化工工藝安全評估范文

導語：如何才能寫好一篇化工工藝安全評估，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關鍵詞：高職；路橋工程安全評定與加固；理實一體化

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）22-0203-04

一、課程背景

隨著經濟的發展、交通運輸的繁忙以及各種重型車輛的出現，路橋負荷日趨加重。為解決日益嚴重的交通問題，一方面是國家加大各類路橋工程的建設，另一方面則是對舊橋、危橋的加固維修以及加強現有路橋的養護。在路橋工程建設方面，安全問題又重于泰山。路橋工程的安全事故對國民經濟造成損失和人們的生命安全帶來巨大影響。所以，如何在施工過程中減少事故的發生、保證路橋工程施工安全、促進路橋工程健康有序的發展，具有重要的意義。在對舊橋、危橋的加固與維修方面，由于其良好的經濟效益，在一般情況下，橋梁的加固費用約為新建橋梁費用的10%～20%；雙曲拱橋的加固改造費用約為新建橋梁費用的20%～40%。舊橋的加固與改造方面已經是當前有些交通發達的國家橋梁建設的重點。因此，加速我國舊橋加固或改造技術的教學和研究，不僅能更好地、及時地為現代交通運輸服務，而且能為國家帶來巨大的經濟效益和社會效益。為了迎合以上路橋建設的需要，我校道路與橋梁工程系安全專業創新性地開設了《路橋工程安全評定與加固》課程。《路橋工程安全評定與加固》是一門整合了材料檢測、橋梁檢測和舊橋加固的新興專業技術，屬于土木工程（橋梁）、力學、數理統計及信號處理等多技術領域的交叉學科。這就決定了《路橋安全評定與加固》這門課程是既有很強的理論性，同時又具有很強的實踐性。這就要求授課對象具有廣泛的基礎知識，是結構設計原理、橋梁工程、工程力學、材料檢測等的后續課程，課程的特點決定了該門課程通常在高年級的大專生中開設。我校大三年級的學生在經過了系統的專業課學習和半年的實習工作后，對實際工程中的問題有了一定的感官認識，選擇此時為他們開設這門課程，針對性更強。然而，路橋安全評定與加固作為一門新興的課程，可供參考的教材不多，并且在教學內容上有些知識點沒有定論，而是屬于探索性的講授內容。因此這門課程擬采用“理實一體化”教學的設計與安排，使得學生能夠在實踐與理論，定論與探索中掌握專業知識，并能夠啟發學生在該領域中積極開展探索性的研究工作。

二、教學目標

路橋工程安全評定與加固是一門專業課程，有別于專業基礎課。對于學生而言，在理論與實踐中，更加注重實踐技能的培養。要求學生在初步了解基本原理的基礎上，熟悉操作規程，掌握路橋結構的檢測方法和加固方法，并能過對路橋結構的施工情況給出評價，把所學的知識能夠應用到路橋安全評定與加固中來。“理實一體化”教學采用課堂講解、室內實驗與工程實踐相結合的方法，通過教學充分引導學生在橋梁檢測領域的興趣，激發學生的學習潛力。

三、教學內容安排

橋梁是一個復雜的結構體系，其組成構件較多，這便決定了橋梁安全評定對象較為廣泛。針對不同的構件檢測的指標不同，需要檢測的指標種類多，這決定了采用的檢測儀器類型比較多。根據橋梁檢測的這兩個特點，針對不同的授課對象需要有選擇性的對授課內容進行安排。一般來說，橋梁的檢測方法可分為外觀調查、無損檢測、靜載試驗和動載試驗四大類。在本人的教學過程中，根據檢測方法和構件的劃分，針對不同的授課對象對授課內容進行了安排。總學時為48學時，其中：理論30學時，實踐：建材2學時、路橋16課時，具體安排如下：

第一部分 概述。2學時，授課形式：理論。

第二部分 材料檢測。①水泥混凝土強度試驗及等級評定，2學時，授課形式：理論；②砌體材料檢測技術，2學時，授課形式：理論；③鋼筋檢測技術、鋼筋基本技術性能、鋼筋力學性能試驗檢測，2學時，授課形式：理論。

第三部分 上部構造檢測。①預應力構件試驗檢測及張拉力控制，2學時，授課形式：理論；②預應力錨具、夾具和連接器檢測、張拉設備校驗、張拉臺座檢驗，2學時，授課形式：理論；③靜載錨固試驗、鋼筋松弛試驗，2學時，形式：實驗，學生活動：檢測中心實踐；④張拉設備校驗、硬度檢測，2學時，形式：實驗，學生活動：檢測中心實踐。

第四部分 基礎及下部構造檢測。①泥漿性能指標檢測、水泥漿的膨脹率實驗，2學時，形式：實驗，學生活動：建材實踐；②地基承載力檢測理論知識：1，荷載板試驗；2，標準貫入試驗，2學時，授課形式：理論；③地基承載力檢測實踐知識：1，荷載板試驗；2，標準貫入試驗，2學時，形式：實驗，學生活動：檢測中心實踐；④鉆孔灌注樁施工過程檢測、泥漿、成孔、清孔檢測，2學時，授課形式：理論；⑤鉆孔灌注樁施工過程檢測理論、基樁完整性檢測技術、樁基承載力檢測技術，2學時，授課形式：理論；⑥鉆孔灌注樁施工過程檢測實踐操作、反射波法測樁基完整性，2學時，形式：實驗，學生活動：檢測中心實踐；⑦超聲脈沖法測樁基完整性，2學時，形式：實驗，學生活動：檢測中心實踐。

第五部分 總體、路橋面系和附屬工程檢測。①橋梁支座和伸縮縫裝置試驗檢測，2學時，授課形式：理論；②支座檢測，2學時，形式：實驗，學生活動：檢測中心實踐。

第六部分 成橋檢測。①舊橋加固，2學時，授課形式：理論；②橋梁靜載檢測，2學時，授課形式：理論；③橋梁動載檢測，2學時，授課形式：理論；④回彈法檢測混凝土強度、鉆芯法檢驗混凝土強度理論，2學時，授課形式：理論；⑤回彈法檢測混凝土強度實踐操作，2學時，形式：實驗，學生活動：結構實驗室實踐。

第七部分 復習及考核。4學時，形式：過程考核、實踐考核及期末考試。

四、“理實一體化”教學的實施

1.“理實一體化”教學原則。“理實一體化”教學注重在授課的過程中的理論聯系實踐，在教學方法上本著工學結合的理念，以學生為中心，并結合多媒體、實驗室現場教學等方法進行知識點的講授、學習、實踐和指導。一是課堂教學注重以學生為中心，課程學習的過程就是以學生為主體，以教師為倡導，師生互動教學作為一體化的學習過程，由學生親自動手實踐完成課程學習任務。二是課堂教學充分采用多媒體手段，并且輔助大量的圖片以及影像資料，向學生呈現直觀和動態的教學內容。三是充分利用實驗環節作為課堂授課的補充和延展，加強學生的實踐動手能力培養。四是學生分組實踐。實驗室擁有的橋梁檢測儀器數量有限，為了讓每個學生都有機會親自操作儀器，在實驗課環節采取分組預約制。分組預約制的具體辦法是在某一段時間內所有的實驗課程同時開放，把學生分成4人一組，每一組學生可以根據自己的時間去預約某一個實驗，預約完成后學生即可以進行相應的實驗。五是針對不同的授課對象，同一個知識點的授課內容各有側重。

2.教學方法。為突出理論聯系實際，教學中應當側重啟發式互動教學、案例情景分析教學、現場教學等方式方法，引導學生積極進行獨立思考，徹底改變過去課堂死肯書本的傳統方式，部分課程直接選擇在實驗室上課，或全部選擇在實驗室上課，并充分利用現代化的教學手段和計算機輔助教學，加大實踐操作容量，提高學生掌握路橋工程安全評定與加固檢測試驗的操作技能，提高學生適應工作崗位能力。

五、考核方式

學生成績的考核由三部分組成：平時成績過程管理與考核、實驗實踐技能考核、期末考試。平時成績實行動態管理和過程考核，對學生在學習過程中的學習參與、知識點掌握和技能考核。實驗實踐技能考核是對學生的學習結果的檢驗，主要考察實踐動手操作能力。期末考試是對學生學習結果的知識能力考核。

參考文獻：

[1]于忠濤.橋隧檢測與評定[M]，北京：中國水利水電出版社，2010.

篇2

關鍵詞:化工企業;安全評價;風險管理

1概論

安全評價就是預測、識別、分析工程和系統中的危險因素及其危害程度，提供合理可行的安全指標，并實現以最小的風險水平，最小的損失來制定解決方案［1］。

2風險管理和分析

2.1安全風險管理

風險管理本質上就是在辨別和評估風險以及管控風險的整個過程。在落實風險管理的時候一定要最大程度的考慮最終的利益以及風險成本。當風險識別評估工作完成以后，需要將有關的管理策略制定出來，同時將管理策略嚴格的執行，從而將風險降低到最小的范圍內［2］。

2.2安全風險分析

安全風險分析是保證安全作業的前提。只有進行了安全風險分析，才可能制定對應的防范措施，以及應急預案，才能保證作業的安全。

3評價單元和評價方法

3.1評價單元劃分

根據不同的方法將評價對象劃分為不同的單元。1)安全檢查表法。劃分為生產工藝設施和公用工程及輔助設施2個評價單元。2)危險度評價法。劃分為生產系統、儲存系統2個單元進行評價［3］。

3.2評價方法

3.3.1安全檢查表法安全檢查表法是將項目列出檢查表來進行分析，通過檢查表中發現的問題來發現工程中的安全隱患，盡早提出改進措施來避免危險［4］。3.3.2危險度評價方法該方法借鑒日本定量評價表，結合我國相關要求，編制“危險度評價取值表”。如表1所示。

4定性定量評價

4.1安全檢查表檢查過程

生產工藝設施評價，見表2。公用工程及輔助生產系統評價，見表3。

4.2危險度評價過程

危險度評價過程詳見表4.

5安全對策措施

5.1企業管理對策措施

1)修改完善已制定的各項管理制度、操作規程，使其更具有針對性、可操作性和實用性［5］;2)建立完善的安全責任體系和安全管理體系，改善安全生產條件;3)嚴格履行危險作業的審批制度，未經許可嚴禁作業;4)完善應急救援體系，完善應急救援隊伍和物資，提升應急救援能力。

5.2人員管理對策措施

1)全員定期進行安全教育培訓，以提高從業人員素質;按時對持證人員進行復訓。2)嚴格開展職業健康體檢，對有職業禁忌癥的人員及時調離工作崗位。

5.3設備及場所管理對策措施

1)及時對設備設施進行檢查、維護和保養，消除安全隱患，確保設備安全設施完好、有效;2)對各種防護設施和安全警示標志定期進行檢查，發現損壞、缺失及時更換、補充［6－8］;3)定期對消防、安全設施進行檢查，確保設施完好和安全通道暢通;4)加強電氣設施管理，保證各種防護措施有效，發現隱患及時處理，嚴格履行臨時用電管理制度;5)加強有毒、有害作業場所的管理，采取有效措施確保工作場所中有毒有害物質符合國家規定。為從業人員提供合格的防護用品，合理安排工作時間。

6結語

本文結合了化工企業和危險化學品的特點，探討了化工企業的安全評價。探索了化學品安全評估的方法，期望本文對評估危險化學品企業的安全性有所幫助。

參考文獻:

［1］趙珂．化學工藝安全設計中存在的危險因素及解決措施［J］．化工管理，2021(17):162－163．

［2］王偉玨．淺析化工工藝設計中安全危險的問題［J］．石河子科技，2021(3):39－40．

［3］張杰．化工工藝設計中危險識別及其安全管理控制［J］．化工設計通訊，2021，47(5):142－143．

［4］李學盛，黃文宏，賈波．基于AHP－Fuzzy的化工工藝安全風險評估研究與應用［C］//浙江省安全工程學會．事故預防與風險管理的理論與實踐———2018安全科學與工程技術研討會論文集．杭州:浙江省安全工程學會，2018:71－74．

［5］丁文亮，孫永亞．化工工藝設計中與安全及危險的相關問題［J］．化工管理，2021(14):165－166．

［6］趙晶石．化工工藝設計中安全危險問題及控制對策［J］．化工設計通訊，2021，47(4):119－120．

［7］王厚強．淺析化工工藝設計中的安全風險及控制［C］//浙江省安全工程學會，浙江省公安廳高速公路交通警察總隊，浙江省安全工程學會．事故預防與災害防治的理論與實踐．杭州:浙江省安全工程學會，2019:49－52．

篇3

[關鍵詞]化工企業 安全風險管理？措施

中圖分類號：TQ086 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）14-0088-01

引言

安全風險是指與安全有關的一切不確定因素，安全是相對的，風險是絕對的。安全風險管理與常規安全管理相比，不是“反應性”管理，而是“前瞻性”管理，區別在于是“事前”還是“事后”；安全風險管理，就是實施危險源辨識（隱患排查）、風險分析（是否納入風險管理）、風險評估（風險分級）、風險控制（降低或消除風險的對策），逐步建立基于閉環、重視過程管理的安全風險管理體系。

所有的事故發生之前都有一系列的事故鏈條，而且事故鏈上有一個事件失去控制，就有可能引發事故。如果要阻止事故的發生，就必須要制止這一連串隱患和違章中的任意一個事件，截斷“事故鏈”。化工企業工藝流程復雜，易燃、易爆因素多，事故鏈條更為復雜，只有變傳統的單一事后事故管理為現代的事件分析與隱患管理、事后的事故管理相結合，把人、機因素進行過程風險綜合分析與控制，才能推動企業安全生產、長治久安。

1 建立安全風險管控制度

立足企業安全生產管理實際，系統收集梳理企業安全風險評估管理經驗教訓，修訂完善企業過程風險評估管理制度，推進生產安全評估工作常態化、規范化管理。管理生產安全風險評估制度的修訂要注重和安全作業管理、關鍵裝置和重點部位管理、重大危險源管理、隱患排查治理等安全管理制度有機結合，涵蓋生產裝置、設備、設施、貯存、運輸的風險評價與控制，既包括作業現場、生產經營活動的正常和非正常情況，也包括新改擴建項目的規劃、設計和建設、投產、運行、拆除各階段的風險評價、風險控制、風險信息更新的管理，明確了全風險評估職責分工和實施步驟，要求全員參與安全風險評估和風險控制工作。對安全風險實施分級管理，從直接作業、崗位操作到關鍵裝置與重點部位都要進行安全風險評估。同時根據生產安全評估的內容和結果，按危險級別和可能導致事故的嚴重程度、解決難易度進行等級劃分，進入隱患治理程序，全過程跟蹤監控，實現安全評估閉環管理。

2 建立安全風險管控體系

化工企業作業現場、生產經營活動的正常和非正常情況，包括新改擴建項目的規劃、設計和建設、投產、運行、拆除各階段都要進行安全風險評價、風險控制，對各環節可能存在或產生的危險、有害因素都要進行超前辨識、分析、評估和控制。化工企業依據自身企業實際合理劃分企業安全管理過程的風險管控體系，明確職責、任務。公司層面要著重從建立風險評估管理機制、工作規劃入手，提供組織、制度、文化和財、物保障，做好系統評價和管理評審。業務部門要根據安全生產職責和專業分工，組織策劃各自專業范圍內的危險因素辨識、評價和控制策劃、監督檢查、效果評價工作；組織編制專業范圍內各類安全風險評估表樣表，做好公司重大風險分析記錄的審查與控制效果驗收，及時做好協調、指導和檢查督導工作。車間要組織制定各工序安全風險評估管理考核實施細則，對評估出的較高風險，及時按隱患排查程序上報業務主管部門，同時制訂、落實好相關防范措施。班組崗位要嚴格執行各種規章制度、規程措施，組織好班組重點工序和崗位扎實開展“工前安全預知”活動，以交接班程序為抓手，從“人員、工具、環境、對象、票證”等方面積極推進安全風險辨識和評估工作。

3 安全風險管控實施

3.1 把生產安全風險評估工作引入日常安全生產管理。

結合《化學品生產單位安全作業規范》、安全確認制度，把安全評估工作可率先引入動火、高處、受限空間、盲板抽堵、吊裝、檢修、動土、斷路等安全作業和工藝交接班等一些常規安全管理環節強化風險管控。可在安全作業中明確危險辨識、措施制訂、安全確認和安全驗收等幾個環節，強化安全作業風險評估閉環管理。在工藝交接班中，可圍繞“人員、工具、環境、對象”四要素，合理設定相關細節，實施百分制打分，通過定期檢查和抽查進行打分考核。對于危險化學品重大危險源管理過程的安全風險管控，可結合工藝管理過程落實相關風險管控措施，指定專人負責重大危險源的登記建檔及日常管理工作，可按月或是季度進行安全評估，促進生產安全風險管控到位。

3.2 把生產安全風險評估和隱患排查治理工作有機結合。

可以按照“崗位、班組、車間、部門、公司”五級隱患排查治理體系運行模式，采取專家診斷式、專業對標式、系統解剖式與職工自主查隱患相結合的方式，使用工作危害分析的方法實施生產安全風險評估，提前辨識安全風險、實施過程控制和閉環管理。對列入隱患的項目按照隱患治理程序實施定項目、定資金、定措施、定完成時限、定責任人等要求進行跟蹤監控，直到隱患徹底消除為止。

3.3 對于國家重點監控的危險化品、危險工藝和重大危險源實施危險與可操作性分析

對于國家安監總局公布的重點監控的危險工藝、危險化學品以及辨識評估為危險化學品重大危險源的系統裝置，可以引入中介機構進行hazop分析或是由專家團隊帶領企業人員系統推進危險與可操作性分析工作。

3.4 生產安全風險管控工作開展充分利用信息化手段

建立和完善安全生產預警系統，利用集中控制、視頻監控、檢測報警等一系列計算機技術、網絡技術、信息化技術完成生產現場安全信息的收集、反饋、動態跟蹤與閉環控制，實現安全生產工作動態管理，更好地服務和支持安全生產工作。各級管理人員根據管理權限可隨時查閱現場安全生產運行狀況，及時采取相關應對措施，使生產安全風險管控更加便捷。

4 安全風險管控實施過程中應注意的一些問題

（1）生產安全風險管控應注意劃分清楚風險辨識、分析評估的范及各級管理組織的職責。

（2）制訂明確的風險評估準則、時機和頻次，根據風險分析、評價。

（3）風險評估應從影響人、財產和環境等三個方面的可能性和嚴重程度分析。

（4）選擇風險控制措施時，應考慮控制措施的可行性、可靠性、先進性、安全性和經濟合理性及企業的經營運行情況；可靠的技術保證和服務。控制措施應包括工程技術措施、管理措施、教育措施、人體防護措施等。

（5）安全評估查出的安全隱患，必須跟蹤進行治理，直到治理完畢后組織驗收。

（6）定期對從業人員進行風險培訓，培訓內容包括危險因素識別、風險評價方法、控制措施和應急預案等，增強從業人員的風險意識，使其認識到所在崗位的風險，并掌握控制風險。

篇4

為加快推進“科技興安”戰略，切實提高化工生產過程本質安全水平，有效控制化工企業事故的發生，逐步實現化工生產過程安全自動化控制，確保我市危險化學品安全生產形勢根本好轉，根據《中華人民共和國安全生產法》、《浙江省安全生產條例》等法律法規和浙江省人民政府批轉省安委會《關于進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見》【浙政發（2009）27號】要求，結合我市實際，就推行化工生產過程自動化安全控制系統提出以下實施意見：

一、充分認識自動化安全控制系統在化工生產過程中的重要作用

化工生產過程大多涉及高溫高壓、易燃易爆和有毒有害，一些化工反應工藝過程復雜且蘊含著巨大的能量，一旦生產過程出現異常且控制不當，將會給人身和財產安全造成嚴重后果。安全科技是安全生產的重要基礎和技術保障，自動化安全控制系統能對化工生產裝置和設備可能發生的危險或措施不當行為致使繼續惡化的狀態進行及時響應和保護，使生產裝置和設備進入一個預定義的安全停車工況，從而使風險降低到可以接受的最低程度，保障人員、設備和生產裝置的安全。這類安全控制系統以其可靠適用的設備和先進的控制技術已被發達國家石油和化工企業普遍采用，為此，在化工相關行業中推行自動化安全控制系統對有效控制事故的發生，對我市危險化學品安全生產形勢根本好轉具有十分重要的戰略意義。

二、推行自動化安全控制系統的總體要求和主要目標

（一）總體要求

對自動化安全控制系統總體要求為，一要具有很高的可靠性和靈敏度，當生產裝置出現緊急情況時，安全控制系統能在允許的時間內作出響應，及時發出保護聯鎖信號，對現場設備及裝置區域進行安全保護；二是根據不同裝置工藝安全等級的保護需要，選擇相應安全等級的安全控制系統；三是不管是獨立設置還是混合設置的安全控制系統，其安全聯鎖保護功能模塊在生產過程中始終處于靜態，不需要人工動態操作。

（二）主要目標

到2010年末，全市已建或新建、改建和擴建化工生產項目涉及硝化、氯化、氟化、磺化、加氫、重氮化、過氧化以及聚合、裂解等且有高溫高壓、放熱或深冷等工藝過程的；對其它裝置或項目工藝過程，采用道化學公司火災、爆炸危險指數評價法（第七版）評價，經現有的安全措施補償后，其危險等級仍在很大及以上（火災爆炸指數≥128）的；對不適用道化學法評價的項目可采用危險度評價法，其危險等級在高度及以上（危險度分值≥16）的，要根據安全風險程度等級選擇安裝不同類型的安全控制系統。

到2013年末，其他項目或裝置特別是涉及易燃易爆介質、劇毒、高毒和極度危害介質，或構成重大危險源的生產儲存設施，其危險等級為中等程度及以上（火災爆炸指數≥97），或其危險度評價法危險等級為中度及以上（危險度分值≥11）的，均要安裝相應的自動化安全控制系統。對項目工藝（裝置）確實安全、穩定等特殊情況不需要安裝的，須經設計單位或安全評價機構出具不需要安裝的技術報告。

涉及上述情況的新建、改建、擴建項目，必須同時設計、安裝相應的自動化安全控制系統。

三、加快化工生產自動化安全控制系統推行步伐的工作措施

（一）新建、改建、擴建化工建設項目，其設立評價報告應對建設項目工藝及裝置進行安全風險等級評價劃分，對符合化工生產自動化安全控制系統安裝要求的，項目建設單位在委托安全設施設計時應同時進行生產過程自動化安全控制系統的設計。

設計單位在編制《危險化學品建設項目安全設施設計專篇》時，要根據建設項目設立評價報告對項目工藝及裝置的安全風險分析、風險級別和安裝自動化安全控制系統的技術建議，設計中要充分體現重要參數的測量、報警、自動聯鎖保護及事故狀態下的緊急停車等自動化安全控制措施。

（二）進入施工和試生產階段的新建、改建、擴建化工建設項目，建設單位要委托相關技術機構在《項目設立安全評價報告》和《安全設施設計專篇》中補充有關自動化安全控制系統方面的專項評價報告和專項設計專篇，并在本《意見》規定的期限內作出安裝自動化安全控制系統的承諾。

（三）對已建成項目工藝及裝置的企業應對對照本《意見》，對安裝裝置、工藝和依據安評機構按照道化學火災爆炸危險指數評價法或危險度評價法得出的結果進行自評自報，并須經安評機構和設計單位確認，報當地安全生產監管部門。符合安裝要求的，當地安全生產監管部門要按照本《意見》要求督促企業限期完成安裝。

（四）2009年12月底后危險化學品安全生產許可證到期的企業，符合化工生產自動化安全控制系統安裝要求的，換發許可證前必須安裝自動化安全控制系統。

（五）本《意見》下發之日起，生產裝置發生化學品爆炸、火災、泄漏，致使人員傷亡事故的化工企業，且符合化工生產自動化安全控制系統安裝要求的，必須安裝自動化安全控制系統。

（六）在本《意見》規定的期限內符合安裝自動化安全控制系統要求的而未安裝的所有化工企業，規定期滿后，視為安全設施配置不符合安全生產要求。

（七）自動化安全控制系統安裝完成后，安裝業務技術機構要向建設單位提交自動化安全控制系統安裝技術報告書，內容主要為：設計和安裝期限、該企業的生產工藝、安全工藝控制參數及控制點、安全控制工作原理、采用的邏輯控制單元、檢測變送單元等、能達到何種生產安全控制要求、安全質量保證責任范圍以及系統日常維護要求等。為便于對自動化安全控制系統推行工作的管理，報告書同時報送當地安全監管部門。

（八）2009年后受理的危險化學品安全行政許可申請，其安全評價報告必須有專題內容對其項目工藝及裝置開展自動化安全控制系統安裝方面的評價。

1.新改擴危險化學品建設項目設立評價報告，要對項目工藝及裝置的安全風險進行分析，采用道化學火災爆炸危險指數評價法或危險度評價法評估其風險級別，按照本《意見》提出是否需要安裝自動化安全控制系統的技術建議。

2.新改擴危險化學品建設項目竣工驗收評價報告，要對建設項目是否按建設項目設立評價和安全設施設計專篇的要求安裝自動化安全控制系統作出評價。內容包括：安全工藝控制參數及控制點、安全控制工作原理、采用的邏輯控制單元、檢測變送單元等；其設計、安裝單位名稱及資質，并分析評價控制系統在試生產期間的調試、運行情況等。

篇5

[關鍵詞]化工行業；環境風險；評估研究

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.38.191

由于我國的化工企業數量非常得多，而且大部分的化工企業都呈現出資源能源利用率低、污染物排放數量大，隨著社會的不斷發展，使得我們賴以生存的環境漸漸呈現出很多的問題。由此可見，對化工行業環境進行風險評估是非常重要的。本文對化工行業特點進行簡單的分析，結合目前我國化工行業中所存在的不足，并且對化工行業環境風險評估所面臨的不足提出了相應的解決對策。

1 化工行業環境風險評估的重要性

由于化工行業與其他行業有著非常明顯的不同，因而對于行業環境風險評估具有一定的必要性。

首先是由于化工行業所獨有的特點所決定。對于相同的化工產品，因原料的不同，其化學反應的過程也呈現出多種多樣，根據反應過程的不同，其生產工藝也會隨之而不同，加之不同的原料產品，需要與之相適應的生產工藝來制作，具有一定的復雜性。

其次就是化工行業中所采用的原料，不僅種類多，而且很多的原料都屬于有機物，并且具有很高的揮發性、腐蝕性強、易燃、易爆等化學特點，有的甚至屬于有毒、有害的物質。因而在化工的生產過程，容易存在潛在的環境風險，一旦這些潛在的環境風險發生，就會對環境造成很嚴重的危害。

最后就是化工行業的生產過程，基本上都是需要經過高溫、高壓或者是低溫、負壓等這些非正常的條件下來生產，如果這些生產條件達不到時，很容易造成化學物品泄露事故，嚴重情況時還會發生化學反應的爆炸、火災等，進而對環境造成一定的影響，造成人員傷亡、經濟損失等。除此之外，眾多的化工行業還存在著周期性的全局停工檢修，在此過程中也是很容易造成事故的發生以及對環境產生一定的風險。對于化工行業生產過程中所排放的“三廢”也會對環境造成直接的危害。由此可見，由于化工行業本身所具有的獨特性，無論是從前期原材料的選擇，還是生產過程以及最后化工行業的排放，都會對行業環境造成潛在的風險，因而對于化工行業環境風險的評估成為了重中之重。

2 目前風險評估所存在的不足

2.1 環境風險評估缺乏落實

對于環境影響評估的工作一般都是針對于建設項目來實施，并且在我國處于剛剛起步發展，對于環境影響的重在規劃，很多的部門對此并不了解。而在實際的工作中，化工行業往往是以工業園區來進行規劃，而且這些區域內都存放著很多的化工原料、產品等，具有易燃、易爆以及有毒等特點，在生產過程中工藝也呈現出復雜性，很容易造成火災或者是有毒物體的泄露，因此，對于環境風險評估工作是非常重要的。

2.2 相關的法律法規不到位

在追求經濟利益的同時，可能會忽略掉生態環境的保護，從而在生產過程中出現一些執法不嚴的情況。由于化工企業的投入對于當地的經濟能夠起到一定的促進作用，因而會對環境評估方面有所忽略，對于化工項目審核不嚴等，最終會為環境帶來一定的潛在風險。

2.3 缺乏環境風險防范意識

由于化工企業的管理階層對于相關的法律法規以及環保的政策不夠了解，加之對本化工企業的生產規程不夠熟悉，對于環境風險意識比較薄弱，因而往往會忽略掉化工企業生產過程容易產生的不安全因素，化工企業內員工的素質低文化差，并且缺乏專業的培訓，同樣也會使得環境風險意識缺乏。

2.4 風險評估與項目不密切

對化工環境風險的評估需要根據具體的化工項目來進行，由于化工行業的復雜性，其不同的生產工藝所帶來的環境風險也是不同的，因而需要依據具體的生產工藝以及設施等重點生產過程以及薄弱的環節進行深入的分析，并對其潛在的環境風險進行全面的了解。而在實際的過程中，對環境風險的評估往往不是建立在相應的化工項目之上而進行分析的。

2.5 對風險評估不夠深入

由于對化工行業環境評估處于剛剛起步階段，很多的評估方法與手段還不夠完善，只是采用了簡單的方法來進行評估，缺乏對環境風險的深入分析，例如運用數學知識來進行對環境風險進行定量的計算分析。

3 如何做好化工行業環境風險的評估

3.1 做好化工項目的規劃環境評估

在化工行業的環境風險評估過程中，既要對單個的化工項目進行單獨的環境評估，也要對整個化工行業的發展規劃進行評估，并且健立起完善的評估機制，有效落實好環境風險評估制度，對于不符合國家要求的，以及化工企業污染物排放不達標的，都應當做好嚴格的審批，從而做好化工行業項目的環境風險評估。

3.2 不斷優化環境風險源的管理

化工企業應當根據自身的特點，對環境風險源有一個全面的了解，并制定出其相應的環境風險應急預案與防范措施，積極改進企業落后的生產設備與生產工藝，采用循環經濟與清潔的生產方式，除此之外，化工企業還應當加大資金、人員以及設備、技術等方面的投入力度，借助這些先進的設備與技術，有效降低有害物質與污染物的排放。環境風險的應急預案則主要包括了應急計劃、教育、培訓以及救援的保障等，主要是用來處理環境事故的方法與程序，對于所制定出來的應急預案，應當隨著企業的不斷發展，進行及時的補充、修訂，與此同時，企業還可以定期組織演練，對于應急預案過程中的漏洞及時補查，從而有效確保企業人員對于化工企業對應急預案流程的熟悉，有助于加強對環境風險事故的處理與協調能力。

3.3 提高對環境風險的防范意識

隨著我國相關法律法規的不斷完善，化工企業應當不斷提高對環境風險的防范意識，并且制定出其相關的防范保障措施，并對員工進行相關知識的學習與培訓，定期開展防范環境風險教育與宣傳的活動，從而加強化工企業對環境風險的防范意識。

3.4 做好對化工項目的風險分析

化工企業在生產過程中大部分都會涉及化學物品，因而需要對化工行業生產的過程、工藝等物料有一個全面的了解與分析，依據不同的物料與生產工藝，對不同生產流程進行分析，從而對整個生產過程做到環境風險識別與評估，針對生產過程中的重點階段與薄弱環節進行系統分析，對不同的生產工藝流程進行跟蹤分析，并制定出其相應的防范措施。

3.5 采用多種方法進行風險評估

在進行化工行業環境風險評估過程中，最為常有的方法就是定性與定量的方法相結合，可以有效地降低定量法中主觀性偏差和定性法中客觀性的偏差缺陷，在具體的評估過程中，先通過定性的方法來對化工行業環境風險進行簡單的論述，并且運用數學模型來對環境風險進行定量的計算與分析，在計算與分析過程中包括事故概率分析法、事故樹分析法以及事件樹分析法等，其中比較常用的事故樹分析法，可以使得風險事故之間的各種要素之間的邏輯關系能夠清晰明了，并且由事件的發生頻率而計算出事故的發生概率。

3.6 強化對環境風險的應變能力

根據化工企業所經營產品的不同，其環境風險也是各自不同，因此，在進行化工行業環境風險評估過程中，要根據企業自身的實際情況，對環境的評估工作要定期進行開展，這樣有助于保證企業對于環境風險的處置與預警措施具有長期性與有效性，并且有效降低生產環節對于環境所造成的影響，除此之外，還需要加強預測與管理災害事件，在不斷加強企業對環境風險決策管理的同時，強化企業對環境風險的處置應變能力，對于化工企業生產過程中所產生的環境風險隱患加以消除，并采取有效措施把危害降到最低。

化工企業的生產經營在一定程度上促進了經濟的發展，然而其化工行業的環境風險隨時存在于企業的生產過程中，為保證化工行業的可持續發展，保證生產過程中的安全性，企業需要結合自身的發展情況，不斷地加強環境風險防范意識，提高對環境風險的處置與協調能力，優化環境風險源的管理，完善相關法律法規，把化工行業環境風險評估工作切實落實到位，確保環境風險評估工作的順利開展，做好對風險事故的預測能力，盡量減少化工環境風險事故的發生，避免為企業帶來一些不必要的經濟損失。

參考文獻：

[1]林武.化工項目環境風險評價探討[J].攀枝花科技與信息，2013（1）.

篇6

一、開展集中行動的企業范圍

全市重點危險化學品企業，包括構成重大危險源和具有危險化工生產工藝以及生產、儲存、經營、使用劇、易燃、易爆品的危險化學品企業。

二、集中行動的內容

(一)組織開展重點危險化學品企業和重大危險源的監督檢查。根據《關于組織開展危險化學品企業安全生產基本情況摸底調查的通知》(青安監〔2012〕2號)和《關于印發2012年度全市化工醫藥及危險化學品領域“安全生產基層基礎深化年”第二次集中行動方案的通知》(〔2012〕67號)文件要求，各鎮，各街道辦事處，經濟開發區、田橫島旅游度假區，各市直工業基地、省高新區安監辦(以下簡稱各鎮安監辦)要對轄區內構成重大危險源和具有危險化工生產工藝以及生產、儲存、經營、使用劇、易燃、易爆品的危險化學品企業，針對夏季高溫、多雷雨、易腐蝕、洪澇、風暴潮等不利天氣條件和計劃性停產檢修等特殊時期的安全生產特點，認真開展安全生產檢查，重點檢查安全責任制、管理制度和操作規程，企業領導干部帶班制度的落實情況，工藝、設備設施的安全管理以及儲存裝卸運輸、特殊作業等環節現場安全措施落實情況，督促細化落實危險操作(作業)安全規程，按照“五到位”的要求，督促企業切實穩妥地整改存在的隱患和問題。構成重大危險源的企業，要建立管理檔案，設置完善針對重大危險源的壓力、溫度、液位等重要參數的監控措施(包括現場顯示、遠傳和連續記錄功能)；檢查是否在重大危險源部位設置醒目的安全警示牌、危險物質告知牌，并將重大危險源可能發生事故的危害后果、應急措施等信息告知周邊單位和有關人員。液化氣體、劇毒液體等重點儲罐要設置泄漏報警、緊急切斷裝置和必要的監控系統。

請各鎮安監辦于每月月底前將《集中行動檢查整改隱患工作報表》通過金宏網報市安全監管局(見附件1)，對構成重大危險源的企業，要填寫《危險化學品企業重大危險源匯總表》(見附件2)并上報。要督促相關企業將檢查出的隱患問題和治理結果及時錄入市安全生產網格化監管系統和市安全生產監督管理信息系統(簡稱“安管系統”，網址：)。

(二)組織開展大型化工液體儲罐的專項檢查。依據《省大型浮頂儲罐安全技術規程(試行)》、《石油庫設計規范》(GB50074-2002)和《危險化學品重大危險源罐區現場安全裝備設置規范》(AQ3036－2010)等有關規范的規定和要求，突出檢查以下幾個方面的重點內容：

1.建設項目“三同時”制度、《省化工裝置安全試車工作規范》和《十個嚴禁》的落實情況；

2.主要負責人、安全負責人或技術負責人的學歷、專業和從業經歷與有關規定的符合情況；

3.安全生產責任制的制訂和執行情況，特別是企業法定代表人(主要負責人)和分管安全負責人落實安全生產責任制的情況；

4.安全管理規章制度及操作規程的建立健全和落實情況；

5.企業內部安全培訓情況，特別是學習《化工企業安全生產禁令》教育讀本和動漫的情況；

6.自動控制及聯鎖報警、緊急停車、尾氣吸收和重大危險源監控等措施的落實情況；

7.隱患排查治理情況，包括建立隱患排查治理制度、開展隱患排查以及查出隱患整改情況；

8.重大危險源監控情況，特別是罐區等重大危險源安全設施(液位、壓力、溫度報警和可燃氣體泄漏報警)是否齊全、可靠，監控責任和措施是否落實到位；

9.事故應急預案的針對性、操作性情況，定期演練，以及快速滅火系統等應急處置救援設施和物資的設置準備情況；

10.安全標準化建設情況，是否開展安全標準化工作，是否落實安全標準化要求；

11.針對夏季天氣特點，是否落實防風暴潮、防高溫、防高濕和防腐蝕等措施。

各鎮安監辦，要結合各自實際，參照規定的檢查內容，認真組織實施。對查出的隱患和問題，要督促企業按照(一)項的要求，妥善整改解決，并匯總上報。

(三)督促企業進一步加強化工管道的安全管理。在去年摸底的基礎上，組織企業全面開展化工管道摸底清查，明確管道的數量、種類、分布、走向、權屬、材質、介質和敷設、使用條件等內容，地上管道要標注管道介質和流向，地下管道要設置永久性明顯警示標志，建立健全管理檔案，落實管理責任。嚴格執行管道輸送條件，設置超壓控制或卸放回收裝置，做好管道的定期防腐、檢測、維修和巡護。加強管道建設工程的安全管理，按照有關規定，參與建設的單位和人員，必須具備相應的資質和資格。組織管道作業和施工時，要按照有關規定辦理相關手續或作業票證，落實必要的安全告知、風險分析、交底和監護等措施。對“關停并轉遷”的危險化學品企業，要對原有管線進行集中清查，對已經停用和廢棄不用的地下管線，要督促企業安全拆除，消除隱患。

推廣先進適用的安全裝備，設置完善管道超壓超壓控制或泄壓設施，提升管道安全運行水平，在液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化氣體的充裝環節，要使用液化氣體萬向節管道充裝系統，禁止使用軟管充裝。

(四)組織開展化工危險工藝自動化改造的安全風險評估和改進工作。根據國家安全監管總局工業和信息化部《關于危險化學品企業貫徹落實<國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知>的實施意見》，危險化學品企業要建立生產工藝裝置危險有害因素辨識和風險評估制度，組織企業對已實施的化工危險工藝自動化改造，從工藝、設備、儀表、控制和應急處置等環節，開展系統的工藝過程風險分析，對各環節合理性和有效性進行評估，并進行必要的調整、改進和驗證，進一步修訂改進細化操作規程和檢維修計劃及方案，進一步提高生產裝置系統安全運行水平。

三、工作要求

(一)提高認識，精心組織。今年是建黨90周年，維護全市安全生產穩定，既是我們莊嚴的職責和使命，也是一項嚴肅的政治任務，要認清形勢，明確任務，針對近期氣象條件惡劣，省內外生產安全事故頻發的嚴峻形勢，結合當地實際，認真制訂工作方案，落實責任分工，多措并舉，加大工作力度，組織企業切實自覺開展集中行動，保質保量按時完成各項任務。

篇7

[關鍵詞]石化企業　火災隱患　危險性分折　危險源辯識

引言

近年來，石油化工企業的火災隱患分析及預防已不是新鮮的課題，但隨著科技的迅速發展，石油化工企業不斷技術革新，各種新工藝、新技術、新設備的引進，在給企業帶來活力與效益的同時，也帶來了新的火災隱患，向消防工作者提出了新的挑戰。

1　石化企業火災特點

1.1　爆炸性火災多，火災危害大。

爆炸引起火災和火災中發生爆炸是石化企業火災的顯著特點。其中，先爆炸后燃燒性質的火災最為常見。石油化工企業中的生產原料、產物等多為易燃、易爆化學品，生產裝置多為密閉性壓力容器，一旦生產過程中的易燃氣體泄漏或者易燃液體揮發形成爆炸性混合氣體，遇到明火就會發生爆炸，并引起火災。石油化工企業的生產過程多為連續性操作，工藝流程中各個設備互相連通，發生爆炸后極易迅速波及毗鄰設備導致連鎖性爆炸。控制失利就會造成群死群傷的惡性事故。

1.2　蔓延速度快，火場溫度高。

石油化工企業的火災燃燒速度比普通建筑火災的燃燒速度快一倍多，燃燒區的溫度一般高500℃以上。火災中火焰和熱量的傳遞不但會使著火設備升溫快，還會加熱相鄰設備及可燃物，造成爆炸和引燃危險，使火勢蔓延速度加快。

1.3　易形成立體火災，撲救困難。

石油化工企業火災在初期不易控制，生產裝置布置的立體性和建筑孔洞的互相連通，使得大量的易燃液體四處流淌，極易形成大面積火災或者立體火災。到了火災發展的猛烈階段，火勢發展迅速，火災中產生各種有毒物質，為火災的撲救增加了難度。

1.4　火災損失大，影響大。

石化企業發生火災除了造成財產上的巨大損失外，還會對社會穩定造成一定影響。而且如果撲救不及時會造成大量的人員傷亡。石化企業一旦發生大。爆炸會對所處城區構成很大威脅，給人們的日常生產生活帶來不利影響。

2　安全對策

研究石油化工企業中火災發生的原因，火災形成過程，以及存在的各種火災危險因素，火災分析方法，并依據其探討相應的預防措施，以減少重度火災和突發火災勢在必行。

2.1　安全預評價

安全預評價的主要任務是在石油化工企業投資建設前，對石油化工企業規劃的合理性與科學性加以評估。根據石化企業的生產特點及生產流程確定企業的選址是否符合相關要求。防止由于選址不合理造成的嚴重后果，將火災隱患消滅在萌芽期，

安全預評價的另外一個任務是對安全設計進行審核，從根本上杜絕事故的源頭。

2.2　進行安全評價

安全評價與日常安全管理工作和安全監督監察工作不同，它主要從事故發生的可能性，事故的影響范圍與損失程度三方面人手，按照科學的程序和方法，對生產過程或某種操作過程的固有的或潛在的危險因素，發生事故的可能性以及這些危險因素可能造成的損失或傷害程度進行識別、分析和評估，并以設定的指數、級別或概率，確定其發生的概率和危險程度，以便采取最經濟、合理及有效的安全對策，保障系統的安全運行，為預防事故的發生提供行之有效的安全對策和管理方法。

在對石油化工企業的安全評價中，對設備施工安裝、運行維護、停車檢修及系統的安全評價具有重要意義。目前，比較先進的安全評價的方法主要有模糊評價方法、神經網絡評價法和遺傳算法評價等。

2.3　重大危險源的辨識

事故的發生有兩個前提，第一是存在重大危險源，第二是存在失控的偶然事件。目前，對于危險源的辨識有很多種方法，縱觀目前常用的幾種危險辨識方法，大多數危險辨識方法都依賴于評價人員良好的素質和經驗，依賴于評價人員的主觀認識和判斷。但是，即便評價人員具有豐富的經驗，也難免會遺漏一些危險因素。因為除相互作用矩陣分析法外，其他危險辨識方法都不是結構化的方法，缺乏系統性，此時一般均采用“頭腦風暴法”和其他辨識方法結合來實現危險辨識的嚴密性和完整性。

2.4　實現石化企業的本質安全化

以往我們從石油化工企業生產的某個部位，某個單元或某個操作環節的防火來研究，探討的較多，但它有局部性、被動性的缺陷，為了從根本上解決石油化工企業的安全管理問題，必須提出一個根本的解決方法即向企業裝置、工藝的本質完全化邁進。這方面，美國的工藝過程安全管理(簡稱PSM)，較好地解決了一個難題。它是目前美國石化企業安全管理的熱門話題，它在全面安全管理的基礎上，為預防重大惡性火災、爆炸事故的發生，對于具有潛在的災難性泄漏的裝置和工藝過程，要求從裝置的設計，建設開工，運轉，檢查，維修及更換中，其是在建立較完善的集散式計算機控制系統來運行工藝過程控制的基礎上，建立一條緊急停車系統，使安全系統的可靠度達到極高的水平(可達99.999％)，從而進行系統的全面安全管理。

2.5　做好各種事故處置預案，定期演練。

化工企業要針對廠礦工藝裝置危險區，深入一線熟悉、掌握實際情況，制定滅火預案。并定期組織演練，在演練中發現問題修正預案，使預案貼近實戰，提高處置事故的整體能力，一旦發生事故，能有效處置，最大限度的減少人員傷亡和財產損失。

篇8

關鍵詞中國化工新材料（嘉興）園區；消防安全；建設與對策

1化工新材料園區簡介

中國化工新材料（嘉興）園區是浙江省乍浦經濟開發區的主要功能區塊之一，地處上海南翼，杭州灣跨海大橋北端，與上海、杭州、蘇州、寧波（74海里）距離都在100km左右。園區規劃面積10km2，一期開發面積約4.5km2，經過近年來的招商引資和項目推進，英荷殼牌、日本帝人、以色列化工、德山化工、韓國曉星、新加坡美福等一批國際知名企業和嘉興石化、三江化工、浙江信匯、嘉化能源等一批國內知名企業已相繼落戶，特別是近年來，化工新材料產業發展水平不斷提升，已成為港區第一大支柱產業，并已形成了較為完善的產業鏈和循環經濟體系，2008年7月中國化工新材料（嘉興）園區在嘉興港區授牌，使嘉興港區成為了我國化工新材料重要產業基地之一。中國化工新材料（嘉興）園區重點發展以工程塑料、硅材、表面活性劑、新型阻燃劑、聚氨酯等為主導的化工新材料產業，目前入區的化工新材料企業共37家。2014年園區首次從全國近500家化工園區中脫穎而出，躋身“全國十強”。但隨著嘉興港區化工新材料園區企業的不斷發展，我們在看到這一產業為地方經濟做出巨大貢獻的同時，也必須看到大量危險化學品存在給消防工作帶來的巨大壓力。目前，園區內共有化工新材料類國內外知名生產企業37家，儲存企業6家，其中包括對乙烯儲罐10萬m3，丙烯儲罐15萬m3，二甲苯儲罐16萬m3、汽油儲罐20萬m3、瀝青儲罐15萬m3等，另有環氧乙烷、光氣等重大危險源。這類易燃易爆危險化學品單位生產、儲運過程中，誘發爆炸、火災事故的因素多。一旦發生事故，易造成連鎖爆炸、發生火災后具有燃燒快、爆炸威力強，火場面積大，生產裝置破壞嚴重，同時有多種化學物品被焚，火災情況非常復雜[1，2]。嘉興港區消防大隊根據園區消防與企業消防的大量事故搶險經驗以及現有的消防預案，在實際工作中對園區消防安全預案不斷加以實踐完善。

2園區危險目標分析

2.1危化品性質分類

中國化工新材料園區（嘉興）的產業結構決定了園區內危險化學品與危險裝置、設備種類繁多，經資料統計分析[3]，根據《危險化學品名錄》（2010年版）、《危險貨物品名表》（GB12268-2005）及《危險貨物分類和品名編號》（GB6944-2005）進行辨識，中國化工新材料（嘉興）園區已知的主要危險化學品種類主要包括醇類、芳烴類、烷烴類、烯烴類、酯類、酮類、醚類、酸、酸酐、油品等10類有機化學品及其衍生物、聚合物；以及液氯、氨、二氧化硫、三氧化硫、氫氧化鈉、氫氧化鉀、雙氧水、五氧化二釩等無機化學品。根據《劇毒化學品目錄》（2010年版）進行辨識，園區內劇主要有氯氣、光氣、三氯化磷、丙烯腈、五氧化二釩等。對照國家安監總局《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》[安監總管三（2011）95號]文件中重點監管的60種危險化學品目錄。對園區中相關危險化學品進行辨識分析，其中涉及氯、氨、汽油、甲醇等27種。根據《危險貨物分類和品名編號》（GB6944-2005）按危險物質的類別和項別來進行統計分析。可知園區的危險物質分布種類較多，主要包括第3類易燃液體、第2.1類易燃氣體，占比達89.51%。中國化工新材料（嘉興）園區的腐蝕性物質則主要包括硫酸、氫氧化鈉、四氯化硅、鹽酸、乙酸、氯磺酸、二乙醇胺、一乙醇胺、煙酸、次氯酸鈉、磷酸等。在整個區域內腐蝕性物質最大儲存量37761.05t，在整個區域內占5.20%。

2.2重大危險源辨識

危險化學品發生重大事故的種類一方面與其理化特性有關，另一方面又與其生產、存儲和運輸的方式有關。中國化工新材料園區（嘉興）內涉及的易燃易爆危險品和有毒有害物質種類繁多，同時其生產裝置和存儲設備類型各有不同，故可能發生的重大事故類型也大有不同。我們依據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），根據園區內各企業資料提供情況，同時根據企業提供的工藝路線等資料，同時考慮各企業生產工藝可能存在危險因素較多，我們對中國化工新材料園區（嘉興）內存在的重大危險源進行辨識分級。共有27個企業的80個重大危險源，其中一級重大危險源25個、二級重大危險源5個、三級重大危險源25個、四級重大危險源25個。通過對火災爆炸與毒物泄漏典型工藝的專篇論述確定三江化工等26企業等72個重大危險源的主要工藝危險性為火災爆炸，嘉化能投等4家企業的8個重大危險源的主要工藝危險性為中毒。

3園區消防應急預案建設措施

3.1園區消防安全評估

中國化工新材料（嘉興）園區主要的產業定位集中在化工新材料，尤其發展以環氧乙烷及衍生物、有機硅、表面活性劑、阻燃劑為化工新材料的衍生產品，其中部分產品在園區內實現“自我消化”，最終實現園區與寧波煉化工業和上海石化工業的協同發展、互聯發展。園區最大的區位優勢是其處于長江三角洲發展經濟帶，遠離城市可減小化工園區的消防安全壓力；且嘉興地區為平原地形，位于杭嘉湖平原腹地，這兩個因素均為該化工園區的長遠發展提供充分必要條件。園區在多年的內部建設發展過程中嚴格執行國家相關法律法規和技術規范標準。化工企業廠區布局合理，嚴格把關化學品（特別是火災風險高、危險性大）的生產、運輸、儲存等步驟，技術工人嚴格按照規章制度操作[4，5]；嘉興港區消防大隊裝備精良，官兵訓練有素，綜合素質高。另外部分企業已建立屬于自己的專職消防隊。在近幾年發生過類似合盛硅業、金利化工等廠爆炸火災等安全事故，都是可控制的火災事故，總體上園區內的消防安全系數較高。但園區內部分企業正擴大規模，積極開發新一期項目，為了更加有效控制消防安全，需要加強對在建廠區的安全評估。

3.2園區消防監督管理

中國化工新材料（嘉興）園區內化工企業伴隨有生產、儲存、運輸等步驟，消防監督管理乃整個園區的重中之重。因其特殊的火災危險性，化工企業必須加強其廠區布置規劃，園區的公安、消防、環保部門嚴格按照相關國家技術規范審核項目。在項目實施過程中，該些部門嚴格審核圖紙后，實時監督項目施工情況，確保消防安全。提高監督人員對工藝的熟悉程度，熟悉國家相關法律法規及技術規范，建立園區消防安全流動監督崗，從而提高監督效率。新工藝試車階段為監督重點，由于技術參數不完善，操作人員缺少本工藝經驗，該階段極易發生事故，加強試車車間的消防監督，遇到不符合規定或者存在較大安全隱患的現象，執法部門會立刻叫停。

3.3園區消防安全事故運行機制

中國化工新材料（嘉興）園區內已初步具有完備的消防設施，合理的廠區布置，嚴謹的操作流程是確保消防安全的前提，要想提高園區消防安全系數的關鍵在于建立園區事故的運行機制[6，7]。3.3.1事故預警園區已建立突發事件應急部門，實行24小時值班，接到有關安全事故的求助信息后，該部門立即根據搶險預案制定應對方案，根據求助信息和現場監控分析事故的嚴重等級，立即預警事故。預警級別按事故的危害程度、緊急程度劃分為四級：特別嚴重、嚴重、較重和一般，按國家統一使用的顏色表示，分別為紅色、橙色、黃色和藍色。確定事故預警等級后，搶險部門制定應急預案的同時應急部門通過網絡媒體、車輛宣傳等方式預警信息，最終實施應急救援工作。其中應對醫院、學校等特殊場所采取有針對性的公告。3.3.2應急聯動在整個突發公共事件前后處置過程中，由園區管委會負責組織和調配有各援助單位的人力、物力、技術資源，指揮部主要負責與有關單位、駐扎武警部隊等協調聯系，實施應急聯動。園區管委會和嘉興市應急辦已在嘉興市港區社會聯動指揮中心聯合建立一個指揮系統，該系統解決了之前各地應急指揮單位資源共享不到位的問題。同時相關單位還建立了現場指揮系統，最終與園區管委會和應急辦指揮系統互聯互通，第一時間向上級報告現場情況，并準確及時得反饋指示給救援現場。3.3.3后勤援助后勤援助包括緊急處置、醫療衛生救助、應急人員及群眾的安全防護。在事故救助的同時，園區管委會應加強與衛生行政主管部門、專業醫療救護機構和專科醫院、公安部門聯系合作，防止發生二次事故的同時疏散群眾，及時救助事故受傷人員。3.3.4后續工作事故搶險結束后，指揮部成立事故現場監測評估小組，綜合檢測、評估現場，及時上報實時數據，聯合市長辦公室及時、準確、客觀、全面事故信息。

4園區消防應急救援工作建議

相比其他行業，危險化學品在生產、儲存方面危險性更大，主要表現為生產工藝中的原料和產品都具有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性的特點，生產過程的自動化要求高，且基本都屬于24小時不間斷生產；其生產規模較大，且大部分化工裝置處于爆炸環境，若在生產工藝的某個環節發生故障，有較大可能將會引發一系列連鎖反應，從而引發火災爆炸事故，后果不堪設想。由于危化品事故具有其特定的突發性、不確定性和后果嚴重性，所以就決定了危化品企業在應急救援時具有復雜性和突發性的特點。2015年“8•12”天津港危化品爆炸事件就是典型的例子。雖然中國化工新材料（嘉興）園區內已初步具有完善的消防應急救援機制，但是還需從以下幾點推進化工園區的消防應急救援隊伍建設，提高應急救援保障能力[8]。1）推動企業專職危險化學品應急救援隊建設，加快園區應急救援隊伍建設步伐，同時夯實高危行業企業尤其是嘉興石化、嘉化能源、合盛硅業等企業專、兼職應急救援隊伍建設，作為化工新材料園區應急救援可調用的應急力量，對規模較小的危化企業，應當鼓勵其相互聯合建立應急救援隊伍。同時，要積極配合嘉興港區管委會和公安消防部隊加強綜合應急救援隊伍建設，實現區域應急救援力量同意調派，能與化工新材料園區的應急搶險需求相適應。2）組織危險化學品事故應急救援技戰術學習和交流，科學編排技戰術訓練科目，對近些年來發生的一些火災、爆炸事故加以重點學習、舉一反三，提升應急救援水平。加強對危險化學品應急救援隊伍建設的指導，明確各消防重點監管企業建立應急救援隊伍的人員配備、裝備設施和崗位職責等標準，提高相應的標準化水平。同時，要積極開展正規化管理和準軍事化訓練工作，通過理論學習，強化訓練，提高指揮員的指揮能力，提高隊員的應急救援處置能力。3）要建立健全應急救援物資戰略儲備制度，依托嘉興港區消防大隊，所有危化企業應儲備具有針對性的應急救援物資，提高應急救援物資尤其是裝備和滅火救援藥劑的儲備水平。根據中國化工新材料（嘉興）園區內規劃與建設的進度，在條件成熟時應及時建立應急救援物資戰略儲備庫，確保所有儲備物資能夠緊急調用，滿足事故災難應急處置需要。同時要提高應非現役急救援隊伍人員生活保障和安全保障，確保應急救援人員穩定。

5結論

本文中國化工新材料（嘉興）園區為例，闡述了園區危險化學品源及重大危險源識別分類，提出了在整個化工新材料園區的運行過程中，監管部門要按國家的相關法律法規以及行業規范對化工企業建設、生產過程進行嚴格審核、監管；作為園區安全的重要保障，消防隊則要不斷提高自身專業水平。文末重點對當前形勢下如何加強消防應急救援隊伍裝備建設，提高救援保障能力提出幾點對策。本文為化工新材料園區內的應急預案做出整體上的系統研究，以期能對進行編制更為科學詳細的消防應急預案提供理論上的參考。

參考文獻

[1]魏利軍，多英全，于立見，等.化工園區安全規劃方法與程序研究[J].中國安全科學學報，2007，12（9）：45-51.

[2]吳昉.化工園區安全規劃研究[D].北京：首都經濟貿易大學，2008.

[3]溫海飛.淺談化工園區安全影響因素與評價方法[J].黑龍江科技信息，2014：119.

[4]孫濤.安慶化學工業區火災預防與控制[J].消防技術與產品信息，2012（6）：6-8.

[5]趙紅.石油化工園區消防隊（站）現狀及對策研究[J].價值工程，2014，14（103）：301-302.

[6]劉明潔，鄒晟紅，劉勝.超大型化學工業園區應急指揮中心建設[J].消防科學與技術，2011，30（11）：1052-1054.

[7]侯遵澤，唐凱，楊素芳，等.密集型石油化工園區消防站規劃研究[J].安全環境學報，2013，13（4）：210-212.

篇9

摘 要：石油化工是能源領域的重要組成部分，為經濟的發展提供了能源基礎，而石油化工裝置設計與安全會影響整體的效能，往往低效的設計不但會影響產能，還會帶來生產隱患。結合實際的研究經驗，分析石油化工裝置的危險性、工藝安全設計、裝置布置、管道布置等方面的內容，為提升石油化工的生產水平做出一定的貢獻，相關論點可做業內研究人士參考之用。

關鍵詞：石油化工裝置；設計；安全；管道

中圖分類號： TB 文獻標識碼：A 文章編號：16723198（2014）17018002

1 引言

石油化工行業涉及到的領域比較廣泛，其工藝、工作的環境、條件要求等比較多，因而受到制約的方面也多，尤其是裝置的設計優劣會影響到整體功能，裝置、管道等布置，對生產的影響很大，尤其是安全方面的內容非常緊要。如果設計中存在不足，必然會有安全隱患的存在，要杜絕安全隱患，首先要從裝置設計出發，從源頭上將安全危險因素排除。我國的經濟發展對石油能源的依賴非常大，每年消耗的石油產品居世界前列，因而提升整個石油化工產業的水平具有積極的意義，其中的設計工作至關重要，既可以提升產能，又能降低安全風險，相關研究意義重大，值得深入。

2 石油化工裝置的危險性分析

石油化工是一項系統性的工程，其中涉及到的危險因素也非常多，歸結起來，危險情況有幾大類，如“反應性危險、中毒危險、火災爆炸危險、高溫操作、負壓操作、高壓操作、低壓操作、泄露、明火和腐蝕危險等，一旦出現險情，引發危險事情，其損失往往是非常巨大的，因而石油化工的危險要從源頭上杜絕，降低其發生的幾率，設計作為最初的環節，其安全性設計是重要一環。

3 石油化工裝置的工藝安全設計

3.1 工藝路線的安全設計

（1）物料安全性設計：盡量使用安全性好的原料和輔料，產品的物料并不是唯一的，具有較大的選擇余地，因而可以將安全性作為評估指標之一，盡量采用安全性高的物料，降低隱患。

（2）簡化工藝條件：工藝條件越苛刻，對工藝設備的要求越高，工藝裝備的設計和制造業就越復雜，導致設備運行的壽命短，容易老化等，因而盡量簡化工藝。

（3）減少危險性介質的藏量：危險性介質的藏量越大，則事故發生的幾率就越高，事故的損失也越大，因而減少危險性介質的藏量，不但能減小危險發生的幾率，還能降低事故發生后的損失。

3.2 工藝過程的安全設計

工藝過程的安全設計包含多個方面的內容：其一，對于有危險反應的工藝過程，要設置報警裝置，以便危險發生后可以自動連鎖停車或自動控制；其二，對于物料是易燃易爆的情況，要設置防爆、防火措施，如消防設備配備到位；其三，當出現緊急事故或爆炸、火災等情況時，裝置能有自動緊急停車；其四，工藝過程設計必須考慮供電、供水、供風和供汽等裝置，提高系統的可靠性供應，減少額外鋪設裝置的情況，簡化布置；其五，工藝過程中放空的液體或可燃氣體，不能隨意的排放，而是要經過安全處理，如毒性、腐蝕性的介質進行無害化的處理，液化烴類管道和設備的放空要進入火炬系統；其六，在采用新技術和新工藝時，必須審查防爆、防火設計資料，核實防爆、防火方面的安全性，配套相關的防爆、防火設備；最后，在引進國外先進的技術時，要考慮我國安全防火、防爆的現狀，要符合我國的法規標準，其設計和應用要滿足相關的條款和認證，并且還要審查國外相關供應商的資質。

3.3 工藝流程的安全設計

工藝流程的安全設計同樣需要從石油化工裝置的整體設計去考慮，包含多個方面的內容：其一，要考慮正常操作、異常操作和緊急事故處理的安全措施；其二，對于火災爆炸可能性高的工藝流程，要在特定的時期和部位進行檢查，并采取安全應對措施，減少危險發生額的可能性；其三，工藝安全的泄壓系統的設計，要考慮管道、閥門、防爆膜等壓力值的設計，允許最高的安全壓力，并對火災時的排放量、停水、停電、停汽等事故狀態下的排放量進行控制，選擇比較可靠的泄壓設備，減少火災爆炸發生的可能性；其四，全面考慮操作參數的監控儀表、自動控制回路等，設計時減少危險物料的存放；其五，火炬系統的設計要考慮物料性質、物料量、物料壓力、堵塞、溫度、爆炸等因素的影響；其六，控制室的設計，要做到在事故發生后不受到破壞，能夠進行控制操作，減少事故的蔓延；其七，供水、供電、供汽等公用設施的設計要滿足正常的生產要求，并且能保證在停電后的15min以內，供氣正常維持，供水中斷后，冷卻系統能正常工作10min；其八，盡量減小和消除靜電積聚，減少靜電積聚的因素，相關的靜電設計要符合設計規程；最后，報警信號系統、自控檢測儀表、自動和手動緊急泄壓排放安全設施進行連鎖，對于非常關鍵的部位，則設置常規檢測和異常檢測的雙重檢測系統，確保萬無一失。

3.4 物料的安全設計

物料的安全設計主要從兩個方面著手：其一，可燃性氣體和液體應盡量在密閉系統中運行，氣象空間的可燃氣體和蒸汽的濃度要控制到最低；其二，對于可燃性或能夠引起爆炸的原料、半成品或成品應該列出火災危險性特性，此外，物料的安全性分析還可以考慮其致癌、重度等危險性，進行及時有效的防護。

4 裝置布置的安全設計

（1）對于石油化工裝置中處理同類或類似危險品的設備，盡量集中布置，以便當險情發生后可以迅速的尋找到，也便于統籌管理，提高險情處理的效率。

（2）裝置的平面布置，要按照工藝流程進行設計，考慮防爆和防火相關的規范要求，并方便操作、維修和消防疏散等方面的操作。

（3）裝置內的設備，要盡量布置在敞開或半敞開的建筑物內，減少火災爆炸時造成的損壞。

（4）裝置內露天布置的貯罐、設備要按照生產流程分區集中布置。

（5）有爆炸危險的生產部位要單獨布置在廠房內，并且盡量靠近廠房的外墻，如布置在多層廠房內，一旦出現爆炸或火災情況，容易發生連帶的事故，易燃易爆的生產部位應該布置在最上一層，并且靠外墻，在有爆炸危險的廠房內，不應設置在休息室或辦公室等設施內。

（6）有火災爆炸危險的生產廠房內，液壓部位不應布置在人員集中的區域，靠近易燃易爆部位應當設置泄壓面積，要減小對臨近生產裝置和建筑物的影響。有火災爆炸危險的建筑物、生產設備、構筑物應布置在一端，也可設在防爆構筑物內，如爆炸危險性大的反應器和其他設備之間應布置防爆隔離墻。如果存在多個反應器，多個反應器之間要設置防爆隔離墻，明火設備的布設盡量遠離可燃氣體、易燃液化氣、可燃蒸汽等工藝設備。

（7）裝置的變配電室、集中控制室、分析化驗室等輔助建筑物，應布置在非防爆防火危險區。

（8）裝置各類建筑物、設備和構筑物的布置間距，應滿足防爆、防火的距離要求，合理布置消防通道，不能出現消防作業的死角，重視設備聯合平臺和框架安全疏散通道的連接性，最大限度的方便作業人員的進入或撤離。

5 工藝管道的安全設計

（1）工藝管道的防雷電、洪水、暴雨、冰雹等自然災害以及方靜電安全措施，要符合相關的規范要求。

（2）工藝管道必須安全可靠，且操作具有簡易性，設計中所選用的閥門、管件、管道的材料，要保證足夠機械強度和使用的壽命，管道的設計、生產、安裝和調試等條件要符合國家的規范要求和現行的行業標準。

（3）工藝管道上的防爆膜、安全閥、液壓設施、自控檢測儀表、安全連鎖裝置和報警系統及衛生檢測設施要設計合理且安全可靠。

（4）工藝管道的取樣、廢氣排放、廢液排放等設計，必須安全可靠，且應設置有效的安全設施。

（5）嚴格按照工藝條件要求，管道的連接方式要合理，或接頭不宜用于有毒介質管道，除必要的法蘭連接之外，應盡量采用焊接，管道上小口徑分支管應采用加強管接頭與主管連接，法蘭、閥門等管道組成要按不同的壓力等級選用。

（6）輸送火災危險性為有毒、腐蝕性介質或甲、乙類介質的管道，不能穿過無關的建筑物，集中敷設于同一管架上的各種介質管道要保留一定的間距，液化石油氣體和易燃液體管道嚴謹與熱料、蒸汽管道相鄰布置，多層管架中的熱料管道應布置在最上層，可燃介質與助燃管道之間宜用不燃管道隔開，并且之間的距離保持300mm左右。

（7）根據輸送介質的溫度、壓力和性質等因素選擇管材，不能隨意選擇或替代，不得使用存在缺陷的管材，如果輸送高度危害的介質，或者是液化烴的壓力管道，應當采用優質鋼材制造的管道，不能用沸騰鋼制造，含碳量要大于024%。

6 設計缺陷的防范

6.1 增強設計與安全相關聯的意識

設計是項目的源頭，設計的安全能夠保證項目本質的安全，作為設計人員首先要考慮到裝置的安全性要求，設計與安全相關聯的意識是設計需要具備的意識，只有設計人員具有基本的安全意識，才能從源頭上控制安全性，減少事故發生的可能性。

6.2 做好設計的組織工作

設計的組織工作如果到位，則各工作的部門能夠協調一致，共同應對設計中的難題，保證設計工作按期、按質、按量的完成。組織工作的到位是設計工作不可或缺的一環，良好的組織工作保證工作有效、穩定的推進，并且能減少紕漏，使設計更趨完善。

6.3 提高設計人員的素質

設計人員的綜合素質往往關乎到整體設計的水平，因而提高設計人員的素質可以獲取高質量的圖紙，提高人員的素質從兩個方面進行：其一，組織設計人員參與技術培訓，提高技能；其二，提高設計人員的安全意識和責任意識。

6.4 正確使用設計經驗

設計經驗是石油化工裝置設計的一個重要知識來源，經歷多、閱歷豐富能夠為設計工作提供參考，使設計人員更加周全、細致的考慮設計的各項內容，盡量少走彎路，此外，設計經驗豐富可以預見可能存在的問題，洞察危險因素，減少安全隱患。

6.5 提高設計工作的管理水平

完善的管理工作可以組織好設計的各個環節，如資料的準備、標準規范、各專業人員的密切配合、審核、校核等程序，可以從各個方面保障設計工作的順利進行。管理水平的提高還需要引進先進的管理人才，提高整體的管理水平。

6.6 加強信息反饋工作

大量的反饋信息能夠促進設計工作不斷得到改善，使設計更加合理、全面。反饋工作是設計中的重要部分，加強信息反饋可以通過問卷調查、實地考察等來進行，通過各個途徑來了解設計中存在的不足，以便進行改善。

7 結語

隨著經濟的發展，我國的石油化工產業對經濟的發展發揮著重要的作用，但石油化工中存在著一定的危險性，所造成的安全事故帶來的損失也是非常巨大的，因而需要從設計源頭進行改進，研究石油化工的設計工作，如管道布置、工藝路線等，對危險因素進行分析探討，以為提升設計水平做出一定的貢獻，相關研究值得深入。

參考文獻

[1]王懷義.石油化工管道安裝設計[M].北京：中國石化出版社，2005.

[2]化工工藝設計手冊[M].北京：化學工業出版社，2008.

[3]中國石油化工總公司.石油化工企業設計防火規范[Z].2009.

篇10

煤制乙二醇項目基本情況

一、項目概況：

**集團**化工有限責任公司40萬噸/年(一期20萬噸/年）乙二醇項目由**集團規劃建設，是山西省綜改轉型重大建設項目，屬于國家發改委產業結構調整明確鼓勵建設的新型煤化工產業。項目充分利用**當地豐富的煤炭資源，結合**集團化工產業現狀和技術優勢，依托新元礦（500萬噸/年）煤炭資源規劃建設，項目建設體現了煤-電-化一體化的園區循環經濟發展理念，最大限度實現資源循環利用。項目建設對于完善**集團化工產業鏈，調整企業產業結構具有積極示范作用。

公司始終把清潔生產貫穿在項目建設和生產過程的各個環節中。在各生產裝置工藝路線選擇上，公司經過認真調研，組織專家論證、對比，確定了各個裝置的工藝技術。1、煤氣化技術采用清華大學的水煤漿水冷壁加壓氣化工藝技術，該技術已在**集團所屬化工企業成功運行，具有投資省、生產穩定性高、環境友好等優點。2、空分技術采用液氧內壓縮空氣增壓膨脹技術，為裝置提供合格的氧氣和氮氣。3、變換工藝采用等溫耐硫變換工藝技術。4、酸性氣脫除工序采用低溫甲醇洗脫硫脫碳技術，該技術具有氣體凈化度高，吸收選擇性好等優點。5、一氧化碳/氫氣分離裝置采用氣體深冷液化一氧化碳提純技術,可為之后的工序提供合格的一氧化碳。6、提氫裝置采用變壓吸附技術，該技術具有氣體純度高，有效氣損失少，消耗低等優點。7、乙二醇合成工藝技術采用日本高化學、宇部興產和東華工程公司共同開發的工藝軟件包，該技術具有生產運行穩定，產品收率高，優級品率高等優點。各生產裝置整體工藝技術成熟，有效氣利用率高，生產裝置具有成熟、節能、環保、安全、長周期運行等優勢。

在環境保護方面，我們在項目建設中嚴格執行環境保護的“三同時”政策，污染的防治從設計、施工到投入使用與主裝置同步進行。對生產過程中產生的廢氣、廢水、廢渣通過先進技術和工藝，達到循環利用和集中處理，實現變廢為寶、清潔生產。一是，在廢氣治理方面，共計投資1億多元，其中煙氣除塵、脫硫脫硝投資7000余萬元，選擇先進的靜電除塵和袋式除塵相結合的技術路線，對煙氣進行SNCR（選擇性非催化還原法）脫硝和氨法技術脫硫。技術先進性表現在氨吸收煙氣中的二氧化硫全部轉化為硫酸銨，硫胺做為化工產品售出。低溫甲醇洗酸性氣體處理投資3000余萬元，采用克勞斯硫回收技術，酸性氣體中的硫化氫完全轉化，生成單質硫磺并做為化工產品售出。二是，在廢水治理方面，共計投資1億余元。1、對生產過程中產生的清潔廢水（循環水排水、脫鹽水排水），直接進入中水回用系統進行回收利用；2、對乙二醇生產中產生的高鹽污水，采用先進的兩級高壓反滲透工藝和多效蒸發技術進行脫鹽處理，對其中的鹽分進行回收利用，處理后的清液進入生化處理系統再進行深度處理；3、對生產過程中產生的污水經過深度生化處理后送到回用水站回收利用。三是，把生產過程產生的灰渣，作為原料進入附近的爐渣磚廠和水泥廠進行回收利用，做到了灰渣的零排放；生產中的廢舊催化劑由生產廠家進行回收利用；而生產過程中產生的危廢，我們與具有危廢處理資質的單位簽訂相關處理合同進行處理，確保了不會對環境造成不良影響。四是，投資1億余元建了三個萬噸級煤倉，杜絕了煤炭在使用過程中的揚塵。加上各個工段的吸塵、防噪音裝置，該項工程在環保方面的投資占到工程總投資的15%左右，在國內同類企業中屬于領先水平。

該項目總投資約35億元，建成后年均銷售收入約17億元，年均銷售稅金約1.8億元，年均利潤總額約4億元，解決約700人就業。該項目2013年10月份項目正式開工，預計工期包括前期手續辦理、土建施工、設備訂貨及安裝、村莊搬遷及新村建設在內的24個月，2015年末試車投運。

二、工程進展情況

1、前期手續辦理

已辦理：立項（晉發改備案【2013】617號、晉經信投資字【2014】185號）。抗災（晉震標【2014】13號）。職業衛生（晉安監函【2014】289號）。

辦理中：土地手續43.23畝土地進入招拍掛程序，等待取證。環評在**工業園區規劃和環評完成之后進行本項目環評上會。《節能評估報告》待批復。《安全評價論證報告》在補充資料中。

2、

設計進展情況：初步設計已完成并召開了初步設計審查會。現進入施工圖設計階段，已于6月份開工建設。

3、長周期設備采購情況：

項目完成設備采購17臺（套）；招標完正在合同談判的設備2套；已掛網準備進行招標的設備6臺（套）。中鋼設備公司負責項目推進之后，累計完成設備采購11臺（套）。

4、土建施工情況：

截止6月底，場地平整已完成600萬方，進入掃尾階段。涵洞砌筑已完成，擋墻護坡已完成60%。樁基試樁施工完成。

村莊搬遷工作啟動以來，先后評估農戶175戶，并建立評估影像及數據資料，制定了《吳逯垴村移民搬遷安置補償實施細則(暫行)》。新村選址、勘界已完成，規劃方案正在編制中。

5、投資完成情況:

2014年6月份完成投資1.06億元，本年累計完成投資3.76億元，開工累計完成投資6.02億元。

三、項目存在的問題

目前，影響項目進度的主要問題有兩個。一是馬首化工工業園區的規劃環評沒有批復，**化工無法完成自己的環評批復。二是村莊搬遷時間緊，困難較多。我們相信，在**縣委、縣政府的大力支持之下，我們企業積極配合，再多的困難也會迎刃而解。