自動編程范文10篇

時間:2024-04-20 11:44:15

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自動編程

數(shù)控車床自動編程管理論文

0.引言

數(shù)控編程是把零件的圖形尺寸、工藝過程、工藝參數(shù)、機床的運動以及刀具位移等內(nèi)容,按照數(shù)控機床的編程格式和能識別的語言記錄在程序單上的全過程。程序編制的方法主要有手工編程和自動編程兩類。近年來數(shù)控技術(shù)發(fā)展得十分迅速,數(shù)控機床特別是數(shù)控車床的普及率越來越高,但是,數(shù)控車床在加工過程中遇到輪廓較復(fù)雜的零件時,用人工編寫數(shù)控程序要花費大量的時間,且易出錯[1,2]。采用CAD/CAM集成技術(shù)實現(xiàn)數(shù)控加工程序的圖形化自動編程是當(dāng)今的主流[3]。目前國外有許多高檔的CAD軟件,如Pro/E、UGⅡ、IDEAS、MasterCAM、Cimatron等,均有性能良好的CAM模塊,可利用其三維實體數(shù)據(jù)生成NC程序。但這些軟件較難掌握,且價格昂貴。而國內(nèi)一些基于Autodesk公司的AutoCAD軟件為支撐平臺研制的自動編程系統(tǒng)中[4,5],較多的方法是由AutoCAD生成零件加工圖形,從而生成DXF格式文件,然后,系統(tǒng)通過對DXF圖形文件進行分析,讀取數(shù)控加工所需的零件幾何信息。國內(nèi)也有基于圖形的數(shù)控車床自動編程系統(tǒng)的研究[6,7],但還未見具體軟件系統(tǒng)的實現(xiàn)。

本系統(tǒng)采用自行開發(fā)的二維圖形軟件包實現(xiàn)加工零件輪廓的圖形描述,經(jīng)過工序劃分以及加工工藝參數(shù)的人機交互式輸入,實現(xiàn)了數(shù)控加工程序直接從圖形到程序的自動編程。

1.系統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)和功能

本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模塊的組成框圖如圖1所示,主要由以下模塊組成:

(1)加工工藝規(guī)劃模塊。此模塊根據(jù)數(shù)控加工工藝特點,將其分解為開口槽腔、閉口槽腔、端面車削、螺紋、切斷等工步(開口槽腔、閉口槽腔、螺紋分別有外圓和內(nèi)孔之分)。任何車削加工零件的外形輪廓加工工藝都可以拆分為以上工步。每一工步都有粗、精加工,可以通過工序管理器來實行加工程序的合并。

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自動編程系統(tǒng)管理論文

0.引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機床越來越廣泛地應(yīng)用在機械制造行業(yè)中。在數(shù)控加工系統(tǒng)中,傳統(tǒng)的NC代碼手工編程不僅效率低,而且容易出錯;而采用APT語言的自動編程雖然幾何定義語句簡潔,功能較強,但要求編程人員要熟記系統(tǒng)的語言與規(guī)則,一旦出錯又不易發(fā)現(xiàn)。

本數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)是基于AutoCAD平臺上開發(fā)而成的。AutoCAD作為繪圖軟件在機械設(shè)計與制造中應(yīng)用廣泛,如果數(shù)控加工系統(tǒng)能夠提取Auto2CAD中的圖形信息,將會大大簡化數(shù)控編程,提高生產(chǎn)效率。但AutoCAD是通過圖形來表示零件的幾何信息的,而數(shù)控加工系統(tǒng)采用NC代碼手工編程或APT語言自動編程,二者之間信息的描述是不統(tǒng)一的。本系統(tǒng)正是解決AutoCAD與數(shù)控加工系統(tǒng)的接口問題,從AutoCAD圖形中提取幾何信息并進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,即根據(jù)AutoCAD的DXF文件特有的結(jié)構(gòu),進行二次開發(fā),實現(xiàn)AutoCAD與數(shù)控加工系統(tǒng)的集成。

1.DXF文件的數(shù)據(jù)處理

AutoCAD輸出的DXF文件是圖形文件的ASCII或二進制格式描述[1],有其特定的格式,常用于與其他應(yīng)用程序共享數(shù)據(jù),對數(shù)控編程來說其中有些冗余數(shù)據(jù),因此必須經(jīng)過處理才能方便數(shù)控自動編程系統(tǒng)的后置處理模塊使用。

1.1DXF文件的結(jié)構(gòu)

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變壓器自動化應(yīng)用論文

摘要:本文主要介紹由PLC構(gòu)成的變壓器自動化系統(tǒng)在中小型變電站綜合自動化中的實現(xiàn)。它對變壓器的控制精度高,性能可靠。同時PLC自身具備的計算機、電子、網(wǎng)絡(luò)通訊等特性,使PLC在變電站綜合自動化中得到了廣泛的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:變壓器自動化變電站綜合自動化系統(tǒng)

1概述

可編程邏輯控制器(PLC)作為新一化的工業(yè)控制裝置,結(jié)構(gòu)簡單、性能全面、可靠性高。其突出的優(yōu)點是:使用方便,具有杰出的實時功能和強大的通訊能力。在其小小的單元中,包含了強大的功能,使之能夠獨立地或通過網(wǎng)絡(luò)分布式系統(tǒng)輕而易舉地完成復(fù)雜的控制任務(wù),很小的投入即能獲得最有效的自動化系統(tǒng),在工業(yè)現(xiàn)場領(lǐng)域深受歡迎,特別是經(jīng)過特殊模塊配置后,可以在保持簡單易用的特點的同時大大擴展其應(yīng)用領(lǐng)域。PLC的體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,編程方便,梯形圖編程方式面向一般電氣技術(shù)人員,操作簡單,維修方便,易于實現(xiàn)機電一體化,因而在變電站綜合自動化中得到了廣泛的應(yīng)用。

中小變電站綜合自動化中的自動化設(shè)備有:可編程自動化監(jiān)控裝置、可編程變壓器自動化屏、可編程微機計量屏、可編程微機線路保護屏、可編程微機同期系統(tǒng)、可編程中央信號屏、可編程電容屏、可編程微機直流電源系統(tǒng)等均應(yīng)用了PLC為其智能化單元,并且都能夠掛網(wǎng)運行,方便地實現(xiàn)遙信、遙測、遙控功能,取代了傳統(tǒng)的RTU。本文主要介紹由PLC構(gòu)成的變壓器自動化部分在自動化變電站中的實現(xiàn)。適用于老式變電站的自動化改造及新式變電站的建設(shè)。

2變壓器自動化的構(gòu)成方案

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數(shù)控車加工非圓曲線編程研究

摘要:從數(shù)控技術(shù)的角度出發(fā),對采用數(shù)控技術(shù)的數(shù)控機床進行介紹,針對數(shù)控加工和編程的方式進行深入探究,并重點研究非圓曲線的數(shù)控和編程方式,為數(shù)控車加工技術(shù)提供借鑒。

關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù);非圓曲線加工;編程

數(shù)字化時代已經(jīng)來臨,各行各業(yè)都在積極向著數(shù)字化的方向轉(zhuǎn)型,制造業(yè)也不例外。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn),打破了傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展瓶頸,為制造業(yè)創(chuàng)造了新的發(fā)展機遇。數(shù)控技術(shù)是數(shù)字化控制技術(shù)的簡稱,是工作人員編輯好的程序?qū)C械設(shè)備進行控制的技術(shù),在編寫的程序中加入對機械設(shè)備的運動方式和操作循序等方面的功能,從而更加方便制造。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代的數(shù)控技術(shù)在原有的技術(shù)上加入了更多的存儲、處理、運算和邏輯等功能,能夠更加智能化地進行工業(yè)制造。數(shù)控車又叫數(shù)控機床,是執(zhí)行數(shù)控編譯程序的主體。隨著人們藝術(shù)欣賞水平的上升,加上對物質(zhì)和精神雙方面的需求,現(xiàn)代的制造業(yè)要求更加精細,制造的過程也越加復(fù)雜。在制造業(yè)設(shè)計中,非圓曲線的應(yīng)用十分廣泛,不僅具有很高的美觀性,同時也更加復(fù)雜多變[1-2]。因此,研究數(shù)控機床加工非圓曲線編程具有很高的意義和價值,能夠推動現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。

1宏程序編譯

在日常生活中,人們通過仔細觀察就能發(fā)現(xiàn),不少物品的外形和設(shè)計都具有非圓曲線的工藝,常見的非圓曲線有橢圓、雙曲線、拋物線等。非圓曲線產(chǎn)品具有較高的復(fù)雜性,在產(chǎn)品設(shè)計中非圓曲線能夠采取較為復(fù)雜的組合,從而實現(xiàn)產(chǎn)品的工藝特性。非圓曲線在工業(yè)制造中作為直線和圓插補的一個補充,需要采取精細的程序編輯才能夠?qū)崿F(xiàn)。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的程序設(shè)計有兩種方式,一種為傳統(tǒng)的宏程序編譯,一種為自動程序編譯。宏程序編譯是采用傳統(tǒng)的指令方式,采取復(fù)雜的數(shù)學(xué)、邏輯等運算方式,從而實現(xiàn)一系列的運算指令,讓數(shù)控車在讀取程度的時候,能夠按照編譯的方式來進行操作。由于不同的產(chǎn)品對工藝的要求有所不同,尺寸、大小、非圓曲線的形狀都會產(chǎn)生差異,因此每一種產(chǎn)品如果要采用宏程序編譯的方式進行生產(chǎn),都需要對產(chǎn)品進行特定的編譯。宏程序編譯的方式較為缺少靈活性,并且需要消耗大量的人力,要工作人員對產(chǎn)品工藝特性進行確認之后,再進行指令的編寫,才能夠完成生產(chǎn)[3-4]。當(dāng)然,采用宏程序編譯也有一定的好處,對加工程序較為相近的產(chǎn)品來說,程序的編譯較為簡單,只需要修改一部分的數(shù)值和公式,就能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的快速加工。宏程序編譯具有三種基本特性,首先是可以進行變量的運算,通過設(shè)定不同的變量值能夠達到不同的設(shè)計效果;其次是能夠使用各種編譯語句,絕大部分的編譯語句具有極高的數(shù)學(xué)邏輯,能夠?qū)⑾胍O(shè)計的非圓曲線準(zhǔn)確地表現(xiàn)出來;最后,宏程序編譯的通用性較強,在曲線設(shè)計中的各種參數(shù)可以變化,可以針對產(chǎn)品的要求及時進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。宏程序編程的基本原理是用戶用數(shù)量作為數(shù)據(jù)來進行編譯,在程序中變量是可以改變的,并且變量僅僅作為媒介,不同的產(chǎn)品可以賦予不同的數(shù)值,從而達到不同的設(shè)計效果。應(yīng)用宏程序編程,非圓曲線有著眾多的應(yīng)用公式,對產(chǎn)品進行適當(dāng)?shù)墓綉?yīng)用,盡量減少數(shù)控機床操作的步驟也是十分重要的。

2自動編程

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可編程控制器在應(yīng)用電子技術(shù)的運用

1可編程控制器在的作用

1.1增強工業(yè)自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及可靠性。隨著我國電氣技術(shù)的不斷發(fā)展,工業(yè)控制一體化進程基本實現(xiàn),而可編程控制器在其中的作用顯得尤為重要。一方面,可編程控制器可以對工業(yè)系統(tǒng)中的各個部分運行狀態(tài)進行有效的監(jiān)督管理,從而確保生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。并且,可編程控制器可以實時的手機自動化系統(tǒng)在運行過程中所產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù),企業(yè)的經(jīng)營管理者可以利用這些技術(shù)制定出更加合理、科學(xué)、有效的管理方案,從而減少企業(yè)的運營成本。另外一方面,可編程控制器可以不斷的檢測自動化系統(tǒng)運營過程中所存在的各類風(fēng)險,依據(jù)系統(tǒng)參數(shù)來判斷系統(tǒng)的運行狀態(tài),如果出現(xiàn)了問題可編程控制器可以在最短的時間內(nèi)進行反饋從而方便管理人員在最短的時間內(nèi)做出風(fēng)險化解措施,保證企業(yè)的運行效率。1.2提升企業(yè)的運營效率。隨著智能技術(shù)在電氣工程中應(yīng)用的越來越廣泛,現(xiàn)代企業(yè)的運營效率已經(jīng)得到了極大的提升,而這個過程中可編程控制器起到了不可忽視的作用。工業(yè)生產(chǎn)流程由于其系統(tǒng)的復(fù)雜性以及內(nèi)容的多樣性,因此傳統(tǒng)的電氣工業(yè)生產(chǎn)管理需要大量的人力,并且在管理過程中容易出現(xiàn)較多的問題。而可編程控制器的出現(xiàn)不僅僅簡化了自動化系統(tǒng)運行的步驟,同時管理人員或者技術(shù)人員可以直接通過PC以及可編程控制器了解自動化系統(tǒng)的運行狀態(tài)以及通過調(diào)整相應(yīng)參數(shù)改良其運行狀況,大大的提升了管理效率。并且可編程控制器能夠依據(jù)參數(shù)實時了解系統(tǒng)各個組成部分的情況,所以在進行維修的時候技術(shù)人員可以直接依據(jù)可編程控制器的反饋進行維修,而不是采用傳統(tǒng)的方式“摸著石頭過河”。1.3有利于優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計。電力工業(yè)系統(tǒng)的發(fā)展所涉及到的專業(yè)囊括計算機、工業(yè)、自動化、機械等等眾多方面,對于技術(shù)人員的技能要求相對來說還是比較高的,并且隨著我國電力系統(tǒng)發(fā)達程度的不斷提高,所面對的電力業(yè)務(wù)也越來越復(fù)雜,傳統(tǒng)的技術(shù)以及人員并不能夠滿足當(dāng)前的需要。但是可編程控制器的出現(xiàn)使得電力系統(tǒng)當(dāng)中的很多參數(shù)更加形象可視的展現(xiàn)在技術(shù)人員面前,并且通過可編程控制器的監(jiān)控,我們再進行電力系統(tǒng)設(shè)計的時候可以減少設(shè)計中的失誤,提升系統(tǒng)的科學(xué)性以及有效性,這也就直接表明可編程控制器在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用對于整個系統(tǒng)設(shè)計的優(yōu)化作用了。

2可編程控制器在自動化裝置中的發(fā)展趨勢

2.1發(fā)展深度網(wǎng)絡(luò)化。可編程控制器在自動化裝置中的應(yīng)用程度的不斷加深直接提升了我國物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展水平,技術(shù)人員在任何地點、任何時間都可以對生產(chǎn)的任何環(huán)節(jié)進行實時的監(jiān)控則是未來可編程控制器在自動化裝置中的發(fā)展深度。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,人工智能技術(shù)的持續(xù)推進,工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高度智能化,智能傳感器的使用等等,直接可以讓技術(shù)人員借助可編程控制器全方面的了解系統(tǒng)的運行狀態(tài),一旦系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤,智能傳感器可以直接傳輸數(shù)據(jù),技術(shù)人員可以通過可編程控制器了解具體情況并及時的對問題進行處理與修復(fù)。而這一切過程的實現(xiàn)必然需要依靠網(wǎng)絡(luò),所以未來可編程控制器在自動化裝置中的發(fā)展深度必然是網(wǎng)絡(luò)化,讓網(wǎng)絡(luò)將整個工業(yè)系統(tǒng)串聯(lián)。2.2發(fā)展廣度模塊化。可編程控制器在自動化裝置中未來的發(fā)展廣度必然是模塊化。模塊化發(fā)展能夠有效的促進不同產(chǎn)業(yè)之間的融合,縮短產(chǎn)品的研發(fā)以及生產(chǎn)周期,提升企業(yè)的運行效率。傳統(tǒng)的電力企業(yè)在進行生產(chǎn)的過程中,很多的設(shè)備以及材料都是單獨生產(chǎn)的,不能夠很好的與其他的企業(yè)以及行業(yè)進行互通互聯(lián),例如各類接口缺乏統(tǒng)一的規(guī)格。而模塊化的發(fā)展能夠讓不同行業(yè)、產(chǎn)業(yè)部門之間進行深度的融合,方面企業(yè)設(shè)備以及設(shè)施的統(tǒng)一采購與研發(fā),并且借助可編程控制器各個企業(yè)之間可以有效的實現(xiàn)信息的共享,降低企業(yè)在運營過程中的信息成本、生產(chǎn)成本以及提升企業(yè)的運營效率。當(dāng)然,可編程控制器在自動化裝置中的模塊化發(fā)展必然需要高端復(fù)合型的人才,所以未來企業(yè)對于可編程控制器自動化裝置類人才的培養(yǎng)必然需要下更大的功夫,提高人才質(zhì)量。2.3發(fā)展原則綠色化。工業(yè)發(fā)展水平很多時候都需要犧牲環(huán)境質(zhì)量,我國近些年的電力系統(tǒng)的發(fā)展也對環(huán)境造成了一些影響。在傳統(tǒng)的電力產(chǎn)業(yè)之中,這些污染可能是無法避免的,但是隨著可編程控制器的應(yīng)用深度以及人工智能的發(fā)展,我們可以依據(jù)人工智能技術(shù)提供給可編程控制器更加科學(xué)可持續(xù)的參數(shù),設(shè)計出更加合理的設(shè)計體系,例如智能變電站、智能反饋技術(shù)的使用等等,從整體上降低工業(yè)生產(chǎn)所帶來的環(huán)境污染,例如二氧化碳等氣體的排放檢測以及消解等等。所以,未來我國可編程控制器在自動化裝置中的應(yīng)用必然需要遵循綠色發(fā)展的原則,促進我國生態(tài)環(huán)境質(zhì)量的提升。

3結(jié)語

可編程控制器對于應(yīng)用電子技術(shù)的作用是非常明顯的,同時應(yīng)用電子技術(shù)的提升也能夠在一定程度上提高可編程控制器的效能。但是為了進一步的推動我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的系統(tǒng)化、智能化發(fā)展,必然需要進一步的加強該方面的研究,必然需要更多的從業(yè)人員、學(xué)者貢獻更多的力量,希望上述內(nèi)容能夠為我國應(yīng)用電子技術(shù)的發(fā)展提供些許價值。

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可編程控制器對應(yīng)用電子技術(shù)的應(yīng)用

摘要:為了使電子技術(shù)可以快速發(fā)展,基礎(chǔ)理論知識方面和電工知識方面是工作人員需要掌握的,但是在電子技術(shù)應(yīng)用的同時還必須對可編程控制器進行熟練的掌握應(yīng)用。本文討論了在應(yīng)用電子技術(shù)中可編程控制器的使用,主要從其含義、特點、應(yīng)用等幾個方面進行了研究。

關(guān)鍵詞:應(yīng)用電子技術(shù);可編程控制器;應(yīng)用

隨著中國計算機技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新,微型計算機也得到了很大推廣,隨著微型計算機生產(chǎn)規(guī)模的持續(xù)壯大,微型計算機在人們工作和生活中的使用范圍也得到了推廣,重點在工業(yè)控制上面應(yīng)用非常普遍。隨著小型計算機的廣泛使用,傳統(tǒng)的繼電接觸器不能滿足時代的要求。普通的繼電器接觸器主要按設(shè)計好的接線方式工作,但由于中國工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)變革,原始電路必須重新設(shè)計和組裝,因此現(xiàn)有的繼電器接觸器不能滿足現(xiàn)下發(fā)展需求,也會影響產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新。然而可編程控制器正好能彌補繼電接觸器的不足,它在產(chǎn)品升級中起著非常重要的作用。可編程控制器和小型計算機相比,可編程控制器具有簡單、便捷的優(yōu)點。綜合性能比繼電接觸器更強[1]。

1應(yīng)用電子技術(shù)與可編程控制器的含義

1.1應(yīng)用電子技術(shù)。應(yīng)用電子技術(shù)是在數(shù)字電子技術(shù)與模擬電子技術(shù)的基礎(chǔ)之上誕生的,應(yīng)用電子技術(shù)把現(xiàn)代電子技術(shù)領(lǐng)域和專業(yè)相結(jié)合。應(yīng)用電子技術(shù)的誕生對中國智能電子產(chǎn)品各個方面都有推進作用,并且需要相關(guān)的技術(shù)人員。其中產(chǎn)品工程師和工藝工程師是其中重要技術(shù)人員。1.2可編程控制器??删幊炭刂破魇请娮酉到y(tǒng)的一種,工業(yè)環(huán)境所需創(chuàng)造的條件能夠通過數(shù)字操作來進行設(shè)置。另外,自動化生產(chǎn)中包含的機械設(shè)備的順序,邏輯任務(wù)存儲和定時計數(shù),都可通過可編程控制器進行管理。可編程控制器有許多的優(yōu)點,例如:容易操作、體積小等。1.3可編程控制器的部件。可編程控制器根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同,大概分為固定式、模塊型、分布型、集成型等。編程控制器包含五個部分,每個部分都發(fā)揮著各自的作用,詳情見表1。

2可編程控制器的優(yōu)點

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復(fù)雜曲面數(shù)控加工論文

1.數(shù)控編程的含義以及發(fā)展過程

手動編程具有編程可操作性強、可以完全按照編程人員的意愿進行編程、程序可讀性好、總共的程序占用空間小等優(yōu)點。但同時手動編程也存在很多缺點,例如編程效率低下、編程過程容易出現(xiàn)錯誤、編程耗時長、編程過程復(fù)雜等缺點。自動編程是指通過一些編程軟件例如CAD/CAM等軟件,對零件的加工過程進行分析,然后確定生產(chǎn)參數(shù),自動生成刀具走刀路線和加工程序的過程。自動編程存在很多優(yōu)點比如編程過程方便、加工過程精度高、加工耗時短、效率高等。當(dāng)然自動編程也存在很多例如程序占用空間大、程序復(fù)雜、維護困難、可讀性差等缺點。自動編程在復(fù)雜曲面造型當(dāng)中具有很多手動編程無法達到的優(yōu)點。因此在復(fù)雜曲面造型當(dāng)中,自動編程受到廣泛的應(yīng)用。目前在復(fù)雜曲面的自動編程當(dāng)中最為流行的軟件主要有CAD/CAM軟件。這些軟件主要首先對零件進行數(shù)據(jù)分析后,通過軟件當(dāng)中的嵌入模塊對軟件的加工過程進行模擬仿真。通過模擬仿真可以知道刀具在加工過程當(dāng)中需要的進刀量、切削量以及各種零件和夾緊零件的夾具的運動過程,而且通過模擬仿真也可以知道加工過程當(dāng)中存在的問題,進而通過優(yōu)化程序,保證在加工過程更加高效和更加快速。

2.自用曲面的加工方法

CAXA因為傳統(tǒng)的加工方法存在很多的缺點,因此自由曲面的加工方法在現(xiàn)代的機械制造過程當(dāng)中應(yīng)用得越來越普遍。自由曲面的加工方法的很多優(yōu)勢是傳統(tǒng)的加工方法無法達到的。例如,對曲面的完美加工、曲面過渡的平滑等特征都是傳統(tǒng)的加工方法所無法比擬的。基于CAD/CAM軟件下的自動編程技術(shù)對復(fù)雜曲面的加工是當(dāng)代最為優(yōu)秀的曲面加工的模擬軟件,該軟件無論是在加工效率還是在曲面加工的質(zhì)量上都具有很多的優(yōu)勢,且很多優(yōu)勢是其他軟件所望塵莫及的。而CAXA制造工程師就是CAD/CAM軟件當(dāng)中最為流行的一款軟件,CAXA受到我國眾多機械研究學(xué)者的青睞,也是我國眾多機械加工廠應(yīng)用最普遍的軟件。因此研究CAXA制造工程師對復(fù)雜曲面的加工過程具有重大意義。

3.自由曲面加工方法的方案類型

自由曲面的加工方法眾多,選擇一款合適的曲面加工方法對產(chǎn)品的質(zhì)量有著重大的影響。在加工自由曲面的過程當(dāng)中,如果選擇不合適的數(shù)控加工工藝也會影響到數(shù)控機床加工出來產(chǎn)品的質(zhì)量。另外數(shù)控加工工藝對產(chǎn)品的加工效益以及產(chǎn)品的加工成本都有著重大的影響。在眾多數(shù)控機床的加工方法當(dāng)中環(huán)切法和行切法是最為常見的兩種方法。而在CAXA制造工程師軟件當(dāng)中對自由曲面加工方法則采用其他的方式,一般采用等高線法和平面輪廓法以及三位偏置等復(fù)雜曲面加工方法。

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計算機編程類網(wǎng)絡(luò)課程構(gòu)建探索

1網(wǎng)絡(luò)課程概述

1.1網(wǎng)絡(luò)課程的基本涵義教育部現(xiàn)代遠程教育資源建設(shè)委員會在《現(xiàn)代遠程教育資源建設(shè)技術(shù)規(guī)范》(2000)中提出:網(wǎng)絡(luò)課程就是通過網(wǎng)絡(luò)表現(xiàn)的某門學(xué)科的教學(xué)內(nèi)容及實施的教學(xué)活動的總和J。從這個定義看出,網(wǎng)絡(luò)課程包括兩個組成部分:即按一定的教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)策略組織起來的教學(xué)內(nèi)容及網(wǎng)絡(luò)教學(xué)支撐環(huán)境或網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺。其中,教學(xué)內(nèi)容是以提供教學(xué)資源為主,網(wǎng)絡(luò)教學(xué)平臺是以提供網(wǎng)絡(luò)教學(xué)交流環(huán)境和學(xué)習(xí)工具為主,都是網(wǎng)絡(luò)課程構(gòu)建的重點和難點J。

1.2編程類網(wǎng)絡(luò)課程特點

不同類型的課程本身具有不同的特點,這是開發(fā)網(wǎng)絡(luò)課程時必須考慮的。通過研究計算機編程類課程,我們認為,編程類網(wǎng)絡(luò)課程具有以下特點:①編程本身是一種技能,應(yīng)該引導(dǎo)學(xué)生快速入門,掌握編程的基本過程;②上機實驗操作很重要;③可以導(dǎo)入編程案例引導(dǎo)教學(xué),不斷讓學(xué)生掌握從簡單到復(fù)雜的案例;④需要隨時介紹一些計算機程序編制的技巧;⑤有國家及省級等考試大綱和考題作為部分學(xué)習(xí)指引;⑥因為編程用到大量的英文單詞,所以能夠以英語單詞作為關(guān)鍵詞制作索引;⑦網(wǎng)上資源豐富、學(xué)習(xí)網(wǎng)站較多,可以向?qū)W生推薦j。

2編程類網(wǎng)絡(luò)課程結(jié)構(gòu)構(gòu)建

網(wǎng)絡(luò)課程的結(jié)構(gòu)存在共性,其構(gòu)建應(yīng)該符合網(wǎng)絡(luò)課程的自身特征,同時不同的網(wǎng)絡(luò)課程的結(jié)構(gòu)根據(jù)其特征又有所不同。由于參加網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)的學(xué)生一般都是以自主學(xué)習(xí)為主,因此該網(wǎng)絡(luò)課程的構(gòu)建是以建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論為指導(dǎo),創(chuàng)設(shè)了以學(xué)生自主學(xué)習(xí)為主、以協(xié)作學(xué)習(xí)為輔的學(xué)習(xí)情境。在該網(wǎng)絡(luò)課程的構(gòu)建中,我們根據(jù)編程類的網(wǎng)絡(luò)課程的特點,合理編排課程結(jié)構(gòu),為學(xué)生的學(xué)習(xí)提供了各種學(xué)習(xí)支持以及文本、視頻、音頻等多媒體學(xué)習(xí)資源以供學(xué)生學(xué)習(xí)與參考。在“在線測試與自動評判”模塊的設(shè)計中,運用了自我反饋策略,對學(xué)生的學(xué)習(xí)情況進行評價并自動反饋評價結(jié)果。

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可編程控制器課程設(shè)計論文

1可編程控制器科目的概念

可編程控制器課程單元,是對于在電子電器以及拖動設(shè)備中設(shè)置的邏輯控制單元原理和應(yīng)用方式進項簡潔介紹的課程單元,早期的PLC只能做些開關(guān)量的邏輯控制,因而叫PLC。近年來,PLC采用微處理器作為中央處理單元,不僅有邏輯控制功能,還有算術(shù)運算、模擬量處理甚至通信聯(lián)網(wǎng)功能,正確應(yīng)稱為PC。但為了與個人計算機有所區(qū)別,仍稱其為PLC。盡管功能在逐步強大,但是由于該技術(shù)是依托于成熟的儲存模塊,通過寫入讀出進行控制過程設(shè)置的一項實用性技術(shù),其現(xiàn)實應(yīng)用雖是集通信技術(shù)、計算機技術(shù)以及自動化技術(shù)為一體的新型自動控制裝置,但組裝方便,編程簡單,適合大規(guī)模格式化應(yīng)用,因此對學(xué)習(xí)者的基礎(chǔ)要求和編程能力沒有特殊要求,可以作為一種實用性技術(shù)作為教學(xué)目標(biāo)。尤其是對于學(xué)習(xí)電力自動化和電子電器的學(xué)生,學(xué)好可編程自動化課程對于熟悉自動化控制原理以及將來在工作實踐中,能夠得心應(yīng)手的處理電器問題以及簡單設(shè)計一些控制單元有著決定性的作用,因此對于中等職業(yè)學(xué)校的可編程控制器教學(xué)單元課程設(shè)計的好壞,不僅決定了學(xué)校自動化控制專業(yè)的水平,也同時決定了學(xué)校的畢業(yè)生是否能夠順應(yīng)社會,成為社會上可造之材的關(guān)鍵課程,不得不引起電子電器以及自動化控制專業(yè)的專業(yè)課程所重視,并花大力氣解決教學(xué)課程設(shè)計等工作。

2可編程控制器教學(xué)的主要課程目標(biāo)

可編程控制器技術(shù),是現(xiàn)代工業(yè)自動化三大支柱之一,其目標(biāo)就是實現(xiàn)設(shè)計意圖和設(shè)備運行的即時通信。隨著教育的發(fā)展,教會學(xué)生了解可編程控制器的原理,以及工作特點是課程的首要任務(wù),也是教育要面向未來的最基本要求,這是現(xiàn)代工業(yè)對對課程設(shè)計的主要現(xiàn)實要求。而對課程目標(biāo)而言,就是要順應(yīng)這一時代要求,把這一體積小、組裝維護方便、編程簡單、可靠性高、抗干擾能力強的實用技術(shù)方法傳授給學(xué)生,使得學(xué)生能夠按照從業(yè)需求掌握相關(guān)知識和技能。

3教學(xué)課程的設(shè)計重點選擇

課程設(shè)計的基礎(chǔ)來源于所教授單元的結(jié)構(gòu)體系,對于可編程控制器技術(shù)而言,它是設(shè)備電氣系統(tǒng)的心臟和交互傳輸中心,可編程控制器就是這一完整單元的承載者和實現(xiàn)者,而對于中等職業(yè)學(xué)校的學(xué)生而言,控制原理主要作為了解,而控制輸入單元的設(shè)計和運行原理就需要加大力度去了解,并加以熟練掌握,達到能夠簡單設(shè)計和故障排除的職業(yè)需求。同時對于中等職業(yè)學(xué)校的學(xué)生而言,執(zhí)行機構(gòu)由控制元件和開關(guān)系統(tǒng)指揮各類機械的運行對于這類學(xué)生是主要的學(xué)習(xí)目標(biāo),因此重中之重應(yīng)該安排這部分的教學(xué)設(shè)計。

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電路備用自動投入管理論文

摘要

近年來隨著計算機在社會領(lǐng)域的滲透,PLC的應(yīng)用正在不斷地走向深入,同時帶動傳統(tǒng)控制檢測日新月益更新。在實時檢測和自動控制的PLC應(yīng)用系統(tǒng)中,PLC往往是作為一個核心部件來使用,僅PLC方面知識是不夠的,還應(yīng)根據(jù)具體硬件結(jié)構(gòu),以及針對具體應(yīng)用對象特點的軟件結(jié)合,以作完善。本文介紹了以S7-200PLC為核心,對某供電局110KV電網(wǎng)“一線兩站”的備用電源自動投入裝置(簡稱備自投)進行了控制的應(yīng)用,簡述了S7-200PLC的性能特點,詳細闡述了備用電源自動投入裝置的實現(xiàn)

講述備用電源自動投入裝置的軟件和硬件設(shè)計。首先介紹了此系統(tǒng)的開發(fā)意義及使用的開發(fā)環(huán)境,MPLABIDE系統(tǒng)和開發(fā)使用的PIC單片機芯片以及仿真器PICMATE2002。在硬件設(shè)計中論述了硬件總體設(shè)計過程,確定了技術(shù)指標(biāo)及器件的選擇,著重描述了系統(tǒng)硬件電路設(shè)計、硬件設(shè)計框圖及所使用的各種芯片功能與特性,在軟件設(shè)計中重點剖析了軟件設(shè)計的過程,調(diào)試部分主要介紹使用調(diào)試軟件picamate2002和調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題,以及最后解決問題的一些方法。

關(guān)鍵詞:PLC一線兩站備用電源自動投入

目錄

摘要i

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