電磁廠安全生產實踐報告

時間:2022-11-04 10:55:00

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電磁廠安全生產實踐報告

讓我們帶著問題去學習,把所學的知識學得扎實,成為一個真正對國家有貢獻的人才。鑒于我們所學的專業—硅酸鹽,它是一個古老的專業,主要研究玻璃,陶瓷,水泥等。我們也主要對這些廠家進行實習。本著學習的態度。據我們以前所知,這個企業的環境狀況應該非常差,環境應該相當惡劣。但通過我們的實習所見。事實并非如此。實習多我們每一位學生來說都至關重要。我也希望通過本次的學習,增加知識,開闊視野,裝備自己,讓自己的專業知識充實起來。

第一篇唐山高壓電磁

我們7月12日在唐山—中國重工業基地開始了實習。首先去了唐山高壓電磁廠,簡稱TD,該廠1952年始建,主要生產棒形支柱絕緣子和磁套。該廠占地8萬平方米,主要應用的原料為粘土,長石,石英,主要工序有:成坯,上釉,上沙,雕刻,打號,燒成,切割,研磨,檢驗等工序,該廠生產的產品主要用于高壓電輸送。用于大型工程,例如:三峽水電站,葛洲壩水電站,西電東送等工程。該廠有三條生產線,四個車間。生產線有:

濕法生產線:除—煉泥煅—坯體(棒形)

干法生產線:修坯—組裝(直接噴釉)—裝窯—燒成—割瓷—探傷—水中檢測—組裝—養護

等靜壓生產線

生產的棒形支柱絕緣子分別由大小傘組成。他們的作用是:增加電弧爬行距離,并防止雨滴連接成柱(防擊穿),釉上砂的作用是增加柱體強度。生產的產品主要利用電磁的磁性與機械性能生產研究產品。在開發初期僅此一家生產此種高徑比大,分大小傘的產品。(磁弧主要是低壓電磁,為早期產品;線路磁是高壓電磁。

車間包括:原料車間,成型車間,燒成車間,組裝車間

通過對高壓電磁廠的生產實習,我了解到生產一件成品非常不容易,它需要多道工序,萬一哪一道程序除了錯,整個產品就會報銷,所以這就要求我們工作要認真,精益求精,一絲不茍,來不得半點馬虎。其次,我原以為該工廠的環境應該非常差,整天跟粘土打交道,機器應該腐蝕相當快,但是事實并非如此。他們每天下班之前都要擦洗機器,工廠的環境相當清潔,綠樹成蔭,該廠的環境在國內同行業中都是數一數二的,由此可見,環境對一個工廠乃至整個國家都非常重要。第三,該工廠引進國外先進技術,大大減輕了工人的勞動力度,提高了工作效率,也提高了工作質量,該廠產品通過了ISO2000質量體系認證,從中我們學習到一個工廠的好壞主要取決于它的環境,產品質量以及工人對工廠的負責程度,更與企業的領導的英明領導分不開,所以一個企業要想生存,每個員工都要有主人翁的責任感和過硬的本領,這樣企業才能發展壯大。

第二篇啟新水泥有限公司

了解內容:生產狀況(兩磨一燒),設備狀況(傻打黑粗)

實習目的:從實踐中熟悉—掌握—精通本專業知識,利用學校內獲得的方法達到自我完善。

實習中我們了解到該廠的生產過程:一,開礦(開采,破碎,運輸);二,生料粉磨(均化,粉磨,入庫);三,熟料制備(預熱器,分解爐,水泥窯,冷卻機);四,水泥制備。(具體介紹各工藝特點)

2000T/d新型干法的制備方法:一,石灰石開采;二,生料制備;三,煤粉制備;四,熟料煅燒;五,水泥粉末;六,包裝出廠(具體介紹各工藝特點)

該公司的歷史及發展情況:

啟新是中國第一家水泥廠,始建于1889年,素有"中國水泥工業的搖籃"之稱,歷經百年坎坷,啟新已發展成為擁有固定資產7。5億元,具有現代化的自動控制,水泥年生產能力達到110萬噸的大型企業。該公司使用"馬牌"商標生產水泥,已有90多年的歷史曾經生產過的水泥產品有波特蘭水泥,硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,火山灰質硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥,現在長期生產的品種主要是525R普通硅酸鹽水泥,425R普通硅酸鹽水泥和425礦渣硅酸鹽水泥。1954年4月22日主席親臨該廠(該廠又有4,22廠之稱)。啟新傳統產品"馬牌"水泥質量優良,曾多次榮膺國際大獎,近年在質量和品種上又迭有建樹連續獲得省優,部優和國家銀質獎。該廠十分重視環保,99年投資1000多萬元用于綠化,"給員工以片藍天,還唐山一片藍天",給"員工一片凈土,還唐山一片藍天"是他們的環保口號。

啟新水泥廠是本次實習的唯一一所水泥廠,但水泥的生產線大致相同,啟新水泥廠之所以一直有這么好的成績,我認為原因有:1,啟新水泥廠生產的"馬牌"水泥是老品牌,所以在市場上的優勢不言而喻,而且它的質量如一,許多大工程,如:北京西客站,天安門,歷史博物館的修補為其本來就好的口碑更加增輝,2,該廠的水泥廠的環境真是很優美,我認為水泥廠的環境應該比陶瓷廠的環境更坡,但啟新讓我眼前一亮,給人一種非常清新,幽靜的感覺;3,雖然是股份公司,但員工們都有主人翁的責任感,把這里當成家。

第三篇唐山建筑陶瓷廠

在唐山建筑陶瓷廠,我們主要殘光了衛生潔具,該廠主要生產馬桶。馬桶與我們的生活關系最密切。

它的生產過程:原料工序,粘土—長石,石英;成型工序,模具生產管道注漿—干燥—坯體;模型工序,原胎—娃胎—母模—干燥—上線;缺陷,過干開裂,過濕不吸漿;擴磨坯體,修本噴釉。(具體工藝)

唐山建筑陶瓷廠是我們所參觀的最接近我們生活的陶瓷廠,但它的經營狀況和環境是在是差強人意。原來它是國有企業,現在才分出來,由此我們看出了國營企業的弊端,而該廠生產的產品很單一,只是馬桶,而且現在陶瓷行業很不景氣,加之南方與國外陶瓷行業的迅速崛起,對北方陶瓷的沖擊相當大,所以這要求公司領導及企業的員工團結起來,把企業看成自己的家,發揮自己的熱量。而且工廠應該給員工一個安心,舒適的工作環境。企業要以人為本,先員工后領導,先企業后家庭,這樣才能發展。

第四篇唐山美術陶瓷廠

唐山美術陶瓷廠的生產過程與前幾家的生產過程都大同小異,他們這里主要多了一個彩烤車間,在這里工人們用精美的刻筆雕刻出一幅幅美麗的畫面,直接上釉,燒成而成的。在這里畫一幅畫,少則幾個小時,多則一個星期,但是價格不菲。我們在大廳中見到了該廠的宣傳壁畫—清明上河圖等,在展銷廳里,我們見到了一件件優美的瓷器,古董花瓶,十二寶釵雕刻的盤子,但是價格昂貴,不是一般人能消費得起的。但是感覺該廠的經濟效益不是很好,偌大的工廠,工人師傅很少,據說他們的產品主要是訂做,產品單一,生產周期長,產品銷路不好,資金可能長期積壓,競爭如此激烈,發展是個問題。

第五篇唐山陶瓷研究院

唐山陶瓷研究院與企業不同,從它的外面造型就可知道已有一百多年的歷史,它主要研究陶瓷的性能,構造以及如何把陶瓷造好。當然也有美術陶瓷,該院的狀況也不盡如人意,它的各方面跟上面提到的陶瓷沒有什么區別,展覽廳也是各種名貴陶瓷云集。研究院應該立足于本質,把陶瓷研究好,從而帶動各個企業,乃至中國的陶瓷行業興盛起來。眾所周知,外國的陶瓷已經超過了中國,主要是他們重視陶瓷,云集了大批人才攻關,研究好的陶瓷,所以研究院應該多吸引人才,如碩士,博士,給予豐厚的報酬吸引他們前來攻關,獲得更好,功能更多的陶瓷,使中國的陶瓷重新走在世界的前沿。

第六篇中國耀華玻璃集團

我們回到秦皇島到中國最早的玻璃生產基地—中國耀華玻璃集團。主要參觀了耀華工業技術玻璃廠(又叫國營156廠,一五六廠和耀華國投浮法玻璃有限責任公司)國營一五六廠是當年蘇聯撕毀合同后我國投資建設的工廠,起初就是為軍工服務的,70年代末開始生產民用玻璃,機床電加工玻璃,該公司現有職工423人,年銷售額7600多萬元,共有3個車間,主要生產中空玻璃,鋼化玻璃,鍍膜玻璃,加成玻璃等產品。主要設備有86年引進的芬蘭的鋼化爐,奧地利的中空爐,意大利的磨邊機和鉆孔機,切割機,意大利絲紡印刷機。國投浮法玻璃主要是現代化作業,幾乎無人操作,全是遠程控制,現代化程度不一半。

對耀華集團的參觀學習,我深深體會到玻璃的重要形,玻璃與人們生活的密切程度。該廠的運作非常好,對各個玻璃的制作,我們也有了初步了解,也知道以后自己該學寫什么,在哪方面有前途,以及用自己的所學來提高玻璃質量,生產出功能更強,種類更多的玻璃,提高玻璃在我國的民用,軍用等各個方面的用途。

心得體會:

本次生產實習使我更加真切地了解到了自己的所學及所用陶瓷,玻璃,水泥這些都是我國的傳統行業,但也有點老了。陶瓷,玻璃,水泥這些都與我們的生活息息相關,因此要向使我國成為富強的社會主義國家,使人民生活水平高度富裕,他們的提高是密不可分的。但我們所參觀學習的企業都是老牌企業很多是國營企業,經濟甚至開始走下坡路,這就看出了國營企業的弊端,公司要想增加效益,提高競爭力,在世界上占有一席之地,就應該做到以下幾點:首先,要有一套適合大家的科學管理模式,以人為本;其次,公司領導要有敏銳的洞察力,縱覽全局,又英明的政策,使大家團結一致;三,造福人類,美化環境,大力減少污染,給人們一片凈土;最重要的事,產品質量,類型,構造,價格,信譽等方面;再者,我們要引進國外先進技術,開拓自己的疆土,敢于經營,敢于創新,這就要求我們這些大學生再學習期間能真正看到這點,真正地學習到有用的知識。在21世紀的高科技世紀里,我們就要利用高科技來研究功能陶瓷,利用先進的納米技術,發展輕便,高質量,高性能的產品,我們行業發展前景相當大,空間廣闊,我們要進行深造,學習發掘它的潛力,是中古的這個老行業更上一層樓,重新站在世界的最前沿。