液化石油氣小區供氣論文

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一、概述：

隨著改革開放和經濟建設的不斷發展，人民生活水乎曰益提高，城市的現代化和鄉鎮的城市化已經成為社會發展的必然趨勢。目前，新型住宅小區及高檔別墅的開發建設，給燃氣供應、冬季采暖和居住環境提出了更高更具體的要求。由于新型住宅區均向城鎮郊區發展，而這些地方距城市燃氣管網較遠，用戶的生活用氣成為最大問題，而唯一也是最好的解決辦法就是使用液化石油氣，建設液化石油氣氣化站或混氣站。供給小區居民餐飲、生活熱水及采暖空調等用氣，既減少了集中供暖鍋爐房對環境造成的污染。又節省了配套設施的占地面積。并且易于分戶調節，簡化管理。

二、液化石油氣小區供氣站的分類：

1、按供氣氣質分：

純液化氣自然氣化供應：

純液化氣強制氣化供應：

液化氣與空氣混合氣供應。

2、按液化氣儲存方式供氣：

液化氣鋼瓶儲存：

液化氣地上儲罐儲存：

液化氣地下儲罐儲存。

三、管網供氣壓力：

管網供氣壓力可分為中壓供氣和低壓供氣兩種壓力級制。中壓供氣壓力一般在2800mmH2O以上，低壓供氣壓力可根據管網長度不同，在280mmH2o-500mmH2o之間，在采用混合氣供應時，較宜采用中壓供氣，因為混合氣在較高壓力下的露點較低，不易冷凝，且中壓供氣管網的自身調節性能好，管網運行工況穩定，用戶灶前壓力被動小。而采用純液化石油氣供應時，只能采用低壓供氣，因為純液化石油氣在較高壓力下的露點很高，在輸送過程中極易冷凝，因此只有采用低壓輸送才可避免冷凝現象的發生。

四、用戶用氣設備：

1、普通居民用戶；灶具、快速熱水器。

2、公寓用戶；灶具、供生活熱水的容積式熱水爐或供生活熱水及采暖熱水的熱

水爐。

3、高檔別墅用戶：灶具、供生活熱水的容積式熱水爐、供生活熱水和采暖熱水

的熱水爐或燃氣冷熱風空調。

五、液化氣供氣站的幾種模式：

1、單瓶組自然氣化站。

2、雙瓶組自然氣化站。

3、瓶組強制氣化站。

4、地上儲罐強制氣化站。

5、地下儲罐強制氣化站。

6、地上儲罐混氣站。

7、地下儲罐混氣站。

單瓶組自然氣化供氣站模式1

一、工藝流程：

將一組50公斤鋼瓶氣相分別接至一根氣相集氣管，經過調壓器調壓至280mmH2o-400mmH2o后，經供氣管網，送至用戶用氣設備。通過更換瓶組來保證持續穩定為用戶供氣，并定期及時運送鋼瓶。

二、適用范圍及優缺點：

單舷組自然氣化供氣站適用于用氣量較小的用戶，一般情況下高峰平均小時用氣量應在0.5—1oNm3之間，使用鋼瓶數量最多不應超過8瓶，適用于高峰用氣時間短且用氣狀態為間斷用氣的用戶，一艙用于餐廳、食堂、醫院等公共建筑、公共福利用戶、工業用戶以及小型民用戶。對于小型民用戶而宮，一般可供100戶左右，其特點是投資小、工藝簡單，但在運行中需有人隨時值守，以便監測壓力以及時更換瓶組，保證正常供氣。

三、站址選擇及站地面積：

此模式氣化站占地面積小，如果鋼瓶總數不多于8瓶(包括備用瓶)可以與用戶建筑設在同一個單體內，但必須有直通室外的門、窗，與建筑物的其它部分要用非燃燒體實墻隔開，—般只需要一間20平方米左右的房間．如果鋼瓶總數在8瓶以上(包括備用瓶)，此氣化站必須獨立設置，且必須與其它建筑物保持15米以上的安全間距，其占地面積最小為100平方米以上(站內不包括運瓶車的回車場地)。

四、站內主要設備及用電情況：

1、液化石油氣集氣管。

2、液化石油氣鋼瓶接口。

3、液化石油氣調壓器。

4、液化石油氣鋼瓶。

5、液化氣濃度檢測報警器。

6、連鎖防爆風機。

此種模式氣化站內的用電設備只有報警器及風機；其用電量較小。

五、消防安全措施：

瓶組間內所有電氣設備均應采用防爆型，地面應為不發火地面，并且應設置液化石油氣濃度檢測報警器及連鎖防爆風機，同時設置小型干粉滅火器。

六；工程投資：

根據用戶類型、用氣情況及用氣設備不同其鋼瓶數量不同、建筑面積不同及供氣管網不同，因此投資不同，若不含此三項內容，投資約在3萬元左右。

雙瓶組自然氣化站模式2

一、工藝流程；

1、手動切換：將兩組50公斤鋼筋的氣相分別連接于一根集氣管上，且每組分別有總閥門控制，可根據供氣管網的長度，通過一組調壓裝置調壓至280mmH2o—400mmH2o并送至用戶設備，當一組鋼瓶的液化氣用完后，須人工切換瓶組，以保持連續供氣。

2、自動切換；將兩組50公斤鋼瓶的氣相分別接至一個自動切換調壓閥的兩側，經調壓后供給用戶設備。當一組鋼瓶壓力不夠時，另一組將自動打開，同時關閉第一組。

二、適用范圍及優越性：

其適用范圍與單瓶組模式基本相同，但在使用上有較大的優越性。第一，在管理上更加方便可靠，減少了人為造成的誤操作，也減少了工人的勞動強度，巡視時間間隔較長；第二，可以節約用氣，當高峰小時較長且瓶中所剩液化氣不多時，如果是單組供氣則需立即換瓶，如果是雙組供氣則只需倒換瓶組閥門即可解決，當用氣量降低時可再倒回第一組使用，可使鋼瓶內液化氣用得較為徹底，如為帶自動切換裝置則更為方便，這一程序可以自動實現。

三、站址選擇及站地面積；

站址選擇原則及占地面積與單瓶組供氣模式要求基本相同，但瓶組間賂為加大。

四、站內主要設備及用電情況：

1、液化石油氣集氣管。

2、液化石油氣鋼瓶接口。

3、液化石油氣氣相自動切換調壓閥。

4、液化石油氣鋼瓶。

5、液化氣濃度檢測報警器。

6、連鎖防爆風機。

此種模式氣化站的用電情況與單瓶組自然氣化站相同。

五、消防安全設施；

與單瓶組自然氣化站相同。

六、工程投資：

根據用戶性質、用氣情況及用氣設備不同投資不同，主要表現在所用鋼瓶數量、建筑面積及供氣管網不同，若不含上述三項投資，其工程投資約為3—5萬元之間。

瓶組強制氣化站模式3

一、工藝流程；

1、手動切換：將兩組50公斤鋼瓶的液相管分別接于一根集液管，且每組沒有總控制閥門，然后接至液化石油氣氣化器的液相入口，經過氣化器加熱后變為氣相，再經調壓器調壓至280mmH2o-500mmH2o后送至用戶管網，供給用戶設備使用。

2、自動切換：將兩組50公斤鋼瓶的液相分別接于液化石袖氣液相自動切換閥的兩側，然后接至氣化器的液相

入口，以與手動切換相同的工藝流程供給用戶設備使用。

二、適用范圍及優缺點：

此種模式適用于距液化氣灌瓶廠較近，且用氣量較大的工業用戶、公共建筑、公共福利用戶以及用戶較少的居民小區用戶，一般高峰平均小時用氣量在10Nm3—40Nm3之間，可供普通居民用戶500戶左右。使用液化石油氣氣化器可以保證較大的高峰小時用氣量，不受鋼瓶小時自然氣化量的限制，同時此種模式的供氣站占地面積較其它類型強制氣化站小，安全間距也較小，投資也較其它類型強制氣化站省。但與儲罐儲存相比，工人勞動強度大，且受鋼瓶運輸情況的影響較大。

三、站址選擇及占地面積：

此種模式站址選擇的原則與自然氣化瓶組供氣站基本相同，但由于需要增加必要的配電間、辦公用房及值班室，因此其建筑面積及站區占地面積較自然氣化瓶組站大，其占地面積最小需要150平方米(不包括運液車的回車場地)。

四、站內主要設備及用電情況；

1、液化石油氣鋼瓶組。

2、液化石油氣氣化器：按美國RANSOME公司的氣化器計算，根據不同的小時蒸發量，每140公斤設備的額定功率為25Kw。

3、液化石油氣調壓器。

4、液化氣濃度檢測報警器。

5、連鎖防爆風機。

五、消防安全措施：

與鋼瓶自然氣化站相同。

六、工程投資：

根據用戶的不同要求，包括對建筑要求、氣化設備要求及用戶用氣設備要求等不同，其工程投資格有所不同，大約每戶投資在2000-3000元之間(其中包含供氣管網及普通居民用戶戶內管線，不含用戶用氣設備)。

地上儲罐強制氣化站模式4

一、工藝流程：

用槽車將液態液化石油氣運至氣化站，通過卸車泵或液化氣壓縮視將其輸送至地上儲罐內儲存，再通過液化氣供液泵或壓縮機將其送至液化氣氣化器，使其受熱蒸發變為氣態，然后經調壓器調壓至500mmH2o，并通過低壓供氣管網送至用戶用氣設備。

二、適用范圍：

當用戶較多用氣量較大，且離城市較遠，運送鋼瓶不方便時，宣采用儲罐儲存方法，更適于建站可用面積較大的工程。由于此種方式為地上儲罐，所要求的安全問題較大，因此站區距其它建筑物就需要較大的距離，站區周圍所需要的安全范圍較大，但其工藝系統商單、可靠、運行費用低，且運行管理簡單，工人勞動強度小。

三、站址選擇及占地面積：

氣化站的位置最好是選在居民生活區常年主導風向的下風向，根據液化石油氣儲罐的容量不同對其它建筑物以及居民區的安全問題有歷不同，而且對站內建筑的安全問題也不同。站區占地面積最小不可低于2000平方米(對于單罐容積小于等于20立方米，總容積小于等于50立方米的氣化站而言)，但是不包括站區圍墻以外所要求的安全范圍。如果單罐容積及總容積增大時，占地面積將相應增大。

四、站內主要設備及用電情況：(分為兩種方式)．

(一)采用壓縮機供液：

1、液化石油氣地上儲罐。

2、液化石油氣壓縮機：每臺約為10kw。

3、液化石油氣氣化器；按美國RANSOME公司的氣化器計算，根據不同的小時蒸發量，每140公斤設備的額定功率為25kw。

4、液化石油氣調壓器。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

(二)采用烴泵供液：

1、液化石油氣地上儲罐。

2、液化石油氣卸車泵：每臺用電量約為5．5kw。

3、液化石油氣供液烴泵：每臺用電量約為5.5kw。

4、液化石油氣氣化器:用電量同于第一種方式。

5、液化石油氣調壓器。

6、濃度檢測報警器及防爆風機。

五、消防安全設施；

除需小型氣化站所應具備的消防措施外，大型氣化站還應具備更完備的消防系統，如消防水池、消防水泵房及儲罐消防噴淋。

七、工程投資；

根據用戶檔次要求不同，整個工程投資格有所不同。在一般情況下，若包括外管網及戶內管線(不含用戶用氣設備)，平均每戶投資約在3000元左右(對1000戶以上工程而言)?？傆脩舨豢商?，如用戶太少，由于其基本投資不變，其每戶平均投資將大幅度提高。

地下儲罐強制氣化站模式5

一、工藝流程：

此種模式的工藝流程與地上儲罐強制氣化站基本相同。但其必須使用價格昂貴的無氣蝕多級泵供液，或壓縮機與泵聯合供液，而地上罐模式只需普通供液泵或壓縮機單獨工作。

二、適用范圍；

此種模式也適用于用戶多，用氣量大且距城市較遠的工程。而且由于地下儲罐的安全間距是地上儲罐的一半，因此地下儲罐氣化站所需要的站區面積較小，站區周圍所需要的安全范圍也較小，因此對于地皮較緊張的地區適合用此種模式。但地下罐的安裝、檢修及運行費用較高，運行管理較復雜。

三、站址選擇及占地面積：

站址選擇的原則與地上儲罐氣化站基本相同，但占地面積較小。站區占地面積最小不可低于1500平方米(對于單罐容積小于等于20立方米，總容積小于等于50立方米而言)，但是不包括站區圍墻以外所要求的安全范圍。如果單罐容積及總容積增大時，占地面積將相應增大。

四、站內主要設備及用電情況：(分為兩種方式)

(一)采用多級泵供液：

1、液化石油氣地下儲罐。

2、液化氣卸車泵：用電量為5．5kw。

3、液化氣多級供液泵；用電量約為5kw。

4、液化石油氣氣化器：用電量同于地上罐強制氣化站。

5、液化石油氣調壓器。

6、濃度檢測報警器及防爆風機。

(二)采用壓縮機供液；

1、液化石油氣地下儲罐。

2、液化氣壓縮機：用電量約為10kw。

3、液化石油氣氣化器：用電量同上。

4、液化石油氣調壓器。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

五、消防安全設施：

除需具有小型氣化站所具備的消防措施外，大型氣化站還應根據儲罐容量，計算出是否需要具備更完備的消防系統，如消防水池及消防水泵房等設施。

六、工程投資：

根據用戶檔次要求不同，整個工程投資將有所不同。在一般情況下，若包括外管網及戶內管線(不含用戶用氣設備)，平均每戶投資約在3500-4000元之間(對于用戶在1000戶以上的工程而言)，如用戶數量過小，其每戶的投資將大幅度增加。

地上儲罐混氣站模式6

一、工藝流程；

液化氣槽車將液化石油氣運至混氣站，通過卸車泵或壓縮機打至液化氣地上儲罐，再經過供液泵或機泵聯運送至液化氣混氣機，首先進入氣化器內進行加熱氣化變為氣態，然后氣態液化氣經過調壓器調壓進入混合器，與空氣按一定的比例進行混合，進入混合氣緩沖罐。然后可以兩種形式供給用戶設備：一是以中壓管網輸送，輸送壓力在2800mmH2o以上，至用戶處調壓至28QmmH2o后供給用戶設備；二是以低壓管網輸送，在混氣機總出口處設置總調壓器，將壓力調至500mmH2o后，送至用戶設備。此種氣質也稱為代用天然氣，可以直接替換天然氣。

二、適用范圍及優缺點：

此種模式適合于用戶較多，用氣量較大的工程，可以在氣候較冷的地區使，其最大優點為：為長期考慮，為將來天然氣的到來作好淮備，可以直接置換天然氣，而不必更換供氣管網及用氣設備。但由于儲罐為地上式，因此站區占地面積較大。

三、站址選擇及占地面積：

其站址選擇的原則及占地面積與地上儲罐氣化站基本相同。

四、站內主要設備及用電情況：(分為兩種方式)

(一)采用壓縮機供液：

1、液化石油氣地上儲罐。

2、液化氣壓縮機：用電量約為10kw。

3、液化氣混氣機：每臺蒸發量為288Kg/H的混氣機用電量為50.5kw。

4、濃度檢測報警器及防爆風機。

(二)采用經泵供液：

1、液化石油氣地上儲罐。

2、液化氣卸車泵；用電量為5．5kw。

3、液化氣供液烴泵：用電量為5．5kw。

4、液化氣混氣機：用電量同上。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

五、消防安全設施；

除需小型氣化站所應具備的消防措施外，大型氣化站還應具備更完備的消防系統，如消防水池、捎防水泵房及儲罐消防噴淋。

六、工程投資：

根據混氣站的規模及建筑要求不同，其投資差別較大，一般在400萬一700萬之間(不合管網及用戶管線、設備)。若為普通居民用戶，并含供氣管網及戶內管線，每戶投資約為4000元左右(對1000戶以上而言)，如用戶過少，每戶投資格大幅度增加。

地下儲罐混氣站模式7

一、工藝流程：

其工藝流程與地上儲罐混氣站基本相同，不同的是，或使用價格較高的無氣蝕泵供液，或使用壓縮機及泵聯合供液，而地上儲罐混氣站只需單一普通泵或壓縮機供液。

二、適用范圍；

此種模式適合于用戶較多，用氣量較大的工程，可用于氣候較冷的地區，并且地下儲罐所要求的安全間距較小，是地上儲罐的一半，可用于地皮較緊張的地區，但工程投資較大，運行管理較復雜，但其最大優點是從長遠打算，將來可置換天然氣，可不必全部更換管線及用氣設備。

三、站址選擇及占地面積：

其站址選擇的原則及占地面積與地下儲罐氣化站基本相同。

四、站內主要設備及用電情況；(可分為兩種方式)

(一)采用液化氣多級泵供液；

1、液化石油氣地下儲罐。

2、液化氣卸車泵；用電量為5．5kw。

3、液化氣多級供液泵：用電量約為5kw。

4、液化氣混氣機：每臺蒸發量為288Kg/H的混氣機用電量為50．5kw。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

(二)采用機泵聯合供液：

1、液化石油氣地下儲罐。

2、液化氣壓縮機：用電量約為10kw。

3、液化氣供液烴泵：用電量約為5kw。

4、液化氣混氣機：用電量同上。

5、濃度檢測報警器及防爆風機。

五、消防安全設施；

除需具有小型氣化站所具備的消防措施外，大型氣化站還應根據儲罐容量，計算出是否需要具備更完備的消防系統，如消防水池及消防水泵房等設施。

六、工程投資：

根據混氣站的規模及建筑要求不同，其投資差別較大，一般在500萬一800萬之間＜不含管網及用戶管線、設備)。若對普通居民用戶而言，包含供氣管網及戶內管線，每戶投資約為4000元以上(對1000戶以上工程而言)，當用戶太少時，每戶投資將大幅度增加。