實(shí)驗(yàn)室空氣測量裝置設(shè)計(jì)論文
時(shí)間:2022-07-06 10:44:00
導(dǎo)語:實(shí)驗(yàn)室空氣測量裝置設(shè)計(jì)論文一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點(diǎn),若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。
摘要:根據(jù)高溫行車空調(diào)器熱工性能測試的特殊要求,提出了一套適用于空氣焓值法實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的空氣取樣及測量裝置設(shè)計(jì)方法,著重討論了取樣風(fēng)機(jī)、溫濕度測量箱、空氣接收混合箱和循環(huán)風(fēng)量測量箱的設(shè)計(jì)問題。該方法在提高特種空調(diào)熱工性能測試精度方面作了一些嘗試。
關(guān)鍵詞:行車空調(diào)空氣焓值法取樣風(fēng)機(jī)空氣混合箱流量箱
0前言
在冶金企業(yè)的煉鋼、焦化、初軋、煉鐵等工廠中,通常采用高溫行車空調(diào)對高溫車間行車操縱室進(jìn)行局部空氣調(diào)節(jié),以改善操作人員的工作條件,提高勞動效率。高溫行車空調(diào)的工作環(huán)境比較惡劣,具有環(huán)境溫度高、空氣污染較為嚴(yán)重、行車運(yùn)行時(shí)振動大等特點(diǎn)。環(huán)境溫度可達(dá)45℃,甚至達(dá)到60℃以上,這些都對空調(diào)器的性能和可靠性提出了更高要求。因此,有必要建立高溫行車空調(diào)專用的熱工性能實(shí)驗(yàn)室,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對其各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測試,以達(dá)到優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,提高競爭力的目的[1~3]。
空氣焓值法實(shí)驗(yàn)裝置主要由絕熱庫房,空氣再處理裝置,空氣取樣裝置,空氣接受混合裝置,風(fēng)量測量裝置及電氣控制等部分組成。高溫行車空調(diào)作為特種空調(diào)的一種,目前我國尚無專門的測試規(guī)范。根據(jù)一些生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料,行車室內(nèi)的空氣干球溫度一般取28~30℃。且根據(jù)文獻(xiàn)[4],本文采用空氣焓值法測定高溫行車空調(diào)的制冷量,著重探討空氣取樣測量裝置的設(shè)計(jì)方法,通過對取樣風(fēng)機(jī)、溫濕度測量箱、空氣接收混合箱和循環(huán)風(fēng)量測量箱的合理設(shè)計(jì),達(dá)到盡可能高的測試精度。
用空氣焓值法測量空調(diào)器性能,需要測量空調(diào)器室內(nèi)側(cè)進(jìn)出口處空氣焓值及空調(diào)器的循環(huán)風(fēng)量。因?yàn)槟壳盁o直接測量焓值的設(shè)備,只能靠間接測量獲得,即需通過測量當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫Α⒖諝飧汕驕囟群蜐袂驕囟惹蟮谩?照{(diào)器循環(huán)風(fēng)量測試采用差壓法,即通過測量空氣經(jīng)過噴嘴的壓力降及噴嘴前的空氣參數(shù)間接計(jì)算出空氣流量[4,5]。
1空氣取樣及測量裝置設(shè)計(jì)
1.1總體設(shè)計(jì)
空氣取樣及測量裝置主要由取樣風(fēng)機(jī)、取樣笛管及溫濕度測量箱組成。利用取樣風(fēng)機(jī)及取樣笛管引入空調(diào)器進(jìn)出口的典型樣本空氣,將其送入溫濕度測量箱測量。要求如下:
(1)取樣風(fēng)機(jī)與取樣笛管相互獨(dú)立,兩者間用鋁箔軟管連接,無需保溫;
(2)溫濕度測量箱采用有機(jī)玻璃膠合而成,主要由風(fēng)道、水盒(用于測量濕球溫度)、補(bǔ)水杯組成。其標(biāo)準(zhǔn)流通截面尺寸為100mm×100mm,長250mm;
(3)取樣笛管采用不銹鋼管焊接而成,包括匯合管和笛管。每根笛管開有吸風(fēng)口,兩邊等量交錯(cuò)開孔。
1.2取樣風(fēng)機(jī)的選擇
(1)風(fēng)量計(jì)算
取樣風(fēng)機(jī)的風(fēng)量V可按公式(1)計(jì)算:
(1)
式中:vt為溫濕度測量箱內(nèi)垂直于溫度傳感器方向的風(fēng)速,取5m/s;At為測量箱內(nèi)流通截面積,取0.01m2。計(jì)算結(jié)果為0.05m3/s(180m3/h)。
(2)風(fēng)壓計(jì)算
空氣取樣裝置的風(fēng)阻包括取樣笛管到風(fēng)機(jī)進(jìn)口的沿程阻力及局部阻力。可用圖1的模型表示。為計(jì)算簡便,對空氣取樣系統(tǒng)的各段風(fēng)管作如下簡化:
A.1-2為取樣笛管段:1-2的阻力由三部分組成:笛管吸風(fēng)阻力,笛管合流阻力及匯合管合流阻力;
圖1空氣取樣系統(tǒng)風(fēng)道壓力損失模型?
B.2-3為連接軟管段:在此按最不利管路情況模擬:有四個(gè)90°的彎頭,中心彎曲半徑為ф100,同時(shí)管長按拉伸計(jì)算。2-3的阻力由兩部分組成:風(fēng)管沿程阻力和四個(gè)彎頭阻力;
C.3-4為溫濕度測量箱段:3-4阻力由兩部分組成:風(fēng)管到測量箱的突然擴(kuò)大與測量箱到風(fēng)機(jī)入口的突然縮小阻力;
D.4-5為風(fēng)機(jī)段:空氣從風(fēng)機(jī)出口排出時(shí)存在阻力,因風(fēng)機(jī)尚未選定,故暫不做考慮。
根據(jù)以上分析,計(jì)算結(jié)果匯總于表1。風(fēng)機(jī)所需的風(fēng)壓為:
(2)
式中:P為風(fēng)機(jī)所需全壓,Pa;v為出風(fēng)口的風(fēng)速,m/s;△P為總風(fēng)阻,Pa;ρ為空氣密度,取1.2kg/m3。計(jì)算結(jié)果為P=247Pa。
(3)風(fēng)機(jī)選擇
由于整個(gè)裝置的風(fēng)阻較大,且希望風(fēng)機(jī)出口具有較大的全壓,以減小對被測空調(diào)器回風(fēng)口的影響,同時(shí)也使安裝方便,根據(jù)所需風(fēng)量180m3/h及風(fēng)壓247Pa(全壓),可按相關(guān)風(fēng)機(jī)樣本的風(fēng)量和全壓參數(shù)選擇風(fēng)機(jī)型號。取樣風(fēng)機(jī)選用意大利NICOTRA公司的離心風(fēng)機(jī),型號為DD146/190,其主要參數(shù)為風(fēng)量300m3/h,全壓410Pa。
2空氣混合箱和流量箱的一體化設(shè)計(jì)
2.1空氣混合箱設(shè)計(jì)
空氣混合箱用于接收并精確測量被測空調(diào)器室內(nèi)側(cè)出風(fēng)溫濕度。因?yàn)榭照{(diào)器出風(fēng)溫度與環(huán)境溫度相差較大,為了減少出風(fēng)溫濕度測量裝置的漏熱量,將溫濕度測量裝置置于混合箱內(nèi)。具體要求如下:
表1空氣取樣系統(tǒng)風(fēng)阻匯總管段號構(gòu)件名稱重要參數(shù)局部阻力系數(shù)ξ壓力損失P=ξρv2/2
1-2側(cè)孔吸風(fēng)支面積比:0.106風(fēng)量比:0.125支風(fēng)速:4.8m/s支風(fēng)速:4m/s0.050.69
主0.98.64
總9.33
笛管合流(選取最不利管路a)支通道面積比:0.25風(fēng)量比:1主風(fēng)速:1m/s支風(fēng)速:4m/s11.82113.47
主0.3250.2
總113.67
匯合管合流支匯合管風(fēng)速:5m/s出口風(fēng)速:6.4m/s1.319.5
主0.819.66
2-3風(fēng)管內(nèi)沿程阻力空氣流量:0.05m3/s管徑:100mm查得Rm=8.5Pa管長:4m中心彎曲半徑等于管直徑的90°彎風(fēng)速:6.4m/s34
四個(gè)彎頭0.2221.64
3-4突然擴(kuò)大面積比:0.79計(jì)算風(fēng)速:6.4m/s0.051.23
突然縮小0.143.44
總計(jì)222.5
(1)箱體采用δ=100mm雙面彩鋼聚氨酯保溫板,以使漏熱量不大于5%;
(2)取樣管采用φ100mm不銹鋼開孔圓管,開孔率為4%,均勻開孔,引風(fēng)管為φ400mm不銹鋼管;
(3)混合箱進(jìn)口處靜壓測量采用壁面測壓法。取壓板結(jié)構(gòu)尺寸如圖2所示,材質(zhì)為青銅,壓力出管尾部有螺紋,用于連接帶螺帽的三通接頭;
(4)為了提高氣流均勻性,需要增加各氣流間的相互擾動,故我們考慮在接受室出口前設(shè)置混合器,其形式如圖3所示。
根據(jù)混合箱內(nèi)的風(fēng)速小于0.77m/s[4]以及最大接受風(fēng)量,可計(jì)算出箱體空氣流動方向的最小截面積。對于制冷量范圍為2000~20000kW,風(fēng)量范圍為400~4000m3/h的高溫行車空調(diào)器[6],可求得箱體最小截面積為1.44m2,取35%的安全余量,則為0.507m2。最后確定箱體截面尺寸為1300×1500(寬×高)。
2.2流量箱總體設(shè)計(jì)
流量測量箱主要包括噴嘴、噴嘴前后的整流板及取壓板。其外圍用不銹鋼板焊接而成,并與混合箱合為一體,這樣既節(jié)省了材料又增強(qiáng)了系統(tǒng)的緊湊性,其結(jié)構(gòu)如圖4所示。噴嘴前后箱壁設(shè)有取壓板,將四周的取壓管匯合后接到壓差變送器,以測量噴嘴前后壓差△P。
圖3混合器示意圖
在噴嘴后正壁面上開設(shè)操作門,用來手動開關(guān)噴嘴及檢查噴嘴開關(guān)狀態(tài)。具體要求如下:
(1)箱體采用δ=50mm雙面不銹鋼聚氨酯保溫板;
(2)為使噴嘴前后空氣充分混合均勻,在噴嘴前后各設(shè)置一塊整流板,整流板由不銹鋼板加工,開孔率為50%左右;
(3)為防止因風(fēng)機(jī)震動影響風(fēng)量測量,流量箱與調(diào)零風(fēng)機(jī)分離放置,兩者之間采用鋁箔軟管連接。
圖4空氣測量裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖
2.3噴嘴的選擇計(jì)算
根據(jù)高溫行車空調(diào)器的風(fēng)量范圍、設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)[4~6],選用長徑低比值標(biāo)準(zhǔn)噴嘴4只(0.20<B<0.50,β=d/D,d為噴嘴喉部直徑,D為上游管道內(nèi)徑),其中d為ф80的噴嘴1只,ф110的噴嘴3只。噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸見圖5,其技術(shù)數(shù)據(jù)如表2所示。噴嘴的選擇遵循了使設(shè)計(jì)風(fēng)量范圍400~4000m3/h處于噴嘴組合中間范圍內(nèi)的原則,各噴嘴風(fēng)量范圍相互之間有一定的迭加,總的風(fēng)量測試范圍為271~4254m3/h。
表2噴嘴的技術(shù)數(shù)據(jù)dmm材料流量范圍m3/hD1mmD2mmHmmhmmLmmn
80鑄鋁L104271-6631962261571314
110515-11972662961871806
圖5噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸?
3結(jié)論
作為一個(gè)完整的空調(diào)器熱工性能測試系統(tǒng),每一部分的準(zhǔn)確嚴(yán)格設(shè)計(jì)都十分關(guān)鍵,直接關(guān)系到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。本文僅就處于核心地位的空氣取樣裝置、溫濕度測量裝置及風(fēng)量測量裝置的設(shè)計(jì)問題進(jìn)行了討論。本設(shè)計(jì)以常規(guī)空調(diào)測試標(biāo)準(zhǔn)為參考,在設(shè)計(jì)中充分考慮高溫行車空調(diào)的工作條件及特點(diǎn),在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)件選擇、運(yùn)行操作等方面均以可靠、方便、降低成本為出發(fā)點(diǎn),在提高特種空調(diào)器熱工性能測試精度及可靠性方面做了一些有益的嘗試。
參考文獻(xiàn)
1.李安桂.特種空調(diào)機(jī).北京:科學(xué)出版社,2001.
2.陸甘華,茅清希,吳利瑞.某大型鋼鐵企業(yè)煉鋼車間行車電氣室空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)狀的調(diào)查研究.建筑熱能通風(fēng)空調(diào),2002,(6):12-14.
3.何立江,鄔志敏,周大漢.R134a工質(zhì)用于高溫空調(diào)器的理論及實(shí)驗(yàn)研究.流體機(jī)械,2003,31(10):41-43.
4.中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.房間空調(diào)器(GB/T7725-2004).中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn),2004.
5.中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量(GB/T2624-93).中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn),1993.