選礦范文10篇
時間:2024-04-04 09:06:55
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選礦廠承包合同
甲方:___礦業有限公司
乙方:
甲方為加強選礦廠的生產管理,提高生產效率,確保選礦產品質量和回收率,決定將選礦廠的生產管理承包給乙方,經甲乙雙方協商,簽訂如下合同:
一、承包方式:實行包工包料的承包方式。即包括選礦廠除精礦打包裝卸車工序外所有工序中耗費的材料、人工、電力、設備配件及設備維修等全部費用。
二、承包范圍:原礦的取料運輸到破碎(破碎工序),球磨工序,浮選工序,及選礦廠設備電器維修。
三、包干價格:按入選原礦每噸81元包干.
選礦訂貨合同
訂貨合同合同編號__________________經雙方協商簽訂本合同并共同信守下列條款:
訂貨日期年月日
一、產品名稱、規格、數量、單價、金額、交(提)貨日期列下表:貨號產品名稱品位()數量(T)單價金額交(提)貨日期備注
合計金額(大寫)
二、產品質量:
三、驗收方法:產品數量以甲方過磅為準;水份以甲方化驗結果為準;產品質量只考核鋅精本文來源自礦的品位,在雙方化驗單結果不相差0.5%的情況下,以甲方化驗的精礦品位為準;相差超過0.5%至1%的情況下,取雙方化驗結果的平均值;雙方化驗結果相差超過1%,由雙方協商處理;在雙方協商不能一致的情況下,以所取公樣經雙方認可的化驗地點、單位化驗的結果為準,公樣化驗所需的一切費用由輸方負擔。
選礦過程中的節能降耗
摘要:在礦產資源的開發和利用過程中,選礦是重要的環節。如何在選礦過程中加強對能源消耗的控制,是當前我國選礦人員需要重點研究的問題之一。本文就選礦過程注意節能降耗的必要性和執行中出現的問題進行了具體的分析,并就如何真正做到節能降耗提出了若干建議。
關鍵詞:選礦;節能降耗;問題和對策
隨著社會經濟的快速發展,我國人民的生活水平得到不斷提高,但與此同時,經濟發展模式的不合理也帶來了嚴重的能源過度消耗和浪費問題。為了減少能源的消耗,我國政府要求走可持續發展道路,堅持節能降耗。
1.選礦過程注意節能降耗的必要性分析
礦產資源的開發和利用對于促進社會經濟、政治、軍事等方面均有著積極的影響,利用礦產資源來實現現代化發展已經成為我國社會發展的主要問題[1]。選礦是礦產資源開發和利用過程中必不可少的環節,也是保證礦產資源質量以及礦產資源利用率的重要步驟。然而,由于受到科學技術和人員素質多重因素的不良影響,我國選礦人員在工作過程中經常出現大量浪費礦產資源、降低資源利用率、破壞生態環境等問題,使得我國的經濟建設和環境建設受到嚴重的損害。因此,為了減少對礦產資源的浪費,保護社會環境,也為了實現我國可持續發展的戰略目標,人們必須要重視和做好選礦過程中的節能降耗工作。
2.選礦過程中的節能降耗問題分析
金礦選礦廠技術管理實踐研究
摘要:結合自己32年金礦選礦廠的實際實踐,分析總結選礦廠技術管理經驗。在現有的設備基礎上、既定的工藝流程上,通過對生產過程中的設備、工藝參數的長期跟蹤、校驗、調整,使得生產中的關鍵環節高效運行,保證選礦廠做到精細化、數據化管理,提高生產指標,穩增生產效益。
關鍵詞:選礦廠;工藝流程;金屬平衡;誤差
1金礦選礦技術管理的意義
目前,對于已投產金礦選礦廠的核心工作就是穩定指標并不斷優化提高指標,同時降低選礦成本。生產指標的穩定及提高不僅需要按照崗位操作規程正確操作,還需對設備性能、工藝參數、核定標準定期校驗統計,分析發現工藝流程中、實際操作中存在的問題。通過選礦技術管理工作解決存在的問題,調整最佳鋼球單耗及配比、提高球磨機處理量、降低浮選藥劑用量、減少尾礦跑高次數、提高浮選回收率、做好原礦量和金屬平衡工作等,使現有的設備儀器、工藝流程發揮最大效能。
2金礦選礦廠技術管理實踐分析
2.1皮帶稱的檢驗。皮帶秤的精確計量是選礦廠重點工作之一。第一,準確的皮帶稱計量是球磨工調整濃度、細度的重要依據;第二,是采礦出礦量的二次計量,只有準確的皮帶稱計量才能避免與采礦出礦量的平衡糾紛;第三,對于選礦廠的自身金屬平衡管理工作有著決定性的因素,皮帶計量的處理礦量與實際的處理礦量不符會直接導致階段性金屬量難以平衡。選礦廠使用的原礦量計量的皮帶秤一般有機械稱、電子秤和核子稱等種類,其中較常使用的是電子皮帶稱和核子皮帶稱。不論使用電子皮帶秤還是核子皮帶稱都需要定期對皮帶秤的參數進行標定校驗,首先實測皮帶的周長、周期、轉速、礦量,對照原來計量參數的周長、周期、轉速、上時段礦量,調整校正系數,待運行穩定后多次測量求平均值,誤差不超過1%,即達到調整標定的目的,確保礦量準確計量。2.2分級溢流礦漿指標管理。分級后的溢流礦漿是浮選前的最后一道準備作業,也是直接影響浮選指標的重要因素。礦漿濃度過高、細度過低達不到要求,使得有用礦物和脈石礦物沒有充分解離,可能會造成浮選過程中起泡劑和捕收劑難以捕收有用礦石,隨尾礦流失;亦或者浮選過程中將未達到單體解離的脈石礦石一起捕收,增加藥劑單耗,降低精礦品位。所以,分級后的溢流礦漿的指標必須達到要求。其中需要從幾個方面進行控制調整:(1)濃度壺和濃度對照表。生產中測量溢流濃度的濃度壺規格一般是500ml或是1000ml,但是實際使用過程中難以避免會有磕碰等情況,造成濃度壺變形達不到首次使用標定規格。通過實際標定發現,使用周期3個月到半年時間濃度壺都會產生變形,原始的濃度對照表濃度會有2百分點~3百分點的誤差,細度會有3百分點~4百分點的誤差。所以,定期需要對濃度壺的體積進行實測,同時調整濃度對照表。(2)礦石比重。單一礦區的礦石比重波動較小,但對于不同礦區的礦石伴隨的礦物成分復雜多變,如金礦中包括與金礦物共生的金屬礦物有黃鐵礦、磁黃鐵礦2、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦、斑銅礦;與金礦物共生的非金屬礦物有石英、碳酸鹽、絹云母、微斜長石、鈉長石、冰長石等,礦石中共生礦物含量不同影響分級后的溢流礦漿比重不同,進而會影響參考溢流濃度的對照表發生變化。所以,定期需要對各礦區的礦石比重進行測量標定,調整濃度對照表。(3)分樣篩。球磨崗位溢流礦漿的細度需要分樣篩來測定,日常崗位上的分樣篩根據濃度壺不同規格需要不同規格的分樣篩。比如,容積500ml的濃度壺需要Φ20cm分樣篩,但對于1000ml的濃度壺則需要Φ25cm分樣篩才便于測定細度。第一,新的分樣篩需要用標準分樣篩標定,實際使用中有時發現同一份樣品用新的分樣篩和標準分樣篩細度相差4個百分點;另外,長期使用的分樣篩因為磨損、堵塞等和標準分樣篩做同一樣品篩析也有3個百分點的誤差。因此,不論是新的分樣篩還是長期使用的分樣篩都需要定期與標準篩進行標定,避免工具出現誤差,導致控制溢流細度產生偏差。(4)添加藥劑的電磁閥。目前,浮選崗位添加浮選油、藥大多使用電磁閥電腦程序控制,實際使用過程中出現電腦數控的周期和實際電磁閥的周期有偏差,導致油、藥理論消耗與實際消耗不符。第一,藥劑庫存與賬面難以平衡;第二,理論和實際的藥劑添加不符,浮選指標出現波動。因此,需要定期對電磁閥的周期進行測定,更改藥劑用量計算公式。2.3球磨機鋼球管理。球磨機的核心就是鋼球,主要包括初次鋼球配比、運行過程中充填率的調整以及鋼球單耗的補加比例。(1)鋼球充填率。球磨機鋼球充填率過低會出現球磨機“空腹”作業的狀態,導致球磨機處理量低,選礦成本增加;充填率過高球磨機會在處理量不變的情況下提前進入球磨機功率滿負荷運行,甚至出現過載。所以,定期對球磨機鋼球充填率測量是球磨機管理的重要工作之一。在測量過程中,不僅是簡單的測量計算,還需觀察鋼球的大小比例,從而確定鋼球堆比重,從而計算更為接近實際的鋼球充填率。通過長期跟蹤測量鋼球充填率,觀察鋼球大小比例的變化,以及鋼球的失圓率、碎球率的變化,統計不同時期的球磨機電流、功率、處理量,找到最優充填率和鋼球單耗。(2)鋼球的補加。連續生產作業中補加鋼球則是保證球磨機鋼球充填率的核心,實際生產過程中每班次根據已經確定好的鋼球單耗進行補加,補加方式主要有自動加球機和人工加球。自動加球機是比較的理想的加球方式,但是實際生產中大多數是人工加球。然而,人工加球看似節省了自動加球機的成本,實際過程中則會出現了漏洞。隨著選礦廠規模的擴大,鋼球補加量多,種類不是單一直徑的鋼球,人工加球普遍存在一個現象,就是少加球。長此以往,第一,鋼球實際消耗和賬面庫存量不相符;第二,降低了鋼球充填率,處理量難以保證,選礦成本反而增加;第三,隨著鋼球配比地變化,磨礦產品的粒級可能會出現兩極分化等問題,導致磨礦產品達不到要求,影響浮選漿面操作和浮選指標。因此,在不增設自動加球機的情況下,需要增設監控措施和考核制度,保證鋼球根據單耗每個班次如數補加,避免出現上述少加球的漏洞。2.4取樣管理。指導操作工操作、礦量平衡、金屬平衡的關鍵因素除了各作業點樣品分析化驗的品位,同時與具有代表性的取樣息息相關。只有取得真實具有代表性的樣品和準確分析化驗結果才給予實際指導,所以,標準取樣也是關鍵因素。第一,取樣勺勺口尺寸。原礦和尾礦主要是以礦漿的形式取樣,而精礦則大部分仍是泡沫形式,取樣勺的口徑大小會直接影響樣品是否具有代表性和真實性。原礦和尾礦取樣勺口徑正常即可,精礦取樣勺則需單獨加大口徑,才能更為接近實際精礦品位。第二,取樣位置。標準取樣方法是勻速、全截流、橫切、溢流取樣,才具有代表性、符合真實品位。如果是自動取樣機必須初次設定好取樣位置并定期檢查取樣位置是否有變動;同時,定期檢查取樣勺是否堵塞。如果是人工取樣,必須加強責任心按照標準取樣法取樣。第三,皮帶秤取樣。破碎產品經過皮帶計量后進入磨礦作業前會取樣測定水分,如果取樣缺乏代表性,測定礦石中的水分與實際出現偏差會直接造成原礦量與采礦出礦量不符、金屬量難以平衡。所以,取樣的代表性和真實性是指導操作、礦量平衡、金屬平衡的關鍵因素。2.5選礦技術管理工具。作為有技術支撐的選礦,必須利用選礦技術管理工具為高效選礦做指導。(1)選礦流程考察。選礦流程考察主要是對按照設計要求已經投入實際工業生產的選礦廠的一種綜合性的工藝流程考察工具。主要考查的目的:①考查破碎、篩分、磨礦、分級主要參數,包括破碎產品的粒度、破碎比、篩分效率、磨礦細度、返砂比、分級效率、磨機生產率、磨礦效率、裝補球規律;②考查浮選主要參數,包括浮選各作業產品的產率、品位、回收率、金屬分布率等,各作業產品的礦量、濃度、液固比、補加水量,浮選時間及浮選機充氣量等。通過流程考察查找以上參數指標存在的問題,進一步優化流程,提高指標。(2)篩析。日常生產過程中,對于尾礦跑高可以采取當班自行取樣進行篩析化驗的方法,查找尾礦跑高原因。當班自行取流程尾礦樣,一部分作為驗證尾礦品位,另一部分做尾礦篩析,對不同粒級的樣品進行單獨化驗,查找各粒級金屬分布情況,確定尾礦跑高分布在哪個粒級中。一般通過尾礦篩析會看出不同粒級的金屬分布不同,如粗粒級金屬量分布高則是磨礦細度不夠,有用礦物沒有單體解離;如細粒級金屬量分布高則屬于過磨,有用礦物泥化難以捕收;如出現在磨礦細度指定要求的粒級區間金屬量分布高則屬于黃藥用量不足沒有完全捕收;或是浮選工操作中控制礦漿的閥門高度過低,沒有保證足夠的浮選時間,導致有用礦物隨尾礦流失。(3)選礦實驗。實際生產過程中,如指標出現異常波動,可直接從工藝流程中取流程樣品做選礦實驗。這樣實驗條件和樣品代表性能夠更為接近實際工業生產。例如,取破碎最終產品做細度實驗,通過磨礦細度曲線作為變量,用現有流程的藥劑用量作為定量,找出最佳細度;取浮選作業前的礦漿樣品,藥劑用量作為變量,選別流程與生產實際相符作為定量,確定最佳藥劑用量等。
礦山選礦技術管理措施
摘要:經濟的發展促使人們生產與生活對鋼鐵的需求量上升,為進一步滿足人們日益增長的需求,在進行礦山選礦時要制定有效的選礦技術管理規范,選擇適當的措施,提升礦山的生產效益。因此,本文主要闡述礦山選礦技術管理的具體對策,為礦山企業選礦工作提供合理的參考意見,促進選礦技術水平進一步提高。
關鍵詞:礦山選礦;技術管理;措施分析
近年來,我國的經濟在不斷地發展,國內外對鋼鐵的需求在不斷上升,鋼鐵工業發展迅速。但是,就目前而言,我國的鐵礦石資源的品質比較差,鐵礦石的產量一直處于較低的水平。因此,在進行礦山選礦時,要提高原礦、工藝流程以及技術操作的管理力度,使得選礦技術管理工作質量不斷提升,提高礦山企業的生產效率和經濟效率。為保證選礦工作能順利進行,本文主要分析選礦技術的管理措施[1]。
1我國選礦技術的發展方向
我國的選礦工藝技術水平雖然處于世界的前列,但是我國的礦石比較貧乏,且品位低、種類雜。這要求我國選礦工作者在日后的工作中要不斷地提高礦石的精度,研究礦石的選礦技術。選礦技術的發展方向主要是不斷推廣應用磁選—反磁選的高質量選礦技術,使得工藝流程的更加高效與簡單。所以,要不斷地加強對選礦設備與工藝的研究,使工藝流程達到最佳的水平。
2礦山選礦技術管理的相關對策
選礦廠給排水設計論文
摘要:請限制在1000字以內對選礦廠給水系統設計中水量的平衡、生產廢水的處理方法、污泥處理方法、循環水池的設置原則及循環水泵站的改進等問題進行了探討,為合理設計提供了依據。
關鍵詞:選礦廠水量平衡生產廢水污泥處理高位水池循環水泵站
近年來隨著我國經濟的蓬勃發展,玻璃行業發展迅速,作為玻璃主要原材料的石英砂的需求量也越來越越大,我院在設計玻璃廠的同時,也設計了不少石英砂選礦廠。
選礦廠一般為濕式作業,以水為介質分離礦石和尾礦,水的消耗量很大,大約每噸入選原礦的耗水指標達5~15m3,因此,給排水系統的設計對于選礦廠的建設至關重要,它不但直接影響選別效果和經濟效益,也與環保密切相關。現結合本人在選礦廠設計過程中的一些經驗與體會談談選礦廠給排水設計中幾個共同關心的問題。
1關于水量平衡
隨著資源的開發和工業的發展,環境保護問題日益嚴峻,水資源的保護和控制更成為世界性的突出問題,我國的環境保護法和水污染防治法,對水資源的保護和水污染的控制提出了更加嚴格的要求。《污水綜合排放標準》(GB8978-96)中規定:選礦廠水的循環率≥90%,排放水的懸浮物含量:一級標準≤70mg/L,二級標準≤300mg/L,且將對污水排放量及污染物總量進行限制。因而,對選礦廠的給排水設計和管理提出了更高的要求。為此,在擬定給排水系統和水量平衡時,就應以充分利用循環水(回水)和減少排放為主導思想。
選礦工藝設計論文
1礦石性質
該礦礦石中主要金屬礦物為金銀礦和黃鐵礦,含有少量的自然金,次要礦物為黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦和毒砂。脈石礦物主要為石英、絹云母,其次含有少量的方解石、白云母、綠泥石、高嶺土等。礦石中金嵌布粒度較細,大多數為微細粒金,單體金最大粒徑為0.2mm,以枝杈狀填充于黃鐵礦的晶隙中,小于74μm粒級含量的占63.15%,10~37μm粒級占54.85%,最小粒徑為1μm,一例狀產于石英晶隙中。
2選礦試驗結果
對該礦石進行浮選試驗。金礦中主要有用礦物是硫化礦,其他礦物中的含金量很少,由于礦石中礦物組成相對簡單,有用礦物種類少,考慮使用浮選方法使目的礦物有效地分離。
3選礦工藝設計
由于設計原礦品位與試驗樣品品位有所差別,因此選礦工藝設計需要對試驗流程進行結構調整及優化,同時參照已經生產的類似選礦廠生產實踐。
現代化選礦廠景觀設計研究
摘要:針對現代化選礦廠總平面布置,結合某選礦廠,分別對其總平面布置及其優化措施進行分析,并提出廠區景觀設計要點,旨在為有效優化選礦廠平面布置,滿足景觀設計要求提供理論依據。
關鍵詞:現代化選礦廠;總平面布置優化;景觀設計
在經濟發展的促進下,我國工業水平大幅提升,當前的選礦廠尤其是大規模選礦廠都在利用先進設備與技術,生產系統因此實現自動化與數字化,基本達到現代化水平。但在生產水平不斷提升局勢下,人們對于生活與工作環境的實際要求日益提升,對于現代化選礦廠而言,其總平面布置除了要具備合理性,還要從環境結構角度出發,充分考慮生產生活協調發展。為此,本文結合實例,對現代化選礦廠的總平面布置優化與景觀設計進行深入分析,具體內容如下。
1現代化選礦廠概況
某現代化選礦廠每年原礦處理量為750萬t,其地表屬于第四系覆蓋,地勢走向為北高南低,地面標高保持在30.10-43.50m范圍內。礦區的氣候條件較為濕潤,且四季分明,雨量較為充沛且相對集中,與其他地區相比無霜期明顯較長。該選礦長所用原料主要為鐵礦石,成品以鐵精礦為主,產量在原料量的30%左右,為降低物資運輸成本,廠址選定于提升井井口周邊,在實際工作中可與井口的工業場地一并考慮。由于會受到賦存條件等因素的影響,選礦廠與提升井井口的工業場地被限制在此礦區礦段間的一個較為狹長的地帶。從整體上看,廠區傾向于東北向,南北方向上的長度為0.8km,東西方向上的寬度為0.4km。根據地形等實際條件,北側是選礦廠區,南側是工業場地,而工業場地的西側是廠前區。現圍繞該選礦廠實際情況,對其總平面布置優化與景觀設計做如下分析。
2總平面布置優化
選礦廠土建施工技術探討
摘要:選礦廠地基基礎和樁基礎的施工質量是影響選礦廠整體施工質量、安全性和穩定性重要的因素。地基基礎和樁基礎由于其特有的重要性和復雜性,是施工中的一大難題。介紹了地基基礎和樁基礎的概況,同時對地基基礎和樁基礎的分類和施工技術進行了探討,以期達到借鑒目的,加快相關領域的發展。
關鍵詞:選礦廠;樁基礎;施工技術
改革開放后,我國經濟經過了幾十年的發展,經濟體量已經來到了全球第二的位置。而作為國家經濟發展的基礎之一,我國礦產行業也得到了長足的發展。隨著我國進入經濟轉型期,礦產行業也進入產業升級的階段,在選礦技術的高度發展下,逐漸對生產環境產生了越來越高的要求,這也導致對選礦廠施工水平的要求越來越高。而選礦廠的地基基礎和樁基礎的施工水平,勢必將會影響到整個工程的施工質量。所以選礦廠地基基礎和樁基礎的施工水平,一定程度上會影響我國工業水平的發展[1]。
1選礦廠地基基礎和樁基礎概述
選礦廠的地基基礎和樁基礎作為根基所在,其實施工質量將會直接影響整個建筑的穩定。所以十分有必要加強對地基基礎和樁基礎施工技術的研究,從而確保選礦廠整體的施工質量和建筑安全。(1)選礦廠地基基礎。地基基礎屬于建筑的下部構造,基礎屬于墻體或者柱體深入土體的擴大部分,地基屬于基礎下面的土層,承受基礎所傳遞的應力。其荷載通過基礎傳達到地基下的土體或巖石。(2)選礦廠樁基礎。某些選礦廠由于其用途的特殊性,對于結構的穩定性和強度有較高的要求,同時荷載較大,較淺的地基基礎不能滿足實際的使用要求,此時便需要使用樁基礎。樁基礎的承載力較強,能夠有效地對地基進行加固。
2選礦廠地基基礎土建施工技術
選礦廠工藝控制與技術管理研究
摘要:我國有色金屬的特征,決定了我們必須要不斷改進和提高有色金屬選礦廠的工藝水平,還需要我們精益求精,不斷完善和提高我們的技術管理水平。只有從這兩方面入手,才能不斷提高有色金屬選礦廠的生產效益,對于我國建設資源節約型,環境友好型社會也有重大的現實意義。本文從這兩方面入手,進行了有針對性的研究和解析,希望能夠不斷改進有色金屬的工藝水平和技術管理水平。
關鍵詞:選礦廠;工藝控制;技術管理
1有色金屬選礦廠工藝控制
選礦廠工藝流程合理與否,直接關乎著選礦廠的技術指標的高低。我們在制定工藝流程的時候,一定要結合生產實際,根據生產中的實際情況來制定適合選礦產自身的工藝流程,而不是完全遵循設計院給的方案和數據,絕對不可以生搬硬套[1]。因為在實際生產過程中,礦石品位的變化,設備的改進,藥劑的改變都有可能發生,所以我們要適時適當的調整改進生產工藝的流程。生產工藝流程的調整,必須依賴于可靠的實驗和真實的數據作為基礎,還必須聽取前線施工工人的建議和專家的論證,以及上級部門的批準才可以進行調整,調整之后我們還需要繼續跟蹤監測,驗證方案的穩定性和可行性[2]。但是,需要注意的是,不管我們怎么調整,都必須遵循的原則是,生產效益最大化,人工勞動強度最小化,生產效率最高化,滿足“安全、便捷、可控、穩定、高效”的十字方針要求[3]。只有這樣我們才能制定出。
2有色金屬選礦廠技術管理
2.1嚴格把控工藝技術標準的制定和調整工作。工藝技術標準籠統上講指得是技術部門根據相關的數據和資料,制定的一個能夠使工藝流程順利運行的指導性文件。這個技術標準在選礦廠技術管理中起著十分重要的作用,是選礦廠能否順利運轉的關鍵之所在,所以在日常生產管理中,我們必須嚴格遵守,認真執行。因為只有這樣,才能夠確保安全生產、綠色生產,也才能夠確保過硬的產品質量和高效率的生產。最終才能夠實現應有的經濟效益和社會效益。在實際生產中,我們的技術人員要認真嚴格把控生產各單位各環節,對工藝達標與否,技術標準執行情況,進行認真的總結記錄,并及時匯報,切實調整完善在實際工作中需要完善的規范和條例。針對具體的施工環節,當技術標準與實際的生產工序不相符合,需要調整時,生產部門不可以擅作主張,需要將具體的問題和自己準備采取的措施和解決方案上交到上級主管部門,等候上級主管部門的審批。審批通過后再去執行,但是上級主管部門針對下面反應的情況和所提出的建議,必須在第一時間做出及時有效的回應。下級部門在接收到上級部門的調整方案和工藝標注之后,各生產車間必須要嚴格遵守,堅決執行,不允許有半點疏忽大意。2.2嚴格審查工藝標準的執行情況。工藝標準的制定和修改,是嚴格按照工作流程由專業人士最終定稿的執行標準。是科學的、規范的、經得住時間考驗的、切實有效的標準體系。技術監督人員,必須要加大審查力度。對于不按照標準施工的車間和個人,必須加大懲罰力度,由于個人行為給企業造成重大損失的,要依法追究其責任。執行力就是戰斗力,再好的方案如果沒有很好的執行,那和一紙空文根本沒有什么區別,也發揮不了本應該起到的實際作用,也不可能達到預期的效果。最終造成人力、物力、財力的巨大浪費,企業效益受到嚴重影響。為了加強工藝標準的執行力,我們需要對員工進行必要的培訓。使一線員工在思想上引起重視,讓他們明白嚴格按照工藝標準開展生產工作的必要性和重要性。牢固樹立廣大員工的主人翁意識,將廠家看成是自己的家,牢固樹立大家的責任感。同時,還要設立考核制度,將員工的工資待遇與其對應的工作崗位的工作情況進行無縫銜接,獎勵優秀員工的優秀表現,懲罰那些不負責任,隨心所欲的員工。提高廣大員工的生產積極性,充分調動他們的主觀能動性。實施責任制,將具體的工作具體到每個人身上,明確每個人該做什么樣的工作,應該承擔什么樣的責任,避免出現互相推諉扯皮的現象的發生。2.3與時俱進,引進先進的技術和管理。隨著網絡和科技的飛速發展,傳統的工業技術特征正在由電氣化、機械化向智能化、數據化和網絡化發展。在現階段,新興的工業特征并不是完全取代傳統的工業技術特征,而是二者的有機結合,最終從根本上實現管控一體化。這是未來企業發展的方向,是大勢所趨,誰也改變不了,選礦廠也不例外。無數的例子都已經證明,誰第一時間實現了創新,誰就掌握了未來,誰的企業就能夠更加具備競爭力。管控一體化是現代選礦廠發展的必然趨勢,選礦廠的生產決策者和生產經營者可以對生產情況進行實時的監測和把控,第一時間掌握第一生產線的實時數據和相關生產信息,減少了人力投放力度,進而提高了生產的效率,并且擴大了企業的生產效益。所以,選礦廠的經營者,必須順勢而為,與時俱進的引進先進的生產理念和管理方法,不斷創新,不斷豐富和完善選礦廠的技術工藝控制水平和管理水平。