油氣儲(chǔ)運(yùn)安全管理論文
時(shí)間:2022-07-10 11:30:53
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摘要:油氣已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展的主要?jiǎng)恿θ剂弦约吧a(chǎn)資源,同時(shí)也是大眾生活、工作所必須的資源。管道運(yùn)輸由于具有可靠、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、安全性強(qiáng)等諸多優(yōu)勢(shì)而成為全世界各國(guó)輸送油氣的主要手段。然而油氣在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中依然存在著諸多的安全隱患,需要深入探究并加強(qiáng)防范工作。本文主要闡述了油氣儲(chǔ)運(yùn)問(wèn)題,同時(shí)也提出了相應(yīng)的解決措施,希望能夠從根本上解決油氣儲(chǔ)運(yùn)安全事故,讓油氣資源為社會(huì)發(fā)展進(jìn)步作出更多貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞:油氣;儲(chǔ)運(yùn);安全;設(shè)備
油氣儲(chǔ)運(yùn)也即是指對(duì)于油以及氣進(jìn)行儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。油氣儲(chǔ)運(yùn)可以將油氣生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等諸多環(huán)節(jié)都有機(jī)統(tǒng)一起來(lái),主要有油氣集輸與處理、油氣遠(yuǎn)距離運(yùn)輸、不同運(yùn)輸樞紐儲(chǔ)存裝卸、煉油廠儲(chǔ)運(yùn)等。如今,我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力在不斷提升,科學(xué)技術(shù)水平也在持續(xù)提高,油氣儲(chǔ)運(yùn)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)展,而油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備對(duì)于油氣儲(chǔ)運(yùn)所占據(jù)的地位也更加突出。強(qiáng)化油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備管理保養(yǎng)工作,才能真正優(yōu)化油氣的儲(chǔ)運(yùn)條件,提升油氣儲(chǔ)運(yùn)質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)收益。
1當(dāng)前油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備所具有的問(wèn)題
(1)管道腐蝕方面的問(wèn)題。在實(shí)際使用時(shí),假如管道長(zhǎng)期置于陰濕、化學(xué)氣體籠罩的環(huán)境下,很容易發(fā)生腐蝕而出現(xiàn)管道開(kāi)裂。管道因腐蝕發(fā)生開(kāi)裂的原因包括:環(huán)境因素,也即是管道埋設(shè)的環(huán)境會(huì)對(duì)管道有所腐蝕;管道的在運(yùn)輸油氣時(shí)不但要承受管道自身所產(chǎn)生的壓力,而且也要承受油氣管道外部所產(chǎn)生的壓力,假如這些壓力綜合超出了管道材質(zhì)所能承受的極限范圍,那么管道必然會(huì)因應(yīng)力而發(fā)生破裂。(2)缺少可合理的設(shè)計(jì)理念。我國(guó)在油氣管道運(yùn)輸行業(yè)的發(fā)展時(shí)間不長(zhǎng),與西方發(fā)達(dá)國(guó)家比較起來(lái),我國(guó)的油氣管道流程技術(shù)等都不太成熟。我國(guó)所自主研發(fā)出來(lái)的降凝劑以及減阻劑運(yùn)用到油氣運(yùn)輸行業(yè)中,可以不對(duì)管道進(jìn)行加熱就能進(jìn)行油氣運(yùn)輸。然而,目前我國(guó)的油氣田分布非常廣泛,同時(shí)原油種類也非常繁多,油氣在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中能源消耗以及管道損耗量非常大,導(dǎo)致油氣運(yùn)輸效率不高,而且我國(guó)在管道運(yùn)輸方面缺乏足夠合理的設(shè)計(jì),投入的資金量也很少,這些都嚴(yán)重阻礙到管道運(yùn)輸技術(shù)的革新進(jìn)步。目前,我國(guó)的油氣管道設(shè)計(jì)理念具有較多不足,對(duì)于油氣管道運(yùn)輸行業(yè)整體實(shí)力提升、競(jìng)爭(zhēng)力提升都造成了極大的障礙。(3)油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備存在一定的安全隱患。油氣的主要成分是烴類碳?xì)浠衔铮@類物質(zhì)最主要的特征是易燃易爆,且有毒,所以一定要對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)安全給予足夠的重視。因?yàn)橛蜌夤艿涝谶M(jìn)行油氣輸運(yùn)工作時(shí)都要先經(jīng)過(guò)加熱加壓才能實(shí)施,所以很容易造成火災(zāi)或者爆炸事故。針對(duì)這樣的情況,應(yīng)當(dāng)盡快制定出科學(xué)合理的油氣儲(chǔ)運(yùn)安全防患措施,對(duì)于各種潛在的安全威脅因素進(jìn)行深入分析研究,盡可能將各種安全隱患消滅在萌芽階段,保證油氣儲(chǔ)運(yùn)工作能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的其他問(wèn)題。第一,設(shè)備故障所造成的危害。油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備設(shè)計(jì)不規(guī)范、制造工藝存在缺陷、管道腐蝕、操作壓力變動(dòng)或者是機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備疲勞損壞等諸多因素都可能會(huì)導(dǎo)致管道破損,出現(xiàn)油氣泄漏或者爆炸事故;第二,防靜電工作做得不到位。油氣在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)會(huì)在管道內(nèi)流動(dòng),與管壁摩擦?xí)a(chǎn)生靜電,假如靜電無(wú)法及時(shí)消除掉,就會(huì)逐漸累積,當(dāng)電荷量達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花,從而發(fā)生火災(zāi);第三,不防爆設(shè)備以及電氣所造成的危害。如果工藝設(shè)備或者電器線路沒(méi)有按照有關(guān)規(guī)定選用防爆型材料或者是沒(méi)有經(jīng)過(guò)防爆處理,那么一旦有油氣泄漏并摩擦生成火花,就很容易會(huì)出現(xiàn)火災(zāi),并引發(fā)爆炸事故;第四,進(jìn)行違章動(dòng)火作業(yè)。主要有違章指揮、動(dòng)火審批不嚴(yán)格,私自動(dòng)火等。有些工作人員并不了解動(dòng)火管理的相關(guān)規(guī)定,或者是心存僥幸,沒(méi)有辦理動(dòng)火手續(xù),甚至是有些并不具備動(dòng)火資格的員工進(jìn)行動(dòng)火操作,這些都可能會(huì)引發(fā)火災(zāi),釀成嚴(yán)重的事故。在管道運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)化管理,不能讓管理工作流于形式[1]。
2油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備管理與維護(hù)保養(yǎng)對(duì)策
(1)定期對(duì)油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備進(jìn)行體檢。要想延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間,在設(shè)備管理方面應(yīng)當(dāng)注意定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就要立即維修保養(yǎng),這樣才能提升設(shè)備的使用壽命。企業(yè)要對(duì)設(shè)備的安全管理給予足夠的重視,定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況,尤其是設(shè)備振動(dòng)情況,一旦發(fā)現(xiàn)有與振動(dòng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)不一致的設(shè)備就要進(jìn)行核實(shí),并將情況反映到油氣儲(chǔ)運(yùn)公司去,然后油氣儲(chǔ)運(yùn)公司結(jié)合檢測(cè)結(jié)果查找原因,找到解決措施,保證設(shè)備能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。(2)強(qiáng)化對(duì)壓縮機(jī)不同部件的定期保養(yǎng)與維護(hù)工作。在油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備中,壓縮機(jī)屬于非常重要的關(guān)鍵零部件。要想確保壓縮機(jī)可以正常穩(wěn)定運(yùn)行,延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命,就要制定出科學(xué)合理的維修計(jì)劃,要定人定崗,定期檢查維護(hù),保證壓縮機(jī)組干凈清潔,無(wú)油污、異物。一是要對(duì)各部件定期進(jìn)行維修,及時(shí)更換磨損的零部件。壓縮機(jī)內(nèi)部的壓力都已經(jīng)完全釋放,和其他壓力源也已經(jīng)隔開(kāi),要斷開(kāi)主電路開(kāi)關(guān),同時(shí)要做好不得合閘的提醒標(biāo)識(shí);二是壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油更換頻率取決于周圍的環(huán)境、溫濕度、塵埃以及空氣當(dāng)中的酸堿氣體含量等。對(duì)于新購(gòu)買的壓縮機(jī),第一次使用時(shí)運(yùn)行500小時(shí)以后就要更換新油,后期更換周期為次/4000小時(shí),如果一年運(yùn)行時(shí)間小于4000小時(shí),就要每年更換一次;三是壓縮機(jī)首次開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí),過(guò)濾器在工作300小時(shí)以上就要更換,第二次使用200小時(shí)就要更換,后期更換的頻率是每使用200小時(shí)更換一個(gè);四是對(duì)于空氣過(guò)濾器或者進(jìn)氣閥進(jìn)行更換時(shí),一定要保證不能有雜物落到壓縮機(jī)腔體內(nèi)。在操作過(guò)程中要封閉主機(jī)入口,操作完以后要用手沿著主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)幾圈,保證沒(méi)有阻礙,這樣才能開(kāi)機(jī);五是機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)以后就要檢查皮帶松緊情況,假如皮帶有所松垮,就要進(jìn)行調(diào)節(jié),直到皮帶再次拉緊為止。出于保護(hù)皮帶的目的,皮帶表面盡量做好保護(hù)工作,避免因?yàn)橛蜌馕廴径鴪?bào)廢。(3)強(qiáng)化油泵的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。在油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,油泵也是不可缺少的設(shè)備之一,對(duì)于油泵進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要注意:第一,油泵剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)有輕微的漏油情況是正常的,在運(yùn)行一段時(shí)間以后漏油情況將會(huì)明顯減少或者是停止;第二,確定泵的安裝位置時(shí),要保證泵蓋以及軸承座部位的熱量容易散發(fā)除去,不能有熱量蓄積的情況發(fā)生。不得使用輸入管上面的閥門來(lái)調(diào)節(jié)流量大小,防止閥門發(fā)生氣蝕;第三,泵不能在小于30%的設(shè)計(jì)流量下持續(xù)運(yùn)行,假如必須要在這樣的條件下運(yùn)行,要在出口處安裝有旁通管,而且要讓流量超出設(shè)計(jì)流量的30%;第四,要及時(shí)檢查泵在運(yùn)行過(guò)程中是否有異響,假如發(fā)現(xiàn)有異常狀況,就要立即處理;第五,停機(jī)時(shí)要及時(shí)切斷電源,把泵內(nèi)的液體完全排空,清洗過(guò)程中要將葉輪旋轉(zhuǎn)180度,避免軸發(fā)生變形;第六,要對(duì)地腳螺栓松緊與否進(jìn)行檢查,查看泵體外殼溫度和入口處的溫度是否一樣,查看出口泵的壓力波動(dòng)情況、泵自身的振動(dòng)情況等[2]。(4)強(qiáng)化操作員工的培訓(xùn)工作。油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的操作人員綜合素質(zhì)高低在很大程度上決定了他們的操作能力,因此要持續(xù)強(qiáng)化對(duì)操作人員的培訓(xùn)、管理工作,提高員工的設(shè)備操作技能與維護(hù)保養(yǎng)水平,讓所有工作人員都能全身心地投入到油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備維護(hù)方面。企業(yè)對(duì)于員工進(jìn)行教育以及培訓(xùn)時(shí),主要應(yīng)該從下述幾個(gè)方面入手,借助于科學(xué)合理的培訓(xùn)方法,切實(shí)提升員工的素質(zhì)。第一,定期召開(kāi)由技術(shù)人員、管理人員以及工程人員一同參與的業(yè)務(wù)交流研討會(huì),主要探討設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備管理技術(shù)難題、新型的設(shè)備維修技術(shù)等內(nèi)容,進(jìn)而提升員工的責(zé)任意識(shí),當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)以后,可以盡快檢查并排除;第二,持續(xù)加強(qiáng)宣傳力度,讓所有員工都具有設(shè)備管理維護(hù)責(zé)任與意識(shí),對(duì)于不同類型的員工,可以有針對(duì)性地采取不同的強(qiáng)化培訓(xùn),有效提升他們對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題的解決能力。
3結(jié)論
總而言之,油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備安全管理維護(hù)是非常復(fù)雜的一項(xiàng)工作,同時(shí)也融合了諸多學(xué)科知識(shí),不論是從理論方面來(lái)看還是實(shí)際應(yīng)用方面,都需要與時(shí)俱進(jìn)、不斷創(chuàng)新。在油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備管理方面,我們要始終堅(jiān)持利益原則,加強(qiáng)管理,才能保證油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備管理處于較高的水平,取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn):
[1]巨文軍.油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的管理與維護(hù)措施[J].化工管理,2019(05):36-37.
[2]吳迪.基于油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施安全的重要性的分析與研究[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,33(23):248.
作者:李成華 單位:山東海普安全環(huán)保技術(shù)股份有限公司
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