熱電廠范文10篇

時間:2024-03-07 18:19:04

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熱電廠

熱電廠升安全旗講話

員工同志們:

根據(jù)中共中央宣傳部、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家廣播電視總局、中華全國總工會和共青團中央的統(tǒng)一部署,今年6月份將繼續(xù)集中開展“全國安全生產(chǎn)月“活動。我們按照北方聯(lián)合電力公司和安泰熱電公司對“安全生產(chǎn)活動月”的要求,為了更好的開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動,進一步提高全體員工的安全意識和安全文化水平,今天在此舉辦隆重的升安全旗活動,由此拉開我公司“安全生產(chǎn)活動月”的序幕,在今年的安全生產(chǎn)活動月中,我們要突出“安全發(fā)展、國泰民安”這一主題,大力推進安全文化建設(shè),強化全員的安全責(zé)任意識,努力營造出“時時講安全、處處防事故”的濃厚氛圍,促進公司安全生產(chǎn)形式的進一步穩(wěn)定好轉(zhuǎn),為公司的安全、穩(wěn)定創(chuàng)造出良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

同志們,雖然我們天天講規(guī)章、時時講安全,但是由于我們是一個新投產(chǎn)不久的熱電廠,很多員工都是新接觸電廠運行,我們的運行經(jīng)驗、檢修經(jīng)驗都不是很豐富,特別是安全生產(chǎn)觀念和安全意識也很不到位,在5月9日,由于公司#2汽輪機輸油管道泄漏引發(fā)了一場嚴(yán)重的火災(zāi)事故,雖然在火情發(fā)生時我們管理人員和生產(chǎn)一線的員工面對險情,冷靜對待,大家不顧個人的安危,采取有效的措施、果斷處理,避免了汽機飛車、鍋爐氣化和人員傷亡等連鎖事故的發(fā)生,在火災(zāi)過后我們又馬上檢修生產(chǎn)設(shè)備,最短的時間內(nèi)啟動運行了#1機組,及時恢復(fù)了向用戶供熱和上網(wǎng)送電。但是此次火災(zāi)給我們公司造成的負(fù)面影響卻是極壞的,在華能公司、北方公司和安泰熱電三級公司的安全生產(chǎn)會議上,我們都受到了點名批評,在市委、政府和廣大用戶中我們都留下了安全生產(chǎn)薄弱的不好印象。

這次火災(zāi)事故雖然不是一起人為操作不當(dāng)?shù)亩l(fā)的人為事故,但是從生產(chǎn)管理、設(shè)備治理和安全隱患查找等方面都給我們敲響了嚴(yán)重的警鐘。為了吸取教訓(xùn)、嚴(yán)抓安全生產(chǎn),公司要以6月份安全生產(chǎn)活動月全面啟動為契機,動員公司全體員工積極參加全面消除安全生產(chǎn)隱患活動中來,突出“安全發(fā)展、國泰民安”的主題,大力推進安全文化建設(shè),強化全體員工的安全意識、責(zé)任意識和自我保護意識,增強安全生產(chǎn)和應(yīng)急搶險技能,在公司內(nèi)營造出一個身邊無違章、無差錯、設(shè)備無非停、零缺陷,人人關(guān)愛生命、關(guān)注安全和認(rèn)真搞好安全生產(chǎn)的濃厚氛圍,從而促進我們公司安全生產(chǎn)形式的進一步穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。為公司加快改革發(fā)展創(chuàng)造出良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

二00六年六月一日

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熱電廠電氣自動化技術(shù)探析

摘要:技術(shù)正在快速進步,面對新的形勢,電氣自動化的相關(guān)技術(shù)也獲得了顯著的提升。熱電廠在引入了電氣自動化之后,在根本上降低了設(shè)備能耗,與此同時也獲得了更高的蒸汽與發(fā)電質(zhì)量。由此可見,電氣自動化技術(shù)滿足熱電廠正常生產(chǎn)過程中,通過自動化控制的方式來節(jié)省能耗,因此符合了新時期的熱電廠環(huán)保以及節(jié)能目標(biāo)[1]。針對熱電廠而言,有必要探析電氣自動化技術(shù)的特性以及優(yōu)勢。結(jié)合熱電廠的真實狀況,全面應(yīng)用電氣自動化的新式技術(shù)。

關(guān)鍵詞:自動化控制技術(shù);熱電廠;具體應(yīng)用

熱電廠可以提供多行業(yè)所需的蒸汽、熱水和電能。從本質(zhì)上講,熱電廠是指運用燃煤發(fā)熱的方式轉(zhuǎn)換成所需的熱能和電能。近些年來,各行業(yè)都處在迅速發(fā)展的過程中,熱電廠具有對多行業(yè)提供所需能源的保障價值。然而在環(huán)保和節(jié)能改革的新時期內(nèi),很多熱電廠并不符合新型的環(huán)保指標(biāo),因而亟待從全面入手加以改進。引進新型自動化控制技術(shù),能夠有效杜絕熱電廠日常發(fā)電中的超標(biāo)污染排放,并能夠大大降低燃料的消耗,與此同時也確保了熱電廠具備的經(jīng)濟實效。電氣自動化的新式技術(shù)能夠節(jié)省各流程的生產(chǎn)成本,確保了熱電廠發(fā)熱及發(fā)電效能的穩(wěn)步提高[2]。

1熱電廠改造中的電氣自動化

從基本內(nèi)容來講,電氣自動化融合了新時期的通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及計算機技術(shù)。經(jīng)過全面的技術(shù)融合,構(gòu)成了新式的自動化技術(shù)體系。在熱電廠發(fā)電過程中不斷引進電氣自動化的相關(guān)技術(shù),有助于改造現(xiàn)存的發(fā)電方式。電氣自動化包含了遠程控制以及自動管理,同時也設(shè)置了相關(guān)的規(guī)范和協(xié)議。現(xiàn)代化進程中,各行業(yè)已經(jīng)普遍引入了電氣自動化。電氣自動化本身具備了顯著的集成性特征,適合用于自動化管理。由此可知,電氣自動化也代表了現(xiàn)今階段的工業(yè)化整體發(fā)展方向[3]。具體而言,熱電廠在改造過程中采用的電氣自動化具備了如下的優(yōu)勢:首先,電氣自動化從根源上確保了優(yōu)良的發(fā)電效能,提高發(fā)電效率。近些年來,城市化正在逐步加快進程,與此相應(yīng)的城鄉(xiāng)生活水準(zhǔn)都獲得了提高。在這種背景下,居民平日生活消耗了更多的電能,因而亟待擴展原有的電網(wǎng)規(guī)模。面對新形勢下的用電需要,電網(wǎng)發(fā)電的傳統(tǒng)技術(shù)很難真正符合需求,因此就有必要加以改進。電氣自動化可以消除傳統(tǒng)發(fā)電方式的弊病,符合了新時期的電網(wǎng)擴展需要,因此也有助于提高整體的發(fā)電質(zhì)量。其次,引入自動化技術(shù),有助于熱電廠減少整體的投入成本。熱電廠在日常發(fā)電過程中,引入自動化的電氣技術(shù)有助于節(jié)能。這是由于,電氣自動化用于發(fā)電過程可以節(jié)省額外的能耗,這種基礎(chǔ)上也節(jié)省了熱電廠針對發(fā)電環(huán)節(jié)投入的費用。熱電廠發(fā)電需要投入石油和煤炭等資源,然而如果燃燒不夠充分,那么消耗的成本也會大幅提高。然而,電氣自動化卻可以燃盡剩余的煤炭等原料,促進了完全和充分的燃料燃燒[4]。這樣做,有利于從根本上節(jié)省成本,提高了熱電廠利用各類能源的實效性。最后,電氣自動化也完善了資源配置。經(jīng)過優(yōu)化之后,熱電廠就可以優(yōu)化配置現(xiàn)有的各種能源,同時也合理控制了各環(huán)節(jié)的發(fā)電流程。經(jīng)過優(yōu)化配置之后,電氣自動化摒除了傳統(tǒng)熱電廠發(fā)電的弊端,同時也消除了潛在的缺陷。借助電氣自動化的手段,熱電廠內(nèi)部的工作人員還能夠及時查看故障和缺陷,有助于適當(dāng)?shù)木S修和處理,確保設(shè)備運行時的優(yōu)質(zhì)性。

2具體的技術(shù)應(yīng)用

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熱電廠安全生產(chǎn)檢查匯報

強化日常安全生產(chǎn)的監(jiān)督、防控及應(yīng)急處理體系,為進一步加強企業(yè)的安全生產(chǎn)管理。最大限度消除各類安全隱患,杜絕發(fā)生安全生產(chǎn)事故,結(jié)合電力企業(yè)自身安全生產(chǎn)特點,公司熱電廠開展了安全生產(chǎn)自查自糾活動,并將自查活動分為學(xué)習(xí)宣傳、自查自糾、匯總整改三個階段組織實施。現(xiàn)將活動開展的有關(guān)情況簡要報告如下:

(一)學(xué)習(xí)宣傳

為提高電廠員工的安全意識和安全技能,自覺遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,按照“安全第一,預(yù)防為主”的方針,作為此次安全生產(chǎn)自查的一部分,我們組織全廠員工進行了安全生產(chǎn)教育,對安全生產(chǎn)的深遠意義、有關(guān)安全規(guī)章制度、生產(chǎn)事故案例以及違反規(guī)范操作造成的嚴(yán)重后果做了深入宣傳,要求每名員工自覺樹立安全生產(chǎn)意識,掌握電廠運行安全生產(chǎn)規(guī)程,從個人崗位和日常工作中做起,在全廠上下形成人人講安全、查隱患、防事故的良好風(fēng)氣。

(二)自查自糾

由于我公司熱電廠剛剛結(jié)束調(diào)試投入生產(chǎn)運營,正處于人員、設(shè)備的熟悉和磨合期,由于各種原因?qū)е鲁霈F(xiàn)安全生產(chǎn)事故的幾率較大,因此我們將此次自查的側(cè)重點落在查組織、查漏洞、查隱患、查措施、查制度等幾個方面,不僅是對某一個環(huán)節(jié)的自查自糾,而是對電廠生產(chǎn)運行的總體體系進行拉網(wǎng)徹查,為電廠今后的安全生產(chǎn)運行創(chuàng)造良好的開端和基礎(chǔ)。自查活動中重點對與生產(chǎn)運行及關(guān)系電力系統(tǒng)穩(wěn)定的主要設(shè)備運行情況、自動保護裝置進行了檢查,對各系統(tǒng)設(shè)備的定期維護、檢查以及責(zé)任的分屬、落實情況進行了全面核實,對各個車間、專業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)程、操作規(guī)程、事故預(yù)想及應(yīng)急預(yù)案等制度規(guī)定進行了梳理,同時對可能影響安全生產(chǎn)的防洪防汛、消防、安全保衛(wèi)等外部因素進行了一并檢查。

通過此次安全自查活動,我公司熱電廠安全生產(chǎn)運行的總體情況比較平穩(wěn),沒有發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致重大生產(chǎn)事故及人身傷害事故的安全隱患,但在安全生產(chǎn)管理體系上仍存在一些這樣或那樣的問題。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,我們將逐一備案記錄在冊,并落實專人專責(zé)限期進行整改,一時無法整改的,將在確保安全的前提下采取臨時性補救措施,并建立安全生產(chǎn)隱患復(fù)查、倒查制度,不定期對存在問題的薄弱環(huán)節(jié)進行經(jīng)常性檢查,確保此次檢查成效落到實處。

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熱電廠節(jié)能減排優(yōu)化途徑

摘要:在國民經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下,各種人們生活與經(jīng)濟發(fā)展的要求,使得人們對電能的需求量,呈現(xiàn)出高速增長的趨勢。在這種高電能需求量的發(fā)展背景下,熱電廠作為滿足人們用電需求的主要發(fā)電廠,熱電廠每年消耗的資源也越來越多,且熱電廠的特殊發(fā)電工藝,對自然環(huán)境也具有一定的不利影響,因而在可持續(xù)發(fā)展與環(huán)保理念的深入實施下,致使熱電廠節(jié)能減排成為了重要性發(fā)展目標(biāo)。針對此,基于對熱電廠節(jié)能減排的分析,本文在詳細(xì)闡述熱電廠節(jié)能減排現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,合理化分析了熱電廠節(jié)能減排的優(yōu)化途徑。

關(guān)鍵詞:熱電廠;節(jié)能減排;減排優(yōu)化

近年來,我國國民經(jīng)濟雖然實現(xiàn)了高速增長,但隨之帶來的各種環(huán)境污染嚴(yán)重。資源消耗過大等問題,使得我國國民經(jīng)濟的發(fā)展,在這種突出問題的影響下,呈現(xiàn)出一些不足。為此,我國為了實現(xiàn)經(jīng)濟的穩(wěn)定化發(fā)展,達到資源可持續(xù)的利用目標(biāo),開始在全國推行“節(jié)能降耗”的工作內(nèi)容與要求。此種情況下,相對于其他行業(yè),熱電廠作為高資源消耗與高排出的工藝廠,熱電廠進行節(jié)能減排的改進,是熱電廠未來發(fā)展的重要性要求。因而,為促進熱電廠更好達到節(jié)能減排的要求,本人結(jié)合個人經(jīng)驗與相關(guān)資料,詳細(xì)化探討了熱電廠節(jié)能減排的優(yōu)化途徑。

1熱電廠節(jié)能減排的現(xiàn)狀

熱電廠主要是利用熱能進行發(fā)電,由于發(fā)電使用的資源多為燃煤,這使得熱電廠在進行發(fā)電時,不僅需要使用到大量的自然能源,其在發(fā)電后進行排出的資源,也具有一定的環(huán)境污染性。從此方面而言,熱電廠與其他發(fā)電廠,如太陽能發(fā)電與風(fēng)力發(fā)電,更需要進行節(jié)能減排的改進。然而,從我國目前我國熱電廠節(jié)能減排現(xiàn)狀而言,雖然我國對于節(jié)能減排提出了明確性要求,也針對相關(guān)內(nèi)容進行規(guī)范性文件,但在實際進行熱電廠節(jié)能減排調(diào)查發(fā)現(xiàn),大部分熱電廠在進行實際發(fā)電時,其對于節(jié)能減排的意識并不是很深入,只是針對部分熱電廠發(fā)電工藝進行節(jié)能減排的優(yōu)化,未能將節(jié)能減排的要求,深入到熱電廠發(fā)電工藝中,這導(dǎo)致熱電廠節(jié)能減排的水平比較低。其次,很多熱電廠使用的發(fā)電設(shè)備,消耗的資金投入比較多,而熱電廠進行節(jié)能減排的改造,必然需要引進新設(shè)備,這種資金上的較多投入要求,使得有些熱電廠為節(jié)省資金投入,而沒有進行先進設(shè)備的投入,從而導(dǎo)致節(jié)能減排效果比較低效化。此外,熱電廠發(fā)電工藝十分復(fù)雜,其進行節(jié)能減排方面的改進,需要合理引進新技術(shù)與技術(shù)人員,但熱電廠很多技術(shù)人員專業(yè)水平都有待提升,其對新的節(jié)能減排技術(shù)要求,可能會出現(xiàn)技術(shù)操作不規(guī)范等問題,這也難免影響到熱電廠的節(jié)能減排效果。

2熱電廠節(jié)能減排的優(yōu)化途徑

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熱電廠經(jīng)濟技術(shù)管理與探索

本文作者:曲泉工作單位:哈爾濱哈投投資股份有限公司熱電廠

一個企業(yè)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)一般情況下是反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理與經(jīng)濟情況的重要依據(jù),其中包括安全、耗能、可靠性等多個指標(biāo),對于熱電廠來說,隨著煤炭價位的攀升,很多中小企業(yè)面臨著重大的經(jīng)營挑戰(zhàn),如何實現(xiàn)合理高效的控制企業(yè)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)成為企業(yè)發(fā)展的重要部分。

一、對指標(biāo)管理采用區(qū)別對待的方法加以控制

熱電廠的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)細(xì)分的話可以高達百種,每個專業(yè)有自己獨有的技術(shù)指標(biāo),鍋爐專業(yè)注重油耗、反平衡熱效率、氣溫氣壓等,而汽機專業(yè)則更加注重?zé)嵝省⒔o水的溫度,以及真空度等,電氣專業(yè)則將控制的重點放在機電保護的投入率與有功無功出力曲線等,燃料專業(yè)更加注重檢車率,虧噸率等,化學(xué)專業(yè)則更加注重酸耗、堿耗、制水合格率等;熱工專業(yè)則對儀表投入率、熱工自動裝置投入率、儀表準(zhǔn)確率等。也就是說每個專業(yè)有每個專業(yè)的重點技術(shù)指標(biāo),必須結(jié)合專業(yè)的特點,合理的控制管理目標(biāo),這是擺在當(dāng)代企業(yè)經(jīng)營管理人員面前的現(xiàn)實問題,解決它迫在眉睫。電廠的經(jīng)濟管理人員通常將企業(yè)的整體經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)根據(jù)企業(yè)的結(jié)構(gòu)進行分解,制定合理的實施計劃,并且建立考核監(jiān)督機制,大大提升了管理質(zhì)量。但一些企業(yè)卻將這一方式扭轉(zhuǎn)了方向,形成遍地開花,漫天撒網(wǎng)的形式,試圖控制所有的技術(shù)指標(biāo),但是事實的情況卻是,大小經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)都沒有按照既定的計劃完成,完全失去了發(fā)展的機會。因此,要想切實有效地改進這一形式,可以抓重點,選擇一些重點經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)進行考核,提升效率,重點技術(shù)指標(biāo)的選擇可以選擇一些對企業(yè)的運營成本具有重要意義的指標(biāo)。

二、對測量儀表、化學(xué)試驗、采樣的過程進行有效地管理

這些因素都會直接影響到技術(shù)指標(biāo)的結(jié)果,要想保證數(shù)據(jù)的真實有效,從實踐工作中我們偶爾會發(fā)現(xiàn)運行情況良好,煤種正常的情況下,煤耗增加,究其原因問題主要出在采樣和化驗的誤差,對煤耗指標(biāo)的影響較大的有原煤的發(fā)熱量是否精確,對原煤的發(fā)熱量化驗的過程需要很多的程序,非常容易導(dǎo)致誤差出現(xiàn),而煤粉、飛灰、給水溶解氧、蒸汽品質(zhì)等取樣的準(zhǔn)確率同樣會影響指標(biāo)的正確性,這就要求研究人員要不斷地改善化學(xué)監(jiān)督的技術(shù)水平,進而提高煤、、油、水、汽的利用率,提高測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,同時要做好數(shù)據(jù)監(jiān)督的綜合分析與部署工作。在電廠的實際運行過程中常常出現(xiàn)進煤價位較低的企業(yè)經(jīng)營效益往往較差,分析其原因,主要是與其采樣設(shè)備與監(jiān)督體系不到位造成的,更多的是人工采樣的不規(guī)范導(dǎo)致煤炭質(zhì)量較大的偏差。因此,要想提升企業(yè)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)管理質(zhì)量就需要做好煤炭采樣、制樣及花樣的管理,增大設(shè)備的投入,提高人員素質(zhì),落實監(jiān)督管理制度,提升企業(yè)的管理質(zhì)量,推動企業(yè)的發(fā)展。

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熱電廠監(jiān)控信息系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計探討

1熱電廠監(jiān)控系統(tǒng)總體規(guī)劃

通常情況下熱電廠監(jiān)控系統(tǒng)主要由熱電廠生產(chǎn)經(jīng)營過程數(shù)據(jù)采集體系、歷史與實時數(shù)據(jù)庫體系以及數(shù)據(jù)框上層應(yīng)用功能三部分構(gòu)成[1]。為保證系統(tǒng)各項功能的有效體現(xiàn),提升系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理能力與使用安全性。設(shè)計采用分層分布式結(jié)構(gòu)進行網(wǎng)絡(luò)布局,將系統(tǒng)分為上層應(yīng)用層網(wǎng)絡(luò)與下層接口層網(wǎng)絡(luò)兩部分。應(yīng)用以太網(wǎng)信息技術(shù)進行上層應(yīng)用層網(wǎng)絡(luò)開放性的強化,提升數(shù)據(jù)共享水平。并根據(jù)熱電廠工作屬性,對下層數(shù)據(jù)服務(wù)器進行冗余配置(通常情況下,熱電廠總?cè)萘啃∮?00MW時,關(guān)于數(shù)據(jù)服務(wù)器的配置可不進行亢余配置),實現(xiàn)對各設(shè)備運行狀態(tài)的科學(xué)監(jiān)控。

2熱電廠監(jiān)控信息系統(tǒng)的設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)

2.1硬件系統(tǒng)設(shè)計。在熱電廠監(jiān)控信息系統(tǒng)硬件系統(tǒng)設(shè)計過程中,首先應(yīng)根據(jù)監(jiān)控信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)規(guī)劃,進行硬件設(shè)備的科學(xué)選型。由監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)規(guī)劃可知,熱電廠硬件系統(tǒng)所應(yīng)用到的主要硬件設(shè)備有數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、SIS交互機(包括核心交換機與二級交換機)、接口機、SIS網(wǎng)絡(luò)存儲設(shè)備、功能計算站、SIS安全防護服務(wù)器、用于連接MSI網(wǎng)絡(luò)與生產(chǎn)的鏡像服務(wù)器、值長站、系統(tǒng)維護站、網(wǎng)絡(luò)隔離裝置以及GPS對時設(shè)備等等[2]。2.2數(shù)據(jù)庫技術(shù)。鑒于在熱電廠監(jiān)控信息系統(tǒng)當(dāng)中需要采集和存儲的數(shù)據(jù)過多,比如普通的2×300MW機組當(dāng)中的標(biāo)簽數(shù)據(jù)點便將近30000個,并且數(shù)據(jù)并非固定不變,因此當(dāng)運行時間不斷延長下,數(shù)據(jù)所占存儲空間也會越來越大,勢必會影響后期的數(shù)據(jù)存儲、處理以及檢索。因此本文在對這一系統(tǒng)進行設(shè)計時,選擇使用數(shù)據(jù)庫技術(shù),依托專業(yè)的SQL數(shù)據(jù)庫軟件,建立起實時/歷史數(shù)據(jù)庫,用以有效擴大數(shù)據(jù)存儲容量,幫助提高數(shù)據(jù)存儲效率。在使用數(shù)據(jù)庫技術(shù)時,首先需要對采集得到的數(shù)據(jù)進行壓縮處理,在此當(dāng)中所使用的壓縮技術(shù)主要為頻度壓縮技術(shù)。在頻度壓縮技術(shù)中,以往1000字符的數(shù)據(jù)庫在使用ASCII碼進行表示的過程中共計需要1000字符。而通過利用技術(shù),在掌握數(shù)據(jù)庫中字符出現(xiàn)具體頻度后,便可以根據(jù)頻度對字符位數(shù)進行調(diào)整。如字符‘a(chǎn)’一共出現(xiàn)了950次,則將其表示成1,字符位數(shù)也為1。在構(gòu)建管理信息系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫時,則需要使用XML技術(shù)進行文本查詢與數(shù)據(jù)信息獲取。在XML技術(shù)當(dāng)中,其通過利用標(biāo)記語言SGML建立了一個相應(yīng)子集,用以方便Web傳輸。在利用這一技術(shù)的過程中,工作人員可以將系統(tǒng)采集得到的各項數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一標(biāo)記,并對其類型進行集中定義,使得所有信息數(shù)據(jù)均可以轉(zhuǎn)化成XML格式,并直接加載到相應(yīng)程序中進行分析和輸出。由此有效保障數(shù)據(jù)信息的共享性,為應(yīng)用層數(shù)據(jù)需求的滿足奠定良好基礎(chǔ),提高系統(tǒng)可拓展性。2.3接口技術(shù)與現(xiàn)場總線技術(shù)。熱電廠監(jiān)控信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)訪問層主要由WebServices構(gòu)成,通過應(yīng)用API函數(shù)或者是標(biāo)準(zhǔn)OPC訪問生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)/ODBCC訪問生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行具體體現(xiàn)。在其接口技術(shù)當(dāng)中,首先通過利用DCS/PLC定義數(shù)據(jù)接口,與DCS/PLC進行數(shù)據(jù)采集,隨后通過采用硬接線或是額外增加電路I/O模塊用以完成數(shù)據(jù)交互。此后,實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器將會提供API/SDK,所有采集得到的數(shù)據(jù)信息將在第一時間傳輸至數(shù)據(jù)平臺上。此時系統(tǒng)將會使用專門的數(shù)據(jù)緩存技術(shù)用以完成數(shù)據(jù)的存儲、上傳等處理。在本文設(shè)計的監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)中,選擇采用小型實時數(shù)據(jù)庫這一數(shù)據(jù)緩存技術(shù),即通過利用小型實時數(shù)據(jù)庫,直接在接口機上進行數(shù)據(jù)的實時保存,當(dāng)系統(tǒng)有需要時及時上傳緩存數(shù)據(jù)即可。另外,為了防止出現(xiàn)現(xiàn)場電纜過于密集等問題,本文還設(shè)計使用了現(xiàn)場總線技術(shù),在485總線技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過利用網(wǎng)絡(luò)變量以及相關(guān)方式對數(shù)據(jù)傳輸進行數(shù)據(jù)化處理。廠家將會把數(shù)據(jù)協(xié)議統(tǒng)一封裝至專用通訊芯片中,再將芯片焊制在模塊通訊電路之后,利用卡件主控芯片對封裝API進行實時調(diào)用,即可完成信息數(shù)據(jù)的打包或是解包處理。由于在這一技術(shù)中,各模塊和DCS通訊模塊使用同一條雙絞線完成總線連接,因此并不會出現(xiàn)現(xiàn)場電纜過于密集等問題。

3結(jié)論

總而言之,熱電廠監(jiān)控信息系統(tǒng)是熱電廠信息系統(tǒng)建設(shè)中的重要組成部分,在數(shù)據(jù)集成、熱電廠安全管理、熱電廠生產(chǎn)過程優(yōu)化等方面存在一定的優(yōu)勢,現(xiàn)已成為新時期熱電企業(yè)信息化發(fā)展與現(xiàn)代化建設(shè)中不可或缺的存在。而熱電廠監(jiān)控信息系統(tǒng)的建設(shè)是一個不斷創(chuàng)新與發(fā)展的工程,需要相關(guān)工作人員根據(jù)實際情況,有效掌握相關(guān)技術(shù),實現(xiàn)系統(tǒng)的科學(xué)規(guī)劃與技術(shù)的有效應(yīng)用,從而促進熱電廠監(jiān)控信息系統(tǒng)作用的充分發(fā)揮,為熱電企業(yè)穩(wěn)定與可持續(xù)競爭發(fā)展提供技術(shù)支持。

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熱電廠安全生產(chǎn)工作報告

為進一步加強企業(yè)的安全生產(chǎn)管理,強化日常安全生產(chǎn)的監(jiān)督、防控及應(yīng)急處理體系,最大限度消除各類安全隱患,杜絕發(fā)生安全生產(chǎn)事故,我們結(jié)合電力企業(yè)自身安全生產(chǎn)特點,在我公司熱電廠開展了安全生產(chǎn)自查自糾活動,并將自查活動分為學(xué)習(xí)宣傳、自查自糾、匯總整改三個階段組織實施。現(xiàn)將活動開展的有關(guān)情況簡要報告如下:

(一)學(xué)習(xí)宣傳

為提高電廠員工的安全意識和安全技能,自覺遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,按照“安全第一,預(yù)防為主”的方針,作為此次安全生產(chǎn)自查的一部分,我們組織全廠員工進行了安全生產(chǎn)教育,對安全生產(chǎn)的深遠意義、有關(guān)安全規(guī)章制度、生產(chǎn)事故案例以及違反規(guī)范操作造成的嚴(yán)重后果做了深入宣傳,要求每名員工自覺樹立安全生產(chǎn)意識,掌握電廠運行安全生產(chǎn)規(guī)程,從個人崗位和日常工作中做起,在全廠上下形成人人講安全、查隱患、防事故的良好風(fēng)氣。

(二)自查自糾

由于我公司熱電廠剛剛結(jié)束調(diào)試投入生產(chǎn)運營,正處于人員、設(shè)備的熟悉和磨合期,由于各種原因?qū)е鲁霈F(xiàn)安全生產(chǎn)事故的幾率較大,因此我們將此次自查的側(cè)重點落在查組織、查漏洞、查隱患、查措施、查制度等幾個方面,不僅是對某一個環(huán)節(jié)的自查自糾,而是對電廠生產(chǎn)運行的總體體系進行拉網(wǎng)徹查,為電廠今后的安全生產(chǎn)運行創(chuàng)造良好的開端和基礎(chǔ)。自查活動中重點對與生產(chǎn)運行及關(guān)系電力系統(tǒng)穩(wěn)定的主要設(shè)備運行情況、自動保護裝置進行了檢查,對各系統(tǒng)設(shè)備的定期維護、檢查以及責(zé)任的分屬、落實情況進行了全面核實,對各個車間、專業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)程、操作規(guī)程、事故預(yù)想及應(yīng)急預(yù)案等制度規(guī)定進行了梳理,同時對可能影響安全生產(chǎn)的防洪防汛、消防、安全保衛(wèi)等外部因素進行了一并檢查。

通過此次安全自查活動,我公司熱電廠安全生產(chǎn)運行的總體情況比較平穩(wěn),沒有發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致重大生產(chǎn)事故及人身傷害事故的安全隱患,但在安全生產(chǎn)管理體系上仍存在一些這樣或那樣的問題。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,我們將逐一備案記錄在冊,并落實專人專責(zé)限期進行整改,一時無法整改的,將在確保安全的前提下采取臨時性補救措施,并建立安全生產(chǎn)隱患復(fù)查、倒查制度,不定期對存在問題的薄弱環(huán)節(jié)進行經(jīng)常性檢查,確保此次檢查成效落到實處。

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熱電廠安檢工作匯報

強化日常安全生產(chǎn)的監(jiān)督、防控及應(yīng)急處理體系,為進一步加強企業(yè)的安全生產(chǎn)管理。最大限度消除各類安全隱患,杜絕發(fā)生安全生產(chǎn)事故,結(jié)合電力企業(yè)自身安全生產(chǎn)特點,公司熱電廠開展了安全生產(chǎn)自查自糾活動,并將自查活動分為學(xué)習(xí)宣傳、自查自糾、匯總整改三個階段組織實施?,F(xiàn)將活動開展的有關(guān)情況簡要報告如下:

(一)學(xué)習(xí)宣傳

為提高電廠員工的安全意識和安全技能,自覺遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,按照“安全第一,預(yù)防為主”的方針,作為此次安全生產(chǎn)自查的一部分,我們組織全廠員工進行了安全生產(chǎn)教育,對安全生產(chǎn)的深遠意義、有關(guān)安全規(guī)章制度、生產(chǎn)事故案例以及違反規(guī)范操作造成的嚴(yán)重后果做了深入宣傳,要求每名員工自覺樹立安全生產(chǎn)意識,掌握電廠運行安全生產(chǎn)規(guī)程,從個人崗位和日常工作中做起,在全廠上下形成人人講安全、查隱患、防事故的良好風(fēng)氣。

(二)自查自糾

由于我公司熱電廠剛剛結(jié)束調(diào)試投入生產(chǎn)運營,正處于人員、設(shè)備的熟悉和磨合期,由于各種原因?qū)е鲁霈F(xiàn)安全生產(chǎn)事故的幾率較大,因此我們將此次自查的側(cè)重點落在查組織、查漏洞、查隱患、查措施、查制度等幾個方面,不僅是對某一個環(huán)節(jié)的自查自糾,而是對電廠生產(chǎn)運行的總體體系進行拉網(wǎng)徹查,為電廠今后的安全生產(chǎn)運行創(chuàng)造良好的開端和基礎(chǔ)。自查活動中重點對與生產(chǎn)運行及關(guān)系電力系統(tǒng)穩(wěn)定的主要設(shè)備運行情況、自動保護裝置進行了檢查,對各系統(tǒng)設(shè)備的定期維護、檢查以及責(zé)任的分屬、落實情況進行了全面核實,對各個車間、專業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)程、操作規(guī)程、事故預(yù)想及應(yīng)急預(yù)案等制度規(guī)定進行了梳理,同時對可能影響安全生產(chǎn)的防洪防汛、消防、安全保衛(wèi)等外部因素進行了一并檢查。

通過此次安全自查活動,我公司熱電廠安全生產(chǎn)運行的總體情況比較平穩(wěn),沒有發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致重大生產(chǎn)事故及人身傷害事故的安全隱患,但在安全生產(chǎn)管理體系上仍存在一些這樣或那樣的問題。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,我們將逐一備案記錄在冊,并落實專人專責(zé)限期進行整改,一時無法整改的,將在確保安全的前提下采取臨時性補救措施,并建立安全生產(chǎn)隱患復(fù)查、倒查制度,不定期對存在問題的薄弱環(huán)節(jié)進行經(jīng)常性檢查,確保此次檢查成效落到實處。

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茂名熱電廠直流改造分析論文

摘要茂名熱電廠原用的老式直流系統(tǒng)屏存在結(jié)線復(fù)雜、維護困難、工作可靠性差及配置不合理的問題,機組控制模式既有集中控制,又有分散控制。在改造中,根據(jù)實際情況,采用了全廠統(tǒng)一布置的直流系統(tǒng)方式,并通過分析、計算,對蓄電池組、充電設(shè)備等進行了更新。運行情況說明改造達到了設(shè)計要求,且安全可靠,維護方便。

1老式直流系統(tǒng)屏存在的缺點

茂名熱電廠原用的直流系統(tǒng)屏為老式直流系統(tǒng)屏(同一屏為雙母線結(jié)線,采用直流發(fā)電機及硅充電裝置)。從超過30a的運行情況來看,主要存在的缺點或不足之處如下。

1.1雙工作母線結(jié)線布置復(fù)雜

因直流屏采用雙工作母線結(jié)線,6根直流母線水平布置于屏頂上(根據(jù)控制、信號音響的需要,直流母線上還設(shè)有8根小母線)。在同一塊屏上,有兩組母線的饋線回路或電源與饋線回路相混合布置。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)接觸不良等缺陷時,往往因結(jié)線復(fù)雜和設(shè)備間距小,而使缺陷難以處理。

1.2儀表和燈光信號難以維護

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熱電廠總經(jīng)理述職報告

熱電公司領(lǐng)導(dǎo):

按照安泰熱電公司黨委對基層領(lǐng)導(dǎo)班子考核的要求,下面,對自己一年來的工作、學(xué)習(xí)、思想和廉政情況向考核組的領(lǐng)導(dǎo)作簡要匯報。

2005年,在安泰公司黨政領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,我和班子成員并肩作戰(zhàn),帶領(lǐng)全體員工奮力拼搏,克服了資金緊張、人員缺少等諸多困難,圓滿完成了新增供熱面積75萬平方米以及熱電廠尾工完善、老廠設(shè)備大修和外網(wǎng)施工等多項工作。在經(jīng)營管理中我把提高熱價作為工作重點,積極向人大、政府爭取熱價調(diào)整,以求拓展企業(yè)生存和發(fā)展的空間。在穩(wěn)定員工隊伍工作中,積極向安泰公司反映公司存在的困難,得到了安泰公司的理解和支持,調(diào)整了員工的收入,穩(wěn)定了員工隊伍。原創(chuàng):

一、加強生產(chǎn)各項工作管理

為了確保完成安泰公司下達的各項工作任務(wù),我們多次召開專題工作會議,認(rèn)真研究三項責(zé)任目標(biāo)的落實分解,年初與各職能部門分別簽訂了目標(biāo)責(zé)任狀。在保證生產(chǎn)設(shè)備完好率的前題下,合理安排新老廠運行方式、及時調(diào)整供熱區(qū)域,提高了供熱質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

在安全管理上,我們嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,安期召開“安委會”對存在的不安全隱患認(rèn)真落實整改。通過“安全生產(chǎn)活動月”和舉辦“安康杯”知識競賽等活動普及了員工的安全生產(chǎn)意識。今年5月9日因#2汽輪機供油管漏油引發(fā)了大火,在突發(fā)事件面前,員工們冷靜應(yīng)對,果斷處理,避免了事故的擴大化。通過此次事件給我們安全生產(chǎn)再次敲響了警鐘,針對事故中暴露出的問題我們舉一反三,認(rèn)真按照北方、安泰上兩級公司領(lǐng)導(dǎo)的要求,連續(xù)多次召開了安全工作會議,對事故認(rèn)真分析總結(jié),對照二十八項反措對要求對設(shè)備進行安全檢查,安排班子成員具體負(fù)責(zé)機組大修安全工作,制定出有效的防范措施,確保不再發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

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