酸站車間酸浴生產技術分析

導語：酸站車間酸浴生產技術分析一文來源于網友上傳，不代表本站觀點，若需要原創文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1酸站車間酸浴生產技術

我們可以看到在整個紡絲過程中，紡絲機上面凝固浴中的硫酸和硫酸鋅濃度及溫度會不斷下降。為了穩定紡絲條件，我們可以不斷向紡絲機供應恒定組成和恒定溫度的酸浴，同時把稀釋了的酸浴經管路流回酸站。在一定意義上來說，這就構成了酸浴的循環。

在循環系統中，酸站把符合工藝要求的酸浴送到紡絲機浴槽，在浴槽內粘膠就會沖出噴絲頭與硫酸進行化學反應生成纖維，這時一般濃度落差在6g/L～8g/L的范圍。隨著凝固浴中的硫酸和硫酸鋅濃度和溫度的下降，粘膠纖維的性能也會發生波動這就影響纖維質量。同時我們還要注意的是在循環過程中，根據紡絲消耗量的多少，也不斷補加濃硫酸和硫酸鋅，并通過加熱調整其溫度。在循環泵的工作過程中，它吸入的高度及其流量的調整酸浴循環泵是離心泵，所以我們要把酸浴循環泵安裝在酸浴儲槽內酸浴液面下。

泵的出酸閥主要用來調節流量，出酸閥門關小時，阻力增加，流量就降低，揚程就越高。在酸浴脫氣環節中它是在脫氣罐中實現的。當粘膠被擠出的噴絲孔后就會形成紡絲浴發生系列的物理化學反應，同時向酸雨中釋放出大量的硫化氫等有害氣體。這些氣體直接影響著生產和環境。所以我們就有必要在循環中通過脫氣裝置除去硫化氫等有害氣體。而酸浴的過濾一般來說我們采用的是丙綸絲過濾器，在一定程度上可以避免粒狀濾料的粒徑不能很小的缺點，這樣可以提高過濾阻力的同時讓濾料濾徑達到幾十μm，提高過濾效果和容量。在生產中酸浴和粘膠中的纖維素及副產品反應生成膠體硫。他們會進入酸浴中，使紡絲瑕疵出現。所以我們必須對酸浴進行過濾。

2酸站車間酸浴生產技術改造分析

有時候上面的技術不足以滿足現在實際生產需要，我們必須提出對酸站進行技術改造。改造后我們可以采取若干臺十一效蒸發和硫酸吸水結晶的措施進行，進一步降低消耗。在實際操作中有紡絲返回的酸浴要經過真空吸入脫氣裝置，脫去酸浴中吸收的硫化氫氣體，然后脫氣以后的酸浴進入酸浴低槽，最后酸浴離心泵再把酸浴送入到過濾器進行過濾加熱，直到最終由酸浴蒸發裝置蒸發后送到紡絲機。這樣經過過濾后的酸浴一部分進入到酸浴中間的槽，再經過鹽漿經增調器送入分離機將芒硝和母液分離，這個時候芒硝就會進入生產裝置。酸浴經過濾去除雜質，蒸發去除水分，結晶再去除生成的硫酸鈉。這樣就會把酸浴的組成和溫度保持在工藝的范圍內，達到我們預期的效果。

作者:王亭 單位:唐山三友遠達纖維有限公司