自動化控制在化工安全生產的應用

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摘要：化工企業生產的大多數產品都是易燃易爆高度腐蝕性的產品，生產設備和工藝技術相對復雜繁瑣，對生產條件的要求更高，使得實際的手工操作更加困難，無法保證安全性。因此，在化工企業生產的現階段，必須廣泛使用自動化控制技術以減少生產安全問題，提高化工企業的經濟效益和社會效益。

關鍵詞：化工企業;自動化控制;化工安全生產;應用探究

1自動化控制技術概述及其重要性

1.1化工自動化控制技術定義

自動化控制技術是基于信息自動化，整個生產過程是通過在化工企業生產過程中合理應用自動化控制技術來管理和控制的。化工企業的生產特點對生產過程中生產環境的壓力，溫度等基本參數的控制要求相對嚴格，生產過程中控制不當不僅會導致產品缺陷，還會導致嚴重的安全事故發生，這對生產人員的安全構成了更大的威脅。自動化控制技術在實際應用過程中具有很高的可靠性，可以根據實際生產要求嚴格控制各種生產參數，對提高化工生產的安全性和促進現代化工企業的發展具有積極的作用[1]。

1.2自動化控制在化工生產中的重要性

化工企業中化學品的生產過程中存在非常多不安全因素，實時監控和故障診斷對于化學品生產的安全至關重要。第一，自動控制技術可以通過實時監控和故障診斷來防止化學品生產過程中可能發生的安全事故，進而可以大大降低發生安全事故的發生概率。另外，自動控制技術可以隨著數據的變化快速適應隨時發生的變化，即使出現故障問題，也可以立即進行調整和修復。這些問題只有自動控制技術才能實現，僅靠人力是不可能實現的。第二，自動控制可以實時監控機械設備故障發出警告并提醒工作人員保持清醒，警惕事故發生并盡可能采取有效的措施來及時避免或制止故障發生。此外，自動化控制技術還可以提高化學品生產效率，僅依靠人力資源的傳統生產方法不僅具有較高的風險因素，而且生產效率不高，已經無法適應化學工業快速發展的時代。因此，需要有效地實施和應用自動控制技術以重組生產并替換不能由人力完成的工作。一般而言，化工企業化學品生產的安全性仍有著諸多風險因素，自動化控制技術提高了化學品生產的安全性能，科學合理的規避風險，大大降低了化學品安全事故的可能性，同時也使化工企業可以可持續穩定發展。

2自動化控制系統在化工安全生產中的應用

2.1化工生產中的故障診斷系統應用

在化工企業的經營生產過程中，大多數化工產品在運行過程中具有腐蝕性、爆炸性、易燃性和生產設備的磨損和性能下降等明顯特征，在化工產品生產過程中會發生生產，不可避免地發生設備故障。如果化工生產設備出現故障，將對企業的正常生產產生負面影響，如果不能完全有效地消除設備故障問題，也可能給一線生產人員帶來安全隱患。針對設備故障的嚴重后果，化工企業應予以重視，故障診斷系統可以在使用過程中不時診斷化學設備的故障，合理運用自動化故障診斷系統及時發現和處理生產設備故障，為企業的正常生產和員工安全提供支持和可靠的保證[2]。有效應用生產設備故障自動診斷系統，可以實現對各種生產數據和信息的有效管理，并通過數據分類和處理方法對設備故障和設備故障進行及時響應，有效地解決化工設備缺陷的問題，可以幫助員工及時解決機械設備中的缺陷，并找到解決缺陷的對策。通報具體情況可以盡快找到故障原因并消除設備故障，保持化工生產設備的平穩可靠運行，提高化工生產的安全性和化工企業的生產效率，促進化工企業經濟效益快速增長。

2.2化工生產中緊急停車系統應用

當化工設備運行失敗時，故障報警系統會提供相應的故障通知，緊急停止系統可以關閉化工設備的運行，緊急停止系統的設置可以確保化學設備的操作處于穩定狀態，并防止化學設備的異常操作對員工造成人身安全傷害。緊急停止系統是一種安全系統，警報系統發出緊急警告并完全激活后，該系統將與生產設施一起運行。在化工企業生產中有效應用緊急停車系統，可以大大提高生產人員的安全性和生產安全性，確保機械設備的安全，有效地防止二次事故的發生。根據有關方面的調查，化工企業在設備損壞、管道堵塞以及設備超載的情況下，很容易觸發緊急停車系統[3]。

3化工企業自動化控制技術發展趨勢

3.1自動聯鎖控制系統

在化工企業的生產過程中必須連續生產，要求化工機械設備連續工作運轉，長時間運行后，許多設備會出現過高的溫度或壓力不平衡等問題，這增加了化學設備故障的可能性。同時，化工生產設備的長期運行給生產帶來許多風險隱患，一旦發生事故企業將面臨更嚴重的經濟損失。隨著設備問題的不斷出現，化工企業需要不斷的優化和改進化工設備以確保化工設備穩定運行。因此，自動聯鎖控制系統可以合理地安裝在化工產品生產設施系統中，該系統可以迅速對化工生產設施的故障作出應對，并通知負責化工機械設備檢查的人員，以減少潛在的安全隱患危險。

3.2自動化智能安全裝置

自動化智能安全裝置在化學品的生產中有著重要作用，自動化安全裝置不僅對高化工生產的安全性有了極大的提升，同時也可以及時解決化工生產中遇到的其他問題。自動化安全裝置不僅可以彌補維護期間員工檢修的大部分不足，還可以進行全面的分析和維護整個化學品生產系統。合理設置自動化裝置設備可有效消除生產系統中的隱藏故障和信息錯誤，從而確保生產機械和設備的安全可靠運行。結合計算機智能技術的使用，安全設備的自動化水平得到了進一步提高，如果出現操作錯誤自動化系統可以立即發出通知提醒工作人員，以確保在化工生產現場安全有序地工作[4]。

3.3化工設備的自動檢測系統

在以前傳統的設備維修保養工作中，只能靠人力來操縱維護，除了不能保證檢查工作的全面性和科學性，而且還會造成人力和資源不必要的浪費。因此，及時優化和完善生產設備自動檢測系統是未來的發展趨勢。同時，在某些具體任務中，相關化工技術人員必須繼續學習化工專業知識和化工方面專業技能以確保工作效率。此外，員工還必須樹立創新意識并及時創新化工檢測技術，以使化工行業相關技術能夠與時俱進。

4結束語

化工企業應用自動化控制技術對于安全生產是非常重要的，也是現階段各類工業生產的重要組成部分。過去，基于手動控制的生產模型無法滿足新時代企業（尤其是化學工業）的高密度生產需求。因此，自動控制技術的有效應用已成為化工企業的必然選擇，科學運用自動化控制技術的特點和優勢，不僅可以提高化工企業日常生產的安全性和效率，而且可以保證化工企業的平穩發展。

參考文獻

[1]齊峰.自動化控制在化工安全生產中的應用及優化探討[J].當代化工研究，2021（2）：72-73.

[2]鄭鵬星.自動化控制系統在化工安全生產中的應用[J].造紙裝備及材料，2021，50（1）：68-69；87.

[3]徐建國，成晶.自動化控制在化工安全生產中的應用及優化[J].清洗世界，2020，35（12）：85-86.

[4]于強.關于電氣自動化控制系統在化工生產中的應用[J].石河子科技，2020（4）：3-4.

作者：呂冬冬 寇曉麗 孫廣輝 薛冬 單位：山東華星石油化工集團有限公司