鋼拉索玻璃幕墻施工方法

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摘要：以鹽城市人民檢察院辦案技術用房綜合樓的幕墻工程為例，介紹了鋼拉索式幕墻的鋼拉索安裝，索力監測與玻璃安裝施工方法，以及為保證工程安裝質量所進行的施工前準備工作和施工過程中的材料、成品保護措施。

關鍵詞：鋼拉索；玻璃幕墻

1工程概況

鹽城市人民檢察院辦案技術用房綜合樓位于鹽城市市政府東側，綜合樓高15層，其主體為框架剪力墻結構，南立面A軸上④~⑦軸間（水平向長21米）的2~11層間（垂直高35米）采用不銹鋼拉索點支式玻璃幕墻系統，采用10（LOW-E）+12A+10中空鋼化玻璃，尺寸為2100×1950mm，豎向拉索采用10根φ12mm的不銹鋼鋼絲繩，橫向拉索采用φ18mm的不銹鋼鋼絲繩。它具有建筑物維護結構的防風、遮雨、采光、隔熱保溫及建筑外墻裝飾等功能。

2幕墻安裝施工方法

2.1測量放線

1）為了保證玻璃幕墻安裝施工的質量，要求安裝幕墻的鋼結構、鋼筋混凝土結構及磚混結構的主體工程，應符合有關結構施工及驗收規范的要求。主體結構因施工、層間移位、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應對建筑物進行測量，測量的誤差應及時調整，不得累積，使其符合幕墻的構造要求。

2）后置埋件安裝及鋼結構的復核定位應使用軸線控制點和測量的標高的基準點，保證幕墻主要豎向及橫向構件的尺寸允許偏差，符合設計圖紙的玻璃分格尺寸及相關規范的要求。

3）鋼結構上的駁接座及鋼拉索與鋼結構連接的耳板的安裝，駁接座應嚴格控制安裝位置偏差，并要調整好與玻璃幕墻大面的垂直度。

2.2拉索的安裝及張拉力的調整

2.2.1鋼拉索的制作

鋼拉索的制作及拉索頭的壓制在加工廠內完成，要經過多次試拉張，以便消除剛絲繩在使用過程中受力時產生的結構伸長。加工完成后，做好標識，用防潮紙包裝里層，外層用編織袋包裝后運送到現場。

2.2.2鋼拉索的安裝順序

檢查鋼拉索配套，分格定位及標示→斜鋼纜夾具安裝→豎向拉索安裝（初步加力）→夾具安裝→橫向拉索安裝加力→夾具調整→豎向拉索加力→夾具及鞍形鋼調整。

2.2.3鋼拉索及夾具的安裝調整

1）根據設計尺寸，結合工廠內預拉張力的延伸尺寸，定出豎向鋼索與斜鋼纜交接處的交點，橫向拉索與斜鋼纜交點，作為施工控制點并做好標識記號。

2）根據設計尺寸在斜鋼纜上安裝支撐夾具，應考慮到夾具需要經過多次反復的調整，所以需要在此位置上再安裝臨時支撐夾具，以便固定鞍形連接件，臨時支撐夾具要避開橫豎拉索連接夾具的位置。

3）用卷揚機固定在豎向拉索的上端頭垂直拉升到安裝位置定位固定，并按設計要求初步增加25%的張拉力，張拉力的施加采用帶壓力表的液壓機進行，壓力表應經過有關部門的監測矯正。

4）用水平儀將水平分格線引到豎向拉索上并作標識，安裝夾具，并鎖緊內面的螺絲，使其固定在豎向拉索上，橫向拉索穿過夾具時，夾具外面的按縫處放一臨時墊片，后鎖緊螺絲，給橫向鎖張拉時留有一定的移動空間。

5）用帶壓力表的液壓機對橫向拉索施加張拉力，鋼拉索的張拉分四個階段。第一階段施加至設計值的25%，第二階段施加至設計值的50%，第三階段施加至設計值的75%，第四階段施加至滿足要求。每一階段要大概停留1min，以便拉索張力的傳遞；且要把每一階段的數據記錄下來，最后誤差在5%的范圍內。

（1）校對與斜鋼拉連接的鞍形鋼的位置，并進行調整。

（2）用經緯儀調整橫向拉索上夾具的分格尺寸，把夾具外面接縫的臨時墊片移到里面的接縫上，鎖緊螺絲，使夾具固定在橫向拉索上。

（3）用帶壓力表的液壓機在頂部對豎向拉索施加張拉力，分四個階段進行。第一階段在定時時已完成，同上述橫向索施加張拉力。

（4）校對與斜鋼拉索連接的橫，豎索鞍形鋼的位置，并用分離式液壓千斤頂對鞍形鋼進行（X,YZ）三維空間位置的調整，并再一次調整與斜鋼纜連接的橫、豎向拉索的張拉力。

（5）用水平儀及經緯儀對橫豎拉索交點的夾具進行調整，拿掉臨時墊片，并用扭力扳手鎖緊螺絲。

（6）考慮到拉索張拉力釋放所產生的挪變，要求在拉索安裝完成后2個月后，對拉索的張拉力及控制點再進行1次復測，調整后方可時行玻璃的安裝。

2.2.4索力監測

索力監測要根據所選用的錨具支撐形式確定，采用壓力傳感器測試。智能弦式數碼壓力傳感器具有高靈敏度、高精度、高穩定的特點，適用于長期觀測，這種壓力傳感器內置智能芯片，數字監測，信號長距離傳輸不失真，抗干擾能力強。內置存儲芯片，具有智能記憶功能，出廠時已將傳感器型號、編號、標定系數永遠儲存在傳感器中，并可以在測量時自動保存600次所需的測量參數，如測量時間、測量溫度、壓力值、零點參數及溫度修正值等。測量時既可直接測試壓力值，又可顯示振動頻率。測量次數1次／s，測量直觀，簡便快捷。內置溫度傳感器，測量規程中自動進行溫度修正，剔除溫度對測量值的影響。靈敏度達到±0.1hn，超荷載50%。

本工程施工階段及長期抽樣檢測是十分必要的，采用智能弦式數碼壓力傳感器雖然成本高，但使用方便，數據漂移小，可用于長期監測。

2.3玻璃安裝

2.3.1準備工作

在安裝作業前，應對參與作業的全體人員進行技術和安全交底，使每個作業人員都明確內容，采用的方法、技術措施及應注意的安全問題等，做到心中有數。

安裝前應進行檢查核對玻璃夾具的垂直度、標高、水平度是否符合設計要求。另外檢查作業面是否足夠，有無阻礙安裝作業的障礙物，如有應予以清除，同時調整內外腳手架。并在每一層搭設玻璃搬運的臨時通道。

2.3.2玻璃的安裝

玻璃安裝從上至下逐層進行，夾具不能直接和玻璃接觸，應在夾具的上面即玻璃的下面安裝墊塊，在夾具四周也安裝膠墊。每一層的玻璃安裝完成后，應進行板塊調整，玻璃調整的標準為“橫平，豎直，面平”。另外應檢查膠縫大小是否一致，如不一致，應進行調整，玻璃板塊調整完成后，應盡快進行固定安裝夾具四周的密封膠墊，每層玻璃調整后，誤差控制在±3mm內，并不使其積累，在各層控制，分配，消化掉。

玻璃板塊安裝調整后進行嵌縫注膠。嵌縫注膠時應對填縫的部位用規定的溶劑，按工藝要求進行清潔處理，在膠縫兩側的玻璃上貼保護膠紙，然后用設計規定的牌號酮硅膠進行注膠，注膠后將膠縫壓緊抹平，撕去保護膠紙。注膠后要做到膠縫與基材粘結牢固無孔隙，膠縫平整圓滑。玻璃表面清潔后報監理、甲方、設計、總包等有關部門進行驗收。經驗收合格后，對本層的外腳手架進行拆除，以便下一層玻璃的安裝。

3成品的保護措施

1）在玻璃安裝過程中，對未調整玻璃進行臨時加固，并貼上醒目標志，在每天收工前，對未完成安裝玻璃，特別在四周增加障礙物加以防護，并設置牌塊提示。

2）施工過程中隨時注意幕墻上方有可能對玻璃造成危害的隱患，及時加以制止及防護。

3）經常照會周圍的其他有關的施工隊的注意，對玻璃幕墻的保護工作，注意幕墻上方其他結構是否對幕墻構成危險，加以制止及時防護。

4）玻璃安裝完畢后，拉索距離地面2m處的地方用海綿保護紙對拉索進行保護。下面第一塊玻璃的內外用膠合板進行保護，并貼上醒目標志。