洗煤范文10篇

煤炭經濟在我國國民經濟收入里占據了較大的比例，已經成為社會資源利用的主要原料來源。煤炭開采加工是極為關鍵的過程，因為煤炭加工處理的質量直接關系著后期的資源作用高低。“洗煤加工”是現代煤礦開采處理的必備工序，其主要負責將原煤中的雜質或劣質煤清理、區分開來，以提高煤炭資源的利用率。計算機技術發展之后，計算機在煤炭開采中的運用更加普遍，促進了現代煤炭生產效率的提升。

1煤炭洗選的常見方式

（1）物理洗煤。物理洗煤主要是根據煤炭及其含有雜質的物理特性進行洗煤，物理學理論是這種洗煤方式的主要依據。如：在物理洗煤中常常參照粒度、密度、硬度、磁性、電性等物理特性，將煤炭與雜質區分開來。洗煤加工工藝如圖1所示。

（2）化學洗煤。企業利用物理洗煤后發現，不少劣質煤中的雜質難以徹底清理干凈，這時則要采用化學洗煤的方式。化學洗煤通常都是結合煤炭、雜質的化學特性，制定各種不同的化學反應方案，以此來達到洗煤加工的目的。化學洗煤的根本原理是借助化學反應使煤中有用成分富集，將煤炭中的雜質、有害成分全面清理的一套工藝。此外，化學洗煤處理過程也是“脫硫”的重要過程。按照選擇的化學藥劑種類和反應原理選擇合適的方法處理。

（3）微生物洗煤。生物學理論研究的發展為洗煤加工提供了更先進的方式，微生物洗煤加工具有高效、環保、低耗等多方面優點，是未來煤炭生產加工的重要方法。微生物洗煤是用某些自養性和異養性微生物，直接或間接地利用其代謝產物從煤中溶浸硫，從而實現煤炭脫硫目的。當前，企業在生產階段常用的洗煤方法為跳汰、重介、浮選等洗煤方法，這類技術給微生物洗煤創造了更好的條件，讓這類新型的洗煤方式在行業中得到推廣運用。

（4）綜合洗煤。綜合洗煤本質上就是把以上3種方法融合到一起，將煤炭及雜質的物理特性、化學特性、生物特性等融合起來，形成一個綜合性的煤炭洗選方案。常用的方法是“浮游洗煤”，其是按照礦物表面物理化學性質的差別進行分選，采用這種工藝處理要配合相關的機械設備，如：機械攪拌式浮選、無機械攪拌式浮選等，這是保證洗選加工質量的前提條件，對企業的生產加工設備有一定的要求。

摘要：探討煤炭洗選廢水特點，分析洗煤廢水處理的影響因素，闡述洗煤廢水處理技術的應用，以期對相關工作有所助益。

關鍵詞：高濃度洗煤廢水；處理技術；回用技術

洗煤廢水循環利用是洗煤廢水處理技術的發展趨勢，因此發展回用型洗煤廢水處理技術對于中國經濟的進步具有十分重要的意義。從保護生態環境角度出發，洗煤廢水處理技術要做到洗煤水閉路循環，從而增加能源業對水資源的利用率，不但節約資金，增加相關企業的市場競爭力，還一定程度上還保護了中國的生態環境，從而促進中國建立環境友好型經濟模式。本文從影響洗煤廢水處理技術的影響因素出發，深入研究洗煤廢水處理技術的類型與發展趨勢。

1煤炭洗選廢水特點

1.1濃度

洗煤廢水處理技術的根本目的是泥水分離，因此把握煤炭性質有助于深入研究新的洗煤廢水處理技術。洗煤廢水處理技術之中的濃度是指水與煤泥的比值，這個比值影響洗煤廢水處理技術的選擇，例如絮凝劑的使用量主要是根據煤泥水的濃度決定的，因此濃度檢測是保證水與煤泥比值適應洗煤廢水處理技術的一種有效途徑[1]。目前，絕大多數企業采用的檢測方式都存在不同程度的不足，因此引入超聲波技術對于洗煤廢水處理技術的濃度檢測有十分重要的作用。同時當煤泥水濃度過大，也在一定程度上影響洗煤廢水處理技術的開展，降低絮凝劑的絮凝作用，給洗煤處理工作帶來不利影響。

摘要：洗煤廢水作為選煤廠的必然產物，直接排放對環境的威脅巨大，實現對其的有效處置意義重大。以此為出發點，針對洗煤廢水常用處理工藝與藥劑展開探討，在分析洗煤廢水危害性的基礎上，對其構成與特性做出分析，并闡述其處理要求，最后針對常用的處理工藝和藥劑選擇進行綜合研討，希望能夠為洗煤廢水更加高質的處理提供幫助。

關鍵詞：洗煤廢水；危害性；處理工藝；藥劑

洗煤廠作為煤炭生產后實現精加工利用的重要手段，其在提升煤炭利用價值的同時還需要消耗大量水資源進行洗煤作業。據不完全統計，每年因洗煤作業產生的廢水超過3.0×107t，如果這些水全部直接排放至自然環境中，必然會造成嚴重的環境污染。有鑒于此，如何實現洗煤廢水的有效處理便成為選煤產業持續發展的研究重點之一。

1洗煤廢水危害性分析

洗煤作業中產生的“三廢”主要指煤泥、煤矸石和洗煤廢水（煤泥水），其中洗煤廢水對環境的危害最為嚴重，處置難度也最大。而由于洗煤用水量巨大且洗煤后生成的煤泥水中含有多種污染物質，如果無法進行有效的科學處置直接排出，在造成大量水資源浪費的同時也會污染地表水和地下水。此外，當洗煤廢水排入自然水體后，所含的顆粒懸浮物會使得自然水體變得渾濁，透光度顯著降低，對水體中藻類等水生植物的光合作用產生抑制作用，減緩其生長速度，進而導致水體氧濃度下降，水體自凈能力減弱，長期以往便會導致大量水生生物死亡，對環境造成嚴重的負面影響。

2洗煤廢水構成與特性分析

第一部分主要指標完成情況

1、生產外運指標完成情況

一季度生產計劃16.8萬噸,實際完成14.4186萬噸,完成計劃的85.83%,虧2.3814萬噸。

一季度外運計劃25萬噸，實際完成22.1268萬噸,完成計劃的88.51%,虧2.8732萬噸。

其中精煤計劃16萬噸，完成14.4186萬噸,完成計劃的90.12%,虧1.5814萬噸.

中煤計劃9萬噸,實際完成7.7082萬噸,完成計劃的85.65%,虧1.2918萬噸.

近年來，我市洗煤行業發展迅速，為全市經濟社會的快速發展做出了積極貢獻。但因過度投資、低水平重復建設、產能無節制擴大帶來的投資浪費、資源浪費及環境污染等問題也十分突出。為扎實推進全市洗煤行業結構調整，規范生產經營行為，解決行業存在的突出環境問題，促進其規范、持續、健康發展，根據國家環境保護和污染防治的法律法規及省委、省政府關于實施行業結構調整的意見，結合我市實際，制定本實施方案。

一、指導思想

以科學發展觀為指導，堅持環境保護優先，認真貫徹執行國家產業政策和全省行業結構調整的規定，按照“淘汰一批、關停一批、整合一批”的原則，加大對洗煤行業污染治理的力度，堅決遏制在局部地區因無序發展而造成的污染上升勢頭。通過清理整頓，規范洗煤項目建設的程序，優化項目建設的布局，提高產業水平，引導和規范洗煤行業健康發展，從根本上解決洗煤行業污染問題。

二、清理整頓范圍

這次洗煤行業清理整頓的對象為全市范圍內的所有洗煤企業和項目，包括已投產、在建和擬建的各種洗煤企業和項目，不論建設和投產的時間、企業規模大小，有無合法審批手續，都要進行徹底清理和全面整頓。

三、組織機構

近年來，我市洗煤行業發展迅速，為全市經濟社會的快速發展做出了積極貢獻。但因過度投資、低水平重復建設、產能無節制擴大帶來的投資浪費、資源浪費及環境污染等問題也十分突出。為扎實推進全市洗煤行業結構調整，規范生產經營行為，解決行業存在的突出環境問題，促進其規范、持續、健康發展，根據國家環境保護和污染防治的法律法規及省委、省政府關于實施行業結構調整的意見，結合我市實際，制定本實施方案。

一、指導思想

以科學發展觀為指導，堅持環境保護優先，認真貫徹執行國家產業政策和全省行業結構調整的規定，按照“淘汰一批、關停一批、整合一批”的原則，加大對洗煤行業污染治理的力度，堅決遏制在局部地區因無序發展而造成的污染上升勢頭。通過清理整頓，規范洗煤項目建設的程序，優化項目建設的布局，提高產業水平，引導和規范洗煤行業健康發展，從根本上解決洗煤行業污染問題。

二、清理整頓范圍

這次洗煤行業清理整頓的對象為全市范圍內的所有洗煤企業和項目，包括已投產、在建和擬建的各種洗煤企業和項目，不論建設和投產的時間、企業規模大小，有無合法審批手續，都要進行徹底清理和全面整頓。

三、組織機構

摘要：本文分析了新疆某選煤廠原洗煤廢水處理系統存在的問題和影響廢水回收重復利用的主要因素，通過對該選煤廠洗煤廢水處理系統的優化改造，實現了洗煤廢水的閉路循環重復再利用，社會和經濟效益顯著。

關鍵詞：選煤廠；洗煤廢水；影響因素；循環利用；處理工藝

引言

煤炭洗選是提高煤質，減少燃煤過程中對大氣污染的重要途徑，但是在煤炭洗選過程中也可能對環境造成一定的損害，其中影響最為明顯的就是煤炭洗選過程中產生的廢水[1-3]。資料顯示，我國現有選煤廠已經超過1800座，煤炭入洗能力超過32億噸/年，按照噸煤入洗需水量3-4m3計算，每年洗煤需水量在120億m3左右，盡管近年來我國加大了對選煤廠廢水排放監督力度，但是受到入洗煤質、選煤處理工藝不完善等因素的影響，大量的洗煤廢水未達標排放，造成水體污染、河道淤塞，給環境帶來了極大的破壞[4-5]。為了解決選煤廠廢水污染問題，煤炭洗選相關專業人員一直致力于選煤廠廢水重復利用研究，現以新疆某選煤廠為研究對象進行洗煤廢水處理研究，以期實現洗煤廢水的再利用。

1洗煤廢水原處理工藝存在的問題

在洗煤過程中大量的新鮮水進入洗煤流程中，所得產品進行脫水后所得煤泥水進入沉淀池進行自然沉淀。經過一定的時間后，沉淀池上部清水可實現一部分復用或者全部進行排放，底部煤泥定期撈出。該廢水處理工藝簡單，廢水處理效果較差，沉淀池上部清水可重復利用量極小，大量的帶有煤泥的廢水未達標排放，造成礦區環境污染，甚至從某一角度來說，該廢水處理工藝其本質在于回收部分煤泥。由此可知，該選煤廠原洗煤廢水處理工藝不能達到廢水排放標準，必須對其進行改造和優化。

近年來，我市洗煤行業發展迅速，為全市經濟社會的快速發展做出了積極貢獻。但因過度投資、低水平重復建設、產能無節制擴大帶來的投資浪費、資源浪費及環境污染等問題也十分突出。為扎實推進全市洗煤行業結構調整，規范生產經營行為，解決行業存在的突出環境問題，促進其規范、持續、健康發展，根據國家環境保護和污染防治的法律法規及省委、省政府關于實施行業結構調整的意見，結合我市實際，制定本實施方案。

一、指導思想

以科學發展觀為指導，堅持環境保護優先，認真貫徹執行國家產業政策和全省行業結構調整的規定，按照“淘汰一批、關停一批、整合一批”的原則，加大對洗煤行業污染治理的力度，堅決遏制在局部地區因無序發展而造成的污染上升勢頭。通過清理整頓，規范洗煤項目建設的程序，優化項目建設的布局，提高產業水平，引導和規范洗煤行業健康發展，從根本上解決洗煤行業污染問題。

二、清理整頓范圍

這次洗煤行業清理整頓的對象為全市范圍內的所有洗煤企業和項目，包括已投產、在建和擬建的各種洗煤企業和項目，不論建設和投產的時間、企業規模大小，有無合法審批手續，都要進行徹底清理和全面整頓。

三、組織機構

近年來，我市洗煤行業發展迅速，為全市經濟社會的快速發展做出了積極貢獻。但因過度投資、低水平重復建設、產能無節制擴大帶來的投資浪費、資源浪費及環境污染等問題也十分突出。為扎實推進全市洗煤行業結構調整，規范生產經營行為，解決行業存在的突出環境問題，促進其規范、持續、健康發展，根據國家環境保護和污染防治的法律法規及省委、省政府關于實施行業結構調整的意見，結合我市實際，制定本實施方案。

一、指導思想

以科學發展觀為指導，堅持環境保護優先，認真貫徹執行國家產業政策和全省行業結構調整的規定，按照“淘汰一批、關停一批、整合一批”的原則，加大對洗煤行業污染治理的力度，堅決遏制在局部地區因無序發展而造成的污染上升勢頭。通過清理整頓，規范洗煤項目建設的程序，優化項目建設的布局，提高產業水平，引導和規范洗煤行業健康發展，從根本上解決洗煤行業污染問題。

二、清理整頓范圍

這次洗煤行業清理整頓的對象為全市范圍內的所有洗煤企業和項目，包括已投產、在建和擬建的各種洗煤企業和項目，不論建設和投產的時間、企業規模大小，有無合法審批手續，都要進行徹底清理和全面整頓。

三、組織機構

常村煤礦洗煤廠隸屬于潞安環能股份公司常村煤礦，主要工藝采用50～13mm跳汰和尾煤濃縮壓濾的工藝流程。主要產品為噴吹煤、洗選矸石、洗選中煤、壓濾煤泥、－50mm末原煤，其中洗選中煤和壓濾煤泥摻入到末原煤中作為混煤(電煤)銷售。隨著煤炭市場變化，用戶對產品質量要求越來越高。外運產品經常出現水分和灰分超標等問題，嚴重影響常村煤礦的銷售問題。常村礦洗煤廠原煤具有屬低灰、低硫、高熱值、高灰熔融性、可磨性好、熱穩定好等特點，如果對洗選副產品單獨處理，會使資源造成浪費。為有效提高洗選加工副產品的利用價值，在不影響外運產品質量的前提下，對現有系統進行配煤工藝系統改造。一是利用現有工藝設備，加強管理，從技術管理、設備維護等方面提高;二是加強煤質管理，確保配煤產品質量合格;三是擴大規模，增加部分設備，改造工藝，實現洗煤副產品的合理摻配。配煤工藝系統改造分為作四部分來完成:①中煤破碎和落堆工藝改造;②2號中煤配煤系統改造;③煤泥落堆工藝改造;④煤場增設煤溜工藝改造;通過以上四部分的配煤工藝系統改造，實現了洗煤廠工藝系統的靈活調整性，實現產品結構多元化，徹底解決了我礦外運產品水分偏高、發熱量不能滿足用戶要求等問題。

1技術改造措施

1．1中煤破碎和落堆工藝改造。洗煤廠洗選副產品有洗選中煤、粗煤泥、壓濾煤泥和矸石，其中原設計中煤和煤泥摻入到混煤中。近期由于煤炭市場疲軟，用戶對產品質量要求比較高，我礦結合實際情況，將洗選中煤和煤泥單獨導出。在摻配過程中，對洗選中煤里的粒度有一定要求，因此通過現主洗車間三層安裝的中煤破碎機，將洗選中煤粒度控制的－13mm以下(隨時可調)。在現701矸石膠帶走廊下方同軸線，新建一條膠帶走廊，機頭至窄軌北側，機尾安放于主洗車間二層中煤溜槽下方。在膠帶走廊機頭下方新建150t中煤緩沖倉一座，下方連接溜槽并安裝電動閘板一臺，主放煤溜槽南側加焊分流溜槽一個，安裝電動閘板控制，可實現向南側窄軌罐車內的中煤分流。安裝一臺寬度約800mm的膠帶輸送機，全長約37m，機尾安裝溜槽與現有中煤溜槽接通，安裝電動閘板實現中煤煤流的分流。能滿足30t車輛的滿載通行要求。改造后，通過汽運方式將洗選破碎后的中煤按照一定比例摻配到儲煤場原煤中。目前該系統運行良好，實現了洗選副產品的合理利用。1．22號中煤配煤系統改造。2號中煤即洗選矸石產品，每年的產量約49．5萬t，以前的處理方式全部用于矸石磚廠的制磚原料，隨著入洗量的增加和后期煤質變化，2號中煤產量逐漸增大，矸石磚廠已不能處理掉這部分副產品。洗煤廠利用現有條件，將2號中煤通過三輪車導入儲煤場，經過篩分后，利用鏟車和現有受煤坑等設施按照一定比例摻配到原煤中，實現了副產品的合理利用，提高了我礦的經濟效益。1．3煤泥落堆工藝改造。受煤炭市場影響，用戶對混煤產品質量要求越來越高，尤其是混煤外運水分問題，是制約我礦發展的瓶頸問題。洗選副產品粗煤泥和加壓煤泥無法摻入混煤中，影響洗煤廠的正常生產。粗煤泥和壓濾煤泥摻入到混煤中，其中中煤水分為13%，壓濾煤泥水分為17%。當－13mm的末原煤水分為7%時，洗煤廠處于正常生產的情況下，其摻入量導致外運混煤水分偏高，影響常村礦的外運商品煤質量。面對目前存在的問題，洗煤廠從工藝上進行調整，對洗煤廠粗煤泥和壓濾煤泥進行單獨落堆處理，調整產品結構，使得產品實現多途徑外運。對粗煤泥和壓濾煤泥運輸膠帶(549)進行改造，使得粗煤泥和壓濾煤泥既可以進入混煤產品倉，又可以實現地銷。對末原煤輸送機機頭溜槽進行改造，使其既能實現去混煤產品倉，又能與煤泥混合后實現地銷。在洗煤廠3號轉載點551膠帶東側新建膠帶走廊(鋼架結構)，外接到3號轉載點南側馬路中間，安裝寬1m，長約30m的膠帶輸送機。在549機頭溜槽下方開口外接一導煤溜槽于該膠帶機尾相連接，使中煤、煤泥可導入新建落堆膠帶，溜槽分叉處安裝電動閘板一臺，對煤流方向進行控制，實現靈活操控。同時又將550下溜槽口進行分叉改造，使部分混煤可摻入落堆膠帶，保證了落堆煤的發熱量。根據工藝要求，當煤倉滿，中煤無法入倉時，通過閘板調節將中煤導入新建膠帶，新建膠帶將中煤運至機頭，裝入機頭下方的汽車運至煤場或直接進行混煤的地銷。此項工藝改造現已完成，并通過礦相關部門的驗收，目前運行良好。1．4煤場增設煤溜工藝改造。通過增加煤泥和中煤導出膠帶，實現了洗選副產品的單獨外排，要想實現洗選副產品的均質化摻配，必須增加摻配設備。洗煤廠在現儲煤場內增加了一臺直徑400mm，長度約35m的小刮板輸送機，將運送至儲煤場的2號中煤、洗選中煤、加壓煤泥等產品按照一定比例與原煤進行合理摻配，具有投資少、維護方便、操作簡單、經濟實用等特點。

2配煤摻配表

按照礦井提煤1150t/h計算，其中動篩處理250t/h，剩余部分全部去洗煤廠，洗煤廠的入洗能力限于500t/h，剩余部分作為混煤直接外運。按照精煤回收率65%、中煤回收率5%、矸石回收率15%、粗煤泥回收率12%、細煤泥回收率8%計算，得到表1的副產品質量表，其中粗煤泥和細煤泥均屬于高水分、低灰分產品。如果對此部分產品經過進一步脫水處理，根據用戶對混煤發熱量的要求不同，合理配比到混煤中，不但可以提高我礦的經濟效益，同時也實現了我礦外運產品的靈活可調性。具體配比情況見表2。由于洗洗副產品中中煤發熱量相對偏低，而粗煤泥和細煤泥發熱量偏高，在配比過程中按照最優配比原則進行配比。此配比量是結合副產品的綜合指標進行考慮的，偏重于理論性。

3經濟效益分析