模具實訓總結范文

導語：如何才能寫好一篇模具實訓總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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xx年模具設計實訓總結

實訓周小結一從今天開始，我們就要開始典型模具設計與加工的實訓了，我們將要進行六周的實訓，我們被分為兩組，兩組分別在加工操作和設計兩塊。從現(xiàn)在開始，算是真正意義上的進行與模具相處的課程了。

第一周，我們沒有去進行相應的課程，而是由陳教授先進行一周的理論課。由于我們之前只有接觸到塑料模，而當我們出去工作的時候，如果不是在大型企業(yè)，而在中小企業(yè)，我們是不可能只做塑料模的，我們必須還要接觸到?jīng)_壓模。陳教授這周主要就是講了沖壓模的基礎知識與要點。

沖壓模與塑料模的區(qū)別很大，塑料模是以塑料的注入成型，而沖壓模主要是以外力來造成模具的成型，所以需要我們注意的是沖壓模有許多成型方法。有沖壓模，彎曲模等等。

這周我們主要是接觸理論知識，以便下到車間時，對一些沖壓模的一些簡單的認識。

實訓周小結二這周開始，我們就要到校企合作的模具廠實訓了，我們這一小組被分配鉗工組，鉗工組可能是下面三個小組中最臟最累的小組了。因為鉗工是為了對一些零件進行簡單的手動加工，例如打孔，絞孔，去毛刺，倒角等，這些看似不難的事，做起來卻非常的要求有耐心，有耐心，有不怕臟，不怕累的精神，這樣你才有可能把模具做好。

我們被分配的第一個任務就是對一些工件進行“拋光”，給你一張砂紙，就是把工件上的干膠水弄掉，還要把表面砂的光滑一些。這些聽上去簡單，其實當你真正用一張砂紙去的時候，才發(fā)現(xiàn)膠水不是容易去掉的，表面也不是那么容易光滑的。

我們在鉗工組的時候工作最多的就是去毛刺，在去毛刺的時候要把銼刀斜著對這邊去去毛刺，這樣邊會顯得整齊許多。絞孔的時候要注意，在絞的時候要看著方向是否傾斜，如果有點歪的話就要改正過來，不然可能孔就被你弄歪了，在裝螺釘?shù)臅r候就不好裝了，這點很重要。

這一周，從簡單做起，模具就是一個細心活，不能著急，不能粗心。

實訓周小結三這周開始我們就要到加工中心那去實訓了。從鉗工組到加工中心確實轉變很大，因為這邊不要你去對工件進行什么小加工了，而是用精密機床來對工件進行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機床都非常的貴，有五軸的加工機床，有精密電火花機床，還有慢走絲的機床，這些以前只聽說過，卻沒有看見過，這次確實收獲不小。

我們首先去看了慢走絲機床，機床的設備確實很精密，由于對尺寸的嚴格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對一些定位等尺寸非常重要的去加工。

五軸機床是這里面最貴的機床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機床來負責了。

還有精密電火花機床，這里的機床和普通的電火花機床有許多區(qū)別，操作比普通的復雜一些，加工的也更精密。

雖然說我們這一周沒有對這些精密的機床進行操作和加工工件，因為企業(yè)里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學習。

實訓周小結四這一周我們分配到了電火花，線切割小組。

這一周我們還是進行機床加工工件的實訓，這周的機床不比上周的機床貴，但是這周的機床我們可能利用企業(yè)工作的空余時間來進行工件的加工，我們首先接觸的是電火花機床，這是一種普通的電火花機床，用它來加工工件的時候主要要注意最開始的裝工件和電極的定位，如果這一步做的好，下面就非常簡單，在電極定位的時候最主要的要自己非常的細心與耐心，因為你可能會出現(xiàn)許多的重新定位，所以必須要求你有耐心，做好這一步，你加工的時候也就不難了。

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模具拆裝實訓目的

模具拆裝實訓，培養(yǎng)學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實訓運用已學知識和技能對模具典型結構設計安裝調(diào)試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

2. 模具拆裝實訓的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關系以及模具安裝調(diào)試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。

二、模具拆裝實訓前的準備

拆裝的模具類型 常見注射模具一套。

2. 拆裝工具 游標卡尺（大小各一套）、內(nèi)六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實訓地點

實訓樓二樓刀具實驗室。

四、模具拆裝時的注意事項

拆裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

2. 分開模具前要將各零件聯(lián)接關系做好記號。

3. 不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

4. 導柱和導套不要拆掉。

5. 畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6. 模具拆裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

五、裝配步驟及方法

確定裝配基準

2. 裝配各組件，如導向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

3. 擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。

六、實訓報告要求

（1）按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件（上模、下模）圖；（計算機繪圖、手工繪制均可）

（2）詳細列出模具上全部零件的名稱、數(shù)量、用途及其所選用的材料；若選用的是標準件則列出標準代號；

（3）簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理（動作過程）；

（4）簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關注意事項。

（5）對模具拆裝實訓的體會和收獲進行總結（要求300字）。

拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理

類型： 注 塑 模 系列——斜頂模

結構圖

工作原理：

將已熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

凸模

凹模

模具拆裝實驗注意事項

1、模具拆裝時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩(wěn)放。

2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。

3、拆裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。

篇3

【關鍵詞】模具專業(yè)工學結合實踐

【中圖分類號】G642【文獻標識碼】A【文章編號】1006-9682(2009)12-0049-02

模具行業(yè)近年來發(fā)展很快,隨著中國加入WTO,中國將成為世界制造業(yè)的重要基地。國外的模具企業(yè),先進的模具設計和制造技術已經(jīng)開始涌入我國,這就為我國的模具工業(yè)發(fā)展提供了前所未有的機遇。為了與國際接軌,模具專業(yè)要培養(yǎng)高素質技能型人才,以適應模具工業(yè)發(fā)展的需要。

從地區(qū)分布看,以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),模具產(chǎn)值約占全國總量的65%以上。模具工業(yè)的高技能人才極為緊缺。

我院機電系2007年開設“模具設計及制造專業(yè)”。根據(jù)高職教育的主要任務是培養(yǎng)高技能人才這一特點,我院模具專業(yè)的學生將在應掌握必要的基礎知識和專業(yè)知識的基礎上,重點掌握從事模具工作所需的基本知識和職業(yè)技能,真正成為能動腦更能動手的高技能人才。高職高專的模具專業(yè)畢業(yè)生有很強的就業(yè)優(yōu)勢。原因之一是中國現(xiàn)有的模具企業(yè),除了少數(shù)的大型模具企業(yè)外,多數(shù)是小型企業(yè),從事模具的加工業(yè)。其在職大部分人員未接受過中高等專業(yè)教育。高職模具專業(yè)畢業(yè)生既有模具專業(yè)理論知識,又有過硬的實踐技能,是技術型勞動者和高技能人才。

然而,要讓學生掌握足夠的從事模具工作所需的基本知識和職業(yè)技能,需為學生提供足夠的實訓時間和實踐機會,這需要一定的設備和經(jīng)費做保障,在當前教學資源非常有限的情況下,要實現(xiàn)這一目標,僅僅依靠學校的資源是遠遠不夠的,必須讓學生走工學結合的道路。但是在我們的高職院校中,模具是新興專業(yè),辦學模式正處于嘗試階段,也就是說我院模具專業(yè)尚沒有較好的工學結合的辦學模式可以借鑒,需要我們自己去創(chuàng)新、去實踐、去探索。長三角地區(qū)經(jīng)濟發(fā)達,模具企業(yè)數(shù)量多,規(guī)模與層次合理,這為我院模具專業(yè)探索實踐“工學結合”的辦學模式提供了有利的環(huán)境條件。

通過實踐研究與探索,我們在模具學生培養(yǎng)方面制訂了目標:①制定出模具專業(yè)學生要求掌握的專業(yè)知識和職業(yè)技能一覽表,為我院模具專業(yè)的發(fā)展提供依據(jù)。②通過創(chuàng)新實踐,探索出在本地區(qū)廣泛適用的“工學結合”的辦學模式。具體做法是:

1.調(diào)查用工單位對模具人才的專業(yè)知識和職業(yè)技能目前的要求和今后的可能的要求。

2.將調(diào)查結果分類,分出可在本院完成的知識和技能,以及需要在企業(yè)邊工邊學的知識和技能。

3.實踐讓學生邊工邊學的具體方式,對其中收效較好的方式進行總結與完善。

面對模具行業(yè)發(fā)展的新特點和新要求,我院模具專業(yè)在教學上采取了如下總結:

首先,軟件與課程整合。

CAD/CAM技術大量應用于模具設計與模具加工之中,模具制造過程中大量采用了NC和CNC機床,所以教學中需強化CAD/CAM軟件的應用能力,要求學生會操作數(shù)控機床,以適應畢業(yè)生就業(yè)崗位的需要。

首先機械制圖與AutoCAD整合在一起構成現(xiàn)代工程圖學,學生一邊學習機械制圖知識一邊用AutoCAD畫平面圖。在不同的階段配以相應難度的項目。并且在這個模塊中培養(yǎng)學生用AutoCAD制作工程圖的能力,為以后畫模具圖奠定良好基礎。

將模具結構與三維制圖軟件整合在一起一體化教學,先強化學習一種三維軟件(以Pro/E為主,也可以學習UG、solidworks軟件),學生一邊學習模具的結構理論、一邊學會用三維軟件來表達模具結構,用三維軟件畫模具相當于真實的在軟件中做模具,學生在繪制模具的三維結構的過程中會產(chǎn)生很多關于模具結構和三維軟件應用方面的疑問,學生會產(chǎn)生很深的印象,同時也能明白計算機輔助設計模具的真實過程,對軟件的認識也會加深,從而激發(fā)用軟件解決實際工程的興趣與激情。學生在短時間內(nèi)可以通過實體造型模擬,學習到大量實用的模具結構知識,理解諸如拔模斜度、澆注系統(tǒng)、成型零件等模具基本概念。在學習分模的過程中,又可以順理成章地推出模具分型面的理論知識,使學生快速地掌握型腔模具分型面的含義,繼而熟練地進行分模操作。

其次,從“學”到“用”綜合實訓教學環(huán)節(jié)。

學生基本職業(yè)能力的形成是循序漸進的,從分散的知識、單項的技能的綜合性應用,從校內(nèi)實訓開始到企業(yè)頂崗實習結束,既是一個積累的量變過程,也是一個從“學”到“用”的質變過程。綜合實訓是指一種全方位提高學生綜合素質的教學環(huán)節(jié)。通過綜合實訓把比較單純的教學環(huán)節(jié),例如課堂教學、實訓教學、實習教學、現(xiàn)場教學、電化教學等中獲得的離散的、膚淺的知識加以整理運用,使理論知識系統(tǒng)化,使理論知識與實踐知識一體化,從而提高學生的綜合能力。

模具專業(yè)的綜合實訓是按項目教學訓練法,從一個具體項目開始,考察設計、制造、總結完全由學生自主完成。有利于教學與就業(yè)崗位的零距離對接。綜合實訓內(nèi)容如下:

1.典型零件的工藝分析

2.典型零件的工藝設計計算

3.典型零件的模具結構設計(應用CAD軟件)

4.編制模具加工工藝(上機操作)

5.數(shù)控編程及操作 (編程模擬,部分零件機床上加工)

6.典型模具的拆裝 (加強模具鉗工訓練)

7.編寫說明書(按正規(guī)課程設計編寫)

要求學生從零件的成形工藝分析(用UG軟件輔助分析)入手,獨立完成模具結構設計,用AutoCAD繪出模具總裝圖及各非標準件零件圖,并制定出零件制造工藝及模具裝配工藝,經(jīng)老師審核后,最后由學生動手制作。對于要求較高的工作零件,則要求學生通過Mastercam軟件預先造型并編制出數(shù)控加工程序或線切割加工程序,在校數(shù)控加工中心進行加工。對于非工作零件,要求學生采用普通的車、銑、刨、磨等機床加工。工件的熱處理工序由于受條件限制,則通過對外協(xié)作完成。全部零件加工后,再對模具進行裝配,然后試模,直到?jīng)_出合格的零件。經(jīng)過這種系統(tǒng)、規(guī)范的實習訓練,使學生的職業(yè)技能、應變能力及創(chuàng)新能力得到顯著提高。

最后,校企合作,頂崗實習。

學生帶著畢業(yè)設計進入到企業(yè)當中,使畢業(yè)設計更加貼近生產(chǎn)實際,通過開放式的創(chuàng)新實訓,實習內(nèi)容緊密結合課程項目訓練內(nèi)容,培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)造能力。通過有效的實踐教學,學生的技能水平有了很大的提高,既提高了學生模具CAD應用的能力,同時也進一步增強了學生模具加工、裝配與調(diào)試技能,也為學生的就業(yè)創(chuàng)造了更多的機會。

學校擁有穩(wěn)定的實習實訓基地。和五百強的大型企業(yè)合作。我們已與無錫松下冷機有限公司、美特爾科技(無錫)有限公司、江蘇吉潤汽車沖壓件廠等多家企業(yè)建產(chǎn)了實訓實習基地。部分模具實踐教學是在企業(yè)車間完成,大大增強了學生的感性認識,了解知識在生產(chǎn)中的應用。

通過頂崗實習,在企業(yè)這個新的環(huán)境中,學生有強烈的求知欲和競爭意識,在指導教師的引導下,學生可以充分利用企業(yè)的條件,高質量地完成實習任務。頂崗實習利于學生在實際工作中培養(yǎng)和提高分析問題、解決問題的能力,對學生提早熟悉工作崗位、適應今后的工作也大有裨益。目前,我校機電系與江蘇吉潤汽車沖壓件廠建立的實習實訓基地,受益很大,有的學生已經(jīng)成為企業(yè)里的骨干。

通過綜合實訓和頂崗實習使學生對模具行業(yè)有了更深刻的認識,從而更加了解和熱愛自己的專業(yè),極大提高了學生綜合解決問題的能力,使學生具有就業(yè)競爭力,就業(yè)率達百分之百。

參考文獻

1 林慶發(fā).談高職模具設計與制造專業(yè)實踐教學的改革.福建:信息技術教育,2006

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關鍵詞：模具設計與制造專業(yè) “教、學、做”一體化 實踐

當前的職業(yè)教育就像進入市場的企業(yè)一樣，面臨著調(diào)整優(yōu)化的考驗，特別是技工院校更處在生存的邊緣：“人無我有，人有我優(yōu)”的優(yōu)勢已不在；求學資源的總量在減少，學生選擇學校的自主性在增強；學校經(jīng)費短缺，發(fā)展滯后。如何突出技工教育的辦學特色？如何轉變技工教育的辦學模式？是擺在技校教育工作者面前的一項緊迫任務。筆者學校在進行國家示范性職業(yè)院校建設的過程中，模具專業(yè)作為學校的特色專業(yè)，從以下幾方面進行了“教、學、做”一體化教學的探索，并取得了良好的教學效果。

一、構建職業(yè)導向的專業(yè)建設

“面向市場，定位就業(yè)，培養(yǎng)學生具有良好的職業(yè)道德和職業(yè)素質，具有熟練的職業(yè)技能和系統(tǒng)的應用知識及持續(xù)發(fā)展的能力”是職業(yè)教育的目標。為了實現(xiàn)這一目標，按照職業(yè)崗位需求來進行專業(yè)設置是人才培養(yǎng)的重要舉措。模具設計與制造專業(yè)學生的就業(yè)主要面向模具制造與維修、模具設計、產(chǎn)品生產(chǎn)、設備操作、質量員和安全員等崗位。為了達到人才培養(yǎng)目標，筆者學校設置了模具鉗工、模具制造工及模具設計三個崗位群，不同的崗位對于知識和技能的學習要求有所側重。

1.模具鉗工方向

主要學習鉗工基本知識及實訓項目、模具拆裝實訓項目、模具的調(diào)試和維修項目。

2.模具操作工方向

主要學習普通機加工、電加工、數(shù)控加工項目。

3.模具設計方向

主要學習冷沖模設計與制造實訓項目、塑料模設計與制造實訓項目、其他模具設計與制造實訓項目（拓展項目模具CAD/CAM的實訓項目、Pro/E、UG等實訓項目）。

二、構建過程導向的課程體系

建立基于工作過程的課程體系，建設優(yōu)質專業(yè)核心課程。根據(jù)職業(yè)教育的市場性和經(jīng)濟性，課程的內(nèi)容、實訓也必須以職業(yè)活動、崗位工作流程為導向來確定。以塑料模具設計與制造實訓為例，首先要選取崗位群典型零件的工作任務設計學習情景。其次，采用全真模擬與一般模具企業(yè)的工作流程，即：制品的三維設計成型工藝分析模具結構設計（主要是成型零件的設計）模具零件加工模具裝配試模。采用任務驅動等教學模式進行教、學、做一體化的課程組織和實施，真正做到實訓和生產(chǎn)一體化、學習和工作一體化。最后，建立與企業(yè)接軌的課程考核評價標準。

三、構建行動導向的教學實施

教師按照企業(yè)的典型工作任務創(chuàng)設學習情境，讓學生經(jīng)歷從信息收集、制訂計劃、選擇方案、實施到成果評價的完整的工作過程。

職業(yè)技能和知識應用能力必須來自于切實的行動。“學習即工作，工作即學習，行動即學習”是筆者學校在示范校建設中極力推行的理念，其實施的過程如下。

第一步：接受工作任務，明確工作要求。在項目實訓前，每個學生會收到工作任務書頁或樣圖，老師在這一階段可以給學生講述清楚要完成的工作任務的內(nèi)容、條件和目標，并通過對工作任務的提示激發(fā)學生的學習動機。

第二步：收集并確認信息。學生能通過互聯(lián)網(wǎng)、市場調(diào)研、互相討論等各種渠道獲取任務的相關信息，并能確定信息的可靠性。

第三步：制定加工步驟，領取毛坯和工量具。學生按照設計要求，領取坯料并檢驗坯料的完整性，并能夠通過小組討論制定加工方案，準備加工所用的工、量具。

第四步：實施任務。一方面，教師引導學生通過閱讀教材或查閱其他資料，獲得實施這些任務所需要的理論知識；另一方面，教師在進行簡單的示范演示后，學生需獨立運用工藝知識和技能開展工作活動，教師只是在發(fā)現(xiàn)錯誤時才為學生提供適當?shù)闹笇Ш蛶椭?/p>

第五步：工作總結與評價。在工作任務完成后，學生依據(jù)先前擬定的評價標準，自行檢查工作成果是否合格，并逐項填寫檢查單。再由學習小組互評，然后由指導教師評價。在評價過程中，要注重過程考核和職業(yè)素養(yǎng)的考核，并對不足提出改進建議。

學習是行動，工作是行動，學生從相關技術材料中獨立獲取信息，并經(jīng)過個性化的思維過程對其進行加工，最終獲得解決新問題的能力，并培養(yǎng)了自身的職業(yè)素養(yǎng)和能力。

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[關鍵詞]UG軟件 線切割 虛擬教學 模型

中圖分類號：TG580.66 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）03-0246-02

引言

近年來，隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，模具行業(yè)也得到了空前的發(fā)展。由于模具行業(yè)的發(fā)展，模具制造的人才急劇增加，各技工院校也紛紛開辦了自己的模具專業(yè)，開始大量招收模具制造專業(yè)的學員。但是由于模具制造是一個復雜的過程，需要使用到的設備也相對較多，常常出現(xiàn)設備不夠用，再加上技工類院校的學生的在能力相對較差，如何進行安全有效、低成本、高效率的有效教學，培養(yǎng)出合格且適應能力強的學生，擺在了各個技工類院校模具教學部門的面前。

線切割是模具制造教學中常用的特種加工設備，在技校的模具專業(yè)教學中存在一定的局限和難度。線切割虛擬實驗室有助于提高學習的效率和節(jié)約成本，同時在安全操作和教學考核上體現(xiàn)出了較多的優(yōu)勢，突破傳統(tǒng)的教學方法，具有一定的可靠性。線切割虛擬實驗室的開發(fā)主要包括兩個方面：一是模型的制作設計；一是虛擬平臺的程序編寫。

一、線切割虛擬實訓室的構建

虛擬仿真技術的應用主要是可以構建虛擬實訓室，通過計算機虛擬網(wǎng)絡達到培訓的目的。線切割虛擬實訓室主要包括虛擬的實訓室場景，虛擬的機床設備，虛擬的仿真演示，聯(lián)網(wǎng)仿真考核等部分構成。構建虛擬實訓室的一般步驟為：

1、虛擬場景設計

一個逼真的虛擬現(xiàn)實效果是由逼真的場景、加上各種聲光等元素構成。建立一個逼真的虛擬現(xiàn)實環(huán)境需要進行全面的設計，讓該場景無限接近于現(xiàn)實事物。實訓室的虛擬環(huán)境設計方法是先進行場景草圖的繪制，再提出場景設計的方案。線切割實訓室的布局主要是考慮到操作的合理性，方便性，布局方案設計如下：

2、虛擬機床設備建模

根據(jù)前面我們場景設計，第二階段要進行虛擬機床設備的建模。建模要完全參考市場現(xiàn)有的各種主流產(chǎn)品進行建模，以體現(xiàn)產(chǎn)品的多樣性和真實性。本次我們建模基于UG軟件進行設備的建模。通過各零件的建模，然后通過裝配，最終完成場景中的各個機床設備的模型創(chuàng)建，效果如下圖：

3、虛擬仿真演示設計

針對線切割機床設備的建模完成后，就需要對我們平常教學中用到的機床機床動作進行設計，使得在計算機上操行時能夠獲得和現(xiàn)實教學中一樣的機械動作和反饋動作。考慮到教學中的任務實施內(nèi)容，設計仿真演示的動作有（表1）：

4、考核設計

除了要能夠進行操作，還要有考核系統(tǒng)與之配套，以保證虛擬仿真訓練的效果得到鞏固。考核的設計可以分為：課堂考核、月末考核及期末考核三部分。考核的內(nèi)容上不易設置過多，以避免考核者產(chǎn)生煩躁心理，減弱考核的效果。

二、虛擬程序平臺的編寫

一個完整的虛擬實訓室，除了有逼真的三維模型，還需要具備強大的操作性。這里采用VIRTOOLS虛擬現(xiàn)實軟件對實訓室虛擬模型進行編程，可使該場景獲得模擬真實操作的功能。

VIRTOOLS虛擬現(xiàn)實軟件使用的模型格式為.CMO。因此經(jīng)過UG軟件設計好的模型要經(jīng)過轉換才能夠使用。這里我們經(jīng)常將UG建好的模型到處為IGES格式，并導入到3DMAX軟件中，通過安裝在3DMAX軟件上的VIRTOOLS轉換軟件，最終將模型的格式轉化為.CMO格式。

通過VIRTOOLS 軟件進行角色、動作等的設置，完成虛擬仿真軟件的設計，最后進行適當?shù)拿阑虬勺詈蟮某善罚鐖D3所示。

三、總結

虛擬仿真技術應用于模具教學具有可探討性，通過借助虛擬仿真技術，同時結合常規(guī)的現(xiàn)場實踐加工教學，能夠更好地取得操作的實效性。在節(jié)約資本、提高培訓教學效果上有很大的提高，開發(fā)出虛擬線切割實訓室是一個值得嘗試的解決辦法。UG是出色的參數(shù)化設計軟件，VIRTOOLS則是一款相對簡單的虛擬現(xiàn)實軟件，通過UG建模與VIRTOOLS編寫虛擬仿真程序將是一個新的創(chuàng)新。開發(fā)出線切割虛擬實訓室，通過計算機聯(lián)網(wǎng)教學，能夠有效解決機床設備欠缺、操作安全、節(jié)約材料的實際問題，是常規(guī)實訓教學的一個有效補充。

參考文獻

[1] 袁宗杰，鄧愛國.？數(shù)控仿真技術實用教程[M].北京：清華大學出版社，2007.

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關鍵詞：模具教學；培養(yǎng)思路；可行性方案

一、前言

模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎工藝裝備，應用于現(xiàn)代生產(chǎn)的各個行業(yè)，而模具制造技術已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志。各類工業(yè)產(chǎn)品在現(xiàn)代模具的高速復制過程中，已達到了超大、超薄、超精、超復雜的水平。中國的模具設計與制造水平還遠遠落后于發(fā)達國家，模具設計人才奇缺是嚴重制約我國模具行業(yè)高速發(fā)展的瓶頸。

對具備綜合知識、全面技能的模具人才的培養(yǎng)，是擺在當今各大專院校面前的重大課題。目前模具專業(yè)已表現(xiàn)出難教、難學、難懂的狀況，分析其原因，有如下幾點：

1、各大專院校及中職、中技學校，在沒有充分了解當今模具技術狀態(tài)的情況下，盲目開設此專業(yè)。

2、由于模具技術的不斷改進，目前絕大多數(shù)模具專業(yè)教材脫離現(xiàn)代模具設計與制造的技術現(xiàn)狀，各種教材相互摘抄，它給學習者帶來的只是陳舊的設計與制造理念。

3、許多院校，由于機制原因，師資沒有機會去企業(yè)接受現(xiàn)代模具的新技術和新概念，只是機械專業(yè)的一般教師，他們沒有見過模具從產(chǎn)品分析到設計制作的全部過程，對模具的了解只停留在書本上，根本無法將現(xiàn)代技術轉化成教學資源。

綜合以上所述，制定出一套適合于現(xiàn)代化模具設計與模具制造技術的教學方案，將決定我們培養(yǎng)出什么樣的模具專業(yè)的學生。

下面提出培養(yǎng)真正的中技與高技模具人才的思路。

二、知識結構

（一）文化基礎教育。培養(yǎng)學生自修及適應社會基本能力（以第一學年為主），我們培養(yǎng)中技和高技模具人才，應定為在模具企業(yè)的預備人才。

1、基本的文化素質教育、邏輯思維能力教育、職業(yè)道德教育、職業(yè)生涯教育、吃苦耐勞教育，使他們先具備良好的人品，這是他們將來要進入企業(yè)的第一要素，也是對人生發(fā)展最主要的因素；2、英語，包括專業(yè)英語、計算機英語；3、體育；4、美術（以素描及造型為主，為產(chǎn)品設計打基礎）；5、計算機。

（二）基礎理論。首先普通模具概論并通過實驗室各類模具的基本講解，從感性上認識各類模具及模具的生產(chǎn)過程，對模具的產(chǎn)品，設計制造成型的過程了解，并導向出學習各類課程的必須性。可設置如下課程：

1、模具概論，模具結構；2、模具設計與制造基本數(shù)學；3、機械制圖；4、材料與熱處理；5、金屬切削；6、公差配合與測量；7、機械常識；8、機械制造工藝。

（三）基本技能（制造方向），以實訓為主。

1、理論部分

①模具基本結構：掌握一般模具（五金模具和注塑模具）的基本結構；②模具制圖與識圖：看懂模具結構圖、零件圖、產(chǎn)品圖及技術規(guī)范；③電腦繪圖：CAD繪工程圖；④模具制造工藝學：各類加工工藝。

2、模具鉗工實訓部分：

①掌握修配與裝配模具零件、開入水口、飛模、開排氣槽、配凸凹沖模、配壓邊圈、配側刃、裝送料機構等。②加工電極及圓形模具配件，如沖頭、壓料板、退料板、模柄、沖套等。③學會開框、配行位、開斜導柱孔、開水口、開唧咀孔、配鎖緊塊、開水道、配頂針及頂針板等。④磨平面、內(nèi)曲面、外曲面及零件的熱處理。⑤線切割：YH、AUTOP加工軟件、機床操作、掌握線割間隙及裝夾校正、穿絲、緊絲等。⑥電火花：掌握放電參數(shù)的運用，學會看放電加工圖，學會校銅公、裝夾及設置加工工序等。⑦CNC加工：對各類型腔、型芯、凹凸模的CNC數(shù)控加工工藝規(guī)范。⑧制模綜合實訓：按工程圖裝配所有的零件、試模、修模、調(diào)試后出產(chǎn)品。

三、實驗室配置

模具教學是很難用語言表達的一門學科，它必須按照先有感知再有認知的教學規(guī)律采取形象化教學法才能輕松完成教學。實驗室配置方案分為：

1、原料展示柜：通過各種原料的展示，有形的反映各種材料的性能和特點。

2、產(chǎn)品展示柜：各類塑件和五金件，可讓老師針對實物講解產(chǎn)品與模具的關系。

3、耐高溫彩色透明模具展示柜：用于課堂理論教學講解，并配有相應的課件及動畫，還可以在成型機上進行演示，并加工出產(chǎn)品，生動、活潑，學生易理解。

4、鋁合金拆裝模具展示柜：學生進行裝配練習的專用模具，能提高學生的動手、動腦能力，并配有掛圖，供學生按圖裝配。

5、微型成型設備：可在課堂上直接使用，可以快速裝上各類模具進行成型演示，可看清楚進膠和成型的全部過程。

6、工廠舊模具展示：工廠舊模經(jīng)修復后價格較便宜，特別適合教學，因為它經(jīng)過多次修改后才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，這些修造之處正是我們對模具分析的實際依據(jù)，將大大啟發(fā)學生的思考。

四、實訓車間配置 （按80人2個班配置）

1、車間應有300至500平米左右。

2、鉗工區(qū)：40工位，4臺臺鉆，并用作模具裝配。

3、銑工區(qū)：普通銑床是模具加工最重要的設備，模具的70%的工作量是在該設備上完成的。該設備配有數(shù)顯機構，對模具制造工藝有飛躍的改進，并保證加工精度配置數(shù)量應在4臺左右。

4、車工區(qū)：普通車床，用量較少，可少配置，2臺即可。

5、磨工區(qū)：配置2臺手動磨床（也可用于鉗工磨料），該機床也是模具專用機床，再配置砂輪修整器，可完成模具多方面加工。

6、電加工區(qū)：線切割機、火花成型機，分別為各類模具進行凸凹模及型腔的加工。配置1至2臺為宜。

7、數(shù)控加工區(qū)：配置數(shù)銑1至2臺，數(shù)車1至2臺，以供型芯和型腔的CNC加工。

8、工刀具及機床附件有完整的清單。

以上是實訓車間的基本配置

五、CAD/CAM實訓室

1、電腦配置40臺；2、多媒體教學設施1套；3、光盤、教材、動畫、掛圖等配置。

六、師資培訓

1、包含專業(yè)知識培訓和教學流程培訓。

2、培訓內(nèi)容包括：產(chǎn)品分析模具設計UG、Pro/E軟件應用工藝制造實際動手制造一套模具普加工CNC加工電加工模具零件制造模具組裝試模修模改模出產(chǎn)品參觀大型模具企業(yè)模具成本預算企業(yè)管理綜合總結1套自制模具及產(chǎn)品成果。

七、結束語

目前模具專業(yè)在全國作為熱門專業(yè)，已形成遍地開花，但要教得好，還需要采取請進來、走出去的方法，形成校企結合，盡快將新技術、新工藝、新材料轉換成教學資源，采用形象教學法、復式教學法，橫向交流教學法，盡快為我國模具工業(yè)培養(yǎng)出貨真價實的預備人才。我們雖然不能培養(yǎng)出有高超技能的、企業(yè)拿來就用的人才，但我們完全可以培養(yǎng)出有素養(yǎng)、有職業(yè)道德、能在現(xiàn)有的技能平臺上快速發(fā)展的優(yōu)秀人才，并為完善模具專業(yè)教學而做出一份努力！（作者單位：常州冶金技師學院機電工程系）

參考文獻：

[1]《模具鉗工工藝與技能訓練》杜文寧主編 中國勞動社會保障出版社

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就本質而言，校企合作教學模式是一種按“雙元制”要求開展教學活動的行為導向教學模式，其宗旨在于，通過校方與廠方的“雙元制”合作，為學生提供“教中學，學中練，練中學”的一體化教學環(huán)境，增強教學實效性。為此，本文作者在中職模具課程中開展了校企合作教學模式應用的實驗與研究。結果表明，效果顯著，值得推廣。

一、研究內(nèi)容、方法與對象

1.研究內(nèi)容與方法。本課題研究內(nèi)容為校企合作教學模式在中職模具課程應用的實效性。在研究方法方面，開展實驗、調(diào)查與測試，然后統(tǒng)計分析其數(shù)據(jù)。

2.實驗時間、地點、對象與控制。本課題實驗地點為廣東省高州農(nóng)業(yè)學校以及開展校企合作的相關企業(yè)。時間為2013年9月至2016年1月。選取本校模具與機電相關專業(yè)2013級2班共76名學生作為受試者，一班為對照組（36人），另一班為實驗組（40人）。對照組按照“僅靠一支粉筆、一本書打天下”的“滿堂灌”模式進行中職模具課程教學；實驗組以校企合作模式進行。由于本校對新生隨機編班，兩個班新生都未學習過模具課程，在學習起點上無顯著差異，實驗有效。

二、實驗程序

本課題實驗按照準備階段探索階段實施階段教學評價階段等環(huán)節(jié)開展。具體如下。

（一）準備階段

1.教師加強實訓。一方面，模具設計，尤其是形狀復雜產(chǎn)品的立體圖形的設計，要求設計人員具備設計與造型的經(jīng)驗和技能，在本課題實驗過程中，廠方要求校方完成高難度的模具設計是無法避免的，因此，為更好地推進校企合作教學模式的實施，首要條件就是教師同時具備教學、設計與造型的經(jīng)驗和技能。另一方面，廠方要求校方完成涉及磨、鉗、刨、銑、車等方面高精度的機加工更是無法避免的，因此，教師還要具備很強的機床操作經(jīng)驗和技能，為積累經(jīng)驗、增強技能、解決關鍵技術的教學問題，教師深入企業(yè)向實踐經(jīng)驗多、實操能力強的模具技師學習，加強實訓。

2.學校鼎力支持。在模具課程中推行校企合作教學模式，單憑教師的力量是遠遠未夠的，需要學校加強建章立制，在模具設計、加工所需要的時間、設備、儀器等方面，激勵、支持教師開展形式多樣的模具教學校企合作。

3.企業(yè)積極參與。企業(yè)參與校企合作的積極性源于企業(yè)從中得到的利益，這就需要校企雙方共同營造“合作共贏”的局面。廠方在校企合作中，可以獲得校方在人才、技術、設備、儀器乃至企業(yè)文化等方面的支持，其潛在積極性是可以充分挖掘的。

（二）探索階段

1.校方著重探索校企合作的途徑，弄清教學與項目的關系，因此，可以先承接廠方的業(yè)務進行產(chǎn)品設計與加工。實驗剛開始時，由設計與造型經(jīng)驗豐富、業(yè)務實操能力強的教師親自操作，按廠方要求完成業(yè)務，在這一過程中，教師在學生面前一邊演示，一邊講解，然后由教師指導部分優(yōu)秀學生操作，其他同學一邊觀察，一邊協(xié)助。

2.為有序推進校企合作，校方遵循“由淺入深，先易后難”的原則，按照銅工模仁整套模具的順序，逐個承接廠方的加工小項目。例如，以來料加工的形式承接銅工項目，銅工項目涉及proe分型、master cam加工等方面知識與技能，為滿足不同的光潔度要求，要非常巧妙地運用不同的銅工加工方法，在能夠按質、按量、按時完成任何銅工加工項目的基礎上，認真總結方法、經(jīng)驗，這樣，針對銅工加工項目的探索就結束了。接著探索下一個小項目，直至探索整套模具加工項目。

（三）實施階段

在探索階段，探索出符合實際情況的、全面而正確的、可以指導校企合作的方法、經(jīng)驗后，本課題實驗進入實施階段。本階段實驗按照小規(guī)模實施階段中規(guī)模實施階段大規(guī)模實施階段的順序開展。

1.為學生提供更多的技能實訓機會。如果按照“滿堂灌”模式開展模具課程教學，學生根本無法獲得技能實訓機會。開展本課題實驗后，實驗組學生每人完成幾十套模具加工項目，實際操作機會大大增多，綜合職業(yè)行為能力大大增強。

2.開展一體化教學活動。為了保證教學秩序，在校企合作初期，學校可以根據(jù)具體的實際情況，將每個教學項目的活動分為緊密銜接的理論教學與加工實訓兩部分。在理論教學環(huán)節(jié)，教師圍繞廠方提供的加工項目講授教材以及項目任務書的相關內(nèi)容；在加工實訓環(huán)節(jié)，由教師按廠方要求在第一時間帶領、指導學生依照小組合作訓練的方法，按質、按量、按時分組完成實訓作業(yè)，這些實訓作業(yè)就是每個教學項目所涵蓋的學生必須掌握的關鍵技能點。例如，設計與造型、編程與分模等，校企合作教學模式可以參照小組合作學習、實訓的方法分階段實施，將學生分組，由各小組學生協(xié)作共同完成設計與造型、編程與分模等項任務以及磨、鉗、刨、銑、車等項工序。當然，模具加工實訓任務，除了緊扣課堂上理論教學的內(nèi)容之外，還根據(jù)不同層次學生的實際情況以及工作任務的輕重、難易程度分層次安排。例如，對于一些廠方提供的緊急加工項目，盡管教師還未講授與項目相關的理論知識，但是仍然可以選擇優(yōu)秀的學生在了解整個過程的基礎上參與到課外實訓中，這些學生在教師指導下選擇優(yōu)秀的程式或先進的工藝完成緊急的模具加工項目。學生完成實訓作業(yè)后，根據(jù)其項目成果，在經(jīng)濟上適當予以補助。

（四）教學評價階段

主要體現(xiàn)在實驗組學生互相評議各小組在合作學習、訓練中所取得的項目成果。教師觀察項目成果后點評，分析問題及其原因，掌握每一個項目教學的動態(tài)，及時查漏補缺。

三、結果與討論

（一）結果

實驗后期，兩個處理組學生參與理論知識閉卷考試以及實操技能考核，測試內(nèi)容涵蓋從事模具崗位工作必備技能和知識。然后統(tǒng)計、分析成績，整理、歸納調(diào)查以及實驗記錄。結果如下。

1.在學習興趣方面：93.2%實驗組受試者認為，應用校企合作模式開展教學活動，能夠邊學邊練，在學習模具理論知識與企業(yè)在模具生產(chǎn)中積累經(jīng)驗，在學校教師以及企業(yè)模具技師的言傳身教下訓練崗位技能。所以，主動參與到具體形象的專業(yè)技能教學與訓練活動中，學習興趣越來越濃厚。78.6%對照組受試者認為，在“滿堂灌”模式下開展教學活動，需要死記硬背的枯燥而抽象的理論越來越多，難學、難記、根本無法提起學習興趣。

2.在團隊精神方面：96.8%實驗組受試者認為，在各個項目實訓中開展小組合作式學習、訓練，在團結協(xié)作的教學氛圍中各顯神通，團隊精神生動具體地呈現(xiàn)在校企合作的教學活動中。92.3%對照組受試者認為，在“滿堂灌”模式下開展教學活動，沒有交流、合作，難以培養(yǎng)團隊精神。

3.在教學質量方面：通過對兩個處理組學生開展理論知識閉卷考試以及實操技能考核，發(fā)現(xiàn)實驗組、對照組分別有91.7%、12.1%受試者能夠掌握模具崗位工作的關鍵技術。調(diào)查結果顯示，89.6%實驗組受試者認為，在校企合作教學模式下，理論學習與技能實訓融為一體，教中學，學中練，練中學，對模具的整個制作過程都參與，在校期間就已經(jīng)為企業(yè)加工了幾十套模具，具備了模具技師的設計與制造能力，教學質量及其實效性顯著提高。82.2%對照組受試者認為，在“滿堂灌”模式下開展教學活動，沒有參與實踐的學習是學不精的。

4.在學生就業(yè)方面：“技能立教，就業(yè)興校”是現(xiàn)代職業(yè)技術學校發(fā)展的必由之路，這就要求中職學校模具專業(yè)通過校企合作培養(yǎng)技能型人才。通過開展校企合作，學校可以了解企業(yè)對于人才質量與規(guī)格的要求，企業(yè)可以了解學生狀況，學生可以了解企業(yè)發(fā)展前景、企業(yè)文化、崗位要求，三方的相互了解，對促進學生就業(yè)無疑是大有裨益的。調(diào)查結果顯示，實驗組畢業(yè)生在專業(yè)對口崗位就業(yè)的，占98.5%，而對照組為38.8%。

5.在經(jīng)濟效益方面：在本課題實驗中，校方為廠方完成了部分項目任務，從廠方獲得12.8萬元的報酬（全部作為補助支付給實驗組師生），同時，節(jié)省教學成本6.3萬元，廠方節(jié)省加工費8.5萬元、培訓費2.1萬元。

（二）討論

1.關于校企合作的形式：一是來料加工，學生在教師指導下完成來料加工項目的實踐操作，培養(yǎng)技能。二是協(xié)作開發(fā)，校方利用閑置場地、設備，廠方來料并派來模具技師，學校教師以及企業(yè)模具技師共同指導學生訓練，協(xié)作完成模具的開發(fā)與制造。三是合作辦廠，學校可按照“利益共享，風險共擔”的原則，與一些有穩(wěn)定模具項目外發(fā)加工的非模具專業(yè)企業(yè)合作創(chuàng)建模具廠，實行校企合作，學校可在廠內(nèi)開展教學活動。

篇8

（一）學校購置的實訓設備與企業(yè)的生產(chǎn)設備始終存在差距

近年來，各地為提高職業(yè)學校教育教學水平，投入大量資金，建設了一大批校內(nèi)實訓基地和公共實訓基地。以青島市為例，2008年青島市投資2億元建成了職業(yè)教育公共實訓基地，基地購置了一大批數(shù)控、機電、模具、焊接、汽修等高端實訓設備。特別是數(shù)控專業(yè)，一臺數(shù)控機床、加工中心，動輒幾十萬、上百萬。與此同時，各區(qū)市、各職業(yè)院校也紛紛建設了自己的公共實訓基地、校內(nèi)實訓基地。但是在具體的教育教學工作中我們發(fā)現(xiàn)，由于政府招標采購效率不高、企業(yè)生產(chǎn)線更新?lián)Q代較快等多重因素，財政耗費大量資金采購的部分實習實訓設備，很快就處于落后和淘汰的邊緣。以我們首批建設的生產(chǎn)性公共實訓基地——青島海信模具有限公司為例，該企業(yè)每年用于生產(chǎn)設備更新的資金都在五、六千萬元，無論哪一個職業(yè)學校都很難跟得上如此快的設備更新頻率。此外，各地域之間、各個實訓基地之間存在著資源無法共享、重復建設、使用率低等諸多弊端。

（二）學校培養(yǎng)的學生與企業(yè)需要的員工在質量上存在差距

由于歷史的原因，很多職業(yè)學校的專業(yè)教師都是從大學畢業(yè)直接進入到學校執(zhí)教，缺乏企業(yè)一線工作經(jīng)歷，與長期工作在企業(yè)一線的技術人員相比，技能水平有較大差距。在指導學生實習、實訓過程中，學校對于技術技能人才的培養(yǎng)一般僅限于該專業(yè)通用產(chǎn)品基本流程、基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)的了解學習，往往缺乏對于企業(yè)核心技術和重點環(huán)節(jié)的掌握和實踐，這直接導致職業(yè)院校的教學實訓效果與企業(yè)的實際需求有差距。職業(yè)學校專業(yè)課程與企業(yè)的生產(chǎn)流程標準不統(tǒng)一、銜接程度不夠，職業(yè)學校培養(yǎng)出來的學生進入到企業(yè)之后還需要進行二次培訓，無法在短時間內(nèi)實現(xiàn)頂崗實習、無縫對接。這些問題存在的根源，主要在于學校課程標準、人才培養(yǎng)方案與企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工作流程不完全一致，校企之間共同探討開發(fā)適應生產(chǎn)過程的課程體系、共同育人的人才培養(yǎng)模式還不兼容。

（三）校園文化建設與企業(yè)文化建設契合度不夠

校園文化是一種教育文化，主要是通過對學校發(fā)展歷史、專業(yè)背景、相關文化等元素的詮釋，營造良好的教學環(huán)境、育人環(huán)境，從而促進學校的全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。而企業(yè)文化則是一種經(jīng)營文化，其目的是為追求利潤和效益的最大化。校園文化側重于做人的文化，企業(yè)文化側重于做事的文化。兩種文化的差異，決定了在校內(nèi)實訓過程中，無法具體感知到企業(yè)的歷史傳承、奮斗目標和發(fā)展理念、企業(yè)的管理風格和特色、員工的文化素質和行為規(guī)范等等。這種不同文化之間的差距導致兩種環(huán)境下培育出的人才也存在差異，很難在短時間內(nèi)融合。

二、青島市生產(chǎn)性公共實訓基地建設的實踐探索

為解決上述問題，青島市從2014年開始進行了在企業(yè)中建設生產(chǎn)性實訓基地建設的實踐。市教育局與市經(jīng)信委等相關部門緊密合作，遴選了部分現(xiàn)代裝備制造業(yè)企業(yè)，在企業(yè)中建設職業(yè)教育公共實訓基地。所謂的職業(yè)教育生產(chǎn)性公共實訓基地是指政府利用部分重點骨干企業(yè)的人才、技術及裝備優(yōu)勢，在企業(yè)內(nèi)部建立的承擔職業(yè)學校學生實踐教學任務的公益性實習實訓基地。在實踐中，青島市歸納出了新形勢下，在企業(yè)中建設生產(chǎn)性公共實訓基地應當具有的基本條件。

（一）生產(chǎn)性公共實訓基地的基本屬性

一是生產(chǎn)性。實訓基地必須依托目前青島市現(xiàn)有的規(guī)模以上重點企業(yè)來建設，企業(yè)必須具有先進的生產(chǎn)線，能夠面向社會提品。目前，青島市已經(jīng)在青島特銳德股份有限公司、青特集團有限公司等5個生產(chǎn)性企業(yè)建設了公共實訓基地。這些企業(yè)都是青島市規(guī)模以上企業(yè)，其生產(chǎn)技術水平在國內(nèi)都處于領先水平。以青島特銳德股份有限公司為例，該公司是中國創(chuàng)業(yè)板第一股，注冊金4億元，擁有國際先進水平的工業(yè)園和現(xiàn)代化的研究院，是中國最大的箱式電力產(chǎn)品系統(tǒng)集成商、電力系統(tǒng)集成解決方案的領軍企業(yè)，是中國最大的箱變研發(fā)生產(chǎn)基地。二是公益性。公共實訓基地應面向相關專業(yè)所有的中職學生，保證學員在實訓期間能夠參與實訓崗位的培訓與演練。相關費用應由財政以購買服務的方式承擔。三是先進性。實訓基地的設備配備應當保證數(shù)量充足，并盡可能達到與企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)裝備一致，做到學以致用、學教一體，學員在實訓過程中能夠得到理想真實的產(chǎn)品，達到教學所要求的培養(yǎng)高素質技能型人才的目的。如此次進入試點范圍的青特集團2008年被批準設立博士后科研工作站，2009年技術中心被評為國家級企業(yè)技術中心，2012年集團中心實驗室通過國家認可，其一線生產(chǎn)設備的技術水平在同行業(yè)中處于領先位置。

（二）生產(chǎn)性公共實訓基地的主要條件

在生產(chǎn)性公共實訓基地建設之初，青島市就明確提出了生產(chǎn)性公共實訓基地的合作企業(yè)或行業(yè)組織的遴選標準：即合作企業(yè)應有較強的社會責任心，能夠參與校企合作；已經(jīng)有國家級職業(yè)技能鑒定所（站），有技能培訓的場所、設備、指導教師，已經(jīng)建立起較為完善的管理制度和成熟的運行機制；在本領域內(nèi)具備較強的專業(yè)優(yōu)勢和領先的技術裝備水平，具備與先進生產(chǎn)工藝水平匹配的實習實訓設施設備，具有一大批技師和高級技師等一系列條件。

（三）生產(chǎn)性公共實訓基地建設要求

生產(chǎn)性公共實訓基地遴選過程中，堅持把住生產(chǎn)性公共實訓基地遴選條件，針對有合作意向的生產(chǎn)企業(yè)逐家進行實地勘查，與企業(yè)反復進行相關具體事項的探討和洽談，逐步摸索和總結出了生產(chǎn)性公共實訓基地建設的具體要求。以青島海信模具生產(chǎn)性公共實訓基地為例，基地專門根據(jù)模具集中裝配工作特點，在裝配車間劃出兩個班組區(qū)域，按模具班組標準配置，安裝模具吊裝天車，配備相應工具、材料輔料，實驗模具，使每個區(qū)域具備真實模具裝配環(huán)境。此外，企業(yè)專門配備2名專業(yè)鉗工技師擔任導師，按內(nèi)部師傅帶徒培訓內(nèi)容，開展68天相應培訓。

（四）生產(chǎn)性公共實訓基地的人才培養(yǎng)模式

在生產(chǎn)性公共實訓基地建設之初，青島市就明確提出，生產(chǎn)性公共實訓基地應該按照現(xiàn)代學徒制的培養(yǎng)模式，組織職業(yè)學校與合作企業(yè)根據(jù)崗位需求和技術技能人才培養(yǎng)規(guī)律，統(tǒng)一制訂人才培養(yǎng)方案、開發(fā)課程和教材、設計教學內(nèi)容、組織開展教學成果評價和教育教學研究等。參與試點的生產(chǎn)性公共實訓基地的企業(yè)應當通過師傅帶徒弟的形式，結合企業(yè)工作崗位開展技能訓練，真正實現(xiàn)校企一體化育人。以模具制造類專業(yè)實訓為例，實訓過程中，企業(yè)以模具操作工的實際工作過程為核心，把企業(yè)典型的工作任務作為課程的內(nèi)容，整合模具拆裝、按圖加工、研模、組裝斜頂、組裝流道、出廠確認等現(xiàn)代新型模具開發(fā)環(huán)節(jié)，并與該行業(yè)標準相契合。通過實訓，學生能夠自行完成從模具設計、零件加工、工件檢測等完整的工作過程。學生在這一過程中能夠將課本所學知識與實際所需技能結合起來，用理論指導實踐，用實踐加深對所學知識的理解，徹底改變了學生理論與實訓相脫節(jié)，課堂認知與企業(yè)產(chǎn)品實際相脫節(jié)的弊端，解決了課程教學與生產(chǎn)內(nèi)容不一致的問題。在基地完成培訓后，實訓學生可以掌握模具研配標準及基本功、拆裝模流程，實訓基地每年可為社會培養(yǎng)60名高實踐技能的專業(yè)模具制作技工。

三、生產(chǎn)性公共實訓基地建設的體會與思考

（一）必須抓好頂層設計，完善生產(chǎn)性實訓基地的組織保障體系

在基地建設之初，青島市教育部門就會同財政、經(jīng)信等部門，制訂了青島市生產(chǎn)性公共實訓基地建設方案、出臺了管理制度，明確了生產(chǎn)性公共實訓基地遴選條件，堅持寧缺毋濫的原則，合理確定試點規(guī)模、試點層次和實施步驟。這項工作開展以后，市教育局從加強組織領導入手，成立了試點工作領導小組，落實了工作責任，分解了工作任務，定期研究和解決有關試點工作重大問題。

（二）必須堅持政府引導，完善生產(chǎn)性公共實訓基地政策保障體系

生產(chǎn)性公共實訓基地建設應該采取政府購買服務的方式，引導和調(diào)動企業(yè)參與實訓基地的積極性，把企業(yè)的積極性調(diào)動起來。這其中，最核心的因素是如何調(diào)動企業(yè)的積極性。為此，青島市專門安排400萬元專項資金，用于實訓基地建設的獎補政策，通過政府購買服務、鼓勵學生優(yōu)先進入實訓企業(yè)就業(yè)等獎勵措施，引導企業(yè)和職業(yè)院校積極開展相關申報和建設工作。為調(diào)動企業(yè)參與的積極性，青島市還鼓勵這部分企業(yè)從參與實訓的學生之中擇優(yōu)錄取到企業(yè)工作，為企業(yè)儲備了大批高素質技術技能人才。事實證明，這也是企業(yè)參與職業(yè)教育生產(chǎn)性公共實訓基地建設的主要動力。目前，5家開展建設的企業(yè)已經(jīng)與260名入駐基地實訓的學生達成就業(yè)意向，取得了政府、企業(yè)和學生三贏的良好效果。

（三）必須堅持質量立本，完善生產(chǎn)性公共實訓基地質量保證體系

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【關鍵詞】課程標準 沖壓模具設計

《沖壓模具設計》是我院模具設計與制造專業(yè)的一門專業(yè)核心課程，主要任務是培養(yǎng)學生掌握沖壓工藝設計和沖壓模具設計相關知識，能夠綜合運用相關知識設計中等復雜沖壓件的沖壓工藝方案和沖壓模具，同時培養(yǎng)學生嚴格執(zhí)行沖壓模具設計等標準的職業(yè)習慣和嚴謹細致的工作作風。為學生畢業(yè)后從事模具設計等技術工作和可持續(xù)發(fā)展奠定良好的知識、能力、素質基礎。前導課程有《機械制圖》、《模具材料與熱處理》等，后續(xù)課程有《頂崗實習》、《畢業(yè)設計》等。

一、課程設計思想

本著“從崗位中來，到崗位中去”的思想，依托我院工業(yè)行業(yè)校企合作委員會，再有針對性的企業(yè)調(diào)研基礎上，校企合作分析、總結沖壓模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和模具專業(yè)主要面向職業(yè)崗位對知識、能力、素質的要求，確定“能分析、會計算、會設計、素質優(yōu)”的課程總體教學目標。

1.教學內(nèi)容選取。以沖壓模具設計能力培養(yǎng)為重點，遵循必需、夠用的原則，校企合作、工學結合，確保課程內(nèi)容的實用性和先進性，選取沖裁工藝與模具設計、彎曲工藝與模具設計、拉深工藝與模具設計和多工位級進模設計為本課程主要教學內(nèi)容。

2.教學內(nèi)容序化。由簡單到復雜、單一到綜合，顧及高職學生循序漸進的學習規(guī)律，基于各類型沖壓模具之間的相對獨立性，整合設計落料模設計、沖孔模設計、U型彎曲模設計、V型彎曲模設計、拉深模設計、復合模設計、多工位級進模設計6個教學單元。每個教學單元選取1個典型案例作為工作任務，把相關理論知識與技能融入到每個工作任務中，圍繞工作任務展開教學，組織教學內(nèi)容，教學中教師注重引導，講練結合，并輔助適量針對性練習，促進理論與實踐結合。

3.教學組織模式。基于沖壓模具設計基本步驟，每個單元設計若干學習任務，其中沖壓成形工藝性分析、沖壓工藝規(guī)程的制定、模具設計工藝計算在多媒體教室實施教學；沖壓模具總體結構設計、沖壓模具零部件結構設計在模具拆裝實訓室實施教學。教學過程中，教師提出學習任務，引導學生學習相關理論知識，然后分組制定計劃、組織實施，教師答疑指導，對共性問題集中講解，最后總結歸納。另外在課程常規(guī)教學完成后單獨設計60學時的《沖壓模具設計訓練》項目，一生一題、互不相同、難度中等，學生獨立完成設計任務，教學場地靈活選用模具拆裝實訓、CAD/CAM機房和就近合作企業(yè)。

二、課程目標

（一）能力目標：1.能夠編制中等復雜沖壓件的沖壓工藝；2.能夠設計中等復雜沖壓件的沖壓模具；3.能夠分沖壓件常見缺陷的產(chǎn)生原因，并提出較為合理的解決方案。

（二）知識目標：1.了解沖壓變形理論和沖壓變形規(guī)律知識； 2.掌握沖裁工藝與模具設計知識；3.掌握彎曲工藝與模具設計知識；4.掌握拉深工藝與模具設計知識；5.掌握級進沖裁模具設計知識；6.熟悉沖壓模具設計國家標準；7.了解沖壓技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。

（三）素質目標：1.養(yǎng)成獨立思考、自主學習的習慣；2.養(yǎng)成一絲不茍、嚴謹細致的工作作風；3.養(yǎng)成嚴格執(zhí)行機械制圖、沖壓模具設計等相關標準和規(guī)范意識。

三、課程內(nèi)容學時分配

四、課程考核

1.期末考核及方式說明

期末考核采取筆試閉卷的方式，對理論考試試題要求：（1）考試范圍以課程標準為基準，突出重難點；（2）試題難度中等，題量適中，注重考核對知識的理解和運用；（3）題型不少于四種。

2.過程考核說明

3.《沖壓模具設計訓練》考核說明

4.課程成績形成

課程成績=期末考核（40%）+過程考試（30%）+沖壓模設計訓練考核（30%）

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1.《塑料成型工藝與模具設計》教學當中常用的方法。

在一體化教學的過程中，先以項目教學為主要手段，然后以情境教學為教學目標，明確教學內(nèi)容、學習目標，引導學生學習與技能的訓練。在教學方法上有多種靈活方式，比如：情境教學法、講授法、現(xiàn)場指導教學法及分組討論法等等。分組討論法：是將一組人選集中在一起就某個話題展開討論，最后大家達成一致的結論。例如：在講解塑料模具結構的時候，學生們就是采用這種方法將每個部分的名稱一一討論出來。講授法：教師通過口語向學生傳授知識、培養(yǎng)能力、進行思想教育的方法，在教學方法中應用廣泛，且其他各種方法在運用中常常要與講授法結合。現(xiàn)場教學：是在自然和社會現(xiàn)實活動中進行教學的組織形式。現(xiàn)場教學既是課堂教學的必要的補充，又是它的繼續(xù)和發(fā)展。借以開闊眼界，激發(fā)學習熱情，培養(yǎng)獨立工作能力，陶冶品德。情境教學法：是指在教學過程中，教師有目的地引入或創(chuàng)設具有一定情緒色彩的、以形象為主體的生動具體的場景，以引起學生一定的態(tài)度體驗，從而幫助學生理解教材，并使學生的心理機能得到發(fā)展的教學方法。例如對于塑模中塑料原材料的講解，老師可以先設計一個場景，讓學生通過視頻中的場景了解一些知識，然后設計疑惑問題，使學生產(chǎn)生興趣，從而引發(fā)學生的情感。

2.《塑料成型工藝與模具設計》編寫一體化教學計劃。

教學計劃是培養(yǎng)人才的一個綱領性文件，是實現(xiàn)培養(yǎng)目標，組織教學活動，體現(xiàn)教育的重要的依據(jù)。我們要以培養(yǎng)學生綜合素質為目的，注重對學生全面素質和綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)，增強學生的職業(yè)適應能力。改變傳統(tǒng)授課模式當中的單一性和枯燥性，將理論和實踐有機的集合起來，使學生能夠循序漸進的接受過程。一體化教學計劃避免了重復學習，提高了學習效率，突出了綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)。

3.《塑料成型工藝與模具設計》編寫一體化教學教案。

一體化教學已經(jīng)在中職學校的學習中占主體地位，因此老師編寫的傳統(tǒng)教案也要隨之改變。《塑料成型工藝與模具設計》教案中的所有內(nèi)容必須要以職業(yè)能力為本位，圍繞模具制造額不同崗位，以專業(yè)能力培養(yǎng)為目標，堅持理論知識“必須、夠用”原則，圍繞“設計”“、制造”來編寫，每一個環(huán)節(jié)都必須根據(jù)一個階段的教學目標所涉及的知識為能力體現(xiàn)。

4.《塑料成型工藝與模具設計》教學時間的安排。

在《塑料成型工藝與模具設計》一體化教學的實施過程中，我們不但要考慮到內(nèi)容與教學目標的要求，同時還需要考慮到學校現(xiàn)有的實訓設備、場地以及學生的基本素質情況，采用四學時為一個情景教學單元設計教學內(nèi)容，教師“教、學”和“做”的時間多數(shù)情況下是1：1的比例，當然對于難度系數(shù)較大或是學生部容易掌握的內(nèi)容，可以根據(jù)具體的情況進行靈活的調(diào)整。

5.教師在《塑料成型工藝與模具設計》一體化教學過程中分工協(xié)作。

由于《塑料成型工藝與模具設計》一體化教學需要完成“做中學”“、學中做”，所以在教學中必須有良好的團隊分工協(xié)作，才能達到理想的教學目標與教學效果。因此在教學過程中采用了一名主講與一名實訓相組合的授課模式。主講老師主要負責講授基本的理論知識和模具的設計技能，指導學生完成模具的設計；而實訓老師主要是指導和幫助學生實現(xiàn)模具的加工、裝配和調(diào)試等，讓學生能夠正確有效的消化學習的知識點，達到鞏固，加深，掌握的目的。

二、教學效果總結