壓力容器論文范文10篇

時間:2024-01-05 17:00:52

導語:這里是公務員之家根據多年的文秘經驗,為你推薦的十篇壓力容器論文范文,還可以咨詢客服老師獲取更多原創文章,歡迎參考。

壓力容器論文

壓力容器無損檢測分析論文

[論文關鍵詞]壓力容器無損檢測新技術

[論文摘要]介紹當前壓力容器制造和使用過程中所采用的無損檢測技術,包括射線、超聲、磁粉、滲透等常規技術和聲發射、磁記憶等新技術,并論述他們的工作原理、優缺點和應用范圍。

一、引言

隨著現代工業的發展,對產品質量和結構安全性,使用可靠性提出越來越高的要求,由于無損檢測技術具有不破壞試件,檢測靈敏度高等優點,所以其應用日益廣泛。目前對壓力容器的檢測方法有多種,本文主要介紹無損檢測的常用技術如射線、超聲、磁粉和滲透及新技術如聲發射、磁記憶等。

二、無損檢測方法

現代無損檢測的定義是:在不損壞試件的前提下,以物理或化學方法為手段,借助先進的技術和設備器材,對試件的內部及表面的結構,性質,狀態進行檢查和測試的方法。

查看全文

壓力容器無損檢測研究論文

一、無損檢測方法

現代無損檢測的定義是:在不損壞試件的前提下,以物理或化學方法為手段,借助先進的技術和設備器材,對試件的內部及表面的結構,性質,狀態進行檢查和測試的方法。

(一)射線檢測

射線檢測技術一般用于檢測焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊透等缺陷。另外,對于人體不能進入的壓力容器以及不能采用超聲檢測的多層包扎壓力容器和球形壓力容器多采用Ir或Se等同位素進行γ射線照相。但射線檢測不適用于鍛件、管材、棒材的檢測。

射線檢測方法可獲得缺陷的直觀圖像,對長度、寬度尺寸的定量也比較準確,檢測結果有直觀紀錄,可以長期保存。但該方法對體積型缺陷(氣孔、夾渣)檢出率高,對體積型缺陷(如裂紋未熔合類),如果照相角度不適當,容易漏檢。另外該方法不適宜較厚的工件,且檢測成本高、速度慢,同時對人體有害,需做特殊防護。

(二)超聲波檢測

查看全文

壓力容器檢測技術的應用論文

摘要:本文簡單介紹了壓力容器制造和使用過程中采用的射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、紅外線檢測和磁記憶檢測的特點和選用原則。

關鍵詞:壓力容器;超聲檢驗;射線檢驗:磁粉檢驗;滲透檢驗;

從廣義上講,凡盛裝有壓力介質的容器即為壓力容器,也就是說,凡承受流體介質壓力的密閉設備均可稱為壓力容器。壓力容器是一種可能引起爆炸或中毒等危害性較大事故的特種設備,一旦發生爆炸或泄漏,往往并發火災、中毒、污染環境等災難性事故,所以壓力容器比一般機械設備有更高的安全要求。

檢驗是壓力容器安全管理的重要環節。壓力容器檢驗的目的就是防止壓力容器發生失效事故,特別是預防危害最嚴重的破裂事故發生。因此,壓力容器檢驗的實質就是失效的預測和預防。現代無損檢測的定義是:在不損壞試件的前提下,以物理或化學方法為手段,借助先進的技術和設備器材,對試件的內部及表面的結構,性質,狀態進行檢查和測試的方法。

一、各種無損檢測方法的特點和選用原則

無損檢測在承壓設備上應用時,主要有以下四個特點:

查看全文

壓力容器焊接工藝論文

1壓力容器焊接工藝的準備

壓力容器的制作工藝需要做到很精細,不能夠出現任何的差錯。而其中的焊接工序也是同樣需要很精細,造成焊接工序出差錯的原因就是材料選取的不正確。如果在焊接時選取的鋼制材料性能較差的時候,就會在焊接的接頭上出現一些裂痕,這些裂痕對于壓力容器是致命的傷害;如果在選取材料時選取了鋼號或者是化學成分不對的材料,這時在使用過程中就會出現各種腐蝕的現象;而且如果我們選用的鋼制材料的轉化溫度高于壓力容器的溫度時,就會使壓力容器在制作的過程中突然斷裂。所以,綜合以上幾點所論述,我們在選取壓力容器的制作材料時,必須要考慮到壓力容器的工作條件、工作壓力、各個介質之間的腐蝕性、鋼制材料的溫度,還要重點注意鋼制材料的力學性能、物理性能、化學性能等等一系列的科學因素。當然,在進行壓力容器的焊接工序的時候,還需要技術方面的硬性要求。在焊接工序的準備階段,在選取壓力容器容器外圈的時候,要選用低碳鋼、不銹鋼、低合金鋼,在焊接卷板之前應該提前清理干凈依附在板面上,可能對壓力容器造成損傷的硬物和雜物,同時還要檢查好焊接時的焊接接口位置等等一些工序,使之符合焊接所需的一切標準。在壓力容器焊接成型的階段,不能直接將鋼板彎曲,應該先有一個預彎的過程,在鋼板卷成一個圓形的時候,必須要在機器上擺放端正,可以采用在機器和鋼板上做記號的方式來確定鋼板是否已經擺正,卷軸鋼板的時候嚴禁一次就將鋼板卷制完成,要采取循序漸進的方式,一次次不間斷的進行卷制,而每次卷制的程度不得高于上一次的百分之三十,在焊接時要選取一個已經焊接合格的樣板來進行比對,確認是否符合一切準則,在焊接時,必須嚴格按照確定好的接口進行焊制,并且在焊制的過程當中要及時的清理在焊接時產生的雜質和脫落的鋼材,以免對壓力容器造成傷害。在壓力容器焊接成型之后我們就需要對她進行矯正和檢查,矯正就是需要驗證壓力容器的制作是否符合科學界所規定的一些數據,而檢查就需要看,在壓力容器焊接完畢之后,內外表面是否光滑、沒有劃痕、沒有壓傷、起皺、裂痕、等等的缺陷,與此同時還要按照技術條件進行檢查各項參數,確定制作完成的壓力容器符合硬性文件上的各項技術要求。

2壓力容器的焊后檢查和焊后返修

任何的一種科技制品,在完成之后都需要有事后的檢查和返廠維修,壓力容器也不列外。壓力容器在焊接完畢之后,應當首先檢查它的焊縫外觀和尺寸是否符合預定目標和目標參數、實驗壓力容器焊接完畢之后的抗熱能力和對熱的處理、檢查壓力容器是否在焊接的時候出現裂痕等損傷、檢查壓力容器在制作之后的致密性是否良好,是否有透氣的現象出現。關于壓力容器在焊接完畢之后的返廠檢查必須要嚴格做到以下幾點:

(1)焊接的返修次數不宜超過兩次;

(2)如果需要對焊接之后的壓力容器進行返廠檢修,必須要提交它要返修的原因并且對原因作出分析,同時提出要維修的建議;

查看全文

煤氣發生爐安全使用分析論文

一、發展概況

煤作為世界上最重要的能源之一,在工業生產方面得到了廣泛的應用,其中把煤炭氣化成煤氣的技術應用至今已有百余年歷史。隨著研究的深入以及科學技術的發展,煤炭氣化的技術得到長足的進步,煤氣發生爐向小型化、簡單化、生產低成本化發展,大大降低了能量損耗、生產成本和污染排放。改進后的煤氣發生爐廣泛應用于各行業,因此提高煤氣發生爐的安全性具有十分重要的意義。

二、工作原理

煤氣發生爐主要由機械加料系統、煤氣發生系統,蒸汽發生系統,卸渣排污系統等組成,其核心是煤氣發生系統。煤的氣化就是發生在煤氣發生系統中,它是一個在高溫條件下,借助氣化劑的化學作用,將固體煤炭氣化成可燃氣體的化學過程。根據煤炭的氣化過程,可將爐內煤炭自下而上分成灰渣層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。如圖1所示:

每個煤層中發生的物理、化學反應都是不同的,而且對整個氣化過程所起的作用也有所不同。

1.灰渣層。由空氣和水蒸氣所組成的氣化劑在灰渣層中預熱,并通過灰渣層均勻地進入氧化層。同時灰渣層還起著保護灰盤的作用,使其工作期間溫度保持一定范圍內。多余的灰渣通過灰盤排出煤氣發生爐。

查看全文

畢業設計形式多樣化與創新能力

一、引言

隨著“大眾創業、萬眾創新”等國家政策的逐步推進和落實,高校的“創新”工作正逐漸點燃。畢業設計因其具有較強的設計性、實踐性、綜合性和創新性,已成為應用型院校工科專業培養應用型、創新型人才的一個重要實踐教學環節。若不能進行有效的改革創新,仍采用傳統研究型的畢業設計形式進行下去,將有違應用型本科培養的初衷,不僅難以滿足市場對人才多元化需求,還不能符合差異化人才培養的趨勢,更談不上適應學生個性化發展的要求。如何對畢業設計形式進行改革,解決當前大學教育與實踐相脫節的弊端,是應用型本科院校都在探討的問題[1]。

二、存在的問題

國內高等教育從精英教育向大眾教育轉變已近20年,畢業設計卻一直沿用傳統的形式至今,不同于文科、理科或一般性學科的畢業論文,工科畢業設計一般包括實習報告、任務書、開題報告、設計圖紙以及畢業設計說明書,其特點側重研究、缺乏實踐,對應用型本科而言,傳統的畢業設計形式難于實現“雙創”背景下應用型人才的培養要求,使畢業設計難以達到應有的效果,不僅影響了質量,還制約了學生創新能力和實踐能力的提高。過程裝備與控制工程專業(簡稱裝備專業,或稱裝控專業、過裝專業、過控專業)作為機械、控制與化工的交叉學科,涉及原先的化工機械、煉油機械、礦業機械、建材機械、輕工機械、自動化等專業。本文以裝備專業為例,通過網上77份調查問卷進行分析。發現存在以下問題。(一)選題過度集中,難以滿足市場需求。畢業設計應以市場需求為導向,調查顯示,裝備專業畢業生從事的行業類別主要集中在石油化工、環保、通用機械制造、制藥、食品輕工、科研技術、機關單位、IT電子行業和其他行業,分布情況見圖1。并且不同高校的裝備專業,其就業方向有明顯的傾向性,如中國石油大學的裝備專業就業明顯傾向于石化企業,畢業后從事石化行業的人員約占61.3%。常州大學懷德學院裝備專業則主要服務于裝備制造業發達的長三角地區,畢業后從事裝備設計和制造、檢測以及控制方面的人員較多。畢業后從事的工作類型分布情況見圖2,其主要集中在設備管理、生產制造、技術研發、技術支持、銷售和其他方面。調查結果表明,市場需要裝備專業各方面的技術型、應用型人才,這也符合裝備專業培養方案制定的準則。根據專業培養方案,可知裝備專業主要培養具有實踐能力、創新能力,能從事過程裝備的研究開發、設計制造、監測檢測、過程控制、設備管理、安全保障、運行維護及經營管理等方面的應用型工程技術人才。因此,開設了壓力容器、流體機械、機械設計、故障診斷、裝備制造、過程控制六個方向的專業課程[2]。不同專業課程題目分布情況如圖3所示。畢業設計選題明顯偏向壓力容器、流體機械和機械設計三門專業課程,而機械故障診斷、裝備制造、過程控制方向的題目卻為零。對畢業設計選題情況再進行細分,發現壓力容器專業課方向選題占總數的63%,其中,換熱設備選題占32%,儲存設備選題占21%,反應設備選題占10%;流體機械專業課方向選題占總數的10%;其他機械設計類選題占總數的27%,選題類型分布情況見圖4。這種選題嚴重“扎堆”的現象同裝備專業“重視實踐應用、可選方向較多”的培養計劃不相符,不僅影響到部分學生“學無用武之地”,部分教師也會因畢業設計的形式單一而無法利用學生資源來搞科研。并且,選題的過度集中,其題目必然會大同小異,缺乏創新,顯然不符合現代市場對應用型、創新型人才的需求,也不利于人才的多元化、個性化發展[3]。(二)題目側重設計,缺少其他領域選題。市場需要多元化的專業人才,這就決定了人才的培養是多層次的,所以畢業設計不能僅僅停留在“設計”層面上,更要向其他專業領域延伸。比如,在壓力容器制造領域、在役設備監測檢測領域、現場控制領域、成套設備管理領域、安全保障領域、運行維護領域等,同樣需要借助畢業設計環節來對所學知識進行檢驗。但這些領域往往不能很好地用傳統的畢業設計形式來表現,這就需要畢業設計采用其他的形式來補充,因此,要對畢業設計的形式進行創新,進行改革。內容決定形式,形式的單一必然會影響到內容的缺失。要培養出更多適應市場需求的應用型人才,需要更多不同類型的畢業論文題目來充實。雖然常州大學懷德學院裝備專業具有良好的專業積累和硬件水平,在師資力量、設計資質、實習基地方面均具有較強實力,畢業設計題目以科研工程項目為背景的占70%,但畢業設計的形式還是比較單一,主要用設計圖紙和畢業設計說明書的形式來表現,這不利于學生多元化、個性化的發展。(三)缺乏個性指導,難以激發學生興趣。教育強調因材施教,研究型高校的畢業設計強調理論性、學術性,題目偏向“重理論,輕實踐”;若應用型院校的畢業設計還墨守成規,不進行有效的改革創新,必然會導致部分畢業設計質量難以保證,不僅影響到應用型人才的輸出質量,還有違應用型人才培養“重實踐,懂理論”的原則。應用型院校的畢業設計形式應側重實踐性、應用性、創新性。如何滿足學生個性,激發學生興趣,培養實踐動手能力強的應用型、創新型人才,已成為應用型本科人才培養的共識。單一的畢業設計形式,顯然不可能滿足所有學生的興趣愛好,要激發學生的興趣、能力及特長,畢業設計在內容上要允許多樣化,在形式上要體現多樣化。

三、多樣化與創新

畢業設計是培養學生綜合運用所學知識、理論和技能,分析解決實際問題和養成初步科學研究能力的綜合性實踐教學環節,也是培養學生創新能力的重要途徑。傳統研究型畢業設計形式單一,內容受限,已不能滿足大眾教育對人才培養的要求。因此,畢業設計的內容和形式需要多樣化、需要創新。(一)內容、形式的多樣化。畢業設計的多樣化不是降低畢業環節的標準,不是否定畢業環節的作用,而是解決現階段畢業環節存在的問題,發揮畢業環節在應用型人才培養中的作用[4]。內容決定形式,有什么樣的內容就有什么樣的形式。目前,工科專業畢業環節的形式除了畢業設計外,還可以通過創新的形式來表達具體內容,如創新比賽獲獎、專利發明、考取特種作業人員操作證、發表學術論文、帶有學術性的實踐專業作品、參與產品開發、參與科研立項或參與項目研究并完成一定工作、成功創業、案例分析、項目管理、方案策劃等其他能反映學業水平的畢業實踐環節[5]。(二)創新能力的培養。創新能力的培養不僅要在創新競賽、技能競賽、創新實驗和創新科研中體現,更要在畢業設計實踐當中體現。通過對畢業設計內容的革新,將畢業設計同創新與技能競賽、專業實驗創新及科研、校企合作等進行結合,形成了新的畢業設計形式,大大提高了學生的實踐能力和創新能力[6]。創新競賽題目在形式、內容、難易度等方面都與畢業設計選題較為類似,并且大多數學生也非常愿意結合與競賽相關的課題進行畢業設計。尤其是參加過競賽的學生,希望把競賽的題目作為畢業設計的題目。若將做過的創新競賽題目進行拓寬和延展,并結合學生的專業方向,擬定出畢業設計題目,可最大限度地激發學生興趣,通過動手做出實際的系統或演示裝置,對培養學生的創新思維、創新能力、團隊協作精神和提高學生解決實際問題和實踐動手能力等方面效果明顯。近年來國家級、省級創新競賽,如數學建模、大學生“挑戰杯”、機器人大賽等各種創新競賽得到了很大的發展和衍生,將他們同畢業設計相結合,使之成為培養學生創新能力和實踐動手能力的有效載體,同時,用創新比賽獲獎或專利發明的新形式來代替畢業設計,是一種不錯的選擇。技能競賽市場普遍反映畢業生工程實踐能力較弱、崗位適應性慢、缺乏創新和團隊合作精神。若學生在學校實驗室提前接觸相關操作,提高專業技能,取得相關的操作資格證書,如超聲、磁粉、滲透檢測證書、焊工證書、繪圖員證書等,不僅適應了學生個性化的需求,還培養了學生的實踐操作能力,可作為畢業設計形式的備選項[7]。創新實驗也可融入到畢業設計過程中,通過讓學生參與到開放的實驗環境和氛圍中進行創新訓練,可培養學生的實踐能力和創新能力。實踐證明,畢業設計借助專業創新實驗平臺,是培養實踐性創新人才,提高畢業設計質量的有效途徑。同時,學生自己可用公開發表的學術論文或帶有學術性的實踐專業作品來代替畢業設計,是一種很好的畢業設計形式。產學研依靠企業、高校、科研院所各自的優勢資源,實現各種要素的最佳組合,培養出創新型人才,獲取創新型成果,可促進產業發展的社會經濟活動。畢業設計同企業、科研院所相結合,通過校企合作的具體項目設計,來培養學生實踐能力,解決實際問題的能力,是一種新的畢業設計形式,具體形式可以是參與新產品開發、參與科研立項或參與項目研究并完成一定工作、專利發明或者成功創業。

查看全文

壓力容器異種鋼焊接工藝無損檢測方法

摘要:本文描述了異種鋼焊接接頭的概念及主要特點,分析了異種鋼焊接接頭不均勻性的原因。闡明了異種鋼焊接過程中從焊材、焊接工藝到預熱工藝、熱處理工藝等的選擇原則和注意事項并介紹了異種鋼的無損檢測方法。

關鍵詞:異種鋼;焊接;裂紋;無損檢測

1異種鋼焊接的概念及特點

TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》里規定了異種鋼焊接接頭需要進行表面檢測,然而在壓力容器相關的規程和標準里并沒有明確定義何為異種鋼。根據國家質檢總局的相關解釋,異種鋼焊接為不銹鋼與碳鋼或不銹鋼與低合金鋼的焊接。參考GB/T150-2011《壓力容器》標準釋義[1],該部分參照了美國ASME規范的相關規定對異種鋼焊接作出了解釋,與《焊接手冊》關于異種金屬的概念重合度也很高。鋼材的金相組織主要分為珠光體、馬氏體、鐵素體和奧氏體。從焊接角度講,異種鋼一般指兩種不同類型金相組織鋼材的組合;在相同類型金相組織的鋼材中,也可能因其化學成分與性能有較大差異而組成異種鋼;當同種鋼材選用異質填充金屬焊接時,也納入異種鋼焊接范圍內。釋義部分后段還引入了NB/T47014的概念,認為一般情況下:按NB/T47014表1《焊制承壓設備用母材分類分組》,不同組別鋼材的焊接可考慮為異種鋼焊接,需要進行表面檢測,但如果其中一種鋼材的焊接工藝評定可以適用于另外一種的除外。異種鋼焊接是不同的鋼材通過焊接方法熔融在一起的過程。壓力容器中最常見的異種鋼焊接是奧氏體鋼和非奧氏體鋼的焊接,在壓力容器常用材料范疇內,非奧氏體鋼多為鐵素體加珠光體。

1.1異種鋼焊接接頭的特點

異種鋼焊接接頭和同種鋼焊接接頭有本質差異,究其根本主要是組織結構不同造成的。如為不同組織結構的鋼相焊,由于兩種不同的鋼,組織結構不同,奧氏體鋼為碳溶于鐵中的固溶體,鐵為面心立方晶格,如圖1,為最緊密堆積的晶格形式,不具有鐵磁性。普通低碳鋼和低合金鋼通常為珠光體加鐵素體組織,鐵素體為碳溶于鐵或鐵的固溶體,鐵或鐵為體心立方晶格結構,如圖2,具有鐵磁性。晶格形式的不同,導致比容、相變應力、熱膨脹系數等一系列物理性質都不相同。異種鋼的不均勻性主要是熔敷金屬與兩側焊接熱影響區和母材存在的不均勻性,主要表現在:(1)化學成分的不均勻性。這是因為在焊接加熱過程中,兩側母材的熔化量,熔敷金屬和母材熔化區的成分因“稀釋”作用和“碳遷移”會發生變化。接頭區的成分不均勻程度不僅取決于母材、填充金屬各自的原始成分,也受焊接工藝的影響。有學者[2]根據實驗數據得出結論:焊態接頭在不同的溫度和時間下加熱,其熔合線兩側碳遷移的傾向是明顯的,并且隨著溫度的提高和時間的延長,碳遷移現象加劇,這種碳遷移會導致原始化學成分的改變。(2)組織的不均勻性。在焊接熱循環的影響下,即使是同種鋼之間焊接,焊接接頭內的各區域組織是不同的,在異種鋼焊接接頭中這個現象表現得更為明顯,而且在個別區域內還會出現復雜的組織結構。這種組織的不均勻性也導致了氫分布的不均勻,在異種鋼焊接接頭中主要表現為焊縫和熱影響區的氫脆及熔合區的“氫致剝離”[3]。這也成為了異種鋼焊接接頭在高溫臨氫服役狀態下氫致斷裂尤其是氫致剝離的最大失效原因。(3)性能的不均勻性。由于組織、成分的變化,帶來了性能上的不同。異種鋼本身性能的差異疊加焊接接頭不同區域的影響,各種變化會呈倍數關系變化,特別是焊縫兩側的熱影響區沖擊值變化更大,同樣高溫性能如持久強度、蠕變強度變化也很大。(4)應力場分布的不均勻性。由于組織、成分的不同,異種鋼焊接接頭的熱膨脹系數和導熱系數也不同,熱膨脹系數不同引起塑性區域不同,殘余應力不同;導熱系數不同會引起熱應力不同。在組織應力和熱應力的共同作用下發生疊加后會產生應力峰值,導致接頭發生斷裂。總之,對于異種鋼焊接接頭,其成分、組織、性能和應力場的不均勻是主要特點。

查看全文

天然氣加氣子站危險的設施探索

論文關鍵詞:壓縮天然氣加氣子站;環保節能新能源;危險有害因素分析;安全設施

論文摘要:對壓縮天然氣加氣子站的主要工藝技術特點、主要危險有害因素及安全設施設置情況進行了介紹與分析。

車用壓縮天然氣(以下稱CNG)是一種高質清潔型能源,是理想的環保燃料之一。壓縮天然氣加氣子站主要設備設施一般為成套定型產品,而工藝上采用國內外較為先進的液壓式工藝系統。

1、工藝流程

1.1工藝特點

液壓式壓縮天然氣加氣子站的工藝系統主要由儲氣瓶拖車、子站撬體及加氣機(加氣機可置于子站撬體內,也可設于室外罩棚下的加氣島上)幾個部分組成。其工藝特點是以自動控制的方式,運用成套定型專用設備,將特殊性質的液體以高壓注人儲氣瓶拖車的CNG儲氣瓶中(儲氣設施工作壓力約為25MPa),以便將CNG儲氣瓶中的CNG推出,再通過設有拉斷閥的加氣機(工作壓力約為20MPa),將CNG注入汽車儲氣罐內。

查看全文

高精度空分設備設計和裝配工藝研究

【摘要】論文對微小型空分設備撬裝式稀有氣體分餾塔塔板裝配工藝進行分析,分別從塔板結構、性能和強度要求,裝配方法,焊接工藝,材料特性進行分析,發現軟釬焊(錫焊)在小型分餾塔塔板裝復中具有密封佳、變形小,操作簡單,性能可靠等諸多優點。這對稀有氣體這類精巧型設備研發提供重要的設計指導意見,并提高產品制造的精密度,清潔度,小型化,進而達到設備的高質量標準。

【關鍵詞】軟釬焊;空分設備;裝配工藝;微小型;高精度

1引言

氪氙氖氦等稀有氣體在空氣中含量較少,被稱為黃金氣體,隨著工業生產和科學技術發展,它們的用途也越來越廣,在燈光行業、精細化工、核化學、放射化學等領域都有很大用途。在國防工業和石油化學工業的發展中,開發稀有氣體等微型或小型高精尖空分設備已成為空分市場未來發展的趨勢。

2研究目的

撬裝快結構氪、氙、氖、氦提取設備具備結構緊湊、靈活、安裝方便等特點。移動式的撬裝設備要求精餾塔內部空間有限,運輸高度受到限制,所以篩板式結構分流塔在移動式撬裝設備中得到首選。但是微型或小型篩板塔組裝空間狹小,結構復雜,裝配難度大大提高,采用中大型空分分流塔安裝方法顯然達不到功能設計的要求。急需探索一種高效、簡潔、實用的裝配方法為設備微型化設計做工藝保障。

查看全文

論文格式:參考文獻格式

一、參考文獻的類型及其標識

1、根據GB3469規定,以單字母方式標識以下各種參考文獻類型:

參考文獻類型

專著

論文集

報紙文章

查看全文