水泵維修范文

導語：如何才能寫好一篇水泵維修，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關鍵詞】維護；故障排除的基本方法

城市污水及雨水的輸送，是通過中輸泵站提升送至污水處理廠或氧化塘處理，達到環境保護標準后排入水體。污、雨水泵站中的主要輸送設備是水泵。因此排水泵的安全運行，直接關系到城市的文明程度，關系到人民的生活質量。特別是在抗洪搶險中，如果排水泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財產。可見，泵的安全運行與整個國民經濟的發展密切相關，泵的維修和檢修至關重要。

排水泵日常維護的類型

1 事故后維護

1.1 定期預防性維護

這種維護方法按照預定的時間間隔到現場進行機修，在重大故障發生以前對設備進行修理或者更新。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故后的維護節省資源。當設備不用連續工作時，讓有豐富維修經驗的技術人員來進行定期的預防性維護，這種方案的優點是顯而易見的。其缺點是如果維修的時間安排不當，也會造成不必要的過多維修。還會出現由于過多維護導致設備整體運轉的不良，比如完好 的機器被拆卸開來，重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問題。

1.2 對設備進行監控的預測性維護

這種維護方法的安排是以設備的實際工作狀況為根據，通過設備的監測結果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，情況如何，以及其它異常現象等到決定。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發生。由具有豐富經驗的技術水平的維修人員來做這項測量預警工作時，其優點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進行維修，所以對提高生產效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應的檢測設備以及對人員進行培訓等。當然這項工作也可以聘請專業維護人員來進行。

1.3 積極性維護

該維護方法是在前面所討論的預防及預警維護的基礎上，通過查找事故發生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發生原因，確保設備得到良好的安裝和維護，包括對現有設備的缺陷進行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的原因。這種方案可大大延長設備工作壽命，節約成本。如果具備技術過硬的專業人員，且相對條件允許，這種方案能夠很好地發揮作用。由于在監測預報的基礎上進一步找出并消除了故障發生的隱患，具體的現場維護工作就很少，維護人員只需考慮如何進一步增強設備的可靠性即可，設備運行狀況和生產能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設備設計、改造方面有豐富的經驗，對設備的選用、安裝、調試和操作規程要求較高。

3 排水泵的故障及排除的基本原則

泵的常見故障，分為水力故障和機械故障兩類。流量不足、發生氣蝕等均為水力故障。泵不運轉、軸承過熱則屬于機械故障。通常情況下，兩種故障同時存在于一種現象中，如揚程不足、泵不出水或運行時存在異常振動及聲音等。

排除故障應遵循的原則是有了故障應及時排除，不可使機器“帶病”工作。排除故障應按照一弄清表現，二分析原因，三加以消除的程序進行。故障原因應多方面分析，力求準確判斷。排除故障應具體情況具體對待，不可生搬硬套。

3 常見泵的故障原因分析及排除方法

3.1 泵不出水。通常是由于葉輪流道被雜物堵塞，泵葉輪反方向運轉。只要及時清理葉輪流道、重新換接電機電源線就可解決問題。

3.2 揚程不足。泵出水口壓力不能滿足工況需要。產生這種故障的原因有多種。泵發生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等，都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處的液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發生。更換被磨損的葉輪，也是排除故障的方法之一。

3.3 電機過載運行。電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際運行參數超出泵的設計參數范圍（例如超大流量運行）、轉動部件產生磨擦等都是電機過載運行的原因。檢查矯正泵軸、用閥門控制使得運行參數在泵容許的范圍內，或拆開泵體排除磨擦是解決問題的關鍵。

3.4 泵運行時存在振動及聲音。通常是由于泵軸與電機軸對中偏差、泵軸彎曲變形、泵運行發生汽蝕及轉動部件產生磨擦等引起，如果以上問題都有不存在，還應檢查地腳、泵殼螺栓有無松動，檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大，就應該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時應拆卸并重新安裝。

3.5 漏電。漏電是泵最常見的故障，也是危害人身安全的最危險困素之一。故障現象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘（如果沒有漏電保護器會相當危險，會造成電機燒壞）。這主要是由于泵體內進水，造成水泵電機繞組的絕緣電阻降低，導致保護器動作。此時用搖表或萬用表，測電機繞組對外殼一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機械泵封端面嚴重磨損，水由此滲入，浸濕電機繞組形成漏電。可將拆下的水泵電機放在烘房中，或用100—200W白熾燈泡烘干；測絕緣電阻無窮大，然后將機械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。

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1.1 潛水泵的結構特點。潛水泵是電機與水泵直聯一體潛入水中工作的提水機具，電機、水泵一體，潛入水中運行，安全可靠。它適用于從深井提取地下水，也可用于河流、水庫等提水工程。潛水泵具有質量輕、可移動、安裝簡單等優點，因而廣泛運用于農田灌溉中。潛水泵按其內部結構分為干式和濕式兩種。常見的潛水泵的外形如圖1-1所示。

1.2 潛水泵的工作原理。潛水泵一種用途非常廣泛的水處理工具。與普通的抽水機不同的是它工作在水下，而抽水機大多工作在地面上。開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。

2 潛水泵常見故障及其維修措施

2.1 故障現象：潛水泵運轉有異常振動、不穩定。主要原因：①水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動；②出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；③葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動；④水泵上下軸承損壞。維修措施：①均勻擰緊所有地腳螺栓；②對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重；③修理或更換葉輪；④更換水泵的上下軸承。

2.2 故障現象：潛水泵不出水或流量不足。主要原因：①水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；②水泵轉向相反；③出水閥門不能打開；④出水管路不暢通或葉輪被堵塞；⑤水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞；⑥抽送液體密度過大或粘度過高；⑦葉輪脫落或損壞；⑧多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。維修措施：①控制水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大；②水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致。使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變；③檢查閥門，并經常對閥門進行維護；④清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水池內雜物；⑤清理雜物或更換耐磨圈；⑥尋找水質變化的原因并加以治理；⑦加固或更換葉輪；⑧檢查原因后加裝或更換單向閥門。

2.3 故障現象：電流過大電機過載或超溫保護動作。主要原因：①工作電壓中過低或過高；②水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；③揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；④抽送的密度較大或粘度較高；⑤軸承損壞。維修措施：①檢查電源電壓，調整輸電壓；②判斷磨擦部件位置，消除故障；③調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配；④檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件；⑤更換電機兩端的軸承。

2.4 故障現象：絕緣電阻偏低。主要原因：①電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；②機械密封磨損或沒安裝到位；③O型圈老化，失去作用。維修措施：①更換電纜線或信號線，烘干電機；②更換上下機械密封，烘干電機；③更換所有密封圈，烘干電機。

2.5 故障現象：水泵管配件滲漏。主要原因：①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。維修措施：①有缺陷的管子應予以修復甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排；②對準后連接螺栓應在基本自由狀態下插入擰緊，管路全部安裝完后，應進行系統的耐壓強度和滲漏實驗；③必須更換新的。

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【關鍵字】水泵；常見問題；維修養護

水泵機械組在運行中，涉及到了水電的應用，其安全保障就受到了威脅。其而在發生常見故障以后，水電系統的紊亂可能導致整體系統癱瘓事件的發生。因此在正常運行中，就需要結合實際運行情況進行分析。而在進行故障的維修過程中，就需要結合實際的故障成因進行對比分析，從而結合實際的故障因素進行針對性的養護工作。下面針對水泵運行中的故障成因以及養護進行簡要分析。

一、水泵常見故障與成因

水泵中常見的故障有提水能力下降、泵體機組振動、運行中噪音異常三類大問題。而其成因，則主要依據于以下幾個情況。

（一）氣濁導致的水泵振動

氣濁問題是形成水泵運行故障的重要成因之一。導致這一問題出現的原因就在于，汽化壓力的下降，引發的內部氣泡大量產生。內部出現起跑后，氣穴出現，引發泵體內部產生不穩定因素，導致不正常振動發生。在這一情況的發生過程中，水流質的高速運轉是導致振動的主要成因，而通過水泵的氣濁狀態對泵體的內部影響，從而加重了對運行狀態的破壞。不僅在性能上降低了其運行的作用，同時也加重了設備的運行損壞程度，如果水位不穩定，俺么這種情況的反復出現，也會加重其自身的運行安全性。

（二）泥沙造成的水泵構建損壞

這一情況會導致水泵機體產生劇烈的這弄懂與噪音，而這對后續的水利提灌工程等，都會產生較大的影響，最主要的因素就在于從硬質磨砂之間摩擦導致結構出現破損，從而嚴重的影響到實際的密封使用。并引起結構內部的振動與噪音發生。

（三）水流動態紊亂導致的泵體振動

水流動態紊亂，可導致內部結構的不穩定運轉，輕則影響泵體的正常運行，嚴重則可能導致運行異常，產生不良后果。回流區內產生的漩渦情況，會導致引流管內水流紊亂，而這一情況也會加重其水流措施的正常運行，而摻氣后，其自身的結果組織也會導致運行機組產生強烈震動，并嚴重影響自身的提速。在使用中，其振動是較為普遍的現象。

（四）電動機發生故障后造成的振動

當云轉設備發生了故障以后，其自身的低強度是在所難免的，而這一情況的出現，也極大的加重了機組自身的運轉情況。在自身云轉情況發生了變動后，其作用機制也發生了一定變化，在運行的剛度上會因螺栓自身的振動而導致其發生強烈震動，最終導致其水泵機組發生震動故障。

二、水泵的日常維修養護工作

在了解故障成因后，需加強日常的維修養護工作，其具體的處理措施如下。

（一）氣濁型成因的維修養護

首先，應加強對泵殼的定期檢測。因泵殼的組成結構中，為高碳鋼，其含碳量較高，雜志若較高，則會嚴重影響其自身的使用規范。以防止導致局部損壞，需要加強其對泵殼的修理維護。其修護的處理措施，主要應用熱不焊接、冷不焊接等措施來加強其維護的處理策略。

然后，根據水泵自身產生氣濁情況進行針對性的合理設計，通過確保其運行工況的有效實施，從而有效控制其氣濁現象的成因。

最后，日常養護工作，應做好定期的排查檢測，并對其不合理的設計進行及時的更改，從而確保其能夠正常運行。

（二）泥沙清理養護措施

在進行日常的機械養護中，泥沙擁堵情況的出現，會嚴重影響其正常運行。因此就需要結合維修檢測結果，分清不同區域位置結構的特點進行分布維修。如外殼泥沙與葉輪的泥沙沉積成因，應進行分類清除，并及時進行清理修護。外殼因易受溶液侵染，因此應增加日常的銹蝕清理養護。而葉輪容易受到泥沙擁堵，即可定期進行泥沙清理，以保證其能夠正常運行。

（三）流動紊亂的改善措施

水流流動狀態紊亂的主要成因就在于自身機體結構設計不符合實際應用規格，從而導致內部產生了紊流，如不及時進行修整，那么就可能嚴重影響泵體的正常運行。紊流會導致泵體在運行中產生強烈的振動，同時也會因內部的激流異常加重管道的流動情況。

在進行這一措施的改良上，就需要加強對設施部件的有效調整，同時通過對泵體的維修，從而實現對整體結構的有效管理。在改善過程中，通過改善其運行時的流體通道布置，從而實現對熱感應策略上的有效調整，同時，通過對氣濁現象的有效分布分析，從而實現對局部結構的維修護理，從基本的結構上，實現對整體結構的有效改善。

（四）電動機的日常維修

電動機故障導致的振動、噪音等，無法避免。由于水泵的動力源就是發動機，因此發動機產生故障，就可能導致其機組直接產生故障無法運行。

其成因機理較為復雜，需要通過專業技術人員進行檢測后，方可下定維修策略。及時進行信息上的改善改良。如軸承、皮帶等，都應多做定期的檢修，以保證其運行的功效的正常。

（五）日常養護工作的實施

針對水泵的日常運行工作，其檢測修正工作，應落實的系統的個體。加強對整體措施的有效實施，并通過日常的檢測數據，對其隱患進行及時的整修處理，通過對設施設備的有效調整，從而實現對故障的及時排查維修。

日常測量檢修工作，是確保故障及時診斷的根本所在。只有有效的確保故障的及時維護，才能夠真正做到對檢修工作的有效保障，通過這一行為的有效展開，才能夠真正保障其設備的正常運行。

（六）維修檢測人員的培養工作

機械檢修、養護工作要求技術含量高，因此需要加大人才培養力度，通過培養專業的維修檢測人才，才是確保水泵系統安全穩定運行的根本所在。

與此同時，貫徹預防為主，防治結合，綜合治理的總方針，才能夠真正做到減少故障的發生可能性，才是確保設備正常運行的根本。只有更好的保障設備的正常運行，才可真正做到設備故障的全面診斷排查，并通過這一理論實現其整體結構的安全運行。

三、結語

總的來說，在現代灌溉、水流運輸等方面的任務管理中，其產生故障的因素較為復雜，其故障后會直接導致機體的安全事故發生。嚴重的影響到了日常生產的需求，通過日常的維修管理，也能夠更好的減少運行故障所導致的問題產生。在日常的維修養護管理中，需提高對水泵運行效率的監控，并結合實際的能源消耗問題，促進對水泵安全穩定性的有效建設，并以此完善對整體運行措施的應用管理。加強對維修養護工作的貫徹，是提高其運行穩定性的根本所在。

參考文獻：

[1]霍海洲.試論水泵運行中的問題與維修養護技術[J].價值工程，2013，（27）：88-89，91.

[2]高風燕.水泵運行存在的問題和維修養護技術應用[J].甘肅科技，2012，28（11）：59-60.

[3]魏少賢.苯酐生產裝置設備維修養護的幾點經驗[J].山東工業技術，2015，（2）：15-15.

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關鍵詞：發電廠；汽機水泵；維護與檢修

中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）11-0078-01

天津某電廠350MW電站采用容量給水泵，采用了NK520/56型汽輪機作為驅動。該類機組以靈活可靠為其優勢，深受用戶喜愛，但在其最近發現其油系統在工作中存在著一些問題。本文針對該電廠問題進行探究，解析故障排除方法，并采取相關的改進策略，僅供參考。

1 電廠水泵傳統檢修方法

1.1 聽診法

當水泵處于正常狀態時，會出現帶有一定節奏的獨特聲音，水泵相關維護人員一定要記住水泵在正常情況時所發出的這種節奏感極強的聲音，在水泵工作的區域，相關工作人員一定要有能在眾多運行設備復雜多變的聲音中，準確分辨出水泵的聲音，并判斷水泵的情況。相關維修人員可以通過用錘子敲打水泵的零部件，通過可能出現的裂痕的情況來進行判斷[1]。在正常工作中，水泵會產生一定頻率的震動，這時可以使用電子聽診器來準確判斷其工作情況，一般來說，當維修人員聽到較悶的低音時，可以判斷出一些結構尺寸較大，強度較低的零件出現了問題。而聽到比較尖銳的聲音時，且表面出現了裂痕，這種情況就是尺寸較小，強度較高的零件出現了問題。

1.2 觸測法

這種是借助維護人員的手，對水泵進行觸摸，從而準確感知出水泵傳來的震動頻率以及溫度的變化的一種檢測方法。人手上的神經纖維具有很強的敏感度，在八十攝氏度以內的范圍，都能精準的檢測出來。在正常人類承受程度能力下，人手可以在七十攝氏度的水溫中忍受三秒，當人手在五十攝氏度的水溫中時，雖然會感覺到燙，但也還是可以忍受的，當人手在二十攝氏度的水溫中時，因為此時水溫比人正常的體表溫度低，所以感覺是冰涼的。在進行檢測水溫溫度時，用手測試水泵溫度的安全性是十分必要的，在測試觸摸時，先試探著觸碰，然后再緩緩感知其他零部件的溫度變化，在進行其震動頻率感知時，可將手放置在水泵的零部件上來感受其震動頻率以及震動幅度。而隨著科技的進步，維修人員使用一種特殊的溫度計用來代替人手，其溫度計頂端帶有熱電偶探頭，這種溫度計所計量溫度的準確性十分精準，在實際檢測中非常的方便[2]。

1.3 觀察法

這種檢測方法主要通過維護人員的眼睛來觀察水泵存在的故障，例如零部件的程度是否正常，零部件脫落松動情況以及表面上的裂痕等等，以此來判斷水泵的故障。這種檢測方法要求是擁有豐富經驗的維護人員進行判斷。經過仔細全面的檢查后，相關維護人員要將觀察發現的情況與信息進行整理，通過仔細分析整理后的信息進行對水泵工作狀況，可能存在的故障，故障發生未知，以及故障的嚴重程度進行判斷，之后再利用精密的儀器來對可能出現故障的位置進行檢測，通過及時的排查故障，以達到保證水泵正常工作的目的。

2 新型檢修法TSI監視系統

采用新型的TSI系統可有效監視汽機水泵，在檢測參數超過正常數值后，系統自動報警并發出停機信號，其中轉速監視系統可實現超速保護、零轉速、鑒相、后轉速監視等功能，差脹監視系統可實現監視高壓差脹、中低壓差脹、傳感器等、具有汽輪機差脹監視，保護報警等功能。汽機水泵軸向移位監視系統有主油泵軸及汽泵軸向位移傳感器，實現了主機軸向位移以及主油泵軸向位移的報警、保護功能。而汽機水泵偏心監視系統主要由震動監視器、傳感器、前置器等組成，有效實現監視、報警、保護等功能。

3 電廠給水泵系統的改進

3.1 更換逆止閥

在油量增大的盤車工作過程中，針對離心軸泵盤車與正常運行的不同階段，所耗油量的最大值與最小值會存在大幅度的落差，這二者這件的比值如果小于等于二點五時，根據其整體設備運作原理，則確定油泵是在平穩正常的進行工作跟換油系統設備的逆止閥，用旋⑹僥嬤狗Т替老式升降式逆止閥，這種旋啟式逆止閥可以有效調控油壓，使得油壓提升到0.77MPa。

3.2 優化各軸承間分配的油量

有相當一部分發電廠會把水泵汽機設備中的節流孔板棄置不用，這會導致主機軸承系統中的供氣壓力直接進入氣封系統，高達27KPa的蒸汽由于沒有節流孔板的降壓處理，進入汽封齒節流壓力仍然過高，引力過高導致前后汽封體噴射出蒸汽，沿著轉子軸向傳統油封擋進入前后軸承座的有蒸汽凝成的水流，對設備的油造成了嚴重污染，在給水泵汽機實際工作中，工作負荷量過大從而導致設備不能正常運行或損壞的主要原因就是耗油量大于預計耗油量。

4 結語

綜上所述，給水泵及其汽輪機穩定的工作離不開維護人員的細心維護，出現問題時的及時檢修，最后提到的油系統問題在經過改進之后，可以完全實現穩定協調的工作，以實現給水泵系統高效穩定的做功。

參考文獻

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關鍵詞：農用水泵故障剖析

中圖分類號：U226.8+1文獻標識碼：A 文章編號：

一、目前現狀

隨著經濟的發展、改革開放的進一步深入，絕大多數農村勞動力向城鎮轉移，留在農村的大部分勞動力趨于老齡化，在家的農村人口絕大部分屬于婦女、兒童、老年人，俗稱“38、61、99部隊”。造成農村農用離心式水泵操作人員文化程度低、業務技術差、使用維修難、安全隱患較大、機械癱瘓嚴重的現狀。

二、存在的問題

由于操作人員業務技術差，無法盡快維修農用離心式水泵故障，導致農用離心式水泵使用率低、不能保證農業生產適時灌溉，嚴重影響農作物收成。

三、農用離心式水泵常見故障剖析

我從進水管路、水泵、出水管路三大部分剖析農用離心式水泵常見故障，動力及其配套設施部分在此不作剖析。

（一）、進水管路常見故障

1、進水池及底閥攔污柵雜草過多，進水量不足或不能進水。應清理干凈。

2、底閥深度不合適，吸水量不夠。一般情況下，底閥頂部沉入水面不低于0.5米、底部離池底或地面不低于1米。

3、底閥開閉不正常，吸水量不夠。應盡快維修。

4、進水管有撕裂等漏氣現象，不能形成真空，嚴重時導致水泵空氣排不干凈，無法工作。應更換或維修進水管。

5、真空表損壞，不能正常監測進水管路的真空度，影響操作人員判斷。應更換真空表。

6、進水管路連接部件（含真空表處）密封不良，有漏氣現象，影響水泵正常工作。應檢查連接部件或更換膠墊。

（二）、水泵常見故障

1、泵殼撕裂、有砂眼，影響水泵正常工作。應檢查維修或更換，保證不漏氣。

2、上下泵體密封不良，影響水泵正常工作。應檢查維修或更換膠墊，保證不漏氣。

3、填料函壓蓋過松，影響水泵正常工作。一般情況下，每分鐘滴水30-60滴為宜。應檢查、調整壓蓋松緊度。

4、軸承磨損嚴重，影響水泵正常工作。應檢查維修或更換軸承，保證動力正常傳遞或不漏氣。

5、水泵葉輪磨損嚴重，影響水泵正常工作。應檢查維修或更換，保證水泵正常工作。

6、水泵葉輪氣蝕嚴重，影響水泵正常工作。應檢查維修或更換，保證水泵正常工作。

（三）、出水管路常見故障

1、止回閥開閉不正常，影響水泵正常工作。應檢查維修或更換，保證水泵正常工作。

2、啟動前，未完全關閉閘閥，影響水泵正常工作。應檢查并關閉閘閥。

3、閘閥開閉不正常或未完全打開，影響水泵正常工作。應檢查完全打開或維修、更換閘閥，保證水泵正常工作。

4、出水管路堵塞，影響水泵正常工作。應檢查疏通出水管路，保證水泵正常工作。

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【關鍵詞】水泵 葉輪 平衡孔 泵體口環

水泵的應用是很廣泛的，在國民經濟中許多部門要用到它。它的使用涉及到各個領域，有工業，農業和能源方面，甚至在軍事方面都用到它的很多原理。在化工生產的實際工況中，由于工作的環境惡劣，長周期的頻繁使用，動力較強，它的震動幅度相對也較大，因此可能會出現各種各樣的問題和故障，本文我重點寫了水泵的葉輪平衡孔擴大減少故障的問題，以及其它的故障及產生的原因以及一些處理它的方法。

1 水泵的用途

在化工和石油企業的生產中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體，為化學反應提供壓力、流量的作用。能適應化工工藝需要，水泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求水泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行，此外，還可以用泵來調節溫度。總之，無論是重工業還是輕工業，無論是國防建設還是軍事裝備，無論是尖端科學技術還是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運行。所以水泵的用途是機械工業中重要產品之一，是發展現代工業、農業、國防、科學技術必可少的機器設備，掌握使用維護知識和技能具有重要的現實意義。由于水泵的廣泛使用，故障問題也較多，減少其中其中某一方面的故障問題就會形成大規模的經濟效益。

2 水泵的工作原理及平衡孔改造原因

在生產運行中，發現軸承頻繁損壞，維修費用很高，經過維護技術人員認真堪察總結，發現后蓋板上的平衡孔消除軸向推力離開葉輪周邊的液體壓力已經較高，有一部分會滲到葉輪后蓋板后側，而葉輪前側液體入口處為低壓，因而產生了將葉輪推向泵滲透口一側的軸向推力這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴重時還會產生振動平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區，減輕葉輪前后的壓力差但由此也會此起泵效率的降低，而軸向推力過大是造成軸承頻繁損壞的原因，從而影響了化工生產的有序進行，不得不頻繁的進行維修，造成了較高的維修費用。

化工泵的運行可靠包括兩個含義：一是長周期運行不出故障；二是運行中各種參數平穩。水泵運行的可靠性對化工生產至關重要，若泵經常發生故障，不僅會造成經常停產，影響產量和經濟效益，而且有時還可能造成化工系統的事故。水泵轉速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產不能正常進行或系統中的反應受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產品質量下降或使產品報廢。

3 水泵葉輪平衡孔擴大革新依據

根據葉輪口環和泵體口環間隙面積計算出五個平衡孔的平均面積，然后計算出平衡孔直徑。

水泵葉輪平衡孔擴大改造的計算方法如下：

（1）主要參數有以下四個：葉輪口環外徑D=200.80m m；泵體口環內徑D1=202.16mm；葉輪平衡孔內徑d；平衡孔數量5個。

（2）實施方案：

①口環間隙面積S=1/4Π（D1）2-1/4Π（D）2=1/4*3.14*（202.16）2-1/4*3.14*（200.80）2=432.73 計算平衡孔直徑d：則S=1/4Π（d）2*5，所以代入數值后d=10.5。

②軸承串量調整為0.08mm。

③每個化工廠或使用改造者可以根據各自的相關投資和改造投資，算出各自的技改收益率：（=投資存利/改造投資*100%）

機封價格：1623.93元，軸承價格：445元。

按更改前平均每月維修兩臺次計算（更換軸承必須更換機封），產生的經濟效益就可以算出如下：（1632.93+445）*2*12=49654.32元。

在實際生產中，經過某化工廠對水泵葉輪平衡孔的擴大改造，已經能夠實現水泵的長周期運行，由原來的每月維修兩臺次延長到了每年維修兩臺次，大大的延長了水泵維修的時間，由此可見由水泵葉輪平衡擴大可以減小由于軸向推力過大造成的軸承頻繁損壞的頻率，降低化工生產中的設備維修的頻率，減少維修費用，節省了人力物力，保障了化工設備的持續運行時間，產生了不可忽視的經濟效益，具有較大的推廣性，對于保障化工生產持續有效的進行，有著不可磨滅的作用。

4 水泵軸承發熱原因及水泵故障預防措施

軸承發熱的原因及處理方法如下：

（1）軸承瓦塊刮研不合要求。

（2）軸承間隙過小。

（3）油量不足，油質不良。

（4）軸承裝配不良。

（5）冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。

（6）軸承磨損或松動。

（7）泵軸彎曲。

（8）甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。

（9）聯軸器對中不良或軸向間隙太小。

水泵故障預防措施：

（1）保證離心泵的良好。

（2）加強易損件的維護。

（3）流量變化平緩，一般不做快速大幅度調整。

（4）嚴格執行操作規程，杜絕違章操作和野蠻操作。

（5）做好狀態監測，發現問題及時分析處理。

（6）定期清理泵入口過濾器。

5 結束語

本文主要介紹了由于軸承損壞，頻繁更換軸承而發現的泵的平衡孔擴大改造發案，分析平衡孔的構造和原理，以及軸承經常損壞發熱的原因和水泵故障的預防措施，供相關使用人員參考，以節省水泵的使用維修費用，而離心泵運轉過程中，難免會出現各種各樣的故障。因而，如何提高泵運轉的可靠性、壽命及效率，以及對發生的故障及時準確的判斷處理，是保證生產平穩運行的重要手段。若能充分重視，則能夠將水泵的修理平均間隔時間延長，使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。

參考文獻

[1] 關醒凡.泵的理論與設計[M].北京：機械工業出版社，1987

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關鍵詞：水泵；污水；維護；故障；處理

引言

水泵是污水處理廠中關鍵的設備，它的運行穩定性決定著整個污水處理廠的經營。隨著管理者對水泵的關注度不斷提高，水泵維護問題不斷形成體系。面對水泵容易出現的故障類型，工作人員應該能夠遵循相關的原則，通過正確的方法對故障進行判斷，明確原因，從而采取針對性的措施，消除故障，保持水泵的運行穩定性、可靠性。

1.污水處理廠水泵維護類型

1.1.事故后維護

在污水處理廠的設備部門，都會有著所有設備的檔案以及維修記錄。事故后維修主要是指當水泵出現故障，不能實現原有的作用時，對水泵進行拆解分析，解決相應的故障的維護方法。由于是事后處理，肯定會影響到污水處理廠的正常運轉，而且難以提前判斷，造成工作人員的工作量非常大，時間緊，效率也非常低。[1]

1.2.定期預防性維護

定期預防性維護主要是利用相關的制度約束，間隔一定的時間對水泵以及相關的輔助設備進行檢查，一旦發現安全隱患或事故前兆，提前進行維護，做好污水處理安排。由于安排得當，污水處理廠的正常工作將不會受到影響，大大節約了資源，避免時間浪費。但同時需要注意的是如果制度建立不完善，盲目制定維護周期，將會對水泵造成拆解損傷，多次進行拆卸維護后，結構穩定性變差，影響精度與使用壽命。[2]

1.3.積極性維護

積極性維護已經超出了一般的維修概念，通過對普通事故的維修總結出規律，查找根本原因，通過對設備缺陷整改與整體結構設計完善，達到完全消除故障的目的，采用舉一反三的方法，大大提高了設備的使用壽命，從而節約了時間成本與維修成本，不過此種方法需要大量的工作經驗支撐，需要的技術要求較高。

1.4.運行狀態監測維護

對水泵進行狀態維護主要是對其運轉的參數與性能進行監測，如機械振動與噪音情況等。將每一種異常狀況設定臨界范圍，如果在檢修過程中發現參數超標，需要立即停止，避免發生更加嚴重的事故。通過經驗豐富的工作人員的維護，可以在充足的時間內備齊需要的備件，極大地提高了生產效率。[3]

2.污水處理廠水泵故障分析

水泵在正常運轉時，發出的聲音是有規律的，而出現雜音時，則可以推斷內部有可能發生松動、撞擊或不平衡的問題。目前污水處理廠多是采用電子聽診器來進行判斷，傳達出電子信號進行放大 ，工作人員通過擴音設備對振動響聲進行仔細辨別，避免了其他的設備或噪音對其造成的干擾。振動與溫度測量法則主要是針對水泵的軸與軸承分析。目前的振動測量器可以精確地對振動大小進行測量，不同的傳感器位置對應著不同的檢測結果，需要進行多次對比來進行確定。視覺觀察法主要是對水泵的部件是否松動、油脂是否正常、儀器儀表是否正常進行判斷，通過記錄把所有的相關信息進行整合，如果某一項發生異常，極差值過大，將有可能預示著故障的臨近。[4]

3.水泵故障分類與處理方法

在污水處理廠的設備維護中，最為嚴重的故障類型為水泵不出水，也吸不上水。這時首先想到的水是否注滿，如果水不滿，將無法正常達到效果，第二檢查吸水管是否存在漏氣的問題，第三及時清理水龍頭，避免堵塞，最后檢查葉輪內是否有雜物。當水泵的出水量少時，在運行電氣參數中，首先要看電流與電壓是否正常，如果電流變小，則有可能是葉輪磨損或泵頭的止逆閥堵塞，如果電流一致，則存在水管漏水的問題，電流增大時，則是易損件出現磨損。[5]

在長時間使用后，水泵的葉輪將會發生嚴重的磨損問題，水泵汽蝕問題嚴重，配套的電機運轉變慢，達不到水泵設計揚程，為避免出現蝕的問題，可以選擇提高液位高度或降低水泵的位置，選擇與之相匹配的電機。臨界汽蝕余量表達式如下所示：

泵內發生汽蝕的臨界條件是葉輪入口附近的最低壓強等于液體的飽和蒸汽壓pv，相應地泵入口處的壓強必等于確定的最小值。

抽水量從S0變為S時所射出的水量為QS0-S，可以以此計算水泵工作是否正常。

水泵的故障還表現為軸承過熱，這時有可能是因為軸承箱油減少或變質影響，需要及時進行更換，也有可能是因為水泵軸發生徑向跳動，需要通過一定的儀器設備進行測量。另外水泵故障中還存在水泵電機過熱的問題，多是由于通風系統故障或電壓不穩關聯引起，電動機過熱可能會引起絕緣燒壞、轉子斷條等發生，一旦發現過熱，需要馬上停機進行檢查維修，另外需要對傳動進行關注，避免由于傳動不暢造成電機過熱。

除此外，在水泵的運行過程中，還有可能會存在電機過載、振動異常等問題。電機過載多是因為電流超標、水泵軸變形、部件摩擦等引起，需要保持一定的參數運行范圍或拆解排除摩擦原因。水泵振動異常噪音是因為水泵軸與電機軸的對中性不良、水泵軸變形以及汽蝕問題、部件松動問題導致。在進行維護時還要檢查地腳螺栓固定是否完全。[6]

4.污水處理廠水泵故障處理案例

武南廠的進水潛污泵在雨季大修后出現兩次故障，通過拆解檢修，發現一相繞組斷開，電纜接線上存在水珠，定子燒毀。經過分析為電機密封性存在問題，定子的絕緣漆不合格，通過更換維修廠家，重新安排氣密性實驗后發現根本原因為壓縮空氣中含水分導致。后續通過專門工作人員對壓縮空氣進行干燥處理，解決此問題，在后續運轉過程中未再出現此類故障。

5.結語

隨著現代檢測技術與污水處理廠設備維護管理水平的提升，水泵的運轉穩定性將會進一步加強，故障排除力度增大，以此確保污水處理廠的運營穩定可靠。

參考文獻

[1]張晶.污水處理過程模擬及系統軟件開發[D].大連理工大學，2011.

[2]王海生.污水處理廠水泵節能控制策略分析[J].無線互聯科技，2013，02：126+128.

[3]卜曉明.城鎮污水處理廠運行管理評價方法研究[D].北京工業大學，2012.

[4]張新君.污水廠及泵站自控系統[D].華南理工大學，2012.

篇8

【關鍵詞】立式機組泵站;檢修閘門;伸縮節

引言

雖然這些年我國對于水利建設重視程度越發的關注，在近期水利建設方面投入的不少人力物力和財力，取得了很好地效果。但是不得不承認的是一些機組泵站仍有一部分相對落后，一些小型泵站由于使用年限較長，受到當時條件影響，機組本站在設計初期沒有設置檢修閘門以及伸縮節，給現在的水利安全建設帶來了一定的安全隱患。由于缺少以上兩種裝置一些泵站開始暴露出一些問題，例如橡膠軸承以及泵軸出現了比較嚴重的磨損現象，在實際工作容易引起設備的整體震動，導致機組在運行中出現不可控的故障，使得泵站的運行可靠性大大降低。一些水泵由于壓力水箱的相對沉陷較大，常常導出水管與水泵的彎管無法正常連接。

一、立式泵站機組在不同維修條件下的安裝方法

（一）水泵安裝以及維修調整的原因

1.泵站首次機組安裝

2.更換橡膠軸承.水泵內部的橡膠軸承由于長期在水中浸泡同時與泵軸接觸導致磨損比較嚴重，長期以來導致他們之間的見習逐漸增大，所以也是水泵部件中更換頻率比較高的部件之一。其中水泵橡膠軸承的更換頻率和水中的含沙量以及軸承自身的光滑程度有很大的關系，同時也與機組的整體負荷有關系。

3.更換葉片。在運行當中葉片會與水相互的摩擦其中的葉輪室與葉片外緣間隙、由于汽腐蝕等都會對葉片造成一定程度的磨損，但是這種磨損速度相對來說是比較慢的。如果出現橡膠軸承沒有及時的更換同時泵的安裝精度達不到等，導致葉片外緣與葉輪之間的摩擦增大，在很大程度上加劇的葉片的磨損程度。對于以上的兩種情況最終造成的葉片損壞現象可以有計劃地安排維修的時間，但是由于受到外界因素，例如意外吸收雜物導致整個葉片出現破碎是，則要及時的安排搶修。

4.更換泵軸。其中泵軸出現的磨損部位與橡膠軸承的位置是相對的，這一點很好理解，由于橡膠軸承與泵軸之間相互接觸長期摩擦最終導致了，泵軸之間的磨損。

5.葉片角度季節性調整。一些水泵的作用是進行排澇，那么在排水中受到水位的影響非常大，在汛期和非汛期其中的水位變化還是比較大的，為了很好地提高水泵的運行高效，需要水泵的葉片角度進行一定調整，對于立式的機組水泵角度調整一般采取半調節的方式。所以需要對水泵上的葉片拆解下來然后進行重新安裝。

6.沉降不均勻或者是土建缺陷

在進行水利建設中由于土建過程要考慮到 建設土地的土質問題，一般都要做出調整，但是由于特殊的位置愿意使得水泵的建立必須在相對較差的土質中進行，這樣很容易造成土質沉降不均勻的情況。一旦出現不同程度的沉降不均勻問題會直接影響到設備的安裝精度。一般情況下對于立式機組水平度要求來說一定要在0.04mm/m以內，而機組的軸承頸處和泵軸之間的偏差不能大于0.03mm/m，同時泵體的垂直軸允許偏差也不能超過0.04mm/m，可見實際中對精度的要求還是很高的但是在土質出現沉降的情況下是很難保證這樣高的精度，所以一些設備需要重新安裝。

二、出水管伸縮節對泵站土建結構和機組安裝的影響

由于泵房開挖深度與泵站的水壓箱是不一樣的，那么對應的負荷分布情況壓力水箱和泵房也是不同的，但是他們卻同時屬于載荷的突變部位。面對這個問題一般解決辦法是設置出沉降縫來使得以上建筑物變成兩個獨立的。如果不在壓力水箱和水泵彎管處安裝上伸縮節，一旦壓力水箱和泵房之間出現不同的沉陷時，由于出現不均勻的沉陷導致出水管和泵體之間形成一個較大的力矩，加大外界水泵梁壓力很容易導致水泵梁出現斷裂。在水泵的檢修中調節泵體的水平和同心時，要將泵體的地腳和水泵彎管處的螺栓進行松解。在整個調試完成以后需要先對水泵地腳螺栓進行固定，但是這個時候的水泵出水彎管的法蘭螺栓結合面的平行度實際的出水管難以保證一致，如果要強行進行螺栓緊固就會導致水泵梁和水泵產生一定的附加彎矩。在立式的軸流泵具體安裝中其要求是在出水管處應該另外設置支撐，不能借助于泵體的作為支撐。這說明了泵體是不能夠受到外界其他作用力的，要想很好地解決這個問題唯一的辦法就是在對應的出水彎管處設置上合適的伸縮節，與此同時還要在泵房的后面墻出口處設置出水管道的支撐并且要求這種支撐能夠實現調節功能。只有這樣才能保證當泵房和壓力水箱之間出現不均勻的沉陷時使得泵體不會受到外界附加力。

三、增設檢修閘門以及伸縮節

對于出現嚴重的損壞的閘門要進行檢修或者只重新的增設，在增設過程中一定要根據現場的實際情況選擇合適的閘門，只有型號以及尺寸完全符合，才能保證在以后的使用中達到使用的目的。在對檢修閘門設置過程中不僅要考慮到計劃性的維修方案，同時還要考慮應急處置比如在遇到暴雨時急需對機組進行搶修。對于那些多機組的泵站，如果各個機組的水泵室是完全分離開的，可以對每一臺水泵對應的增設一檢修閘門;而那些采取分組設置隔水墻的水泵室，檢修閘門的設置可以采取分組的方式進行。總體來說不管是怎樣組合的水泵都要根據實際情況進行檢修門槽，最大程度的減少被檢修機組對其他還可以正常運行的機組造成影響。在檢修過程中如果調價允許還可以考慮對排水系統進行檢修以此來排除其他方面的故障隱患。對于水泵的伸縮節應該設置在出水彎管和泵房后墻之間的后墻處，對于后墻泵房的封閉應該采取柔性材料進行合理封閉，一定要確保泵房和壓力水箱在整個建筑結構上是一種獨立的狀態，保證了以后的維修方便。

四、結語

在有檢修閘門以及伸縮節的機組泵站出，在進行各項工作中都更加方便，同時也最大程度的保證了整個泵站的安全、可靠運行。在檢修閘門以及伸縮節的基礎上，在維修中對水泵的拆裝上都更加方便，對于易損部件的換過程中不需要大型設備協助根本不需要吊裝。榆與此同時還能保證水泵的安裝精度，最大限度的降低了機組在實際運行中的振動幅度以及軸承與泵軸之間的磨損，延長了設備的整體維修時間降低了檢修費用卻增長了設備的整體使用壽命。其中最大的好處是基本上解決了由于不均勻沉降導致的機組和土建結構變形問題，保證設備安裝后的實際精度，不需要進行后期調整。水泵葉片角度可以根據季節水位變化進行簡單快速的調節，這樣一來保證了泵站的使用效率，同時也降低了泵站在運行時的實際運行成本。立式機組泵站增設檢修閘門和伸縮節設置是非常有必要的，保證了整個泵站的運行安全和使用可靠性。

參考文獻：

[1] 黃大圣， 光. 淺談中小型泵站立式機組增設檢修閘門和出水管伸縮節的必要性[J]. 水利建設與管理， 2012， 第12期：59-62.

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關鍵詞：泵站設備；故障分析；管理養護

為進一步加強和確保泵站設備運行的安全性和有效性，泵站工作人員應加強對泵站設備運行進行檢查分析，及時發現和排除泵站設備的運行故障，并定期對泵站設備進行管理和養護。以確保和提高泵站的運行效率。

1泵站設備的故障分析

1.1水泵設備存在的故障

（1）水泵啟動不轉。常見原因：葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞卡住；泵軸、軸承、減漏環銹住；泵軸嚴重彎曲等。（2）水泵出水水流量不足或吸水不上。常見原因：水泵吸水管漏氣，泵體內含有空氣或灌引不滿；葉輪或底閥淹沒深度不足；水泵葉輪損壞嚴重或葉片外緣磨損或部分被打破；安裝揚程超過規定揚程水泵轉速低或水泵反轉等。（3）泵體存在震動或有噪音產生。常見原因：水泵軸承損壞或磨損過大；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心；葉輪葉片嚴重氣蝕或損壞導致轉子不平衡；進水流態不穩產生旋渦等。

1.2泵站電氣設備存在的故障

（1）變壓器故障。變壓器短路是變壓器較常見的故障之一，其產生有其外部原因與內部原因，外部原因常表現為絕緣套管閃絡，致使變壓器間接短路；變壓器短路內部原因常表現為組間短路現象。（2）電動機故障。電動機的故障主要有：電機運行時間過長，通風不暢，導致溫度高，損壞繞組絕緣；長時間缺相運行損壞電動機；軸承脂過多，或度不夠，導致軸承發熱磨損。（3）開關柜過熱。常見原因有電氣接頭溫度過高，保護裝置失效。接觸器觸頭發熱、燒毛或融焊。（4）無功補償電容器柜故障。常見原因有電容器漏油、外殼膨脹。

2泵站設備管理養護的優化措施

2.1水泵設備的管理養護

對于水泵設備的管理和養護主要從三個步驟進行：運行前的檢查、運行中的巡視、運行一定時數后的檢修。（1）運行前的檢查：在水泵設備運行前，首先，要檢查電氣、儀表是否正常工作：如接頭是否連接牢靠，電壓表的示數是否正常，保險絲有沒有熔斷以及電源有無短路現象，如發現有這類情況，應及時查明原因并修理，保證正常供電。其次，要檢查管道是否有滲漏跡象，以及輸泵設備的壓力值和液壓值是否處于正常范圍之內。最后，檢查軸承的油油量和油質，轉子轉動是否靈活有無卡阻，新安裝的機組要檢查地腳螺絲是否松動等。（2）運行中的巡視：定時檢查水泵進水口周圍是否有漂浮物或雜物，并對雜物及時清理，以防進水口堵塞或雜物吸入泵內；檢查水泵軸承與動力機的溫度是否正常；水泵的聲音和震動是否異樣，儀表的示數是否在正常的波動范圍之內，如果在運行中水泵的聲音有異常，同時電流表的示數變高超出正常范圍，應立即停車檢查，查明原因后再行開機，防止事故擴大，損壞設備；同時，要注意觀察進水池水位，防止水位過低影響水泵運行并做好詳細的運行記錄。（3）水泵運行一定時間后或排灌季節結束，要對水泵機組的零部件進行維護保養與檢修。

2.2泵站電氣設備的管理養護

泵站電氣設備的管理養護主要有以下幾點：（1）泵站變壓器的修護：變壓器是泵站的重要配電設備，雖然變壓器不需要經常性的大規模維修，但為保證變壓器的工作性能，同樣需要每年要進行一次小規模的檢修，每十年要進行一次大規模的維修，同時，在變壓器運行過程中，也要進行巡視檢查，如，在變壓器運行中，要聽聽變壓器運行時的聲響是否正常，看油溫油位是否適當，時常檢查變壓器的三相電壓是否穩定、電流是否超過額定范圍，防止在運行過程中電壓不穩，影響和損壞泵站的設備。（2）電動機修護。電動機的維修和養護要從三方面入手：啟動前、運行中、合閘時。啟動前檢查絕緣電阻、電壓是否平衡，轉子運行是否順暢、接地線是否完好等，在運行時和合閘時要注意聽電動機是否有噪音產生，三相電流與電壓差異是否在范圍之中，電動機溫度是否過高，有無異味，如有則需立即停止運行，及時進行檢查和維修。（3）無功補償電容器柜的修護。電容器是一個易壞的元件，為發揮電容器節能及提高泵站設備的使用效率，在使用電容器時要特別注意。

3結束語

泵站設備的管理與養護是為了保證泵站中的設備能夠安全運行，防止發生意外。所以，要加強對泵站的設備定期進行檢查維修，發現問題要及時處理，這樣不僅能夠節省時間，也能夠保證設備的使用壽命和使用效率，提高泵站的工作效率和保障泵站工作人員的安全。

作者:高會明 單位:安徽省廬江縣同大電力排灌站

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【關鍵詞】水泵設備維護；生活變頻給水設備；消防泵；潛污泵

為確保水泵設備始終處于良好的運行或備用狀態，物業維修人員應具有一定的專業知識，具有較強的工作責任心，并經過專門培訓、持證上崗，熟悉掌握系統的性能、操作方法及一般故障的處理等知識。水泵設備物業維護需要健全一定的管理制度，包括日常巡查、月度保養、年度保養、定期檢查和更新設備等。

一、日常巡查：這是物業維修人員早期發現異常現象的重要工作，自己處理不了的異常問題應及時上報，并做好巡查記錄。

1、物業維修人員每日早、晚對水泵房各做一次巡查。

2、巡查內容包括：

a）檢查生活水池和消防水池水位是否正常，水池自動注水裝置是否正常；

b）檢查各閥門的開關位置是否正常，閥門是否處于正常狀態；

c）檢查各閥門管路有無漏水現象，壓力表讀數是否正常；

d）檢查水泵有無異常振動及異常響聲，機身溫度不的超過75℃；

e）檢查機械密封是否滴漏水，排除不正常的漏水現象；

f）檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況；

g）每周在生活水泵運行泵和備用泵之間做一次輪換；

h）檢查泵房的清潔衛生情況，每周清掃泵房一次。

二、月度保養：包括控制柜、泵體、電機、相關閥門、管道及附件保養。

1、控制柜的保養：斷開控制柜總電源，檢查各轉換開關，啟動、停止按鈕動作應靈活可靠；檢查柜內空氣開關、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲；清潔控制柜內外灰塵；合上總電源，檢查電源指示應正常。

2、泵體的保養：檢查泵體應無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好；補充油，若油質變色，有雜質，應予更換；檢查盤根密封情況，若有漏水應增加或更換石棉繩填料；聯軸器的聯接螺栓和橡膠墊若有損壞應予更換；緊固機座螺絲并做防銹處理。

3、電機的保養：外觀檢查應整潔，銘牌完好，接地線連接良好；拆開電機接線盒內的導線連接片，用500V兆歐表測試電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低于0.5兆歐；電機接線盒內三相導線及連接片應牢固緊密。

4、相關閥門、管道及附件的保養：各個閥門的開關應靈活可靠，內外無滲漏；單向閥動作應靈活，閥體內外無漏水；壓力表指示準確，表盤清晰；管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋，油漆應完整無脫落；點動判斷水泵轉向是否正確，若有誤應予更正。

三、年度保養：除月度保養的內容外，還包括以下事項：

1、打開泵體，檢查水泵的密封環磨損情況，必要時進行更換或修理；檢查所有軸承的轉動情況，更換軸承油；檢查聯軸器與軸的磨損情況，必要時更換軸承或軸；檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座涂防銹漆，如蝕穿或缺損則進行更換。

2、打開電機機殼，軸承以及轉動部位添加油；檢查電機電線繞組，有無過載痕跡，如有燒焦、熔化現象則送專業單位重新繞線；檢查電動機電容是否已變形、膨脹或開裂，如是則應更換同型號規格的電容。

3、檢查外部油漆質量，如銹蝕面超過整體的10%則整體油漆一次，如銹蝕面在整體的10%以下則對銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。

四、定期檢查：必須做好相關記錄，分為生活變頻給水設備、消火栓泵、噴淋泵和潛污泵等。

1、生活變頻給水設備：生活水泵因運轉頻繁，每一個月進行一次月度保養，半年進行一次年度保養。

2、消防水泵和噴淋泵：每半年進行一次月度保養，一年一次年度保養。

a）每一個月進行一次試運行，運行時間10-15分鐘，并檢查消防水泵、消火栓和房頂消防水箱有無滲漏現象，消防泵起動時在管網頂部試驗消火栓出口噴水水平射程應達到7米以上；

b）每三個月進行一次測試性啟動的同時，應打開最末端的消火栓或噴淋末端試水裝置進行排水，直至排盡消防管道內的鐵銹水和污物，保持消防管道內的通暢；

c）注意事項：消防水泵閥門平時應一直保持在開啟位置并上鎖，消防水泵電源閘刀平時應一直保持在合閘通電狀態，控制柜處在自動控制狀態，隨時能啟動；對消防水泵進行日常維護和保養時應切斷電源，維護和保養工作結束后應立即恢復消防水泵電源。

3、潛污泵：因使用時長期浸泡在水中，每半年進行一次年度保養。打開集水坑蓋板，檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座涂防銹漆，泵葉、泵殼如腐蝕嚴重，有缺損現象則予以更換；檢查浮子是否正常；對電纜進行檢查，對范圍較小的局部裂紋，將電纜表面清潔除垢后，可采用防水膠布纏繞對其作防水處理，但注意要浸泡幾小時后用搖表檢查絕緣，符合要求后方可投運。對絕緣不符合要求或無修復價值的主電纜進行更換；集水坑蓋板涂防銹漆兩道；潛污泵長期使用后，葉輪因磨損、汽蝕出現孔洞或葉輪完全穿透，嚴重影響了水泵的效率和葉輪的平衡，如長期運行將進一步損壞機械密封和軸承，為此對損壞嚴重的應及時更換或維修。