不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝的質(zhì)量控制

時(shí)間:2022-10-22 09:32:21

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不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝的質(zhì)量控制

摘要:不銹鋼壓力化工設(shè)備影響著化工生產(chǎn)水平以及化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。對(duì)于化工設(shè)備制造企業(yè)而言,其需要充分地把握不銹鋼壓力化工設(shè)備在安裝過程中的焊接工作質(zhì)量,做好焊接質(zhì)量控制,保證設(shè)備焊接效果。在這種前提之下,不銹鋼壓力化工設(shè)備才可以更好地發(fā)揮其應(yīng)用價(jià)值,為化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞:焊接質(zhì)量控制;不銹鋼壓力化工設(shè)備;安裝

1焊接技術(shù)在化工設(shè)備裝中的應(yīng)用分析

焊接指的是通過加熱的作用接合材料的工藝技術(shù)。當(dāng)前,焊接工藝常常被應(yīng)用在化工設(shè)備的安裝之中,以提高設(shè)備安裝效率。過去進(jìn)行設(shè)備安裝工作時(shí),主要應(yīng)用螺栓連接、鉚接、鑄件及鍛件等方式[1]。但是傳統(tǒng)的設(shè)備安裝方式容易影響設(shè)備的使用性能,存在不利于節(jié)約安裝資金等弊端。而現(xiàn)今的焊接技術(shù)可以解決這些問題,不僅確保設(shè)備正常使用,還能夠降低安裝費(fèi)用。除此之外,焊接技術(shù)還具有其他的優(yōu)勢。比如,應(yīng)用先進(jìn)的焊接技術(shù),可大大提升設(shè)備安裝效率,增強(qiáng)設(shè)備的水密性和氣密性,保證設(shè)備使用的安全性、可靠性,延長設(shè)備的使用壽命。不過由于化工設(shè)備使用的環(huán)境復(fù)雜、惡劣,比如化工容器內(nèi)部會(huì)用于盛裝易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)[2],在這種情況之下,化工設(shè)備在焊接接頭處就容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力或變形,嚴(yán)重的情況下會(huì)導(dǎo)致焊件斷裂,進(jìn)而影響化工設(shè)備應(yīng)用。

2不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接質(zhì)量控制的重要性

在化工生產(chǎn)實(shí)踐中,會(huì)應(yīng)用到不銹鋼壓力化工設(shè)備。不銹鋼壓力化工設(shè)備的性能越好就越可以更好地發(fā)揮其生產(chǎn)作用,反之就會(huì)影響到化工生產(chǎn)工作水平。焊接是不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的重要環(huán)節(jié),其在很大的程度上影響著化工設(shè)備的使用效果。若是在不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接工作過程中出現(xiàn)紕漏,就容易對(duì)化工生產(chǎn)實(shí)踐造成消極影響。比如,化工企業(yè)會(huì)因設(shè)備焊接不佳而出現(xiàn)零件脫落的問題,這不僅會(huì)降低化工生產(chǎn)效率,而且容易引發(fā)生產(chǎn)安全事故,極大地威脅人員安全[3]。通過開展焊接質(zhì)量控制工作,就可以更好地提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)質(zhì)量,為員工創(chuàng)設(shè)安全的生產(chǎn)環(huán)境,并降低經(jīng)濟(jì)損失。

3不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接前的質(zhì)量控制

3.1準(zhǔn)備好焊接工件

在焊接化工設(shè)備前,應(yīng)用準(zhǔn)備好焊接工件,為化工設(shè)備焊接工作的順利推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。在焊接時(shí),會(huì)涉及設(shè)備組對(duì),為此要做好設(shè)備組對(duì)工作,包括了解設(shè)備組對(duì)的要求、做好設(shè)備組對(duì)前的檢查工作、提出合理的操作方法、明確技術(shù)操作方案。

3.2準(zhǔn)備好焊接設(shè)備

隨著社會(huì)發(fā)展,焊接設(shè)備的性能不斷提升,更具有應(yīng)用價(jià)值。當(dāng)前,常常把焊接設(shè)備應(yīng)用在化工設(shè)備安裝工作之中,以提高焊接效率與質(zhì)量。一般而言,主要利用氮弧焊機(jī)和手工電弧焊機(jī)這兩種設(shè)備開展焊接工作。在焊接前,要準(zhǔn)備好這些焊接設(shè)備。為確保焊接設(shè)備正常運(yùn)行、保證焊接工作進(jìn)度,要做好焊接設(shè)備檢查工作[4]。

3.3準(zhǔn)備好焊接材料

在化工設(shè)備焊接的過程中會(huì)應(yīng)用到焊接材料,會(huì)應(yīng)用到如焊條、焊絲、焊劑以及保護(hù)氣體等。焊接材料的準(zhǔn)備情況影響著焊接操作的進(jìn)度以及焊接質(zhì)量,所以要重視焊接材料的準(zhǔn)備工作。本次從以下方面介紹了焊接材料準(zhǔn)備工作:一是檢查焊接材料,確保焊接材料的質(zhì)量符合焊接要求;二是做好焊接材料環(huán)境處理工作,即對(duì)焊接材料的儲(chǔ)存環(huán)境做干燥、溫度控制處理等,以便更好地保護(hù)焊接材料;三是在使用焊接材料前需要對(duì)材料進(jìn)行烘干處理,在做完烘干處理后,要把材料放入保溫筒,合理地控制焊接材料的溫度;四是根據(jù)焊接強(qiáng)度要求,做好焊接材料類型、性能的選擇工作。

3.4準(zhǔn)備好焊接工藝

由于焊接工藝是影響焊接效果的一項(xiàng)重要因素,要提前做好焊接工藝的準(zhǔn)備工作。焊接人員需要根據(jù)化工設(shè)備焊接的具體要求、焊接工作的實(shí)際情況,選擇合適的焊接工藝。此外,要做好焊接工藝卡的評(píng)定編制工作,對(duì)于焊接專業(yè)技術(shù)人員來講,其需要積極地參與焊接工藝卡的評(píng)定編制活動(dòng)。在這種情況之下,可以保障焊接工工作的高效進(jìn)行[5]。

4不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接質(zhì)量控制

4.1掌握焊接技術(shù)

焊接人員的技術(shù)應(yīng)用水平對(duì)焊接工作效果具有極大的影響。如果焊接人員不能夠充分地掌握不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接技術(shù),談何能夠確保焊接質(zhì)量。基于此,焊接人員需要主動(dòng)地提高自身的焊接技術(shù)應(yīng)用能力,以便更為靈活地處理焊接工作。首先,清楚各項(xiàng)焊接技術(shù),積極地學(xué)習(xí)焊接技術(shù)。針對(duì)不銹鋼壓力化工設(shè)備焊接操作,焊接人員需要了解在該類型化工設(shè)備工作常應(yīng)用的工藝,構(gòu)建工藝應(yīng)用體系。其次,按照焊接工藝步驟,穩(wěn)步地推進(jìn)焊接工作,切勿隨意調(diào)換焊接工藝處理步驟。

4.2檢查焊接電源及極性與電弧電壓范圍

在不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中進(jìn)行焊接處理時(shí),焊接人員需要切實(shí)推進(jìn)焊接工作,做好焊接質(zhì)量控制。其中,就需要通過檢查焊接電源極性與電弧電壓范圍,保證焊接效果。由于焊接的速度影響著化工設(shè)備的焊接效果,焊接人員需要科學(xué)地控制焊接速度,確保焊接的均勻性,避免操作過快或者過慢。與此同時(shí),要檢查焊接電流范圍值,使得焊接電流范圍值處于合理的范圍內(nèi),并且明確預(yù)熱層溫度,控制焊接層溫度。在焊接過程中,還要做好焊接工藝參數(shù)的控制工作,根據(jù)焊接要求,控制輸入量,以確保焊接水平。

4.3預(yù)防焊接氣孔

由于焊接氣孔會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生消極影響,焊接人員有必要采取合理的措施預(yù)防焊接氣孔。焊接材料、焊接方式以及焊接環(huán)境等均是導(dǎo)致焊接設(shè)備出現(xiàn)焊接氣孔的原因,因此要從這些角度研究焊接氣孔預(yù)防措施。在材料碳的含量過高時(shí),則容易在焊接的過程中出現(xiàn)氣孔,為此需要選擇合適含碳量材料,并做好焊接氣孔預(yù)防工作[6]。另外,要做好焊接區(qū)域的清潔工作,以免影響焊接工作質(zhì)量。此外,做好脫脂處理工作,確保焊絲符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。通過采取這些措施,可以有效地預(yù)防焊接氣孔,所以要主動(dòng)地開展這些工作。

5不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝中焊接后質(zhì)量控制

5.1外觀檢查

在焊接不銹鋼壓力化工設(shè)備后,要開展焊接外觀質(zhì)量檢查工作,即查看化工設(shè)備的外觀,確保焊接外觀符合焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。具體如下所述:在焊接后,設(shè)備會(huì)出現(xiàn)縫隙。縫隙越大則越會(huì)影響不銹鋼壓力化工設(shè)備的應(yīng)用水平。通過檢查焊縫,有助于及時(shí)解決焊縫距離大的問題,保證焊接質(zhì)量。其中,要根據(jù)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行檢查工作。其中,可直接通過觀察的方法檢測焊縫,為了有效地檢查焊縫,可以使用低倍放大鏡檢查焊縫,以便發(fā)現(xiàn)焊縫細(xì)微之處。重點(diǎn)開展焊縫檢查工作包括:檢查是否存在咬邊、夾渣、氣孔以及裂紋等缺陷,同時(shí)測量焊縫余高、焊瘤、凹陷等,并做好檢查記錄工作[7]。在焊接的過程中,焊件有可能出現(xiàn)焊件變形問題,這會(huì)影響后續(xù)設(shè)備正常使用,因此還需要對(duì)焊件進(jìn)行變形問題的檢查。

5.2致密性試驗(yàn)

除了在焊接不銹鋼壓力化工設(shè)備后進(jìn)行外觀檢查之外,還要對(duì)其進(jìn)行致密性試驗(yàn),以便進(jìn)一步地了解焊接情況。氣密性試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、煤油試驗(yàn)等方法均適用于焊縫致密性檢查。對(duì)于檢查人員來講,其需要了解這些致密性試驗(yàn),清楚致密性試驗(yàn)操作方法、操作注意事項(xiàng)等,并根據(jù)焊接質(zhì)量要求、焊接情況等,選擇合適的致密性試驗(yàn)方法,進(jìn)行檢測工作。

5.3強(qiáng)度試驗(yàn)

強(qiáng)度試驗(yàn)是化工設(shè)備安裝中焊接后質(zhì)量控制的重點(diǎn),因此相關(guān)人員需要科學(xué)地推進(jìn)此項(xiàng)工作。通常情況之下,應(yīng)用水進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),而試驗(yàn)壓力一般控制在1.25~1.5倍。在強(qiáng)度試驗(yàn)中,要把控強(qiáng)度試驗(yàn)步驟,有序開展強(qiáng)度試驗(yàn)。

5.4無損檢測

無損探傷檢查即應(yīng)用技術(shù)檢測焊縫內(nèi)部,及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部損傷問題。一般而言,主要使用射線探傷、超聲波探傷、磁性探傷、渦流探傷等方法進(jìn)行無損檢測。檢測人員同樣需要根據(jù)焊接質(zhì)量要求、焊接情況等選擇合適的無損檢測方法。時(shí)代在發(fā)展,社會(huì)在進(jìn)步,無損檢測技術(shù)也在發(fā)展變化。檢測人員有必要關(guān)注無損檢測技術(shù)發(fā)展,積極地引進(jìn)先進(jìn)的無損檢測技術(shù),以便提高無損檢測水平。

6不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝中焊接后質(zhì)量控制要點(diǎn)

6.1增強(qiáng)對(duì)化工設(shè)備焊接質(zhì)量控制的重視

為提升化工設(shè)備焊接質(zhì)量,要從思想上重視焊接工作。一方面,焊接管理人員需要認(rèn)識(shí)到自己的職責(zé),高度地重視焊接管理工作,把焊接質(zhì)量控制工作放在重要的位置,積極地落實(shí)管理工作。另一方面,做好宣傳教育工作,讓焊接管理人員與焊接技術(shù)操作人員,了解焊接工藝對(duì)于化工生產(chǎn)實(shí)踐的價(jià)值,提高他們對(duì)焊接質(zhì)量控制的重視[8]。

6.2構(gòu)建化工設(shè)備焊接質(zhì)量控制監(jiān)督機(jī)制

首先,成立化工設(shè)備焊接質(zhì)量控制監(jiān)督小組,負(fù)責(zé)監(jiān)督焊接工作。其次,小組既需要及時(shí)上報(bào)監(jiān)督信息,又需要在監(jiān)督的過程中為焊接人員提供幫助。最后,小組需要及時(shí)地總結(jié)化工設(shè)備焊接質(zhì)量控制監(jiān)督經(jīng)驗(yàn),以便更好地推進(jìn)監(jiān)督工作。

7結(jié)語

綜上所述,21世紀(jì),科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平不斷提高。在此背景下,焊接技術(shù)也邁入了一個(gè)臺(tái)階。現(xiàn)如今,先進(jìn)的焊接技術(shù)備受相關(guān)專業(yè)人士親睞。當(dāng)前,在不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中就會(huì)應(yīng)用到先進(jìn)的焊接技術(shù)。雖然焊接技術(shù)不斷地提升,但是這并不代表應(yīng)用先進(jìn)的焊接技術(shù)在在不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中就不會(huì)出現(xiàn)問題。為提升不銹鋼壓力化工設(shè)備焊接處理水平,有必要研究焊接技術(shù),做好焊接質(zhì)量控制,保證化工設(shè)備的性能。

參考文獻(xiàn):

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[8]茹小虎,閆平安.化工設(shè)備安裝的技巧解析[J].化工設(shè)計(jì)通訊,2017,43(02):79,97.

作者:李曉亮 單位:四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司