混凝土范文10篇
時間:2024-02-08 00:46:14
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混凝土裂縫防制
1凝凝土工程中常見裂縫及防制
1.1干縮裂縫及防制
干縮裂縫多出現在混凝土養護結束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。外界濕度變化時,混凝土會產生干縮,且這種干縮是不可逆的。干縮裂縫的產生主要是由于混凝土內外水分蒸發程度不同而導致不同的變形結果:混凝土受外部環境的影響,表面水分蒸發快,變形較大,內部濕度變化較慢變形較小,表面混凝土受到混凝土內部約束,產生較大拉應力而產生裂縫。相對濕度越低,水泥漿體干縮越大,干縮裂縫越易產生。
主要防制措施:一是選用收縮量較小的水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大,水灰比越大,干縮越大,因此在混凝土配合比設計中應盡量控制好水灰比的選用,同時摻加合適的減水劑。三是對于遭受劇烈氣溫或濕度變化作用的混凝土結構表面,常配置一定數量的鋼筋網,能有效地使裂縫分散,從而限制裂縫的寬度,減輕危害。四是加強混凝土的早期養護,并適當延長混凝土的養護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間,并涂刷養護劑養護。五是在混凝土結構中間隔一定距離設置伸縮縫。
1.2溫度裂縫及防制
溫度裂縫多發生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中。混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱,(當水泥用量在350~550kg/m3,每立方米混凝土將釋放出17500~27500kJ的熱量,從而使混凝土內部溫度升達70℃左右甚至更高)。由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發,導致內部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內外的較大溫差,較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產生一定的拉應力(實踐證明當混凝土本身溫差達到25℃~26℃時,混凝土內便會產生大致在10MPa左右的拉應力)。當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝土表面就會產生裂縫,這種裂縫多發生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會導致混凝土表面溫度急劇下降,而產生收縮,表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束,將產生很大的拉應力而產生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產生。
混凝土裂縫預防
1、大體積混凝土水化時產生的大量水化熱得不到散發,導致混凝土內外溫差較大使混凝土的形變超過極限而引起的裂縫。
2、混凝土在硬化的過程中由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫,這種裂縫的寬度有時會很大,甚至會貫穿整個構件。
3、在大厚度的構件中,由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制,在澆搗后數小時會發生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。
4、當有約束時,混凝土熱脹冷縮所產生的體積脹縮因為受到約束力的限制,在內部產生了溫度應力,由于混凝土抗拉強度較低,容易被溫度引起的拉應力拉裂從而產生溫度裂縫。(由于太陽曝曬產生裂縫是工程中最常見的現象)
5、混凝土加水拌和后,水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應,析出的膠狀大街一硅膠從周圍介質中吸水膨脹,體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產生裂縫。
6、在炎熱或大風天氣,混凝土表面水分蒸發過快以及混凝土水化熱高等,在混凝土澆筑后數小時仍處于塑性狀態時易產生塑性收縮裂縫。
混凝土裂縫的防治
1凝土工程中常見裂縫及預防
干縮裂縫及預防
干縮裂縫多出現在混凝土養護結束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發會產生干縮,且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產生主要是由于混凝土內外水分蒸發程度不同而導致變形不同的結果:混凝土受外部條件的影響,表面水分損失過快,變形較大,內部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到混凝土內部約束,產生較大拉應力而產生裂縫。
主要預防措施:一是選用收縮量較小的水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大,水灰比越大,干縮越大,因此在混凝土配合比設計中應盡量控制好水灰比的選用,同時摻加合適的減水劑。三是嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比,混凝土的用水量絕對不能大于配合比設計所給定的用水量。四是加強混凝土的早期養護,并適當延長混凝土的養護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間,并涂刷養護劑養護。五是在混凝土結構中設置合適的收縮縫。
塑性收縮裂縫及預防
塑性收縮是指混凝土在凝結之前,表面因失水較快而產生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現,裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一,互不連貫狀態。較短的裂縫一般長20~30cm,較長的裂縫可達2~3m,寬1~5mm。其產生的主要原因為:混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小,或者混凝土剛剛終凝而強度很小時,受高溫或較大風力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮,因此產生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結時間、環境溫度、風速、相對濕度等等。
混凝土裂縫預防
1、大體積混凝土水化時產生的大量水化熱得不到散發,導致混凝土內外溫差較大使混凝土的形變超過極限而引起的裂縫。
2、混凝土在硬化的過程中由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫,這種裂縫的寬度有時會很大,甚至會貫穿整個構件。
3、在大厚度的構件中,由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制,在澆搗后數小時會發生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。
4、當有約束時,混凝土熱脹冷縮所產生的體積脹縮因為受到約束力的限制,在內部產生了溫度應力,由于混凝土抗拉強度較低,容易被溫度引起的拉應力拉裂從而產生溫度裂縫。(由于太陽曝曬產生裂縫是工程中最常見的現象)
5、混凝土加水拌和后,水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應,析出的膠狀大街一硅膠從周圍介質中吸水膨脹,體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產生裂縫。
6、在炎熱或大風天氣,混凝土表面水分蒸發過快以及混凝土水化熱高等,在混凝土澆筑后數小時仍處于塑性狀態時易產生塑性收縮裂縫。
預拌混凝土會議講話
一、統一思想,充分認識推廣使用預拌混凝土的重要性和必要性。
(一)推廣使用預拌混凝土是經濟社會發展的必然趨勢。
推廣使用預拌混凝土是國家一項重要的產業政策。早在1990年,國家計委、建設部將杭州、廈門、南京列入推廣散裝水泥和發展預拌混凝土的試點城市。九十年代后期,在試點的基礎上,預拌混凝土在全國強勁發展,我市周邊城市也相繼出臺了一些政策,預拌混凝土得到廣泛運用。去年10月,國家商務部、公安部、建設部、交通部聯合發出通知,要求在全國124個城市從今年起限期在城區禁止現場攪拌,推廣使用預拌混凝土,我市也在其中。今年4月,國務院商務部、建設部等7部委又聯合下發了《散裝水泥管理辦法》(二○○四第5號部長令),再次明確:縣級以上地方人民政府有關部門應當鼓勵發展預拌混凝土和預拌砂漿,根據實際情況限期禁止城市市區現場攪拌混凝土。
預拌混凝土是一項重大的變革。它徹底改變了傳統施工方式,具有節約資源,保護環境,改善市容市貌,提高建筑質量和勞動生產率,提升建筑行業整體水平十分顯著的優越性。它給行業的產業結構調整和社會發展帶來了深刻影響。我贊同推廣使用預拌混凝土是第三次飛躍的意見。從普通結構到抗震結構,從取消預應力多孔板到樓板整體澆注,再到禁止現場攪拌、推廣使用預拌混凝土,這十幾年來建筑業發生了很大變化。而每一次發展變化都與經濟社會發展密切相關,每次變化都反映了經濟社會發展程度。和前幾次變化相比,禁止現場攪拌、推廣使用預拌混凝土的涉及面更廣,影響程度更大。它不僅僅是一個建筑結構或工藝技術的變化,而是人們環保意識提高、科學技術發展、科學發展觀的確立所帶來的必然結果。
(二)推廣使用預拌混凝土是改善生態環境的重要舉措。
今年8月26日,市五屆人大第11次會議作出了《關于建設生態市的決定》,要求全面實施《**生態市建設規劃》,把**建設成為生態經濟發達、生態環境優美、生態人居舒適、生態文化繁榮、人與自然和諧相處、可持續發展能力強的具有江南山水園林特色的現代化生態市。這是一項十分艱巨的系統工程,其中很重要的一條就是要轉變經濟增長方式,努力建設高產出、低消耗,少排放、能循環,可持續發展的經濟體系。
混凝土機械現狀
我國混凝土機械行業現有生產企業200多家,已形成多系列、多品種規格的局面。無論是攪拌機、攪拌站(樓)、攪拌輸送車還是混凝土泵(泵車)等到產品,除大型的和高技術含量的型號外,常規產品已基本能滿足施工需要。各生產廠家的生產條件普遍得到了改善,生產能力進一步增強。國外混凝土機械進口數量逐年下降,120m3/h以下的攪拌站、125m3/h以下的輸送泵以及攪拌機等國產設備已占主導地位。
產品性能提高較大
機、電、液技術在混攪拌站(樓)、混凝土輸送泵(含臂架式泵車)、混凝土攪拌輸送車等產品中得到了廣泛應用。在控制系統中大多采用了微機自控方式,技術水平有了較大提高,制造質量也得到了改善,產品無論是可靠性、實用性還是經濟性均有了顯著的提高,部分產品已達到或接近國際同類產品先進水平。如國產混攪拌樓最大已達240m3/h,采用微機控制,對配料能夠自動補償,對數據庫能夠進行管理并可隨時打印出所需數據,能夠對砂石含水率進行測定并自動補償等。
產品雷同規格不齊:同其他機械行業一樣,混凝土機械同樣存在著重復生產狀況,導致生產過剩,銷售不暢,以降價作為促銷的手段,從而導致微利甚至無利可圖。與此同時,國產車、泵、站等大型設備均存在著品種單一、規格不全等狀況。
技術創新能力較差
除少部分企業外,混凝土機械相當一部分廠家由于自身技術水平的限制,不重視產品更新和產品的開發,產品多年一貫制,品種規格較少,技術含量較低,仿制產品多,名牌產品少,有專利和特色的產品以及能出口創匯的產品更少。
混凝土質量
1水在混凝土中存在方式和硬化機理
水在混凝土中有3種存在方式:①化學結合水。以嚴格的定量參加水泥水化的水,它使水泥漿形成結晶固體。化學結合水是強結合的,不參與混凝土與外界濕度交換作用,不引起收縮與膨脹變形,成微小自生變形;②物理化學結合水。在混凝土中以并不嚴格的定量存在,表現為吸附薄膜結構,它在混凝土中起擴散及溶解水泥顆粒的作用,一部分水在材料周圍構成堿性結合水膜,吸附水結合屬中等結合,容易受到水分蒸發的破壞,所以它積極地參與混凝土與環境的濕度交換作用;③物理結合水。混凝土中各晶格間及粗、細毛孔中的自由水,亦稱游離水,含量不穩定,結合強度低,極容易受水分蒸發影響而破壞結合,它是積極參與和外界進行濕度交換的水。適量的水是混凝土完成水化反應,實現預期強度的必需條件。化學結合水是保證水泥顆粒水化的必需條件;物理化學結合水是保證水泥顆粒充分擴散,逐步完成水化反應的必需條件;而物理結合水則為化學結合水、物理結合水充分發揮作用提供外部條件。
2用水量的增加對混凝土強度的影響
(1)水灰比與水泥強度的關系。
在配合比相同的情況下,所用的水泥強度等級越高,制成的混凝土強度也越高。當用同一品種及相同強度等級水泥時,混凝土強度主要取決于水灰比。在水泥強度等級相同,水泥水化所需結合水充足的情況下,水灰比越小,水泥石強度越高,與骨料粘結力也越大,混凝土強度也就越高。確定水灰比應綜合考慮各種因素,在滿足設計要求的情況下,同樣要滿足施工的要求。
(2)用水量增加對混凝土強度的影響。
混凝土耐久性
一、混凝土耐久性的概念
混凝土耐久性是指結構在規定的使用年限內,在各種環境條件作用下,不需要額外的費用加固處理而保持其安全性、正常使用和可接受的外觀能力。現行國家標準《混凝土結構設計規范》(GB50010-2002)中,明確規定混凝土結構設計采用極限狀態設計方法。但現行設計規范只劃分成兩個極限狀態,即承載能力極限狀態和正常使用極限狀態,而將耐久性能的要求列入正常使用極限狀態之中。且以構造要求為主。混凝土的耐久性與工程的使用壽命相聯系,是使用期內結構保持正常功能的能力,這一正常功能不僅包括結構的安全性,而且更多地體現在適用性上。
二、混凝土凍融作用破壞機理分析
混凝土的抗凍性是混凝土受到物理作用(干濕變化、溫度變化、凍融變化等)后反映混凝土耐久性的重要指標之一。混凝土凍融作用破壞機理是混凝土在其凍融的過程中,遭受的破壞應力主要由兩部分組成。其一是當混凝土中的毛細孔水在某負溫下發生物態變化,由水轉變成冰,體積膨脹9%,因受毛細孔壁約束形成膨脹壓力,從而在孔周圍的微觀結構中產生拉應力;其二是當毛細孔水結成冰時,由凝膠孔中過冷水在混凝土微觀結構中遷移和重分布引起的滲管壓。由于表面張力的作用,混凝土毛細孔隙中的水的冰點隨著孔徑的減小而降低。當膠凝孔水形成冰核的溫度在-78℃以下時,由冰與過冷水的飽和蒸汽壓差和過冷水之間的鹽分濃度差引起水分遷移而形成滲透壓。另外膠凝不斷增大,形成更大膨脹壓力,當混凝土受凍時,這兩種壓力會損傷混凝土內部微觀結構,當經過反復多次的凍融循環以后,損傷逐步積累不斷擴大。發展成互相連通的裂縫,使混凝土的強度逐步降低,最后甚至完全喪失。
三、混凝土缺陷檢測
(一)聲發射法。聲發射法是利用材料或結構受力時發出瞬態振動現象的原理,在混凝土構件表面的不同部位上放置聲傳感器,并將傳感器與信號放大器、信號調節器和磁帶記錄儀等組成測量系統。當混凝土構件受力產生的應變超過其彈性極限點時就會產生小振幅彈性波,波向構件表面傳播,會被放置在構件表面上的傳感器探測到,根據不同探測位置上的應力波到達時間差可以確定變形點的位置,即混凝土構件由于受力而發生損傷的位置。用聲發射法可以檢測結構遭受損傷的程度。但是,該方法只能在結構變形和應力增加時才能應用,在靜荷載下不能單獨測量混凝土的損傷或破壞。
商品混凝土防裂的養護研究
商品混凝土裂縫的原因分析
1.混凝土的配合比、水灰比目前采用的商品混凝土,為了保證流動性,塌落度都較大,因此水灰比也較大。而混凝土中參與水化反應的水量約為游離水的25%,大部分游離水僅僅為了滿足混凝土和易性的要求,當大部分游離水被蒸發后留下大量毛細孔,加劇了混凝土的收縮。2.粗骨料用量及粒徑減小為了維持商品混凝土的可泵性,一般趨向選擇減少粗骨料用量或降低粗骨料粒徑。粗骨料在混凝土中起著骨架橋梁的作用,粗骨料的弱化使得混凝土的穩定性下降,同時也增加了混凝土的收縮。3.施工原因造成裂縫施工不當是造成混凝土產生早期裂縫的最主要原因。混凝土的設計強度不夠、配筋不夠、鋼筋保護層不合格、混凝土厚度不足、養護不到位等都會產生早期裂縫。本文主要針對施工原因中的早期養護不到位,探討早期裂縫的防治措施。
早期裂縫防治措施
1.因此,我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定,混凝土的起始養護時間是澆筑后12h內。但對大量摻用減水劑、緩凝劑的商品混凝土,經相關試驗證明,初凝后8h內的收縮急劇增加。因此,掌握好初始養護時間是控制商品混凝土早期開裂的關鍵。如果在澆筑后等12h再進行灑水養護,就失去了控制早期開裂的最佳時間。養護時間越早對混凝土的防裂越有利。2.早期灑水養護早期養護不當是施工原因造成混凝土開裂的主要因素。混凝土表面不及時覆蓋、澆水養護,造成混凝土表面水分快速流失,極易出現裂縫。特別是氣溫高、相對濕度低、風速大的時節,干縮更容易出現。混凝土的早期養護,主要目的在于保持適宜的溫濕條件。混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。在實際操作過程中,要掌握及時養護有一定難度,需要根據混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定。在充分養護前首先應對表面因失水造成的缺陷進行處理,以保證養護的效果。所謂充分養護,也就是全濕養護,主要是保證在整個規定的有效養護期間混凝土都不出現失水狀況。養護越充分,則混凝土存在的缺陷就少。規范要求普通混凝土要全濕養護7d,商品混凝土由于使用了外加劑,養護時間不得少于14d。相關數據表明,商品混凝土的7d強度約為28d強度的60%,14d強度約為28d強度的80%,因此規范要求濕養護14d是合理的,最好能保持14d都不失水。根據經驗,在這14d中,時間越靠前,混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。3d強度約為28d強度的50%,所以前3天防止失水非常重要。而第一天尤為關鍵,如果第一天失水過多,所造成的缺陷可能以后都很難彌補。但目前大部分的施工單位難以做到,往往第一天上午澆筑,對混凝土的養護大都在第二天上午進行,每天灑水次數不定,既不及時也不充分,從而導致裂縫的出現。3.二次振搗和抹壓商品混凝土由于外加劑的原因,一般初凝時間在12h左右。混凝土澆筑完成后,水分蒸發很快,表面形成幾毫米凝固的殼,外觀上貌似已經凝結,但實際上混凝土內部遠沒有初凝。這時候若不進行二次振搗和二次抹壓的話,表面不可避免地會出現裂縫,并且裂縫會逐步擴展,直至形成貫穿性裂縫。混凝土澆筑后振搗工作的目的是密實混凝土,排除混凝土中大量的空氣,增加混凝土強度、耐久性,減少蜂窩麻面等缺陷。商品混凝土較大的水灰比,注定在大量水分蒸發后留下大量的毛細管通道,而在混凝土初凝前,進行二次振搗不但不會對結構造成損壞,還可以彌補這些空隙,改善骨料界面結構,提高混凝土強度。混凝土澆筑振搗密實后,須一次抹平,即用木抹子將表面抹平。一次抹平后,在混凝土初凝前,必須至少再抹一次,這次不單單是抹平,還要“壓”,將混凝土表面抹壓密實,稱為“二次抹壓”。二次抹壓的目的主要是消除混凝土表面缺陷及早期塑形裂縫,提高混凝土表面密實度。從一次抹平到二次抹壓,是混凝土初凝的過程,在這段時間,如果不進行充分濕養護,混凝土就會失水,形成缺陷,進而形成有害裂縫,因此二次抹壓工藝是對早期養護不利的必要補充。二次抹壓最好采用圓盤式抹光機,抹壓結束后,必須立即對混凝土進行充分的濕養護,以避免混凝土再次失水。只有這樣,才能保證混凝土早期水化良好,提高硬化混凝土的質量和耐久性。
商品混凝土裂縫的產生是眾多因素共同作用的結果,其特性使得它比普通混凝土更易出現裂縫。本文主要提出早期養護環節商品混凝土開裂防治措施,在施工管理可控的范圍內將裂縫產生的可能性降至最低,保障混凝土工程的內部質量和外觀質量。
本文作者:王俊李應軍工作單位:江蘇省淮沭新河管理處
混凝土施工溫度
1裂縫的原因
混凝土中產生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,以及結構不合理,原材料不合格(如堿骨料反應),模板變形,基礎不均勻沉降等。
混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上升,在表面引起拉應力。后期在降溫過程中,由于受到基礎或老混凝上的約束,又會在混凝土內部出現拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時,即會出現裂縫。許多混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢,但表面濕度可能變化較大或發生劇烈變化。如養護不周、時干時濕,表面干縮形變受到內部混凝土的約束,也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料,抗拉強度是抗壓強度的1/10左右,短期加荷時的極限拉伸變形只有(0.6~1.0)×104,長期加荷時的極限位伸變形也只有(1.2~2.0)×104.由于原材料不均勻,水灰比不穩定,及運輸和澆筑過程中的離析現象,在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低,易于出現裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中,拉應力主要是由鋼筋承擔,混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結構內出現了拉應力,則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現拉應力或者只出現很小的拉應力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉時期的穩定溫度,往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外荷載所引起的應力,因此掌握溫度應力的變化規律對于進行合理的結構設計和施工極為重要。
2溫度應力的分析
根據溫度應力的形成過程可分為以下三個階段:
(1)早期:自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束,一般約30天。這個階段的兩個特征,一是水泥放出大量的水化熱,二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化,這一時期在混凝土內形成殘余應力。
精品范文
10混凝土養護