莫代爾滌綸針織用紗工藝設計研究
時間:2022-04-20 02:30:26
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摘要:結合生產工藝實踐,詳細介紹了莫代爾/滌綸(質量比80/20)13tex針織用紗的生產設計過程。首先對選用的莫代爾和滌綸兩種纖維進行性能測試,根據纖維性能及混紡比例確定紡紗工藝流程,再通過計算各道工序半制品定量、牽伸倍數、機件轉速等參數調整每道工序所選設備的工藝參數,并進行參數優化,最后測試莫代爾/滌綸混紡紗的性能。通過測試數據分析得出,混紡紗的品質性能明顯優于純紡紗的性能,為企業開發此類產品提供了有利的理論參考。
關鍵詞:混紡紗;針織用紗;設備選型;工藝設計
近幾年,相繼出現了甲殼素纖維、大豆蛋白纖維、莫代爾纖維、牛奶蛋白纖維、竹纖維等許多新型環保纖維,若采用這些新型環保纖維制成純紡面料,必然會造成產品性能的單調,而若是采用多組分原料進行混紡,那么不同原料間可取長補短,發揮不同原料的特性,織造出風格多樣、舒適及個性化面料,滿足人們的不同需求[1]。本次設計結合生產實踐,就莫代爾纖維/滌綸(質量比80/20)13tex混紡紗進行了設計與工藝計算,為開發此類混紡紗提供理論參考。
1纖維性能簡介
1.1纖維特點。本次設計采用的莫代爾是一種新型的環保纖維,它的干強接近于滌綸,濕強要比普通黏膠高許多,光澤、柔軟性、吸濕性、染色性、染色牢度均優于純棉[2]。它是將天然纖維的豪華質感與合成纖維的實用性合二為一,具有棉的柔軟、絲的光澤、麻的滑爽,而且其吸水、透氣性能都優于棉,具有較高的上染率,織物顏色明亮而飽滿[3]。滌綸的強度比棉纖維高近一倍,比羊毛高三倍,因此滌綸織物結實耐用;滌綸的彈性接近羊毛,耐皺性超過其他纖維,織物不皺,保形性好;滌綸的耐磨性僅次于錦綸,在合成纖維中居第二位。莫代爾/滌綸混紡面料,既有莫代爾纖維柔軟、輕盈、透氣、爽身的特性,同時又兼備保暖、貼身、蓬松、舒適的優異性能。由其加工的針織面料具有懸垂性良好、手感好、穿著舒適、透氣性好的特點。更重要的是其獨特的高中空結構,使其具有良好的保溫性能與導濕性能,特別適合制作高檔內衣,其發展前景良好,是改善面料服用性能的理想產品。1.2原料性能指標。為了能更準確地設計混紡紗工藝參數,測試了莫代爾纖維和滌綸的基本性能[4],結果見表1。
2紡紗工藝及工藝參數設計
2.1紡紗工藝流程。本次設計是紡制莫代爾纖維/滌綸(80/20)13tex混紡紗,采用棉包混合的方式,其中莫代爾纖維占到80%,因此紡紗工藝設計以莫代爾纖維為主。工藝流程為:開清棉工序(FA006型往復式抓棉機、FA016A型混棉機、FA016豪豬式開棉機、A092A型雙棉箱給棉機、FA141型單打手成卷機)→梳棉工序(FA201型梳棉機)→并條工序(FA306條機)→粗紗工序(FA458紗機)→細紗工序(FA506型細紗機)。2.2紡紗設備及工藝參數設定。2.2.1開清棉工序。由于莫代爾纖維滑順、纖度小,因此開清工序主要以精細抓取、自由開松為主,盡量減少握持打擊,以減小對纖維的損傷和減少棉結的產生。FA006型往復式抓棉機能適應76mm以下纖維的生產,其開松度大,對纖維的損傷小。FA016式開棉機采用圓盤矩形刀片打手,能達到“梳打結合、以梳代打、開松精細、落雜充分”的目的[5]。開清棉聯合機各單機的工藝參數設計如表2~6所示。2.2.2梳棉工序。對莫代爾纖維進行“緊隔距、高速度、強分梳”的工藝路線。適當提高錫林與刺輥的轉速,并保持刺輥與錫林間良好的纖維轉移,以加強梳理效果。FA201型梳棉機采用變頻器實現道夫無極調速,設置前、后蓋板及刺輥分梳板、機上四點連續吸、系統間歇吸。FA201型梳棉機的工藝參數設計如表7所示。2.2.3并條工序。采用FA306并條機,二道并條工藝,以改善條子長片段不勻率。生條的質量不勻率約為4.0%左右,經過并合后熟條的質量不勻率可降到1%以下。采用三上三下牽伸裝置,另附有導向輥、壓力棒雙區曲線牽伸,壓力棒前后位置可以調節,以適紡不同品種和不同長度的纖維,調好的壓力棒位置,在高速牽伸過程中不會走動,以提高條子的均勻度[6]。FA306型并條機工藝參數設計如表8所示。2.2.4粗紗工序。粗紗工序后區采用小牽伸、緊隔距的工藝原則。FA458A型粗紗機,錠距220mm,采用四上四下雙短皮圈牽伸,取消了成型機構、上下錐輪及皮帶控制等裝置,運用變頻調速技術,由主電動機和變速電動機分別獨立傳動,由微電腦進行同步控制,做到了恒張力紡紗。FA458A型粗紗機工藝參數設計如表9所示。2.2.5細紗工序。采用FA506型細紗機,主傳動采用雙速電動機或變頻調速,采用同步齒形帶,能有效降低噪聲。升降凸輪轉子的位置可調,適應鋼領板升降短動程改變,采用位叉機構,實現導紗板變程升降,采用可編程序控制紡紗過程[7]。莫代爾和滌綸混紡的工藝設計要求對FA506細紗設備進行改進,適當降低錠速和車速,減小離心力作用和靜電積聚現象對細紗質量產生的不良影響。選擇合適的鋼領、鋼絲圈號數,為了降低細紗斷頭,選用邊偏寬的鋼領有利。寬邊鋼領所對應的鋼絲圈的紗線通道要大些,鋼領壽命也長,對改善成紗毛羽有益。鋼絲圈的紗線通道要大些,截面以薄弓形為好。FA506型細紗機工藝參數設計如表10所示。
3莫代爾/滌綸混紡紗性能
莫代爾/滌綸混紡紗兼有兩種纖維的優良性能,混紡紗的品質性能明顯優于純紡紗[8]。為了能更準確地運用混紡紗,現將莫代爾/滌綸(80/20)混紡紗的毛羽、條干CV值、粗細節及拉伸性能進行測試,測試數據如表11所示。
4結語
本次設計結合莫代爾和滌綸的特點,根據混紡比例確定混紡工藝流程,由于莫代爾纖維比例占到80%,因此紡紗工藝設計以莫代爾纖維為主。在進行各道工序的設備工藝參數設計時,先計算各道工序半制品的定量、牽伸倍數、捻度、轉速等參數,再優選設備齒輪的齒數,皮帶輪的直徑、機件隔距等工藝參數。優選設計工藝,合理配置工藝參數,技術改進重點是在各工序中要控制參數的變化和調整,使加工的莫代爾/滌綸混紡紗的性能更優。
參考文獻
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作者:趙偉 單位:陜西工業職業技術學院
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