玻璃鋼設(shè)備施工工藝研究論文

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1玻璃鋼設(shè)備的內(nèi)襯施工工藝研究

1.1貼內(nèi)襯前的設(shè)備表面處理

首先，鋼殼設(shè)備的表面處理。鋼殼設(shè)備進(jìn)行貼內(nèi)襯之前首先應(yīng)該對(duì)表面進(jìn)行除油、除銹，保證表面無(wú)鐵銹、物毛刺、無(wú)污油等其他污染物，在有棱角的地方應(yīng)該磨成圓角。在進(jìn)行施工時(shí)，通常使用手動(dòng)式電動(dòng)砂輪機(jī)將設(shè)備內(nèi)所有棱角、尖角都打磨成圓弧，然后再進(jìn)行多次全面的除銹，確保顯示出金屬本色后再用工業(yè)丙酮清洗，是表面干燥、潔凈。經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，立即刷上環(huán)氧樹脂底漆，以防重新出現(xiàn)銹斑。其次，混凝土設(shè)備的表面處理。對(duì)于混凝土表面要保證堅(jiān)固、平整、不起沙、不起殼、沒有裂紋或麻面，沒有凸起部分，尖角和棱角打磨成圓弧，然后用工業(yè)丙酮洗清自然干燥24小時(shí)后刷環(huán)氧樹脂底漆。另外，在表面處理完成后，對(duì)于設(shè)備表面無(wú)法處理的凹凸部分，可以使用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)于陰角部位可以使用膩?zhàn)有扪a(bǔ)成八字形。為增加粘結(jié)力，可以在膩?zhàn)又屑尤肷倭坎ＡЫz。

1.2玻璃鋼原材料的選擇

玻璃鋼施工對(duì)原材料的要求十分嚴(yán)格，如果原材料不合格，施工質(zhì)量就無(wú)法保證。文章以濕法銅、鎳電解車間的工況為例，對(duì)原材料的選擇進(jìn)行論述。首先，玻璃纖維的選擇，濕法銅、鎳電解車間多為酸性介質(zhì)，為了防止酸性腐蝕，改善成型性能，保證玻璃鋼質(zhì)量，應(yīng)該選擇中堿或無(wú)堿平紋無(wú)蠟、無(wú)捻的粗砂玻璃纖維，其密度和厚度根據(jù)內(nèi)襯的厚度應(yīng)該適當(dāng)選擇；其次，樹脂的選擇，環(huán)氧樹脂應(yīng)當(dāng)選擇糠醇樹脂，糠醇樹脂的耐酸蝕性效果較好；再次，改性劑的選擇，煤焦油是煉焦廠的副產(chǎn)品，是有機(jī)物、無(wú)機(jī)物以及雜質(zhì)的混合物，需要經(jīng)過(guò)加熱、過(guò)濾后使用。

1.3內(nèi)襯施工前的準(zhǔn)備工作

在玻璃鋼設(shè)備的內(nèi)襯施工前，需要將準(zhǔn)備工作做好，準(zhǔn)備工作大致分為以下五個(gè)方面：（1）施工前對(duì)原材料進(jìn)行抽檢，確保原材料的規(guī)格、質(zhì)量有合格證明，符合施工要求，如果不能完全確保，可以進(jìn)行復(fù)檢；（2）盡量保證施工的環(huán)境在15-25℃之間，相對(duì)濕度不要大于80%，以保證玻璃鋼順利成型固化，如果溫度低于10℃，應(yīng)該進(jìn)行間接加熱保溫，不能采用明火或蒸汽加熱，不利于玻璃鋼固化，如果無(wú)法實(shí)現(xiàn)，則不要施工，另外，原材料使用時(shí)的溫度，同樣不能低于最低施工溫度；（3）將原材料儲(chǔ)存在陰涼干燥處，要注意密封、防火、防潮、防油污；（4）施工前要進(jìn)行凝膠固化試配試驗(yàn)，以保證配料人員能掌握材料的情況以及各種輔料的用量；（5）施工前要對(duì)所用工具、量具進(jìn)行清潔，確保所有工具、量具符合清潔要求，如果在室內(nèi)或密封空間作業(yè)，必須有通風(fēng)裝置和低壓照明，保證進(jìn)行施工人員的人身安全。1.4玻璃鋼貼內(nèi)襯的施工方法手糊法玻璃鋼的施工方法分為連續(xù)法和間斷法兩種。一般采用間斷法，即一層一層的施工，前一層固化后，后一層才能進(jìn)行施工，相比于連續(xù)多層施工的方法，這樣可以保證每一層的質(zhì)量，不易在鋪下一層時(shí)將上一層的玻璃纖維布弄壞，即使出現(xiàn)問(wèn)題，也可以及時(shí)修補(bǔ)。在進(jìn)行內(nèi)襯施工時(shí)，施工工藝的順序?yàn)椋海?）刷底漆，在基層表面刷底漆（玻璃鋼與其他材質(zhì)粘接必須用專用樹脂做為底漆，例如SWANCOR917為高溫底漆，對(duì)鐵材有強(qiáng)而牢的粘接，R806DAEX為常溫鐵材底漆，SWANCORCP95為混凝土專用底漆），要刷的薄而均勻，不得有漏刷或流掛等缺陷出現(xiàn)，然后進(jìn)行自然固化12小時(shí)或12小時(shí)以上；（2）刮膩?zhàn)樱瑢⒒鶎拥陌纪固幱媚佔(zhàn)有扪a(bǔ)填平，陰角處用膩?zhàn)幽ǔ蓤A弧，馬上涂刷第二層底漆，固化時(shí)間不低于24小時(shí)；（3）貼內(nèi)襯玻璃布，將配制的膠料均勻涂刷在基層，隨即貼上玻璃布，壓實(shí)貼緊，在保證沒有汽泡、褶皺的情況下，涂刷一層膠料（確保玻璃布被浸透）自然固化24小時(shí)，檢查內(nèi)襯質(zhì)量，清理突邊、毛刺、氣泡，再重復(fù)以上程序，貼下一層玻璃布，知道達(dá)到要求位置；（4）涂刷面層膠料，在玻璃布貼完并自然固化24小時(shí)后，均勻的涂刷一層面層膠料自然固化24小時(shí)后再涂刷一層。在玻璃鋼內(nèi)襯施工結(jié)束后，還需要對(duì)其進(jìn)行自然固化或加熱固化才能正常使用。自然固化在不低于20℃的室溫下，要經(jīng)過(guò)30天以上才能完成；加熱固化通常保持在80-100℃，固化速度快，刮花效果好，有利于提高內(nèi)襯的耐腐蝕性能。

2結(jié)束語(yǔ)

文章通過(guò)對(duì)玻璃鋼設(shè)備的內(nèi)襯施工工藝的具體討論，詳細(xì)論述了在進(jìn)行玻璃鋼設(shè)備施工前對(duì)基體的表面處理、施工用的原材料選擇、施工前的工作準(zhǔn)備以及施工的過(guò)程和方法，并對(duì)施工過(guò)程中的一些注意事情進(jìn)行了闡述，為玻璃鋼設(shè)備的內(nèi)襯施工提供了有效的借鑒，也為玻璃鋼的推廣應(yīng)用提供了支持。

作者：先麗華單位：冀州中意復(fù)合材料股份有限公司