工廠經(jīng)營管理考核方案

時(shí)間:2022-03-02 09:03:00

導(dǎo)語:工廠經(jīng)營管理考核方案一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點(diǎn),若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。

工廠經(jīng)營管理考核方案

機(jī)械廠2005年經(jīng)營管理考核方案

為建立健全企業(yè)內(nèi)部有效的激勵(lì)和約束機(jī)制,提高企業(yè)的管理水平和整體效益,特制定本辦法。

一、目的和原則

1.目的:為正確處理好國家、廠、員工三者之間的關(guān)系,認(rèn)真完成廠的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù),實(shí)現(xiàn)年度奮斗目標(biāo)。充分調(diào)動(dòng)全體員工生產(chǎn)積極性,激發(fā)員工勞動(dòng)生產(chǎn)率,在企業(yè)降本增效的前提下,努力增加員工的收入。促進(jìn)各基層生產(chǎn)分廠加強(qiáng)管理、苦練內(nèi)功、增收節(jié)支、提高效益,完成下達(dá)的指標(biāo),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

2.原則:堅(jiān)持公平、公正、公開的原則;堅(jiān)持多勞多得的原則;向生產(chǎn)一線傾斜的原則;基層單位實(shí)行獨(dú)立核算、指標(biāo)考核,按效計(jì)酬的原則。

二、組織機(jī)構(gòu)

廠成立經(jīng)營管理考評(píng)委員會(huì):

主任:梁?jiǎn)靷骶?/p>

副主任:侯曉峰關(guān)世波朱明智劉玉金

孫鐵英王鳳君朱旭光

考評(píng)委員會(huì)下設(shè)辦公室:

考評(píng)辦主任:朱明智

副主任:周登田李仁鐵于曉輝

成員:張君劉春友任昭春李君平譚立峰

張勇苑修若李麗艷金躍

考核辦公室設(shè)在企建辦。

考核辦公室主要職責(zé):

1.負(fù)責(zé)經(jīng)營管理總體方案的起草和修訂,經(jīng)職工代表大會(huì)通過后貫徹執(zhí)行。

2.負(fù)責(zé)每月經(jīng)營管理考核工作。

3.負(fù)責(zé)考核工作的調(diào)查、研究、監(jiān)督、檢查、核實(shí)工作。

4.負(fù)責(zé)考核資料的發(fā)放、接收、保管及存檔,并擬發(fā)月份的考核通報(bào)。

5.負(fù)責(zé)對(duì)考核方案的解釋。

基層單位2005年考核指標(biāo)

三、考核內(nèi)容:

1.對(duì)機(jī)關(guān)職能部門,主要考核可控費(fèi)用指標(biāo)。

2.對(duì)基層的兩個(gè)費(fèi)用單位:設(shè)備研究所(不含設(shè)計(jì)室)和供應(yīng)站,主要考核可控費(fèi)用指標(biāo)。

3.對(duì)生產(chǎn)分廠的考核指標(biāo)分主要指標(biāo)、輔助指標(biāo)和可控費(fèi)用指標(biāo)。主要指標(biāo)指產(chǎn)值和變動(dòng)費(fèi)用率。輔助指標(biāo)指收取管理費(fèi)用比例和分配公共費(fèi)用,其中:資金占用費(fèi)是根據(jù)各生產(chǎn)分廠實(shí)際發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用總額和庫存原材料所占的資金按照同期銀行貸款利率計(jì)算收取的。

四、考核辦法

1.對(duì)各基層單位年終實(shí)際完成產(chǎn)值超過盈虧平衡點(diǎn)的產(chǎn)值,按照完成的產(chǎn)值與收取管理費(fèi)用的比例,計(jì)算收取管理費(fèi)用后的利潤五五分成(即50%上交,50%兌現(xiàn))。

2.對(duì)設(shè)計(jì)室的考核:設(shè)計(jì)室自負(fù)盈虧,年終按實(shí)際完成產(chǎn)值的10%收取管理費(fèi)用后的利潤五五分成(即50%上交,50%兌現(xiàn))。

3.設(shè)備研究所考核:以新產(chǎn)品應(yīng)用按產(chǎn)值提取技術(shù)服務(wù)費(fèi)3%,承擔(dān)其全部工資及相關(guān)費(fèi)用。

4.物資供應(yīng)站考核:以食堂、汽修創(chuàng)效形式承擔(dān)10人的工資及相關(guān)費(fèi)用。

5成本指標(biāo)考核辦法:

(1)成本指標(biāo)考核主要考核變動(dòng)費(fèi)用。廠根據(jù)從事產(chǎn)業(yè)測(cè)算并下達(dá)變動(dòng)費(fèi)用指標(biāo)。基層生產(chǎn)分廠如果超出考核指標(biāo),超出部分從年終該單位的效益工資中扣回。如果節(jié)余,最終從利潤中體現(xiàn),按收取管理費(fèi)用后的利潤五五分成。

(2)基層生產(chǎn)分廠由廠下達(dá)可控費(fèi)用指標(biāo),動(dòng)力費(fèi)、修理費(fèi)、油料費(fèi)三項(xiàng)費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)的10%,其他可控費(fèi)用如果超出考核指標(biāo),超出部分從年終該單位的效益工資中扣回,如果節(jié)余則按節(jié)余額度的50%提成,并由本單位支配。(見表B)

(3)基層的兩個(gè)費(fèi)用單位:設(shè)備研究所(不含設(shè)計(jì)室)和物資供應(yīng)站,由廠下達(dá)可控費(fèi)用指標(biāo)。動(dòng)力費(fèi)、修理費(fèi)、油料費(fèi)三項(xiàng)費(fèi)用如果超出考核指標(biāo)的10%,其他可控費(fèi)用如果超出考核指標(biāo),超出部分從年終該單位的效益工資中扣回,如果節(jié)余則按節(jié)余額度的50%提成,并由本單位支配。(見表C)

(4)機(jī)關(guān)部分可控費(fèi)用指標(biāo)如有超支,從年終效益工資中扣回,特殊情況由廠領(lǐng)導(dǎo)審批。如有節(jié)余按節(jié)余額度的50%提成,并由本單位支配。(見表D)

五、崗位、效益工資發(fā)放辦法:

1.2005年除單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)和特殊獎(jiǎng)勵(lì)以外,其余獎(jiǎng)金指標(biāo)轉(zhuǎn)入效益工資。

2.為了充分體現(xiàn)多勞多得的原則,2005年對(duì)考核單位工資總額實(shí)行總包干,內(nèi)部考核發(fā)放(300元風(fēng)險(xiǎn)金以現(xiàn)金形式由基層單位考核發(fā)放),

效益工資根據(jù)各單位效益情況,采取按季度考核發(fā)放。機(jī)關(guān)300元風(fēng)險(xiǎn)金按績(jī)效、工作質(zhì)量,由本部門考核發(fā)放。

3.生產(chǎn)操作人員在完成當(dāng)月工時(shí)情況下享受全額崗位工資,因個(gè)人原因未完成工時(shí)的按比例相應(yīng)扣除崗位工資。機(jī)關(guān)人員和不實(shí)行工時(shí)人員按出勤情況考核,每月考核達(dá)不到80分以上按比例相應(yīng)扣除崗位工資。

4.效益工資發(fā)放原則,向生產(chǎn)一線超額完成定額人員傾斜。全年完不成工時(shí)的人員,不享受效益工資。對(duì)機(jī)關(guān)和輔助人員全年考核平均分?jǐn)?shù)達(dá)不到80分以上,不享受效益工資。

六、廠領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)關(guān)職能科室、基層單位每月按考核方案的細(xì)則填寫“考核信息反饋表”。

七、其他考核指標(biāo)項(xiàng)目

1.附件一:質(zhì)量考核細(xì)則

2.附件二:工藝管理考核細(xì)則

3.附件三:生產(chǎn)計(jì)劃考核細(xì)則

4.附件四:安全、環(huán)保管理考核細(xì)則

5.附件五:設(shè)備資產(chǎn)管理考核細(xì)則

6.附件六:車輛費(fèi)用管理考核細(xì)則

7.附件七:物資管理考核細(xì)則

8.附件八:預(yù)結(jié)算及成本考核細(xì)則

9.附件九:成本管理考核細(xì)則

10.附件十:精神文明建設(shè)考核細(xì)則

11.附件十一:機(jī)關(guān)工作質(zhì)量考核細(xì)則

12.附件十二:考核信息反饋表

八、對(duì)考核中出現(xiàn)的新情況、新問題,由廠考評(píng)辦公室負(fù)責(zé)收集、整理、修訂,報(bào)考評(píng)委員會(huì)討論解決。

附件一:

質(zhì)量考核細(xì)則

一、總則

為了進(jìn)一步增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí),使我廠產(chǎn)品質(zhì)量再創(chuàng)新水平,從而提高我廠信譽(yù)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,特制定此質(zhì)量管理考核細(xì)則。各分廠可參照本細(xì)則結(jié)合自己產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際制定本分廠內(nèi)部的質(zhì)量考核細(xì)則。

適用范圍:機(jī)械廠下屬各生產(chǎn)分廠的所有產(chǎn)品。

二、質(zhì)量考核通則

1.對(duì)各生產(chǎn)分廠的產(chǎn)品,質(zhì)量管理部采取質(zhì)檢員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,質(zhì)監(jiān)員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)查,并對(duì)停止點(diǎn)、特殊工序及重要項(xiàng)目的控制點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)相結(jié)合的辦法,對(duì)產(chǎn)品制造的全過程質(zhì)量進(jìn)行控制。

2.質(zhì)量管理部的考核工作以正常工作檢查為基礎(chǔ),以抽查、集中檢查、專項(xiàng)檢查為輔,對(duì)全廠各分廠的產(chǎn)品進(jìn)行控制。

3.質(zhì)量管理部對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)《質(zhì)量問題整改通知單》,限期整改;若生產(chǎn)廠整改后仍不合格罰款50元/項(xiàng);不按期整改或不整改,罰款100元,并再次限期整改。生產(chǎn)廠整改后仍不合格,不按期整改或不整改,則加倍處罰,并通報(bào)批評(píng)。

4.對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的責(zé)任單位做如下處罰:

(1)對(duì)發(fā)生重大質(zhì)量事故,處罰責(zé)任單位直接經(jīng)濟(jì)損失50%。并對(duì)主要責(zé)任者給予行政處分。

(2)對(duì)發(fā)生一般質(zhì)量事故,處罰責(zé)任單位80%。

(3)對(duì)發(fā)生輕微質(zhì)量事故,處罰責(zé)任單位100%。

(4)對(duì)發(fā)生一般質(zhì)量事故、輕微質(zhì)量事故扣質(zhì)量第一責(zé)任人(分廠廠長(zhǎng))300~500元。

5.廠質(zhì)量事故等級(jí)劃分

(1)重大質(zhì)量事故:因質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失5萬元以上(含5萬元);因質(zhì)量事故造成裝置延期開工,停工;因我廠產(chǎn)品質(zhì)量不合格,受到上級(jí)部門通報(bào)批評(píng)或受到用戶投訴,給我廠聲譽(yù)造成嚴(yán)重影響者。

(2)一般質(zhì)量事故:因質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失2—5萬元;對(duì)我廠聲譽(yù)有較大影響者。

(3)輕微質(zhì)量事故:因質(zhì)量事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失1—2萬元;對(duì)我廠聲譽(yù)有影響的。

6.質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對(duì)廠所有的產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理工作進(jìn)行檢查,統(tǒng)計(jì)、考核。考核結(jié)果每月以《質(zhì)量月報(bào)》的形式進(jìn)行通報(bào)。

7.質(zhì)檢員如在檢查過程中遇到本人解決不了的質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故,應(yīng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)員匯報(bào);質(zhì)監(jiān)員如在檢查過程中遇到本人解決不了的質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故,應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)責(zé)任工程師匯報(bào),不及時(shí)匯報(bào),扣當(dāng)事人50~100元。

三、材料質(zhì)量考核細(xì)則

1.材料必須按規(guī)定擺放,界限清晰,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

2.原材料在使用前必須有清晰的標(biāo)識(shí)、合格的材料質(zhì)量證明書,原材料必須經(jīng)材料質(zhì)監(jiān)員檢查合格,材料責(zé)任工程師確認(rèn)后方可使用。如使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料,每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

3.需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的原材料必須由材料責(zé)任工程師確認(rèn)后方可使用,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元;

4.對(duì)檢驗(yàn)合格的材料,材料質(zhì)監(jiān)員應(yīng)及時(shí)給出檢查標(biāo)識(shí),如發(fā)生遺漏或延誤對(duì)有關(guān)責(zé)任單位每項(xiàng)罰款50元;

5.對(duì)檢驗(yàn)不合格材料,應(yīng)按規(guī)定隔離存放,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

6.經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,如仍存在質(zhì)量問題,每項(xiàng)罰材料質(zhì)監(jiān)員100元;(如該項(xiàng)質(zhì)量問題按常規(guī)的檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不了,需增加項(xiàng)目才能發(fā)現(xiàn)的除外)。

7.封頭下料應(yīng)按工藝所給厚度下料,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元;

8.封頭必須在測(cè)厚合格后方可使用,使用單位及時(shí)索取相報(bào)告違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

9.封頭成型后,生產(chǎn)單位必須將表面氧化皮清理干凈,否則每個(gè)封頭罰款100元(外購封頭責(zé)任單位為供應(yīng)站)。

10.物資供應(yīng)站材料計(jì)劃員應(yīng)及時(shí)索取該材料的材質(zhì)證明書及相關(guān)資料,材質(zhì)證明書應(yīng)符合最新版本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo),特殊情況應(yīng)辦理緊急放行等手續(xù),不合格或檢驗(yàn)項(xiàng)目不全的決不能投入生產(chǎn),否則每一項(xiàng)罰責(zé)任單位100元。

11.本廠自制的機(jī)加工件,機(jī)加單位應(yīng)將合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告(需要時(shí))、代用單(需要時(shí))等資料與實(shí)物(有必要的標(biāo)識(shí))一起交與使用單位,同時(shí)使用單位應(yīng)及時(shí)索取,并做好交接記錄,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

12.本廠自制的鍛件應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將合格證書與實(shí)物一起交使用單位,同時(shí)使用單位應(yīng)及時(shí)索取,做好交接記錄,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

13.附有合格證書的本廠自制件,運(yùn)至使用單位后,仍存在質(zhì)量問題,每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

14.壓力容器備料單要標(biāo)識(shí)設(shè)備類別,編號(hào)及特殊性能要求(復(fù)驗(yàn)等項(xiàng)目),違者罰款100元/項(xiàng)。

15.附有合格證書的本廠自制件,運(yùn)至使用單位后,仍存在質(zhì)量問題,每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。

四、容器制造質(zhì)量考核細(xì)則

1.質(zhì)量管理體系運(yùn)行考核

(1)所有原材料、鍛件、機(jī)加工件等在使用前使用單位應(yīng)核對(duì)其材料質(zhì)量證明書、合格證、規(guī)格尺寸是否符合要求,如未經(jīng)檢驗(yàn)直接使用的每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

(2)壓力容器下料時(shí)每個(gè)筒節(jié)的鋼板上都應(yīng)打上方位線及基準(zhǔn)線及標(biāo)識(shí),否則每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。

(3)代用材料沒有代用單不得使用,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元;

(4)無圖無工藝文件不得進(jìn)行作業(yè),違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元;

(5)操作者應(yīng)按圖樣、工藝進(jìn)行作業(yè),無更改通知單不得改變?cè)瓐D樣、工藝參數(shù),違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元;

(6)任何人不得擅自更換、更改、偽造產(chǎn)品合格證、材料質(zhì)量證明書及相關(guān)證明材料,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元。

(7)下料時(shí)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植,無標(biāo)識(shí)移植或移植內(nèi)容、方法不對(duì),每一項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

(8)分廠質(zhì)檢員對(duì)原材料檢驗(yàn)合格后方可下料,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

(9)壓力容器試板必須經(jīng)射線和力學(xué)性能等項(xiàng)目檢驗(yàn)合格并由市技術(shù)監(jiān)督局確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序,違反每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元;

(10)在制造過程中,每道工序完成操作者自檢合格后,方可交質(zhì)檢員檢查,對(duì)于停止點(diǎn),質(zhì)檢員檢查合格后,交質(zhì)監(jiān)員檢查,任何一方無故發(fā)生遺漏或延遲而影響生產(chǎn)、質(zhì)量的,每一項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

(11)換熱器管板與換熱管連接為脹接時(shí),由生產(chǎn)分廠對(duì)管板和換熱管硬度進(jìn)行檢測(cè),不合格不允許轉(zhuǎn)入下道工序。違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

(12)換熱管必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行磨管頭,管板孔必須清理干凈,按規(guī)定進(jìn)行平管頭,否則每臺(tái)罰責(zé)任單位100元。

(13)排版必須符合工藝要求,違者處罰責(zé)任單位50元;

2.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體考核

(1)嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量考核制度,即上道工序提出的質(zhì)量問題轉(zhuǎn)到下道工序時(shí)還未處理,即作為考核內(nèi)容。

(2)組對(duì)施焊前對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量超標(biāo)一處罰款50元;棱角度超標(biāo)一處罰責(zé)任單位50元;

(3)容器整體直線度超差罰款100元;

(4)組對(duì)施焊前橢圓度超標(biāo)一處罰款50元;

(5)接管、支座安裝必須符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)要求,超差一處罰款50元。

(6)塔內(nèi)件安裝必須符合圖樣、標(biāo)準(zhǔn)要求,超差一處罰款50元;

(7)鋼板表面氧化皮及筒體銹蝕必須清除,否則每處罰款100元。

(8)冷換設(shè)備穿管束時(shí),組對(duì)施焊前管子伸出管板長(zhǎng)度,超差一根罰1元;

(9)對(duì)隨意減免試驗(yàn)或檢驗(yàn)項(xiàng)目的責(zé)任單位每一項(xiàng)罰100元;

(10)列為停止點(diǎn)工序,如分廠未通知質(zhì)監(jiān)員檢查而進(jìn)行下道工序的,每項(xiàng)罰責(zé)任單位200元;

(11)總體檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品制造完畢后,熱處理及耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行,如質(zhì)檢員檢查合格后,質(zhì)監(jiān)員在總體檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,限期整改,對(duì)不按期整改或整改不合格的項(xiàng)目,每項(xiàng)罰責(zé)任單位100元;

(12)耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)

a.試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)程序必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,違反一處罰款50元。

b.耐壓試驗(yàn)分廠自檢合格后,應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)員,質(zhì)監(jiān)員及時(shí)與市技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系,并將信息及時(shí)反饋到制造廠,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

c.試壓工裝、壓力表必須滿足要求,不能泄露,否則每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。

3.竣工資料

(1)質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填寫各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄,質(zhì)監(jiān)員對(duì)停止點(diǎn)應(yīng)及時(shí)確認(rèn),違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

(2)分廠應(yīng)及時(shí)索取材料質(zhì)量證明書、檢測(cè)報(bào)告、代用單、檢驗(yàn)記錄等見證資料,如有遺漏或延誤,每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元。對(duì)以上資料分廠如果未索取到或有困難應(yīng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)員反映,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

(3)在耐壓試驗(yàn)前,分廠將該設(shè)備的相關(guān)資料交質(zhì)監(jiān)員,耐壓試驗(yàn)后,兩天內(nèi)將該設(shè)備所有資料交質(zhì)監(jiān)員,拖期一天每臺(tái)設(shè)備罰責(zé)任單位50元。

(4)質(zhì)監(jiān)員對(duì)設(shè)備的竣工資料進(jìn)行審核,將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知質(zhì)檢員,并限期整改,對(duì)未按期完成或完成的項(xiàng)目不合格,每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

(5)質(zhì)監(jiān)員在竣工資料的審核中,單臺(tái)設(shè)備資料中超過5處問題以上時(shí),每超一處罰責(zé)任單位50元。無問題的獎(jiǎng)勵(lì)50元/臺(tái)。

五、焊接質(zhì)量考核細(xì)則

1.焊接材料必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及工藝要求,并且有質(zhì)量證明書,焊材儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放、回收必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求;焊接施工必須由有效持證焊工進(jìn)行;焊接必須有評(píng)定合格并經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝,各分廠不能隨便更改焊接工藝。以上有一項(xiàng)不合格,扣罰責(zé)任單位50元。

2.焊工必須隨時(shí)攜帶焊條筒,焊后焊條頭及焊絲頭不能隨地丟放,不帶焊條筒,扣罰50元/人次;發(fā)現(xiàn)亂扔1根焊條扣罰100元,發(fā)現(xiàn)1根焊條頭扣罰10元。每發(fā)現(xiàn)亂扔一米以上焊絲(不包括氣體保護(hù)焊絲),每米罰責(zé)任單位20元;

3.換熱器管束(新制造)管頭必須用管對(duì)管板自動(dòng)焊機(jī)焊接,特殊情況由分廠辦理例外放行手續(xù),必須由有關(guān)部門責(zé)任人員(設(shè)備、生產(chǎn)、技術(shù)等)審核,由總工程師簽字批準(zhǔn),方能改為手工氬弧焊,未經(jīng)批準(zhǔn)私自更改焊接方式,每臺(tái)設(shè)備扣罰責(zé)任單位200元。換熱器管頭焊接的氬弧焊工必須是廠技術(shù)部備案的經(jīng)考核通過的焊工,違者罰責(zé)任單位200元。

4.焊縫外觀成型必須美觀、平直,焊縫余高及咬邊情況應(yīng)滿足GB150的要求,焊縫與母材必須圓滑過渡,角焊縫焊角高度取焊件中較薄者的厚度,否則每條焊縫扣罰50元,管對(duì)管板角焊縫不滿足要求,每個(gè)頭扣罰10元。

5.焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、飛濺、缺肉、夾渣、藥皮等缺陷,上述缺陷及低標(biāo)準(zhǔn)焊完隨時(shí)處理,不能等到試壓時(shí)處理,否則每處扣罰20元。

6.焊縫未按要求做標(biāo)識(shí),每處扣罰責(zé)任單位20元。

7.管對(duì)管板焊接:φ32mm以上管頭不允許熔損,φ25mm管頭焊接時(shí)的允許熔頭率為0,φ19mm管頭焊接時(shí)的允許熔頭率為0,超過此指標(biāo)者,超標(biāo)部分每個(gè)頭扣罰2元。整臺(tái)設(shè)備管頭無熔損的,每100個(gè)頭獎(jiǎng)勵(lì)操作者20元,不足100個(gè)頭的以100個(gè)頭計(jì)算。

8.每月焊縫拍片一次合格率指標(biāo)為96%,高于該指標(biāo),高出部分每張片嘉獎(jiǎng)10元;低于該指標(biāo),不足片數(shù)每張片扣罰10元(100%合格的按本項(xiàng)第五、12條執(zhí)行)。

9.焊縫返修:出現(xiàn)二次返修,每張片扣罰20元;二次以上返修,每張片扣罰50元。

10.焊縫需返修時(shí),應(yīng)按程序文件規(guī)定進(jìn)行,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位20元;

11.焊縫的無損檢測(cè)委托比例及范圍必須符合圖樣、工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

12.如果一臺(tái)設(shè)備拍片100%合格,沒有返修片,每張片嘉獎(jiǎng)2元。片長(zhǎng)按250mm標(biāo)準(zhǔn)片長(zhǎng)計(jì)算。

13.換熱器管束管頭試壓,一次試壓泄漏率應(yīng)不低于1/400,泄漏率高于該指標(biāo),超標(biāo)部分每個(gè)管頭扣罰5元。整臺(tái)試壓管頭沒有泄漏的,每100個(gè)頭獎(jiǎng)勵(lì)操作者10元,不足100個(gè)頭的以100個(gè)頭計(jì)算。

14.設(shè)備整體試壓時(shí),A、B、C類焊縫不準(zhǔn)許有泄漏,技術(shù)監(jiān)督局看壓時(shí),任何焊縫及密封點(diǎn)不允許有泄漏,否則每點(diǎn)扣罰100元。

六、熱處理質(zhì)量考核細(xì)則

1.熱處理所用設(shè)備必須完好;儀表、熱電偶必須在檢定有效期內(nèi);違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

2.熱處理工藝參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝,記錄要真實(shí)可靠,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

3.爐外熱處理件測(cè)溫點(diǎn)布置、輔助和保溫措施應(yīng)符合工藝要求,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位200元;

4.操作者在熱處理前應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行熱處理,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

5.熱處理前應(yīng)有防變形措施,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

6.壓力容器熱處理試板由制造分廠提供給熱處理單位,并有交接手續(xù),如有遺漏,每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

7.承擔(dān)熱處理任務(wù)的分廠質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)熱處理過程進(jìn)行跟蹤檢查,并及時(shí)填寫記錄、收集資料,熱處理后及時(shí)出具熱處理報(bào)告,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位20元;

8.承擔(dān)熱處理任務(wù)的分廠質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)委托試板的力學(xué)性能檢測(cè)及其它檢驗(yàn)項(xiàng)目,并及時(shí)索取相應(yīng)的報(bào)告,違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

9.熱處理冷卻方式、介質(zhì)必須符合工藝。違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

10.熱處理后對(duì)產(chǎn)品重新進(jìn)行標(biāo)識(shí)。違者每項(xiàng)罰責(zé)任單位20元;

七、出廠產(chǎn)品質(zhì)量考核細(xì)則

1.底漆、面漆噴涂均勻,標(biāo)牌、螺栓不準(zhǔn)刷上漆,否則發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

2.法蘭密封面無保護(hù)或出現(xiàn)劃傷的發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。

3.分段出廠的設(shè)備,每段要做好標(biāo)識(shí)(按排版圖編號(hào)),必要時(shí)分段處須加防變形措施,沒試壓的,焊道不允許噴漆,否則每臺(tái)罰款100元。

4.用戶反饋的質(zhì)量問題每項(xiàng)罰責(zé)任單位50元;

八、加工質(zhì)量考核細(xì)則

1.質(zhì)量管理體系運(yùn)行考核

(1)原材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,原材料必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后,方可使用。使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料每項(xiàng)罰款50元。

(2)鍛件檢驗(yàn):出現(xiàn)以下問題每項(xiàng)罰50元:

a)鍛件檢驗(yàn)沒按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)行檢查;

b)鍛件外觀有裂紋、折疊、結(jié)疤等現(xiàn)象存在:

c)沒有工藝,對(duì)鍛件進(jìn)行私自補(bǔ)焊;

(3)機(jī)械加工成批產(chǎn)品必須做到首件檢查合格后,由質(zhì)檢員在工藝卡上簽字方可加工,違者罰款20元。

(4)對(duì)機(jī)加件,在圖樣上必須附有工藝卡片,如發(fā)現(xiàn)圖樣上未附有工藝卡片,對(duì)責(zé)任單位每項(xiàng)罰款50元。

(5)對(duì)機(jī)加件加工產(chǎn)品,操作者加工完后,必須認(rèn)真在工藝卡上簽字;質(zhì)檢員確認(rèn)合格后在工藝卡上簽字確認(rèn)。違者每項(xiàng)對(duì)責(zé)任單位罰款50元。

2.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體考核

(1)法蘭加工:以下各項(xiàng)如有一項(xiàng)不符合要求,處罰責(zé)任單位50元。

a)法蘭密封面加工表面粗糙度不得低于圖樣要求。

b)未注公差尺寸的不得超過圖樣所規(guī)定的等級(jí)要求,

c)法蘭加工完后,必須按標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)識(shí)(合格標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí))。

d)法蘭其它尺寸符合圖樣要求。

(2)管板經(jīng)加工后,尺寸應(yīng)符合圖樣要求的加工尺寸,公差數(shù)值不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表面粗糙度不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;管束孔必須鉸孔、管板表面、孔內(nèi)必須清潔,不準(zhǔn)有油污、鐵屑等雜質(zhì);否則每項(xiàng)處罰責(zé)任單位50元。

(3)螺栓:以下要求如有一項(xiàng)不符規(guī)定,處罰責(zé)任單位20元。

a)螺栓所用材料不得出現(xiàn)裂紋等缺陷;

b)螺紋基本尺寸按圖樣要求;精度等級(jí)應(yīng)符合要求;

c)螺紋側(cè)面粗糙度不低于圖樣要求;

d)螺栓發(fā)黑前,氧化皮及毛刺必須清除干凈;

e)螺栓抽檢合格率必須達(dá)到100%。

f)螺栓按批號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。

(4)管箱等的二次加工、封頭坡口加工必須清理毛刺和內(nèi)部鐵屑,否則每件處罰責(zé)任單位50元。

九.本細(xì)則由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)解釋并負(fù)責(zé)修訂。

本細(xì)則自之日?qǐng)?zhí)行。原機(jī)械廠和機(jī)修廠制定的相關(guān)質(zhì)量考核細(xì)則自行廢止。

附件二:

工藝管理考核細(xì)則

一、總則

1.工藝管理是企業(yè)生產(chǎn)過程管理的重要組成部分,工藝文件是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一,為此制定本工藝管理考核細(xì)則。

2.工藝文件的編制應(yīng)以設(shè)計(jì)文件、國家及各行業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定及我廠廠標(biāo)為依據(jù),并與本廠工序能力的實(shí)際情況相適應(yīng),滿足顧客的合同、技術(shù)附件及技術(shù)協(xié)議要求。

3.適用范圍:機(jī)械廠各生產(chǎn)分廠。

二、工藝考核辦法

1.工藝的編制必須符合相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,不符合的每一項(xiàng)扣責(zé)任人50~100元。

2.工藝的編制必須有編制、審核、批準(zhǔn),有漏項(xiàng)的罰責(zé)任部門20~50元。

3.工藝的下發(fā)要有收發(fā)文登記,有受控章和分發(fā)號(hào),沒有的罰責(zé)任者20元。

4.工藝更改必須有變更申請(qǐng),不得隨意變更,否則罰責(zé)任者30~50元。

5.生產(chǎn)過程有不符合工藝要求的罰責(zé)任者50~100元。

6.需要進(jìn)行工藝試驗(yàn)的(包括焊接工藝評(píng)定)必須在試驗(yàn)合格后才可編制工藝進(jìn)行施工,否則罰責(zé)任部門100~200元。

7.生產(chǎn)分廠產(chǎn)品必須有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),工藝中所用標(biāo)準(zhǔn)必須為最新、有效的版本,否則每用一個(gè)作廢標(biāo)準(zhǔn)罰責(zé)任部門50~100元。

8.審批的工藝不允許存在較多的低標(biāo)準(zhǔn),若工藝的低標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)超過3次,則罰責(zé)任部門每項(xiàng)20~50元。

9.已完工的焊接工藝評(píng)定的理化報(bào)告和試件必須在完工后2天內(nèi)交技術(shù)部,否則罰責(zé)任部門每項(xiàng)30~50元。

10.設(shè)備制造前生產(chǎn)分廠所編制的工藝文件必須經(jīng)過審批,工藝文件未經(jīng)審批而設(shè)備制造開項(xiàng)罰責(zé)任部門每項(xiàng)100~200元。

附件三:

生產(chǎn)計(jì)劃考核細(xì)則

1.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況向各基層生產(chǎn)單位下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),各單位要正常接收生產(chǎn)任務(wù),保證生產(chǎn)計(jì)劃順利下達(dá)。生產(chǎn)部根據(jù)接收情況給予50-500的罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。

2.生產(chǎn)單位要按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)于分期完成的生產(chǎn)任務(wù),其進(jìn)度要符合計(jì)劃要求,對(duì)于不能按期完成生產(chǎn)任務(wù)和能夠提前完成生產(chǎn)任務(wù)的單位,分別給予50-500元的罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。

3.各基層單位要服從生產(chǎn)部對(duì)全廠生產(chǎn)的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),從而保證全廠生產(chǎn)順利進(jìn)行,對(duì)于不服從統(tǒng)一指揮而影響生產(chǎn)的情況,給予50-500元的罰款。

4.機(jī)關(guān)各部門要以生產(chǎn)為中心,本著服務(wù)生產(chǎn),服務(wù)基層原則開展工作。如有推諉扯皮,教條主義現(xiàn)象,進(jìn)而影響生產(chǎn),罰款50-500元。

5.生產(chǎn)部要積極組織各基層生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn),協(xié)調(diào)機(jī)關(guān)各部門工作,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。生產(chǎn)部工作人員要經(jīng)常深入基層解決問題,為基層服務(wù)。如因工作不利影響生產(chǎn),罰款50-500元。

6.物資供應(yīng)站應(yīng)積極協(xié)調(diào)有關(guān)部門,組織采購生產(chǎn)用料,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。根據(jù)材料組織到貨情況,給予50-500元的罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。

7.質(zhì)量管理部配合物資供應(yīng)站對(duì)到貨材料進(jìn)行驗(yàn)收,保證材料及時(shí)發(fā)放。如因驗(yàn)收不及時(shí)而影響生產(chǎn),罰款50-500元。

8.安全裝備部要組織維護(hù)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理,保證生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備管理情況給予50-500元罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。

9.計(jì)劃經(jīng)營部要保證下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的圖樣、技術(shù)協(xié)議、經(jīng)營計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)確,積極與客戶明確落實(shí)有關(guān)事項(xiàng)。根據(jù)情況給予50-500元罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。

10.生產(chǎn)單位要加強(qiáng)值班管理,值班人員要按時(shí)向調(diào)度室報(bào)到,堅(jiān)守值班崗位,及時(shí)處理解決各種事情,不能借故脫崗、串崗。

11.生產(chǎn)單位值班人員要服從生產(chǎn)調(diào)度安排的臨時(shí)任務(wù)、緊急任務(wù),積極組織人員、材料工裝設(shè)備等,保證生產(chǎn)緊急任務(wù)順利完成,并及時(shí)將完成情況向調(diào)度室匯報(bào)。調(diào)度室對(duì)安排的任務(wù)要檢查落實(shí),重大項(xiàng)目通報(bào)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)。

12.生產(chǎn)部調(diào)度室要定期對(duì)值班情況進(jìn)行講評(píng),對(duì)于脫崗、串崗、不服從調(diào)度指揮的給予罰款50-500元。

13.各部門每周要按時(shí)參加生產(chǎn)調(diào)度會(huì),與會(huì)人員能夠傳達(dá)、落實(shí)會(huì)議精神,解決生產(chǎn)問題,對(duì)于缺席、遲到,不認(rèn)真參加會(huì)議罰款50-200元。

14.基層各單位實(shí)行文明生產(chǎn),嚴(yán)格各項(xiàng)管理加強(qiáng)檢查和考核,做到工完料凈場(chǎng)地清,當(dāng)天的鐵屑及一切廢料一定要清掃干凈,并運(yùn)出廠房指定位置,對(duì)不清掃和不運(yùn)到指定位置的一次罰50-100元,清掃不干凈一次罰20-50元。

15.對(duì)所有備件或工件實(shí)行定置管理,整齊、規(guī)范,對(duì)不合格罰款20-50元。廠房?jī)?nèi)不準(zhǔn)存放自行車,如有一次罰款5-10元,所有廠房要做到通道暢通,清潔,違者罰50-100元。

16.對(duì)于經(jīng)檢查考核好的單位給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。

生產(chǎn)考核細(xì)則(補(bǔ)充件)

一、計(jì)劃要按期完成,對(duì)于無故拖期情況考核如下:

1.普通項(xiàng)目拖期1-5天,罰款50-200元,拖期5-10天罰款200-400元,拖期10天以上罰款400-500元,情節(jié)嚴(yán)重的上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

2.重點(diǎn)項(xiàng)目拖期1-5天,罰款100-500元,拖期5-10天,罰款500-1000元,情節(jié)嚴(yán)重的上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

3.特急項(xiàng)目拖期每天罰款500元,情節(jié)嚴(yán)重的上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

二、生產(chǎn)計(jì)劃按期或提前完成給予獎(jiǎng)勵(lì)

1.重點(diǎn)項(xiàng)目提前1-5天,獎(jiǎng)勵(lì)200-600元,提前6-10天,獎(jiǎng)勵(lì)600-1200元。

2.特急項(xiàng)目每提前1天獎(jiǎng)勵(lì)500元。

三、在生產(chǎn)會(huì)及其它生產(chǎn)工作中安排布置的工作事項(xiàng),各單位各部門要抓緊落實(shí)并及時(shí)回復(fù)。根據(jù)落實(shí)回復(fù)情況給予考核或獎(jiǎng)勵(lì)。

1.生產(chǎn)會(huì)上布置的工作落實(shí)不好每拖延1天罰款100元,回復(fù)不及時(shí)每天罰款50元。對(duì)于落實(shí)工作回復(fù)信息較好的給予50-200元的獎(jiǎng)勵(lì)。

2.在日常生產(chǎn)工作中安排布置的工作,如果落實(shí)不好每拖延1天罰款50元,回復(fù)不及時(shí)每天罰款20元,對(duì)于工作較好的給予20-100元的獎(jiǎng)勵(lì)。

3.每月生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中,生產(chǎn)計(jì)劃完成率每降低一個(gè)百分點(diǎn)考核100元,工時(shí)完成率每降低一個(gè)百分點(diǎn)考核200元。

4.生產(chǎn)車間完成臨時(shí)追加計(jì)劃,特急生產(chǎn)任務(wù)且表現(xiàn)較好,根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)100-1000元。

四、生產(chǎn)車間對(duì)于完成的生產(chǎn)任務(wù)要及時(shí)到成品庫辦理入庫手續(xù),每月20日前辦理完畢,計(jì)劃經(jīng)營部統(tǒng)計(jì)員根據(jù)入庫單確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃完成率。對(duì)于入庫不及時(shí)的情況進(jìn)行考核。

附件四:

安全、環(huán)保管理考核細(xì)則

本《細(xì)則》考核對(duì)象為各生產(chǎn)分廠。實(shí)行月度考核,由安全裝備部提供考核信息。

安全管理:

一、安全管理考核細(xì)則

1.發(fā)生特大事故(一次重傷11人以上,一次死亡3人以上,一次經(jīng)濟(jì)損失100萬元以上),扣責(zé)任單位5000-20000元。

2.發(fā)生重大事故(一次輕傷11人以上,一次重傷3-10人,一次死亡1-2人,一次經(jīng)濟(jì)損失30-100萬元,交通事故一次經(jīng)濟(jì)損失3-6萬元),扣責(zé)任單位2000-10000元。

3.發(fā)生一般事故(一次輕傷3-10人,一次重傷1-2人,一次經(jīng)濟(jì)損失5-30萬元,交通事故一次經(jīng)濟(jì)損失1-3萬元),扣責(zé)任單位1000-3000元。

4.發(fā)生小事故(一次輕傷1-2人,一次經(jīng)濟(jì)損失5萬元以下,交通事故一次經(jīng)濟(jì)損失1萬元以下),扣責(zé)任單位500-2000元。

5.對(duì)發(fā)生事故的單位取消當(dāng)年評(píng)選安全先進(jìn)單位的資格。

6.不按時(shí)參加廠HSE例會(huì)的,扣100元。

7.對(duì)不按總廠和廠要求,各種臺(tái)帳、資料未按規(guī)定填寫、漏填、不全的,每本扣罰50元。未按規(guī)定上報(bào)材料、報(bào)表的每次扣罰50元。

8.對(duì)職工及外來施工人員(經(jīng)廠審批錄用的)不進(jìn)行安全教育上崗的,扣罰100-500元,并清出現(xiàn)場(chǎng)。

9.特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗,對(duì)無證上崗或超期沒經(jīng)復(fù)審上崗作業(yè)的,每人罰款50元、單位扣罰100-500元。

10.各種高壓氣瓶未按規(guī)定檢驗(yàn)、超期使用的,扣罰單位每件50元。

11.不按規(guī)定開展安全活動(dòng)、不認(rèn)真填寫記錄的扣罰每次50元。

12.對(duì)各類變配電間不按規(guī)定管理,無二圖、三票、三定、五規(guī)程、五記錄或不按要求填寫的,無“三防”措施的,扣罰100-500元。

13.設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”,手持電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器,否則每臺(tái)扣罰50元。

14.架設(shè)臨時(shí)線的導(dǎo)線,應(yīng)是絕緣導(dǎo)線,架設(shè)時(shí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,否則扣罰50-100元。

15.不按規(guī)定配備消防器材的扣罰50-100元。

16.消防器材不按規(guī)定檢查、更換扣罰50-150元。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理考核細(xì)則

1.現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)定著裝、不戴安全帽一次罰款50元。

2.班前、班中飲酒者,每人罰款50元,并馬上清出現(xiàn)場(chǎng)。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定辦理施工作業(yè)票、施工動(dòng)火票、進(jìn)入有限空間作業(yè)票、高處作業(yè)票、動(dòng)土票、臨時(shí)用電票等作業(yè)票,否則一次扣罰200元,并立即停止其作業(yè)。

4.對(duì)不按規(guī)定動(dòng)火,未辦理動(dòng)火手續(xù)、防火措施不落實(shí)、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火的,違章動(dòng)火者罰款50元,違章指令動(dòng)火者罰款100元。

5.氧氣瓶與乙炔瓶間距不符合規(guī)定,與動(dòng)火點(diǎn)安全距離不符合規(guī)定,一次扣罰50元,并馬上整改。

6.不得用鐵絲或?qū)ф湲?dāng)繩扣吊物件,違反一次扣罰50元。

7.高處作業(yè)必須按規(guī)定系掛安全帶,否則一次扣罰50元。并停止作業(yè)。

8.高處作業(yè)物件必須放牢,不得高處落物或從高處向下扔?xùn)|西,違者扣罰50-100元。

9.進(jìn)入裝置檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車輛必須安裝防火帽,辦理相應(yīng)手續(xù),違者扣罰50元。

10.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)設(shè)備必須按規(guī)定擺放,設(shè)防雨雪設(shè)施。導(dǎo)線截面積,應(yīng)滿足設(shè)備容量要求,對(duì)不符合規(guī)定的扣罰50-100元。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)架設(shè)的電源線,應(yīng)是絕緣導(dǎo)線,架設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)定,地面敷設(shè)越過道路必須加金屬保護(hù)管。導(dǎo)線不得順油氣管線敷設(shè),不得與起重設(shè)備和滾動(dòng)設(shè)備接觸,違者扣罰100-200元。

三、交通安全管理考核細(xì)則

1.機(jī)動(dòng)車駕駛員必須經(jīng)廠批準(zhǔn)同意的駕駛員駕駛。私自駕駛車輛發(fā)生交通事故的,一切后果自負(fù)并給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。私自將車交給其他人員駕駛的按總廠規(guī)定處罰。

2.出車前,必須按規(guī)定辦理出車任務(wù)單,對(duì)無任務(wù)單出車者追究該單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,并視為私車,出現(xiàn)問題后果自負(fù)。并扣該單位一次100元。

3.駕駛員不得酒后駕車,違者給予嚴(yán)肅處理。由此肇事的由駕駛員承擔(dān)全部責(zé)任和損失,并給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰和處分。

4.廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車不準(zhǔn)出廠,否則發(fā)現(xiàn)后扣罰單位一次50元。如造成交通事故,一切損失由派車人和駕駛員承擔(dān)。

5.發(fā)生交通事故應(yīng)及時(shí)向廠安全裝備部報(bào)告,對(duì)不及時(shí)上報(bào)、隱瞞事故、弄虛作假,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按總廠文件處罰(對(duì)所在單位罰款2000元,對(duì)事故直接責(zé)任者罰款500-1000元)。

環(huán)保管理

一.固體廢棄物(廢渣、廢鐵屑、廢鋼鐵、生活垃圾等),應(yīng)在指定地點(diǎn)回收存放,在指定地點(diǎn)排放。不按規(guī)定地點(diǎn)回收、排放的扣罰單位100-500元,并要求整改。

二.廢機(jī)油、洗油、瓦斯脫水后殘液等液態(tài)廢棄物必須用專用容器回收、貯存,不得隨意傾倒,違者扣罰100-1000元。

三.發(fā)生較大污染事故(污染造成直接經(jīng)濟(jì)損失1-5萬元,人員發(fā)生中毒癥狀,引起廠群沖突),扣責(zé)任單位1000-5000元。

附件五:

設(shè)備、資產(chǎn)管理考核細(xì)則

1.考核對(duì)象:各基層生產(chǎn)分廠和占有設(shè)備或資產(chǎn)的職能部門。

2.本《細(xì)則》實(shí)行月度考核和年終考核,由安全裝備部提供考核信息。

3.本《細(xì)則》考核,只扣不加。

4.各占有設(shè)備或資產(chǎn)的單位(部門),要按有關(guān)設(shè)備生產(chǎn)管理制度加強(qiáng)設(shè)備管理,做到專人負(fù)責(zé)。達(dá)到廠要求的設(shè)備完好率指標(biāo)(主要設(shè)備完好率達(dá)到98%以上,一般設(shè)備完好率達(dá)到95%以上)。每降低1%,主要設(shè)備扣罰100元,一般設(shè)備扣罰50元。

5.各單位(部門)要按月及時(shí)上報(bào)職能部門所要求的報(bào)表和修保計(jì)劃,并配合和監(jiān)督承修單位做好修保工作。對(duì)無正當(dāng)理由不按時(shí)上報(bào)報(bào)表和計(jì)劃或不按時(shí)完成修保計(jì)劃的單位(部門)依情節(jié)扣罰50-100元。

6.車輛維修以舊件換新件(100元以上的),舊件上交安全裝備部,不上交者,每臺(tái)次考核責(zé)任單位50-100元。

7.未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),用國有資產(chǎn)從事資產(chǎn)經(jīng)營(包括設(shè)備、房屋出租等)每次扣罰責(zé)任單位該資產(chǎn)原值的0.5-2%,并沒收經(jīng)營收入。

8.對(duì)閑置、帳外資產(chǎn)要妥善保管、登記。閑置資產(chǎn)保管不善使之遭受損壞的,令責(zé)任單位恢復(fù)原資產(chǎn),并扣罰責(zé)任單位100-500元;帳外資產(chǎn)隱瞞不報(bào),發(fā)現(xiàn)后責(zé)令補(bǔ)辦手續(xù),并扣罰獎(jiǎng)金100-200元;報(bào)廢設(shè)備要按規(guī)定回收,私自變賣的,責(zé)令追回,并處罰責(zé)任單位該資產(chǎn)原值的3-5倍罰金。

9.未經(jīng)批準(zhǔn)私自進(jìn)行資產(chǎn)內(nèi)部轉(zhuǎn)移或私自出借,責(zé)令其追回資產(chǎn),并扣罰責(zé)任單位200-1000元。

10.年終考核,資產(chǎn)出現(xiàn)盤虧,處罰責(zé)任單位該資產(chǎn)原值3-5%罰金。

11.全年設(shè)備資產(chǎn)完好率達(dá)到99.8%以上,獎(jiǎng)勵(lì)該單位500-1000元。

公務(wù)員之家版權(quán)所有附件六:

車輛費(fèi)用管理考核細(xì)則

一、考核對(duì)象:各生產(chǎn)分廠及廠辦、物資供應(yīng)站、設(shè)備研究所。

二、本《細(xì)則》實(shí)行月度考核和年終考核,由安全裝備部提供考核信息。

三、本《細(xì)則》考核,只扣不加。

四、車輛維修及配件更換:

1.審批手續(xù):車輛維修及配件更換必須由使用單位設(shè)備人員填寫維修申請(qǐng)單,經(jīng)使用單位主管負(fù)責(zé)人簽字,駕駛員持維修申請(qǐng)單經(jīng)設(shè)備主管人員簽字,超過500元的費(fèi)用必須經(jīng)主管廠長(zhǎng)(部長(zhǎng))簽字后,方可實(shí)施維修,承修單位以廠指定維修點(diǎn)為主,特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)可以外委修理。

2.車輛維修以舊件換新件,舊件上交安全裝備部。

3.對(duì)各單位的要求:為便于隨時(shí)掌握各單位維修費(fèi)用,各單位應(yīng)及時(shí)處理當(dāng)月的費(fèi)用,結(jié)算時(shí)間不能超過一個(gè)月。為保證車輛維修質(zhì)量,車輛維修時(shí),駕駛員要全過程參與。

4.對(duì)承修單位的要求:為了便于管理,結(jié)算形式以單臺(tái)為結(jié)算單位,按月結(jié)算。車型、車號(hào)、維修日期等項(xiàng)應(yīng)填寫清楚,配件名細(xì)表中名稱型號(hào)必須標(biāo)注清楚,簽字手續(xù)齊全。

以上四項(xiàng),出現(xiàn)未達(dá)標(biāo)的,依情節(jié)輕重每項(xiàng)扣50-200元。

五、油料管理

1.各單位應(yīng)按月填報(bào)當(dāng)月的《車輛技術(shù)狀況表》,如實(shí)填報(bào)里程數(shù)及油耗情況,控制好各自單位的油耗情況。漏報(bào)、誤報(bào)1項(xiàng)扣50元。

2.設(shè)備管理人員每月同加油站溝通,掌握油料的使用動(dòng)態(tài),及時(shí)統(tǒng)計(jì)耗油量,并對(duì)報(bào)表的真實(shí)情況進(jìn)行核定。對(duì)非正常情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。

3.嚴(yán)格執(zhí)行加油本制度:各單位拖拉機(jī)以上車輛必須實(shí)行一車一本,持本到加油站加油,油本上記載加油量,并由加油站經(jīng)手人確認(rèn)簽字。對(duì)于使用集體油本的,除履行加油站的手續(xù)外,各單位應(yīng)對(duì)油料的去向進(jìn)行記錄、統(tǒng)計(jì),如實(shí)上報(bào)。發(fā)現(xiàn)一起未達(dá)標(biāo)扣10-50元。

六、費(fèi)用考核

1.主管部門協(xié)同財(cái)務(wù)、采購部門按月統(tǒng)計(jì)各單位車輛費(fèi)用,各單位三項(xiàng)費(fèi)用無計(jì)劃、無審批不予結(jié)算,實(shí)行按月結(jié)算的原則,以便于主管部門監(jiān)控。

2.每年年初由主管部門依據(jù)上年費(fèi)用消耗情況和車輛狀況下達(dá)當(dāng)年三項(xiàng)指標(biāo)(車輛維修、配件更換、油料消耗)。各單位依據(jù)車輛維修管理制度,根據(jù)下達(dá)的指標(biāo)控制自己管轄內(nèi)的車輛費(fèi)用。年終結(jié)算時(shí),發(fā)生單位車輛費(fèi)用超指標(biāo)的,按超標(biāo)數(shù)額50%罰款,同樣,也按節(jié)余額的50%加獎(jiǎng)。

公務(wù)員之家版權(quán)所有

附件七:

物資管理考核細(xì)則

1.本《細(xì)則》考核對(duì)象:物資供應(yīng)站、機(jī)關(guān)各部門及各基層生產(chǎn)分廠。實(shí)行月考核,由物資供應(yīng)站提供考核信息。

2.由于盲目提料和材料計(jì)劃提錯(cuò)(價(jià)格、型號(hào)、材質(zhì)有誤),貨到后不能及時(shí)發(fā)出,造成積壓,按積壓金額的100%對(duì)責(zé)任單位扣款,能利用的按50%罰款。

3.計(jì)劃員無計(jì)劃批料,其責(zé)任全部有計(jì)劃員承擔(dān),并下崗。批料金額在1千元以內(nèi)扣責(zé)任單位100元,批料金額在1萬元以內(nèi)扣200元,批料金額在1萬元以上扣300元。

4.計(jì)劃員超計(jì)劃(整張板、整支管、整包裝除外)批料,超批金額在1千元以內(nèi)扣500元,超批金額在1萬元以內(nèi)5000元,超批金額在1萬元以上扣50%。

5.各單位不參加材料例會(huì),一次扣50元。

6.不按時(shí)報(bào)送材料月計(jì)劃,每超過一天扣報(bào)送單位50元。

7.對(duì)回收廢舊物資不配合,阻撓回收工作,每次扣該單位50-100元。

8.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),擅自變賣,借送廢舊物資者按廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附件八

預(yù)算及成本考核細(xì)則

考核對(duì)象:

預(yù)算成本中心、生產(chǎn)廠、供應(yīng)站。本《細(xì)則》實(shí)行季度考核,由預(yù)算成本中心提供考核信息。

考核內(nèi)容:

一、投標(biāo)報(bào)價(jià)

1.預(yù)算成本中心按月編制材料采購指導(dǎo)價(jià)格表。預(yù)算員按招標(biāo)文件要求向材料計(jì)劃員發(fā)出所需材料詢價(jià)表。

2.材料計(jì)劃員按預(yù)算成本中心要求限時(shí)反饋詢價(jià)表,此詢價(jià)表由預(yù)算成本中心備案。

3.預(yù)算員依照材料詢價(jià)表、招標(biāo)文件結(jié)合我廠實(shí)際成本和市場(chǎng)動(dòng)態(tài)認(rèn)真做出相應(yīng)報(bào)價(jià)。

二、預(yù)結(jié)算:

1.各生產(chǎn)分廠預(yù)算員按下發(fā)的《結(jié)算文件》要求做好本分廠的日常預(yù)結(jié)算工作。

2.預(yù)算成本中心協(xié)調(diào)各分廠工作。

3.預(yù)算成本中心認(rèn)真審核對(duì)外付款項(xiàng)目。

4.每月召開預(yù)結(jié)算會(huì)。

三、成本測(cè)算:

1.預(yù)算成本中心負(fù)責(zé)全廠設(shè)備制造的成本測(cè)算(以容器制造分廠、換熱設(shè)備制造分廠為主)。

2.其他分廠預(yù)算員負(fù)責(zé)本分廠加工制造的成本測(cè)算,并按要求及時(shí)上報(bào)成本測(cè)算表。

3.分廠成本員按月度上報(bào)單臺(tái)設(shè)備實(shí)際成本(財(cái)務(wù)進(jìn)帳),并配合預(yù)算成本中心進(jìn)行季度成本對(duì)比與考評(píng)。

四、材料審批:

1.材料計(jì)劃員工作要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真,對(duì)供商嚴(yán)格考察,真正做到貨比三家。

2.材料計(jì)劃員按統(tǒng)一格式填寫報(bào)價(jià)單,注明提料單位、項(xiàng)目編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格等,并附主輔材備料審批表,如利用庫存也要明碼標(biāo)價(jià)。

3.鍛件、加工件、特殊件等需附加工圖樣。

4.預(yù)算成本中心嚴(yán)格審核對(duì)外加工、材料采購價(jià)格。

考核辦法

1.以上工作直接關(guān)系著本廠的經(jīng)濟(jì)利益,相關(guān)人員應(yīng)本著對(duì)廠、對(duì)職工、對(duì)自己負(fù)責(zé),嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度,保證工作質(zhì)量。如有失誤,給我廠造成經(jīng)濟(jì)損失的,視情節(jié)輕重給予2000元以內(nèi)罰款。

2.如不按要求完成任務(wù)的人員每次扣100元。

3.會(huì)議缺席扣50元,遲到扣20元。

附件九:

成本管理考核細(xì)則

考核對(duì)象:生產(chǎn)分廠。本《細(xì)則》實(shí)行月度和年終考核,由財(cái)務(wù)部提供考核信息。

考核內(nèi)容(重點(diǎn)是成本員)

一、每月須按財(cái)務(wù)部下達(dá)的費(fèi)用總額,按產(chǎn)品類別分配費(fèi)用,對(duì)成本計(jì)算準(zhǔn)確負(fù)責(zé)。

1.須與生產(chǎn)分廠的施工員配合,提供每月的工時(shí)數(shù),分配工資總額、其他直接費(fèi)、制造費(fèi)用等,工時(shí)數(shù)要有依據(jù),分配額要準(zhǔn)確。

2.須與生產(chǎn)分廠的材料員配合,分配材料費(fèi)。材料員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際耗用的材料在材料單上標(biāo)明產(chǎn)品類別,成本員根據(jù)料單分配材料費(fèi),必須有依據(jù),要準(zhǔn)確。

3.與生產(chǎn)分廠的有關(guān)管理人員配合,可以直接分配的費(fèi)用直接列支,要有依據(jù),不可以隨意攤銷。

二、產(chǎn)品(產(chǎn)成品、自制半成品)核算工作

與施工員配合辦理入庫單、出庫單的同時(shí),按照成本核算的方法確定成本價(jià)以及完工產(chǎn)品、在產(chǎn)品之間分配問題。核算方法要準(zhǔn)確、合理,數(shù)據(jù)提供有依據(jù),有明細(xì),每月30日上報(bào)產(chǎn)品成本計(jì)算單,上報(bào)時(shí)須按統(tǒng)一格式,要按期、及時(shí),不能拖欠。

三、每月與保管員配合,定期清查庫存產(chǎn)品,包括在產(chǎn)品,產(chǎn)成品,自制半成品。成本員按產(chǎn)品類別上報(bào)的報(bào)表,應(yīng)與保管的數(shù)量