化工廢水處理范文10篇

[摘要]煤化工廢水成分復雜、處理難度較高。文章主要論述了煤化工廢水的特點、處理方法和氣浮法的應用現狀，并對處理方法做出了展望。

[關鍵詞]煤化工廢水；混凝；氣浮；絮凝

我國富煤、貧油、少氣的能源結構決定了煤化工行業在整個產業鏈中的支柱性地位，尤其是新型煤化工行業。煤化工廢水是業界公認的幾種難以處理的工業廢水之一[1]。煤化工主要包括煤的氣化、液化、干餾，以及焦油加工和電石乙炔化工等，其中煤氣化廢水的主要特征為：污染物組成復雜、濃度高、難以生物降解。由于煤化工的生產工藝特殊，廢水中的油以乳化油和可溶性油為主，粒徑分布在4~200μm，普通的重力沉淀法很難去除。在現有處理工藝中，煤化工廢水中的乳化油主要依靠絮凝法去除，可溶性油則主要依靠生化處理工藝去除[2]。煤化工行業廢水排放量大，成分復雜，有機物種類多、濃度高且多數性質穩定，可生化性差，典型的含有酚類、氨氮類、多環芳烴、油類、氰化物等多種污染物。其處理工藝較一般工業廢水復雜[3]。

1煤化工廢水預處理技術

基于煤化工廢水水質的復雜性，單靠傳統的物理化學法難以滿足出水標準，必須結合多種處理方式，進行多級深度處理[4]。煤化工廢水的處理工藝流程一般可分為一級物化預處理、二級生化處理和深度處理三個階段。一級處理主要包括氣浮除油、萃取脫酚、汽提蒸氨等；二級處理主要為生化處理；深度處理主要有電絮凝、吸附法、高級催化氧化法等[5]?？v觀國內外煤化工廢水處理工藝，為使達到后續處理進水標準，根據不同廢水工況，研究有針對性的預處理工藝顯得尤為重要，通過簡單的物化手段減低某種物質(SS、油、酚、氰等)的濃度，達到生物處理范圍，如神華集團在其煤炭直接液化項目中用異丙基醚萃取脫酚，采取雙塔汽提脫除廢水中的硫化氫和大部分氨氣，經生物處理后水質達標[6]。Wu[7]等采用吸附法，用有機膨潤土對焦化廢水進行預處理，該有機膨潤土對酚和多環芳烴具有很好的吸附效果，生化性得到顯著提高。Yuan等[8]選用環己烷和正辛醇作萃取劑，處理后的焦化廢水可生化性由0.09升至0.29，COD去除率由68.81%升至88.63%。1.1脫酚。由于煤化工廢水中酚類物質含量很大，為了減輕后續生化處理單元的負荷，同時有效的回收有可利用價值的酚，通常得采取相應的技術方案進行預處理。溶劑萃取脫酚是最常用的方法。萃取時，依據相似相溶原理，酚類物質能自發的從水相中轉移到溶解度更大的溶劑相中，從而實現酚類物質的脫除。萃取劑的種類、濃度、萃取比以及體系的溫度、pH等都會影響脫酚效率。高分配系數、易與水分離、易于反萃取、低毒性等都是選擇萃取劑時應該考慮的因素[9]。目前國內外應用較廣泛的萃取劑有醋酸丁酯、重苯、二異丙基醚等[10-11]。此外，還有蒸汽法，利用水蒸氣將揮發酚直接蒸出，然后用堿液吸收，使之成為酚鹽溶液，之后加入酸性物質進行中和并進一步后續處理，回收廢水中有用的酚，該法操作成本低，處理效果穩定。1.2蒸氨。相比于酚類物質，煤氣化廢水中的氨氮類物質處理起來更難達標。酚類物質可以作為碳源經過同化作用被微生物大部分降解，而微生物對氮源(氨氮)的需求量則要小得多，況且煤氣化廢水中含有的高濃度氨氮還會對微生物產生毒害和抑制作用，因此，在進生化處理單元之前還必須對廢水采取相應措施降低氨氮的濃度。目前運用較多的是水蒸氣氣體蒸氨法。在堿性條件下，將廢水中的固定態氨轉化為游離態氨，并通過水蒸氣將其吹脫出來[12]。析出的可溶性氣體通過裝有磷酸溶液的吸收器，之后送入汽提器，最后通過分離、提純等步驟回收有用的氨。1.3除油。煤化工廢水中含有的油類過多，會漂浮在水面，形成一層油膜，隔絕了空氣，致使水中微生物因缺氧而死亡，同時油及其分解產物中的一些有毒物質(如苯并芘、苯并蒽、多環芳烴等)對微生物也會產生極大的危害，嚴重影響生化效果。再者，如果處理不當，廢水中殘余的含油量還會使微生物在曝氣階段產生大量泡沫，破壞生存環境，導致活性污泥失效，嚴重影響系統正常運行。一般生物處理階段要求廢水中的含油量小于50mg/L，最好能控制在20mg/L以下[13]。焦油是煤化工廢水中油類污染物的主要組成成分，依據其在水中的存在狀態和油滴粒徑，可以分為浮油、分散油、乳化油、溶解油四大類，針對不同種類的油有相應的預處理方法。針對浮油，利用油滴和水的密度差，在隔油池中靜置沉降后將其從水中分離出來，該法適用性強，簡單易操作，一般放在工藝的最前端。針對分散油和乳化油，實踐中常用的工藝有粗粒化法、化學破乳法、氣浮法等。粗粒化法即利用水、油兩相對聚結材料粘附力的差異，當含油污水流經裝有親油疏水的填料裝置時，油滴被該材料截留，經過潤濕、碰撞、聚并等過程逐漸變大，在材料空隙和表面形成一層油膜；油膜增大到一定厚度，在浮力作用下，油膜從材料表面脫落，浮至水面，實現水油兩相的分離。粗?；ň哂羞\行成本低、易于實現裝置化、不產生二次污染等優點，但是對廢水的含塵量要求很高，易堵塞[14]?；瘜W破乳法是向污水中投加藥劑，通過和藥劑發生化學反應，改變油水界面能，降低油滴的表面張力，使水中油滴脫穩，聚結上浮或者下沉實現油水分離的一種水處理方法。破乳作用分為兩步，第一步是絮凝，游離態的細小液滴相互聚集成團，此過程可逆；第二步是聚結，各液滴互相碰撞聚并成大顆粒液珠，直到重力作用大于浮力作用而沉降分離出來，此過程不可逆。為了達到破乳目的常用的化學藥劑有聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺、聚合硫酸鋁鐵、三氯化鐵、聚合硅酸鋁等。氣浮法即是以某種方式將空氣通入污水中再以細小氣泡的形式從水中釋放出來并作為載體使污水中較輕的懸浮顆粒、油類、脂肪等雜質粘附在微氣泡上，并隨氣泡升到水面，從而實現污染物質與水的分離。氣浮法優點是處理量大，除油效率高，工藝成熟，應用廣泛，缺點是易夾帶揮發酚、氨等揮發性物質逸出，對操作現場環境造成污染。針對小部分的溶解油，采用改性全(半)焦、活性白土、活性炭、吸附樹脂等吸附劑通過物理、化學、離子交換法實現對油的去除。隨著越來越多廉價高效的吸附劑不斷被發現，吸附法也逐漸成為一種很有前景的處理方法。

2煤化工廢水處理工藝

摘要：就當前中國化工園區中各大化工企業所排放的廢水性質來看，具有水質比較復雜，大部分廢水氨氮高、色度比較深，含有大量有毒有害物質，而且廢水量也相對比較大，可生化性比較差等特征，這些化工廢水在進入化工污水廠之前需要進行相應的預處理，符合接管標準后才能進入廠中進行集中處理。因化工園區中混合化工廢水的來源多、各種類型的水質差異也比較大，如果還是采用以往常規式的廢水處理技術，很難達成排放標準，因此研發更多經濟高效的混合化工廢水處理技術是成功對廢水進行集中處理的關鍵所在，就此文章對化工園區混合化工廢水處理技術進行詳細探討，以此為相關人士提供有價值的參考依據。

關鍵詞：化工園區；混合；化工廢水；處理技術

現階段，我國對環境保護這一發展戰略給予高度重視，特別是對污水排放水質方面也提出更高更嚴格的要求，因此研發更多高效、經濟的化工廢水處理技術是當前必然趨勢，同時也是推動社會健康發展的重要因素，因此本文對化工園區混合化工廢水處理技術進行分析，具有一定的現實性研究意義。

1化工園區混合化工廢水的特征

就當前我國現有的化工園區分布現狀來看，大部分處于沿江沿海地帶，與居民區距離相對比較遠，另外再加上化工園區中各種類型的工業企業相對比較多，因此化工園區的混合化工廢水主要有以下四方面特征：其一，當前化工園區的污水處理廠，接納的主要廢水就是化工生產過程中產生的各種化工廢水，這部分廢水可以接入生活的污水量非常少，總水量相對比較大。其二，化工園區污水處理廠中的進水水質量、水量波動相對比較大。其三，化工園區污水處理廠在接納化工廢水之前，化工廢水已經進行了相應的預處理，并符合接管所規定的相關要求，但從整體上來看，進水管部分的成分具有一定的復雜性，其中含有的有毒物質、降解比較難的有機物含量還是非常高，而這也表明了這部分化工廢水具有非常差的可生化性特征。其四，對于化工處理廠中的化工廢水，雖然在進入處理廠之前已經進行了相應的預處理，而且接管廢水COD等一些主要指標也都符合當前接管提出的規范標準要求，但實際上這些化工廢水的色度還是比較深，氨氮、鹽分也非常高，這就為之后的處理工作加大了困難度。

2化工園區混合化工廢水物化處理技術

1煤化工廢水的特征

煤化工指的是利用化學加工的方式，將煤轉化成為其他形態的液氣固型燃料或化學品。由于煤化工需求產量極大，因而已經作為重要的工業體系之一，在我國實行了多年。然而，煤在轉化成為其他形態的燃料過程中，由于技術能力的問題，及生產加工步驟問題，必然會出現大量的工業廢水。煤化工業的廢水主要來自于煤煉焦，煤氣凈化和化工產品的回爐制造等方面[1]。因此，在煤化工廢水中，常常含有大量復雜的有毒有害的有機物，例如酚氨等具有毒性高、污染能力強的特點。如若未經任何處理便將其排放到自然界，那么必然會對周遭的生態環境造成十分嚴峻的影響，破壞當地的生物和植被生存空間。因此加強煤化工廢水處理強度非常重要。煤化工廢水主要有三個特別顯著的特點。第一點為難以降解，由于煤化工成分復雜，包含多種化學物質及有機物質，因而在這種情況下，受化學穩定性的影響，在自然情況下，煤化工廢水若想能夠自然降解，必然需要數十年的慢慢分化。這也說明了，加強煤化工廢水排放管理十分重要，煤化工企業必須提高廢水處理投入，確保煤化工廢水不會流入自然界。第二點則是廢水一般較為渾濁。煤化工廢水是由煤炭進行特殊化學處理完成轉化并產生的。因而煤化工廢水給人的第一印象便是水質渾濁。廢水中包含大量的污染雜質，且不溶于水的同時不易沉降。如若將廢水直接排放到自然界中，必然會污染排放地點周圍的水質狀況。第三點，污染物雜多。這是因為煤化工在進行煤炭轉化過程中，所用到的工序和工藝十分復雜。因而在轉化過程中，煤化工廢水融合了大量的化學物品和煤炭殘渣。因此煤化工廢水中雜質數量巨大，這無異于加劇了廢水的污染處理整治難度。

2標準化流程定義與流程

2.1標準化操作含義。標準化流程是指以企業的經營目標為根本，以經營流程為基礎，制定與之符合的相應操作程序，管控方法以及相應的管理準則[2]。以此為根據開展企業的工作目標規劃，并制定相應的管理目標。在該程序的管理下，能夠確保當事故發生時，企業能夠有充足的應對對策，減少事故的危害程度與影響。因此標準化操作可以說是企業的發展機動性天氣條件，也是后續的災害事故處理預警系統。2.2標準化操作量化。標準化操作流程的細節量化口是一種可以很便捷的進行評審的表格文字形式[3]。細節量化口在不同的項目進行過程中，能夠為操作流程對策進行適當的補充。同時在事務結束后，還能夠對具體的項目事務進行簡單的評測。因而細節量化在煤化工廢水處理中能夠起到非常關鍵的作用。簡單來說，操作量化口就好似一張簡單的表格，能夠幫助管理者盯緊項目的實時動態，確定相矛盾進程進度。同時由于操作量化表一般使用相對統一的管理方式，因而管理人員在交流途中可以實現最佳的信息傳動效果，從而在出現問題時，可以進行針對解決。2.3標準化操作流程實現守則。對于標準化操作流程的實現，應在設計初期階段進行全方位的標準化流程定制[4]。首先，若是需要加強煤化工廢水處理的監管質量，和廢水處理與治理效率。工作人員應在設計之初，便確定施工中所需要用到的施工技術與圖紙。其次在專業人員的帶領下，所有的工程設計人員必須一同到現場做設計的合適工作，確保圖紙信息和具體施工地點和項目需求相符，保障圖紙內容真實準確。另外為了避免后續的工作中，因外在因素影響到圖紙的設計出現變化，確保設計流程符合標準要求，工程人員還要制定更為標準的操作流程，并使其與設計內容相符。

3標準化流程在煤化工廢水處理中的優點

標準化流程不僅可以幫助企業實現資源的最優分配，同時在處理煤化工廢水的過程中，可以起到有效的引導作用。因此標準化操作流程在企業的煤化工廢水處理管理中，能夠大大提高全員的工作效率，獲得設計項目成員的全體參與，減少外部專業人員的支持力度，從而謀取更高的企業經濟獲益。這么做不僅可以使煤化工企業在處理煤化工廢水的過程中，事項處理更為順利，同時標準的操作流程一般是結合了專業的設計流程指定的。因而標準化流程設計也可以利用其它更為方便的設計方式完成。例如表格及流程圖等方式。另外標準化流程操作流程非常符合項目設計部門的設計需求，再滿足廢水處理工作設計的同時，提高設計部門廢水處理方案的設計能力。從另一個角度來說，通過標準化的操作流程，能夠有效避免管理人員和設計人員出現理念上的差異，或溝通差異出現矛盾。全體員工都能夠明確個人工作職責，同時標準化的操作方案也是加強工程師審核設計的有效方式，確保項目的設計更具合理性、科學性。

摘要:本文在準確把握我國化工廢水處理研發現狀的基礎上，對氯堿及PVC化工行業中有關化工廢水處理的措施及目前防治與預期情況進行了研究及探討，同時對行業中化工廢水處理技術的預測了其發展趨勢，對具體廢水處理中可能出現的問題進行了對比，從合理性進行匹配對策，從中找出問題所在，并有效的解決和處理問題，形成先進的廢水處理研發經驗，得出一些規律性工藝控制指標，從而更加有效地預測廢水工藝中可持續發展趨勢，為化工生產企業的安全環保管理及可控力度研究提出了較為重要的預期效果。

關鍵詞:化工;廢水處理;研究

1化工行業廢水處理綜述

隨著國家對于環保的重視程度逐步加大，國內氯堿行業及PVC行業化工生產與產量受到重大影響，國內聚氯乙烯行業污染物排放新標準加大了PVC企業的安全與環保問題。對化工廢水進行處理，能夠保護環境不受污染、人員生命更有保障，同時也能夠提高生產系統中水資源的重復利用率，實現水資源的重復利用遠大于水資源本身的價值，過濾與凈化可以有效實現水資源的二次利用這與能源再生、水的可再造有更大的關聯，從而有效解決化工生產中水資源短缺及重復利用的瓶頸問題［1］。另外，加強環保督察力度與處理預防態勢，也會對化工廢水治理、化工企業循環經濟產業鏈增加更多可競爭優勢，而行業競爭都為化工企業生產環保防治管理及控制方案提出更為嚴峻的考驗。

2聚氯乙烯廢水來源

2．1聚氯乙烯廢水來源。聚氯乙烯項目廢水來源主要為乙炔氣制備過程中所產生的工業廢水。廢水含有一定量的硫化物、飽和的乙炔(C2H2)、氫氧化鈣及乙烯基乙炔二乙烯基乙炔等衍生物，其次含有少量的氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷化物、氨及少量氰化物等。同時還有一部分來自聚合循環水及母液水，這一部分水中主要含有大量樹脂及沉淀物，同時還有硫化物等等。2．2聚氯乙烯廢水特點。聚氯乙烯項目廢水主要特點如下:廢水呈強堿性，濃度隨季節變化而變化;pH值一般為12-13;根據電石原料及生產用水量的不同，質量濃度一般為700-1500mg/L，溶解在廢水中的乙炔的質量濃度一般為200-300mg/L，廢水中COD高達數千毫克/升，并且廢水中無機還原性物質含量高，同時含有大量的硫化物和乙炔成分，這類廢水一般可生化性能較差，化學生物處理效果不佳。

1化工園區綜合廢水特點及處理技術

1.1化工園區綜合廢水特點

化工園區大多位于沿江、沿海地區，遠離居民、鬧市區，園內工業企業種類眾多，其綜合廢水呈現出顯著特點：（1）化工園區內污水處理廠接納的污水以化工廢水為主，生活污水量極少，總水量來較大；（2）化工企業污水的水質穩定性、差異性較大，導致了污水處理廠的進水水質和水量波動性大；（3）化工廢水經企業預處理后排入到園區污水處理廠，符合接管標準要求，但進水水質成分復雜，其水質中的有毒有害物質以及難降解有機物的含量仍較高，可生化性差，尤其是在色度、氨氮以及鹽分等仍然處于較高值，后續的處理難度大。

1.2化工園區綜合廢水技術

化工園區廢水水量大，高級氧化、吸附、電解等等物化處理技術并不適用于水量較大的綜合化工廢水處理，目前使用較多的技術主要有調節、隔油、混凝沉淀、氣浮，此外，混凝沉淀、氣浮、高級氧化、膜分離工藝則可以用于化工廢水生化處理后的二級物化處理或深度處理。

2某化工園區綜合廢水處理

摘要:煤化工是以煤為原料經過化學加工，實現煤的轉化并進行綜合利用的工業，煤化工企業產生的廢水水質復雜，難降解有機物濃度高而且毒性大。水污染問題是制約煤化工企業發展的主要問題之一。本文針對煤化工企業產生的廢水的來源、特點進行了介紹，并重點分析討論了煤化工廢水的預處理及深度處理技術，希望對煤化工廢水處理技術的發展具有一定的借鑒和參考價值。

關鍵詞:煤化工;企業廢水;處理技術;研究進展

煤炭資源是我國重要的能源之一，而且我國煤炭資源的儲量居世界前列。隨著我國社會經濟的發展，煤資源的消費結構和方式也發生了較大的變化，但是還存在煤炭利用效率不高的現象，加劇了環境污染的現象。煤化工技術是指以原煤為原料，采用化學等方法等技術措施，使煤炭轉化為氣態、液態和固態的產品的過程［1］。煤化工所涉及的產品眾多，提升了煤炭的利用效率，是推動煤炭能源高效利用的重要途徑。但是，煤化工企業的發展，卻帶來了水污染的問題，煤化工企業用水量大，產生的廢水成分復雜，而且毒性大，若不進行有效的處理，對周圍環境將造成嚴重的損害，此外，還會造成水資源的浪費，在一些缺水地區，既不經濟也不合理。因此，研究和開發科學高效的煤化工廢水處理技術，不僅能夠促進煤化工行業的發展，減少環境的污染，而且能夠最大限度的利用水資源。

1煤化工企業廢水的特點

煤化工企業產生的廢水水量大、成分復雜，按來源可分為焦化廢水、氣化廢水和液化廢水。焦化廢水是在煤焦化的過程中產生的廢水，主要產生于煉焦用水、煤氣凈化、產物提煉等過程中［2］。該類廢水的特點是，水量大、COD和氨氮濃度高，而且廢水中含有長鏈、雜環化合物，此外還有苯、酮、萘等一些多環化合物，該類物質難以生物降解，而且具有致畸、致癌特性。氣化廢水是煤氣化過程中獲得天然氣或者煤氣過程中產生的廢水，主要含有洗滌污水、冷凝廢水和蒸餾廢水等。該類廢水的主要特點是COD、氨氮、酚類、油類等污染物濃度高，此外，廢水中的一些物質對微生物的生長具有毒害和抑制作用。液化廢水時在煤進行液化生產過程中產生的廢水，該類廢水的特點是污染物含量高，無機鹽含量低。

2煤化工企業廢水的處理技術

摘要：化工廠在國民經濟中占據重要的地位，也是國家的基礎產業和支柱產業。但是由于化工排放廢水的問題，所以在廢水的處理上一直是一個重要的課題。現階段化工廢水處理技術有物理法和化學法以及生物學三種，還有最近常用的電解法，都能夠處理廢水，這些處理技術還能夠將廢水處理進行二次利用。本文淺談了化工廢水處理技術研究進展。

關鍵詞：化工廢水；處理技術；研究與發展

1化工廢水物理處理技術

化工廢水的物理處理技術主要有沉淀、過濾、上浮三種方法。沉淀法主要是根據化工廢水中，雜質的顆粒和所受浮力的大小，通過改變重力場，使之發生改變，從而達到固液分離的效果。過濾法主要是通過過濾性的器具或者是過濾紙經過層層過濾對化工廢水中的懸浮物或者懸浮可以進行處理。氣浮法的主要用在疏水性細微懸浮物或者是油的處理措施，通過高分散微小氣泡，對懸浮物進行附著，然后利用密度的差距進行分離。物理處理方法工藝簡單，操作簡單，不能夠將廢水進行可溶性的分離，也就無法隨化學廢水就進行利用，但物理法確是化工廢水處理的第一步。在現階段物理法的處理工藝有了新的技術，分別是磁分離技術和膜分離技術，磁分離技術能夠有效的將化工廢水中的污泥進行處理，而且操作簡單，只需將磁鐵的粉末加入化工廢水中，就能夠發揮作用。

2化工廢水化學處理技術

2.1紫外光催化氧化水處理技術。紫外光催化氧化水處理技術主要是利用紫外光線的照射，將二氧化鈦或者其他的催化劑分解成形成羚基自由基以及光電子空穴，這兩種物質擁有強大的氧化能力，能夠將化工廢水中的物質進行氧化分解，解析成二氧化碳和水。然后進行分離，就能夠完成對化工廢水的凈化，使之得到二次利用。目前為止，在化工產業很多難降解的廢水都是通過此技術進行分解的，僅僅需要考慮紫外光和催化劑的問題即可。2.2超臨界水氧化與濕法氧化。濕法氧化需要用到催化劑，并且要在高溫高壓的情況下，對化學廢水中的物質進行氧化處理，在使用催化劑的條件下，即使在低溫低壓的狀態下，也能將空氣中的氧氣作為氧化劑對化學廢水進行氧化。濕法氧化處理技術是能夠有效處理化工廢水，也是比較環保節能的處理方法，因此受到人們的重視，把這項技術當作高濃度的化工廢水的優先發展方向。在現階段，濕法氧化技術遇到的問題是，不在高溫高壓的狀態下，就能夠對化工廢水進行有養分解，這就需要對濕法氧化中的催化劑成本化，對反應的條件進行研究和優化，同時還需要考慮在化工廢水處理中所接觸到的容器，避免被腐蝕。超臨界廢水處理技術又叫做生態水處理技術，是在濕法氧化技術上開展的一種新的廢水處理技術，能夠對工業廢水和有毒或者有機的固體物進行氧化分解，并且在氧化過程中不會產生污染，是非常優良的廢水處理技術。更有研究表明，超臨界氧化廢水處理技術能夠處理化工廢水濃度為2%的有機物質，不需要外界進行供熱，利用反應所產生的熱量以及足以滿足超臨界氧化廢水處理的工作需要。從環保和效率來看，產臨界氧化廢水處理技術是目前最有前途的一種技術，受到很多國家的重視，并一直在研究，努力將其普及應用在工業中。

1化工園區綜合廢水特點及處理技術

1.1化工園區綜合廢水特點

化工園區大多位于沿江、沿海地區，遠離居民、鬧市區，園內工業企業種類眾多，其綜合廢水呈現出顯著特點：（1）化工園區內污水處理廠接納的污水以化工廢水為主，生活污水量極少，總水量來較大；（2）化工企業污水的水質穩定性、差異性較大，導致了污水處理廠的進水水質和水量波動性大；（3）化工廢水經企業預處理后排入到園區污水處理廠，符合接管標準要求，但進水水質成分復雜，其水質中的有毒有害物質以及難降解有機物的含量仍較高，可生化性差，尤其是在色度、氨氮以及鹽分等仍然處于較高值，后續的處理難度大。

1.2化工園區綜合廢水技術

化工園區廢水水量大，高級氧化、吸附、電解等等物化處理技術并不適用于水量較大的綜合化工廢水處理，目前使用較多的技術主要有調節、隔油、混凝沉淀、氣浮，此外，混凝沉淀、氣浮、高級氧化、膜分離工藝則可以用于化工廢水生化處理后的二級物化處理或深度處理。

2某化工園區綜合廢水處理

摘要：由于對環境保護工作重視程度不夠，我國現在出現了較多的環境問題。其中，氟化工污水問題引起了人們廣泛的關注。目前，氟化工廢水處理技術的種類較多，主要分為物理處理技術、化學處理技術和生物處理技術。在實際的污水處理工作中，技術人員要根據氟化工廢水的實際情況進行分析，通過選擇科學合理的方法來處理氟化工廢水，從而達到廢水能夠循環再利用的目的，為我國的可持續發展做出貢獻。

關鍵詞：氟化工；廢水處理技術；研究

隨著經濟建設速度的加快，我國企業也得到了巨大的發展。但在發展的同時，由于對環境保護工作重視程度不夠，導致我國現在出現了較多的環境問題。其中，氟化工污水問題引起了人們廣泛的關注。本文將對氟化工廢水處理工藝進行論述，分析氟化工廢水的處理技術和未來發展趨勢，希望為解決我國水污染問題提供幫助。

1氟化工廢水處理工藝和水質分析概述

1.1污水處理技術概述

污水處理技術主要分為三個等級，一級污水處理主要指的是消除污水中的固體漂浮物，通常的處理方法是將污水中較大的固體漂浮物采用物理的方法去除。二級處理技術指的是對污水中有機污染物的去除，這些污染物通常指的是處在有機溶解狀態的污染物。通過適當的處理方法，例如生物處理法可以將污水污染率降低90%左右。三級處理技術則是指通過采用進一步的溶解技術對污水進行處理，從而使污水達到養護排放標準。污水處理的目的是處理后實現回收利用。目前，我國的污水處理技術還有待發展，一些特殊類型的污水處理上還沒有積累起足夠的經驗，在一定程度上增加了污水處理難度。

摘要：隨著煤化工行業的快速發展，煤化工行業產生的高鹽廢水處理問題困擾著行業的持續發展。簡要介紹了煤化工廢水的來源與特點，敘述了煤化工廢水處理流程及高含鹽廢水特點，探討了高鹽廢水處理的幾種技術及其存在的問題。

關鍵詞：煤化工；高鹽廢水；蒸發技術；零排放

煤化工產業的快速發展，大大提高了煤炭的清潔高效利用率，對優化國家能源結構、改善地區環境質量做出了很大的貢獻。但煤化工行業產生的廢氣、廢渣和廢水，處理難度大，成本高，容易造成二次污染。特別是煤化工行業產生的高鹽廢水，對其的處理非常困難。高濃度的含鹽廢水屬于危險廢物，高鹽廢水的資源化利用目前還處于研究探索階段，高鹽廢水的高處理成本大大壓縮了煤化工行業的利潤空間，嚴重影響了煤化工行業的可持續發展。隨著國家對工業含鹽廢水排放標準的不斷提高，企業實現含鹽廢水零排放是未來的發展方向。

1煤化工廢水的來源與特點

目前，煤化工的種類主要包括煤焦化、煤氣化、煤液化和煤制烯烴4類。根據煤化工的種類，其產生的廢水也分為4類，其來源和特點見表1。

2煤化工廢水處理流程及高含鹽廢水特點