廠房內(nèi)大型機電設(shè)備倒運及吊裝實踐
時間:2022-08-04 10:28:13
導語:廠房內(nèi)大型機電設(shè)備倒運及吊裝實踐一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點,若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。
【摘要】廠房內(nèi)大型機電設(shè)備的吊裝,因場地、空間受限,不能利用吊車直接吊裝就位的情況較為常見,需采取相應的技術(shù)措施方可滿足施工要求。據(jù)此,論文闡述了廠房內(nèi)大型機電設(shè)備利用鋼架進行倒運及吊裝的實踐案例,與傳統(tǒng)的施工方法比較,可明顯地提高施工效率,降低工程成本,提高安全性。
【關(guān)鍵詞】廠房;大型機電設(shè)備;鋼架;吊裝
1引言
工業(yè)廠房內(nèi)的大型機電設(shè)備,往往是項目建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)施,因外形尺寸大、重量大,其倒運及吊裝就位是一道重要工序。但若廠房結(jié)構(gòu)在吊裝前已完成施工,將導致吊裝場地、空間受限,難以利用吊車將設(shè)備直接吊裝就位,特別是當設(shè)備的安裝基礎(chǔ)標高超出樓地面較多時,施工難度更大。對此,傳統(tǒng)的施工方法常采用在廠房內(nèi)外搭設(shè)大面積的枕木平臺進行倒運和吊裝,或利用拖排將設(shè)備轉(zhuǎn)運到基礎(chǔ)處后,再頂升就位。上述方法存在材料消耗量大、工期長、成本高、安全隱患多等諸多弊端。經(jīng)過在水泥廠、鋼鐵廠等多個安裝工程項目的施工實踐,利用鋼架進行廠房內(nèi)大型機電設(shè)備的倒運和吊裝,能夠有效地解決上述問題【1】。
2工程項目介紹
實踐案例一:某水泥廠安裝工程項目,水泥磨廠房內(nèi)需安裝3臺大型球磨機,其最重的部件為球磨機筒體,單重達1200kN(120t)。在設(shè)備到貨時,廠房結(jié)構(gòu)已完成施工,不能利用吊車直接將設(shè)備吊裝就位。對此,在實際施工中,先利用特制鋼架在廠房外將設(shè)備筒體提升至超過其安裝底座標高的高度,然后,再將鋼架與筒體拖運進廠房,旋轉(zhuǎn)后下放就位。實踐案例二:某鋼鐵廠煉鋼車間技改工程項目,廠房內(nèi)需安裝1臺煉鋼轉(zhuǎn)爐,其中,最重的為轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼組件,重量為1964kN(196.4t)。設(shè)備到貨時,因廠房內(nèi)上部結(jié)構(gòu)限制,不能利用吊車直接將爐體吊裝就位。對此,實際施工中,先在設(shè)備安裝基礎(chǔ)之外便于吊裝的適當位置布設(shè)1個特制的鋼架,再將轉(zhuǎn)爐托圈及爐殼部件吊起放到鋼架上完成組對,使其安裝耳軸標高超過安裝支座的高度,然后,再利用鋼架將設(shè)備組件拖運至安裝位置,下放就位。
3技術(shù)原理
1)利用鋼架作為設(shè)備倒運載體,可將鋼架預先放置在便于起吊、提升的位置,在該位置利用吊車將設(shè)備吊起放于鋼架上,從而解決吊裝場地和空間受限的問題,便于機械化施工。2)利用鋼架本身的高度,可將設(shè)備預先提升至滿足安裝要求的標高,從而解決設(shè)備在廠房內(nèi)的安裝基礎(chǔ)處提升或頂升困難的問題。3)利用鋼架的可移動性,通過鋪設(shè)滾杠、鋼軌的方式,可將鋼架及設(shè)備從初始位置倒運至安裝位置。
4施工步驟及操作要點
4.1施工準備。1)清理、平整廠房內(nèi)外的吊裝區(qū)域場地。注意承載力須滿足要求,必要時應進行夯實、換填或硬化。鋼架運行方向的坡度應不大于5°,且不得是下坡。2)在鋼架拖運范圍的樓地面鋪設(shè)鋼板、滾杠或鋼軌等輔助設(shè)施。鋼板厚度按工程實際需要確定。鋼架下面的滾杠滾動區(qū)域,鋼板之間應滿焊,其余區(qū)域鋼板之間應以不短于100mm×500mm的間斷焊進行連接固定,然后,把所有焊縫打磨平整。3)安裝機電設(shè)備的底座,找正找平后進行緊固及臨時防護。4)布設(shè)牽引裝置,牽引裝置型號應滿足最大牽引力需求。4.2鋼架制作。1)鋼架制作參考示意圖見圖1。具體規(guī)格、尺寸可根據(jù)工程實際情況確定。2)鋼架的高度必須使筒體軸端底面標高超過其安裝底座的標高,并留有安全余量。鋼架的長度及寬度應符合拖運到廠房內(nèi)基礎(chǔ)處就位的空間要求。3)鋼架應進行受力計算與校核,強度、穩(wěn)定性須滿足相關(guān)規(guī)范要求。4.3設(shè)備吊放上鋼架。1)將制作好的鋼架擺放到便于吊裝的預定位置處,鋼架的方向、位置應滿足設(shè)備吊放及拖運的要求。2)將牽引裝置與鋼架進行連接,在鋼架四周設(shè)置臨時擋塊后適當張緊牽引裝置,以防止鋼架在設(shè)備吊放時移位。3)利用吊車將設(shè)備吊起,平穩(wěn)放于鋼架上。注意設(shè)備的前后端方向,與鋼架連接位置應符合設(shè)備安裝要求。吊裝方式及吊車的型號、數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。4)將設(shè)備與鋼架臨時連接緊固后,吊車松鉤退場。4.4設(shè)備倒運。1)全面檢查牽引裝置及鋼架、設(shè)備狀態(tài),合格后拆除臨時擋塊。2)啟動牽引裝置,將鋼架及設(shè)備平穩(wěn)拖運至安裝基礎(chǔ)處。3)倒運途中若需進行轉(zhuǎn)向,則按要求調(diào)整滾杠及牽引方向。即將到達安裝基礎(chǔ)上方時,應降低牽引速度,采用限位裝置,緩慢、勻速地將鋼架和設(shè)備倒運至基礎(chǔ)處的預定安裝位置點。具體參見圖2。4.5設(shè)備安裝就位。1)利用千斤頂?shù)裙ぞ撸瑢︿摷芗霸O(shè)備的水平位置進行微調(diào),使設(shè)備耳軸精確定位于前述已安裝好的設(shè)備底座上方,符合要求后將鋼架臨時固定。2)再利用千斤頂工具,將設(shè)備頂起。3)拆除鋼架,然后利用千斤頂將設(shè)備緩慢、勻速下地放到底座上就位。4.6質(zhì)量檢查及工序交接1)檢查安裝就位質(zhì)量,必要時進行調(diào)整,直至合格。2)進行工序驗收交接。
5質(zhì)量控制
主要執(zhí)行的規(guī)范、標準如下:1)JGJ276—2012《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》。2)GB50017—2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。3)GB50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。4)GB50236—2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》。5)GB50252—2010《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》。6)所屬工程的設(shè)計施工藍圖、設(shè)計技術(shù)文件、設(shè)備技術(shù)資料等。7)施工前應編制詳細的倒運吊裝施工方案,并經(jīng)審核批準。所有參與施工的作業(yè)人員須提前進行詳細的施工技術(shù)交底,明確相應的技術(shù)質(zhì)量要求,特殊工種須持證上崗。
6安全措施
1)嚴格執(zhí)行JGJ59—2011《建筑施工安全檢查標準》、JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、JGJ276—2012《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》。2)施工前所有作業(yè)人員必須進行安全教育及安全技術(shù)交底、熟悉安全操作規(guī)程,起重工、吊車司機等特殊工種須持證上崗。3)鋼架拖運、旋轉(zhuǎn)區(qū)域的地面,應進行必要的夯實、換填或硬化,確保承載力滿足要求。4)牽引機具的設(shè)置,必須滿足相關(guān)規(guī)范要求,需利用廠房建筑結(jié)構(gòu)時應得到設(shè)計方的允許,以確保安全。5)鋼架的設(shè)計及制作,必須滿足強度、穩(wěn)定性要求。6)起重機具在投用前須進行檢查,確保合格,滿足施工需要。7)在進行起吊、拖運、旋轉(zhuǎn)、頂升及下放操作時,應專人指揮、協(xié)調(diào)一致,特別是在頂升及下放操作時,應確保各千斤頂?shù)耐健?)施工現(xiàn)場須做好警示隔離,加強管理和保衛(wèi)。9)工地須備有相應的應急救治用品。
7效益分析
7.1經(jīng)濟效益。以實踐案例一所述某水泥廠安裝工程項目為例,3臺大型球磨機筒體采用鋼架倒運及吊裝,能夠高效、安全、優(yōu)質(zhì)地完成施工,與傳統(tǒng)的枕木平臺法吊裝工藝比較情況如下:1)枕木費用:采用傳統(tǒng)的枕木平臺法進行倒運及吊裝時,枕木租賃及損耗費約98000元,采用鋼架進行倒運及吊裝時枕木采購費用約3000元,此項可節(jié)約費用95000元。2)鋼架及拖排制安費用:鋼架制安比傳統(tǒng)枕木平臺法的拖排制安增加了3750元。3)人工費:采用鋼架進行倒運吊裝時,可明顯縮短工期,從而比傳統(tǒng)的枕木平臺法節(jié)約人工費約202500元。4)吊車及卷揚機臺班費:比傳統(tǒng)的枕木平臺法節(jié)約24600元。以上共計節(jié)約費用318350元。由此可見,利用鋼架進行廠房內(nèi)大型機電設(shè)備的倒運及吊裝施工,經(jīng)濟效益顯著。7.2社會效益。廠房內(nèi)大型機電設(shè)備在不能利用吊車直接吊裝就位的工況下,利用鋼架進行倒運及吊裝施工,與傳統(tǒng)的施工方法比較,可顯著降低機械、能源消耗,提高安全性,減少環(huán)境污染,節(jié)能環(huán)保,具有綠色施工的特點,社會效益顯著。
8結(jié)語
綜上所述,通過工程實踐,可見利用鋼架倒運及吊裝廠房內(nèi)的大型機電設(shè)備,與傳統(tǒng)的施工方法比較,能夠有效提高施工的效率,縮短工期,節(jié)約人工、機械及材料成本,節(jié)能減排,安全環(huán)保。
【參考文獻】
【1】雷仕民,任俊和.大型廠房機電設(shè)備利用移動平臺吊裝技術(shù)[J].安裝,2012(11):50-53
作者:陳義民 單位:湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司