合金焊接材料選擇與焊接工藝技術

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摘要：隨著社會經濟的快速發展，社會對合金焊接材料的選擇以及焊接工藝技術的要求越來越高，不僅能夠增加機械設備的可靠性能，更能有效的提高機械設備的安全性能。基于此，本文以合金焊接材料的選擇與焊接工藝技術為研究對象，從5個方面分析了焊接技術對機械設備整體性能的影響以及焊接工藝流程要點，文章總結了常見的焊接工藝流程，為提高機械設備焊接質量提供幫助。

關鍵詞：合金焊接材料；焊接工藝；焊接方法

合金焊接材料的選擇與焊接工藝技術是影響機械設備整體構造的關鍵環節，影響著機械整體安全性能，尤其是對用于的體驗使用有著顯著的影響作用[1]。因此，加強合金焊接材料的選擇與焊接工藝技術的研究是提高汽車整體流線感的基礎，這就要求焊接工人在開展工作中必須嚴格按照施工要求進行車架焊接，可以有效的控制焊接過程中出現的變形等問題，對提高焊接工藝技術的整體效果積極作用。

1機械設備焊接重要性分析

機械設備骨架的功能與人體骨骼基本一致，是機械設備主要的承重結構，也是連接機械設備各節點的基礎框架和承受載荷的基礎構件。理論上講，當設備在制造完成之后，機械設備骨架所承受的載荷不僅包含汽車的靜載荷量，還包含了機械設備的動載荷量。機械設備骨架的穩定性能直接影響著汽車的使用壽命，因此，如何提高機械設備骨架的焊接能力和降低骨架形變量是當前亟待解決的問題之一。常見的機械設備骨架焊接方式有邊梁式焊接，在具體操作過程中要確保駕駛位支架、發動機支架等嚴格按照要求焊接。汽車焊接點數目多，導致節點附近的焊接縫較多，任意一個焊接節點以及焊接縫都會對設備的整體性能產生影響。因此，完善機械設備骨架焊接工藝是有效提高設備骨架質量的基礎。

2機械設備焊接工藝要點分析

2.1骨架結構材料的選擇。骨架結構材料的選擇要充分考慮設備的載荷量，根據設計載荷量選取最適宜的骨架結構材料，一般選用Q235A、16Mn低合金鋼等材料。上述材料具有厚度適中，焊接性能好的特點，能夠滿足設備骨架焊接需求以及設備對結構材料的基本要求[2]。此外，上述材料的設備骨架焊接過程中不需要經過熱處理就可以完成相應的焊接工作，因此在焊接后期產生的收縮力較小，且在焊接過程中材料產生的裂紋或者氣泡極少，對焊接技術的要求較低。因此，Q235A、16Mn低合金鋼等材料在設備骨架焊接中具有廣闊的應用前景。2.2骨架焊接方法。骨架焊接質量受車架焊接方法影響明顯，主要表現在以下幾個方面，一是設備焊接要求高，需要考慮設備的動載荷量，即需要充分考慮設備在行駛過程中可能產生的最大動載荷力，這就要求在焊接過程中必須考慮設備骨架的剛度；二是在設備骨架焊接后期階段，骨架產生的焊接收縮力是比較大的，在焊接過程中要充分考慮收縮力對焊接質量的影響。因此，在設計設備焊接工藝參數過程中要篩選出適合設備整體骨架的焊接方法，以便于焊接工藝進行部分調整需要。2.3確定合理的焊接順序。前文已述及，設備骨架的節點數目極為龐大，其節點及焊接縫多達幾百處，而且焊接縫的位置并不是完全對稱的，因此，為了方便后期焊接處理以及提高焊接質量，需要制定一套焊接順序工藝。一般情況下，設備骨架焊接順序由中間向車架兩頭焊接和對稱性焊接兩種類型，至于具體使用哪種焊接順序，需要結合設備骨架的基本組構選擇，但無論選用哪種焊接順序，必需嚴格按照工藝流程中的焊接順序，才能有效的降低設備骨架焊接形變量，提高設備骨架焊接質量。2.4設備骨架。焊接加熱工藝設備骨架的焊接過程就是將幾百處節點用焊接材料連接在一起，導致不同焊接材料之間的焊接縫極為集中，在焊接過程中不可避免的使得焊接接頭容易受熱，此時若在焊接之前沒有對材料進行熱處理或者處理不充分，就會使得焊接接頭因焊接受熱而產生變化，影響設備焊接接頭的承載力，進而影響設備焊接質量[3]。因此，在焊接過程中焊接工人要加強短焊接材料的收弧與銜接處理，盡可能的減少補焊等現象的發生，即有效的降低焊接材料的加熱次數，就可以有效的提高設備骨架焊接質量以及能夠達到設備骨架設計剛度，進而提高設備骨架的整體性能。2.5控制接頭焊接后應力的變化設備骨架在焊接過程中接頭會受熱，接頭受熱后會產生一定的變化，導致車架整體形變量的累計增加以及焊接接頭處應力之間的變化，進而影響設備骨架焊接的整體質量。針對接頭處焊接后應力變化的問題，可以在滿足車架技術參數的基礎上盡可能的降低接頭焊接后應力解決。

3設備骨架焊接工藝技術

3.1裝焊工藝技術。在進行設備骨架焊接過程中，可以根據設備骨架焊接的基本需求，充分考慮焊接過程可能產生的形變量等問題，將設備骨架的焊接任務分解為幾個部分，先將零部件焊接成為較小的組合件，再根據設計將其他零部件與小型組合件進行集成處理。此外，在設備骨架焊接過程中不可避免的出現形變問題，因此可以在可能出現變形的兩T序后增加矯形處理，還可以采用點固焊技術由中間向兩側對稱性補焊。在焊接過程中若出現變形強烈等問題，可以采用加熱法進行形變矯正處理。3.2選用CO2氣體保護焊。設備骨架焊接方式的選擇是影響汽車最終焊接質量的重要影響因素，為了防止焊接過程焊接接頭受熱產生變形等問題，在設備骨架焊接過程中可以選擇CO2氣體保護焊的焊接方式。CO2氣體在自然條件下普遍存在，獲取方式較為簡單，其成本也較低，但CO2氣體保護焊可以提高設備骨架焊接效率，在抗裂紋、抗銹的那個方面有著顯著的效果，并且在采用該種方式焊接后無需做焊接清理，與其他焊接方法相比，該種方式焊接操作所需的空間更小，骨架焊接后產生的形變量更小。

4結語

綜上所述，設備骨架的焊接問題是影響機械設備整體性能以及用于體驗效果的影響因素之一，骨架焊接質量的高低對機械設備的使用壽命以及安全性能影響明顯。因此，加強設備骨架焊接工藝的研究工作有助于提高設備骨架焊接性能以及安全性能，進而提高機械設備整體的安全性能，基于此，本文從3個方面分析了設備骨架焊接的重要性、工藝技術要點以及焊接工藝問題，為提高設備骨架焊接質量提供幫助。

作者:王鐸云 單位:武威職業學院