化工企業節能減排學習心得體會

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一、設備及時維護，減少跑冒滴漏。

由于生產車間有許多連續運轉的泵體，時常會出現物料的滴漏現象，而流失的物料不是風干了，就是進入了下水道，形成污水排放出去。這樣不僅加大了水處理的難度和強度，更是提高的生產成本。對于車間內所有的泵體，我都建有維護保養記錄。在每天的上班前進行全面巡回檢查，并注意詢問各崗操作人員設備的運轉情況。對于一些微漏、微滴的泵體及時進行維修，對于那些跑料冒料的泵體進行更新。減少物料的跑冒流失，日積月累，天天勤以維護，便會減少物料的漏跑，從而達到節能減排的效果。

二、對維修原材料，及時歸整，節約利用。

車間經常日常社會維護，設備維修，所用原材料諸如鏍絲冒、鏍絲桿、焊條……每次維修設備都有所剩余，對于這些剩余的原材料及時回收、歸類、儲藏，下次再利用，一改往日的隨用隨丟，隨丟隨棄的浪費毛病，行成節儉的良好習慣。

三、自測、換配件、重新組合二次利用。

由于車間設備配件較多，時常維護更新，對于更換下來的配件，可以進行優化整合再次利用，達到利用的效果。如有的閥芯壞了，有的是壓蓋壞了，在卸閥門時把壞掉的閥芯去掉，把能用的零件用到別的閥門上。這樣，兩個或三個廢件就組成了一個新配件，可以繼續利用。其實這樣的組合想法隨時都可以利用，是一個值得推廣的好辦法

四、自主創新提高效能。

常年在車間一線操作，對設備進行維護的同時，有些小配件可以創新進行，以舊改新，進行配合使用。例如，蒸汽閥門的手輪經?；z現象，以前，就是進行整個閥門的更換。我就利用焊條把手輪焊接到閥桿上，這樣就解決了滑絲的現象，又增加了閥門的使用壽命。這樣的小小創新，也是節能降耗的有效辦法。

讓我們一起行動起來吧！節能減排的工作，需要我們每一位一線工人，從一點一滴的小事做起，節約一滴水，收集一勺料，拾起一根焊條，收起一顆螺絲……集小成多，只要人人都行動起來，我們的節能減排就會大見成效。