機械加工安全管理分析

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摘要：機械加工行業是國民經濟發展的重要組成部分，但目前該行業存在著許多安全隱患，在生產過程中會發生各類事故。從如何降低各類事故發生幾率的角度，探討了機械加工中的安全管理對策。

關鍵詞：機械加工；事故隱患；安全管理

隨著國民經濟的發展，機械加工行業也呈現出高速發展的趨勢。經過幾十年的飛速發展，機械加工行業的人文關懷愈加凸顯出來，做好機械加工業的安全防范將是一段時間內工作的重中之重。做好機械加工安全防范工作，對于保證生產的順利進行和操作人員的安全極為重要。

1機械加工生產現狀

機械加工企業在生產過程中，由于多工種等特點，不可避免地會出現某些特殊情況，這也是企業生產隱患的成因。企業安全生產隱患的原因主要分為人事疏漏和生產過程中材料疏漏兩種。對企業安全隱患的排查通常分為隱患分級、隱患排查、隱患治理3個方面。根據生產隱患的等級，企業通常把隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患兩種。目前，我國大部分企業對于企業安全生產隱患的態度是希望從源頭上進行避免。因而，大部分企業都建有相應的生產隱患排查系統，有針對性地對企業生產過程中可能會出現的各種隱患進行排查，以避免各類事故的發生，減少企業的損失。此外，國家相關法律法規對于開展避免企業生產安全隱患也有規定，對于企業安全生產排查要重點進行。

2機械加工安全生產隱患的因素

企業安全生產隱患的因素有很多，根據《企業職工傷亡事故分類》，人們一般將導致事故隱患的因素分為20多種，本文經過歸納分析，認為主要的因素有以下幾類。2.1安全管理工作不完善。企業往往一味地追求企業利益最大化，從而忽視了安全管理工作，沒有相應完善的安全管理制度來應對企業生產過程中可能出現的各類事故，或者對于事故發生的應對做得不夠及時和完善。企業的管理層和操作員工有不少人沒有接受過應有的安全教育，缺乏應有的安全意識和基本的安全知識。還有一些企業根本沒有設立安全監督的崗位，對于企業安全生產的監督力度不夠。2.2設備管理不完善。機械設備是機械加工過程的“硬件”，是機械加工企業生產的基礎。對機械設備管理工作的力度不夠，會出現如夾具磨損、機床卡盤、工件老化等“帶病”工作的情況。若不能對其進行及時的修復或更換，極易在生產過程中出現工件夾緊不牢靠的情況，致使工件飛出傷人事故的發生，造成嚴重的后果。工件的老化也極易導致設備出現短路、漏電等情況，對于操作員工的安全有很大的威脅。2.3防護管理工作不完善。機械加工過程中，各種狀況均易發生。為了保護操作者并盡力避免受到傷害，必要的防護護具對于保證操作人員的安全是極為必要的。若機械加工操作人員沒有嚴格按照要求穿戴防具，在進行作業時極易被劃傷、砸傷、燙傷、電傷等。2.4操作工不具備足夠的技能。很多企業招聘的部分操作人員是剛從技術學院畢業的學生，只是經過簡單的培訓就上崗了。對于操作人員，足夠的經驗和完善的技能是極為重要的，能夠避免撞車、刀具斷屑不利傷人、工件飛出傷人等事故的發生。剛從學校畢業的學生，雖在學校學習過程中接觸過類似的機械設備，但沒有進行過深入的使用、了解，對于設備的操作掌握程度不夠，不具備足夠的經驗和操作技能。

3加強機械加工安全管理的對策

3.1加強企業的安全管理。企業的安全管理主要包括建立完善規章制度、強化安全責任意識、加大員工安全培訓力度、加強安全檢查監管力度等，本文將進行詳細闡述。（1）建立完善規章制度。完善的規章制度對于保障機械加工操作人員的安全是極其重要的。完善的規章制度有利于規范操作人員的行為，操作人員嚴格按照規章制度行事則有利于避免很多事故的發生。完善的規章制度將機械加工過程中各種操作細致具體化，嚴格按照規章制度要求操作可將其實現可控化。（2）強化安全責任意識。強化安全責任意識，將機械加工安全責任落實到機械加工參與的所有人，明確所有參與人員的安全責任。公司負責人擔負公司的安全責任，由上及下層層落實。各部門的部長負責本部門的安全工作，另設立一位單獨的安全監督人員，以確保公司上下所有人參與安全責任工作，控制事故發生的概率。（3）加大員工安全培訓力度。機械加工有著多工種的特點，因而針對不同的工種，安全培訓內容也要隨之改變。安全培訓教育可從講、看、談3個方面來進行：“講”是指通過聘請經驗豐富、安全知識全面的老員工對新員工進行定期培訓授課；“看”是指員工通過閱讀相關安全知識書籍或者觀看相關影視進行學習，對于典型案例事故要進行特別學習，并以觀后感的方式加深影響；“談”是指公司或者部門定期舉辦交談會，以這種方式對機械加工過程中可能會出現的各種不安全事項以及一些細節進行交流，加深員工的安全意識。（4）加強安全檢查監管力度。上述安全工作落實不到位或者落實力度不夠時，就需要加強安全檢查監管力度。對于規章制度執行力度不夠、安全責任意識落實不夠、安全培訓不到位等情況，可根據實際情況進一步改進、完善，必要時對相關責任人進行一定的處罰。3.2做好機械設備管理工作。機械加工設備是機械加工的根本，是創造效益的工具，維護好設備不僅有利于安全生產，更是每個機械操作人員的義務。對于每臺機械設備，要建立相關的管理臺賬，對于設備的運行、維護要記錄在案。每臺機械設備要配有相關的使用說明、注意事項，操作者要了解設備的機械結構、維護和保養知識，要嚴格按照設備的規章流程操作設備。當設備運行出現故障或者異常不能進行正常作業時，要停止運行設備并對故障進行嚴格排查。若是操作人員能即刻解決的要立即解決，若不能解決的需聯系設備廠家尋求專業維修人員進行維修，并記錄在臺賬上以便積累經驗。此外，設備部門需配有專門監督檢查設備的人員，以便及早發現設備可能出現的故障，避免事故的發生。3.3做好勞動防護管理工作。勞動防護用具對于保護每個機械加工者是極為重要的，安全管理部門應嚴格按照國家規定對每個操作員工按時發放防護用具，并監督每個操作員工的佩戴情況。對于沒有佩戴或者佩戴不規范的操作人員，要立即停止其工作，對其進行安全教育，直至通過相應考核后方可讓其再次上崗。3.4做好員工的技能培訓工作。做好新員工的技能培訓工作十分重要，可以通過操作理論培訓、老員工帶新員工等方式來提高新員工的操作技能。培訓時，不僅要加強學員維護設備、刃磨刀具、安全防護、合理使用設備以及裝夾工件等方面的知識，還要加強學員對各種加工材料知識方面的培訓，如鎂、鋯以及合金加工時需注意的事項，升溫的要求等，以防止發生燃燒，避免發生火災。

4結語

機械加工工藝繁雜、工種較多，需要員工謹慎操作，稍有不慎易發生事故。做好機械加工安全防范工作，首先要加強企業的安全管理工作，如完善規章制度、加強員工安全責任意識、進行安全培訓、加大檢查監管力度等；其次要做好機械設備管理工作，設立相應設備的管理臺賬，對設備的使用與維護進行詳細的記錄；再次要做好勞動防護管理工作，按照國家規定定時向員工發放防護用具，并對其佩戴情況進行監督；最后要做好員工的技能培訓工作，提高員工的操作技能，避免事故發生。

參考文獻

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作者:戴成 單位:安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠