機械加工精度影響分析
時間:2022-05-18 09:41:52
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1機械加工工藝的特點分析
機械加工工藝主要就是指在機械零件及各構件的制造過程中所應用的一系列技術及加工流程[1]。同時,在機械加工工藝中對原材料進行初期處理到后期深入加工都需要較高的精度。具體而言,機械加工工藝應注重以下幾點:①原材料的初期加工與預處理,并對原材料的品質以及大致的基本尺寸進行合理的控制;②零件的精加工,并依據材料的不同特性以及原料毛坯的不同使用特點與環境,對原材料及毛坯的等方面性能參數指標進行精準的計算,切實保障最終成品的精度;③零件加工后的檢驗,將零件與實際圖紙之間的誤差性控制在最小的范圍之內。
2.1機械加工工藝的安排不合理。雖然科技的不斷發展使得機械加工工藝得到了不斷的完善,但依然會對零件加工的精度造成一定的不良影響。而造成此種影響的因素是有多方面的,最大因素就是機械加工工藝安排不合理。首先,現有機械加工工藝內部尚未健全相關管理機制,導致零件加工的過程極易產生較大的誤差性,使得零件的精度嚴重受損[2];其次,機械加工工藝作業不嚴謹,相關工作人員在機械加工設備及其安裝的過程中不規范,使得零件的精度無法得到保障。不僅如此,由于現階段各領域生產期間對設備零件精度要求的逐漸提升,對機械加工工藝及安裝階段的規范化提出了更加嚴苛的要求。2.2機械加工工藝的受力作用。在機械加工期間,不同設備下的相互作用會產生不同種類的力,并導致機械設備受到力的影響產生變形及位移等問題,嚴重影響到了機械加工系統的穩定運行。在機械加工系統實際運作中,其內部構件會因相互摩擦及自身重量等原因而發生位置變化,甚至變形。同時,機械加工工藝中的各項設施在日常運行期間需要負擔起不同材料及其他機械設備的重力,同時在零件加工的過程中也會形成一定切削力及設備與原材料之間的摩擦力從而使得零件加工過程中受到不同程度的影響。2.3機械加工工藝的安排對加工時產生的熱量影響。在機械加工中,由于刀具與工件之間具會發生劇烈的摩擦,因此會產生多余熱量,這些熱量的堆積對零件加工的精度都會造成一定的影響,而這些影響具體體現在:①機械加工中會進行一系列切割作業,產生巨大的熱量,增加了零件的變形機率;②零件在加工中由于切削力與摩擦的共同作用,產生大量的切削熱,絕大部分是由切屑帶走,少部分傳入工件,而掉落的切屑會將熱量傳遞給設備,正在制造的零件也會將熱量傳遞給設備,并造成加工設備與零件自身的溫度提升,使得機械加工設備自身的結構由于熱量的不均勻升高而產生巨大的影響,主要表現為出現變形不均勻的現象,從而對零件的加工制造的精度造成了嚴重不利的影響。
3降低機械加工工藝對零件加工精度影響的對策
3.1健全零件加工工藝安排管理機制。為降低機械加工工藝對零件加工精度造成的不良影響,現階段相關管理部門就應將當前的工作重點放在健全零件加工管理機制上,注重在任職人員群體中強調規范化操作的重要性,對機械加工流程及設備的運行情況進行實時的記錄與分析,為后期機械加工設備的運維提供重要的參考資料。同時,為有效降低機械設備運行的風險性,工作人員還應及時維修或更換機械加工設備的故障部位。3.2注重降低受力作用的影響。在機械加工作業過程中,會產生多種不同的力,而為有效控制此些力對零件加工造成的不良影響,相關工作人員應注重以下兩個方面:①在機械加工的前期準備工作中,調整設備自身各個零部件之間的間隙,確保設備的正常運轉,對于運動的部件,增加足夠的潤滑,降低設備自身之間的摩擦[3];②明確受力作用對零件精度的影響是不可避免性,并對機械設備的實際運行情況進行記錄,保障設備表面的光滑性。3.3強化加工溫度系數的控制。由于溫度會對零件加工工藝造成一定不良的影響,因此在機械加工系統的實際運行中,相關工作人員應及時測量機械設備及零件自身的溫度,并在前期處理或切割時,將能產生大量摩擦力及熱量的加工階段適當增設降溫設備,以降低過高的溫度,避免機械設備與零件出現受熱變形的情況,切實提升零件加工的精度。
4總結
總而言之,現階段的機械工藝對零件加工的精度具有重要的影響,因此為從根本上提升零件加工的效率與質量,當前相關工作人員就應注重對機械工藝的擇優選擇與規范化操作,對機械加工工藝進行不斷的升級與完善,并從自身角度出發,提升自身的專業技能與職業素養,為促進零件加工的精細化發展做好萬全的準備工作。
參考文獻:
[1]周鑫.機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].內燃機與配件,2018(2):106-107.
[2]李丁.基于機械加工工藝對零件加工精度的影響研究[J].內燃機與配件,2017(11):50-51.
[3]李琳,郭鵬.機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].工程技術研究,2017(1):96+98.
作者:鄭曉龍 單位:浙江省金華市浦江縣職業技術學校
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