煉鋼廠機長創新記錄先進事跡材料

時間:2022-11-10 04:02:00

導語:煉鋼廠機長創新記錄先進事跡材料一文來源于網友上傳,不代表本站觀點,若需要原創文章可咨詢客服老師,歡迎參考。

煉鋼廠機長創新記錄先進事跡材料

在鋼廠,漏鋼因影響因素眾多難以控制,是眾所周知的世界性難題,也因造成的損失巨大,成為澆鋼工最忌諱的字眼。在××股份公司三煉鋼廠,活躍著這樣一位青年,他用智慧磨礪出無堅不摧的利刃,用汗水澆鑄著堅忍不拔的意志,自1998年8月份以來,連續六年零六個月,澆鑄一萬一千六百余爐、300余萬噸鋼水不漏鋼,創下了個人澆鑄鋼水不漏鋼的國內最好紀錄。同時,在2004年帶領機組人員成功澆鑄國內外有影響的“西氣東輸”輸油(氣)優質管線鋼7萬多噸,出口材12萬多噸,集裝箱鋼4萬余噸,僅出口材一項就為××創匯1億多美元。他就是三煉鋼廠連鑄車間3號連鑄機機長馬江生。由于勤于學習,善于思考,工作出色,2005年4月,馬江生被評為全國勞動模范,進京受到黨和國家領導人的親切接見。他以一名知識型職工的創新精神在我國鋼鐵業發展史寫下了輝煌的篇章。

挑戰自我攻難關

1992年7月的一個夜班,參加工作不到一年的馬江生,同工友們在澆鑄耐候鋼時突然出現漏鋼。火紅的鋼水迅速將鑄機燒壞,焊死,生產被迫中斷。第一次看到此情此景,馬江生頓時嚇懵了!那天,為了清除鑄機里的殘鋼,他和工友們用氧槍不停地燒,用撬棍一點一點地撬,一直忙到第二天中午,生產才開始恢復。想到造成的巨大損失,他的心久久難以平靜。從次以后,他立志向世界性難題發起挑戰。

導致漏鋼的因素很多,涉及到材料學、熱學、力學等科學知識,因此要想解決漏鋼這一難題首先必須具備堅實的理論基礎。技校畢業的他,爭分奪秒地充電,如饑似渴地閱讀著《煉鋼原理》、《連鑄澆鋼》、《實用連鑄冶金技術》等專業書籍和相關資料,還克服家距學校路途較遠的不便,利用業余時間自費參加××工程職業技術學院的高級澆鋼工技能培訓。同時,他注重積累經驗,在工作中虛心請教師傅,不懂就問。并養成筆和本子隨身帶的習慣,常常在別人工作完休息的時候,總是拿出本子和筆,將工作中偶然看到的,忽然想到的,或有疑問的一一記錄下來,以便整理分析,琢磨研究。近幾年,他記滿的工作筆記有10余本。隨著日積月累,他的知識水平和工作能力迅速提高,漸漸地,總結出一套預防漏鋼的“一看、二清、三測、四調整”先進操作法,在班中進行了推廣。自1998年8月至2002年底,創造了連續4年零4個月累計7715爐無漏鋼的驕人業績,達到國內同類鋼廠先進水平,實現了三煉鋼廠單班單機不漏鋼的歷史性突破。

功夫不負有心人馬江生沒有滿足已取得的成績?!耙豢础⒍?、三測、四調整”先進操作法還有沒有考慮不全的因素?是否需要根據實際情況進行完善?還要進一步做好哪些方面的工作?他認真琢磨著,希望能使不漏鋼的時間長一些,更長一些。可2003年,對馬江生來說,卻是多事之秋。媽媽體弱年邁,妻子懷孕在身,而不幸的是父親腦溢血住院,全家的重擔一下子壓在了他的肩上。而此時,連鑄車間鑄機開澆失敗的問題十分突出,生產壓力非常大。一邊是家,一邊是廠,馬江生左右為難。很快,他便瘦了下來。“不要耽誤了工作,我不要你照顧!”病床上父親的教導給了他無盡的工作動力,使他更加全身心地投入到了工作之中。通過對漏鋼事故的分析,馬江生發現,自己總結的預防漏鋼的方法雖對結晶器內的漏鋼影響因素考慮控制周全,但對其他原因的漏鋼因素卻缺乏有效手段。于是,他與班員一道,把外部環境影響漏鋼和其它各類生產異常的因素進行分類,制定對策措施,反復實踐演練。記得有一次,因為三煉鋼廠絕熱板中包改造成噴涂中包后,由于操作經驗不足而導致生產中斷的異常發生。馬江生沒有輕易放過,而是在下班后組織大家認真分析原因,并不斷摸索中包烘烤時煤氣和空氣的最佳配比,以確保烘烤效果。為此,每加一次火他都要到3米多高的平臺上去看一下,并每隔20分鐘觀察一次烘烤效果,平均一個班跑上跑下20來次。那段時間,因為高溫炙烤,他的臉灼得發疼,而他的大頭鞋硬是多換了一雙。終于,中包烘烤的質量大幅提高,不僅節約了能源,而且提高了鑄機開澆成功率,杜絕了生產事故的發生。不斷地實踐和摸索,馬江生在原有的“一看二清三測四調整”的操作經驗上加上了“一掌握”的工作要領,要求在澆鋼時規范結晶器內四步操作的同時,充分關注外部環境變化,如鋼水過熱度,大、中包烘烤狀況等對生產造成的不良影響,總結形成了更為完善的“4+1”預防漏鋼先進操作法,在實際生產過程中有效地避免了漏鋼事故的發生。

永攀高峰無止境

“只有做品格高尚的人才能成就事業”,出生知識分子家庭的馬江生始終牢記父親的教導,在工作上不斷地追求上進。2004年,三煉鋼廠產量大幅增加,同時管線鋼、集裝箱鋼等“雙高”產品任務更為繁重,如何保證不漏鋼面臨著前所未有的挑戰。馬江生為自己定下目標,不僅要繼續保持不漏鋼,還要實現生產中斷的異常情況為零,使各項經濟技術指標排在同行的前列。為此,馬江生在實際工作中,對于其它班發生的每一起漏鋼現象和其它事故,不查明原因不放過,不吸取教訓不罷休,并深入細致地做好每一件工作,盡最大努力把工作干好。功夫不負有心人,2004年,馬江生不僅繼續保持了不漏鋼,而且實現了生產中斷異常情況為零的目標,產品綜合質量合格率也始終穩定在99.98%以上,創下國內領先、世界一流水平。