天然氣管道施工總結范文
時間：2023-03-31 10:52:31
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篇1
【關鍵詞】天然氣；帶氣接線；施工方法
在實際天然氣工程的施工過程當中，進行天然氣帶氣接線方面的施工主要是為了將新建的燃氣支管和已經投入使用的燃氣管道連接起來。但是由于有關這項施工的相關技術還不夠成熟，因此極易在施工過程當中因為施工的不合理而引發安全事故，尤其是在對輸氣管道進行切割焊接工作的時候非常容易出現施工事故。因此，為了在一定程度上避免此類安全事故的發生，本文將探討天然氣帶氣接線施工的具體方法。
1.在進行天然氣帶氣接線施工之前的準備工作
天然氣是一種無色但是易燃易爆的氣體。它的爆炸極限一般在4.5%到14.5%之間。在帶氣施工或者是接線的過程中，任何不當的操作方式或者是工作方法不對都會引起天然氣管道的爆炸，對人身安全造成巨大的傷害。隨著近年來天然氣輸送技術的不斷發展以及各種新型材料的不斷涌現，帶氣施工技術雖然還不是十分的完善但是已經趨于成熟。
因為天然氣帶氣接線施工的主要目的就是為了將新建的天然氣管道與已經投入使用的天然管道進行連接，并實現新建管道的正常使用。因此，一定會在施工過程當中涉及到天然氣管道的切割、焊接以及鉆孔等工作內容。這些施工內容對于整個施工工程都會產生嚴重的影響，一旦在施工過程當中產生一點點的失誤都會引起串聯結構的天然氣管道發生爆炸事故。因此，在進行天然氣帶氣接線施工之前一定要安排相關的工作人員到施工現場進行實地考察，明確施工地區已有天然氣管道的數量以及位置，同時也要注意施工區域的地質條件等等。根據現場考察得到的數據來制定與之相適應的、具體的施工方案。在實際的施工當中，進行作業的施工人員一定要具備一些天然氣帶氣接線技術的基礎理論知識。
2.天然氣帶氣接線施工中經常使用到的施工方法
在天然氣帶氣接線施工當中，最為常用的方法就是降壓法和不降壓法。
降壓法是通過在燃氣低壓管線上接引入或抽頭等，（也就是把已投入使用的燃氣管線壓力降低之后，再利用焊接的方法將新建管道與原有的燃氣管道相連接）。這種施工方法的優點是可以保證得到所需要煤氣流通斷面，但是如果采用這種方式施工的話缺點也是十分明顯：不但會消耗大量的人力物力，同時施工的工期也相對較長。這會對天然氣用戶的正常使用造成一定的影響。
不降壓法則是在降低天然氣管道內天然氣壓力的同時利用氣鉆機在天然氣管道上打一個洞（在進行此步驟操作的時候一定注意要嚴格按照施工設計的圖紙進行操作）。以此來保證天然氣可以在新舊管道中自由的流通。這種方式雖然可能達不到所要求的燃氣斷面，但是因為其施工的程序相對來說比較簡單、也不需要花費過多的人力物力，最主要的是采用這種方式施工的話，工期也比較短，不會對用戶的正常使用造成影響。
3.新增加的天然氣帶氣支線的施工安裝方法
在天然氣的施工作業當中，帶氣接線工程新增支線以及接管施工的工作都是非常重要的工作。當施工人員安裝好中壓支線管之后還需要在高壓輸氣管的近端設置一個符合相關施工標準的中壓閥門井，這個閥門井的主要作用就是方便處理在今后施工中出現的相關問題。與此同時，施工單位也要安排好專業的技術人員來輔助施工人員按照圖紙進行新建管道與高壓管道的連接問題，確保管道下料的坡口與干線切割的口可以達到比較吻合的狀態。除此之外，也要安排好專門的檢修人員檢查好天然氣管道的閥門開關是否靈活、嚴密度是不是達到了相關要求以及參與施工作業的控制設備是不是達到了天然氣管道的施工標準。
4.天然氣施工中在接管帶氣方面的施工方法
在天然氣帶氣接線的施工當中，相關的施工人員需要按照相關的天然氣管道施工規定來進行管間作業坑的開挖工作。法蘭短管、閘閥以及鉆孔機是帶壓接管裝置存貯的基本構成。在接管時，要將預制的法蘭短管放在預先設計好的管道上，以此來保證閥閘和短管之間連接的嚴密性。然后再利用鉆孔機在管壁上進行精確的定位。在將管壁片切下之后，施工人員就可以進行天然氣帶氣的接管工作。在進行預制法蘭短管的設置以及安裝的過程當匯總，一定要注意在進行鋼管接管工作的同時也要將DN400短管的一段和另一端進行焊接。然后再根據結構進行放樣下料的工作。除此之外，在進行天然氣管道切割與焊接的環節時也要注意管道內的氣體進行排放降壓處理，一定要將其控制在合理能夠繼續施工的標準范圍之內，這樣做的目的是為了可以快速的調整管道內的壓力值。在進行天然氣帶氣接線的施工過程當中，要結合具體的施工特點，盡可能避免出現由于電焊沖割導致天然氣泄露以及在施工中由于管道內進入空氣而引發爆炸的情況。
5.總結
隨著社會以及經濟水平的不斷發展，人們對生活質量的要求也越來越高。所以在進行天然氣帶氣接線施工的過程當中，一定要注意避免舊管道內混入空氣、避免在施工的過程當中出現施工人員窒息中毒的情況。在對新建天然氣管道進行清理工作的時候，一定要注意新管道內空氣的殘留情況，堅決杜絕在新的天然氣管道內進行帶火作業，同時也要通知相關的天然氣用戶不要用火點氣。在保證可以安全使用天然氣的基礎之上，努力在最大程度上滿足用戶對于天然氣的需求量。除此之外，施工單位也要采取相關的必要措施來提高天然氣帶氣接線施工的安全程度，以期可以為天然氣管道工程的施工作業提供更多可靠、安全且可行性強的建議。 [科]
【參考文獻】
[1]金建波，韋新華，王瑾.某天然氣門站管道帶氣開孔技術某[J].中國石油和化工標準與質量，2013.
篇2
關鍵詞：石油；天然氣；管道；質量
中圖分類號：F407.22文獻標識碼： A
引言
伴隨著我國國民經濟水平的不斷提高，其綜合實力的提升，不管是在工民建項目建設中，還是在石油工業發展中對于管道工程的應用變得越來越廣泛。石油天然氣管道施工主要是指針對所有能影響到工程質量的因素進行綜合、統一管理，以能夠進行改進減少和預防管道事故的發生，有效合理的保證管道能夠安全運行。在管道運行期間導致管道失效的主要原因，是在施工的過程中管道質量施工質量，加強管道質量主要從源頭做起，這樣能夠安全有效的保證管道使用的年限和壽命，提高施工質量管理水平。
一、目前我國石油天然氣管道施工所存在的問題
（一）管道開挖與回填問題
當前在我國石油天然氣管道施工階段管道開挖與回填存在著很多的問題，特
別是利用大型機械設備來實施壓實工程的時候常常會出現地下管道彎曲或者變形等問題，比如在地下水位比較高的地下施工時由于沒有進行排水管道的敷設或者其敷設不及時，導致管道的底部處于一種懸空的狀態又如在天然氣管道的回填階段因其回填壓實度未達到要求造成管道出現拱起現象湛者還會出現變形等相關的質量問題。
（二）焊接質量問題
焊接質量問題部僅是石油天然氣管道施工中最常見的一個問題同時也是施工質量管理最為突出的一個問題。其主要表現為以下幾個方面火渣、裂紋、沒有熔合透、焊瘤以及氣孔等正是因為這些問題的存在使得石油天然氣管道在運行過程存在著很大的安全威脅。當其在投入正式使用的時候，若沒有及時處理這些問題或者其處理不恰當，最終只能對管道進行更換這樣在一定程度上增加了工程建設的資金
（三）穿跨越問題和防腐層補口問題
在石油天然氣管道施工中灘免要穿越一些較為特殊的地段比如公路、江河湖
泊和鐵路等在實際施工過程之前因未選擇合理且科學的穿越路線，對其缺乏系統
的分析和計算導致穿跨越的不合理這樣不僅加大了其施工的成本同時還不便于后期維護工作與檢修上作的進行。
在施工過程中，其管道防腐層經常避免不了會產生一些傷口，而在進行防腐層傷口補救過程經常會避免不了出現各種各樣的問題比如防腐層的搭接處理不當或者處理不夠及時、其搭接的長度不夠到位等。
二、石油天然氣管道施工質量管理的相關策略
隨著天然氣資源的不斷開發和廣泛應用，我國天然氣管道工程建設的加快，在國內對天然氣管道的施工不斷進行規范，并且管理和施工能力也在不斷提高，但是由于影響天然氣管道施工質量因素多，所以造成天然氣管道施工仍然存在諸多問題，進而影響天然氣管道運行的安全性。因此，采取有效的措施控制天然氣管道施工質量是關鍵。
（一）認真檢查原材料
工程中所使用的管件、材料等的規格、型號等要符合設計規定質量保證文件一定要有，例如使用說明書、商檢報告應按照施工承包合同規定進行自購材料，如果承包上對材料沒有規定的話，要保證材料的供購日期和質量，并且明確雙力方的責任在進行驗收、搬運和保管對業主供應的管件、材料等要依據合同的規定來進行驗收不合格或未經入庫驗收的材料要嚴禁使用一旦發現不符合貨單或設
計的相關標準要求的材料，對這樣的材料做好標記進行隔離，書面形式向監理人員反映情況這些材料不能被動用在施工單位沒有收到處理意見的情況下所有應用于工程上的管件都要進行技術合同的制定，并且檢查驗收廠家生產技術條件需要復檢材料時，在業主同意的情況下，對材料的復查需要委托取得行業或國家主管部門相關資質的單位來進行在材料驗收時材料管理人員如果發現材料有質疑，進行檢查和探討需要邀請工程監理人員、專業技術人員等，并且材料驗收檢查的記錄需要填寫如果材料經過復查、驗收、檢查是不合格的，那么施工單位有權拒收這些材料在有效期內使用各種檢測計量器對材料進行檢測，而這一器具要經國家授權機構或計量檢定部門檢定、標定、和校驗在安裝閥門前，要采用為工作壓力1. 5倍的實驗壓力再次進行水壓試驗，在設計的時候，按照要求對安全閥門
進行調壓。
（二）有效評估施工質量風險
施工中對工程做好風險評估是一份很重要的任務，這是確保工程能夠安全完成的重要因素。這時就需要專業人才對工程進行一個專業有效的評估預測，讓專業人士和技術人員加入其中，保證安全有效的完成工程任務。
此外，還要合理的分析工程項目，對項目女全、資源利用、設備的投入、意外事項及項目的環保風險等問題內容進行評估，同時還要考慮到項目財務資金預支對施工的影響?？傊龅綄こ逃幸粋€全而的評估和預測，確保把工程項目的風險降到最低。
（三）合理控制施工進度
在對項目實行有效的風險評估后，就要開始對工程的運行周期進行合理的規劃。通常來講，根據施工進行的不同階段，可將石油天然氣管道的施工管理工作大致概況為三個部分規劃、協調和控制。在整個工程的進度中介理將這三方面的工作融會貫通是重中之重。
這就需要做到，在工程實施前期，有合適的規劃人對整個工程進行評估測算，合理安排和調度工程物資和施工設備，確保在工程的實施過程中能夠及時到位。
同時，在施工的過程中要做到每一個項目之間都要協調工作，各部門各項目工程部門以及施工人員之間配合好工作。有了合理的規劃和適度的協調，才能使整個施工工程順利展開。
只有各部門各環節在工作中互相幫助和支持，嚴格按照工作流程和時間節點，掌握好施工節奏，保證施工項目的進度，才能盡量減少項目中的浪費與材料的損耗，使施工項目順利進行。
（四）加強施工過程中的質量控制
1、做好天然氣管道焊接工作
天然氣管道焊接工作是管道施工中重要的環節，其也是衡量管道施工質量的重要標志之一。經研究表明，很多天然氣管道事故與天然氣管道焊接質量密切相關，因此，提高天然氣管道焊接質量是非常關鍵的在管道焊接前，管子應采用特殊的機械對口器來組裝，以保證管口對正，焊接間隙合格目前很多國家的管道焊接技術較多地使用惰性氣體保護自動焊，其焊縫必須得到管子母材的強度，并且也不能有缺陷，因此，在管道焊接完成后要進行全而檢查和試驗，只有檢查都符合要求后才能投入使用
2、加強管道技防措施
管道保護系統有音波側漏系統、分布式光纖預警系統、PAPS振動聲波預警系統推廣應用PAPS振動聲波預警系統的時候，對機械挖掘及盜油疑似事件曾先后6次進行報警，預警效果得到了很好的應用對管道沿線的人工挖掘和機械挖掘分布式光纖預警系統在報警和定位的時候能夠達到精度小于500米，通過報警防止非法施工，管道的安全得到了有效的保護
3、做好管道防腐施工
在天然氣管道腐蝕控制中防腐材料得到了廣泛的應用，隔離管道與土壤是通過表層涂有的防腐材料來實現的，使化學反應的發生得到了有效地避免，最終實現防腐蝕，而且應用防腐材料能夠提供必要的絕緣條件給附加陰極保護環氧粉末涂層、聚丙烯涂層、二層聚乙烯涂層是應用比較廣泛的天然氣管道防腐材料，它們具有良好的絕緣性能、抗滲透性能、防腐蝕性能、機械性能、抗陰極剝離性、粘結性，除了這些優勢之外二種材料也有一定的缺點，如有安全隱患、工藝復雜等而緩蝕劑能夠形成一層水性保護膜，使腐蝕的發生延緩或者減少，腐蝕速度降低，最終實現保護管道。
4、做好管道鋪設工作
管道鋪設的平穩程度是影響管道發生斷裂的主要原因。鋪設管道出現問題屬于工程質量問題，涉及的原因也是多方面的，如：埋設的深淺度、管道上部負重量、埋設時土質的密度，以及積水等等原因，都是造成管道出現問題的原因。同時管道還受到自然天氣等因素的影響，比如冬天受凍土的膨脹抬起。從上面的問題中綜合考慮，要想提高管道鋪設的質量，必須保證施工的質量以及技術的應用和施工人員的工作質量。
（五）特殊路段的施工
在此以山區段為例，運布管、便道修筑數山區段施工的難點，在坡度超過7度的山坡處設置臨時堆管場地，汽車運輸到此后進行二次倒運，對于單根管重量在500kg以下的小口徑管線，可以應用對組人抬杠的方式來進行二次倒運和布管，這是一種有效、安全、簡單的方法；對于500kg至3000kg的單根管，在進行二次倒運、布管的時候采用單斗挖掘機來完成，在挖掘機吊管爬行的時候控制縱坡角度在30度以內采用45噸級以上的吊管機對超過3000kg的單根管進行二次倒運、布管，在吊管機爬行的時候控制縱坡角度在25度以內施工便道建筑的原則是盡量少超占用地、最大限度的利用作業帶施工便道路線的選擇要根據實際情況，按照吊運管采用的方法在修筑的時候進行施工便道坡度的確定。
結語
由可見，要確保整個管道工程的施工質量，必須要在各個環節都做出嚴格控制：在施工前做好充分的施工準備，嚴格要求施工材料的質量，合理規劃施工進度，建立嚴格的質量監管機制及合理的獎懲措施。同時采購相關檢測設備確定第三方檢測機構，做好對施工過程中每個環節工序的檢查，根據檢查結果對相關負責人進行獎罰，確保以最高的規格完成整個工程。通過總結過往的施工經驗，如果是在施工過程中由于施工管理沒有做好，出現人為的質量缺陷或者質量事故，將會給整個管道施工工程造成非常嚴重的后果，甚至會產生一些無法挽回的損失。因此，在管道工程項目實施過程中，正確的管理工作是確保工程質量的重中之重。
目前，我國已經進入石油天然氣管道鋪設的高峰期，只有在施工中加強管理，讓施工人員在正確的管理模式下完成任務，把安全意識融入到施工作業中，才能最大限度的確保施工工程的可靠性，提高石油天然氣管道施工質量水平。
參考文獻：
[1]程家富. 石油天然氣管道工程施工管理的探討[J]. 低碳世界,2013,09:254-255.
篇3
關鍵詞：城市；天然氣；管道；安全管理
引言
二十一世紀以來，經濟全球化的普及趨勢越來越顯著，得到了廣泛的應用，在此背景下，我國的經濟發展頗為迅速，天然氣作為與人們日常生活有著密切關聯的產業也在不斷發展壯大。然而，世界上的一切事物都包含著兩個方面，這兩個方面既相互對立，又相互統一。矛盾即對立統一。矛盾具有斗爭性和同一性兩種基本屬性。天然氣在為人們生活帶來方便的同時，也存在著一定的威脅，嚴重時甚至影響著人們的生命健康安全。近年來，天然氣安全事故時有發生，產生原因多種多樣，給人們的生命財產造成了不必要的損失。基于此，相關部門要加大對城市天然氣管道管理的力度，并針對管理中存在的問題和缺陷進行分析和研究，根據城市天然氣管道運行的實際情況提出切實可行的解決對策，從而保障天然氣管道能夠安全地運行。
1 城市天然氣管道管理中存在的問題
1.1 突發事件處置能力不夠
近年來，城市天然氣突發安全事故的概率持續增長，是天然氣企業不可避免的現象，究其原因，主要是因為燃氣企業對突發事件的處置能力不足，在日常工作中沒有根據天然氣管道運行的實際情況事先制定突發事件的應急措施，導致在發生安全事故時不能及時有效地處理，造成了巨大的經濟損失和資源浪費。應急處理措施主要是根據平時天然氣的具體情況而制定的，在發生突發事件時，最常見的應急措施主要有切斷氣源、撲滅初期火災、防止蔓延、保護周圍重要基礎設施等等。但是目前由于天然氣事故時有發生，應急措施準備的不充分，相關應急裝備和資料也存在制約，不能針對事故發生的原因查明情況，導致天然氣事故處理存在很大的盲目性，進而造成惡性循環，嚴重危害著人們生命財產安全和周圍重要設施。
1.2 缺乏相關安全培訓
工作人員是城市天然氣安全運行的核心力量，具有不可替代的作用和地位，因此他們必須要具有較高的綜合安全生產素養，才能使得天然氣更加安全、科學地生產。這就需要相關部門加強對天然氣生產人員的安全培訓和教育學習，以此提高他們的安全意識，并認識到天然氣安全生產的重要意義。但是就目前而言，城市天然氣企業還缺乏對生產人員管理人員的相關安全培訓，導致他們的思想意識較低，管理理念也沒有創新。因此，相關企業和部門必須要明確安全培訓的現實意義，使得工作人員在培訓中不斷學習和創新，轉變傳統的思想意識，善于推陳出新，創新天然氣管道安全管理工作模式，建立良好的且適合企業發展的安全管理體系，并在工作中嚴格安全管理制度進行，提高自身工作能力。
1.3 缺乏科學規劃與有效的監管
城市天然氣生產過程中，相關部門缺乏科學的規劃，且沒有重視到有效監管的重要性，導致城市天然氣管道在實際建設時存在管線設置不合理，施工過程與最初的設計效果存在偏差，為了不耽誤施工進度，不得不變更初始設計方案，新老管線相互交叉疊加，從而為天然氣管道埋下嚴重的安全隱患。由于天然氣生產過程繁瑣復雜，需要大量的地下管線，且管線種類也多種多樣，缺乏有效、統一的管理。另外，各部門之間缺乏溝通和交流，不能統一協調，規劃不合理，在一定程度上造成了較為惡劣的現象，不僅導致天然氣地下管線無法正常運行，而且還使得道路的使用壽命大大縮短，給城市交通以及廣大人民群眾的日常生活帶來了嚴重的負面影響，阻礙了城市建設的進一步發展。
2 保障天然氣管道安全運行的對策
2.1 充分認識天然氣管道安全管理的重要性
由于近年來天然氣管道受到損壞的事件經常發生，在極大水平上造成了天然氣安全事故，嚴重損害著人們的生命健康安全以及公共設施。因此，天然氣企業應該聯合相關部門加大宣傳力度，促使人們充分認識天然氣管道安全管理的重要性，以嚴謹認真的態度做好天然氣管道管理工作，消除其中存在的安全隱患，確保天然氣管道安全運行。意識對物質具有反作用，正確反映客觀事物及其發展規律的意識，能夠指導人們有效地開展實踐活動，促進客觀事物的發展。歪曲反映客觀事物及其發展規律的意識，則會把人的活動引向歧途，阻礙客觀事物的發展。城市天然氣企業中的員工是其關鍵人員，只有確保他們具有較高的安全意識，意識到安全生產的重要性，才能更好地為企業發展提供堅實的基礎和前提?；诖?，相關企業要切實做好員工的安全教育及培訓工作，培養他們的安全意識素養，并將保障人們生命健康安全以及社會秩序作為工作的主旨和核心，并對天然氣管道的施工過程進行嚴格的把控，將安全主旨貫穿于整個施工過程。
2.2 強化對天然氣管道施工的問責力度
為了防止天然氣管道安全事故的發生，必須進一步加強天然氣管道安裝及施工質量的監管工作，強化對天然氣管道施工的問責力度，采取有效措施，努力提高天然氣管道的安裝及施工質量。在天然氣管道施工過程中，除了明確工作職責和工程質量要求，進一步完善工程施工監理制度之外，還要根據工程質量要求，提高天然氣管道施工人員的質量和安全意識。在天然氣管道施工中，應當讓施工人員明確相關材料、設施，以及施工環節的質量控制標準，確保天然氣管道的施工符合相關標準要求，消除天然氣管道施工中的安全隱患，從而延長天然氣管道的使用年限。
2.3 提高與完善天然氣開發過程中安全監督監理隊伍素質
有效的安全監督管理機制是天然氣科學合理開發的基本保障，并與實際工作進行有效結合，安全監督管理工作是天然氣安全生產的基礎和前提，也是安全控制管理的首要目標。在天然氣開發過程中，首先要保障安全監督管理隊伍的綜合素養達到一定的水平，尤其是管理層面人員要具備較高的綜合素質，確保日常開發工作的順利安全開展。因此，在天然氣開發時，要不斷提高與完善安全監督監理隊伍的素質水平，旨在安全生產、安全監督。
3 結束語
隨著經濟的快速發展以及社會化進程的不斷加快，我國的城市化需求與日俱增，國民經濟持續增長，人們生活水平不斷提高。天然氣作為人們生產生活不可或缺的產業，其發展水平也在不斷提升。然而，任何事情都具有雙面性，事物是不斷發展變化的，要用科學發展的眼光看待問題，天然氣企業在發展的同時，天然氣管道管理中還有一些問題和不足，需要相關管理人員不斷分析和學習，不斷豐富自身綜合素養以及管理理念，善于創新，在日常工作中結合實際總結經驗教訓，有效提高城市天然氣管道安全管理水平，從而為我國的城市化建設和發展做出貢獻。
參考文獻
[1]王海燕.城市天然氣的安全供應技術現狀及建議[J].中國石油和化工標準與質量，2012（12）：209.
篇4
關鍵詞：天然氣管道；施工；焊接；質量
中圖分類號：TE97 文獻標識碼：A
社會發展對天然氣資源的依賴程度不斷增強，天然氣管道的建設也已經初見規模，并且還在不斷的建設中。管道施工質量的提高是保障天然氣輸送的前提，而施工中焊接質量又是管道施工中的一項重要技術工藝，焊接質量的優劣對管道的安全具有決定性的影響，所以加強對天然氣施工焊接質量的控制是重中之重。
一、天然氣施工中的焊接控制
（一）焊接質量控制概述
天然氣管道經過焊接，在焊接后還要檢驗其強度和嚴密性，檢驗包括對焊接的外表進行初步檢查以及焊接內部的質量檢驗，經過檢驗符合要求才能投產使用。
在實踐中對焊接質量的檢查以施工工程的監理進行外觀檢查，同時焊接內部的質量檢驗依靠的是無損檢查單位的檢查， 從準確性和可靠性來看，監理人員的直觀檢查以及無損檢查單位出具的檢查報告是否符合國家的相關標準規范都影響著管道焊接質量。焊接質量的檢驗一定要符合設計規范和行業和國家標準，還要引入第三方的審核制度，嚴格確保焊接的質量。實踐中通過第三方的檢驗可以提高技術的交流和進步，提高焊接整體的質量水平。
（二）目前焊接中存在的問題
在天然氣管道施工中焊接技術雖然取得了較大的發展，但是技術上還有不完善的地方，焊接過程中出現的問題主要有焊接表面的問題如咬邊、焊接內部問題如夾渣和氣孔等，焊接的問題使得鋼管焊縫的承載能力下降，安全缺乏保證。焊接中的問題多是由于焊接的技術人員操作不符合要求或者焊接技術存在不完善的缺陷，對于這些焊接問題經過無損探傷檢查后可以采用退修的方法予以修理消除。
所以提高焊接質量，減少焊接中的問題，需要提高焊接技術人員的專業焊接水平，提供適宜的焊接工作環境和設備，完善焊接技術。
二、天然氣施工現場焊接質量控制的措施
（一）遵守焊接規范
首先制定嚴格的焊接規范，報有關部門審核，在具體施工執行中要嚴格按照審核通過的規范進行操作。在施工現場將焊接操作規程進行公開張貼，并組織焊接工作人員進行學習，使工作人員嚴格按照規范進行操作，確保焊接質量。同時規范規程也是監理人員進行檢查監督的依據。
（二）焊口的質量檢查
焊口是焊接最容易出現問題的地方，對焊口位置的質量檢查對整個天然氣管網來說都是關鍵，所以焊口的質量對管道的安全運行非常重要，對焊口的安全檢查就顯得非常重要。筆者在此建議使用百分百X射線照相對焊口進行檢查，雖然這種檢測成本較高，但是這一檢查技術高效精準，能夠準確檢查出焊口的問題，能夠及時發現焊口問題并予以修整。檢測費用的增加遠比造成事故帶來的損失要少，也會減少事故所帶來的其他不良社會影響，所以先進的檢測技術和設備是需要引進并投入使用的。
（三）通過焊接預熱避免焊接接頭缺陷
焊接中一旦有缺陷將對整個管道的焊接質量產生影響，而在焊接質量的評定中關鍵一點就在于對接頭的質量評定。評定焊接接頭的質量要看其缺陷的性質、大小和危害程度等，按照相關的規范，焊接接頭不應當存在裂紋，這是保證天然氣管道正常運行壓力負載的前提。經過對實踐中焊接接頭存在的原因進行分析，在防止裂縫產生的措施上采取低氫焊條是一種較為有效的方式，但是在焊條的保存上需要的條件要求高，使用上并不方便，所以這一技術方法并不具有普遍的應用性。所以在此筆者建議對焊接接頭進行預熱處理。焊接接頭的預熱應當按照焊接規范標準，一般來說不應當低于50℃。經過實踐應用預熱處理焊頭的方法能夠有效避免裂紋的產生，對管道的安全有積極意義。
（四）應用對口器來保證管道準確對口
焊接質量還與管道對口有重要關系，在這一問題上筆者建議使用對口器。管道對口器的使用不但能準確對口，還能確保對口周圍能夠均勻受力，防止對口中發生錯邊，這樣嚴密均勻的對口就能保證焊接質量。
（五）引入檢查監督機制
對焊接質量的檢查監督，除了工程內部的監理部門按照工程的規范和標準進行監督檢查外，還應當引入并應用第三方對焊接質量的檢查和評定，從而為焊接質量多一層保護力度。上文已經提到第三方的檢查評級主要是對焊接內部的拍片審核，即無損檢測單位的拍片要受到第三方的檢查，這在某種程度上能夠促使其提高拍片質量，使相關技術人員更加認真負責的執行質量監督。
三、焊接材料的控制措施
首先要對選購的鋼管進行嚴格的檢驗，鋼管的訂購一般都經過了設計施工單位的選擇，在型號和質量上也有特殊要求，所以對于進場的鋼管一定要按照訂購合同和工程所需的質量標準進行嚴格檢驗。進場檢驗包括對鋼管外表的檢查和其相關證書文件等的檢查，只有經過檢查合格的鋼管才能正式投產使用。
其次對焊接材料的管理要制定嚴格的規章制度并確定執行，焊接材料管理主要包括焊接材料的檢驗、存儲、運輸和使用等。在焊接材料的檢驗上要按照鋼管的檢驗流程進行嚴格的檢驗才能收貨；在焊接材料的存儲環節，要按照材料的特性和庫房的自然環境特征進行科學合理的擺放危險物品還要設置警示標志；焊接材料的保管要由專門人員負責，憑相關的進出憑證領取和送交材料；焊接材料的運輸也要遵守輕拿輕放的要求，避免材料受到損壞。
結語
天然氣管道的施工焊接對整個管道的安全運行有重要影響，所以加強對焊接的質量控制意義重大。對此我國制定了相關的規范標準，施工單位在執行中一定要按照國家標準嚴格執行，提高管道的焊接質量，有效確保天然氣管道的運行安全，保障天然氣供應的穩定與安全，為用氣單位提供更加優質的服務。在今后的焊接工作中要繼續提高焊接技術，總結經驗，加強規范標準的應用，為提高焊接質量做好各方面的參照標準和技術支持。
參考文獻
[1]張偉，試論天然氣管道施工技術的安全隱患及防治措施[J].工程技術，2010（16）.
篇5
關鍵詞：天然氣；長輸管道；管理問題；措施
中圖分類號：P744.4 文獻標識碼：A 文章編號：
一、天然氣長輸管道工程建設的概念及特點
天然氣長輸管道工程是指那些長距離、大口徑、高壓力天然氣輸氣管道建設工程。天然氣長輸管道工程一般包括線路、站場、自控、通信、儀表及相應附屬工程等。其特點包括以下幾個方面：
（1）天然氣長輸管道工程與一般工程項目相比較，不僅投資大、建設周期長，其工程質量要求也相對較高。天然氣長輸管道經常在露天施工，其施工線路相對較長、點多面廣、社會依托性相對較差，常會受自然環境及人文地理環境的影響，使得天然氣長輸管道工程建設管理難以順利進行。具體來說，天然氣長輸管道工程在實際施工過程中，其場地和工作人員比較分散，勢必會加大施工組織難度。受施工場地的影響，工作人員常會臨時居住在帳篷或民居中，其生活設施也不夠完善。施工區域內人員比較復雜、流動性大，使得相關工作人員的健康及醫療得不到保證。加之施工作業面大部分比較狹窄，交通不便，加劇了施工安全隱患；
（2）天然氣長輸管道施工過程中，常會用到很多機械設備，但是因施工地點地形復雜，使得設備運行過程中，常會有一定安全隱患存在；
（3）在施工過程中常會穿越河流、河谷及峽谷穿越，雖然施工過程中，根據不停的地質地貌用穿越、爬越、隧道及盾構方等方式鋪設相應管線，但是其施工難度仍然很大，有些施工地段需要進行相應爆破作業，這就加劇了安全隱患；
（4）管道在施工過程中，要剔除相應植物、對地表進行開挖及穿跨越河道、隧道挖掘及施工變道的挖高墊低、管道和設備及相應輔助材料的運輸和臨時堆放等，這些工作對周圍的環境影響是比較大的。在這種情況下，就應該對天然氣管道建設進行相應管理與控制，使天然氣管道能順利運行。
二、天然氣長輸管道建設工程管理中存在的問題
2.1管理方面的問題
（1）管理制度落后。天然氣長輸管道的管理制度與市場經濟建設的管理理念有關，而由于過于限制于天然氣施工企業 ，因此在管理制度上存在著很大的缺陷，制約了天然氣長輸管道工建設。
（2）工程現場管理的控制力。施工監理難以發揮應有作用，沒有對工程現場進行嚴格規范與要求，造成施工秩序混亂，現場管理的控制力低下，嚴重影響了施工的質量以及進程。
（3）缺乏高端技術人才。相關技術人員的能力不足，不能夠滿足施工過程中的質量以及技術要求。
2.2安全方面的問題
（1）自然因素。1）自然災害。由于天然氣管道跨越范圍廣，因此要經過不同的地區 ，很多地區地質災害嚴重，會對管道造成一定程度的損壞。2）管道自身質量上的問題也屬于自然因素，其能夠造成管道施工過程的銹蝕 、刮痕以及地下水污染等危害 。
（2）人為因素。1）天然氣資源供應沒有保障 ，受到國家政治因素與經濟因素的很大影響。2）違法犯罪分子在天然氣長輸管道工程的建設過程中進行破壞，使管道安全成為一種隱患。3）由于天然氣管道途徑不同的地區 ，因此部分地區的人們思想落后，偷氣盜氣的現象頗為嚴重，造成天然氣長輸管道建設工程的安全隱患。
三、加強天然氣長輸管道工程建設管理和控制措施
3.1 落實生產安全責任制
在開展天然氣長輸管道建設過程中，企業領導必須高度重視其管理工作。在施工建設開始時，就應該將生產安全責任落實到項目各方，同時項目各方也要做出相應承諾并建立相應責任制，將安全責任具體落實到個人，使全體員工都能意識到安全管理的重要性，以便為以后的工作中重視安全工作。最終施工企業應該建立風險管理技術和風險管理體系一體化，這樣科學有效的管理技術能為相應管理體系的實現提供保證，也應該建立管理與項目過程發展一體化。畢竟風險存在于整個工程建設中。因此，在落實生產安全責任制的時候，就應該從整個項目過程著手，并及項目發展為依據，將安全生產責任落實到實處，以保證長輸管道建設順利進行。
3.2 做好風險評價和治理工作
在天然氣長輸管道建設管理中，風險評價是天然氣長輸管道建設管理的基礎，而風險防范則是天然氣長輸管道建設重要手段。只有充分發揮風險評價和治理作用，才能保證現場管理順利進行。在實際工作中，應該不斷的增強預防為主概念，不斷的提高員工風險意識。同時施工單位在應該做好管理警示牌和標語，并根據現場施工作業面和風險等級位置的不同設置警示標志和標語，以提示和引導員工行為；在施工過程中，在作業周圍拉上防護帶，阻止非工作人員進入現場，以保證施工現場安全。工程監督人員在實際監督過程中應該做好相應記錄，并按照日周月進行相應總結，一旦查出相應問題，就應該對其進行相應分析，找出其問題根源并制定相應措施，以避免相應事件重復發生。
3.3 加強對點面重點控制
對于天然氣長輸管道建設來說，其投資規模大，技術要求高，事故環境復雜。在這種情況下，必須從施工整體著手，對工程安全生產進行全方位、全過程管理。只有這樣，才能更好的降低事故發生率。在實際施工過程中，施工單位應該根據相應文件精神號召，將隱患和管理結合起來，對重點工序和關鍵點進行重點控制，在此基礎上將點面有效的結合起來，將管理標準置于重要位置，使保證措施得到強化。為了更好避免事故發生，可以采用靈活的方案，以降低施工方案風險性。在技術、工藝及措施保證安全上，應該加強現場監控并及時對關鍵點進行相應評價并制定和完善相關消減措施，將相應措施落實到實處。此外，針對分散、施工戰線長及機動車輛多等工程建設特點，做好現場保護和施工安全，同時也應該要求施工單位對司機進行安全教育。
3.4 加強環境管理
在天然氣長輸管道建設施工過程中，常會剔除周圍植物，這就會使管道沿線植被受到嚴重破壞，嚴重的時候還甚至會影響沿線居民的正常生活。在這種情況下，施工單位就應該加強對環境管理，保護周圍環境。在施工期間，施工單位可以和環保部門合作，建立完善的管理體系，以保證沿線周圍環境。也可以以各種宣傳方式加大宣傳力度，使相應施工人員認識到保護環境的重要意義并使其積極參與到環境保護工作中來。
3.5 加強風險防范
天然氣長輸管道在建設過程中，常會受到外界環境和內部施工的影響，而使天然氣長輸管道出現相裂縫或腐蝕導致天然氣管道漏氣。一旦出現這種問題，必然會給周圍的生態環境帶來不同程度的破壞。為了避免這一現象，延長管道使用壽命，就應該在天然氣長輸管道工程設中采用經濟適用的防腐方案、安全施工，加大對天然氣管道安全宣傳力度，以降低天然氣長輸管道風險事故發生概率。
四、結束語
總之，天然氣的長輸管道工程建設管理有利于保證天然氣的安全順利傳輸，有利于保證其在傳輸過程中的系統性操作 ，因此應該對其加強建設管理與安全控制，保障了人們的顯性與隱性利益。
參考文獻
[1]侯紅，彭濤.淺議天然氣長輸管道系統的運行管理[J].城市建設理論研究.2011.(27).
篇6
[關鍵詞]天然氣；管道腐蝕；陰極保護
中圖分類號：TE988.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）09-0372-01
在天然氣管道保護方面，多是選擇的陰極保護。主要是通過電化學方式使得管道陰極極化，從而使得處于地面中的鋼管能夠不會受到水分和土壤的腐蝕。這種方式是通過埋地鋼管跟外加的輔助陽極電性進行連接，因此是犧牲了陽極材料的腐蝕，進而實現了管道的壽命延長的目的。當前社會中先后發生過很多管道腐蝕事故，給生活帶來極大的安全隱患。所以研究天然氣管道腐蝕與陰極保護，對社會的發展需要擁有重大的意義。
一、管道腐蝕認識
世界范圍內，管道腐蝕都是常見的難題之一，通常其出現存在著電化學和化學的原因，在天然氣管道腐蝕中常見到是內壁腐蝕和外壁腐蝕兩種。
（一） 內壁腐蝕
所謂的內壁腐蝕原因，主要在于輸送管道在運送天然氣的過程中，由于天然氣內在的水分會形成一定的親水膜，進而容易出現電化學腐蝕的情況。這與天然氣中存在的氧、硫化氫以及二氧化碳等化學物質一同造成了內壁腐蝕的情況的出現。兩者在與管道中的金屬元素接觸之后，就會產生化學反應，進而形成化學原電池，腐蝕管道內壁。再加上天然氣本身就具有一些腐蝕性的化學元素，這樣就加劇了天然氣管道內壁腐蝕。
（二） 外壁腐蝕
所謂的外壁腐蝕通常發生在埋地或者是管道架空時候，由于收到環境的復雜性影響，很容易發生化學腐蝕以及電化學腐蝕，當管道埋入地下的時候，會發生化學腐蝕，使得其管道外壁變薄，但這對于天然氣管道穿孔影響有限，但是電化學腐蝕則會局部性的腐蝕，造成了天然氣管道表面凹凸不平，產生穿孔情況。
二、天然氣管道腐蝕的防御措施
針對天然氣管道腐蝕的問題，經過多年的研究，總結了一些有效的方法，在我國領域主要采用的方法包括了絕緣層防腐法、排流保護法、保護性涂層、新材料選擇以及電極保護法等。
（一）絕緣層防腐法
該方法就是在管道上涂抹上一層絕緣層，如玻璃布、瀝青等絕緣物質。這樣把管道包裹起來，使之能夠與土壤隔離。避免了管道跟土壤的接觸，從而有效的減少腐蝕的發生。因此對于絕緣層物質就要求比較高，需要完整無損，同時能夠具有很強的電絕緣性能和隔水性能。防止土壤中的電解質滲透到管道上，進而產生電化學腐蝕。絕緣層需要滿足要求：第一黏貼處保證完好，具有良好防水性和穩定性；第二材料要抗腐蝕便于施工。物質材料的選擇通常有瀝青、聚氯乙烯等。在官道上涂抹碳防腐材料最為流行，碳具有穩定性，不易發生化學反應的優勢。
（二） 排流保護法
該方法是通過地下雜散的電流方式來避免發生管道跟突然的直接接觸產生腐蝕。主要原理過程就是將管道排流導線的排電流跟電氣化鐵路鋼軌以及變電站的陰極相同，在管道中雜散的電流不經過土壤的情況下，使得導線引流來完成對管道防腐的需要。
（三） 保護性涂層
在天然氣的長輸管道中使用該方法比較頻繁，根據噴涂的位置不同可以將其分為內涂層和外涂層兩種。內涂層的主要作用就是用來減少輸差。所以內涂層需要具有表面光滑、粗糙感低、耐磨強、硬度大、附著力強等特點，同時還有在采用先內后外的施工方案的時候，需要內涂層具有耐短期高溫的優勢。
三、天然氣管道實行陰極保護的分析
相對來說通過陰極保護這種方式成本相對較低，并且在延長管道壽命方面能夠達到幾倍甚至幾十倍的效果，其經濟效益不言而喻。雖然當前在陰極保護方面還是處于一個初期的開發階段，但是在其他部門，如石油等已經開始了陰極保護的實踐。其為天然氣管道開展陰極保護提供了豐富了經驗，目前石油行業已經形成了一套標準的陰極保護技術。在近年來也相繼在全國各地開始投入使用，為城市天然氣的管道陰極保護提供了研究的基礎。同時，國外在該領域研究也為國內使用提供了借鑒。
（一）城市天然氣管道陰極保護的作用
當前國內面臨著天然氣管道腐蝕情況逐漸嚴重的問題，僅僅靠過去傳統的方法很難從根本上消除管道的電化學腐蝕。而陰極保護這種方式，其原理是根據電化學腐蝕原理，使得埋地鋼管能夠全部處于陰極區域不會受到腐蝕，是非常好的仿佛方法。且應當在使用過程中與絕緣層防腐法結合使用。事實已經證明，在城市天然氣管道防腐蝕時候，采用涂覆絕緣層的方法和陰極保護法，雙重技術，能夠達到非常好的效果。這樣管道的安全性將會大大的提升，也使得管線的使用壽命比涂覆絕緣層更為延長一倍，使用這種方法，管道故事明顯減少，并且成本降低，經濟效益得到了提升。
（二） 天然氣管道陰極保護在城市中的應用
近年來，天然氣管道陰極保護在城市中引起了極大重視。目前發生的天然氣管道腐蝕穿孔事故，分析其原因大部分都是服飾店局部的絕緣層質量比較差，導致出現了穿孔問題，但是大部分的階段還是好的，運行也正常?？梢娞烊粴夤艿狸帢O保護方式效果顯著，對于城市中輸配管網的陰極保護措施早期的使用，因為受到了資金的限制，僅僅只能夠采用絕緣層防腐法，并沒有使用陰極保護，所以使得天然氣管道出現腐蝕穿孔泄漏等問題。但是近年來在國家經濟發展以及城市相關部門重視之下，天然氣管道陰極保護得到了極大的關注，逐漸增加了對陰極保護技術 投入，有效的延長了管道的使用壽命，節約了相當大的搶修和維修成本，實現了經濟效益和社會效益的雙重收獲。
四、結論
當前國內人們已經開始認識到通過防腐絕緣層和陰極保護措施的聯合，能夠達到最為經濟、合理的效果。防腐層很難能夠保證在生產、運輸、施工中不受到任何的損害，所以不可能將管道跟腐蝕環境以及介質完全的隔離。要維持有效的防腐效果，就需要跟陰極保護合作。陰極保護對腐蝕反應擁有著極大的干預效果，通過陰極極化的電化學手段，保證了管道不會收到腐蝕，延長了天然管道的使用壽命。
參考文獻：
篇7
【關鍵詞】 跨越，天然氣管道，技術處理
1. 項目概況
臨吉高速公路工程位于山西省西南部臨汾市內，路線起點于臨汾樞紐互通順接長臨高速并銜接大運高速公路，終點在臨汾市吉縣壺口跨越黃河進入陜西省境內。該項目是國家高速公路網“7918”規劃方案第六橫的重要組成部分，同時也是山西省規劃的“人字骨架，九橫九環”高速公路網主骨架中第八橫（黎城下灣至吉縣壺口）的重要組成部分。它是山西省西南部地區西通陜、甘、寧，東達京、津、冀的重要戰略通道，對加快山西經濟和旅游業的發展具有重要意義。
2. 天然氣管道保護方案的選取
南辛店互通立交位于襄汾縣內南辛店附近，主要作用是方便襄汾縣境內南辛店附近的車輛上下臨吉高速?；ネ▍^地形平坦開闊，無重要地物控制。該互通設置為B型單喇叭互通，匝道布設采用上跨主線，與被交二級路平交的形式。
在互通區K173+419、AK1+138.6附近有一條天然氣管道，直徑約30cm，方向分別為前進方向右偏角126.6°、96°，原先為暗埋，位于地下約2～3m。（如圖1）
關于管道保護方案，最初設計組提出，使用一根Φ60cm的鋼管外穿天然氣管道，埋置于高速公路填方路基之下，從而保護管道。經與山西天然氣股份有限公司聯系溝通，對方提出兩點：1）天然氣輸出地為侯馬市，主要為居民生活之用，必須保證24小時暢通，不允許中斷；2）外穿鋼套管的方案不可行，所制定方案應保證日后管道可以實施例行檢查和維修，即要方便工人進入。為此，設計組重新指定了方案：在與高速公路相交處路基下方，均做鋼筋混凝土蓋板涵，吊裝蓋板之前，將涵洞內虛填土方，并將洞口砌筑封死，以后維修打開洞門即可。
3. 互通區的地質特點及涵底處理措施
本互通區內分布的第四系上更新統馬蘭組（Q3m）黃土，主要由粉土、低液限黏土和粉質黏土組成，土質較為疏松，大孔和蟲孔發育，具有垂直節理，具濕陷性，根據探孔取樣進行濕陷性試驗，結論為屬于Ⅱ級非自重濕陷性黃土，濕陷量347.02mm。
在上覆土層自重應力作用下，或者在自重應力和附加應力共同作用下，因浸水后土的結構破壞而發生顯著附加變形的土稱為濕陷性土，屬于特殊土。在濕陷性黃土地基上進行工程建設時，必須考慮因地基濕陷引起附加沉降對工程可能造成的危害，選擇適宜的地基處理方法，避免或消除地基的濕陷或因少量濕陷所造成的危害。
不同于其它涵洞，這兩處天然氣保護涵洞由于天然氣管道的存在和特殊保護要求，而不能使用常規的灰土擠密樁、強夯等工藝來消除濕陷性，必須進行特殊設計。
K173+419、AK1+138.6填土高度分別為4.3m、8.7m，基底承載力要求分別為不小于250KPa、不小于350KPa。為消除黃土的濕陷性，提高地基的承載力，施工圖在涵底設計50cm三七灰土，灰土下再換填2m厚砂礫墊層。
4. 天然氣管道保護涵的尺寸擬定
為方便日后維修，管道保護涵高度設計為2m，將管道放置于涵底鋪設的50cm厚細砂內。
K173+419涵長72.02m，經挖探，該處管道為折線布設，準確位置尚不明確，因涵洞較長，考慮管道的折線變化，保護涵跨徑擬定為4m，由于涵頂填土約4.3m，涵洞基礎高、涵身寬度、蓋板厚度分別擬定為1m、0.9m、40～44cm，見圖2。
AK1+138.6涵長42.51m，經挖探，該處管道基本為直線，保護涵跨徑擬定為2m，由于涵頂填土約8.7m，涵洞基礎高、涵身寬度、蓋板厚度分別擬定為1.2m、1m、32～34cm。
5. 天然氣管道保護涵施工工藝及注意事項
5.1 開挖基坑
要求分段開挖，一次開挖長度約8m（兩個涵身段），且挖開管道之后需將管道臨時支起。見圖3。
5.2 基底處理
涵底必須人工夯實，施工完成后，換填200cm厚砂礫墊層，每層松鋪厚度25cm，要求均勻、密實，壓實度≥96%。換填砂礫施工完畢后，進行三七灰土墊層施工，每層按照松鋪厚度15cm攤鋪，壓實度≥96%。
5.3 基礎施工
按照設計尺寸加工并綁扎基礎鋼筋，綁扎時要與涵身預埋鋼筋連接牢固，模板安裝需對其平面位置、頂部高程、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，確認無誤后澆筑混凝土。
混凝土澆筑注意事項：澆筑施工前將模板內的雜物、積水等清理干凈，檢查混凝土的坍落度及施工和易性，符合要求方可進行澆筑施工。采用溜槽將混凝土澆筑入模，每層按照30cm水平分層進行澆筑。上層混凝凝土在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成。澆筑完一層后，及時用插入式振動器振搗。每層使用兩根振搗棒，連續振搗密實，振搗棒在每一處的持續時間以拌和物表面混凝土停止下沉，不再冒出氣泡和表面呈現平坦、泛漿為限。不宜過振，也不宜少于30s。振動棒的移動間距不大于50cm，與側模保持50-100mm的距離，并插入下層混凝土50-100mm。振搗結束時對低洼處予以人工找補，使基礎混凝土表面平整。
混凝土澆筑要連續進行。
混凝土澆筑完畢，用木抹子抹平表面，待混凝土收漿后灑水進行養護。
5.4 涵身施工
涵身按照沉降縫劃分分段澆筑。涵身模板采用定制加工的組合定形鋼模板進行模板拼裝施工，模板內部尺寸控制準確，模板之間采用螺栓進行連接，相對的兩側模板之間用雙鋼管配合燕尾卡進行固定，模板周邊用鋼管支撐穩固?；炷翝仓┕み^程中，隨時對模板穩定性進行觀測，發現有超出允許變形偏差的可能時，要及時進行糾正。
5.5 蓋板預制及安裝
蓋板預制包括鋼筋加工及安裝、模板安裝、混凝土澆筑及養生三道工序。
預制蓋板在混凝土達到設計強度的85%后，移運到堆放場地，涵臺施工完畢達到一定強度后，進行蓋板安裝施工。
安裝前檢查支撐面是否表面平整無雜物，首先在涵臺頂部鋪設厚度不小于1cm的油毛氈墊層；然后依照從右向左的順序用25T吊車依次將蓋板吊裝就位，安裝過程中安排技術人員逐板檢查板與支撐面是否密合，板與板間的縫隙是否與沉降縫吻合，若發現不符合要求，要重新安裝就位。蓋板與涵臺的接頭必須用小石子頂緊填塞M10水泥砂漿。
安裝完畢后，采用M20水泥砂漿填充臺背與蓋板間的間隙。當其強度達到設計強度的70%時，進行臺背填土施工。蓋板頂、臺頂防水層采用涂熱瀝青兩度，每度1～1.5mm，兩度間鋪油氈紙一層。
5.6 涵洞進出口采用磚砌封口。
篇8
【關鍵詞】天然氣管道 凍堵
1 凍堵原因分析
天然氣管道凍堵主要是由于管道內形成了天然氣水化物。天然氣水化物會減小管道的流通面積，甚至會堵塞管道、閥門及其它附屬設備。管道內天然氣水化物形成條件主要有以下幾點：
（1）天然氣必須處于適當的溫度和壓力條件下。
（2）天然氣必須處于或低于水汽的露點，出現“自由水”。
（3）氣體處于脈動、紊流等激烈擾動。
2 預防天然氣水化物形成的基本措施
2.1 天然氣管道及設備的保溫
天然氣水化物形成的一個必要條件就是天然氣必須處于或低于水汽的露點，所以在管道輸送天然氣時對氣體進行有效的保溫也是預防天然氣水化物形成的一個有效措施。在設計施工時，低壓燃氣管道一般應敷設在土層冰凍線以下（北緯45度的土層冰凍線一般為2米）；在調壓計量撬等設施內使用電伴熱來預防天然氣水化物的形成；在條件允許的情況下，給土層冰凍線以上及進戶的低壓燃氣管道制作外保溫以達到保溫防凍的效果。
2.2 氣源的氣質處理
減少天然氣中的水分，對天然氣進行脫水處理，使天然氣中水分含量降低至不能夠形成天然氣水化物的含量。根據《輸氣管道工程設計規范》（GB50251-2003）中規定：水露點應比輸送條件下最低環境溫度低5 ℃進行確定；和《天然氣》（GB17820-1999）中所規定：在天然氣交接點的壓力和溫度條件天然氣的水露點應比最低環境溫度低5 ℃，這樣就使得在輸氣管道的最低溫度下，氣體的相對濕度為60%。
2.3 增設排水器
為排除燃氣管道中的液體，在工程施工時，對管道敷設應有一定坡度，管線坡度不小于0.003，以便在低處和閥井處設置排水器，將匯集的液體排除。排水器的間距，視液體的量而定。由于管道中天然氣的壓力不同，排水器有自噴和非自噴兩種。如管道內壓力較低，液體就需要手動抽水設備來排除。安裝在高中壓管道的排水器，由于管道內壓力較高，液體在排水管旋塞打開以后自行噴出。為防止液體在排水管內凍結，排水器應設有循環管，使排水管內水柱上下壓力平衡，水柱依靠重力回到下部的集水器中。
2.4 加強設備的管理
在冬季管線、設備巡護時，增加對過濾器和排水器的排水次數。加強對閥井和單元閥的觀察和管理。
3 處理管道凍堵的方法
天然氣水化物形成的一個必要條件就是管道內氣體處于脈動、紊流等激烈擾動。這種激烈的擾動多發在管道內徑突變的區域，例如閥門、管道變徑處等。解決這些區域凍堵時一般采用兩種方法：加入反應劑或者加熱。
3.1 加入反應劑
通常用甲醇作為分解天然氣水化物的反應劑。醇類能用來分解天然氣水化物或者預防天然氣水化物的形成，是因為醇類揮發的氣體和水蒸氣可以形成溶液，水蒸氣變成凝析水，使天然氣的露點降低。醇類水溶液的冰點比水的冰點低很多，吸收氣體中的水蒸氣，降低形成天然氣水化物的臨界點。此外，甘醇（乙二醇）、二甘醇、三甘醇和四甘醇都可以作為反應劑。
但是，值得注意的是在注入反應劑時，由于在低壓管道內的壓力小于3KPa，中壓管道內的壓力一般在0.3MPa左右，所以需要使用醇泵連接橡膠軟管將反應劑注入管道。醇類對儀表有一定的影響，醇類積累過多，會在計量儀表的膜處形成黑色的微粒，影響計量。所以始端在注入反應劑后，應在末端排放至清空，以防止醇類的微粒和水分子等進入儀表。此外，醇泵的選擇應參考以下幾點：
（1）流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的生產能力和運輸能力。如工藝設計中能算出正常、最小和最大流量，選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量；在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
（2）裝置系統所需泵的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%―10%余量后的揚程來選型。
（3）液體性質。包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質。物理性質有溫度、密度、粘度、介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效汽蝕余量計算和合適泵的類型。化學性質主要是指液體介質的化學腐蝕性和毒性是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
3.2 渦流無損傷解凍技術
以往常規處理管線凍堵多用噴燈、熱水澆灌的方式，把冰融化、化后，再用氣體將水吹掃出來。這兩種方法對管道的防腐層是一種損害。根據電磁原理將電能轉換為磁場，在由磁場轉換成熱能衍生出了渦流無損傷解凍技術。將電纜繞在解凍管線上，通電后電纜就形成了一個磁力線圈，磁場中心位置的磁力最大產生的熱量也最大，熱量沿著磁力線圈的徑向進行梯度變化。在一定時間內，將管道內的冰融化。這種方法的好處在于不破壞管道的防腐涂層。
參考文獻
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篇9
【關鍵詞】天然氣管道 泄露原因 消除措施
1 常見泄露的種類
一般天然氣計量站場的設備主要有分離器（有立式和臥式兩種），收、發球筒、閥門（包括：球閥、旋塞閥、閘閥等）、匯氣管、管線（主要有正常外輸管線、放空管線、排污管線等）。其它的如變送器（溫度變送器、壓力變送器等）、清管球通過指示器、溫度表、壓力表等。所以泄露也是從這些設備中產生的。[1]這些設備和儀器、儀表之間的連接形式主要是法蘭連接、焊接和螺紋連接。在天然氣站場，最常漏氣的位置就是靜密封點處，如法蘭、螺紋接口處，但管線穿孔泄漏也時有發生，主要是管線彎頭處，特別是排污管線和放空管線的彎頭處，在線路上最常見的泄漏是由第三方破壞和管道穿孔引起的。根據現場實際情況我總結出常見的泄漏主要有以下幾類：（1）法蘭之間的泄漏；（2）管道泄漏；（3）螺紋泄漏；（4）閥門泄漏。（5）壓力、溫度改變的位置處泄漏（6）工人操作規程和流程切換所造成的泄漏。
2 常見泄漏的原因分析及處理措施：
2.1 法蘭間泄露
2.1.1 法蘭間泄露的原因
法蘭連接是天然氣管道和設備連接的主要形式，其泄漏也是天然氣站場泄漏的最為主要的形式之一。法蘭密封主要是依靠其連接的螺栓產生的預緊力，通過墊片達到足夠的工作密封比壓，來阻止天然氣外漏的。對于天然氣管道，由于其輸送介質具有腐蝕、高壓以及輸送過程中產生振動等特點將會引起天然氣管道法蘭密封失效而造成泄漏。天然氣站場法蘭泄漏主要有如下原因：
（1）密封墊片壓緊力不足，安裝密封墊片出現偏裝，螺栓松緊不一，兩法蘭中心線偏移。這種泄露主要是由于操作工人施工、安裝質量引起的。
（2）由于脈沖流、工藝設計不合理，減振措施不到位或外界因素造成管道振動，致使螺栓松動也會造成泄漏，或管道變形或沉降造成的泄漏，這是由于外界對管道的影響從而影響連接部位造成松動所致的泄漏。
（3）螺栓由于熱脹冷縮等原因造成的伸長及變形，在季節交替時的泄漏主要是由這種故障引起的。
（4）由于天然氣腐蝕，密封墊片長期使用，產生塑性變形、回彈力下降以及墊片材料老化等也會造成泄漏。
2.1.2 法蘭泄露的處理方法：
對于法蘭泄漏，一旦發現，應采取相應的措施及時處理，否則會造成刺漏，嚴重影響安全生產。法蘭泄露的處理方法主要有以下幾點：
（1）對于由于管線的沖刷、振蕩引起的泄露主要依靠降壓法，減少氣體沖刷管線，或對法蘭處的壓力放空減壓以減少其泄露。
（2）對于因密封墊片腐蝕造成的泄露可采用更換新的密封墊片的方法。這種方法可選用塑性好、彈性好、耐腐蝕好、抗溫抗壓好的密封墊片材料。例如對于壓力大的管材可采用纏繞式石棉墊片與薄金屬帶相間纏繞制成的金屬墊片
（3）由于螺栓熱脹冷縮等原因造成的伸長及變形而引起的泄露可采用選擇新螺栓，新螺栓一定是能夠抵御熱脹冷縮的螺栓從而減少其泄露。
（4）對于由于操作工操作失誤所導致的泄露應注意操作工的操作規程例如正確安裝密封墊片在安裝的過程中要正中兩法蘭正中線不能偏移，安裝螺栓要松緊一致，不能裝斜。
2.2 閥門泄漏
閥門由于受到天然氣的溫度，壓力、沖刷、振動腐蝕的影響，以及閥門生產制作中存在的缺陷，閥門在使用過程中不可避免也會產生泄漏，常見的泄漏多發生在填料密封處、法蘭連接處、焊接連接處、絲扣連接處及閥體的薄弱部位上。
2.2.1 閥門泄漏原因
（1）閥門的泄漏主要是針對閥體的泄露。閥體的泄露主要是由于閥門生產過程中的鑄造缺陷所引起的。當然，天然氣的腐蝕和沖刷也會造成閥體泄露，這種泄露常出現在減壓閥上。
（2）密封填料的泄漏也是閥門的主要泄露原因之一。由于密封填料型號不一，密封填料老化、腐蝕等原因也會造成氣體從密封填料中泄露。
（3）注脂嘴的泄漏也是其主要原因，這種情況一般是由于單向閥失效所造成的。
2.2.2 閥門泄漏的處理辦法
（1）針對閥體的泄漏可排除氣體中的雜質以減少對閥門的腐蝕，降壓或也可采用耐壓、耐溫較好的閥門材料。
（2）對于老化的密封填料可重新更換型號一致，材料較好的新密封填料。
（3）對于注脂嘴泄漏可加入密封脂得以解決其泄漏。
2.3 螺紋的腐蝕
2.3.1 螺紋腐蝕的原因
目前，天然氣站場常采用的是API錐管螺紋連接，錐管螺紋包括圓螺紋、偏梯形螺紋，設計錐度為1/8，其密封是由內、外螺紋嚙合的緊密程度決定的。由于結構設計的原因，嚙合螺紋間存在一定的間隙。螺紋密封的泄露與螺紋之間的間隙和使用的密封材料是有一定關系的，間隙大或密封材料不恰當都會造成泄露。
2.3.2 螺紋腐蝕的消減方式
針對間隙大、密封材料不恰當的原因應采用四氟乙烯膠帶密封或彈性密封環結構的螺栓連接或采用焊接都可以消減其泄漏量。
2.4 管道的泄漏
2.4.1 管道泄漏的原因
（1）夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等焊接缺陷所引起的泄漏，隨著焊接技術的發展和施工質量以及檢測手段的提高，這種焊接缺陷可以逐漸減少。
（2）腐蝕所引起的泄漏
管道中的腐蝕主要是由管道中的氣體雜質水、硫化氫、二氧化碳造成。管道中的水和氧產生反應生成三氧化二鐵，造成管道內部腐蝕或硫化氫和氧結合生成氧化物造成腐蝕，腐蝕的管道將會使管壁減薄造成泄漏。
2.4.2 消減措施
（1）選用良好的焊接技術，焊縫合格以減少其泄漏。
（2）采用天然氣雜質消除技術例如消除雜質水就用甘醇脫水法，消除雜質硫就采用化學吸附純胺法。
（3）周期性清管，減少硫化鐵鐵粉：
（4）根據下游用氣量做好管道末端氣量的儲存，尤其在冬季大氣量來臨之前，以備用氣充分，避免氣流速度過快，導致管道里邊揚塵，造成很大的磨損。
（5）做好設計，彎頭厚度要加厚。
3 總結
從上面所看，天然氣站場由于泄漏引起的事故時有發生，造成嚴重的后果，為了使天然氣站場的泄漏得到有效的控制，減少泄漏就要從設計和管理兩方面入手，才能取得較好的效果。為了能夠更好的減少泄露，我個人總結了幾點建議作為結束語僅供大家參考：
（1）變法蘭連接和螺紋連接為焊接，減少漏起點和靜密封點
（2）加強日常巡檢、維護和管理，堅持一小時巡檢制，對密封處進行檢查，如發現異常及時報調度擬定最合理的應急預案將事故消滅在最初的萌芽狀態。
（3）站場建立可燃氣體報警系統，一旦出現泄漏，可及時進行報警。
（4）加強氣質管理，做好清管工作和分離過濾以及天然氣的凈化工作以減少管道腐蝕。
（5）做好末端儲氣工作。避免下游流體速度過快，導致沖刷嚴重。
（6）提高工人技術水平和實際操作規程的熟練度，保障不因工人的誤操作或工藝流程倒錯而造成管道的泄漏。
篇10
關鍵詞：大口徑天然氣管道；泄漏；應急措施；微正壓焊接工藝
鄂爾多斯盆地大牛地氣田某集氣干線（L360）為φ508×7.1，設計壓力為6.3MPa，設計輸氣量為15×108m3/d，該干線連接的集氣站共有12座之多。2013年5月因機械事故導致該埋地管線出現兩個2.5cm×4cm的泄漏孔洞，幸運的是有關單位人員及時搶險，立即啟動應急預案，經過對比L360鋼和20#鋼的化學成分，充分了解焊縫的應力情況，采用微正壓焊接工藝的修補方案，該大口徑天然氣管道泄漏的重大險情得以避免且經濟損失也較小。天然氣泄漏，后果是非常嚴重的，必須嚴加防范。一旦發現泄漏，必須在最短的時間內堵漏。采取何種措施與方法最為有效，時間最短，效果最好，歷來都是被關注的關鍵課題與技術。
目前我國天然氣管道事業發展迅猛，管道泄漏防范與處置技術必然會愈加重視，以上述搶險事故為例，探討天然氣管道泄漏實用的處置方法、破損部位的修補工藝，總結其經驗教訓，這具有十分重要的作用與意義。
1 管道穿孔和機械損傷后搶險的習慣做法
我國石油行業中老的油氣集輸管道一般為10#或20#鋼材，設計壓力一般為1.6MPa以下。這些管道在出現穿孔和機械損傷時，常采用的處理方法是將主管道停輸并進行清管作業，達到可以焊接動火條件后進行打“補丁”焊接處理。示意圖如圖1所示。
管道打“補丁”堵漏示意圖 管道“打卡子”方式堵漏示意圖
圖1 圖2
在難以停輸的情況下，采用“打卡子”方式堵漏，示意圖如圖2所示。依靠螺母、螺栓對橡膠墊的足夠擠壓將漏氣的孔洞密封住。
2 L360φ508管線出現險情時的應急措施
2.1 立即啟動應急預案。該天然氣管道瞬間泄漏時其運行壓力5.2MPa，幸運的是沒有形成火花引燃天然氣。有關單位立即啟動了應急預案，疏散施工人員，封鎖交通路口，并在下風口500m外拉起警戒線，關斷漏點上下游管道閥門，放空管道內天然氣，并及時調來了消防車。
2.2 及時了解管道破損狀況，防止火花形成而引起現場爆炸等次生事故。管線破損部位如何修補才是必須要關注的關鍵課題。首先派兩名穿戴好正壓呼吸器的搶險人員到事故地點進行實地考察。此處管道埋深約1.6m，推土機前斗六齒中的兩齒插入管道內， 兩齒周圍管壁傷口內凹，沒有開裂，這點證明了L360管材較好的抗撕裂性能，如圖3。推土機撤離時，為防止在漏點處齒與管壁引起火花，派消防車采用噴淋加以防護。
圖3
2.3 核算焊縫的應力情況，研判修補方案。當用圖1打“補丁”方式，采用E6010焊條進行補焊時，熔焊后焊縫的屈服強度σb= 450MPa，焊縫的抗拉強度σs=520MPa。應力分析如圖4和圖5，由應力分析可知，“補丁”的抗拉應力σ1= 94.1MPa，抗彎曲應力σ2=2689 MPa，σ2>σb。工程經驗顯示，“補丁”越大，穩定性越差，越容易開裂。設計規范也不允許此種補焊方式。故此方案不可行；由焊條 E6010化學成分可知，采用圖2打“卡子”的方式，靠兩根螺栓對橡膠墊的擠壓所產生的壓力封住管內5.5MPa下的天然氣亦是不可能的和不可行的。
圖4 圖5 應力分析單元
3 修補方法
從L360鋼和20#鋼的化學成分可以看到兩種鋼的含碳量上限一致，均為0.22%，說明鋼脆性相近。硅（Si）的最大值L360為0.45%，20#鋼為0.37%，它能顯著提高鋼的彈性極限、屈服點和抗拉強度。說明L360鋼材比20#鋼的彈性性能和抗拉強度要高。錳（Mn）的最大值L360鋼為1.4%，20#鋼為0.65%，它在鋼材中可以提高鋼的常溫強度、硬度及耐磨性能，說明L360的常溫性能高于20#鋼材。適量的錳可以提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，并改善鋼材的冷脆傾向。L360鋼材的抗拉強度為460～760MPa，20#鋼的抗拉強度為410～550Mpa，L360鋼材的抗拉強度范圍大小比20#鋼材高出50～210MPa。因此決定采用微正壓焊接工藝的修補方案。
參考設計規范中開口補強的方案進行搶險，利用庫存的Ф508×7.1管子包住受傷管道。經計算知Ф508管道外周長為1596mm，若用Ф508×7.1管子將其包裹，則處理后管道外周長應為1641mm。具體做法是：截兩段長1.1m的Ф508管子，將該兩段管子分別分為外弧長為809.5 mm和786.5mm不等的兩部分，利用L360較好的韌性，將外弧長809.5mm的這兩部分向Ф508管子沖壓，擴充內徑，并將四個邊緣倒坡口，處理達到焊接要求。在泄漏管道的天然氣放空壓力接近零時，點燃外泄天然氣，處理內凹傷口，防止影響將來管道的通球，并將原管道的外防腐層處理合格后，用已擴徑的兩部分管對傷口處進行包裹并滿焊。圖6為焊接后的照片。
圖6 采用微正壓焊接的修補方案焊接后的照片
4 結語
該大口徑的天然氣管道泄漏搶險方案，若利用建管道時余下的管道將受損管道整段換下來，更換管段長度約1m，此方案需要將管道內的天然氣放空，并需要利用阻燃氣體N2進行置換。置換段管道長度32km，需要氣態N2約12000m3，相當于液態N2約20m3。完成整個過程需要約2.5天時間，影響天然氣產量約1030×108m3，直接經濟損失約1600萬元。顯然此方案經濟損失是較大的亦是不可取的。本應急搶險措施共用時13小時，比其他可行方案節約時間約47小時，減少直接經濟損失約1174萬元。充分利用管材特性，方法簡單易行且符合現行設計施工規范，該大口徑的天然氣管道泄漏搶險修補方案無疑提供了一套因地制宜的實用方法。
