多級離心泵技術創新探討

時間:2022-02-22 02:43:28

導語:多級離心泵技術創新探討一文來源于網友上傳,不代表本站觀點,若需要原創文章可咨詢客服老師,歡迎參考。

多級離心泵技術創新探討

摘要:隨著社會科學技術的不斷發展,多級離心泵被逐漸應用到我國石油生產行業并發揮了巨大的作用。多級離心泵在石油生產行業中被廣泛適用于水以及其他腐蝕性液體運用中,其具有十分明顯的大排量優勢,對于石油化工企業的生產運作活動的發展來說具有十分重要的影響。本文通過簡要介紹了多級離心泵的基本結構組成,提出了實現多級離心泵技術創新的具體措施,以期為多級離心泵的高效利用提供參考。

關鍵詞:多級離心泵;技術創新思考;基本結構

1前言

多級離心泵在結構上具有兩個以上的葉輪,相比傳統的單級離心泵來說具有更高的揚程,與傳統的活動泵相比又具有更高的泵送流量產生,被廣泛應用至多種行業生產活動中,是實現高效率生產的重要保證。但是,由于其本身的特殊性能,在進行多級離心泵的設計、應用與維修方面都有著更加嚴格的技術要求。在當前的多級離心泵的實際運用中,往往還由于技術不到位而造成多種設備運行故障。因此,相關技術人員加強多級離心泵的技術創新與提升是十分重要的。

2多級離心泵的基本結構組成

在行業生產過程中,較為常見的多級離心泵主要分為水平中開式的多級離心泵以及節段式的多級離心泵兩種。其中水平中開式主的上下泵體在進行對接時是通過軸心水平剖分面進行實現,為使后期保養維修工作更加便利,其進出口、流道以及少部分蝸殼都被設計在下泵的殼體表面。而節段式多級離心泵結構的每一級都是由葉輪組成的,葉輪位于設備的擴壓器內,而擴壓器又通過連桿進行連接,被固定桿進行串聯固定。但是該結構下的多級離心泵雖然具有更高的耐壓性能,但在進行設備維修時的難度較大。而兩種多級離心泵在吸入室的結構方面也存在著不同,前者的吸入室大都是半螺旋形結構,后者則更多是圓環形結構。另外,由于蝸殼的制造較為簡單,實現壓能轉換的效率更高,所以前者更加偏向于蝸殼結構的利用。但是由于后者結構的限制,通常只在泵的首尾兩端進行蝸殼利用,在泵的中間段則采用導輪裝置實現能量轉換。

3實現多級離心泵技術創新的具體措施

3.1多級離心泵設計技術創新

實現多級離心泵在設計技術方面的不斷創新,首先要實現軸向力平衡,具體措施可以對多級離心泵的平衡機制進行創新,在結構中進行平衡板與平衡盤的添加。該設計的實現可以有效減少多級離心泵在運行初期出現的平衡機制泄露問題,也可以為多級離心泵的后期運行提供安全運行保障,延長使用壽命。此外,由于泵內平衡盤與平衡盤座之間的緊密貼合往往會造成多級離心泵或者平衡盤本身出現損壞,所以應當在進行平衡盤、平衡盤座過著其他結構的連接時盡量采取噴焊處理,并進行泵內的動力楔防磨平衡盤的設計。其主要設計原理是在平衡盤與平衡盤座之間相互接近時,就可以有效的避免兩者之間進行貼合。另外,在進行平衡盤等部分的設計時,要進行平衡管路的科學選擇,加強軸向力平衡的實現。除紙質外,由于設備的葉輪吸水方向也是軸向力產生的原因,所以實現葉輪的吸水方向的制衡也是實現軸向力平衡的重要方法。

3.2多級離心泵操作與管理的技術創新

在多級離心泵的操作過程當中,有高溫液體進入泵時,可能會由于溫差與受熱的不平衡而導致設備部件出現變形,以至于設備啟動時出現故障。所以在實際設備運用中,相關技術人員一定要注意在高溫液體輸送前進行暖泵工作,在溫度接近一致的情況下再進行設備運作。另外,在多級離心泵運用過程中,為實現泵正常穩定的工作,工作人員一定要保證平衡管的暢通,及時對管內的污垢進行處理,同時為實現平衡管的壓力實時監控,還應當在管體的高壓部位進行壓力表裝置的安裝。而在進行泵的運行中檢測時,要對泵的溫升以及聲音等方面加強檢驗。除此之外,為避免多級離心泵在長期工作停止過程中會出現重力壓力下的軸彎曲現象,因此相關技術人員應當注意定期的盤泵工作的實施。

3.3多級離心泵拆裝與維修技術創新

由于多級離心泵設備需要進行定期的維修與保養,所以泵的拆裝工作的完善是十分重要的。在進行多級離心泵的拆卸過程時,技術人員一定要注意拆卸工作的有序進行,并及時做好標記。并且要保證設備的各個部件之間的徑向與間隙的測量,控制相應的偏差保持在規定范圍內。另外,在進行安裝工作時,泵內轉子組件等部分的安裝應當提前進行并進行軸度檢測,之后進行其他部件的安裝操作,并在完成之后進行同軸度檢測。在軸度偏差超出規定范圍的情況下,應當利用車床車削實現軸度規范。同時,技術人員也應當保證葉輪的口部端面與平衡盤的摩擦面的位置與角度與泵軸線實現垂直,如果角度出現偏差,則很有可能造成運行磨損,進而影響設備工作。除此之外,技術人員在進行安裝時,還要注意對多級離心泵的各個部件之間的軸向間距進行測量與調整,保證間距一致。如果出現平衡盤與平衡盤座之間過于貼合的現象,則要控制葉輪出口寬度保持在導輪進口的寬度范圍之間。這樣不僅有利于多級離心泵的正常運作,同時避免泵運作困難以及葉輪磨損等故障的出現。另外,由于多級離心泵本身就存在泵軸過于細長的特點,很容易在工作功率較大的情況下出現泵軸彎曲的故障。在傳統的運行經驗中可以得知,彎曲故障往往發生在軸端位置,傳統的矯直技術都是依靠徑向跳動值來進行判斷的,以至于出現錯誤矯直的現象。所以,為實現矯直工作的順利進行,相關技術人員可以依靠作圖分析與數字比較的方法實現彎點的確立。

4結語

隨著多級離心泵在我國多種行業生產中發揮的作用越來越大,其在實際運用中的故障與問題也逐漸得到重視。為實現多級離心泵在運用時能夠做到正常與穩定運行,相關技術人員應當從多級離心泵的設計、運用與保養維修等多個方面進行基礎考量與升級,并在不斷進行多級離心泵運用的過程中,根據其特征以及常見問題進行不斷的經驗總結,實現全面的技術創新。只有積極實現多級離心泵的技術創新,才能發揮其在行業生產中的最大運用價值。

作者:梁猛 高海洋 單位:沈陽三科水力機械制造有限公司

參考文獻:

[1]周夏,白云升.多級離心泵技術綜述[J].化工設備與管道,2008(02):41~44.

[2]張凱.多級離心泵的優化設計及汽蝕性能研究[D].武漢:華中科技大學,2014.

[3]周夏,白云升.多級離心泵設計、使用、維修技術和改進措施[J].氮肥技術,2008(01):26~30.

[4]林聿忠.多級離心泵的技術創新[J].油氣田地面工程,2012(11):105.