機械設備自動化技術探討

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摘要：機械設備在工業生產中占有很重要的地位，特別是難度高、危險、工作量大的工程都是需要機械設備的使用。文章首先對機械設備自動化技術進行了簡單的概述，之后著重分析了其實踐應用。

關鍵字：機械設備；自動化技術；實踐運用

在工業經濟的大背景下，自動化技術一直處于不斷發展之中，自動化至今為止并沒有一個準確的定義，因為其在相關技術的支持下不斷革新，當前的自動化技術主要將計算機技術和人工智能技術作為基礎，通過計算機程序來模擬人的思維，用機械設備代替人類進行各項活動，當前機械設備自動化技術已經被廣泛應用于各個領域中。

1機械設備自動化技術概述

總結來說機械設備自動化技術具備以下優點：首先，能夠節省大量人力，機械設備自動化被應用以后，很多產業真正實現了批量生產，一個機床甚至一個車間只需要一個操控人員，生產效率大大提升；其次，機械設備在計算機系統的操控下能夠精確完成各項動作指令，只要指揮沒有失誤，機械動作就不會出現失誤，可以說設備技術水平比經驗最豐富的生產師傅還要高，因此產品質量明顯提升；最后，該項技術的應用能夠排除一些不確定因素的干擾，大大提升生產速度，人們可以根據標準生產速度預計月、季度以及年生產量，而且隨著技術的進一步發展，生產速度仍有上升空間[1]。

2機械設備自動化技術的實踐運用

2.1各類刀具的自動化應用

工業生產過程中離不開各類刀具，尤其是與金屬加工相關的行業，切削過程中都要將刀具作為主要工具，機械設備自動化技術還不發達的年代，使用這些刀具時對人的依賴程度比較高，換刀以及走刀過程需要浪費很多時間，切削時還容易出現失誤，隨著機械設備自動化技術的發展，刀具的使用向著自動化的方向發展，普通機床以及自動機床在使用刀具時對人的依賴程度大大降低，工人們不再需要親自動手完成選刀、換刀以及走刀等一些列過程，這些刀具會根據計算機程序自動完成這些動作，不僅節省時間，且不容易出現失誤，技術人員只需要在操控室里觀察整個過程，如果出現偏差直接在電腦中調整參數即可，既便捷又安全。

2.2運用于機械加工中

機械設備自動化技術在機械加工中的應用非常普遍，比較典型的就是自動化加工設備，自動化加工設備主要有兩種類型，一種是全自動化，其能夠完全實現循環自動化加工，同時裝卸工件的過程也完全實現自動化，另一種是半自動化，只能做到前半部分，裝卸工件過程需要依靠人工，加工過程自動化可以代替人們絕大多數的體力勞動，甚至可以代替一部分腦力勞動。例如當前大多數機械加工過程所使用的都是數控機床，對加工過程進行自動化控制，能夠按照人們的要求批量加工出各類零件，實現流水作業。

2.3運用于計算機輔助設計與工藝中

計算機輔助制造包含很多內容，需要計算機輔助設計提供幫助，從廣義的角度來說，設計內容包括所有與物流相關事項，從狹義的角度來說，是指生產裝備間的活動，我們可以將其理解為數控編程，無論是廣義的角度理解還是從狹義的角度理解，設計中都要將機械設備自動化技術作為根本依據。而在一些輔助工藝的設計中，人們可以根據實際需要對工藝流程進行優化，提升編程效率的同時，還能提升技術的精準度。而無論是設計過程還是在生產過程，都涉及到大量與生產過程有關的數據，將這些數據集中在一起進行統一管理，包括生產物料信息、生產工藝流程、年度生產計劃、成本控制計劃以及產品訂單信息等，這些信息共同構成了生產過程的信息流，信息流的自動化管理實際上就是對整個產品生產周期的管理。

2.4運用于物流供輸中

機械制造中有一個非常重要的環節就是物流供輸，只有物流供輸過程順利進行，生產過程所需要的物料才能被及時運送到設備處或者是倉儲處，機械生產過程才能持續下去。物流供輸過程的自動化，就是在生產系統中輸入物料名稱，系統就會根據流程判斷出該物料應該輸送到何處，并作出輸送指令，輸送機械就會根據指令完成輸送動作。物流供輸系統中包括以下幾項內容：其一是單機供料裝置，該裝置中包括五種機器，分別用于存料、隔料、上料以及輸料，另外其中還包括一組定位裝置，用來判斷物料輸送的具體位置；其二為連續輸送裝置，其中包括帶式、棍式以及鏈式輸送系統，還包括很多傳送帶，除此之外還有一個特殊的裝置叫做返回裝置，如果由于輸入錯誤或者是指令錯誤導致物料運輸失誤，就可以啟動該裝置將物料運回；其三為運輸小車，對于一些特殊物料就需要使用運輸小車運輸，例如鋼廠會使用有軌小車運煤，使用懸掛車運輸鋼卷等；其四是工業機器人，由于位置特殊其他設備無法將物料輸送到時，工業機器人就能發揮作用；其五的存儲設備，其中包括中央刀庫以及自動化立體倉庫。

2.5應用于裝配過程中

工業生產除了加工以外還有一個重要的過程就是轉配，就是將加工好的零件按照技術要求組合在一起，形成基礎部件或套件，最終裝配成完整的產品，機械設備自動化技術最初發展起來的時候人們都將重點放在加工環節，而裝配環節主要依靠人工，大量技術工人由加工環節向裝配環節轉移，但是實踐表明人工裝配無論如何也滿足不了實際需求，于是人們開始研究自動化裝配。零件裝配質量會對產品質量產生直接影響，從技術角度來說，裝配過程要比加工過程更加復雜，因為其不屬于完全的流水化生產過程，需要自動化裝配系統具有一定的判斷力，能夠自動判斷出連接處或者是接觸處是否符合標準要求，連接的是否牢靠等，這就需要人工智能技術提供支持，使自動裝配系統能夠模仿人腦思維。

2.6應用于檢測過程中

檢測是所有工業生產過程中必須可少的環節，能夠及時發現零件或者成品中存在的問題，避免一些不合格產品流入市場，例如汽車制造業就會對每一個零件進行檢測，確認尺寸、材料等所有特性都符合標準要求以后才可以進行裝配，同樣裝配完成以后仍舊要對裝配情況進行檢測，隨著加工和裝配過程的自動化，人工檢測已經不能滿足生產要求，各類自動化識別技術應運而生，例如，在對切削刀具的磨損情況進行檢查時，就可以將電流信號作為依據，也可以根據人工神經網絡做出判斷，自動化技術的應用大大提升了檢測效率，也提升了檢測結果的準確性。

機械設備自動化技術具有悠久的歷史，在工業經濟的發展中具有不可替代的作用，到目前為止其仍舊處于進一步發展中，在計算機技術以及人工智能技術越來越發達的今天，機械設備自動化技術仍舊有非常大的發展空間。

作者:丁語珊 蘇媛媛 丁久航 單位:沈陽理工大學

參考文獻

[1]黃學俊.自動化技術在機械設備制造中的應用[J].中國高新技術企業,2015,11（13）30:60-61.