石油企業電氣設施檢驗與診斷綜述

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由于現在石油企業中很多的電氣設備出現故障的原因都是短路、斷路以及接地出現錯誤所導致的。常見的短路故障大多是連接處的導線松動、焊接不實和接觸點不良的原因造成的。對于此類的電氣設備故障，采用短接檢查法具備著其他方法所無法比擬的優勢。具體的操作流程為，將可能出現斷路的地區，用一根絕緣性能良好的導線將其連接起來，如果電氣設備恢復正常工作，那么就表明此處斷路，從而進行電力線路的調換或者是維修。測量電壓、電阻的檢查方法主要是根據電氣設備的不同的供電方式，分別測量個點的電壓值和電流值，然后和正常時期的數據進行比較，通過數據比較分析的結果來確定出現故障的位置。一般測量電壓、電阻的方法主要有分階測量法、分段測量法和點測法，根據出現故障的電氣設備采取合適的測量方法，或是幾種方法混合使用。這兩種方法主要適合于開關和電氣的主體設備之間距離較大的電氣設備。置換設備檢查法主要適用于其他辦法在短時間之內不能有效的確定出電氣設備出現故障的位置，為了保證檢修的整體速度，縮短電氣設備維修所需的時間，直接將可能出現故障的電氣設備元件置換成相同型號的電氣設備元件，然后觀察電氣設備是否可以正常運行，從而確定出現故障點的辦法。在元件更換之后，要對電氣設備運行進行一段時間的觀測和參數的收集、整理。如果在運行當中出現參數異常的情況，應當立即停止設備。找出參數異常的原因，在徹底排除故障之后，重新開始使用。

電氣設備的可靠性診斷主要任務是同分析電氣設備運行的可靠性的分析，來檢驗規劃設計和設備建造的合理性。如出現不合理的情況適時的進行相應的技術改造，一次來提高電氣設備運行的效率和質量。在電氣設備的診斷過程當中，要通過對以前出現故障的電氣設備的運行參數和檢測數據進行完整的統計分析，形成統計評價。還應該做好設備正常運行情況下的可靠性指標，在電氣設備出現異常情況時，通過現行參數和歷史記錄的正常情況下的可靠性指標直接對比分析，從而指出電氣設備的薄弱環節。根據筆者的工作經驗，電氣設備的可靠性診斷方法應在做好以下幾個方面：第一，對于出現故障的電力設備的運行參數和檢測數據進行良好的記錄、分析和整理，以便于吸取經驗和教訓。第二，通過對以往電氣設備數據的整理分析提出可靠性指標的預測。第三，通過對電氣設備的了解和分析，得出設備的最佳檢修時間還有電氣設備的內部元件更換周期。第四，提高自身的檢測裝備和設備的使用水平，促進自身專業素質的提升，以便于更好的應對電氣設備故障。

綜上所述，電氣設備的檢查和診斷方法關乎到整個石油企業良好、安全發展，所以在電氣設備的檢查和診斷的過程當中，必須要上述幾種檢查方法活學活用，不能生搬硬套。要在充分了解電氣設備的實際情況的基礎上，選擇合適的檢測方法進行電氣設備的檢查和診斷。當今時代，計算機技術已經被廣泛應用于石油企業當中，也為電氣設備的檢查和診斷帶來了新的機遇和挑戰，所以石油企業要十分注重檢查和診斷方法上的創新，從而更加適應石油企業發展的步伐。

本文作者：趙曉明工作單位：延長石油管道運輸公司輸油六處