玻璃范文10篇

摘要：目前大部分建筑窗玻璃采用的是普通玻璃或中空玻璃，其對建筑節能和安全雖有一定作用，但是還是不能達到有效舒適、安全、可靠的程度。如果不還玻璃，采用一種簡易可行的辦法，在玻璃上貼膜，這種膜的透光性非常高，以至于開不出有任何改變，就能達到夏季隔熱、冬季保溫、居住安全的目的。本文簡明扼要論述這種新型材料的功能和使用情況，供參考。

關鍵詞：貼膜玻璃節能安全玻璃

貼膜是玻璃表面用粘膠、壓敏膠貼上一層薄膜或層壓薄膜，玻璃表面的貼膜具有各種功能，如增強、遮陽、絕熱、裝飾等。貼膜時可采用液體輪合劑或膜本身涂布壓敏膠。按膜的功能可分為遮陽絕熱、陽光控制、低輻射、熱反射、光柵（鐳射）、增強（防爆、防盜）、磨砂、彩色和印花等貼膜。貼膜一般在室內玻璃。

我國建材行業標準JC846—1999中貼膜玻璃指貼有機薄膜的玻璃制品，在足夠強的沖擊下將其破碎，玻璃碎片能夠粘附在有機膜上而不飛散，如果被擊穿成一個洞，洞的邊緣不應有未貼膜玻璃那樣鋸齒狀。此標準分為1類貼膜玻璃和11類貼膜玻璃，I類貼膜玻璃指未經過鋼化處理的單片玻璃板貼膜而制得的，II類貼膜玻璃指鋼化玻璃或半鋼化玻璃板貼膜而制得的，此標準適合于建筑玻璃，與建材行業標準相比，本文所講的玻璃貼膜所包括的范圍更廣一些。

隔熱保溫膜貼于玻璃正面或背面，既可起隔熱保溫作用，又可起裝飾作用，主要性能如下。

①遮陽性此類型膜根據產品類型和用途，反射大陽熱能50％～78％，熱能透過僅10％～20％，遮蔽系數0.20～0.60，起控制陽光作用，減少了進入室內的太陽能。

［摘要］燈工玻璃的創作方式特別適合理性的形體塑造和細膩的情感表達。對燈工玻璃中的“盤線”工藝做了基本闡釋和分析，從燈工“盤線”的工藝描述、工藝特點、表現題材等方面做了討論，并通過藝術家的創作實踐來分析“盤線”工藝。

［關鍵詞］燈工玻璃；“盤線”；藝術創作

人類文明的源頭就有“結繩記事”的痕跡，燈工玻璃的“盤線”形式，是在用新的手法和新的材料進行的敘述和藝術創作方式。

一、燈工玻璃中的“盤線”形式

（一）什么是燈工玻璃

燈工玻璃是用火槍對已經成型的玻璃棒或者玻璃管進行局部加熱后，利用其熱塑性和熱熔性進行拉、彎、按、焊、吹等，加工成型為玻璃的藝術。燈工玻璃具有悠久的傳統，最早有依據的燈工玻璃是公元前5世紀古埃及的玻璃珠制作。在現代火槍研發出來之前，使用蠟或是煤油燈對小型的玻璃料進行加熱。現代燈工已經不再使用煤油燈了，幾乎所有燈工藝術家都用火槍進行創作，燃料氣體是煤氣與氧氣的混合氣體。

【摘要】現有平面玻璃打磨設備功能少，打磨后的玻璃容易發生鏡面反射問題。在已有機械結構的基礎上，設計一套減少鏡面反射，具有自動、手動和示教多功能的平面玻璃打磨控制系統。控制設備采用兩種方式實現，一是控制卡與工控機結合，二是采用運動控制器。編程軟件采用VS2015和OtoStudio，主要內容包括：分別利用兩種方法實現磨床的自動、手動、回零等功能；分別對磨床的路徑進行規劃，設計不同的打磨軌跡；采用多種打磨軌跡結合的方法，消除由單一軌跡帶來的紋路。

【關鍵詞】平面玻璃；軌跡規劃；運動控制；打磨

目前工業中常見的打磨辦法有機械打磨，手工打磨這兩種，手工打磨較為靈敏便利，廣泛的實用性，然而勞動力強度較大，加工效率偏低，品質不太穩定。而機械打磨較于手工打磨效率高、打磨品質好，勞動力強度又低，同時也可以改善勞動條件等，所以機械打磨設施的應用更為普遍[1]。但已有的磨床打磨軌跡比較單一，存在精度不高的困境。同時單一的打磨軌跡使打磨后的玻璃容易發生鏡面反射，存在磨削紋理，影響使用[2]。而且已有的玻璃磨床功能單一，不能完全滿足用戶對綜合性功能的需求。因此需要設計一套具有多種功能結合，且可以進行軌跡設計的打磨設備的控制系統。

1平面玻璃打磨設備硬件組成

平面玻璃打磨設備硬件主要包括三個方面：位置固定的主軸磨頭砂輪，XY可移動平臺，控制箱三個部分[3]。主軸：旋轉，配備打磨平面玻璃的磨頭。XY可移動平臺：連接兩臺伺服電機，由電機帶動實現XY方向的移動。平臺上放待打磨的玻璃，玻璃由真空吸盤固定。平臺底部由氣缸控制，可以進行升降。控制箱：電氣設備與控制器。

2基于GUS控制器的磨床控制系統軟件設計

1.玻璃材料的特點

玻璃材料是家庭裝修中常用的裝飾材料之一,是家庭生活中必不可少的材料。隨著科技進步和人民對生活質量追求的不斷提高,玻璃制品在裝修中的應用范圍也日益廣泛。

玻璃具有透光、透視、隔音、隔熱的特殊性能,因此,不僅在門、窗中得到廣泛應用,同時,在需要提高采光度和裝飾效果的墻體、墻面裝飾項目中也常被選用。

2.玻璃材料的分類

玻璃材料從形態上可分為兩類。第一類是玻璃板材,主要用于裝飾中需要采光的部分,有平板玻璃、壓花玻璃、磨砂玻璃、鍍膜玻璃、刻花玻璃、鋼化玻璃等品種,可以根據不同部位、不同裝飾效果的要求選用。另一類是玻璃磚塊,主要用于玻璃隔斷、玻璃墻體等工程,主要為中空玻璃磚。它可分為單腔及雙腔兩種,又有方磚及長方磚等多種規格,其表面造型也非常豐富,可以根據裝修需要選擇使用。

3.玻璃材料的質量鑒定

1海藍色玻璃瓶生產技術特點

1.1配合料及碎玻璃

玻璃配合料中CoO用量很少，為了提高稱量精確性，有利于與其他原料混合均勻，應該在配料前制備混合鈷。先將氧化鈷與干方解石粉或長石粉按0．5%或1%比例預混均勻過篩。配料時，按氧化鈷被稀釋的比例稱取混合鈷，再稱取氧化銅和部分方解石粉或長石粉進行小料預混，仔細攪拌混和均勻，防止出現著色劑聚集的狀況，然后與其他原料混合。玻璃瓶生產中加入相當比例的碎玻璃能節約資源，減少熔制耗能。生產海藍色玻璃瓶同樣可以大量使用碎玻璃，包括回爐的海藍色碎玻璃和無色鈉鈣玻璃碎玻璃。這兩種碎玻璃可以按任何比例加入使用，碎玻璃總量可達60%或更多。引入大量碎玻璃時，要注意以下幾點:

(1)使用無色碎玻璃時，在配合料中應補充足量的著色劑，補充量與碎玻璃加入有關。

(2)在熔制過程中，以碳酸鈉形式引入Na2O時，Na2O揮發量約1.2%，以硫酸鹽形式引入Na2O時，Na2O揮發量約6%。回爐碎玻璃的化學成分會與玻璃設計成分有所不同。當碎玻璃引入量超過20%時，需要補足氧化鈉。

(3)使用外購無色鈉鈣碎玻璃時，應制訂外購碎玻璃質量標準，選用與海藍色玻璃設計成分接近的高白料瓶罐玻璃，貨源要相對穩定，防止金屬物、泥土、混凝土塊、砂子、耐火材料、塑料、煤灰和紙屑等雜物混入。分析外購碎玻璃成分，按外購碎玻璃引入量計算SiO2、Al2O3、CaO、Na2O等成分的調整量，對配合料組成作相應調整，使混合玻璃成分符合海藍色玻璃設計成分要求。

平板玻璃屬重要的基礎原材料，廣泛應用于建筑、交通運輸、裝飾裝修、電子信息及其它新興工業。為促進我國平板玻璃工業在“十一五”期間加快結構調整，現提出如下意見：

一、充分認識玻璃工業加快結構調整的必要性和緊迫性

“十五”期間，隨著工業化、城鎮化進程加快，房地產、汽車等相關行業快速發展，極大地拉動了平板玻璃的需求，促進了玻璃工業的發展。**年平板玻璃產量達到3.87億重量箱，已連續17年居世界第一。其中浮法玻璃占平板玻璃比例85%，平均單線規模由2001年日熔化量390噸提高到目前460噸，品種從普通厚度擴展到超薄、超厚以及在線鍍膜、自潔、超白等新品種。平板玻璃結構逐步優化，地區布局更趨合理，產業集中度有所提高。隨著一系列建筑安全玻璃和建筑節能法規、政策、標準的出臺和嚴格執行，安全玻璃和中空玻璃等深加工玻璃快速發展，中空玻璃增長了7倍，Low-E玻璃增長了近4倍，加工玻璃率從2001年的15%提高到**年的25%。

當前平板玻璃工業在發展過程中也存在著一些亟待解決的問題：一是產能增長不平衡，近期增長過快，周期性波動大。2004－**年新建成投產浮法生產線共47條，新增能力1.4億重量箱。**年新建成投產和在建生產線仍有20余條，能力近7000萬重量箱，為近期市場帶來新的壓力。隨著新增產能的釋放和競爭的加劇，以及重油、純堿、電力、運輸等價格居高不下等因素的增強，企業盈利空間受到擠壓，平板玻璃行業經濟效益大幅下滑，自去年下半年以來，進入新一周期的下降期，今年前9個月全行業一直處于凈虧損狀態。二是整體技術、裝備及管理水平存在較大差距，浮法玻璃單線平均規模比國外低200噸，能耗比國外先進水平高32%，落后生產工藝產能仍有5000余萬重量箱。三是產品結構不合理，深加工率低。目前，普通浮法玻璃供大于求，但一些高檔用途和特殊品種的玻璃還需進口。玻璃深加工率僅為25%，低于世界平均55%、發達國家65～85%的水平;玻璃加工增值率僅為2.5倍，發達國家為5倍。四是企業數量多，產業集中度低。我國玻璃企業相當分散，浮法玻璃企業就有52家，平均規模只有683萬重量箱。而國外前四位大的玻璃跨國公司就集中了世界41%的平板玻璃和超過50%的深加工玻璃產量。與發達國家相比，我國玻璃企業在規模和綜合競爭力上存在較大差距。五是節能玻璃的使用率過低。中空玻璃、Low-E（低輻射）中空玻璃等節能玻璃在建筑中的使用率不足10%，遠遠低于歐洲、美國超過50%的使用率。六是平板玻璃質量標準執法不嚴，市場競爭秩序混亂。少數企業采取不正當競爭手段，偷工減料，生產“非標產品”替代標準產品，擾亂了正常的競爭秩序。加上“小玻璃”和“低檔浮法”的價格沖擊，一些玻璃生產企業人為地壓低產品價格，以致低于“行業平均成本”銷售，導致玻璃市場價格混亂，競爭無序。

要解決當前玻璃行業存在的問題，必須因勢利導，加快推進玻璃工業結構調整，轉變經濟增長方式，貫徹落實國家宏觀調控政策，促進玻璃行業實現科學發展、可持續發展。

二、進一步明確玻璃工業結構調整的指導思想和目標

1引言

玻璃行業是個傳統的工業品行業,但其對于社會和經濟的發展仍然起著很大的作用,從建筑用的建筑幕墻和門窗玻璃、藝術裝飾玻璃,到電子儀表玻璃,再到玻璃器械和玻璃制品。以上各種以玻璃為材料的產品均要受到玻璃原片行業的制約,對于玻璃原片行業的定義根據不同的標準有不同的分類,國內市場習慣劃分為玻璃原片、浮法玻璃、平板玻璃、格法玻璃、壓延玻璃、超薄玻璃、超白玻璃、白玻、茶玻、藍玻、灰玻、綠玻、玉石玻璃、黑玻等。

為了便于采集對外貿易的數據,本文采用的是根據海關合作理事會(CCC)制定的《商品名稱和編碼協調制度》(HS2002)中7001,7002,7003,7004和7005五個產品種類,其中包含了16小類,名稱及具體編碼可見表1。

2衡量中國玻璃原片行業的國際競爭力的指標

對于產業國際競爭力如何定義,不同的學者和機構之間存在著較大的爭議。從國際貿易的角度出發,定義為出口份額及其增長；從過程的角度出發,定義為創新能力；從效率的角度出發,定義為生產率。本文認為產業國際競爭力是生產率、銷售能力、價格、質量等諸多方面的綜合能力。國內學者對于產業競爭力評價體系進行了大量的研究,但在產業國際競爭力的實證分析中引用較多的是1995年中國社會科學院工業研究所金碚研究員領導的課題組所做的相關研究。本文力圖在此基礎上對中國玻璃原片行業的國際競爭力作詳細的實證分析,相關產業競爭力評價指標簡要介紹如下。

1貿易競爭指數

文章摘要：

中國建筑玻璃市場除平板玻璃外歷來難以統計，尤其深加工玻璃，如鋼化玻璃、中空玻璃、鍍膜玻璃、夾層玻璃、彩釉玻璃等的產銷數量更是難以統計。本文的目的在于分析市場的發展趨勢，因此不追求統計數據的準確性，而更重視采用同一統計方式采集多年數據的對比，并考慮到國家政策導向的影響，從而得出建筑玻璃未來趨勢走向...

詳細內容：

中國建筑玻璃市場除平板玻璃外歷來難以統計，尤其深加工玻璃，如鋼化玻璃、中空玻璃、鍍膜玻璃、夾層玻璃、彩釉玻璃等的產銷數量更是難以統計。本文的目的在于分析市場的發展趨勢，因此不追求統計數據的準確性，而更重視采用同一統計方式采集多年數據的對比，并考慮到國家政策導向的影響，從而得出建筑玻璃未來趨勢走向，以期為從業者提供參考。

中國建筑玻璃的市場規模市場總容量估算：以每年竣工的建筑面積推算玻璃的使用量，玻璃使用面積按建筑面積的20%取值估算：

2003年新增建筑面積18億m2，由此估算窗玻璃的使用面積約為3.6億m2.另外以平板玻璃產出量推算統計：2003年用于建筑的玻璃原片面積約為5.2億m2，其中含舊房改造的使用量，再考慮到中空玻璃等復合玻璃產品須用雙倍的量，由此也可大致得出總容量約為3.6億m2，基本與上述結果吻合。

摘要：通過液晶窯爐冷卻系統設計、開啟方案優化及窯爐保溫設計，降低玻璃窯爐能耗、延長窯爐使用壽命、降低環境污染；此窯爐節能設計解決了玻璃窯爐熔融時溫度高、揮發量大、侵蝕快等問題，特別適用于對玻璃熔融質量要求苛刻的液晶玻璃生產。

關鍵詞：節能；液晶玻璃；窯爐；高溫

傳統窯爐采用的保溫及冷卻方法的管理形式均較為粗獷。在窯爐啟動初期，冷卻系統伴隨啟動，卻缺少相關的系統控制，窯爐設計過程中采用簡單的保溫材料，造成窯爐生產過程中熱散失大，能量消耗快，同時在生產初期冷卻風系統沒有溫控系統，生產過程中爐內外溫差的變化造成窯壁磚容易出現裂紋現象，再加上高溫玻璃液對窯壁裂紋的侵蝕，從而嚴重影響窯爐的使用壽命，因此傳統的窯爐無法解決液晶玻璃在生產過程中溫度高、揮發量大、侵蝕快等難點問題。

1液晶玻璃窯爐節能設計原理

液晶玻璃屬于高鋁無堿玻璃，熔解難度較大，使用純氧燃燒系統及電助熔系統雙重加熱，窯爐內空間及玻璃液溫度較高，必須對窯爐本身進行分區域冷卻，以減少窯爐耐火材料的侵蝕，延長窯爐耐火材料的使用壽命。通過改進窯爐冷卻系統設計，增加窯爐溫控和壓控方案，提升冷卻系統穩定性，再利用優化窯爐啟動初期的冷卻和窯爐安裝期間加強窯爐設備相關部位保溫等方法，以減少窯爐內能量的消耗、減少熱散失、減少窯爐本體裂紋，以達到節能降耗延長窯爐壽命的目的。

2液晶玻璃窯爐節能設計難點

建筑鍍膜的主要類別所謂建筑鍍膜玻璃就是使用不同的材料在玻璃基片表面沉積一個新的材料表面，以改變玻璃的光學、電學、機械和化學等方面的性能，達到裝飾、節能、環保及可再生能源等目的的玻璃深加工產品。建筑鍍膜玻璃根據原理通常可分為兩大類，一類是真空工藝，一類是化學工藝。化學工藝又可分為化學還原鍍膜、溶膠、凝膠、化學蒸發沉積（CVD）、液體噴淋沉積和粉末噴淋沉積等；真空工藝主要可分為磁控濺射沉積、熱蒸汽沉積、等離子輔助CVD法（PCVD）等。

目前市場上常見的建筑用鍍膜玻璃品種目前市場常見的建筑用鍍膜玻璃主要有以下幾種，熱反射鍍膜玻璃、Low-E鍍膜玻璃、大面積藝術鏡用玻璃、納米自清潔玻璃、低反射鍍膜玻璃、高反射鍍膜玻璃、單向透視玻璃、IT0導電膜玻璃、熱致變色鍍膜玻璃、薄膜太陽能光伏電池玻璃等，其中Low-E玻璃因為其良好的低輻射隔熱節能效果和成熟的制造技術，成為目前市場上發展最快、應用最廣、市場前景最好的鍍膜產品。非晶硅薄膜光伏電池玻璃的出現可以實現大面積光伏組件太陽能發電，同時可大大降低光伏電池的成本，若和建筑幕墻、門窗玻璃、采光頂等有效結合，既減少了土地占用面積、安裝成本，又可以在幕墻玻璃功能的基礎上，大面積使用和推廣，對推動建筑光伏生態一體化綠色建筑有著深遠的意義。目前光伏薄膜主要以Q-SI基為主的主要有三種：隔碲薄膜、銅銦硒薄膜、銅銦鎵硒薄膜。

建筑鍍膜玻璃的生產現狀目前建筑鍍膜玻璃生產企業眾多，生產的產品種類和方法眾多，質量和規模也參差不齊。據不完全統計，國內利用真空蒸發鍍膜或溶膠、凝膠鍍膜技術生產鍍膜玻璃的小生產企業大約270多家，主要產品是單層熱反射膜或民用鏡用，主要分布在內地，主要銷售對象是農村和鄉鎮，也有一些用于大中城市小的建筑裝潢。利用國產真空磁控鍍膜設備和技術生產的企業大約有180多家，設備大多來自北京、秦皇島、廣東等地方，設備裝配從20多萬到400萬~500萬不等，工廠規模有大有小，主要產品是磁控熱反射鍍膜玻璃和藝術裝潢用鍍膜玻璃，產品質量相比較真空蒸發鍍膜和溶膠、凝膠鍍膜玻璃要好得多，個別企業生產的熱反射鍍膜質量和品種可以和進口產品相媲美，比如金色熱反射鍍膜及磁控藝術鏡等。

上世紀80年代后期到90年代中期，隨著國內經濟的快速發展，曾出現過引進鍍膜玻璃生產線熱，短短幾年先后大約從美國AIRCO公司和德國萊寶兩家大的鍍膜設備制造商引進20多條生產線，全部采用磁控鍍膜技術，真空鍍膜室和濺射陰極相對比較少，陰極以平面靶為主，主要產品是高檔熱反射鍍膜玻璃，產品質量較好，為我國建筑幕墻做出了突出貢獻。

1998年以后，隨著人們對節能環保意識的增強，國家節能環保政策的不斷推出，對建筑用玻璃的節能要求越來越高。深圳南玻、上海新比利、上海耀皮先后從國外引進了Low-E鍍膜生產線，拉開了我國Low-E鍍膜生產的大幕，隨著市場和生產企業的不斷發展，目前，Low-E生產已成為玻璃深加工企業的核心和目標。

目前，國內大約有離線Low-E鍍膜生產線35條，生產能力大約2800萬平方米左右，在建或計劃上的離線Low-E鍍膜線預計在20條左右，預計到2010年國內Low-E鍍膜的產能在5000萬平方米左右。利用CVD法或PCVD法在線生產Low-E鍍膜玻璃的企業目前有3家，年生產能力很大，質量有待于進一步提高。離線Low-E鍍膜使用的設備主要可分為4類。一是全套引進國外先進Low-E生產線，二是引進國外關鍵部件仿照國外設備組裝的生產線，三是在原進口熱反射生產線的基礎上進行改造生產Low-E,四是在消化吸收國內外先進Low-E生產線加工和生產技術的基礎上，自主創新制造Low-E生產線。后一類起步雖然比較晚，但是共同的特點是相關研發人員有著多年進口生產線裝配、生產和維修經驗，可以在總結進口設備優缺點的基礎上有針對性地開發和制造，生產線性價比較高，是未來中國鍍膜玻璃的主力軍和民族產品的希望。薄膜非晶硅相對于Low-E產品來說，雖然剛剛起步，但發展迅速，到2008年，國內生產非晶硅太陽能的企業已達14家，例如無錫尚德、深圳拓日新能源、威海藍星、天津津能等，己形成年裝機容量110.8兆瓦的生產能力，設備主要使用美國應用材料、瑞士、日本及韓國等設備，目前國內新愛可鍍膜技術有限公司已經在開發該類產品的相關設備。總的來說，目前玻璃深加工企業已認識到未來市場對節能和可再生能源鍍膜產品的需求和發展，正在針對企業自身的經濟能力和特點來挑戰產業結構，以購買國外先進生產線、購買國產生產線和鍍膜設備廠家合作上線、外購可熱加工Low-E鍍膜產品或外購可異地合片的鍍膜玻璃等多種方式來達到適應市場需求和發展的目的。整個玻璃深加工企業正朝著好的趨勢發展，產品技術含量越來越高，質量不斷提升，規模越來越大。但也有些生產企業急功近利，有的使用高透熱反射鍍膜玻璃冒充Low-E鍍膜玻璃，有的Low-E玻璃質量不穩定，技術不過關，質量事故頻繁，在一定程度上影響了鍍膜行業的整體發展。隨著行業對鍍膜產品質量認知度的提高和質量的重視，將逐漸淘汰一些設備落后、質量低下的Low-E鍍膜玻璃的生產企業。