砼冬季施工質(zhì)量監(jiān)管措施

時間:2022-11-08 02:57:00

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砼冬季施工質(zhì)量監(jiān)管措施

我省淮北地區(qū)水利工程施工既將進入冬季施工期,晝夜溫差大,按常規(guī)的施工方法,冬季施工砼由于負(fù)溫的作用,往往滿足不了設(shè)計的要求,形成質(zhì)量隱患,甚至出現(xiàn)事故,給國民經(jīng)濟帶來損失,因此正確了解負(fù)溫條件下砼的物理—力學(xué)性質(zhì)和冬季施工方法就顯得十分重要。

1水泥及砼在負(fù)溫條件下的水化機理

1.1砼早期受凍結(jié)構(gòu)損壞的原因

我們知道,凍結(jié)不僅能造成水泥水化臨時中斷,水泥結(jié)構(gòu)局部或全部破壞,最主要的是使骨料粘結(jié)力減弱,損壞的原因有以下三點:

1.1.1受凍時砼內(nèi)部水的體積增大,形成固體結(jié)晶,這是生成內(nèi)應(yīng)力并造成骨料與水泥顆粒之間相對移動的起因;

1.1.2水份從內(nèi)部溫度處向冷卻面滲透,從而導(dǎo)致生成體及毛細(xì)管增大和結(jié)構(gòu)局部松解;

1.1.3在最低溫的骨料四周形成冷的水層,影響砼中砂漿與粗骨料間的粘著力;據(jù)有關(guān)測定,當(dāng)WW/C=0.45,溫度在-2℃~20℃時,砼中含水率達(dá)5~20%,其余水仍長時間呈液體存在。

事實證明:W/C愈大,毛細(xì)管孔隙率與總孔隙率就愈大,砼的凍害就愈嚴(yán)重。負(fù)溫的影響主要取決于結(jié)構(gòu)的形成狀態(tài),即生成程度。

1.2水的因素

1.2.1實際施工中往往W/C人為增大來使砼的和易性良好;

1.2.2水泥水化所占的體積小于水與水泥未水化前實際體積之和,故在水化后出現(xiàn)了氣孔;

1.2.3砼在拌和、運輸、澆筑中所混入的空氣,不可能完全因振搗而驅(qū)出;

1.2.4多于水化的水形成自由水,它是害處所在。

2負(fù)溫對砼的影響分類

在砼結(jié)構(gòu)尚未形成,拌和料依然是塑性狀態(tài)的整體,固有的成份在外力的作用下可能有位移,由于負(fù)溫作用的影響可使砼松懈,最后導(dǎo)致達(dá)不到高強密實的結(jié)構(gòu);當(dāng)結(jié)構(gòu)有些生成,抵制膨脹會出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力,同樣可帶來最后的強度下降;假使結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成,即其時孔壁與毛細(xì)管孔均能抵制由于成形出現(xiàn)的壓力,膨脹和應(yīng)力于是不再發(fā)生,這種情況就要求砼在受凍前就得不低于必備的強度值。

2.1允許受凍臨界強度問題

據(jù)有關(guān)實際結(jié)果表明:一般不摻化學(xué)防凍、早強劑的砼,受凍臨界強度應(yīng)不低于50%RR28。

需要保養(yǎng)時間視W/C而定:

W/C=0.45~0.5溫度20℃養(yǎng)護48小時

W/C=0.6~0.7溫度20℃養(yǎng)護72小時

W/C=0.8~0.9溫度20℃養(yǎng)護150小時

2.2砼受凍的過程

試驗表明:馬上受凍的砼,在0℃下10天內(nèi)水化釋放熱為20℃時正常放熱的59%,溫度低于-10℃時新拌和砼熱效應(yīng)不再出現(xiàn)。

水變成冰后體積增大,先后由粗毛細(xì)孔自由水凍結(jié)開始,以后發(fā)展到毛細(xì)孔水,最后當(dāng)溫度繼續(xù)下降,直至凍結(jié),使凝膠中的密實結(jié)構(gòu)全部松動,因此凍害愈早,強度損失亦愈大,透氣性、滲水性損失愈高,抗凍性下降愈烈。

在低溫寒冷情況下生成的水化物具有高分散性且含有吸附水份,從中能生成大量的密實微晶物。隨水泥水化滲入程度不同,溫度條件變化及內(nèi)應(yīng)力存在狀況,砼強度有時會下降。

水在冰凍時體積脹大約9%左右,這就促使固相發(fā)生位移,結(jié)構(gòu)酥松。消除這種狀況的惟一方法是使用融化時重振工藝。砼許多性能如物理力學(xué)性能、耐久性等均不只受水化的化學(xué)過程決定,水化產(chǎn)物的物理結(jié)構(gòu)同樣很重要。

早期受凍再融化的砼后期強度可下降40%,但此與化學(xué)過程進行無關(guān),而主要是結(jié)構(gòu)上受物理損害所影響。

為了避免大體積結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)裂紋,應(yīng)優(yōu)先采用使中心部分砼邊緣區(qū)迅速升溫的方法,這在砼硬化階段,可以造出適宜的熱應(yīng)力狀態(tài)。對于體積不大的結(jié)構(gòu),外形復(fù)雜的結(jié)構(gòu),變斷面的結(jié)構(gòu),為增加其抗裂性應(yīng)先采用使整個結(jié)構(gòu)都能保證受熱的方法。

3砼冬季施工的質(zhì)量通病

大體積鋼筋鹼由手其整體剛度較大,由外荷載引起裂縫的可能性極小。大體積硅澆灌以后,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,使鹼的溫度上升。由于鹼表面和內(nèi)部散熱條件不同,使鹼表面與內(nèi)部形成溫度梯度。由于這種梯度的影響,使鹼表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在隨后的鹼降溫過程中,又受到地基等的約束,在鹼內(nèi)部也產(chǎn)生了拉應(yīng)力。這些拉應(yīng)力超過了鹼的極限時,鹼就會產(chǎn)生溫度裂縫。大體積鹼釋放的水化熱會產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此產(chǎn)生的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致硅出現(xiàn)裂縫的主要原因。因此應(yīng)主要從控制溫升、內(nèi)外溫差、降溫速度、以及滿足鹼強度的前提下減少鹼水化熱等方面采取措施,以確保結(jié)構(gòu)安全。即大體積鹼施工中主要應(yīng)注意控溫及養(yǎng)護的技術(shù)措施。

4負(fù)溫條件下砼的施工措施

4.1加熱保溫措施

搭設(shè)暖棚與廠房相連,暖棚內(nèi)通過搭設(shè)地垅的方法,使棚內(nèi)溫度達(dá)到15℃左右,并將攪拌機設(shè)置在暖棚內(nèi),砂、卵石骨料提前堆放到暖棚內(nèi),用蒸汽排管進行加熱直至正溫,拌和用水亦通過蒸汽加熱達(dá)到20℃后方可使用,并適當(dāng)延長拌和時間,使其充分拌和均勻,具體延長時間要通過試驗確定。當(dāng)拌和用水溫度達(dá)到60℃左右時,采取改變投料順序的方法,即先加入砂、卵石,然后加水拌和,最后加入水泥,以防止水泥假凝。在廠房內(nèi)靠近墻體的部位搭設(shè)地垅,地垅側(cè)壁為5mm厚鋼板,以保證取得較好散熱效果,然后通過鋼筋骨架,外罩防熱塑料膜,在廠房內(nèi)搭設(shè)二層暖棚,四周用中砂密封,將振搗后的砼板分層置于其中,通過底部為蒸汽排管,兩側(cè)為地龍加熱的方法,使棚內(nèi)溫度控制在20~40℃范圍內(nèi),并持續(xù)加熱12小時。

砼板加熱12h后拆模,通過叉車堆放在塑料暖棚內(nèi),繼續(xù)養(yǎng)生4~5天后出庫存放,以確保砼板在出庫前成熟度達(dá)到1800℃•h以上,避免砼板受到早期凍害。經(jīng)現(xiàn)場試驗當(dāng)砼板達(dá)到300℃•h后,停止加熱并受凍,待后期繼續(xù)養(yǎng)護,其強度影響不大。故上述措施足以保證砼板冬季施工的質(zhì)量。

4.2檢查控制措施

質(zhì)檢人員要加大檢查力度,嚴(yán)格控制砼施工配合比,經(jīng)常測定砂、卵石骨料的含水率等指標(biāo),砼坍落度每班機口檢查4次,倉面檢查2次,含氣量每班檢查2次,水溫每2h檢查一次,以便及時做出調(diào)整。具體檢查按如下步驟進行。

4.2.1拌和前的檢查

施工前應(yīng)結(jié)合工程的砼配合比情況,檢驗拌和設(shè)備的性能,在拌制時要嚴(yán)格遵守試驗簽發(fā)的砼配料單進行,嚴(yán)禁擅自更改;檢查施工現(xiàn)場砂、卵石是否已加熱至正溫,砂、卵石必須分類堆放,嚴(yán)禁使用混合料;拌和前用熱水或蒸汽沖冼攪拌機并將積水排出;施工現(xiàn)場設(shè)置計量磅秤,水泥、砂、卵石均應(yīng)以重量計量。

4.2.2在拌和過程中檢查

在砼拌和過程中,每4h測量一次暖棚內(nèi)溫度,并保證不低于15℃,每2h測量一次出機口溫度及入倉后的砼溫度,并保證不得低于5℃,定時測定砂、石、骨料的溫度及含水量,并及時調(diào)整施工配合比,拌和過程中應(yīng)采取措施保持砂、卵石骨料含水率控制在6%以內(nèi)。

砼拌和時間必須符合規(guī)定,拌和均勻,如發(fā)現(xiàn)砂子,骨料有原色露出時,應(yīng)及時將其返回到拌和系統(tǒng)并檢查、調(diào)整拌和時間。現(xiàn)場取樣檢查,每100m3成型一組試件即三塊,進行強度檢查。在砼運輸過程中要保證路面平順,運輸設(shè)備封閉嚴(yán)密,以免使砼發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。

4.2.3砼板澆筑

砼板澆筑前要對模具內(nèi)壁進行拋光及涂刷機油處理,以保證砼板面及周邊的光滑,并有利于脫模;在澆筑過程中按砼振搗的技術(shù)要求施工,避免漏振,相關(guān)管理人員要親自監(jiān)督、加倍重視,對砼板要求“內(nèi)實外光”;嚴(yán)格控制砼板的尺寸,脫模后要逐塊進行尺寸檢查,達(dá)不到要求的堅決銷毀處理。

4.2.4砼板養(yǎng)護

砼板采用蒸汽排管、地垅加熱、外罩防熱膜進行保溫養(yǎng)生,溫度控制在40℃以內(nèi)。二層暖棚內(nèi)養(yǎng)護12小時后,將砼板存放在塑料暖棚內(nèi),其表面用麻袋片進行覆蓋并灑水養(yǎng)護,以保持混凝土表面濕潤,防止產(chǎn)生混凝土裂縫;除滿足上述條件外,施工中嚴(yán)格遵守《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)有關(guān)規(guī)定。

4結(jié)束語

冬季施工新技術(shù)和新工藝的使用,<SPANstyle="FONT-FAMILY:宋體;mso-bidi-font-size:14.0pt;mso-asci,i-fo。