陶瓷首飾生產工藝研究

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摘要:陶瓷首飾為新發展起來的非金屬飾品，受到人們的青睞。本文詳細介紹了陶瓷首飾的生產工藝。

關鍵詞:陶瓷首飾；生產工藝

陶瓷首飾是近幾年發展起來的一種非金屬材質飾品。隨著人們對首飾質樸、個性的追求，陶瓷首飾受到越來越多人的喜愛。陶瓷首飾的生產工藝流程如下：

1成形

1．1泥條成形。以泥條為基礎的成型方法，可以單獨使用，也可以結合其他技法進行成形。用擠泥器擠出泥條與手工搓出的泥條來成形的陶瓷掛飾的區別是：擠泥器制作的泥條形態均勻，形態變化較少，泥條的大小粗細可以從幾毫米到幾厘米，形狀可以是圓形、方形和其它形狀，手工搓制的泥條規整性較差，但手工韻味足。泥條的長短隨意性較強，但是考慮到干燥和燒成的收縮，應該略微放大。泥條的卷曲要注意干濕程度，幅度較大的卷曲需要在含水最高的泥條上進行；巻曲的幅度如果小，則相對容易，只要把握泥條不變形、不開裂就可以了。泥條與泥條之間的相互連接應在泥條濕潤的情況下進行，便于各種形狀、角度的選擇與調配；泥條之間應用工具或是手指粘連、壓緊，以防干燥和燒成過程中的開裂。泥條濕潤時，柔韌性很強，把泥條彎曲成為任意角度都相對容易。缺點是容易變形，不易保持所需要的造型。泥條卷曲可以形成變化豐富的形狀，自由而多變。泥條根據需要也可以單獨使用，這可以作為條形配件的坯體。泥條的制作可以是規整的，圖1圖2也可以是很隨意的。泥條的分段切割形態最適宜環繞或是粘合成為珠子，這種泥條可以是方的，也可以是圓的，甚至可以是不規則的。1．2泥片成形。陶瓷首飾的尺寸一般都不大，可以根據自己的設計構思，用工具或是手工把泥拍打成薄泥片，切割成一定的尺寸，一般從2mm到1cm以內不等，最后在泥片上進行切割與表面的肌理制作（圖1、圖2）。1．2．1肌理的制作泥片表面的肌理制作要注意的是，如果是在泥片成型后再刻畫或是進行淺浮雕而出現的肌理，應注意保證泥片的原始厚度和體積關系，防止雕刻過程中破壞泥片的基本形態并帶來大的變形。1．2．2組合構成泥片和泥片之間的組合并列構成圖案化的設計，可以把泥片切割成為需要的形態，進行組合或者疊加。組合、疊加時要注意泥片單元之間的粘合，要在泥片濕潤時結合緊密，或是在半干燥時用泥漿進行連接，并保證兩個相接部位之間干濕程度的一致（圖3）。1．2．3泥片的穿孔泥片的穿孔一般是在干燥初期，泥土略微失去水分，不粘連工具，且具有了一定硬度的時候，用鉆孔的工具在需要穿孔的地方進行。如果在干燥后期穿孔，很容易使制作完的泥片發生破裂。1．3泥珠成形。泥珠成形是各成形方法中最自由而富有表現力的一種。取一小團泥在手心里搓制，就成為一個規則或是不規則的泥球，可以保持圓形，也可以壓扁成為扁形珠，也可以在泥珠的表面做各種裝飾：刻、畫、印、雕等均可。泥珠的形態，可以手工搓出，也可以由泥條分段切割、揉扭，或是由泥片切割、卷曲變形來形成。因此，泥珠的形狀不局限于圓形，方形、橢圓形、三角形、錐形、不規則形等均可。只要是視覺上可以成為一個團形的，都可以叫做泥珠，尺寸基本不受限制（圖4）。手工制作的泥珠一般來說都是實心的，泥珠較小的尺寸決定了制作空心泥珠是比較因難的。手工制作泥珠不需要過多地考慮形態的一致，但是在產業化的過程中，需要使用模具成形以保證形態的規整一致。把已干燥的泥珠坯體進行表面的小塊切割，給泥珠以空間的變化，在泥珠表面形成形狀各異、圖5圖6圖7大小不等的平面，產生微妙的體積感。或者可以在泥珠的表面作出或深或淺的各種肌理，都是改變泥珠表面形態的有效方式（圖5）。1．4模具成形。模具成形是借助石膏或是其他材質的模具進行注漿或是印坯的成形方法。首先要用泥土或是石膏做出模種，然后翻制石膏模（圖6）。模具的使用在陶瓷首飾生產中對量化制作程度有著直接的影響，通常制作的是規整、統一的造型和數量上的快速積累。在進行批量化制作時可以根據需要使用模具成形的工藝。

2上釉

陶瓷首飾的上釉方式主要有三種：噴釉、手工刷釉和浸釉。噴釉一般采用人工吹釉的方式。噴釉的產品釉料均勻性好，釉面光滑。但噴釉時會有部分釉料噴到產品以外，會造成釉料的浪費。手工刷釉是用毛筆蘸釉料后均勻地刷在坯體的表面。缺點是手工的操作很難做到和面厚度一致且平整，對于流動性大的釉，在燒成過程中，釉面能夠燒得平滑；但是流動性小的釉；就難以達到平整光潔的和面效果。浸釉就是把產品直接放到釉料里，上釉后迅速撈出，這種施釉方式要掌握好浸釉的速度，否則容易釉料太厚。

3燒成

3．1吊燒。這是陶瓷首飾最常用的方法，需要使用高溫鎢絲進行。吊燒可以保證各種陶藝首飾的正反面均有釉層，手感光滑。用高溫鎢絲從中間的孔穿過，兩端以支柱支撐，但每個坯體之間要有一定的間隔（圖7）。如果間隔太小或無間隔，燒成時可能引起粘連，在燒成之前要把孔內和孔周圍的釉清理干凈。3．2平燒。這種燒成方式一般用于圓形首飾以外的陶瓷首飾，把坯體直接放置于棚板上就可以燒制，非常圖10圖11方便（圖8）。平燒方式生產的陶瓷首飾，一面有釉，另一面無釉，可以在無釉的面粘貼金屬貼片或木質底托。3．3燒成溫度和燒成氣氛中溫釉的燒成溫度在1150～1250℃，高溫釉的燒成溫度在1280～1320℃。大部分的釉料可以在氧化氣氛下燒成，而有些釉料只能在還原氣氛下燒成，如青花鈷料和魯青釉料。

4裝飾

4．1釉下彩繪。以青花鈷料及釉下彩料為主的釉下裝飾方法，釆用勾線、平涂、分水等各種裝飾方法，繪制后罩一層透明釉。以青花為裝飾的陶藝首飾，色彩幽靜典雅（圖9）。4．2釉上彩繪。陶瓷首飾的釉上彩繪可以在已燒成的透明釉上進行，也可以在顏色釉上進行。根據裝飾設計的色彩和圖案的設計，可以進行兩次以上的多次燒成，以達到豐富、多樣、細膩的色彩效果。4．3貼花紙。對于大批量生產同一平面裝飾圖案的陶瓷掛飾，可以提前制成花紙，采用貼花紙后進行烤花的裝飾方法。4．4顏色釉。以高溫或是低溫的顏色釉來裝飾陶瓷首飾，燒成后還可以再次或是多次進行釉上的低溫裝飾，或者也可保留原始色彩與肌理。以顏色釉進行裝飾的服飾配件，制作時要考慮到各種色釉之間色彩的對比、呼應和協調，還要考慮到顏色釉的肌理與其他配件之間可能產生的協調與對比關系（圖10、圖11）。

參考文獻

［1］張婧婧．時尚陶瓷服飾配件．武漢理工大學出版社，2006．

［2］楊井蘭．陶瓷首飾工藝初探．設計2012（1）．02山東陶瓷第40卷

作者:楊增玲 單位:淄博職業學院