機(jī)械制造加工設(shè)備范文

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關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù) 電火花

電火花加工設(shè)備分為五大類：電火花穿孔成型加工機(jī)床；電火花線切割機(jī)床；電火花磨削螺紋加工機(jī)床；電火花表面強(qiáng)化機(jī)；電火花刻字裝置等。應(yīng)用最廣、數(shù)量最多的是電火花線切割機(jī)床和電火花成型機(jī)床。盡管電火花加工機(jī)床類型較多，都包含四個(gè)基本部分。

1、脈沖電源

將工頻交流電或者直流電流轉(zhuǎn)換成具有一定頻率的單項(xiàng)脈沖電流的脈沖電源，是電火花加工用的脈沖電源，用來向電極的放電間會(huì)放出大量的對(duì)金屬產(chǎn)生蝕除的能力。脈沖電源在對(duì)技術(shù)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著很大的影響力，如，在對(duì)在對(duì)電火花加工的生產(chǎn)率、表面質(zhì)量、加工精度、加工過程的穩(wěn)定性和工具電極消耗等脈沖電源的種類有很多，可以分為RC、PLC線路脈沖電源，電子管、閘流管脈沖電源和晶體管、可控硅脈沖電源等三類。脈沖電源不一樣的它的脈沖寬度和在應(yīng)用上是不一樣的，它是根據(jù)加工對(duì)象和需要加工的要求合理的選擇。

由兩個(gè)回路組成的充電回路RC線路，它是脈沖電源也是最基本路線，由直流電源E，充電電阻R（調(diào)節(jié)充電速度，同時(shí)限流防止電流過大轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀》烹姡址Q限流電阻）和電容器C組成；另一個(gè)回路是放電回路，由電容器C、工件電極和工具電極及放電間隙組成。電容器有時(shí)候會(huì)進(jìn)行充電有的時(shí)候在放電，一弛一張，所以就會(huì)叫做張弛式脈沖電源。

在利用率上，RC線路脈沖電源其利用率比較低，是因?yàn)樵谠S多地方電能轉(zhuǎn)換成了熱能；在生產(chǎn)率上，電容器放電的時(shí)間短，充電的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過了放電的時(shí)間。RLC的出現(xiàn)是為了將RC線路脈沖電源的缺點(diǎn)彌補(bǔ)，是將有著空氣隙的鐵心電感L放入充電回路當(dāng)中組成RLC。限流電阻R可以分為，一部分電阻用來作為限制短路電流，剩下的另一部分則作為電感L代替。雖然純電阻的電阻值在直流電路當(dāng)中很小，但是在交流電和脈沖電流當(dāng)中有著抵抗性，可以作為限流將因發(fā)熱使得消耗的電能大大的減少，因此RLC線路脈沖電源的在利用率上相比會(huì)比RC的線路高，能夠達(dá)到百分之八十到百分之九十之間，即使在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中也能夠達(dá)到百分之六十到半分之八十之間。將電容器C在充電的時(shí)間大大的縮短也就是將脈沖間歇時(shí)間大大的縮短，也就是將脈沖率大大的提高。

RC、RLC線路脈沖電源它的電源為張弛式脈沖電源，線路安全可靠又簡(jiǎn)單，在成本上的低價(jià)，在技術(shù)上的易懂好掌握。它的缺點(diǎn)是：對(duì)工具磨損的厲害，生產(chǎn)效率不高，在進(jìn)行工作的時(shí)候其穩(wěn)定能力差，（其中，RLC線路較RC線路電能利用率高，脈沖間歇系數(shù)較小），由于張弛式脈沖電源，它電容器儲(chǔ)存的電量教少使得放電的時(shí)間短，在生產(chǎn)量上很難到達(dá)高要求高標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)器的損耗也是非常的高的長(zhǎng)脈沖，并且這樣的電源它自己并沒有單獨(dú)的形成和發(fā)生脈沖，只是依靠在電極間工作液對(duì)脈沖進(jìn)行擊穿和消電離使得其能夠讓電流導(dǎo)通和切斷。若是間隙太過于狹窄，使得間隙當(dāng)中電蝕產(chǎn)物受到的污染以及對(duì)外排除的狀況都能成為對(duì)脈沖參數(shù)的重要影響，脈沖的頻率、寬度、能量穩(wěn)定性不強(qiáng)，并且通過限流電阻要和直流電始終接通的放電間隙，沒有開關(guān)原件的隔離所以放電這種情況能夠隨時(shí)發(fā)生，還能夠轉(zhuǎn)換為電弧放電。面多這些問題，經(jīng)過分析研究，研發(fā)出能夠有著獨(dú)立的脈沖的電源，能夠互相之間沒有聯(lián)系的脈沖電源，如閘流管式、電子管式、晶閘管式、晶體管式等，這就會(huì)把電極間隙物理狀態(tài)參數(shù)變化對(duì)其的影響就會(huì)降到最低。

目前。因一些特殊要求出現(xiàn)了各種的多種的脈沖電源，這些脈沖電源的出現(xiàn)，能夠?qū)⒚}沖的利用率大大的提高并能夠速度快、耗能低和在加工上能夠穩(wěn)定持續(xù)工作等，這些脈沖電源，如高、低壓復(fù)合脈沖電源，多回路脈沖電源，自適應(yīng)控制脈沖電源，高頻分組和梳形波脈沖電源等。

2、工作液及其循環(huán)過濾系統(tǒng)

電火花加工在工作液中進(jìn)行。工作液需具有絕緣、壓縮通道、產(chǎn)生局部髙壓、冷卻、消電離等作用。

工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)包括工作液（煤油）箱、電動(dòng)機(jī)、泵、過濾裝置、工作液槽、油杯、管道、閥門以及測(cè)量?jī)x表等。放電間隙中的電蝕產(chǎn)物不僅能夠自然擴(kuò)散，還可以經(jīng)過定期的抬刀以及在工具的使用過程當(dāng)中附加的震動(dòng)之外，一般多會(huì)采取強(qiáng)迫的手段進(jìn)行循環(huán)的辦法將其排除，以免間隙中電蝕產(chǎn)物過多，引起已加工過的側(cè)表面間“二次放電”，影響加工精度。除此之外會(huì)有一部分的熱量被帶走。

為了保持工作液的干凈，不影響其加工的性能，就會(huì)進(jìn)行過濾或者是凈化，具體辦法是：自然沉淀法。此法速度太慢，周期太長(zhǎng)，只用于單件、小批量加工。介質(zhì)過濾法。常用黃砂、木屑、棉紗頭、過濾紙、硅藻土、活性炭等為過濾介質(zhì)，各有優(yōu)缺點(diǎn)。但對(duì)中小形工件、加工用量不大時(shí)，一般都能滿足過濾要求，可就地取材，因地制宜。其中過濾紙效率較高，性能較好。高壓靜電過濾、離心過濾等。因技術(shù)上比較復(fù)雜，采用較少。

3、間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

在電火花運(yùn)作的過程當(dāng)中，需要在工件和工具兩者之間需要有著一定的距離，也就是放電間隙。因?yàn)楣ぜ恢痹谑艿礁g除，工具也會(huì)有著消耗破損，使得在間隙之間會(huì)不斷的將間隙拉大。要給工具電極及時(shí)的補(bǔ)進(jìn)才能夠?qū)⒗^續(xù)的工作。電火花加工機(jī)床的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在加工過程中使工具慢慢進(jìn)給，維持間隙在一個(gè)合理的平均放電間隙范圍內(nèi)。

自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)由由測(cè)量、比較和放大的環(huán)節(jié)和執(zhí)行環(huán)節(jié)構(gòu)成。測(cè)量環(huán)節(jié)測(cè)量與放電間隙成比例的參數(shù)。弛張式脈沖電源測(cè)量電流、電壓變化信號(hào)；獨(dú)立式脈沖電源檢測(cè)擊穿電壓和擊穿延時(shí)變化信號(hào)。把電參數(shù)傳給比較環(huán)節(jié)，測(cè)量參數(shù)與預(yù)先給定值比較，輸出控制信號(hào)。經(jīng)放大器放大后傳輸給電-機(jī)械轉(zhuǎn)換器，使主軸運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)放電間隙。

在電火花成形機(jī)床當(dāng)中作為最重要的部件，主軸頭有著自動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)。對(duì)主軸頭其結(jié)構(gòu)需要簡(jiǎn)單，要求傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)間熱變形都是需要短和小的，并且在精度和剛度上要有著足夠的應(yīng)用，能夠滿足自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的高要求能夠承受高載荷的要求。由進(jìn)給系統(tǒng)、導(dǎo)向防扭機(jī)構(gòu)、電極裝夾及其調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)是組成主軸頭的主要組成分，目前，我過在生產(chǎn)電火花成形機(jī)床采用的主軸頭，一般都采用液壓主軸頭。

參考文獻(xiàn)

[1]王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)（上冊(cè)）.北京：清華大學(xué)出版社，1989.

[2]鄭志達(dá).儀器制造工藝學(xué).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994.

篇2

關(guān)鍵詞：安全原則；設(shè)備管理；設(shè)計(jì)的人性化；常態(tài)化；文化性；安全性保障

新設(shè)備、新材料、新工藝、新技術(shù)的不斷運(yùn)用，推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備的安全管理工作顯得尤其重要。機(jī)械制造加工企業(yè)就是追求優(yōu)良的設(shè)備，良好的技術(shù)性能，及所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)，機(jī)械加工設(shè)備的責(zé)任和機(jī)械加工設(shè)備維修水映機(jī)械制造加工設(shè)備的使用狀況、原材料以及本身的損耗。機(jī)械制造加工設(shè)備進(jìn)行安全管理減少消耗，以優(yōu)質(zhì)的工作效率，機(jī)器、材料、能源的低消耗為思路。以機(jī)械制造加工設(shè)備合理維修、養(yǎng)護(hù)，減少磨損，降低故障，達(dá)到最佳狀態(tài)。

一、基本原則及基本任務(wù)

1.基本原則

機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修就是要把機(jī)械制造設(shè)備操作人員的安全意識(shí)放在首位；對(duì)于高精密的機(jī)械制造設(shè)備要隨時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)達(dá)到設(shè)備的最佳狀態(tài)。

2.基本任務(wù)

在企業(yè)內(nèi)部建立操作流程、操作人員標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、常態(tài)化的維修養(yǎng)護(hù)。對(duì)操作人員制定機(jī)械制造加工設(shè)備的安檢、維修、養(yǎng)護(hù)工作，按照標(biāo)準(zhǔn)化操作進(jìn)行生產(chǎn)。做到人人懂安全，人人講安全，人人都有安全意識(shí)，把危險(xiǎn)消滅在萌芽狀態(tài)。安全、高效地制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

二、故障分析

故障演變過程：任何事物的演變都有一個(gè)過程和原因，機(jī)械制造加工設(shè)備在使用過程中也難免會(huì)出現(xiàn)故障，在出現(xiàn)故障前，也會(huì)有一些不易察覺的表面現(xiàn)象。但是操作人員常年的使用設(shè)備會(huì)感覺的到。比如聲音、熱度、局部變形、運(yùn)行速度、加工出來的產(chǎn)品誤差增大，出現(xiàn)異常現(xiàn)象都是設(shè)備故障的前兆。操作人員一定要對(duì)設(shè)備細(xì)心觀察，適時(shí)維修養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)代機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理與維修已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)新的歷史階段，利用計(jì)算機(jī)信息管理等手段一改過去的啥時(shí)出現(xiàn)停機(jī)等致命故障再進(jìn)行大修的方針，轉(zhuǎn)變成設(shè)備進(jìn)行入廠時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間、更換時(shí)間的管理，在運(yùn)行短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行預(yù)防性小修，以避免出現(xiàn)致命性停機(jī)，造成費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)資的大修。

三、機(jī)械加工設(shè)備的管理和維修

加強(qiáng)點(diǎn)檢管理：加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的管理和維護(hù)，掌握時(shí)間結(jié)點(diǎn)，把機(jī)械加工以預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)為主，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。機(jī)械加工設(shè)備的管理應(yīng)以四個(gè)方面入手。①人。在機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)中，人仍然是占主要的成分。在企業(yè)生產(chǎn)的所有人員中，責(zé)任心的高低對(duì)于企業(yè)制造產(chǎn)品的好壞有著重要的關(guān)系。如果企業(yè)中的生產(chǎn)人員，都能夠切實(shí)的履行自己的職責(zé)，做到安全生產(chǎn)，注重生產(chǎn)過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)部分，那么對(duì)于企業(yè)的效益也是大有裨益的。②機(jī)械。機(jī)械的生產(chǎn)制造，根據(jù)工廠的生產(chǎn)條件、工藝選對(duì)設(shè)備，保證生產(chǎn)安全。③原材料。原材料的選擇，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的安全。④外界條件。主要包括機(jī)械加工時(shí)所有的工作流程和相關(guān)的工作順序。這些對(duì)于制造的質(zhì)量保證也有著巨大的關(guān)系。

四、安全性設(shè)計(jì)的人性化

關(guān)于機(jī)械安全、在機(jī)床產(chǎn)品制造過程中，重視金屬切割、鍛壓和用電等安全，機(jī)床的安全設(shè)計(jì)是頭等大事，操作工人全面、牢固地掌握機(jī)床安全操作規(guī)程常識(shí)和機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)知識(shí)；養(yǎng)成安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的好習(xí)慣；養(yǎng)成良好的職業(yè)道德和嚴(yán)明的勞動(dòng)紀(jì)律，敬業(yè)愛崗、吃苦耐勞、愛護(hù)設(shè)備。例如：機(jī)床使用的電源為380V，車削時(shí)卡盤與工件都是高速旋轉(zhuǎn)的，車刀與工件相接觸會(huì)產(chǎn)生鐵屑，稍有疏忽，就會(huì)發(fā)生人身事故。所以，安全尤為重要。必須先學(xué)習(xí)車間規(guī)章制度、機(jī)床安全操作規(guī)程，在實(shí)習(xí)過程中時(shí)刻把安全放在第一位，時(shí)時(shí)處處嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁在車間打鬧、避免人身事故發(fā)生。開車前，傳動(dòng)手柄、變速手柄位置是否正確，防止損壞機(jī)床，啟動(dòng)后，應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)1～2分鐘，使油散布到各需要之處，等車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。另外提供先進(jìn)安全可靠的技術(shù)措施，運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料，真正做到“治之于未亂，防患于未然?！币酝沦徺I或檢修機(jī)器后，必須經(jīng)過測(cè)試，預(yù)防、維護(hù)、定期檢查。機(jī)械加工設(shè)備在使用期間按照規(guī)定日常維護(hù)和維修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

五、安全性設(shè)計(jì)的常態(tài)化

領(lǐng)導(dǎo)帶頭提高對(duì)安全管理重要性的認(rèn)識(shí)，加大安全檢查力度，增強(qiáng)檢查人員和技術(shù)人員溝通。從教育入手，使員工增強(qiáng)安全意識(shí)，提高責(zé)任意識(shí)，創(chuàng)建一個(gè)安全生產(chǎn)環(huán)境，購置先進(jìn)機(jī)器，引入高素質(zhì)人才。當(dāng)“工作的安全性”成為人們擇業(yè)和提高職業(yè)生活品質(zhì)的重要因素時(shí)，要“以人為本”，要注重對(duì)人的保護(hù)。機(jī)械設(shè)備的安全性設(shè)計(jì)、措施，在科技發(fā)展中得到落實(shí)及完善。

六、安全性設(shè)計(jì)的文化性

篇3

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備；設(shè)備管理；設(shè)備維修；管理對(duì)策

機(jī)械制造需要必要的加工設(shè)備，但是一般的機(jī)械制造廠中的金屬切削機(jī)床工作量很大，它的工作量大約是機(jī)械工程量總量的50%.機(jī)械加工設(shè)備的性能會(huì)直接關(guān)系到機(jī)械制品的質(zhì)量，而機(jī)械制品又與國民經(jīng)濟(jì)和物質(zhì)文化成正比，所以必須對(duì)機(jī)械加工設(shè)備予以重視。

1機(jī)械加工設(shè)備管理常見的問題

1.1管理環(huán)節(jié)薄弱

一般而言，機(jī)械制作是為了達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)目的，所以，機(jī)械制造企業(yè)并不重視加工機(jī)械的維修和管理。不但相關(guān)管理方面的制度有所欠缺，而且，機(jī)械制造企業(yè)中缺少素質(zhì)較高的專業(yè)管理人員，使得相關(guān)機(jī)械的壽命大大降低，開展維護(hù)管理比較難，且對(duì)企業(yè)的效益非常不利。

1.2沒有合理地使用機(jī)械加工設(shè)備

在機(jī)械的實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)樯a(chǎn)管理人員機(jī)械知識(shí)欠缺，將一些機(jī)械加工設(shè)備用在了不該用的地方，一些機(jī)械之間并不匹配，最終影響了機(jī)械的正常工作。并且很多機(jī)械生產(chǎn)人員在生產(chǎn)操作時(shí)沒有按照相關(guān)的機(jī)械加工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使得加工設(shè)備出現(xiàn)故障的概率大大提高。就目前而言，機(jī)械加工企業(yè)中的很多人員都沒有參加過相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn)，專業(yè)素質(zhì)比較低，其中一些人員雖然參加了培訓(xùn)，但是因?yàn)樗嘤?xùn)的內(nèi)容并不適用，也不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。這些情況都使機(jī)械加工設(shè)備不能順利、正常地開展工作，最終出現(xiàn)了較多的故障。

1.3沒有保養(yǎng)好機(jī)械加工設(shè)備

因?yàn)闄C(jī)械加工企業(yè)都側(cè)重抓經(jīng)濟(jì)效益，而忽視了機(jī)械設(shè)備的管理和保養(yǎng)，使得企業(yè)員工在使用機(jī)械時(shí)也忽視了機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)。企業(yè)中的很多員工都覺得機(jī)械加工設(shè)備保不保養(yǎng)都無所謂，只要不出現(xiàn)很大的問題就行。在某些時(shí)候就算知道設(shè)備需要維護(hù)保養(yǎng)，但是因?yàn)橄脍s工，還是出現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷工作的現(xiàn)象。

2機(jī)械加工設(shè)備的維修和管理對(duì)策分析

2.1加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)和檢查

要保證機(jī)械設(shè)備的正常工作，就一定要做好平時(shí)的維護(hù)與檢查包括：①做好設(shè)備的保養(yǎng)，結(jié)合維修計(jì)劃清理設(shè)備，并及時(shí)更換已破損的零件設(shè)備；②注意每隔一段時(shí)間對(duì)相關(guān)機(jī)械進(jìn)行檢修，要制訂一個(gè)科學(xué)而合理的檢修計(jì)劃，并在實(shí)際開展檢修時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行規(guī)劃，確保定期實(shí)施設(shè)備停產(chǎn)和檢修；③在設(shè)備運(yùn)行的過程中開展維修，即在設(shè)備開展工作的過程中進(jìn)行檢修，比方說在設(shè)備正常工作時(shí)將信號(hào)指示燈進(jìn)行更換等；④臨時(shí)性的停機(jī)檢修，即當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障時(shí)，必須停機(jī)對(duì)其進(jìn)行檢修，看問題到底出在哪里；⑤對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，主要就是指微調(diào)設(shè)備中的部分零件，比方說調(diào)整電機(jī)傳動(dòng)皮帶的張力等。除了做好平時(shí)的檢修工作以外，還要重視常規(guī)檢查工作，例如，檢查機(jī)械設(shè)備是不是能在一定的時(shí)間里完成既定的生產(chǎn)數(shù)量，能不能滿足相關(guān)的額定技術(shù)性能；檢查機(jī)械有沒有出現(xiàn)升溫過快、振動(dòng)或者漏油等非正常的情況，確保機(jī)械加工設(shè)備能夠正常、穩(wěn)定地運(yùn)行。

2.2構(gòu)建完善的維修保養(yǎng)體系

2.2.1制訂健全的機(jī)械保養(yǎng)和維修制度

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一定要結(jié)合機(jī)械設(shè)備實(shí)際狀況和生產(chǎn)需要，盡量確保機(jī)械加工設(shè)備具有較長(zhǎng)的使用壽命，使得維修機(jī)械在生產(chǎn)與作業(yè)上可以實(shí)現(xiàn)平衡。通過科學(xué)的調(diào)整措施，確保編制出完善而合理的維修進(jìn)度計(jì)劃。編制時(shí)，一定要充分考慮生產(chǎn)因素的影響作用，并在此基礎(chǔ)上每隔一段時(shí)間進(jìn)行必要的保養(yǎng)，制訂科學(xué)合、理的修理計(jì)劃。如果是生產(chǎn)旺季，一定要將保養(yǎng)工作穿插在其中，可以根據(jù)實(shí)際情況延后或者提前。

2.2.2成立相關(guān)的機(jī)械設(shè)備組

成立相關(guān)的機(jī)械設(shè)備組，并確保配套足夠的維修人員。所采購的配件會(huì)直接關(guān)系到維修成本以及工作進(jìn)度等，所以在選擇配件時(shí)，一定要充分結(jié)合具體情況，指派專業(yè)技術(shù)過硬、具有較強(qiáng)組織能力的人員進(jìn)行相關(guān)的配件采購與機(jī)械維修。

2.3提高維護(hù)修理人員的素質(zhì)

企業(yè)必須組建高素質(zhì)的機(jī)械加工設(shè)備維護(hù)修理隊(duì)伍，并將高學(xué)歷的專業(yè)人員吸引進(jìn)來，最終保證企業(yè)設(shè)備維修工作得以順利、快速地開展，確保機(jī)械設(shè)備的工作性能滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2.3.1對(duì)維修人員的要求

首先，維修人員必須熱愛機(jī)械設(shè)備的修理工作，對(duì)修理工作有一種特殊的喜愛。其次，他們必須具備一定的車、鉗、銑設(shè)備操作經(jīng)歷，而且，其中需要一項(xiàng)工種技能要達(dá)到至少高級(jí)工水平。再次，必須有吃苦耐勞的工作精神，還要有團(tuán)隊(duì)合作精神。最后，相關(guān)人員必須對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的性質(zhì)及工作流程有深刻的認(rèn)識(shí)，還要熟知裝配工藝方面的知識(shí)。

2.3.2強(qiáng)化專業(yè)技能培訓(xùn)

根據(jù)各車間生產(chǎn)設(shè)備的性質(zhì)、規(guī)模要求，選擇一定數(shù)量、年齡結(jié)構(gòu)合理的人員配制，建立適合本企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所需的培訓(xùn)機(jī)制，聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員和具有多年設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)的專家授課。建立穩(wěn)定的培訓(xùn)機(jī)制，實(shí)行嚴(yán)格的管理，制訂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖谡n教學(xué)程序、完善的考評(píng)制度以及科學(xué)、靈活的激勵(lì)制度。從企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的實(shí)際出發(fā)，結(jié)合不同生產(chǎn)車間的具體情況，實(shí)行一定的獎(jiǎng)勵(lì)辦法，使這項(xiàng)工作扎扎實(shí)實(shí)地展開。

2.4做好相關(guān)設(shè)備的管理工作

應(yīng)該完善車間設(shè)備的管理機(jī)構(gòu)。制訂有針對(duì)性的管理規(guī)章制度，做到責(zé)任到人。針對(duì)各設(shè)備的工作條件和性質(zhì)使用正確的方式，確保劑量適當(dāng)，并結(jié)合工作實(shí)際，定期修改補(bǔ)充。相關(guān)的技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)必須豐富，專業(yè)知識(shí)必須扎實(shí)，且要經(jīng)過相關(guān)的知識(shí)培訓(xùn)。做好維護(hù)工作，預(yù)防設(shè)備發(fā)生漏油事故。做到定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人進(jìn)行作業(yè)，并控制好入庫、發(fā)放與加油等環(huán)節(jié)，切實(shí)做好設(shè)備管理工作。同時(shí)，要加強(qiáng)治漏技術(shù)攻關(guān)，最大限度地避免能源浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，以確保安全、文明生產(chǎn)的良好環(huán)境.綜上所述，要將機(jī)械加工設(shè)備的性能發(fā)揮到最好，就一定要做好相關(guān)設(shè)備的維修與管理工作，不但要落實(shí)好相關(guān)的使用維修管理規(guī)定，還要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，優(yōu)化管理制度，提升機(jī)械操作和維修人員的專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)，并做好平時(shí)的維修管理工作，借助先進(jìn)的診斷技術(shù)將機(jī)械的病損問題消滅在萌芽狀態(tài)。

作者:韋力 單位:廣西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院

參考文獻(xiàn):

篇4

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造及自動(dòng)化；應(yīng)用研究；柔性制造系統(tǒng)

1.前言

自動(dòng)化的設(shè)計(jì)制造是從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，綜合運(yùn)用機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)、信息變換技術(shù)以及軟件編程技術(shù)等群體技術(shù)，在多功能、高質(zhì)量、高可靠性，低能耗的意義上實(shí)現(xiàn)特定功能價(jià)值并使整個(gè)系統(tǒng)最優(yōu)化的系統(tǒng)工程技術(shù)，在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的應(yīng)用。

2.機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù)概論

2.1 機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù)基本理論

任何制造過程都是由若干工序組成的。而在一個(gè)工序中，又包含著若干種基本動(dòng)作。如傳動(dòng)動(dòng)作、上下料動(dòng)作、換刀動(dòng)作、切削動(dòng)作以及檢驗(yàn)動(dòng)作等。此外，還有操縱和管理這些基本動(dòng)作的操縱動(dòng)作，如開動(dòng)和關(guān)閉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作等。這些動(dòng)作可以手動(dòng)來完成，也可以用機(jī)器來完成。當(dāng)執(zhí)行制造過程的基本動(dòng)作是由機(jī)器（機(jī)械）代替人力勞動(dòng)來完成時(shí)這就是機(jī)械化。在一個(gè)工序中，如果所有的基本動(dòng)作都機(jī)械化了，并且使若干個(gè)輔助動(dòng)作也自動(dòng)化起來，而工人所要做的工作只是對(duì)這一工序作總的操縱和監(jiān)督，就稱為工序自動(dòng)化。

2.2機(jī)械制造自動(dòng)化的主要內(nèi)容和作用

機(jī)械制造過程中的自動(dòng)化技術(shù)主要有：

（1）機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù)，包含上下料自動(dòng)化技術(shù)，裝夾自動(dòng)化技術(shù)、換刀自動(dòng)化技術(shù)、加工自動(dòng)化技術(shù)和零部件檢驗(yàn)自動(dòng)化技術(shù)等。

（2）裝配自動(dòng)化技術(shù)，包含零部件供應(yīng)自動(dòng)化技術(shù)和裝配過程自動(dòng)化技術(shù)等。

（3）質(zhì)量控制自動(dòng)化技術(shù)，包含零部件檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)、產(chǎn)品檢測(cè)自動(dòng)化和刀具檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)等。

（4）物料儲(chǔ)運(yùn)過程自動(dòng)化技術(shù)，包含工件儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化技術(shù)、刀具儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化技術(shù)和其它物料儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化技術(shù)等。

3.機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展歷史和方向

機(jī)械化生產(chǎn)最早開始于19世紀(jì)末期，而在20世紀(jì)中葉的時(shí)候，開始出現(xiàn)了自動(dòng)化車床；1947年，美國福特汽車公司采用了機(jī)械加工自動(dòng)化線，標(biāo)志了機(jī)械制造自動(dòng)化及自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段，到了20世紀(jì)80年代開始計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，至此機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)入一個(gè)新時(shí)代。

隨著計(jì)算機(jī)及軟件技術(shù)的高速發(fā)展，機(jī)制制造及其自動(dòng)化的將向著智能化，系統(tǒng)化的方向發(fā)展，具體表現(xiàn)在：

（1）機(jī)電一體化：機(jī)電一體化就是機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展和延伸，傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品只有向機(jī)電一體化方向發(fā)展，才是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的唯一出路。

（2）智能化：智能化是21世紀(jì)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要發(fā)展方向，使機(jī)械制造具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，以求得更高的控制目標(biāo)。

（3）模塊化：模塊化是一項(xiàng)重要而又艱巨的工程。研制和開發(fā)具有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械接口、電氣接口、動(dòng)力接口、環(huán)境接口的機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品單元是一項(xiàng)十分復(fù)雜但又是非常重要的事。

（4）網(wǎng)絡(luò)化：20世紀(jì)90年代，計(jì)算機(jī)技術(shù)的突出成就是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。利用家庭網(wǎng)絡(luò)將各種家用電器連接成以計(jì)算機(jī)為中心的計(jì)算機(jī)集成家電系統(tǒng)，使人們?cè)诩依锍浞窒硎芨鞣N高技術(shù)帶來的便利和快樂。

（5）微型化：微型化興起于20世紀(jì)80年代末，指的是機(jī)械自動(dòng)化向微觀領(lǐng)域發(fā)展的趨勢(shì)。

（6）環(huán)保化：工業(yè)的發(fā)達(dá)給人們生活帶來了巨大的變化。一方面，物質(zhì)豐富，生活舒適：另一方面，資源減少，生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重污染，于是，人們呼吁保護(hù)環(huán)境資源，回歸自然。

（7）人格化：未來的機(jī)械自動(dòng)化更加注重產(chǎn)品與人的關(guān)系，機(jī)械自動(dòng)化的人格化有兩層含義。一層是機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品的最終使用對(duì)象是人，另一層是模仿生物機(jī)理、研制各種機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品.

4.機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用研究

柔性加工是機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用。柔性制造系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和物流系統(tǒng)連接起來并具有一系列自動(dòng)化加工設(shè)備和輔助設(shè)備，加工對(duì)象、工藝過程、工序內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍等可自動(dòng)調(diào)整的高度自動(dòng)化制造系統(tǒng)。

柔性制造系統(tǒng)（FMS）是數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，包括多個(gè)柔性制造單元，能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速調(diào)整，適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。軟性制造系統(tǒng)是由加工系統(tǒng)、物理系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)3大部分組成軟性制造系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的、大型制造控制系統(tǒng)，其硬件主要包括：

（1）兩臺(tái)以上的數(shù)控機(jī)床或加工中心以及其他加工設(shè)備，包括測(cè)量機(jī)、清洗機(jī)、動(dòng)平衡機(jī)、各種特種加工設(shè)備等。

（2）一套能自動(dòng)裝卸的運(yùn)輸系統(tǒng)，包括刀具儲(chǔ)運(yùn)和工件及原材料儲(chǔ)運(yùn)。具體結(jié)構(gòu)可采用傳輸帶、有軌小車、無軌小車、搬運(yùn)機(jī)器人、上下料托盤站等。

（3）一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及信息通信網(wǎng)絡(luò)。

柔性制造是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要應(yīng)用系統(tǒng)，在技術(shù)研究，產(chǎn)品開發(fā)等領(lǐng)域起著重要的作用。

5.總結(jié)

機(jī)械制造及其自動(dòng)化技術(shù)有著較長(zhǎng)的發(fā)展基礎(chǔ)和里程，整個(gè)技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)、軟件和信息技術(shù)的發(fā)展，而快速更新，向著智能化、系統(tǒng)化方向發(fā)展，得到了廣泛的重視與應(yīng)用。柔性制造系統(tǒng)，是機(jī)械制造及自動(dòng)化的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域，帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

篇5

【Keywords】機(jī)械制造與自動(dòng)化;課程體系;人才培養(yǎng);改革The vocational Machinery Manufacturing and Automation Curriculum Reform based on job task

ZHU Hong-bo

(1.Karamay Vocational & Technical College, Dushanzi Xinjiang 833600)

【Abstract】The system of higher vocational education courses is an important guarantee for Higher Vocational Training Goal. Mechanical manufacturing and automation graduates in jobs research and analysis, and combined with the Mechanical Manufacturing and Automation of Karamay Vocational & Technical College automated professional construction, building a system based on the course of the job task to strengthen the ability of students' vocational training.

【Keywords】Curriculum system; Mechanical Manufacturing and Automation; Personnel training; Job task;

【中圖分類號(hào)】G424.21 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B【文章編號(hào)】2095-3089(2012)09-0039-02

職業(yè)教育的宗旨是培養(yǎng)具有基本專業(yè)理論知識(shí)和熟練操作技能,適應(yīng)生產(chǎn)、管理、經(jīng)營、服務(wù)的一線應(yīng)用型人才,傳統(tǒng)的高職課程體系及教學(xué)模式嚴(yán)重阻礙職業(yè)教育功能的發(fā)揮和培養(yǎng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)[1]。隨著我國經(jīng)濟(jì)體制的轉(zhuǎn)變和機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的復(fù)蘇,培養(yǎng)能夠在制造企業(yè)生產(chǎn)一線解決關(guān)鍵性操作技術(shù)和工藝難題的高技能人才,成為高職院校機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)改革的目標(biāo)。機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)是一個(gè)實(shí)踐性很強(qiáng)的工科專業(yè),當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展以及企業(yè)對(duì)技術(shù)工人崗位需求的變化促使傳統(tǒng)機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的人才培養(yǎng)模式和課程體系必須隨時(shí)代的發(fā)展作相應(yīng)的改革與調(diào)整[2]。

1課程體系改革背景

高職院校機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代化建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要,德、智、體、美全面發(fā)展,具有一定的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),熟悉現(xiàn)代制造技術(shù),掌握機(jī)械制造基本理論和方法,具備普通及自動(dòng)化機(jī)械加工設(shè)備的操作與維護(hù)技能,能在機(jī)械制造生產(chǎn)一線從事加工技術(shù)應(yīng)用、工藝工裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織與管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制等方面的工作并具有良好職業(yè)道德的高等技術(shù)應(yīng)用型專門人才。專業(yè)課程設(shè)置及教學(xué)內(nèi)容必須滿足企業(yè)需求,主動(dòng)與企業(yè)生產(chǎn)接軌,培養(yǎng)職業(yè)類綜合人才。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整,機(jī)械制造行業(yè)對(duì)高素質(zhì)應(yīng)用型人才的綜合能力要求越來越高,對(duì)復(fù)合型人才的要求越來越強(qiáng)。傳統(tǒng)的機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)課程體系往往存在以下問題:

首先,課程體系要么設(shè)置成中職課程體系的擴(kuò)展版本,要么設(shè)置成普通本科課程的壓縮版本,不能充分體現(xiàn)當(dāng)前高職教育的特色;

其次,課程體系總體上仍然重知識(shí),輕技能。絕大部分課程都是純理論課程,缺乏實(shí)際操作環(huán)節(jié);

再次,課程的教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)的需求脫節(jié),不能結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際設(shè)置課程內(nèi)容。

以上問題的存在會(huì)導(dǎo)致專業(yè)課程設(shè)置單一、知識(shí)面和專業(yè)面窄、課程難以形成完整體系、教學(xué)內(nèi)容滯后、教學(xué)方法和教學(xué)手段落后等不足之處。為進(jìn)一步適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)對(duì)機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)人才的需求,培養(yǎng)出基礎(chǔ)扎實(shí)、知識(shí)面寬、動(dòng)手能力強(qiáng)、素質(zhì)高的機(jī)械制造人才,調(diào)整教學(xué)內(nèi)容,改革課程體系勢(shì)在必行。專業(yè)課程體系是實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)目標(biāo)的基礎(chǔ),其改革目標(biāo)必須結(jié)合專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)和企業(yè)對(duì)技術(shù)工人的崗位能力要求,因此課程改革的目標(biāo)也就定位在專門性與實(shí)用性上,以基本素質(zhì)培養(yǎng)和技術(shù)應(yīng)用能力為主線,合理設(shè)置專業(yè)課程。

2課程體系改革思路

課程建設(shè)始終是專業(yè)建設(shè)的核心,課程體系與課程教學(xué)內(nèi)容直接關(guān)系到學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)。職業(yè)教育課程設(shè)置要突出專業(yè)技能教學(xué),既要考慮到在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,畢業(yè)生就業(yè)的適應(yīng)性,又要考慮到專業(yè)的針對(duì)性。課程體系的構(gòu)建應(yīng)立足學(xué)生今后就業(yè)的崗位,以職業(yè)需求和崗位能力要求為出發(fā)點(diǎn)構(gòu)建專業(yè)課程體系[3]。

按照我院機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)“工學(xué)交融、能力遞增”人才培養(yǎng)模式的實(shí)施要求,以職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向,以能力培養(yǎng)為目標(biāo),以學(xué)生為主體,以工作任務(wù)為載體,總結(jié)歸納知識(shí)能力,明確課程教學(xué)目標(biāo)。在確定人才培養(yǎng)目標(biāo)與規(guī)格的基礎(chǔ)上,按照職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律和認(rèn)知規(guī)律構(gòu)建基于崗位(群)工作任務(wù)的工作過程系統(tǒng)化的課程體系。課程結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模塊化,以工作崗位應(yīng)具備的綜合能力作為配置課程和界定課程的依據(jù),擺脫“學(xué)科本位”的課程思想,按能力需求精減課程內(nèi)容[4]。

3基于崗位工作任務(wù)的課程體系構(gòu)建

課題組通過對(duì)克拉瑪依機(jī)械制造總公司、新疆昆玉鋼鐵有限公司、烏魯木齊中油機(jī)械制造有限公司機(jī)械廠、新疆天力機(jī)械廠、新疆天業(yè)集團(tuán)、新疆天山鋁業(yè)有限公司、新疆華易石油工程技術(shù)有限公司等幾十家大中型企業(yè)進(jìn)行人才需求調(diào)查發(fā)現(xiàn),新疆地區(qū)特別是北疆地區(qū)機(jī)械制造類高技能人才需求崗位主要集中在以普通機(jī)械加工設(shè)備、數(shù)控加工設(shè)備操作崗位為主的設(shè)備操作崗位;與產(chǎn)品制造過程相關(guān)的工藝設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝管理崗位;以機(jī)械設(shè)備的安裝、維護(hù)、維修、管理等崗位為主的維修崗位;以保證產(chǎn)品質(zhì)量與加工過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制及生產(chǎn)管理等崗位。對(duì)各調(diào)研企業(yè)對(duì)畢業(yè)生崗位工作能力需求分析,總結(jié)歸納出機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)生的主要工作崗位和工作任務(wù)如表1所示。

表1 機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)生主要工作任務(wù)

序號(hào)崗位主要工作任務(wù)1設(shè)備操作普通加工設(shè)備操作,數(shù)控加工設(shè)備操作,其他設(shè)備操作。2工藝設(shè)計(jì)工藝流程設(shè)計(jì),工藝文件編制,工藝裝備設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)工藝實(shí)施。3設(shè)備安裝、修理設(shè)備安裝、調(diào)試,設(shè)備維護(hù),設(shè)備檢修,設(shè)備管理。4產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量管理,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備管理。5生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃編制,生產(chǎn)工藝管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。結(jié)合企業(yè)對(duì)機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)崗位任職要求的分析以及專業(yè)建設(shè)實(shí)際,構(gòu)建如圖1所示的專業(yè)課程體系。本課程體系由職業(yè)文化素質(zhì)模塊、職業(yè)通用技術(shù)模塊、職業(yè)專門技術(shù)模塊和職業(yè)綜合能力拓展模塊四部分組成,其中各部分課程分別對(duì)應(yīng)學(xué)生的基本素養(yǎng)、基本技能、專業(yè)技能、綜合技能四部分職業(yè)技能的培養(yǎng)。 圖1 機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)課程體系

通過對(duì)機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)課程體系的重構(gòu)與整合,形成了一些符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的工學(xué)結(jié)合課程。傳統(tǒng)的課程大多為本科壓縮型的課程,內(nèi)容上強(qiáng)調(diào)知識(shí)的前后銜接,理論多于實(shí)踐,驗(yàn)證多于訓(xùn)練,針對(duì)性不強(qiáng)。例如原有課程體系中的部分專業(yè)基礎(chǔ)課程,教學(xué)內(nèi)容主要以理論知識(shí)講解為主,不利于學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)。根據(jù)企業(yè)崗位工作任務(wù)及相關(guān)能力要求,將《機(jī)械工程材料》、《金屬工藝學(xué)》、《金屬切削原理與刀具》三門課程整合為一門《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程,課程內(nèi)容源于企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)。新建專業(yè)課程內(nèi)容來自崗位工作任務(wù),課程面向的職業(yè)崗位非常明確。課程內(nèi)容結(jié)構(gòu)徹底打破傳統(tǒng)章節(jié)結(jié)構(gòu),形成與機(jī)械制造過程相對(duì)應(yīng)的“項(xiàng)目任務(wù)結(jié)構(gòu)”,具有很強(qiáng)的針對(duì)性和職業(yè)性。因此,傳統(tǒng)的課程教學(xué)方式由一個(gè)教師將全部課程承擔(dān)下來的教學(xué)形式難以實(shí)施學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的教學(xué)。為此,每一門專業(yè)核心課程都組建了專兼結(jié)合的教學(xué)團(tuán)隊(duì),由專兼職教師共同實(shí)施課程改革和教學(xué)改革,合理分工、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、資源共享,共同承擔(dān)人才培養(yǎng)任務(wù),實(shí)現(xiàn)課程目標(biāo)。

4結(jié)束語

課程體系改革是提高高職教育人才培養(yǎng)質(zhì)量的重要內(nèi)容,機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)課程體系的改革必須與機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展和企業(yè)對(duì)技術(shù)工人的能力需求相適應(yīng),不僅要突出機(jī)械工程技術(shù)教育的特點(diǎn),還要面向企業(yè)需求,力求培養(yǎng)出能夠體現(xiàn)行業(yè)特色、具有良好綜合素質(zhì)以及創(chuàng)新能力的高素質(zhì)應(yīng)用型專業(yè)人才。

參考文獻(xiàn)

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篇6

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造技術(shù)；發(fā)展現(xiàn)狀；應(yīng)用

1機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀

1．1技術(shù)水平

現(xiàn)在國際上的機(jī)械制造水平的發(fā)展程度相對(duì)來說是比較先進(jìn)的，隨著機(jī)械制造技術(shù)的自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、全球化、集成化等方面的不斷完善進(jìn)步，使得機(jī)械制造技術(shù)的水平又向前邁進(jìn)一大步。現(xiàn)有的機(jī)械制造技術(shù)融合水平高，可以與現(xiàn)有技術(shù)、高新技術(shù)等完美的融合在一起，并且隨著這些技術(shù)的高速發(fā)展而不斷進(jìn)步?，F(xiàn)在的機(jī)械制造技術(shù)更新周期短、市場(chǎng)反應(yīng)快、新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展應(yīng)用非常快。并且國際上的研發(fā)型的大型企業(yè)或者集團(tuán)起到了很好的帶領(lǐng)作用。

1．2管理水平

市場(chǎng)需求決定企業(yè)供應(yīng)量，一個(gè)好的管理者就應(yīng)該宏觀控制企業(yè)的發(fā)展方向，并適時(shí)的進(jìn)行微調(diào)。現(xiàn)在機(jī)械制行業(yè)對(duì)企業(yè)的管理主要從三個(gè)方面來進(jìn)行控制:(1)機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量;(2)機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;三機(jī)械制造產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。世界先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)的水平是十分高的，可以生產(chǎn)出富含科技含量的機(jī)械產(chǎn)物，生產(chǎn)能力十分強(qiáng)大。

1．3企業(yè)結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)完整是當(dāng)今世界機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的組織結(jié)構(gòu)十分優(yōu)化，在配置上有著非常合理的分配秩序，產(chǎn)業(yè)集中化程度高。

2機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展前景

2．1機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

2．1．1集成化集成化是在計(jì)算機(jī)發(fā)展的基礎(chǔ)而出現(xiàn)的，它是將所有原材料、機(jī)械制造技術(shù)發(fā)揮到最大點(diǎn)，生產(chǎn)出最大量化的機(jī)械產(chǎn)品。在這個(gè)過程中盡可能做到利用最少的原材料，消耗最少的能源，動(dòng)用最少的人工物力，來大量的生產(chǎn)機(jī)械制造產(chǎn)品。2．1．2精密化現(xiàn)在國際上的機(jī)密加工可以達(dá)到10－8到10－9級(jí)的加工工藝，并且現(xiàn)在的技術(shù)還在不斷的成熟、進(jìn)步，以后還會(huì)達(dá)到更精密的程度。這些年機(jī)械制造技術(shù)的快速發(fā)展為精密工程的出現(xiàn)及發(fā)展提供了技術(shù)支持和機(jī)械基礎(chǔ)?，F(xiàn)在的精密工程可以達(dá)到原子級(jí)別的加工，這樣的技術(shù)需要加工設(shè)備高度精密、功能多樣化、人工智能等，這些都是利用高度發(fā)展的機(jī)械制造技術(shù)來達(dá)到的。2．1．3自動(dòng)化自動(dòng)化是隨著科技的發(fā)展而出現(xiàn)的一個(gè)高級(jí)詞匯。任何事物的發(fā)展過程都是一個(gè)低級(jí)到高級(jí)、簡(jiǎn)單到復(fù)雜的過程，機(jī)械制造技術(shù)也是這樣一個(gè)過程。現(xiàn)在的機(jī)械制造過程往往都是采用的自動(dòng)化程序，一臺(tái)計(jì)算機(jī)就可以操作以及機(jī)械制造過程。2．1．4智能化智能化是21世紀(jì)人們不斷開發(fā)計(jì)算機(jī)軟件而得到的成果。如今將這一成果成功的融入到機(jī)械制造技術(shù)中，讓機(jī)械制造過程變得更簡(jiǎn)單，讓人們方便操控。2．1．5網(wǎng)絡(luò)化隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展走向全面化，覆蓋的范圍越來越廣泛，可以進(jìn)行跨區(qū)域，跨國際的交流，是的這樣的活動(dòng)更方便，人們得到的好處更多。在機(jī)械制造技術(shù)方面，一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和開發(fā)，離不開互聯(lián)網(wǎng)，機(jī)械制造技術(shù)可以通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行跨界的交流和操作。互聯(lián)網(wǎng)的普遍為機(jī)械制造技術(shù)帶來了革命性的變化。2．1．6全球化隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展得越來越規(guī)?；?，各項(xiàng)技術(shù)、人才、學(xué)術(shù)全球化交流越來越頻繁，在各項(xiàng)全球化的交流融合中，機(jī)械制造技術(shù)的全球化必將得到實(shí)現(xiàn)。國際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，迫使各個(gè)企業(yè)走向國際交流平臺(tái)，進(jìn)行技術(shù)上的交流，這是機(jī)械制造技術(shù)全球化的動(dòng)力;網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展為機(jī)械制造技術(shù)的全球化提供的實(shí)現(xiàn)的可能。2．1．7高速化機(jī)械制造技術(shù)的生產(chǎn)速度是一個(gè)企業(yè)的生存基礎(chǔ)和最大的競(jìng)爭(zhēng)力，現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)周期高速循環(huán)，各個(gè)制造企業(yè)也要求機(jī)械制造技術(shù)也要高速化。隨著各項(xiàng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展前進(jìn)，應(yīng)用到機(jī)械制造技術(shù)的生產(chǎn)過程中，這樣大大提高了機(jī)械制造的生產(chǎn)速度，提高了這項(xiàng)技術(shù)在國際上的競(jìng)爭(zhēng)力，為它的生存發(fā)展打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。2．1．8綠色化綠色制造是指一個(gè)產(chǎn)品通過綠色的手段設(shè)計(jì)出來，有一個(gè)綠色的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)出來的是綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用過程沒有任何傷害，產(chǎn)品使用完后可以經(jīng)過綠色的方法處理，在進(jìn)行回收利用。機(jī)械制造技術(shù)中的綠色制造技術(shù)重要有三種，精密形成技術(shù)、無切削加工、快速形成技術(shù)，這些技術(shù)都是從各個(gè)角度改變機(jī)械制造過程中的弊端，是環(huán)境得到保護(hù)，能源得以最大程度的利用。

2．2機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展前景

當(dāng)今的機(jī)械制造技術(shù)正處于發(fā)展上升階段，需要人們不斷更新充實(shí)這一技術(shù)。

3機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用

3．1在汽車制造方面的應(yīng)用

中國汽車行業(yè)模擬世界由汽車集團(tuán)和供應(yīng)商組成的6+3格局，形成由中國一汽、東風(fēng)、上海這三大汽車集團(tuán)加六個(gè)獨(dú)立的汽車企業(yè)的3+6格局。機(jī)械制造技術(shù)在壓鑄業(yè)中大量利用發(fā)展，使得這個(gè)行業(yè)的技術(shù)快速進(jìn)步，同時(shí)促進(jìn)汽車行業(yè)的發(fā)展，我國的汽車生產(chǎn)行業(yè)同比世界汽車制造水平的增長(zhǎng)速度快，生產(chǎn)的汽車質(zhì)量好。汽車的誕生得利于機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)在汽車行業(yè)的利用、發(fā)展、融合，使得汽車行業(yè)有了更大程度上的發(fā)展，更新式、功能多樣、安全、智能的汽車誕生在一座座生產(chǎn)機(jī)床上，有著同樣是機(jī)械制造技術(shù)隨著科技發(fā)展帶來的結(jié)果。

3．2在精密工程上的應(yīng)用

現(xiàn)在出現(xiàn)一個(gè)叫“超精密加工”這樣一個(gè)詞，這是21世紀(jì)開發(fā)出的一門新型技術(shù)，里面包含有精密而又復(fù)雜的分子束生長(zhǎng)技術(shù)、離子注入技術(shù)，這些技術(shù)的開發(fā)利用都是建立在有精密高超的機(jī)械制造技術(shù)?，F(xiàn)在國際上的機(jī)密加工可以達(dá)到10－8到10－9級(jí)的加工工藝，并且現(xiàn)在的技術(shù)還在不斷的成熟、進(jìn)步，以后還會(huì)達(dá)到更精密的程度。這些年機(jī)械制造技術(shù)的快速發(fā)展為精密工程的出現(xiàn)及發(fā)展提供了技術(shù)支持和機(jī)械基礎(chǔ)。現(xiàn)在的精密工程可以達(dá)到原子級(jí)別的加工，這樣的技術(shù)需要加工設(shè)備高度精密、功能多樣化、人工智能等，這些都是利用高度發(fā)展的機(jī)械制造技術(shù)來達(dá)到的。當(dāng)機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)入到精密工程中，這是在機(jī)械加工中產(chǎn)生的噪音、污漬、粉塵等都將不復(fù)存在了。

3．3在機(jī)械制造自動(dòng)化方面的應(yīng)用

自動(dòng)化是隨著科技的發(fā)展而出現(xiàn)的一個(gè)高級(jí)詞匯。任何事物的發(fā)展過程都是一個(gè)低級(jí)到高級(jí)、簡(jiǎn)單到復(fù)雜的過程，機(jī)械制造技術(shù)也是這樣一個(gè)過程。

4結(jié)語

機(jī)械制造技術(shù)是現(xiàn)在生產(chǎn)發(fā)展離不開的一門技術(shù)，現(xiàn)在的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，也大大促進(jìn)了機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)步，在以后有了更廣闊的應(yīng)用空間。

參考文獻(xiàn):

篇7

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；智能技術(shù)；運(yùn)用

信息技術(shù)作為社會(huì)快速發(fā)展推動(dòng)的關(guān)鍵，信息技術(shù)已經(jīng)深入到各行各業(yè)，并且每一個(gè)工作、每一個(gè)環(huán)節(jié)都離不開信息技術(shù)。從發(fā)展現(xiàn)狀來看，機(jī)械加工制造已經(jīng)開始使用智能化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)質(zhì)量提高的同時(shí)，也能夠推動(dòng)機(jī)械加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、機(jī)械加工智能化的發(fā)展現(xiàn)狀

（一）受到資金與技術(shù)的制約

在不同時(shí)期，雖然社會(huì)生產(chǎn)有所差異，但是生產(chǎn)技術(shù)依舊決定一切。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)呈現(xiàn)出精細(xì)化、智能化的發(fā)展趨勢(shì)，這樣就使得機(jī)械加工逐漸朝著智能化的方向前進(jìn)。在當(dāng)前的機(jī)械加工智能化體系之中，數(shù)控裝備已經(jīng)成為重要的智能產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)信息的處理、制造技術(shù)以及信息傳輸技術(shù)相互的整合與統(tǒng)一。但是從另一個(gè)角度來看，相比發(fā)達(dá)國家，我國的智能技術(shù)的運(yùn)用還存在諸多的問題，主要集中在投資和認(rèn)識(shí)兩個(gè)方面。所以，在未來的發(fā)展中，對(duì)于機(jī)械加工智能化的認(rèn)識(shí)不僅僅局限于生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)對(duì)于其發(fā)展前景的作用也需要作出具體的分析，這樣才可以推動(dòng)其可持續(xù)的發(fā)展[1]。

（二）傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的影響

就本質(zhì)來看，機(jī)械加工智能化產(chǎn)品本身具備雙重屬性，可以將其看成為生產(chǎn)資料，也可以當(dāng)作消費(fèi)產(chǎn)品。在社會(huì)不斷發(fā)展的今天，各種機(jī)械化產(chǎn)品已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊豁?xiàng)，因此，從這一個(gè)角度來分析，把握好市場(chǎng)的消費(fèi)動(dòng)向，才能夠推動(dòng)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備朝著智能化的方向進(jìn)行改造。另外，在智能化的機(jī)械加工發(fā)展過程中，最主要的原因還是因?yàn)閭鹘y(tǒng)機(jī)械加工占據(jù)比重較大，無法擺脫傳統(tǒng)生產(chǎn)模式之中的局限，導(dǎo)致機(jī)械加工容易面臨危險(xiǎn)。同時(shí)，機(jī)械加工企業(yè)雖然擁有多樣的生產(chǎn)產(chǎn)品，但是依舊無法從原本勞動(dòng)密集型朝著技術(shù)密集型方向轉(zhuǎn)變，不能將真正的智能化理念融入其中。

二、智能技術(shù)在機(jī)械加工中的有效應(yīng)用

（一）在設(shè)備故障診斷中的應(yīng)用

在機(jī)械加工設(shè)備的生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)故障，但是故障發(fā)生就會(huì)有一定的征兆，利用智能技術(shù)，就可以全面的掃描設(shè)備系統(tǒng)，進(jìn)行故障源頭的識(shí)別，這樣有利于設(shè)備系統(tǒng)的正常運(yùn)行保護(hù)。針對(duì)機(jī)械加工設(shè)備，做好定時(shí)的檢測(cè)和維修，才能避免故障的發(fā)生。針對(duì)故障隱患，及時(shí)排查處理，能夠?qū)p失降至最低，同時(shí)也可以將智能技術(shù)的價(jià)值發(fā)揮出來。通過現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備故障診斷，就可以將精度損失位置或者是潛在的故障點(diǎn)診斷出來，將檢修的范圍縮小，控制人力成本，大幅度提升加工設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。在機(jī)械加工自動(dòng)化的過程中，難免會(huì)出現(xiàn)設(shè)備的加工故障，但是利用現(xiàn)代化技術(shù)，就可以及時(shí)有效的監(jiān)測(cè)加工設(shè)備故障，這樣對(duì)于提升檢測(cè)工作效率有著積極的推動(dòng)作用[2]。

（二）在加工控制中的應(yīng)用

在機(jī)械加工自動(dòng)化中融入智能技術(shù)，就可以避免人為過多的控制，形成高效、遠(yuǎn)程、自主的模式。隨著人工成本的不斷提升，智能技術(shù)的運(yùn)用具有較大的意義。在機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù)中，智能控制本身的優(yōu)越性較高，并且也可以為其余領(lǐng)域之中機(jī)械加工自動(dòng)化的發(fā)展奠定基礎(chǔ)條件。隨著機(jī)械加工各種設(shè)施所需要的資源進(jìn)行不斷的優(yōu)化配置，再配合上智能技術(shù)的運(yùn)用，就能夠?qū)鹘y(tǒng)機(jī)械加工的操作流程進(jìn)一步簡(jiǎn)化，在故障處理和數(shù)據(jù)采集方面取得優(yōu)勢(shì)，降低工程人員的輸量，在有效控制成本的同時(shí)提升經(jīng)濟(jì)效益。在機(jī)械加工自動(dòng)化中運(yùn)用智能技術(shù)主要包含了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、模糊控制以及專家系統(tǒng)三個(gè)方面，通過人工智能，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)加工設(shè)備的保護(hù)和監(jiān)控，這樣就能保護(hù)好機(jī)械加工設(shè)備，同時(shí)，在設(shè)備出現(xiàn)超負(fù)荷或者是故障停機(jī)的時(shí)候，也可以發(fā)出保護(hù)性的指令，同時(shí)也可以減少機(jī)械加工過程中帶來的損傷。

（三）在優(yōu)化設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用

相比國外，中國機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展較晚，設(shè)備管理也跟不上全球的進(jìn)度。再加上設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本身就屬于一門復(fù)雜課題，在操作方面很繁瑣，如果按照之前的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加工設(shè)備設(shè)計(jì)，就很容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)、控制以及質(zhì)量等方面問題。如，一旦設(shè)計(jì)不當(dāng)，就很容易出現(xiàn)操作故障，因?yàn)楣收?，從而降低生產(chǎn)效率。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化的智能系統(tǒng)得到進(jìn)一步改善，在計(jì)算與操作方面都有了極大的進(jìn)步，對(duì)于提升加工設(shè)備的設(shè)計(jì)規(guī)范化以及設(shè)備操作科學(xué)性都有一定的幫助。在機(jī)械加工過程中，還會(huì)面臨加工設(shè)備設(shè)計(jì)的問題，因?yàn)閷徲?jì)相對(duì)繁瑣，這就需要人員對(duì)于相關(guān)的知識(shí)能夠熟練的掌握，同時(shí)，根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)，還可以將所掌握的知識(shí)恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用到設(shè)計(jì)當(dāng)中去。所以，在這一方面對(duì)于設(shè)計(jì)人員的要求較高，需要利用智能技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)化與優(yōu)化處理。在整個(gè)機(jī)械加工過程中，智能化控制是核心，運(yùn)用現(xiàn)代化智能技術(shù)，就可以將原本的傳統(tǒng)操作模式和監(jiān)控方式逐一改善，避免操作過程中人力復(fù)雜操作帶來的不必要浪費(fèi)。同時(shí)，利用計(jì)算機(jī)智能設(shè)備取代傳統(tǒng)測(cè)量裝置和儀表裝置，也可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化控制，這樣就能夠大幅度提升自動(dòng)化的精準(zhǔn)性和效率。

三、機(jī)械加工中智能制造需要改善的問題

就市場(chǎng)應(yīng)用來看，因?yàn)橹悄芗夹g(shù)的運(yùn)用在前期需要大量投入資金，所以，對(duì)于技術(shù)人員的要求較高，在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)都無法占據(jù)較大的市場(chǎng)份額。再加上傳統(tǒng)模式下的機(jī)械加工行業(yè)技術(shù)相對(duì)成熟與穩(wěn)定，并且投入產(chǎn)出占據(jù)的比例較高，所以，投資者的興趣與實(shí)力都呈現(xiàn)出一邊倒的現(xiàn)象。在這一種氛圍下，智能系統(tǒng)就需要進(jìn)一步的優(yōu)化與發(fā)展，相信，在未來的機(jī)械加工行業(yè)中，智能制造必定會(huì)越來越受到青睞[3]。

就技術(shù)角度來看，機(jī)械加工零部件從最初的設(shè)計(jì)產(chǎn)品到最后的產(chǎn)品銷售這一大環(huán)節(jié)之中，每一項(xiàng)工序都是相互影響的，而不同環(huán)節(jié)的集成自動(dòng)化水平就直接決定了這一個(gè)過程自動(dòng)化的具體程度，同時(shí)對(duì)于這一個(gè)系統(tǒng)的組織能力的相對(duì)實(shí)現(xiàn)也會(huì)產(chǎn)生影響，這就是機(jī)械加工行業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)。

針對(duì)智能加工制造技術(shù)而言，其面臨的主要是智能決策和智能加工系統(tǒng)；在加工制造發(fā)展過程中，集成化與智能化是其核心所在，而集成是智能的基礎(chǔ)所在，智能又能夠?qū)僧a(chǎn)生進(jìn)一步的促進(jìn)作用。兩者是相互依靠，相輔相成，同時(shí)又是一個(gè)整體。就技術(shù)和市場(chǎng)反饋來看，智能制造擁有高質(zhì)化、高效化、智能管控等多種能力，但是高投入是智能技術(shù)無法避免的一個(gè)問題，從更深層次的問題進(jìn)行分析，在現(xiàn)代社會(huì)之中，智能制造就成為未來工業(yè)發(fā)展所需要面對(duì)的首要問題之一。

四、結(jié)語

總而言之，隨著時(shí)代的發(fā)展，智能技術(shù)已經(jīng)成為機(jī)械加工制造不可忽略的重要技術(shù)之一，也是傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)需要不斷克服的問題，這對(duì)于提升機(jī)械制造業(yè)的高精度、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展大趨勢(shì)以及高競(jìng)爭(zhēng)力都有著推動(dòng)作用。同時(shí)，在環(huán)保的大旗之下，實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)，減少環(huán)境污染就成為現(xiàn)今社會(huì)面臨的問題之一。而智能化技術(shù)的運(yùn)用，迎合了世界各國日趨重視環(huán)保的大趨勢(shì)，滿足了我國不斷加嚴(yán)的環(huán)保法律、法規(guī)的要求，在節(jié)能降耗方面起到了較好的推動(dòng)作用，真正實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]楊海燕.機(jī)械工程及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用[J].機(jī)械管理開發(fā)，2016（07）：116-117+153.

篇8

1機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)必要性

現(xiàn)階段，隨著我國城市化建設(shè)中越來越多的應(yīng)用機(jī)械設(shè)備，機(jī)械工程行業(yè)已逐漸成為我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱，而機(jī)械工程行業(yè)的發(fā)展又離不開機(jī)械設(shè)備，因此，機(jī)械制造行業(yè)是機(jī)械工程行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分。機(jī)械制造工藝是保證機(jī)械制造行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)因素，并且機(jī)械領(lǐng)域的飛速發(fā)展也極大程度的推動(dòng)了人類工程社會(huì)的進(jìn)步，因此機(jī)械制造行業(yè)對(duì)于人類社會(huì)的發(fā)展是十分重要的。機(jī)械設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造的頭等工序，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)制造是至關(guān)重要的，機(jī)械設(shè)計(jì)的方向?qū)⒅苯佑绊懭藗兾磥淼慕ㄔO(shè)施工的發(fā)展方向［1］。因此，在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中進(jìn)行合理化機(jī)械設(shè)計(jì)不僅對(duì)我國的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分有利，還對(duì)人們的生活以及學(xué)習(xí)工作有著直接的影響，因此，機(jī)械制造工藝中合理化機(jī)械設(shè)計(jì)是十分必要的。

2機(jī)械制造工藝的合理化要求

2．1機(jī)械設(shè)計(jì)符合機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械制造是一件十分復(fù)雜的工藝技術(shù)，因此在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就要按照符合設(shè)備的設(shè)計(jì)指標(biāo)，從整體上進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化。在實(shí)際的操作情況中，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)當(dāng)滿足機(jī)械零件的幾何精確度，避免在機(jī)械加工過程中出現(xiàn)較大的誤差造成資源的浪費(fèi)。

2．2機(jī)械設(shè)計(jì)要保證機(jī)械制造時(shí)的優(yōu)質(zhì)性

為了確保機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就需要全方位的提升機(jī)械零件的制造質(zhì)量。在進(jìn)行具體的機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)械零件的指標(biāo)需求，選擇最適當(dāng)?shù)募庸げ襟E，在進(jìn)行加工制造之前，對(duì)機(jī)械材料的型號(hào)規(guī)格都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保機(jī)械材料符合機(jī)械零件的需求。在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中，對(duì)機(jī)械制造中可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行預(yù)防，全方位的優(yōu)化設(shè)計(jì)以及制造方案，提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量［2］。2．3采用新的機(jī)械設(shè)計(jì)理念，盡可能的實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)合理化隨著人們對(duì)機(jī)械設(shè)備要求的不斷提高，機(jī)械制造相關(guān)技術(shù)也在不斷地創(chuàng)新，因此在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)有必要接受新的機(jī)械設(shè)計(jì)理念。就現(xiàn)階段的機(jī)械制造情況來看，機(jī)械制造所造成的環(huán)境污染還是較高的，在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)選取污染更加小的新式設(shè)計(jì)方法，將綠色環(huán)保理念引入到機(jī)械設(shè)計(jì)中，保證機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)建議

3．1提高機(jī)械加工精度的工藝措施

在機(jī)械制造加工的工程中，由于人工以及加工設(shè)備的原因往往會(huì)造成誤差，只有對(duì)產(chǎn)生誤差的原因進(jìn)行分析研究，才能采取相對(duì)應(yīng)的措施減少誤差的發(fā)生，提高機(jī)械零件的精確度。一般情況下造成機(jī)械零件加工產(chǎn)生誤差的主要原因是刀具磨損、系統(tǒng)熱力以及熱變形等，為了提高控制誤差的能力，就需要對(duì)加工誤差進(jìn)行分析，準(zhǔn)確的指導(dǎo)產(chǎn)生誤差的原因，而要想提高機(jī)械零件的精確度，可以改良制造工具的幾何精準(zhǔn)度［3］。

3．2提高機(jī)械加工表面質(zhì)量的工藝措施

提高機(jī)械加工表面質(zhì)量指的是機(jī)械加工完成后表面的平整度，加工出來的機(jī)械零件表面粗糙不光滑，不僅會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備的使用性能，還會(huì)減少機(jī)械設(shè)備的使用壽命。在實(shí)際操作中，為了提高機(jī)械加工表面質(zhì)量常用的方法是以下兩種:一是注重刀具的選擇，對(duì)機(jī)械制造材料進(jìn)行加工的刀具應(yīng)當(dāng)根據(jù)加工零件的屬性，盡量選擇與機(jī)械材料適應(yīng)性較好的刀具，減少刀具摩擦歲機(jī)械表面質(zhì)量的影響［4］。二是選擇親黨的削切條件，在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中，往往需要將材料削切成需要的大小形狀，此時(shí)我們可以根據(jù)不同材料的特性選取不同的削切速度。3．3加強(qiáng)綠色制造的環(huán)保理念現(xiàn)階段，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略已逐漸滲透到各行各業(yè)中，機(jī)械制造自然也不例外，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)引入綠色環(huán)保的制造理念可以有效的提高機(jī)械制造的成功率。與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造工藝相比較，擁有綠色環(huán)保理念的機(jī)械設(shè)計(jì)在保證經(jīng)濟(jì)利益最大化的同時(shí)保護(hù)了環(huán)境?；跈C(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)中引入綠色環(huán)保理念，首先在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮到綠色環(huán)保，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)盡可能選擇符合需求的環(huán)保材料，;其次，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，在確保機(jī)械材料適用性的基礎(chǔ)上，最大程度地考慮產(chǎn)品循環(huán)利用。

4結(jié)語

機(jī)械制造工藝中進(jìn)行合理化機(jī)械設(shè)計(jì)不僅可以提高機(jī)械制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還可以促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。合理的機(jī)械設(shè)計(jì)在制造過程中可以減少那些繁瑣的工藝程序，在保證機(jī)械設(shè)備質(zhì)量和良好性能的同時(shí)提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命，創(chuàng)造更高的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。就現(xiàn)階段的機(jī)械制造來看，機(jī)械設(shè)計(jì)并沒有達(dá)到期望的合理標(biāo)準(zhǔn)，在未來的實(shí)際操作中，機(jī)械設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)在滿足機(jī)械制造需求的標(biāo)準(zhǔn)下，盡可能多的集合前人留下的機(jī)械設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，完善機(jī)械制造工藝中的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)。

作者:曾晨陽 單位:邵陽學(xué)院機(jī)械與能源工程系

參考文獻(xiàn):

［1］張煒，馬永青，陳紹志．基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)［J］．時(shí)代農(nóng)機(jī)，2015(05):22～23．

［2］謝有龍．關(guān)于基于機(jī)械制造工藝的合理化機(jī)械設(shè)計(jì)探討［J］．商，2015(46):287．

篇9

（浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 浙江 杭州 310053）

摘要：浙江省制造業(yè)的迅速發(fā)展，迫切需要工藝實(shí)施類高技能人才。根據(jù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，高職機(jī)制專業(yè)設(shè)計(jì)并實(shí)施基于工藝實(shí)施流程的核心課程體系，建設(shè)以工藝能力為主線的“單元式”項(xiàng)目課程，切實(shí)培養(yǎng)學(xué)生的工藝實(shí)施能力。

關(guān)鍵詞 ：工藝實(shí)施能力；高職機(jī)制專業(yè)；課程建設(shè)；核心課程

中圖分類號(hào)：G712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-5727（2014）09-0109-03

作者簡(jiǎn)介：屠立（1966—），男，陜西西安人，浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院教授，高級(jí)工程師，機(jī)械工程分院院長(zhǎng)，研究方向?yàn)榻虒W(xué)管理、機(jī)械設(shè)計(jì)。

基金項(xiàng)目：浙江省科技廳高技能人才培養(yǎng)項(xiàng)目“面向工藝與創(chuàng)新能力培養(yǎng)的高技能人才OAA教育模式研究與實(shí)踐”（項(xiàng)目編號(hào)：2012R30065）

根據(jù)浙江省先進(jìn)制造業(yè)基地建設(shè)規(guī)劃目標(biāo)，浙江省將建成國內(nèi)領(lǐng)先、具有較強(qiáng)國際競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)制造業(yè)基地，成為我國走新型工業(yè)化道路的先行地區(qū)與先進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)省。浙江省機(jī)械行業(yè)中的通用設(shè)備制造、交通運(yùn)輸設(shè)備制造、儀器儀表及金屬制品制造等機(jī)械制造業(yè)保持了30%以上的高增長(zhǎng)率。據(jù)浙江省就業(yè)管理部門的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，從事制造業(yè)生產(chǎn)一線的加工和工藝實(shí)施類人才缺口每年達(dá)三萬余人；浙江省制造業(yè)的強(qiáng)勢(shì)發(fā)展與其對(duì)高技能人才的強(qiáng)烈需求形成了機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)建設(shè)與發(fā)展的良好基礎(chǔ)。

浙江省制造業(yè)的發(fā)展需要機(jī)制專業(yè)培養(yǎng)工藝人才

裝備制造業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)。上世紀(jì)90年代起，美、日、德等國工藝裝備技術(shù)水平日益提高，而且專業(yè)化生產(chǎn)程度達(dá)到了80%以上。我國要追上發(fā)達(dá)國家的工業(yè)水平，裝備制造業(yè)必須快速向前發(fā)展。

對(duì)于浙江省機(jī)械行業(yè)尤其是眾多的民營制造業(yè)企業(yè)，工藝技術(shù)的革新與改進(jìn)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)升級(jí)的一個(gè)重要途徑。通過對(duì)浙江省部分大中型制造企業(yè)的18個(gè)車間與杭州、臺(tái)州區(qū)域20家中小企業(yè)調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)，企業(yè)不僅需要操作與維護(hù)機(jī)械加工設(shè)備的高技能人才，而且對(duì)工藝實(shí)施人才的需求尤其迫切。目前，在車間一線的工藝員約占員工人數(shù)的1%，大中型企業(yè)車間技術(shù)組中以工藝為基礎(chǔ)的生產(chǎn)組織與管理（工時(shí)定額與材料定額計(jì)算）人員普遍短缺；中小企業(yè)中工藝知識(shí)面廣、熟悉各崗位工作流程的實(shí)施人員更為缺乏。因此，必須加快工藝實(shí)施類高技能人才的培養(yǎng)。同時(shí)，企業(yè)調(diào)查也表明，浙江省機(jī)械制造類中小企業(yè)對(duì)制造業(yè)高技能人才的技術(shù)應(yīng)用能力要求主要體現(xiàn)在機(jī)械加工設(shè)備操作與維護(hù)、工藝規(guī)程編制、生產(chǎn)成本管理（工時(shí)定額與材料定額計(jì)算）和車間一線生產(chǎn)的組織調(diào)度和管理上。因此，為適應(yīng)浙江省區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和機(jī)械制造業(yè)企業(yè)對(duì)工藝人才的需求，機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)應(yīng)以企業(yè)生產(chǎn)一線技能人才培養(yǎng)為目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)工藝實(shí)施能力培養(yǎng)為主線，以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，創(chuàng)新人才培養(yǎng)方案，以充分滿足企業(yè)工藝創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步的要求。

機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的

核心課程體系改革與課程建設(shè)

機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)以工藝實(shí)施為主線，構(gòu)建基于工藝實(shí)施工作過程的課程體系，培養(yǎng)面向企業(yè)生產(chǎn)一線的準(zhǔn)機(jī)械工藝師，使專業(yè)院校成為省內(nèi)機(jī)械制造類企業(yè)人才培養(yǎng)的重要基地，也成為區(qū)域職工培訓(xùn)、工藝技術(shù)服務(wù)中心。

（一）形成基于工藝實(shí)施工作過程的專業(yè)核心課程體系

根據(jù)企業(yè)車間一線的零件生產(chǎn)工藝流程，按圖紙分析過程、工藝分析過程、工藝方案制定過程、工裝設(shè)計(jì)過程、生產(chǎn)組織、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與分析處理過程，構(gòu)建基于工藝實(shí)施的“傳動(dòng)軸制造”、“主軸制造”、“箱體制造”、“異形件制造”四門課程組成的專業(yè)核心課程體系，制定有相應(yīng)知識(shí)目標(biāo)、技能目標(biāo)及實(shí)踐訓(xùn)練的項(xiàng)目。

（二）建設(shè)以工藝核心技能為主線的“單元式”項(xiàng)目課程

以傳動(dòng)軸、主軸、箱體、異形件等零件加工制造項(xiàng)目為載體、以工藝實(shí)施技能進(jìn)行單元?jiǎng)澐謥順?gòu)建課程教學(xué)實(shí)施流程，如圖1所示。具體教學(xué)設(shè)計(jì)見表1。在課程教學(xué)實(shí)施過程中，將相關(guān)課程內(nèi)容按工藝實(shí)施工作過程劃分為圖樣分析與毛坯選擇、零件加工設(shè)備的選擇、零件工夾具的選擇與設(shè)計(jì)、零件的工藝編制、零件的質(zhì)量檢測(cè)與過程控制、生產(chǎn)計(jì)劃編制及生產(chǎn)調(diào)度、零件加工七個(gè)教學(xué)單元，每個(gè)教學(xué)單元中設(shè)置相應(yīng)教學(xué)模塊，如主軸成批生產(chǎn)計(jì)劃編制及生產(chǎn)調(diào)度教學(xué)單元中包含成批生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度控制兩個(gè)模塊，針對(duì)不同零件的加工將原金屬切削原理、機(jī)床設(shè)備、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)等學(xué)科內(nèi)容按零件類別進(jìn)行分類組合開展教學(xué)，一類具體零件結(jié)束后再進(jìn)行下一類零件的教學(xué)。

課程教學(xué)過程中，打破以學(xué)科邏輯順序編排教學(xué)內(nèi)容的做法，以四類零件制造工藝為主線并圍繞這一主線，以工作過程知識(shí)編排教學(xué)內(nèi)容結(jié)構(gòu)，使學(xué)生更容易接受學(xué)習(xí)內(nèi)容（見表1）。通過完成從零件圖紙到零件的整個(gè)工藝過程，要求學(xué)生能夠掌握國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)識(shí)讀零件圖，理解所制造零件的結(jié)構(gòu)、功用、材料、毛坯、技術(shù)要求；掌握機(jī)械加工基本概念、基準(zhǔn)、定位、夾緊等工藝基礎(chǔ)知識(shí)；掌握切削加工方法、會(huì)正確選用機(jī)床設(shè)備；能夠使用刀具、夾具，了解常用熱處理；了解新工藝、新裝備、新方法；會(huì)編制加工工藝規(guī)程并切削加工部分零件；會(huì)檢驗(yàn)零件的質(zhì)量；理解生產(chǎn)運(yùn)作管理等相關(guān)知識(shí)。

機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的教學(xué)實(shí)踐

以培養(yǎng)學(xué)生對(duì)知識(shí)的綜合應(yīng)用和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力為目標(biāo)，開展課程教學(xué)。

（一）建設(shè)工學(xué)結(jié)合課程

與企業(yè)資深工藝技術(shù)人員聯(lián)合制定基于工學(xué)結(jié)合的課程教學(xué)大綱、授課計(jì)劃、實(shí)訓(xùn)方案。將傳動(dòng)軸、數(shù)控機(jī)床主軸等零件的生產(chǎn)加工實(shí)例作為各個(gè)項(xiàng)目任務(wù)，共同編寫教材，并開發(fā)基于企業(yè)生產(chǎn)實(shí)例的單項(xiàng)和綜合實(shí)訓(xùn)。

（二）在校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)基地開展理實(shí)一體化教學(xué)

教學(xué)過程中將學(xué)生劃分為各團(tuán)隊(duì)，分配不同項(xiàng)目任務(wù)，團(tuán)隊(duì)討論制訂加工工藝路線，由企業(yè)技術(shù)人員、教師進(jìn)行針對(duì)性地講評(píng)；再由學(xué)生個(gè)人完成機(jī)械加工工藝過程卡和一個(gè)工序的工序卡，工藝編制完成后，各個(gè)團(tuán)隊(duì)在學(xué)院機(jī)電實(shí)訓(xùn)中心、工藝及創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)室、杭州神雕數(shù)控科技有限公司等企業(yè)中進(jìn)行加工，對(duì)所編制的工藝等進(jìn)行驗(yàn)證和修改，軸類零件工藝在工藝及創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)室或杭州華昌液壓機(jī)械有限公司進(jìn)行，既強(qiáng)調(diào)工作過程整體性和崗位工作綜合能力的培養(yǎng)，又重視學(xué)生解決問題能力、團(tuán)隊(duì)合作精神的培養(yǎng)，鍛煉和提高學(xué)生的綜合實(shí)踐能力。

（三）開發(fā)課程教學(xué)資源

建立機(jī)械產(chǎn)品加工工藝實(shí)例庫，自主開發(fā)工藝工裝的二維圖、三維動(dòng)畫庫，制作現(xiàn)場(chǎng)加工技能要素視頻庫、金屬切削加工視頻庫及有關(guān)工藝實(shí)施視頻庫，制作助學(xué)課件，收集300余套典型零件實(shí)物及通用、專用夾具實(shí)物，創(chuàng)建集課內(nèi)與課外、仿真生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、實(shí)物展示、數(shù)據(jù)信息一體的先進(jìn)立體化教學(xué)環(huán)境。建設(shè)課程網(wǎng)站，制作電子教案、電子課件、網(wǎng)絡(luò)課程等課程教學(xué)資源。

在教學(xué)改革中，機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)課程建設(shè)取得了相應(yīng)的成果，設(shè)計(jì)并開發(fā)的“傳動(dòng)軸制造”、“主軸制造”、“箱體制造”、“異形件制造”四門核心課程教材在教育部125規(guī)劃教材評(píng)選中均獲得選題立項(xiàng)。

參考文獻(xiàn)：

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篇10

一、發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的重要性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工工藝的智能化、自動(dòng)化以及精細(xì)化，從而提高機(jī)械加工技術(shù)水平。精密機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。因此發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)對(duì)提高我國機(jī)械制造技術(shù)具有重要的意義：一是通過發(fā)展該技術(shù)可以提高我國機(jī)械制造產(chǎn)品的性能。傳統(tǒng)的機(jī)械制造主要是采取人工加工或者按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行加工，這樣在處理一些細(xì)微環(huán)節(jié)時(shí)存在操作不規(guī)范、加工不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膯栴}，從而影響到機(jī)械產(chǎn)品的性能。以汽車齒輪加工為例，如果采取傳統(tǒng)的機(jī)械加工模式會(huì)影響到齒輪的精密度，影響其使用壽命，而采取精密加工，通過激光焊接大大提高了齒輪制造性能。激光焊接齒輪無需在真空中進(jìn)行，可避免焊接變形，焊接后的齒輪無需再精加工，齒輪焊接既可減少零件數(shù)量，又能提高齒輪質(zhì)量，降低齒輪的制造成本；二是發(fā)展該技術(shù)有利于實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。精密加工就是嚴(yán)格按照機(jī)械加工規(guī)范要求進(jìn)行，有效避免了制造過程中存在的能源過度消耗、材料過度使用的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)了綠色發(fā)展。同樣以汽車制造為例，汽車制造過程中通過精密加工為企業(yè)節(jié)省大量的原材料，避免了能源消耗；三是發(fā)展該技術(shù)有利于提高機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。原材料使用的降低、加工效率的提高都有助于降低企業(yè)的成本支出，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

隨著大數(shù)據(jù)在現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)呈現(xiàn)以下特點(diǎn)：一是關(guān)聯(lián)性。機(jī)械加工工藝貫穿于機(jī)械加工的全過程，本著節(jié)能、高效的原則，精密加工技術(shù)在機(jī)械加工的全過程中都得以應(yīng)用；二是系統(tǒng)性。機(jī)械加工精密技術(shù)包含的技術(shù)比較多，需要計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、傳感技術(shù)以及生產(chǎn)技術(shù)等融為一體，通過密切的合作實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工的精密控制；三是智能化。隨著我國互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，精密加工技術(shù)呈現(xiàn)出智能化的特點(diǎn)，通過運(yùn)行計(jì)算機(jī)控制程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械加工的自動(dòng)化操作，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工的精準(zhǔn)化與科學(xué)化。

三、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在實(shí)踐中的應(yīng)用

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展對(duì)實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造強(qiáng)國戰(zhàn)略具有重要的意義，通過實(shí)踐觀察，精密加工技術(shù)在實(shí)踐中已得到廣泛的應(yīng)用，其不僅在航空航天、軍工、醫(yī)療、藝術(shù)設(shè)計(jì)和消費(fèi)電子產(chǎn)品等多個(gè)領(lǐng)域得以應(yīng)用，而且還在人們的生活中被廣泛使用。而且隨著我國智能機(jī)械技術(shù)的不斷發(fā)展精密加工技術(shù)在實(shí)踐中的應(yīng)用會(huì)越來越廣泛，本文以超精密研磨技術(shù)為例，隨智能機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，需要在智能機(jī)器人中插入超薄的智能芯片，而智能芯片的厚度有著嚴(yán)格的規(guī)定，一般不會(huì)超過2mm，這就要求突破傳統(tǒng)的研磨工藝，提高芯片的精確度。但在具體的精密加工中，精密加工工藝容易受到外界的影響。結(jié)合當(dāng)前我國精密加工技術(shù)的現(xiàn)狀，可以說超精密加工技術(shù)是未來我國機(jī)械制造領(lǐng)域的主要發(fā)展方向之一，尤其是我國近期頒布的關(guān)于機(jī)器人發(fā)展規(guī)劃對(duì)超精密技術(shù)突出了新要求。近期國防科技大學(xué)自主研制的新一代超精密光學(xué)零件加工設(shè)備，標(biāo)志我國超精密光學(xué)零件加工技術(shù)跨入世界領(lǐng)先行列。