外墻滲漏原因管理論文

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摘要：隨著建筑市場的日益規(guī)范，新材料、新工藝的不斷推廣應用，工程質量得到穩(wěn)步提高。但不容忽視的是，一些質量通病依然存在，并且嚴重地影響到使用。現(xiàn)僅就外墻滲漏問題，談一下個人的看法。

關鍵詞：裂縫事故處理

一、墻體砌筑質量不良

在磚砌體的諸種質量通病中，影響外墻滲漏的原因有：

1、磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80％，豎向灰縫無砂漿（空縫或瞎縫），為雨水滲漏預留了內(nèi)部通道；

2、框架結構中填充墻砌至接近梁底或板底時，未經(jīng)停歇，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮糙時，在此間隙處形成裂縫；

3、框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數(shù)，砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內(nèi)，形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙，抹灰時該處易產(chǎn)生裂縫。

預防措施：

1、改善砂漿和易性，推廣“三一砌筑法”，嚴禁用干磚砌墻，確保灰漿飽滿度和提高粘結強度；

2、填充墻砌至接近梁、板底時，應間隔15天后，再將其補砌擠實，并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實；

3、按磚的模數(shù)，在框架柱上植筋。

二、外墻洞口處理不當

1、上料口封堵砌筑時，與原有洞口接搓不嚴；

2、工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無法對此進行認真的處理；

3、剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉前，未認真進行封堵或未封堵。

預防措施：

1、上料口留洞時，嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度，確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴。封堵洞口時，要認真清理留搓處的砂漿及雜物，保證退搓灰縫平直度，使接搓處部位順線；

2、設計時預留空調、換氣扇等洞口。架眼用半磚、防水砂漿封堵，并用1∶3水泥砂漿抹平，封堵前要認真清理洞孔內(nèi)雜物并澆水濕潤。螺栓套洞應采用微膨脹水泥砂漿塞實。洞口封填，應派專人負責實施。

三、外墻抹灰或粘貼面磚的質量不合要求

1、外墻抹灰空鼓、裂縫；

2、使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；

3、面磚脫落，未認真勾縫。

預防措施：

1、抹灰前，應將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實堵嚴；砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并噴水養(yǎng)護，增大砂漿與基層的粘結力；

2、抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進行，至少不得少于30天；

3、磚砌體抹灰前一天，應對施工墻體澆水濕潤，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹時砂漿保持潮濕柔軟為宜；

4、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，待每層終凝后，方可進行下一層抹灰。施工時每層厚度宜控制在6～10mm。各層接縫位置應錯開，并設置在砼梁、柱的中部；

5、外粉必須設置分割縫。窗臺、陽臺等處粉刷的坡度不小于29％，不得出現(xiàn)排水不暢現(xiàn)象；

6、窗臺抹灰后應加強養(yǎng)護，以防止水泥砂漿的收縮內(nèi)力和由窗間墻及窗臺下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫；

7、夏季應避免在日光曝曬下進行抹灰，氣溫高或風大時施工應加強養(yǎng)護，防止水泥砂漿過早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護應在每層抹灰終凝后進行；

8、水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過2％；

9、粘貼面磚前，應先將面磚在清水中浸泡2個小時，然后取出晾干。使用時達到外干內(nèi)濕，待中層抹灰終凝后，方可進行粘結；

10、面磚粘結完工后，認真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿，噴水濕潤后，用1∶1水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實，接搓處要平整，不留孔隙；

11、分割條安裝時，要刷漿均勻飽滿，鑲貼牢固密實。

四、鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結不牢，密封不嚴

1、墻體洞口尺寸或位置不符合設計要求，窗框與墻體間的間隙未能認真處理，間隙太小，無法填充材料；間隙過大，填充不實；

2、窗洞抹灰由內(nèi)、外粉兩家施工單位施工，施工的時間不同，使用的材料不同，形成縫隙；

3、施工順序不當。外粉刮糙后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實抹平。加之固定窗框的調整墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰質量無法保障；

4、窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風荷載作用下產(chǎn)生位移，而使密封材料產(chǎn)生裂縫；

5、窗安裝后，沒有在窗框外側與墻體的連接部位進行密封或密封失效；

6、窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同，窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細小裂縫。

預防措施：

1、窗洞抹灰最好是由外粉的施工單位一次完成。窗框安裝前應對預留洞口尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后進行窗框固定；

2、窗框安裝應采用A3鍍鋅鋼件連接固定，連接件厚度不小于1.5mm，距邊角的距離不大于180mm，連接件間距不大于500mm。固定時，根據(jù)不同的洞口材料，采用規(guī)定的固定方法，確保固定牢固可靠。窗框與洞口的間隙，按飾面材料的種類留量；

3、固定后的窗框與墻體間必須留3～5mm間隙，縫隙內(nèi)應采用無腐蝕、彈性材料填嵌飽滿，防止出現(xiàn)空谷或裂縫。表面用嵌縫膏密封，確保水密性及氣密性。