冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的可靠性

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摘要：隨著自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，越來(lái)越多的自動(dòng)化控制設(shè)備開始投入冶煉行業(yè)的生產(chǎn)，進(jìn)而使得冶煉的效率有了較大幅度的提升，但是在這一過(guò)程之中，電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的可靠性也受到了越來(lái)越多人的關(guān)注。一般而言，氣候變化、人為操作失誤以及電磁影響是導(dǎo)致電氣自動(dòng)化設(shè)備可靠性下降的主要原因。為了使上述問(wèn)題能夠得到有效解決，文章從導(dǎo)致冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備可靠性的因素入手，對(duì)冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備可靠性進(jìn)行測(cè)試的方法以及對(duì)于冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備可靠性進(jìn)行強(qiáng)化的具體策略進(jìn)行了探討，希望能夠帶給大家一些有益的啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：冶煉；電氣自動(dòng)化控制設(shè)備；可靠性；PLC技術(shù)

在實(shí)際開展冶煉工作的過(guò)程中，傳統(tǒng)的冶煉方法往往會(huì)造成嚴(yán)重的污染，而且資源的利用率相對(duì)較低，容易造成大范圍的資源浪費(fèi)。而隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，冶煉技術(shù)也在持續(xù)地發(fā)展與創(chuàng)新，其中電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的應(yīng)用受到了廣泛的關(guān)注。冶煉行業(yè)電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的應(yīng)用雖然大大提升了冶煉效率，卻也在一定程度上增加了冶煉過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，而提升冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的可靠性就成了人們普遍關(guān)注的重要問(wèn)題。

1冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備可靠性的影響因素

冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備自動(dòng)化程度高，在實(shí)際工作中，需通過(guò)合理應(yīng)用電子技術(shù)對(duì)整體的電氣控制體系進(jìn)行管理。冶煉具有較為繁多的生產(chǎn)步驟和生產(chǎn)工藝，無(wú)論是從生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還是從生產(chǎn)技術(shù)來(lái)講，都需要做好生產(chǎn)控制以及生產(chǎn)管理的相關(guān)工作，如此，在實(shí)際開展冶煉相關(guān)工作的過(guò)程之中，電氣自動(dòng)化控制技術(shù)才能得到很好的應(yīng)用[1]。首先，從電磁影響的角度分析。冶煉電氣自動(dòng)化設(shè)備在實(shí)際工作的過(guò)程中，各電子元器件及設(shè)備電路往往會(huì)出現(xiàn)相互之間的電磁干擾，尤其是嚴(yán)重的噪音電流會(huì)對(duì)電纜信號(hào)造成干擾，而受到電磁干擾所帶來(lái)的影響，自動(dòng)化設(shè)備在實(shí)際進(jìn)行動(dòng)作信號(hào)波接收的過(guò)程中，其接收到的動(dòng)作信號(hào)波的質(zhì)量也會(huì)相應(yīng)下降，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備在實(shí)際針對(duì)機(jī)械動(dòng)作進(jìn)行控制的過(guò)程中精準(zhǔn)度也會(huì)相應(yīng)下降，使產(chǎn)品的精度下降，不利于設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的可靠性保障。其次，從人為操作失誤所帶來(lái)的影響分析。設(shè)備在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于需要專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)設(shè)備發(fā)出相關(guān)的動(dòng)作指令，并且要在充分考慮生產(chǎn)工藝需要的基礎(chǔ)上動(dòng)態(tài)化調(diào)節(jié)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)參數(shù)，因此相關(guān)人員在進(jìn)行設(shè)備操作的過(guò)程中需要對(duì)設(shè)備操作的相關(guān)要領(lǐng)有更加全面的把握，確保自身的操作能夠達(dá)成控制管理以及生產(chǎn)管理的相關(guān)技術(shù)要求[2]。如果操作人員在技術(shù)掌握方面不夠扎實(shí)，或者在操作的過(guò)程中沒有依照操作指導(dǎo)書中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，進(jìn)而出現(xiàn)了誤操作的情況，則會(huì)影響設(shè)備影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致冶煉工作的開展效率以及產(chǎn)品品質(zhì)受到負(fù)面的影響。最后，從氣候變化的角度分析。如果冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備所處的環(huán)境長(zhǎng)期比較潮濕，其周圍的空氣缺乏流動(dòng)性，那么，絕緣材料中就會(huì)附著大量的水分，進(jìn)而影響絕緣材料性能的正常發(fā)揮。如果空氣中的濕度相對(duì)較高，還會(huì)在一定程度上腐蝕設(shè)備的外殼，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命縮短，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行無(wú)法得到有效保障。

2冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備可靠性的常用測(cè)試方法

（1）合理選擇運(yùn)行環(huán)境。在對(duì)自動(dòng)化控制設(shè)備進(jìn)行測(cè)試的過(guò)程中，保證環(huán)境的安全以及干燥十分必要。通常情況下，測(cè)試主要包含保證測(cè)試、實(shí)驗(yàn)室測(cè)試以及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試三個(gè)部分，在充分考慮設(shè)備實(shí)際運(yùn)行條件的基礎(chǔ)之上，測(cè)試設(shè)備的可靠性，確保所選擇的場(chǎng)地能夠最大限度地符合實(shí)際情況，并及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)而達(dá)到獲得設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)的目的。從現(xiàn)實(shí)情況看，在正式安裝冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備前，為了使其實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的工作，則需要提前做好環(huán)境測(cè)試工作，盡可能保證設(shè)備的工作環(huán)境通風(fēng)以及干燥，同時(shí)在后續(xù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中也需要持續(xù)進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)環(huán)境質(zhì)量無(wú)法達(dá)到設(shè)備的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，則需要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行干預(yù)，這也是冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備可靠性測(cè)試必不可少的一個(gè)重要組成部分。（2）合理選擇測(cè)試方法。測(cè)試的主要目的在于明確冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備能否正常使用。在實(shí)際測(cè)試過(guò)程中，在保證電氣系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)行的基礎(chǔ)之上，確保控制設(shè)備具有的功能能夠高效得以落實(shí)，也是在對(duì)設(shè)備可靠性進(jìn)行測(cè)量的過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。由于自動(dòng)化控制設(shè)備內(nèi)含大量的元器件，因此，在工作的過(guò)程中非常容易出現(xiàn)各種類型的故障，而故障模式也具有多樣化的特點(diǎn)，而隨著時(shí)間的推移，元件的失效率也會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化[3]。為了使設(shè)備質(zhì)量得到有效保障，廠家在實(shí)際發(fā)出零件之前也會(huì)提前檢測(cè)設(shè)備。采取保證實(shí)驗(yàn)的方式來(lái)測(cè)試控制設(shè)備的可靠性，確保潛在的故障問(wèn)題能夠被及早發(fā)現(xiàn)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題產(chǎn)品則及時(shí)進(jìn)行維修以及改進(jìn)，確保產(chǎn)品的失效率能夠在可控制的范疇之內(nèi)，保證出廠的電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的整體質(zhì)量。

3強(qiáng)化冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備可靠性的具體策略

（1）設(shè)備管理中合理應(yīng)用PLC技術(shù)。為了使冶煉電氣自動(dòng)化設(shè)備的可靠性真正得以有效提升，則要在冶煉電氣自動(dòng)化設(shè)備的控制和管理工作中融入PLC技術(shù)，通過(guò)合理使用可編程序儲(chǔ)存器正確計(jì)算相關(guān)的邏輯順序，確保不同類型的指令都能得到精準(zhǔn)落實(shí)，對(duì)不同類型機(jī)械以及設(shè)備的制造過(guò)程進(jìn)行合理有效的調(diào)控。通過(guò)高質(zhì)量地應(yīng)用PLC技術(shù)，不僅能夠有效控制設(shè)備的管理和運(yùn)行，同時(shí)還能使設(shè)備在高電壓以及高溫的工作環(huán)境下維護(hù)設(shè)備自身以及操作人員的安全。（2）對(duì)于設(shè)備的零部件和元器件進(jìn)行合理選擇。從冶煉電氣自動(dòng)化技術(shù)的角度來(lái)講，冶煉廠家需要在充分考慮自身實(shí)際生產(chǎn)需要的技術(shù)之上合理選擇設(shè)備，且嚴(yán)格要求硬件、軟件以及機(jī)械設(shè)施等，所選擇的各元器件以及零部件不僅要保證質(zhì)量高，同時(shí)還需要具備較好的綜合性能，進(jìn)而為設(shè)備運(yùn)行的可靠性打下良好的基礎(chǔ)[4]。從現(xiàn)實(shí)的角度來(lái)看，設(shè)備的質(zhì)量將會(huì)直接決定其能否良好運(yùn)行，在設(shè)備選擇不合理的情況之下，冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性也會(huì)相應(yīng)地受到影響。（3）高質(zhì)量落實(shí)氣候防護(hù)的相關(guān)工作。在電氣自動(dòng)化控制設(shè)備實(shí)際工作的過(guò)程中，控制設(shè)備的正常運(yùn)行會(huì)在一定程度上受到多種因素的影響，其中最常見的影響因素就是氣候變化以及生產(chǎn)加工環(huán)境。如果設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中外部環(huán)境長(zhǎng)期潮濕，控制設(shè)備也會(huì)在一定程度上受到影響，進(jìn)而使控制設(shè)備的內(nèi)部零件受到損壞及腐蝕，進(jìn)而出現(xiàn)一系列的運(yùn)行故障。如果控制設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的外部環(huán)境相對(duì)惡劣，由于很多控制設(shè)備外部都會(huì)涂抹絕緣保護(hù)膜，惡劣的外部環(huán)境則會(huì)對(duì)絕緣保護(hù)膜造成破壞，形成一系列的安全隱患，嚴(yán)重者甚至?xí)沟霉ぷ魅藛T自身的安全以及設(shè)備的安全受到威脅。為使控制設(shè)備在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中能夠盡可能少受環(huán)境因素所帶來(lái)的負(fù)面影響，冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備在實(shí)際工作中則應(yīng)該盡量使其在通風(fēng)以及干燥的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其需要將設(shè)備的隔離措施做好，通過(guò)采取一系列科學(xué)有效的手段做好設(shè)備的維護(hù)和養(yǎng)護(hù)工作，進(jìn)而真正提升冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的可靠性。（4）有效強(qiáng)化設(shè)備的后期保養(yǎng)。對(duì)冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備來(lái)說(shuō)，要想有效提升其運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，后期做好針對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)以及維護(hù)工作十分有必要，這也是確保設(shè)備能夠可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件。而在實(shí)際落實(shí)針對(duì)設(shè)備的后期保養(yǎng)工作的過(guò)程中，則需要切實(shí)有效地遵循制度化以及規(guī)范化的基本原則。通過(guò)有計(jì)劃地采取一系列預(yù)防性檢查措施，日常做好針對(duì)設(shè)備的精度檢查工作和保養(yǎng)工作，尤其需要檢查設(shè)備的內(nèi)外部狀態(tài)，分析設(shè)備是否出現(xiàn)了進(jìn)水以受潮的情況，設(shè)備的內(nèi)部及外部是否存在生銹的問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，再針對(duì)設(shè)備采取一系列措施進(jìn)行清掃、擦拭、調(diào)整以及潤(rùn)滑等護(hù)理措施。設(shè)備在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)其存在故障或是存在異常之處，則需要及時(shí)采取合理有效的措施進(jìn)行維修，避免故障問(wèn)題而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，切實(shí)保證冶煉電氣自動(dòng)化控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

4結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著電子技術(shù)以及科學(xué)技術(shù)發(fā)展速度的進(jìn)一步加快，創(chuàng)新力度的進(jìn)一步加大，冶煉電氣自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展速度也在進(jìn)一步提升，這也在一定程度上推動(dòng)了我國(guó)冶煉行業(yè)的快速發(fā)展。通過(guò)在冶煉的過(guò)程中合理應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，不僅能夠保證在復(fù)雜環(huán)境下的設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)還能夠保證設(shè)備的反應(yīng)速度，確保設(shè)備在面對(duì)工作人員指令的時(shí)候能夠第一時(shí)間給出反應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到高效控制冶煉過(guò)程的目的，確保在實(shí)際進(jìn)行冶煉生產(chǎn)的過(guò)程中相關(guān)設(shè)備能夠更好地支持生產(chǎn)的工藝流程，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性以及實(shí)時(shí)性，促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的整體提升。與此同時(shí)，也能很好的保證生產(chǎn)的效率，減少冶煉過(guò)程給環(huán)境污染帶來(lái)的負(fù)面影響，最大限度地節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，切實(shí)實(shí)現(xiàn)資源的回收再利用，為國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

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作者：周強(qiáng) 單位：白銀有色集團(tuán)股份有限公司第三冶煉廠