人造板工業范文
時間：2023-04-11 02:58:59
導語：如何才能寫好一篇人造板工業，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。
篇1
國外人造板工業發展動態
人造板工業是高效利用木材資源的重要產業，是實現林業可持續發展戰略的重要手段。在當前世界可采森林資源日漸短缺的情況下，充分利用林業“剩余物”、“次小薪材”和人工速生豐產商品林等資源發展人造板以替代大徑級木材產品，對保護天然林資源、保護環境，滿足經濟建設和社會發展對林產品的不同需求，有著不可替代的作用。
盡管不同國家、不同人造板品種發展情況不同，但從總體上看，近年來中密度纖維板和定向刨花板取得了較好的發展。在歐洲，中密度纖維板和定向刨花板正部分取代刨花板的市場。定向刨花板，特別是中密度纖維板，繼續成為人造板強勢產品，但二者的發展速度將下降。
與上年相比，歐洲2002年人造板消費量增長1%，達5790萬立方米；俄羅斯人造板消費量增長10.7%，達到470萬立方米；北美人造板消費量增長4.7%，達到5960萬立方米。其中，主要是建筑業的需求增加。
在歐洲，其目前的政策支持發展木材能源，這構成了人造板行業與能源行業爭奪木材原料的局面，致使木材原料價格上漲，從而導致了一些人造板工廠的關閉。因此，歐洲人造板聯盟目前正在積極行動，爭取使木材先作為原料用于生產優質人造板，待樹木生命周期結束時再將其用于能源生產。
由于經濟不景氣，預計今年年底前歐洲和北美的人造板工業將面臨需求不旺、供過于求、價格下降的局面。但中東歐國家和俄羅斯的國內需求旺盛，人造板工業將繼續增長。
歐洲刨花板工業在2002年因有數家工廠關閉而受到影響，刨花板的生產量和消費量都低于2001年的水平。2002年歐洲刨花板產量2990萬立方米，比2001年下降0.2%；刨花板消費量2720萬立方米，比2001年下降2%。但其出口量有所增加。隨著生物能源工業的迅速發展，西歐刨花板工業將面臨越來越激烈的原料競爭。由于需求不旺，原料供應短缺，西歐刨花板工業重組勢在必行。
與上年相比，2002年歐洲定向刨花板繼續迅速增長，產量增長17%，達160萬立方米；消費量稍有下降，為160萬立方米；出口翻番，增加到110萬立方米。但定向刨花板工業開工不足，價格也未達到2000年的水平。75%的定向刨花板用于建筑，如墻板、地板、屋頂板、包裝和家具等。
2002年，歐洲中密度纖維板產量超過850萬立方米，市場需求旺盛，庫存減少。需求增長的主要動力是強化木地板工業的拉動。與上年相比，中密度纖維板消費量增長0.7%，達590萬立方米；進口量增長9%，出口量增長24%。但中密度纖維板的價格在2003年初有所下降。膠合板產量持續增長，產量達到340萬立方米。這主要是歐洲最大的膠合板生產國芬蘭的產量增長了8.8%。2002年芬蘭針葉材膠合板生產能力增加，產量占膠合板總產量的58%，但其樺木膠合板卻面臨愛沙尼亞和俄羅斯的競爭。芬蘭也是歐洲最大的膠合板出口國，其產量的90%供出口。其熱帶材膠合板生產主要集中在法國、希臘、意大利、葡萄牙和西班牙，從2002年開始遭遇到來自中國等國膠合板的競爭壓力。但今年將生效的歐盟標準EN13986將對熱帶材貿易產生一定的限制。屆時，生產廠家需安裝質量控制系統測試其產品，并且必須使用由第三方認證的實驗室。
俄羅斯近年來，俄羅斯國內需求旺盛，人造板工業生產刷新了其歷史記錄。2002年，俄羅斯人造板產量達563.6萬立方米，出口量達158.3萬立方米，比上年分別增長9.4%和12.4%。目前，俄羅斯沒有定向刨花板生產。
1998年～2002年期間，俄羅斯纖維板產量增長了62%，而消費量卻增長了925。2002年，其纖維板出口24.20萬立方米。目前，俄羅斯中密度纖維板和定向刨花板尚在起步階段。2002年，俄羅斯中密度纖維板產量為28.6萬立方米，目前有數個中密度纖維板廠和定向刨花板廠計劃建設。
俄羅斯膠合板生產也高速增長。2002年，俄羅斯膠合板產量達180萬立方米，比1998年增長了64%，所生產的膠合板主要供出口，自1998年以來出口量增長了57%。
2003年～2004年，俄羅斯人造板生產、消費、出口量繼續增加。預計今年俄羅斯人造板產量將達到708.3萬立方米，出口量達到197.4萬立方米。今后幾年，人造板生產能力將增加100萬立方米左右。
北美2001年以后，北美人造板生產廠商面臨生產能力增加、需求下降、中密度纖維板和刨花板進口增加、國內經濟惡化的局面，這種情況到2002年才有部分恢復。
北美定向刨花板工業生產能力迅速增加，2002年定向刨花板產量達2040萬立方米，占世界定向刨花板總產量的90%。北美也是定向刨花板的主要消費者，需求量達2020萬立方米。結構人造板工業的發展減少了膠合板的生產能力，控制了定向刨花板生產能力的進一步增加。該地區面臨新的發展和來自進口產品的競爭，愛爾蘭、法國、德國2002年共出口201萬立方米定向刨花板，市場份額有大幅度增長。
2002年，針葉材膠合板出口，巴西增長1倍，達25萬立方米；智利增長60%，達11.5萬立方米。中密度纖維板生產形勢良好，產量達360萬立方米，比2001年增長8%；生產能力增長10%，消費量增長9%，達到400萬立方米；從歐洲和南美的進口補充了其產量的不足。2002年，其膠合板產量與2001年的差別不大，為1790萬立方米（歷史上曾超過2000萬立方米），美國仍然是世界最大的膠合板生產國。同年，北美膠合板消費量達2070萬立方米，但膠合板面臨定向刨花板的競爭，市場份額正不斷減少。
2003年～2004年，北美人造板工業發展漸趨緩慢，其國內市場有所回升，出口減少。和西歐一樣，北美人造板工業也在重組。刨花板產量和消費量降到了2002年的水平之下。而定向刨花板市場份額不斷增加，膠合板也稍有增長。
國外人造板工業發展趨勢
近年來國外人造板工業的發展有以下趨勢：
一、人造板工業是資源高度依賴型產業，必須遵循可持續發展的原則，重視原料基地建設；
二、來自環境保護組織的壓力增大，政府法規趨于嚴格，環境認證和資源可持續認證趨勢增強；
三、人造板產品專業化程度提高，用途不斷擴大。由于優質原木供應短缺，人造板產品的用途將日益廣泛，不僅用于替代木材制品，也用于替代塑料金屬制品；
四、新技術的發展引起市場份額的重新分配。如刨花板和纖維板在家具和木制品領域部分代替了傳統的膠合板。而中密度纖維板又在家具等領域部分代替了膠合板和實體木材，定向刨花板在結構用途部分代替了膠合板。雖然上述替代屬于木質材料市場領域內部的互相替代，但這些技術進步使木質材料在總體上具有了與其他材料競爭的能力；
五、調整產業結構，提高人員素質和產業集中度，發展規模經營；加強研究開發，改進產品結構，提高產品質量，增強木質材料與鋼、鋁、塑料和混凝土等產品的競爭能力。
我國人造板工業發展對策
我國已成為世界人造板大國。建國55年來，尤其是進入20世紀90年代以來，我國人造板業取得了長足發展，在滿足國家經濟建設和保護環境的需要、實現我國木材和木材制品的生產從主要依靠天然林到主要依靠人工林的重大轉折、促進木材資源的高效利用等方面發揮了重要作用。
據不完全統計，全國已建成人造板廠3000余家，2003年人造板總產量達4553.36萬立方米。其中，膠合板產量2102.35萬立方米，比上年增長85.19%；纖維板產量1128.33萬立方米，比上年增長47.03%；刨花板產量547.41萬立方米，比上年增長48.23%；其他人造板產量775.27萬立方米；膠合木產量173.14萬立方米，木地板產量8642.46萬立方米。我國人造板產量自2000年超過2000萬立方米以來一直居于世界第2位，其中纖維板則高居世界榜首。
近3年來，我國中／高密度纖維板生產能力每年平均增加217萬立方米，新增生產線49條，預計到2005年我國將建成投產中／高密度纖維板生產線450條，總生產能力達到1850萬立方米。
我國人造板工業所存在的問題，主要是木材資源短缺，資源培育、加工利用和流通嚴重脫節；產品品種少，技術含量低，深加工和高新技術產品和特殊用途產品比例小，應用范圍窄；企業生產規模偏小，多數企業技術水平低，缺乏技術開發和創新能力，產品質量及環保標準落后，在產品質量、能耗、勞動生產率、自動化程度及對粉塵、噪音、污水的控制等方面落后于發達國家，缺乏國際競爭能力。
今后，我國人造板工業應實施科教興國戰略和可持續發展戰略，以科技為第一生產力，走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子。
一、我國人造板企業應朝著信息化、重組集團化、人員知識化方向發展，不斷開發和創新，以更低的成本向客戶提供更好的產品和服務，在全球經濟一體化中提高國際競爭能力；要充分利用國際、國內兩個市場、兩種資源，進一步吸引外商直接投資，提高利用外資和對海外投資的質量和水平，形成一批有實力的跨國企業，在更大范圍、更廣領域和更高層次上參與國際經濟技術合作和競爭，堅持以質取勝，擴大出口。
二、建立企業、研究所、高等院校科技合作網絡，培養高素質人才，支持創新技術發展。企業、研究所、大學和政府主管部門應考慮合作制定人造板長期研究發展計劃，確定優先領域，避免重復研究。設備制造和膠粘劑廠商在技術開發方面可能將會發揮越來越大的作用，但研究所和高等院校在從事基礎研究、技術創新和提供開發技術所需要的基礎數據和知識以及在培養高素質人才等方面的作用至關重要。
篇2
關鍵詞 專業出版社；數據庫；智能改造；方法
中圖分類號TP392 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2014）114-0227-02
基于國家宏觀調控指導下，文化事業發展水平有了顯著的成效，這與出版業發展存在著密切的關聯性。出版社是負責文化信息編輯與處理的主要機構，按照書籍、報刊、雜志等要求編輯文獻資料，通過出版方式傳遞給大眾。為了適應信息科技發展趨勢，專業出版社也要建立更加先進的數據庫調控模式，滿足高科技出版行業的變革要求。因此，專業出版社數據庫實施智能改造，這是行業科技的重點內容。
1 專業出版社
出版社的出版行為是指通過可大量進行內容復制的媒體實現信息傳播的一種社會活動。自有文字以后便形成了出版社。正式的出版是隨著印刷術的發明，至唐代中葉盛行，古代金文、石刻以及人工抄寫、刻繪書籍，是一定意義上的出版。出版社的類型、工作范圍和組織機構 出版社的類型，在中國，按隸屬關系區分，有中央級出版社和地方出版社。按業務范圍區分，有綜合性出版社和專業出版社。綜合性出版社的出書門類比較多，專業出版社只負責編輯出版一定專業和門類的讀物。
2 出版社數據智能化需求
現代出版主要指對以圖書、報刊、音像、電子、網絡等媒體承載的內容，進行編輯、復制、發行（或網絡傳播）等處理工作。為了保證專業出版社內工作的高效率，對專業出版社數據庫實施智能改造是時代需求。相比于綜合出版社，專業出版社承接的數據處理任務更多，對原始數據操控要求更加嚴格，尤其在文字內容編輯與處理方面，都要做到嚴格的準確性、標注性、科學性。因此，為了擺脫傳統出版辦公模式的不足，必須要開發出更加先進的智能化數據庫，借助計算機平成大量文字信息的處理，這樣可以防止人工審閱失誤而造成的常識性錯誤，提高處理的成功率。
3 專業出版社數據庫人工智能改造
從現有出版業行情分析，無論是綜合出版社或專業出版社，日常出版都需處理大量的文獻信息，這是出版社結構統一性的辦公特點。相比于出版操作流程，人工智能技術在應用功能方面具有顯著的升級改造，不再局限于單一性的數據處理操作，而是將功能擴大到多個方面的領域。從實際應用狀況分析，人工智能技術應用于專業出版社智能改造，主要方式包括：
3.1 處理技術
專業出版社構建新型數據庫，為人工智能化提供可靠的平臺，大大減小了人工處理數據的工作難度。數據庫多樣性能夠為出版社操作提供更多功能，由單一數據處理發展為多空間操作，把數據處理平臺擴展到多個面域，從而實現了數據信息的多元化處理。比如，人工智能三維成像中，讓圖像信息變得更加形象、直觀，編輯人員可以直觀地認識文字信息，對后期整編、修改、處理提供了方便。
3.2 傳輸技術
大數字時代，專業出版社構建數據庫是行業需求，如圖1。社內數據傳輸完善了專業出版的數據庫系統，從而推動了出版社信息化建設的進程。例如，專業出版社對各類信息收集與處理要求在不斷變化，這些是傳統計算機系統不具備的功能。新時期人工智能技術呈現了交互性特點，可按照用戶要求完成點對點傳輸、交換，實現了專業出版社資源的共享模式，豐富了文字信息的內容。
圖1 數字式出版社平臺
3.3 集成技術
人工智能選擇集成控制是不可缺少的，讓出版社在短時間內完成大量數據處理任務。過去對出版數據庫采用了統一式模塊，把大量不同數據集中到某一個數據庫進行處理，而造成服務器處理速率下降，影響了出版社正常的使用功能。計算機人工智能技術采用集成控制模式，對原始數據分層次、分類別處理，提升了出版社數據庫資源的可操作性，帶動了數字化出版模式應用。
3.4 載體技術
智能化操作需選擇不同的信息載體，使專業出版社操作流程更加順暢。智能數據庫是在無人干涉條件下完成動作，減小了專業出版社手動傳輸信息的難度。例如，現代計算機人工智能采用聲音、動態圖像、視頻等信息載體，可按照用戶設置要求執行傳輸命令，這就取代了早期人工操控流程，這些都是現代專業出版社數字化改造要求，把信息科技融入到新型出版社系統建設中，大大提高了智能化的水平。
4 結論
專業出版社是隨著文化科技水平的提高而逐步發展，隨著人們對傳播知識的渴望而發展并呈現日強的專業性，編輯人員所面對的文字信息均是專業學科內容，實際出版中嚴禁出現人工式操作失誤。為了改變傳統出版辦公模式的不足，對專業出版社實施人工智能化改造，能夠提升社內辦公的整體效率，促進專業出版數據庫的智能化發展。本次分析了專業出版社智能化發展趨勢，提出人工智能改造綜合技術應用方法，顯著提升了專業出版社內的辦公水平，希望對后續研究有所啟發和幫助。
參考文獻
[1]程曉龍.數字出版的未來：從“小數據”到“大數據”[N].中國新聞出版報，2013-08-29（5）.
[2]王坤寧，李婧璇.大數據時代：催生出版發行轉型升級[N].中國新聞出版報，2013-09-23（7）.
[3]吳湘寧，胡光道，胡成玉，李桂玲1. Oracle 中使用支持向量機的時間序列預測方法[J].計算機工程與應用.
[4]李志鵬，張穎，王甫志.數據倉庫與數據倉庫性能的提高[J].佳木斯大學學報：自然科學版，2001（1）.
篇3
【關鍵詞】 人造板 機械設備 節能環保 刨花板
人造板是對建筑裝飾常用材料刨花板、纖維板、膠合板（細木工板）的統稱，廣泛應用于建筑模板、室內裝璜、各式家具、辦公用品、組合音箱、包裝布展等行業。其市場需求隨著我國社會經濟、城鎮化建設的發展而得到迅猛擴大，其生產加工也成為木材加工業的一個重要分支。
人造板的生產主要依賴機械設備，我國的人造板機械裝備制造業發展迅速，上海人造板機器廠有限公司連續壓機的研制成功，我國刨花板和中纖板生產線單線產量翻番成為現實。鎮江中福馬58英寸熱磨機的研制成功，為我國中纖板生產線年產量超過20萬m3提供了關鍵設備。上海捷成白鶴木工機械有限公司與德國比諾斯公司的合資，使我國人造板裝備走向了世界。
我國的人造板產量世界領先，但我國人造板裝備的生產能力和國際大集團公司相比相差甚遠，我國的人造板工業單線生產規模和世界平均水平也有差距。人造板加工綜合利用率低，加工生產中不僅過多消耗能源，還產生大量固體、液體和氣體等廢棄物，對工作環境和自然環境造成直接或間接污染等。而我國人造板機械裝備的和諧環境、綠色生態設計、制造技術卻沒有突破。因此，加強人造板機械的節能環保技術研發，對于提高人造板生產線的生產規模和自動化水平，同時改良人造板產品質量特性具有重要的現實意義。
1 人造板設備及特點
人造板設備是指將農作物秸稈、木材采伐與加工剩余物、木材等原料進行加工處理，或制成板坯，或制成單板等，再按照不同的工藝加工生產成各類人造板產品的機械加工設備。
節能環保型人造板設備是指設備機床主要零部件由再生材料制造，機床的質量和體積由于使用再生材料而減少50%以上，通過采取減輕移動部件質量（如旋切機、刨切機刀床移動部件）、降低其運轉功率等項措施使功率消耗減少30%～40%，使用過程的各種廢棄物減少50%～60%，節能減排力求使生產系統的環境負荷最小化。
以膠合板為例，人造板加工設備按其工藝流程主要包括：旋切機、單板干燥機、涂膠機、預壓機、熱壓機、縱橫鋸邊機、熱載體爐、砂光機等。目前，此類設備在生產使用過程中不僅大量消耗能源，還產生了對工作環境和自然環境造成直接或間接的污染固體、液體和氣體等廢棄物。從整個人造板機械生命周期看，人造板設備對環境沖擊和影響的綠色生態人造板機械應是人造板機械設備技術研發長期關注的焦點。
2 人造板機械設備節能環保技術研發方向
2.1 設備的節能環保技術
（1）減重節能。節能環保人造板機械設計的第一個措施是通過大幅度降低移動部件質量和減少所需功率來構建具有生態效益的機床。節能環保人造板加工機床提出了一種全新理念：減輕機床的質量，節省材料，降低機床使用時的能源消耗。
傳統的人造板機械設計理念是“只有足夠的剛度才能保證加工精度，提高剛度就必須增加機床重量”。現有人造板機械重量的80%用于“保證”機床的剛度，而只有20%用于滿足機床運動學的需要，因此機床結構優化的空間很大，實現這個目標的途徑是采用新結構和新材料。
（2）新型焊接結構。在人造板機械設計中采用焊接結構由來已久，例如人造板壓機的機架主要由鋼板切割后焊接成為大型結構件。隨著對機床結構輕量化的要求日益迫切，異型鋼板和異型結構的應用得到了發展，焊接工藝也由電弧焊接擴展到激光焊接。這種焊接技術的應用使焊接質量得到大幅度提高，機床質量趨向輕量化。
（3）新型桿結構。20世紀90年代中期出現的六桿并聯運動機床，由于其具有運動部件質量輕、結構簡單等優點，一直受到機床設計與研究者的重視。經10多年的不斷探索，推出了許多變形方案和結構，盡管加工精度和機床剛度還存在一些問題，但在加工飛機鋁合金構件的Ecospeed系列機床中，其主軸部件就采用了三桿并聯機構，該結構對開發人造板切削類機械有較大的參考價值。
（4）箱中箱結構。箱中箱結構是近年來機床結構配置的重要發展趨勢。它的特點是采用框架式箱形結構，將一個移動部件嵌入另一個部件的框架箱中，以達到提高剛度。采用箱中箱結構獲得成功的關鍵不僅在于基于有限元分析的設計方法，而且還有構件制造工藝的改進方法，例如熔模鑄造工藝的應用等。
（5）新材料應用。新材料是機床結構輕量化的重要研究領域，包括碳素纖維、陶瓷和復合材料。目前已經得到實際應用的是樹脂混凝土（亦稱礦物鑄造、人造花崗石），它與傳統鑄鐵相比，具有阻尼系數大、抗振性強、熱穩定性好等優點。意大利開發的MODLA系列雙砂架相對布置的雙面砂光機、COMBI系列多砂架組合式砂光機采用了混合礦石鑄造的框架結構，使其具有高減振性和較高的砂削精度。
2.2 節能環保型設備的研發
（1）提高人造板成套設備技術水平。我國刨花板成套設備制造水平不高、規模偏小，與同等規模的中密度纖維板生產線相比，刨花板生產能耗僅為中密度板的60%左右，其原料消耗與生產成本也比中密度板低。通過提高刨花板成套設備的技術水平可以提高刨花板的質量，提高刨花板在人造板產量中的比重，大幅度促進我國人造板生產總體能耗水平的降低。
（2）提高人造板成套設備的單線規模。我國的人造板單線產能規模太小，膠合板年生產能力達不到2萬m3的中小規模企業占90%，國產成套設備平均單線設計能力仍在5萬m3/a以下，一些有利于節能降耗的先進技術和措施，例如刨花制備的大直徑多刀刀環式刨片機、煙氣干燥機、高性能刨花分級鋪裝機、真空機械成型機、熱磨機等，難以在小廠和小規模生產線上實施。因此突破產能瓶頸，提高單線產能，單位產品的綜合能耗才會大幅度下降，其產品的綜合競爭能力才能大大提高。要達到此目的，就必須開發大直徑多刀環式刨片機、刨花煙氣干燥機、刨花分級鋪裝機、中密度纖維機械成型機、50″以上大直徑熱磨機等節能環保設備。
（3）人造板主機―熱壓機的選型與開發。不同的熱壓機生產的產品品質差異較大，熱壓工段則更是關鍵的關鍵。連續平壓熱壓機生產的基材公差很小，不砂光即可直接貼面，而多層壓機、單層熱壓機生產的基材則需要強制砂光才能對板材進行二次貼面。砂光機多采用2+4+2的砂架配置形式。既需要人造板生產企業更多投資，又浪費了許多材料和增加了電耗。
據統計，一條年產10萬m3的連續平壓生產線，同多層壓機生產線相比，可減少基材砂光損失和橫向截邊損失9800m3，直接電耗僅為周期式熱壓機的1/2，熱耗低10%～15%。目前，我們欣喜地看到上海捷成白鶴與東北吉林亞聯機械廠已先后開發出連續輥壓生產線，但若大面積推廣，還需要繼續完善和進一步攻關。
（4）再生生物質能源在人造板動力設備中的應用。人造板生產線中使用的熱能中心和煙氣干燥機可利用人造板生產過程中產生的砂光粉、篩選廢料、樹皮等生產廢棄物，將質地疏松、能量密度小的上述原料，經致密成型加工成生物質固體成型燃料（簡稱木煤），其燃燒后的能源利用效率可提高到83%以上。
據測算，1噸木煤燃燒所產生的熱效率相當于1噸二類煙煤，此外木煤還是一種安全、清潔環保的能源，在貯存、運輸、使用過程中不會發生中毒、爆炸、泄漏等事故，燃燒過程中基本不產生二氧化硫。使用木煤可以降低熱能中心或鍋爐空氣過剩系數，減少鍋爐底層的通風阻力，降低風機功率，減少排煙損失。木煤原料均為生物質，生物質中的碳來自空氣中流動的二氧化碳，通過光合作用將其固化在生物質中，而木煤燃燒過程中，又產生等量的二氧化碳并將其排放到空氣中。
3 結語
節能環保型人造板設備設計制造不僅僅機械設備制造生產規模和自動化水平的問題，更是一個關系關系到我國的節能環保型人造板生產企業能夠以最低的成本和最少的能源、資源消耗來創造出最大的效益，促進我國人造板工業從以往的生產大國逐步轉型成為生產強國，并最終能創造環境友好、資源節約、生態保護的綠色經濟。
參考文獻
[1]楊中華.節能環保型人造板機械的發展前景分析.化學工程與裝備，2011-04-15
[2]呂紹巖，張玉波，玄立恒.淺談我國人造板機械技術發展方向[J].民營科技，2009（01）.
[3]胡萬明.淺析中國人造板機械新技術的應用概況[J].木材加工機械，2009（S1）.
[4]袁東，費本華，陳永光，等.世界人造板機械發展現狀與趨勢[J].世界林業研究，2007（02）.
篇4
關鍵詞：人造板企業；云計算ERP；風險；對策
我國人造板產量連續多年位居世界第一，人造板不僅代替了很多的實木制品，而且應用領域越來越廣，已成為我國重要的民生產業。2012年，我國人造板企業數量近10000家，產量達2.85億m3，同比增長7.2%；纖維板5554萬m3，同比增長13.1%；膠合板1.42億m3，同比增長18.3%；裝飾板2.86億m2，同比增長4%[1]。我國人造板工業雖然已取得巨大成就，但存在問題的弊端也已逐步顯現，而信息化對推動人造板企業發展的作用非常顯著，能降低企業成本，提高生產效率，推動業務增長，促進企業技術創新，改善企業的組織結構，進而提升企業的競爭力。因此，企業信息化水平高低對人造板企業發展的影響巨大。
但是，由于我國人造板企業信息化起步較晚，缺乏符合企業自身特點的信息化方案，加之企業領導層信息化觀念模糊，人造板企業信息化建設現狀存在很多問題。由于我國人造板產能過剩，產品同質化嚴重；企業缺乏核心技術，自主創新能力薄弱，在競爭中與國有大型企業抗衡而處于劣勢[2]。基于此，人造板企業不能照搬跨國公司、上市公司和國有企業的信息化模式，企業不僅投入巨大資金開展信息化建設，還需承擔實施過程中的失敗風險。本文結合我國傳統制造業信息化的現狀，探析基于云計算ERP破解信息化難題的信息化方案，研究適合人造板企業自身特點與實際情況的信息化模式。
1 云計算ERP的內涵
云計算ERP是基于云計算平臺的企業規劃系統，附加的運行環境是云計算ERP不同于傳統ERP技術的重要因素，企業業務流程細化和動態控制，并實現服務器集群中的線程級均衡負載的并行處理，是云計算ERP技術的核心內容，且以巨大的時效性通過互聯網途徑為用戶提供相關服務。同時，企業用戶以互聯網為媒介，能夠實現在超級計算機平臺上運行ERP服務軟件[3]。
云計算ERP的實施主體主要涉及兩個方面，一方面是企業用戶，另一方面是云計算ERP供應商。云計算ERP的實施模式主要是將ERP系統部署在遠端服務器的數據中心內，再基于云計算平臺將硬件和ERP軟件以資源提供給企業用戶，而服務的方式與云計算基本相同，即按需求和時間收費。與此同時，用戶則通過互聯網按需使用云計算ERP服務，在享受根據使用功能付費的便利之時，大大減少了企業在硬件、軟件及系統維護方面的投資，明顯降低了企業的資金壓力。因此，在云計算ERP框架內，對云計算服務而言，在云架構部署妥當后，只需關注服務軟件的安裝、維護和版本的集中控制，并根據用戶的需求提供專業服務即可；對于云計算ERP的使用者來說，只需使用臺式電腦、PC機、PDA、上網本等設備就可以實現即時訪問服務，安全便利的實現數據共享，而將數據準確地存儲在基礎系統中。
2 云計算ERP提升人造板企業競爭力路徑
虛擬化、高擴展性及按需付費是云計算所具有的重要特點，云計算ERP依托于云計算平臺，由此也決定了云計算ERP在人造板企業的實施過程中，可以借助云計算平臺，幫助人造板企業在信息化建設進程中消除資本、技術、人力資源方面的限制因素[4]，營造人造板企業信息化建設的新格局，對加快人造板企業信息化建設具有積極意義。
2.1 減少資金投入成本
人造板企業是典型的勞動密集型產業，開展信息化建設需要在原材料采購、生產工藝、財務管理等多個板塊投入大量資金進行業務流程重組，為企業信息化建設打造信息化基礎平臺。但云計算ERP可以為人造板企業提供按需服務、安全可靠的服務，不必購買信息化建設所需的軟、硬件、聘用IT工技術員。因此，云計算ERP可以有效幫助人造板企業減少投入成本。
2.2 轉移后期系統維護
云計算ERP要求授權企業通過互聯網使用云計算ERP系統，無需人造板企業花費資金購買軟硬件的新型格局，在節省企業資金的同時，減少了軟件實施后的維護工作，將復雜的軟、硬件維護工作轉移給云計算ERP服務商，成功實現應用階段的風險轉移。
2.3 降低數據管理難度
實現各個部門的信息共享，并幫助企業作出科學決策時人造板企業開展信息化建設的重要目的。數據管理是信息共享并轉化為生產力的基礎，云計算ERP系統通過分解企業用戶的生產任務、收集數據、時效處理和自動調度，將收集的各部門信息存至基于云計算平臺的服務器集群內來服務企業。同時，收集的業務信息安全的存儲在云服務商構建的資源池內，大大排除了病毒侵擾和數據丟失的風險，有效降低了數據管理的復雜性。
2.4 化解系統集成問題
云計算ERP可以依靠互聯網平臺實現企業內部的業務集成，數據共享、流程控制，企客戶業在獲取數據資源的過程中，只需按流量付費即可，且能夠實現將所需擴展的服務或系統（OA、CRM、HR、PDM等）涵蓋在內[5]。云計算ERP幫助人造板企業降低重復投資帶來的資金壓力，避免因系統功能集成度低而出現的信息孤島等風險。
3 人造板企業實施云計算ERP存在的風險及對策
3.1 風險分析
3.1.1 信息安全風險。云計算技術的介入，大大減少了人造板企業實施ERP的軟硬件維護、系統維護工作，同時也降低了信息安全隱患在企業內發生的可能性。但由于云計算技術受限制因素較多，且我國互聯網環境不夠完善，造成其性能應用未得到大面積推廣，所以云計算ERP仍存在未知安全風險。同時，人造板企業核心數據關乎企業生存，對系統的安全性要求較高，而人造板企業并未掌握云計算ERP交付的基礎設施，導致企業信息在某些環境中容易泄露，給企業信息安全帶來風險。
3.1.2 管理模式風險。我國人造板行業以中小企業為主，很多企業管理模式滯后，基礎管理不強，普遍存在管理思想落后和制度不健全的狀況，特別是管理模式陳舊。管理體制、組織框架、經營理念與云計算ERP 所代表的先進管理思想存在脫節，甚至衍生沖突，導致業務流程模糊，管理模式和組織形式難以適應現代人造板企業管理的需要。人造板企業落后的管理模式現狀阻礙了云計算ERP系統對企業資源的調整及重組，并影響企業競爭力。
3.1.3 軟件定位風險。目前，很多云計算ERP為企業推出了在線免費技術體驗平臺，為企業客戶提前打造了檢驗軟件產品是否適合企業信息化的需求環境，但由于信息化建設的周期性非常明顯，作為傳統制造業，人造板企業難以在較短時間內全面認可信息化產品，并作出是否上線運行的判斷。加之人造板企業在產品試用過程中，若發現信息化產品不能滿足企業的生產要求，并放棄對信息化產品的使用，則易造成前期投入的浪費，甚至影響人造板企業整個信息化進程。
3.2 對策探討
信息化風險是阻礙人造板企業信息化建設的重要因素，必須采取積極、實效的舉措規避上述風險的發生，保障ERP項目的順利實施。本文基于我國人造板企業信息化現狀及存在風險，從安全性、管理水平及供應商等方面提出相應對策，推動人造板企業信息化進程。
3.2.1 加強安全性能建設。降低云計算ERP存在的安全風險，需要多方合作。一方面，人造板企業應加強企業代編碼建設，統一數據收集口徑，并將收集及共享的數據實時備份及加密傳輸，保證人造板企業的數據中心的安全性，從而減少安全風險發生的可能性。另一方面，云計算ERP服務商在構建云計算ERP框架時，應從技術應用和運維管理方面提高云計算的安全性，并運用私有云與公共云融合的方式開展部署，以滿足企業客戶對數據私密性的保護需求，保障人造板企業在充足利用公有云中大量計算機資源的同時，將涉及企業內部運作的核心數據限定在私有云的范圍內。
3.2.2 提升企業管理水平。管理風險涵蓋的內容主要包括信息不對稱、管理失衡、判斷失誤等影響企業管理水平而造成管理績效不高的風險類別。人造板企業提升管理水平，降低管理風險的概率，是保障云計算ERP順利實施的重要因素，打造企業核心競爭力的關鍵內容。人造板企業應加強信息化管理員工的保密性，強化員工之間的協作溝通力度，減少管理信息的泄露概率；注重利用多種途徑與行業環境加強內外信息交流，企業在原材料采購、生產工藝管理、財務管理等方面在私有云基礎上實現數據共享，并及時調整企業的組織結構和業務流程。
3.2.3 規范云計算供應商。云計算供應商是影響人造板企業信息化成功與否的重要因素。企業在選擇云計算供應商的過程中，必須合理量化云計算ERP服務商的資源供應量，確定云計算ERP服務商給人造板企業提供平臺內容的范圍，科學考核云計算ERP服務商在軟件、硬件、網絡等在故障中的恢復能力；人造板企業在所使用的云計算服務可以動態擴展資源的情況下，需要準確了解云計算供應商的服務計費情況，通過對多個供應商收費標準的橫向比較，合理定位人造板企業的云計算供應商。
參考文獻
[1]2012年我國人造板產量及流通情況[N/OL]. （2013-01-24） .
[2]劉丹，王步飛.我國中小企業信息化問題研究[J].經濟師，2006， （02）：173-176.
[3]李洪濤.云計算主要服務形式探究[J].價值工程，2010， （32）：36-40.
[4]文端.云計算在ERP市場大有作為[J].軟件工程師，2010， （07）：63-65.
篇5
關鍵詞：家具材料；發展趨勢
自從家具產生開始，木材成為了大眾心中最完美的家具材料，木材的加工性強，具有良好的熱絕緣性和電絕緣性，不僅如此，木材的色澤，花紋等也深受人們喜愛，因此，之前幾乎所有的家具都是由木材作為主要制造材料的。然而，隨著我國科技的進步，人們生活水平的不斷提高，生活品味和生活質量較之前也有很大的提升，很多新的家具材料、家具造型應運而生，家具材料在發展的過程中呈現出現代化、多元化的特點。與此同時，隨著我國對環境保護工作的力度不斷加大，近些年實施了很多天然林保護工程，努力減少樹木砍伐量，因此，家具的生產需求與木材的供應出現了矛盾。
一 解析我國家具材料現狀
現階段，用于制作家具的材料很多，除上文中提到的木質材料，還有很多人造板材料及其它非木質材料，因此，我們不難看出，把木材作為家具制造主要材料的時代已經遠去，取而代之的是多方向、多質地的家具制造。筆者將在下文中例舉出幾種現階段應用較為廣泛的家具材料進行論述。
由圖可知，現階段的覆面人造板材料已經取代了之前的木質材料，成為了新時期家具材料的“領頭羊”。人造板中應用于家具制造中的主要是纖維板、刨花板等材料，我國每年會生產大量的人造板，其中一半以上都是用于家具制造，由此可見人造板材料具有的無可替代的優越性，被廣泛的應用于各個領域的家具制造中，如辦公家具和臥室家具；由上表可知，非木質材料的應用也已遠遠超過木質材料，達到32%，僅少于人造板類。非木質材料主要包括金屬、 玻璃等，這些材料不僅質量好、不易變形還具有強烈的潮流氣息，流行時間長，不易過時，因此，被越來越多的消費者接受。非木質材料的家具與人造板材料的家具不同，該類家具主要應用于較大的公共場所，如候機室和豪華餐廳等，不僅如此，很多的餐廚家具中也涉及到了非木質材料，主要是利用該材料的穩定性特點；實木家具給人以高貴、古典的感覺，因此也是深受大家歡迎。
二 展望我國家具材料的發展趨勢
2.1 實木材料的發展趨勢
上個世紀末，實木一直是家具制造中的主要用材，一半以上的家具都是實木制造的，但根據近些年的調查可知，實木材料較之前相比，應用量減少了近一半，僅剩的一半應用量中還包括不完全是實木材料的實木拼接和指接材等，造成這種情況的原因是實木材料受到了新式材料如人造板等的巨大沖擊，金屬，玻璃等材料的出現，取代了傳統的實木材料，使其的使用量大幅度降低，而人造板材料被廣泛的應用于各種家具制造中。不僅如此，實木材料消耗我國大量的森林資源，與國家提出的可持續發展戰略相悖，因此國家針對實木材料出臺了一些政策，在價格及生產方面做出調整，因此，實木材料的應用比例也有所下降。
2.2 人造板材料的發展趨勢
人造板是新式材料，并且逐漸成為了現階段家具制造中的主導材料。當今保護環境，節約資源是全國乃至全世界的共同目標，木材的供給量已經不能滿足家具制造對其的需求，而由木材廢料合成的人造板可以替代實木材料使用，尤其是人造板中的纖維板，近些年來應用程度增加，具有良好的發展前景，相信在未來的日子里，家具制造行業對人造板材料的需求量一定會大大增加。
2.3 非木質材料的發展趨勢
事實證明，非木質材料的應用程度已大大超過了實木材料，其中的塑料，金屬，玻璃等材料被廣泛應用。塑料的應用較早，其質量小，防水性能好，可塑性強，且價格低廉，便于運輸，相信在實木材料短缺的未來，塑料將會在家具制造中扮演重要角色；金屬是工業材料，其強度大，韌性好，造型美觀，易于拆裝，具有較強的時代感，在家具材料的發展過程中，定會被廣泛應用；玻璃是新時代的產物，造型美觀大方，顛覆了傳統的家具特點，廣泛的被應用于家庭裝修中各個部分，被越來越多的消費者接受。
三 相關建議
環境污染、資源浪費是當今全世界都面臨的嚴峻問題，針對這種情況，國際相關組織對家具制造行業提出了新的要求，即，減量利用，再利用，循環利用。該項原則的提出，對家具材料的應用指明了方向，要求家具材料盡量向多元化等方向發展。近些年來，人們的環境意識增強，向往追求自然的家裝環境，因此，實木家具越來越受歡迎。然而，我國木材緊缺，市場需求與材料供應之間的矛盾成為我們亟待解決的問題。針對這種情況，筆者將在下文中發表一些自己的見解，有不足之處還望指教。首先，我們要加大對人造板的生產和使用量，因為人造板具有木質材料的特性，有清晰的木材紋理等，可以用少量的實木材料做成薄木，之后覆貼在人造板的表面，這樣既滿足了消費者的需求，又響應了國際政策，可以作為實木家具的替代品進入市場；我國木材緊缺，因此在很多人造林中種植速生樹種，速生樹種生長較快，但是，與正常樹木相比，其硬度較差，紋理不清晰，可以通過增強處理、貼薄木等手段進行彌補，或者將這些材料應用于家具的次要部位，這樣可以減少實木的使用量，緩解我國珍貴樹木數量不足的現狀；大力應用仿實木材料也是一種解決實木材料供求矛盾的有效措施。
我國現階段的木材資源情況及國際提出的相關原則使我們家具制造行業面臨著前所未有的嚴峻挑戰。如何才能在滿足消費者要求的同時貫徹落實國家的相關要求和政策成為我們當前工作的重點內容。根據我國現階段的家具材料使用現狀可知，木質材料已經逐漸失去主導地位，取而代之的是性能更優越的材料，時代賦予的任務要求我們大力開發新材料，盡量減少木材資源的利用，使經濟的發展與節約資源同步進行。
參考文獻：
篇6
關鍵詞：工程項目；污水治理
中圖分類號： U664.9+2 文獻標識碼： A 文章編號：
工業污水零排放治理工程項目，是思茅地區衛國林業局人造廠總結近十七年治理水污染的經驗教訓，以清潔生產為指導思想，轉變觀念，用“小區域治理與集成化相結合”的治理理念，突破了“集中大規模治理”的概念，自選立項，自主設計，自行組織建設的重點環境污染治理技術創新工程項目。
該項目由普洱縣環境保護局復（普環字）第40號《關于請求給予工業污水零排放治理項目申請批復》批準建設，于2002年11月25日建成投產使用。該環境污染治理技術的成功實施，實現了思茅地區衛國林業局人造板3.3萬m3/年生產規模產生的企業污水全封閉循環，達到零排放，從而使水污染得到根本的治理，提高了水資源的利用率。獲得了良好的經濟、社會和環境效益，為治理人造板企業污水進行開創性的實踐。現將該項目的實施情況簡要總結如下。
1、項目實施背景
1.1思茅地區衛國林業局人造板廠3.3萬m3/a人造板加工規，年需向西洱河排放工業污水12.6萬m3，污水中含有各類污染物：COD：31.07t，SS：30.64t，CH2O：3.3t。污水中的各項污染因子均超過國標GB8978—1996《污水綜合排放標準》II級標準。污水排向西洱河，污水中的污染物COD、SS，易沉固體將導致水質腐化變黑發臭，嚴重影響沿河兩岸景觀及普洱城濱 河大道的開發與建設；甲醛、硫化物、酸性水體（PH=5.1），將給農作物、魚類造成死亡。僅2001年7月的一次污水外溢，造成魚類死亡，企業就賠償經濟損害4000元，污水嚴重影響到西洱河下游群眾的生活和工作，對此群眾意見極大。
1.2普洱縣城區是一個水資源缺乏的地區，12.6萬m3/a的水外排，不僅造成了環境損害，也浪費了珍貴的水資源，為達到GB8978¬¬—1996《污水綜合排放標準》Ⅱ級標準要求，實現2000年達標排放，關系到企業每年上交巨額排污費和關系到企業的生存發展問題。
1.3污水對環境造成的嚴重污染問題，十七年來一直是困擾人造板廠的一個難題，也是思茅地區衛國林業局走可持發展道路的一只攔路虎，同時是普洱縣治理西洱河的一個關鍵點，污水治理是勢在必行。
2、項目建設依據、目的和意義
該項目由普洱縣環境保護局復（普環字）第40號《關于請求給予工業污水零排放治理項目立項的申請批復》文件批準 建設。
2.1項目實施目標
（1）通過該項目的實施，實現污水零排放，提高水資源利用率，增加經濟效益，改善生態環境。
（2）實現了污水零排放，解決了思茅地區衛國林業局人造板廠可持續發展的問題。
2.2項目實施的現實意義
該項目能否有效治理和利用污水資源，并達到QB8978—1996《污水綜合排放標準》Ⅱ級標準要求，實現2003年達標排放，不僅關系到企業能否有效地依法消減應上交的巨額排污費問題，而且關系到企業的生存和發展問題。
3、項目建設及投資完成情況
3.1項目建設情況
該項目實施歷經兩年，成完了項目可研、設計、報審批，組織施工等一系列工作，新建了四個治理單元，它們是，（1）廠區各車間產生的污水經集成處理后，供給鍋爐房水膜除塵器，泡木池及煮木池循環利用設施；（2）中密度纖維板車間的高壓密封水，冷卻水循環利用設施；干燥機、熱壓機等設備產生的蒸汽冷凝水供鍋爐軟水箱循環使用設施；（3）制膠車間蒸汽冷凝水循環利用設施；（4）細木工板車間涂膠機、調膠機設備沖洗水處理后，供鍋爐水膜除塵器利用，從而形成小區域治理，與集成化治理相結合的污水治理系統，實現以廢治廢，一水多用，提高利用率，做到水資源全封閉運行，達到污水零排放。
3.2項目建設投資及投資完成情況
該項目批準的建設規模為年處理污水13萬m3；批準的項目概算投資為17萬元，全部由企業自籌。
該項目于2001年3月26日開工，2002年11月25日建成并投入使用，累計實際完成總投資166935. 34元，其中建筑工程費：412300. 42元，設備購置費：61000.11元，安裝費：14784. 31元，材料費：4006.30元，其它：9790. 20按計劃節約投資3064.66元。
4、污水治理工業原理和工藝流程
4.1污水治理工藝原理
（1）利用煙灰中硅鋁酸鹽和未燃盡炭等這些成份具有的吸附性，煙灰多孔性蜂窩狀結構，具有很大的表面積，具有固體吸附劑性能，有效去除污水中甲醛，有機污染物。
（2）小區域治理，與集成化治理相結合，根據污染物的不同特征，分別治理與水資源統一調配相結合，從而集成為系統。
（3）該項目由四個部分組成：①廠區內各車間嚴生的污水，經過收集，過濾、沉淀、陳化等處理后，供給鍋爐房水膜除塵系統，泡木池及煮木池等設施循環使用設施；②中密度纖維板車間熱壓機的高壓密封水，冷卻水循環使用設施，干燥機、熱壓機的蒸汽冷凝水回供鍋爐循環使用設施；③制膠車間蒸汽冷凝水冷卻水循環使用設施；④細木工鍋爐膠機及調膠機沖洗污水，經過過濾，沉淀后，泵入鍋爐水膜除塵器使用。
5、項目的主要技術內容
5.1 3.3萬m3人造板生產規模的產生工業污水對環境造成極大污染問題，歷來是制約思茅地區衛園林業局可持續發展中的一個技術，也是目前所有人造板加工行業面臨的共同技術問題。
5.2煙灰中的主要化學成份硅鋁酸鹽和未燃炭等成份具有吸附性，煙灰呈多孔性蜂窩狀結構，具有很大的表面積，具有固體吸附劑性能，利用這些性能去除污水中的甲醛，有物污染，色度等。
5.3采用以車間為單元的小區域治理，充分利用原有設施，管網，閉置設備等，在生產區，對水資源循環運行系統，提高利用率，使污水達到零排放，年節約生產用水12.6萬m3。
5.4利用一般電器，設計簡單控制程序，使電氣系統按控制程序自動運行，達到無人化管理。
5.5關鍵技術：小區域治理，與集成化治理相對結合治理技術。
5.6創造點
（1）利用煙灰中的化學成份及表面積吸附作用，去除污水中的污染因子。
（2）利用簡單的電器元件及控制程序，實現治污設備自動運行。
（3）采用小區域治理集成化治理相結合，根據污染物的不同特征，分別治理與水資源統一調配相結合。
（4）以廢治廢，一水多用，有效去除污染因子。
5.7該項目具有投資少，無人操作，運行費用低等優點，實現水資源的封閉運行，杜絕了工業污水的排放。
5.8該系統既高效地除去污水的污染物，又能提高水資源的利用率，達到污水零排。節約了水資源，該項目建成投產后，有著明顯經濟、社會和生態環境效益，為人造板加工行業污水治理提供了新的技術方法，進行了開創性的工作。
6、該項目與國內同行業相比具有以下特點
6.1實現了水資源的全封閉循環運行，節約水資源12.6萬m3，達到污水零排放。
6.2設備自動化程度高，實現了無人化管理，無添加物質，運行成本低。
6.3在設計中，首次采用了小區域治理，與集成化治理相結合的理念，超越了國內外“污水集中治理”的概念，開創了污水治理的新思路。
7、項目應用推廣情況
7.1該項目建成投入使用一年以來，實現了生產水資源全封閉循環利用，達到污水零排放，從根本上解決思茅地區衛國林業局人造板廠水污染的問題，使企業走上了可持續發展的道路。
7.2該項目年節約為資源12.6萬m3，節約燃煤3000t，年去除污染物；COD：31.07t，SS：30.64t，CH2O：3.63t，年可節約排污費4.14萬元，年創造經濟效益70.32萬元，獲得了良好的經濟社會和生態效益。
8、項目實施成果
1、建成了一套去除污染物效率高，運行經濟的治理污水的系統。
2、實現了工業污水全封閉運行，達到了污水零排放，清除思茅地區衛國林業局人造板廠走向持續發展的障礙。
3、年少排工業污水12.6萬m3，年去除污染物；COD：31. 07t， SS：30. 64t，CH2O：3.63t。
4、年可節約水資源12.6萬m2，節約燃煤3000t，節省排污4.14萬元。
5、企業經濟效益明顯，年可節省排污4. 14萬元，創造經濟效益合計為70. 32萬元。
6、獲得良好的生態效益和社會效益
篇7
【關鍵詞】恒溫水槽；SR91溫度控制器；人造板試驗
1.前言
水煮試驗是人造板試驗中重要的試驗項目，恒溫水槽的溫度控制對人造板的試驗數據有關很大的影響，標準中對水槽的溫度變化有具體的要求，為此選用0.3級的SR91高性能的單回路調節器對水溫進行測量和PID加熱控制，同時選用用三只2000W/220V的加熱器進行加熱，保證了試驗對水溫升溫速度的要求。
2.要求
（1）恒溫水槽，保持水溫（20±1）℃、（30±3）℃和（70±3）℃。
（2）在（90±10）min內緩慢勻速加熱至沸點（約97℃），并保持平緩沸騰。
（3）試件之間的距離至少為15mm，試件下端距離水槽底部（加熱裝置）40mm。試件寬度50mm，75mm，長度450mm。
3.原理與制作
（1）水溫控制的實現。
在工程實際中，應用最為廣泛的調節器控制規律為比例、積分、微分控制，簡稱PID控制，又稱PID調節。PID控制器具有結構簡單、穩定性好、工作可靠、調整方便，從而成為工業控制的主要技術之一。當被控對象的結構和參數不能完全掌握，或得不到精確的數學模型時，控制理論的其它技術難以采用時，系統控制器的結構和參數必須依靠經驗和現場調試來確定，這時應用PID控制技術最為方便。即當我們不完全了解一個系統和被控對象﹐或不能通過有效的測量手段來獲得系統參數時，最適合用PID控制技術。PID控制，實際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據系統的誤差，利用P比例、I積分、D微分計算出控制量進行控制的。因此要使控制的溫度波動小，采用SR91溫度進行測量，輸出與設定值誤差信號成正比寬度的脈沖信號，再用此信號SR320ZK對三相電源進行通斷控制，從而控制加熱器的加熱功率，達到精確控制水槽水溫的目的（±1℃）。電路原理圖見圖1。
（2）由于溫度控制儀帶有PID調節，因此只需要按照一定的時間間隔改動溫度設定值，使溫度設定值在80min內均勻上升到97℃即可以控制的水溫滿足：在（90±10）min內緩慢勻速加熱至沸點。當到達沸騰后，手動調節輸出大小控制電加熱功率，即可實現：平緩沸騰。表1是水溫從17℃上升到98℃的溫度設定值表：
每分鐘升溫：（98-17）/80≈1℃
（3）為滿足：試件之間的距離至少為15mm，試件下端距離水槽底部（加熱裝置）40mm。試件寬度50mm，75mm，長度450mm。為同時滿足試件寬度50mm和75mm要求，設計壓板和頂絲，使壓板在立柱上的高度可調，制成的水箱和放木工板的架子，尺寸見圖2、3。調試：經安裝調試，溫度控制精度和升溫速度符合木工板試驗要求。
4.結論
LQT-6000恒溫水槽，取材容易，溫度控制精度高，市場上有成品大多容積和尺寸不能滿足要求。是木工板水煮試驗最好的設備。
參考文獻
[1]GB/T 11718-2009《中密度纖維板》
[2]GB/T 15104-2006《裝飾單板貼面人造板》
[3]GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》
篇8
[關鍵詞]秸稈 纖維板
[中圖分類號] TS653 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2013）-9-193-1
目前，全球每年木材消費量大約32.3億m3，即每人每年0.54m3。據估計全球共有天然木材32.3億m3，隨著人口的增長，全球木材的消費需求會有較大的增長。
中國木材消費量缺口大。2004年全國原木計劃產量為1.35億m3，實際最多只能滿足60%的需求，缺口達5400萬m3，供需矛盾十分突出，解決這一矛盾的辦法除進口一部分木材外，行之有效的是大力發展非木質人造板材。利用秸稈為原料生產人造板，不僅能代替木材，而且解決了因焚燒秸稈給環境帶來的嚴重污染。
1國內外秸稈的生產情況
1905年法國首先利用植物秸稈制造人造板。三、四十年代，美國開始研究用農業剩余物制造人造板。在1996年6月，挪威克瓦納集團公司正式收購德國原比松公司的全部資產，重新組合成克瓦納-比松公司。目前，很多大型的麥秸稈生產線都是由該公司設計制造的。
在北美，用農業剩余物制造板材已形成強勁的勢頭，北達科塔州的Prime Broad公司于1995年7月投產，每年生產53100 m3優質麥秸稈，并采用了美國ICI公司開發的MDI膠做膠黏劑。另外，據資料介紹，北美有10多個麥秸板廠在建或已投產，年生產能力在6000-26500m3。
加拿大曼尼托巴的Isobord公司于1998年8月建成18萬m3，板厚6-28mm，并使用連續壓機的麥秸板生產線。
英國的Compak公司早在80年代末期就著手研制麥秸板的生產設備，于1995年向澳大利亞提供了2條麥秸板生產線，1997年又進入了北美市場。目前Compak公司可生產厚至28mm的麥秸板。
目前，我國東北林業大學、南京林業大學、黑龍江林產工業研究所、中國林科院對麥秸板生產進行了一定的研究。
我們歷時多年，投入巨資，對麥秸纖維板進行研制開發，終于解決了麥秸板脫脂、改性、聚合、成型技術難題，掌握了麥秸板的新配方、新工藝，這不僅標志著我國農作物秸稈綜合利用有了實質性的突破，同時找到了一條緩解木材供需矛盾的有效途徑。
2秸稈纖維板的性能與生產
2.1性能
①防火耐水，無毒無味；
②粘結強度高；
③適用范圍廣，成本低廉。
2.2使用范圍
①秸稈纖維板、中纖板、蔗渣板、刨花板等的新型環保換代膠黏劑；
②可廣泛用于家具、裝飾行業；
③粘結力大于脲醛樹脂膠。
2.3生產工藝流程
冷水 升溫95℃ 引發劑 70℃
F-1 通冷水降至70℃（PH2-3） 攪拌10min
1#原料 60-70℃ 膠黏劑 降溫30℃調節劑
2#原料 保溫30-40min（PH10） （PH6）
2.4麥秸板生產工藝
麥秸錘碎篩分干燥精磨分級攪拌（加入WFC和F-1）鋪裝成型預壓熱壓鋸邊砂光檢驗入庫
2.5主要設備
粉碎機、鋪裝機、熱壓機，現有中纖板廠，刨花板廠的設備稍加改造便可生產。
2.6生產性能
2.7意義
篇9
關鍵詞：木材工業;現狀;發展方前景
Abstract: this paper briefly expounds the present situation of the wood industry in China, and the Chinese wood industry development prospect.
Keywords: wood industry; present situation; Development party prospects
中圖分類號：[F287.2]文獻標識碼：A 文章編號：
木材質輕、高強、美觀，加工容易，加工能耗小，是當今世界四大材料（鋼材、水泥、木材、塑料）中唯一可再生和再循環利用的綠色材料和生物資源。在不可再生資源日漸枯竭的情況下，木材的不可替代性日益顯見。而如何充分依靠科學技術，更合理、 有效地開發利用有限的木材資源，對于保證我國經濟健康可持續發展，有著極為重要的現實意義。
一、我國木材工業發展的現狀
我國經濟的快速發展，帶動了國內木材及其衍生產品市場的持續快速增長。企業自身競爭力的不斷提高，又使國內企業走進了廣闊的國際市場。我國目前已經成為世界第一大人造板生產國和消費國， 第二大木材消耗國， 且其發展勢頭甚至已經開始牽動和影響整個國際原木市場行情。近幾年來，我國木材總需求量逐年增加，每年進口木材及其產品折合原木達1億多m³，進口金額高達200多億美元。然而最近兩年來，由于世界范圍內生態環境惡化，森林資源減少，競爭壓力加大，各木材出口國紛紛調整本國木材出口政策，全球木材價格持續攀升，各項成本加大，我國進口木材量遞增勢頭趨于平緩。
二、我國木材工業的發展前景展望
（一）我國未來木材工業的發展方向
多年來，我國木材工業的快速發展主要還靠消耗大量木材資源，廉價的勞動力和犧牲環境為代價，木材利用率僅為65%。未來應把增強自主創新能力作為國家戰略。我國木材工業應根據國家可持續發展戰略的總體目標，堅持科學發展觀，吸取先進國家的有益經驗，推進經濟結構調整和經濟增長方式轉變，加強科研開發和自主創新，走科學發展、文明發展、和諧發展的新型工業化道路。
（二）提高木材綜合利用率， 發展木材節約代用
1、大力發展木材節約代用。堅決貫徹黨的“資源開發與節約并重，把節約放在首位”的指導思想，堅持“植樹造林與節約木材并舉”的方針，進一步加大對木材節約代用新技術、新工藝、新產品研究開發力度，提高木材的防護能力，推廣木材的干燥、防腐、防蛀蝕等先進技術的應用，延長木材的使用壽命，突出抓好電力、鐵道、工礦、包裝、住宅建設等重點行業和重點領域的木材節約代用。
2、全面提高利用效率。木材高效利用有三層含義：一是合理利用；二是綜合利用；三是節約利用。目前我國木材的利用率較低，平均在65%左右。世界上木材資源消耗量大的國家都在積極尋求木材高效利用的途徑，林業發達國家的木材利用率一般都在80%以上，有的國家如瑞典木材利用率已經超過了90%。因此，我國木材高效利用研究和推廣工作任重而道遠。試想，如果我國木材綜合利用率能提高到80%，木材工業的發展將步入一個供需平衡、可持續發展的良好軌道。
（三）產品結構將不斷更新
1、產品品牌化。品牌是企業核心競爭力的集中體現。核心競爭力是企業獲得長期穩定競爭優勢的基礎，是將技能、資產和運作機制有機融合的組織能力，是企業推行內部管理性戰略和外部交易性戰略的結果。只有當企業獨占的這種競爭能力是有價值的、稀缺的，別人不可完全模仿的和不能被競爭對手替代的時，企業才有真正的實力去持續提升品牌的忠誠度。我國木材行業大多數企業的品牌意識還相當薄弱。企業要創造自己的品牌，除了需要擁有自己的核心技術，嚴格的管理制度，優良的售后服務外，還應有一個良好的市場環境。大量低檔產品充塞市場，無序競爭，使一些有能力、也有愿望生產高檔產品、創品牌產品的企業受到沖擊，這是一個必須大力克服的問題。
2、產品多樣化。人造板在物理力學性能、尺寸穩定性能以及飾面裝飾性能等方面均優于實木板材，是實木板材的主要替代品，廣泛應用于強化木地板基材、家具制造、室內裝修、車船內部裝修、音箱制作及包裝等。激烈的市場競爭，要求終端產品的品種、式樣不斷更新，必然要求其原料木材和人造板產品的品種及性能的多樣化。以強化木地板的發展趨勢為例，為提高產品的耐磨、 阻燃、耐水、抗靜電性能，生產工藝亦在不斷改進，產品的多樣化是激烈的市場競爭需要，是提高原料利用率的需要，是企業提高效益的需要。
（四）生產技術將不斷更新
1、發展木基復合材料材料的復合是材料科學的重大發展，復合材料賦予傳統材料所不具備的特別性能。發展木基復合材料是木材高效利用的重要內涵。當前應繼續對不向形態木質組元復合材料的深化，如以纖維、刨花、顛粒、晶須等尺寸較大的增強體與基體的復合。
2、迎接原料結構的太變化在傳統技術、生產裝備基礎上，不斷引進高新技術，特別是電子技術，開發適合于小徑木、速生人工林材、次生林材、竹材、農業剩余物的加工工藝、技術專業、生產出質量、原材料利用率高、適銷對路產品。
3、發展功能性產品。當前的中國，隨著經濟的高速發展，國民文化修養也在迅速提高。在賓館、文化娛樂場所及居室，人們普遍要求有安全舒適的生活和工作環境。木材工業應以此為動力，積極開發各種功能性的木材產品。如阻燃、抗靜電、吸收電磁波、保健和裝飾等多種功能的木質人造板材或其它木材制品，以提高產品的市場競爭能力，增強企業的經濟效益。
（五）木材加工技術的發展與環境保護相協調
1、有機揮發物。木材中有機揮發物包括焦油、樹脂、脂肪酸和菇類等，這些物質在高溫加工，如干燥、熱壓時揮發，隨著廢氣排出。美國現有兩種辦法解決該污染問題：一是將氣體在高溫時捕集和燃燒，將類似接觸轉換器的裝置裝于自動排氣系統；二是將干燥溫度降至碳氫化合物釋放點以下。
2、電磁輻射。木材加工過程中的電磁輻射污染，是高頻感應、高頻介質加熱、微波和紅外輻射等電磁波加熱技術對周圍環境產生的危害較大的污染。采用屏蔽材料或吸波材料對污染源進行抑制或封閉，是治理電磁波輻射污染的主要方法。國外一些企業將導電性材料用于高頻電磁波屏蔽體，尖劈型材料用于微波吸收體，都可有效地減弱污染程度 。
3、低碳技術經濟策略。木材工業具有資源可再生、加工能耗少、環境污染小等獨特的優點，是環境友好型的低碳產業，也是改善人居環境質量不可短缺的產業，在我國小康社會建設中，發揮著至關重要的作用，在國民經濟中具有重要的基礎地位。鋼鐵、水泥、塑料和木材四大原材料中，木材是唯一可再生的材料，在替代能源密集型材料方面，具有巨大的減排潛力。
參考文獻：
1、李軍偉.對加入WTO和實施天然林保護工程后我國木材工業發展問題的思考.林業調查規劃，2006，31（增刊）
2、程放，張秋紅.淺析我國木材工業發展現狀及對策.中國人造板，2008，（10）
篇10
落葉松天然耐腐性強、邊材狹、木材色差較大，節子較多，防腐處理困難，切削不易，切面頗光滑，油漆膠合性能不良，握釘力強，但易劈裂。
落葉松是東北林區的主要樹種，充分利用落葉松的特性，揚長避短，發揮優勢，開發落葉松精深加工產品，提高木材綜合利用率，必將對保護森林資源和促進林區經濟的可持續發展起到積極的推動作用。以落葉松為原料應重點研究開發以下幾種產品:
1、發展制漿造紙業 落葉松同其他闊葉材相比木纖維長，纖維的長寬比大，管胞壁厚，生產的紙張具有較高的強度、拉力，耐破指數高。由于落葉松纖維間結合比較緊密，較適合堿法制漿。用落葉松生產紙漿，大部分用于生產本色木漿、從泥袋紙、牛皮紙等工業包裝用紙及各種高檔箱板紙的面漿。發展造紙可推動林紙一體化發展，促進建設優質速生豐產林基地。與此同時，發展木漿造紙，也符合國家林紙結合的基本政策。
2、生產高密度纖維板 落葉松木材纖維長，是制造高密度纖維板的最佳生產原料。高密度纖維板的投資較少（相對造紙），原料消耗少，三立方米木材可生產一立方米高密度板，環境污染小，只是在制膠和熱壓工序中產生少量的廢水和廢氣，只要稍加處理就能達到國家環保排放標準，不需要專門的廢物處理設備。
3、生產均質刨花板產品 均質刨花板投資少，污染小，特別是新產品、新技術的研究應用。目前，均質刨花板己經投入生產，這種刨花板作為刨花板家族中的新成員，是20世紀90年代初在歐洲出現的刨花板新產品，具有強大的市場競爭力，在其芯層采用了較細的刨花，表層的刨花也更加細致，因而使整個板材的結構比較均勻一致，表層與芯層的區別較小，板面和板邊更加細密，板材的物理力學性能較普通刨花板有很大提高。據預測，在未來5年內，我國僅在建筑、家具、裝修業每年就需要人造板3000萬立方米，預計到2015年，人造板產量將達3500萬立方米。
4、利用落葉松的耐腐性能和低裝飾性能生產木屋 隨著林區旅游業的快速發展和人民生活水平的提高，以及國內外一些地震高發地區的需要，木屋需求量大幅度增長，生產木屋有較好的基礎和前景，可拉動落葉松加工業、實木門窗、人造板等產業的發展。應盡快地開拓市場，恢復生產。
5、發展建筑用材 落葉松膠合板強度高，耐腐性能好，利用這一特性生產建筑模板、集裝箱底板、車船用防腐、防火的膠合板，可克服甲板死節多，易脫落的缺陷，落葉松不適合用來生產普通膠合板，若生產普通膠合板可以采取貼面的措施生產夾心板，用落葉松做芯板，從外地購買裝飾性能好的面板生產普通膠合板。
6、利用落葉松小徑木生產單板層積材 單板層積材在我國還沒有生產廠家，日本利用小徑落葉松已有多年的生產經驗。原木可選用人造板用材，徑級8～24厘米，選用長度為110厘米的旋切機較為適合。與膠合板的不同之處在于單板的厚度大，約為4.0毫米左右，膠合采用高頻加熱方式。其產品主要用于家具制造和住宅部件，如樓梯用材、室內柜、壁板等，作為結構用材的有框架梁、支承桿、貨架、貸箱面板等。
7、適度發展木制品加工業 以落葉松為原料生產木制品，由于木材本身的固有特性，木材改性是關鍵，現在國內巳對脫脂干燥做了許多研究和生產試驗，取得了可喜的成果，具有推廣使用價值。一是使落葉松木材干燥后的脫脂率達到40%。解決了木制品樹脂溢出的問題，提高了木材的油漆和膠合性能；二是木材干燥周期縮短了3～4天(40毫米厚板)，每立方米可降低成本60元左右。在落葉松木制品的加工上應該大力發展集成材產品，集成材在我林區已經生產了很多年，有很豐富的生產經驗，生產集成材可剔出木材缺陷提高木材的綜合利用率。集成材用途廣泛，可用來生產家居、實木門窗、結構用材等，可以代替任何規格要求的同類樹種木材。還可用來生產家具和其它木制品，生產家具應定位在中、低檔，雖然脫脂干燥巳改變了木材的某些特性，但達到高檔家具的要求還需要迸一步改進。三是生產刨光材和木制品部件，這些產品在市場的銷量是非常可觀的。
