羽絨水洗廢水處理論文

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1懸浮物、油類及表面活性劑的處理

羽絨廠生產產生的廢水懸浮物較高，含有一定的油類和表面活性劑，這些物質因其難溶于水，表面活性劑分子量大，通過微生物較難去除，考慮到以上污染物的特性，預處理采用混凝效果較好。經篩網過濾、混凝沉淀處理。大部分的羽毛等懸浮物、油類和表面活性劑從水中分離而被去除，從而可保證后續處理單元的穩定運行。

2難降解有機污染物的處理

經混凝沉淀處理后，廢水中仍然還存在一定量的溶解性的、難于微生物降解的大分子有機物，對于這些有機物一般采用水解酸化法，使其降解為小分子化合物，然后采用好氧氧化降解其中的小分子有機化合物。因此，生化處理主體工藝采用接觸氧化法，通過好氧菌的新陳代謝功能，使一些有機物徹底礦化降解，以至減少廢水中的可降解有機物，節省能耗。

3保證出水回用要求的處理工藝

為了節約運行成本，設計采用無能耗、自動反沖洗的無閥濾池，以保證回用水對固體懸浮物和色度的要求。為了控制回用水中的細菌，以保證回用水對細菌量的要求，對無閥濾池出水進行消毒處理，采用造作簡便、設備成套化的二氧化氯發生器。

4工藝流程的確定

水洗羽絨廢水→格柵→預曝調節池→提升泵→水力篩網→斜管沉淀池→接觸氧化池→二沉池→無閥濾池→消毒池→清水池流程說明：

4.1廢水經溝渠自流通過格刪過濾回收廢水中的較大的雜物，后進入調節池。

4.2調節池主要用來調節進水的水量、水質，以保證后續處理穩定運行。經調節池的廢水用泵提升進入水力篩網,回收清理廢水中羽絨及羽毛后，泵至水力循環澄清池中進行泥水分離。

4.3在水力循環澄清池中也可投加一定的混凝劑與助凝劑，可除去大部分的懸浮物和表面活性劑，從而，減輕后續處理工藝的負荷，經水力循環澄清池后的廢水自流入接觸氧化池。

4.4在接觸氧化池中，利用微生物的大量自身繁殖分解廢水中的大部分有機物。

4.5接觸氧化池出水自流入二沉池實現泥水分離，污泥自流入污泥濃縮池。

4.6二沉池采用斜板沉淀池，占地相對較小。其出水需回用水，進入清水池。

4.7清水池主要是為回用水水量起調節作用，滿足生產中對回用水量的要求。

5工程實例及經濟效益

以上羽絨水洗污水回用工藝流程已在實際工程中應用，實踐證明能滿足生產需要,如杭州和通羽絨制品有限公司該工藝,日處理水量1200m3，工程自2010年12月20日投運以來一直運行正常,噸水處理成本0.828元，月減排污水3×104t，月節約排污費3.5萬元，水資源費4200元。

6結語

羽絨水洗廢水回用雖有一定難度，但只要根據企業生產實際，因地制宜,采用的工藝能夠使水洗羽絨廢水穩定的達標排放，并且最終的出水能夠回用到水洗羽毛絨的前段，減少了企業廢水對周圍水體的污染，通過回用，節省了水資源，通過回收廢水中的羽毛絨，為企業降低了生產和運行的成本，只要選擇合適的處理工藝，實踐證明羽絨水洗污水可以實行大部分回用,做到既經濟又環保，真正實行節能減排，一舉多得。

作者:周可英單位:煤科集團杭州環保研究院有限公司