電線電纜質量檢測論文

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1取樣

取樣的代表性，直接關系到樣品代表其批次的情況和品質，因此取樣是試驗的基礎和關鍵。電線電纜具體取樣在產品標準和檢測方法中均沒有說明，本人在檢測工作中通常的做法是這樣的：取待檢測用樣品，將樣品起始部分大約1000㎜長的線頭截去，再按順序截取12段初步試樣，線段長度分別為：第1～4段大于100㎜（約120㎜）；第5段大于1000㎜（約1200㎜），第6～8段大于100㎜（約120㎜）；第9段大于5000㎜；第10～12段大于100㎜（約120㎜）；第13段為600±25㎜（約120㎜）。其中第1、3、6、8、11線段用于做老化前拉力試驗；第2、4、7、10、12線段用于老化試驗和老化后拉力試驗；第5段用于導體電阻試驗；第9段繞成直徑為150～200㎜的線圈，兩頭各露出約150㎜，用于電壓試驗和絕緣電阻試驗。利用這些初步試樣，再進行各檢測參數的試驗制備工作。

2電線電纜檢測基本參數

以建筑工程中常用60227IEC01（BV）規格電纜為例，可在《額定電壓在450/750及以下聚氯乙烯絕緣電纜第3部分：固定布線用無護套電纜》GB/T5023.3-2008中找到該產品技術要求、試驗要求、檢測結果判定依據。根據當前建筑工程中使用的電線電纜各檢測機構出具的報告來看，檢測的基本參數有：線芯直徑、絕緣厚度、導體電阻、絕緣電阻、電壓試驗、老化前和老化后拉力（抗張強度、斷裂伸長率）。

3質量檢測中應注意的幾點問題

1）線芯直徑根據GB/T5023.1-2008標準規定，將大于100㎜長的第1、6、9電線銅芯取出，制備3根20～30㎜長的銅芯，分別放置于儀器觀測面上，觀測一個面后，再旋轉90°，觀測另一個面。3個銅芯共觀測6個數值，取觀測的6個數值的算術平均數，數據修約采用四舍五入，最后結果與GB/T53956-2008標準中規定的最大值比較，小于等于為合格，大于判為不合格。值得我們注意的是線芯直徑標準中只規定了上限，而沒有規定下限，因此說并不是線芯越粗越好。2）絕緣厚度和外形尺寸測量（1）絕緣厚度將第1、6、9線段上去除所有護層，抽出導體和隔離層（如果有的話）。用鋒利刀片如剃刀刀片沿著與導體軸線垂直的平面切取薄片。切取的3個絕緣薄片分別放置于顯微投影儀的測量裝置工作面上；切割面與光軸垂直。從目測最薄點開始測量，讀取一個數值；轉動60°，再讀取一個數值；一共轉動5次，讀取6個數值為一組，共讀取三組。結果判定時取三組18個值的算術平均數，數據修約采用四舍五入，最后結果與標準值比較，大于等于為合格，小于為不合格。所測全部數值的最小值作為絕緣厚度的最小厚度（最薄厚度）。最小厚度（最薄厚度）應大于等于絕緣厚度規定值90%-0.1㎜。該參數檢測時需注意事項是：一應從目測最薄點開始測量；二是如果絕緣試件包括壓印標記凹痕，則該處絕緣厚度不應用來計算平均厚度，但在任何情況下，壓印標記凹痕處的絕緣厚度應符合有關電纜產品標準中規定的最小值。（2）外形尺寸電纜外徑不超過25mm時，用測微計、投影儀或類似儀器；電纜外徑超過25mm時，應用測量帶測量其圓周長，然后計算直徑，也可使用可直接讀數的測量帶測量。例行試驗標準中允許用刻度千分尺或游標卡尺測量，在測量時應盡量減少接觸壓力，以免影響檢測結果準確性。將3個絕緣薄片再分別放置于低倍投影儀的測量裝置工作面上；任意取其中的一個直徑，讀取一個數字；轉動90度，再讀取一個數字；三個薄片共讀取六個數值，尺寸為25mm及以下者，讀數應精確至小數點后兩位，大于25mm以上者，讀數至小數點后一位。外形尺寸取6個數值的算術平均數，保留位數同檢測時讀數位數；結果判定時保留位數同產品標準，數據修約采用四舍五入。最后結果與標準值比較，小于等于該標準為合格，大于為不合格。3）導體電阻按GB/T5023.3-2008第2.1規定，取出從被測電線上切取長度不小于1000㎜（一般為1200㎜）的試樣。去除試樣外表面絕緣、擴套或其他覆蓋物，也可以只去除試樣兩端與測量系統連接部位的覆蓋物，露出導體。此檢測值得我們注意的事項有：一去除覆蓋物時要小心進行，防止損傷導體。二是試樣拉直：不應有任何導致試樣導體橫截面積發生變化的扭曲，也不應導致試樣導體伸長。三是試樣表面處理：試樣在接入測量系統前，應預先清潔其連接部位的導體表面，支除附著物、污穢和油垢；連接處表面的氧化層應盡可能除盡，如用試劑處理后，必須用水充分清洗以清除試劑殘留液；對于阻水型導體試樣，應采用低熔點合金澆注。四是試樣長度：應在單臂電橋的夾頭或雙臂電一對電位夾頭之間的試樣上測量試樣長度。型式試樣時測量誤差應不超過±0.15%，例行試樣時測量誤差應不超過±0.5%。五是檢測溫度最好在20℃。4）電壓試驗將繞好待檢的5000mm長的線圈兩頭各撥開大約10mm長銅絲后，放置于高壓水池中。注入水，注意線圈兩端露出水面約250mm；線圈在水中浸泡1h；將交流高壓試驗臺一頭接線夾子夾在撥開的銅絲上；接通電源按產品標準要求緩慢施加電壓。在電壓試驗過程本人認為應注意的問題是：一是接通電源后應緩慢施加電壓，對試樣施加電壓時，應當從足夠低的數值（不應超過產品標準規定試驗電壓值的40%）開始，以防止操作瞬變過程而引起的過電壓影響；然后應緩慢的升高電壓，以便能在儀表準確讀數，但也不能升的太慢，以免造成在接近試驗電壓時耐壓時間過長。當施加電壓超過75%的試驗電壓后，只要以每秒2%的頻率升壓，一般可滿足上述要求。保持試驗電壓到規定時間后，降低電壓，直至低于所規定的試驗電壓的40%，然后再切斷電源，以免可能出現瞬變過程而導致故障或造成不正確的試驗結果。二是試驗設備和試驗區域應有安全保護措施；試驗回路應有快速保護裝置，以保證當試樣擊穿或試樣終端發生沿其表面閃絡放電或內部擊穿時能迅速切斷試驗電源；二是試驗設備、測量系統和試樣的高壓端與周圍接地體之間應保持足夠的安全距離，以防止產生空氣放電。試驗區域周圍應有接地電極，接地電阻小于4Ω，試驗裝置的接地端和試樣的接地端或附加電極均應與接地電極可靠連接。三是檢測操作人員注意安全，應有兩人同時在場檢測，手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋站在絕緣墊上。結果判定：①如果高壓5min沒有擊穿，則為合格；如果擊穿，則為不合格，那么緊跟其后的絕緣電阻檢測不用做了，如果合格，則取出樣品放置于盤中，等待絕緣電阻測試。②試驗中如發生異常現象，應判斷是否屬于“假擊穿”。假擊穿現象應予以排除，并重新試驗。只有當試樣不可能再次耐受相同電壓值的試驗時，則應認為試樣已擊穿。③如果試驗過程中，試樣的試驗終端發生沿其表面閃絡放電或內部擊穿，允許另做試驗終端，并重復進行試驗。④試驗過程中因故停繼續試驗，除產品標準另有規定外，應重新計時。5）絕緣電阻根據GB/T5023.2-2008標準要求，將絕緣電阻水箱注滿，溫控開關打開，設置為70℃。將試樣放于70℃水箱中。試樣的有效長度誤差應不超過1%。線圈在70℃的水中浸泡2h；在此過程中將線圈輕輕抖動，除去線圈上的氣泡；然后開始檢測，在導體和水之間施工80～500V的直流電壓，在施加電壓1min后測量。將結果換算成1km的值，與標準值比較，不小于為合格，小于為不合格。該檢測中本人認為應注意的問題是：一該檢測必須緊接著高壓試驗后；二是水溫度達到70℃時再放入被檢測試樣；三是在浸泡過程中應輕輕抖動電線，除去線圈上的水泡；四是為使絕緣電阻測量值基本穩定，測試充電時間應足夠充分，不少于1min，不超過5min，推薦1min讀數。6）老化前后拉力（抗張強度、斷裂伸長率）（1）老化前拉力試樣制備用第1、3、6、8、11線段試件來進行老化前拉力檢測。拉力檢測試樣盡可能使用啞鈴試件，只有當絕緣線芯尺寸不能制各啞鈴試件時才使用管狀試件（一般情況下16mm2以下的線采用管狀試件）。啞鈴試件：將絕緣線芯軸向切開，抽出導體展開，每一個試樣切成適當的試條，在試條上標上記號，以識別取自哪個試樣及其在試樣上的相關位置。試條應磨平或削平，使標記線之間具有平行的表面。用沖模（啞鈴刀）在制各好的試條上沖切啞鈴試件，如有可能應并排沖切2個啞鈴試件。管狀試件：將試樣都統－切成100mm長的線段，抽出導體。（2）老化檢測試樣制備將第2、4、7、10、12線段5個試件的一端插入為銅導體直徑90％的20mm長的銅絲，用小夾子將其有銅絲一頭夾住。將試件掛于老化箱中部進行老化檢測。每一個試件距離其他試件至少20mm，并且不應與任何其他物體，金屬綁扎線除外，其作用是保證各試件充分老化均勻。老化檢測時間為7×24h，老化檢測溫度為80±2℃。當老化檢測結束后，應從箱內取出試件，并在實驗室環境溫度下放置至少16h。老化后拉力檢測試件制備同老化前。（3）老化前拉力檢測拉力檢測前，根據GB/T2951.11-2008標準要求，將所有試樣放置規定溫度下調節到規定時間，后進行電線電纜截面積測量，截面積測量應根據試件型式采用不同的測試方法，具體如下：①啞鈴試件：啞鈴試件截面積是試件寬度和最小厚度的乘積。②管狀試件：管狀試件截面積是一個圓環形，S=(D-d)*d*3.14，其D為測量外型尺寸（mm）,d為測量的絕緣厚度（mm）截面積測量完畢后，將待檢5根絕緣試件分別在線的中部標出間距為20mm長兩個標記點；將試件夾在試驗機上，保持試件長度方向的中線與試驗機夾具中心在一條線上，這樣試件受力較均勻，測得的數據較準確；反之，如果試件受到的拉力出現偏心，從而就會造成測試結果出現偏差。測試五個試件，若有試件斷裂在根部，即拉力機鉗口位置，檢測結果應作廢。通常計算抗張強度和斷裂伸長率至少需要4個有效數據。（4）老化后檢測試件從老化箱中取出，在環境溫度下放置16h后進行拉力試驗，避免陽光直射。檢測的方法、抗張強度和斷裂伸長率數據處理及判定同老化前。

4結束語

建筑工程中電線電纜質量檢測是建筑電氣工程的重要環節，把好質量檢測關，把不合格產品拒之門外是每個檢測人員的工作職責，電線電纜質量指標的測試結果準確與否，關系到產品的最終質量，因此，在試驗過程中，要嚴格按照標準規定的試驗方法進行操作，尤其對試驗環境條件控制、樣品狀態調節、試樣制備、檢測過程、數據處理和判定等事項要加以控制，以減少因操作不當而產生的誤差，提高測試結果的準確性和可比性，努力為建筑電氣工程質量提供保障。

作者:雍海美單位:揚州科建建設工程質量安全檢測有限公司