化工工藝節能降耗技術論文

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摘要：化工工藝能夠將化學原材料通過化學反應轉變為成品，在此過程中經歷的化學反應非常復雜，涉及到了多種物質以及能量的轉化。假如在此過程中對于能量的利用效率不高，那么必然會造成大量能量的損耗。鑒于此，文章對當前化工工藝生產中存在的能源浪費以及環境污染問題進行了分析，并提出一些節能降耗措施。

關鍵詞：化工工藝；節能降耗；應用措施

現階段化工行業是能源損耗最為嚴重的行業之一，如若不能有效地改善行業現狀，不僅會加劇能源枯竭的速度，還會阻礙化工行業可持續發展。那么，如何改變化工行業能源損耗嚴重的局面呢?答案是在化工工藝中科學合理的運用節能降耗技術，通過一系列的節能降耗措施的實施來提高化工生產中能源利用率，盡可能地避免不必要的能源損耗。只有這樣，才能推動化工行業持續健康發展。由此看來，化工工藝之中有效應用節能降耗技術意義重大。

1化工工藝生產中的能源浪費及環境污染問題

在社會主義市場經濟高速發展的情況下，化工企業面臨新的發展機遇與挑戰。而化工企業要想持續健康發展，就要抓住機遇，克服挑戰，積極且有效的處理以往工藝技術水平落后，技能操作隊伍缺少經驗及管理不到位等因素所造成的能源消耗、資源浪費、環境污染等問題。能源資源消耗較高的化工企業，可以通過加強能源管理，對化工工藝生產的各個環節及員工操作行為予以有效的管控，從而避免不必要的能源消耗，相應的資源利用率才得以提高；環境污染嚴重的化工企業，可以通過積極引用先進技術，嚴格按照國家相關規定有效處理廢水、廢氣，使之滿足排放標準，才有可能可持續發展。

2節能降耗技術在化工工藝中的應用價值

面對當前化工企業化工工藝生產能耗較大的情況，積極引用節能降耗技術具有非常重要的意義，不僅能夠降低不必要的能源浪費，提高能源利用率，而且還能促進化工企業良好發展。這充分體現了節能降耗技術在化工工藝中的應用價值。2.1降低生產過程中能量消耗。化工生產存在的能源消耗較高的問題，主要是由化工生產之中出現不必要的能源浪費和損耗所致。而將節能降耗技術科學合理的應用于化工生產之中，能夠有針對性的處理能源浪費和損耗問題，以保證化工生產中能源的合理使用。2.2最大限度地對能源進行循環利用。通過對能源的循環利用，是節能降耗技術的重要手段之一。能源的循環利用既可以提高能源的利用率，又可以節約能源，進而減少能源消耗。相應的企業生產成本也將大大降低，并獲得較高的經濟效益，促進化工企業更好更快的發展。2.3減少化工工藝中動力損耗。設備運行必然會產生一定的動力損耗，而動力損耗就意味著能量損耗。將節能降耗技術有效地應用于化工工藝生產中，能夠在保證化工生產順利進行的前提下對設備運行予以有效的控制，盡可能的減少設備的動力消耗，實現節能降耗的目的。

3化工工藝中節能降耗技術有效應用的措施

基于以上內容的分析，在化工生產之中有效應用節能降耗技術意義重大。那么，如何有效的應用節能降耗技術呢？筆者參考相關資料并總結自身工作經驗，提出以下建議：3.1引用新型技術及先進設備。化工生產之中運用的生產技術不僅決定了化工產品質量的高低，還會對能量消耗有一定的影響。所以，利用節能降耗技術優化化工工藝生產，需要對化工工藝生產之中所應用的生產技術予以分析，明確生產技術不足之處，尤其是能源消耗方面，進而以節能降耗為目標，積極開發或者引用新型的生產技術，進一步優化化工生產，為生產高質量的化工產品，降低能源損耗創造條件。另外，還要注意先進設備的引進，如將先進的加熱爐設備、換熱器設備等引進到化工生產之中，以提高熱能的利用率，促使化工工藝生產真正實現節能降耗。3.2改善工藝條件。降低化工生產工藝過程中的綜合能耗，還必須保證化學反應能夠順利進行，這就要注重不斷分析研究，改善化工工藝的反應條件，對壓力、溫度、轉化效率等指標不斷分析研究。并將不同化工工藝技術的影響進行深入研究，以此來達到將能源消耗進行降低的目的，具體內容如下：第一，將化學反應的壓力做好規劃和打算，并適當的進行降低，并對其中發生的反應條件和要求進行嚴格的控制，以此來確保反應能夠順利進行。同時將反應所需要的壓力進行不斷地降低，并將結果進行記錄，以此來將節降耗能的目的進行實現；第二，對系統進行優化和改進，選擇最優的方案來進行化工生產。比如通過對比選擇最適合的溫度進行化工生產，能夠提升化學反應效率。第三，提升轉化效率。在生產中，選擇使用合適的催化劑，能夠有效提升反應速度，同時還減少了副產品的產生，對于保持化工產品的純度具有重要意義。提升化工反應的純度，可以減少提純的工序，有效節約了產品分離和提純過程中對能源的損耗。3.3縮減化工生產中的動力消耗。通過對化工企業化工生產實際情況進行了解，確定設備運行所產生的動力損耗較大，這也在一定程度上增加了能量消耗程度。所以，在利用節能降耗技術優化化工工藝生產之際，還要注意盡量縮減化工生產中的動能消耗。具體的做法是：在化工生產中合理設置供熱系統，使之能夠配合化工工藝合理地應用，那么化工生產中高熱低用等不良現象將被消除，相應的設備運行負荷降低，進而降低了動力損耗；將現在的變頻節能調速技術積極引用到化工生產之中，可以利用此項技術來調節系統輸出和輸入情況，使兩者處于平衡狀態，這極大程度上降低了設備處于不良工作狀態的情況，相應的動力損耗也將有所減緩。除此之外，還可以在化工生產之中加入適量的催化劑，以此來促進原材料快速發生化學作用，減緩生產設備的運行負荷，進而降低設備的動力損耗。3.4加強對化工能源的管理。為了真正實現節能降耗的目的，在借助節能降耗技術優化化工工藝生產之際，還要注意加強對化工能源的管理，盡可能提高能源整體利用效率，盡量避免不必要的能源損耗。當然，要想真正做到這一點，需要化工企業根據化工生產實際情況，尤其是化工能源運用情況，進而制定健全的、規范的能源管理制度，使之能夠有效的約束和規范各項能源管理工作，以便管理人員能夠加強對化工能源是否標準化使用的管控。另外，還要制定健全的能源回收利用制度，要求相關工作人員將能源轉化過程中沒有完全被利用的余熱予以全面收回并重新利用，如此不僅能夠大大提高化工能源的利用價值，還能降低企業的生產成本。3.5尾料進行回收。化工生產過程中會產生大量的廢氣、廢水以及固體廢棄物，這些廢棄物中有些是可回收的資源。因此為了節約能源，保護環境，化工企業應該采取合理的措施來對廢棄物進行回收處理，以便于降低對環境的污染。另外，還可以利用余熱回收裝置對生產中的余熱進行回收循環利用，提升資源和能源的利用效率，降低企業生產成本。

4結語

綜上所述，為有效解決當前化工工藝生產中存在的能源消耗和環境污染問題，必須踐行“節能環保”理念，在化工工藝生產中有效應用節能降耗技術，通過引用新型技術及先進設備、縮減化工生產中的動力消耗、加強對化工能源的管理等做法來解決能源損耗嚴重的問題，真正實現節能降耗的目的。

參考文獻：

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作者:夏曉濤 單位:中國石油廣東石化分公司