機(jī)械加工對(duì)零件加工精確度的影響

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摘要：了解對(duì)零件精確度造成影響的內(nèi)在和外在原因，分析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精確度的影響。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝；零件加工；精確度

逐漸擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、對(duì)零件加工的精確度要求越來(lái)越高。這就意味著在機(jī)械加工的發(fā)展中一定要注意對(duì)零件進(jìn)行誤差分析，提高零件的精確度，才能提高工作的效率。因?yàn)樵跈C(jī)械加工中零件的加工精確度是一個(gè)重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)，這就要注重機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精確度的影響分析來(lái)提高機(jī)械加工的工作效率，通過(guò)不斷的進(jìn)步和改進(jìn)可以保證零件的精確度問(wèn)題。

1機(jī)械加工工藝的描述

機(jī)械加工工藝是指用機(jī)械加工的方式改變毛坯的形狀、大小、位置、性質(zhì)使其成為一個(gè)合格的零件的全過(guò)程。加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個(gè)重要的依據(jù)。而且機(jī)械加工的種類(lèi)也有很多，包括了車(chē)床、鉗工、銑床等有關(guān)加工工藝。機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的一個(gè)步驟，采用的方式有幾種，其中最常見(jiàn)的是機(jī)械加工的方式，他通過(guò)改變零件的外形來(lái)使其成為一個(gè)合格的零件。當(dāng)一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，機(jī)械加工工藝就是把一個(gè)普通零件變成一個(gè)合格的半成品。技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備的完備性、工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝流程，并將有關(guān)內(nèi)容寫(xiě)成工藝文件，那么這種工藝就叫做工藝規(guī)程[1]。

2影響零件精確度的原因

影響零件的精確度的原因有很多主要的影響因素包括三個(gè)方面，體現(xiàn)在機(jī)床的誤差、幾何參數(shù)的誤差、工藝系統(tǒng)熱變形和受力變形三個(gè)方面。由于組成機(jī)床部件的工作表面的幾何形狀、表面質(zhì)量、機(jī)床和零件之間位置的誤差等都是引起機(jī)床誤差的主要原因。機(jī)床的控制系統(tǒng)誤差包括機(jī)床軸系的伺服誤差、數(shù)控插補(bǔ)算法誤差。熱變形誤差是因?yàn)闄C(jī)床內(nèi)部的熱源和環(huán)境的因素干擾，導(dǎo)致了機(jī)床的結(jié)構(gòu)發(fā)生了熱變形，因此產(chǎn)生誤差。切削負(fù)荷造成的工藝系統(tǒng)變形所導(dǎo)致的誤差包括機(jī)床、刀具、零件、夾具變形引起的誤差。在這種行業(yè)中又把這種想象叫做“讓刀”，他造成加工零件的變形，當(dāng)時(shí)加工比較薄壁的零件時(shí)這種誤差就更顯得明顯。機(jī)床的振動(dòng)誤差也是一項(xiàng)不可避免的誤差，當(dāng)機(jī)器在工作時(shí)避免不了出現(xiàn)機(jī)器的振動(dòng)，然后由于機(jī)器的振動(dòng)影響零件的加工處理導(dǎo)致誤差的出現(xiàn)，而且當(dāng)機(jī)器震動(dòng)的時(shí)候也會(huì)對(duì)工件的表面產(chǎn)生影響，造成表面的惡化。當(dāng)檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)出現(xiàn)誤差時(shí)也是影響零件精確度的原因。針對(duì)于造成零件精確度的誤差的因素還有很多，在平常的機(jī)械工藝加工中雖然有些誤差避免不了，但是還可以通過(guò)一些方法減少誤差的出現(xiàn)從而提高零件的精確度[2]。

3如何提高對(duì)零件加工的精確度

既然有引起零件的精確度誤差的因素，那么一定會(huì)有提高零件加工精確度的方法。首先，在進(jìn)行機(jī)械工藝加工時(shí)，可以在選著人才上進(jìn)行有效的選擇。也就是說(shuō)通過(guò)接卸工藝加工廣泛的吸納人才，通過(guò)學(xué)習(xí)的知識(shí)和相關(guān)人員的傳授手藝，根據(jù)零件的不同和積極些工藝加工的手藝不同選擇適合自己的領(lǐng)域，也就是說(shuō)應(yīng)該建立完整的加工工藝體系。其次，在機(jī)械加工的過(guò)程中一定要嚴(yán)格處理，不能馬馬虎虎，在進(jìn)行時(shí)先對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)行全面的了解后分析出現(xiàn)的誤差原因然后減小誤差，提高精確度。再次，是對(duì)內(nèi)部因素的控制來(lái)減少精確度的誤差，因?yàn)橛行C(jī)器在使用一段時(shí)間后將會(huì)溫度上升從而降低了精確度。可以通過(guò)一些物理方法進(jìn)行對(duì)機(jī)器降溫來(lái)增高精確度，例如用冷水降溫。最后，是外界的影響，所以在設(shè)備進(jìn)行運(yùn)作時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行各項(xiàng)檢查各個(gè)部位是否合適，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。還可以采取合理的裝夾和定位方法或者提高零件加工精度的過(guò)程中注重機(jī)械加工工藝的合理應(yīng)用，進(jìn)一步完善加工工藝設(shè)備，保障零件的加工質(zhì)量，從而有效的減少外界因素的影響[3]。機(jī)械事業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)加工工藝的精確度要求也越來(lái)越高了，通過(guò)合適的手段可以合理的提高機(jī)械加工工藝精確度的整體水平，在對(duì)機(jī)械工藝和針對(duì)于各個(gè)誤差的分析了解可以通過(guò)解決問(wèn)題的影響因素，來(lái)提高產(chǎn)品的精確度。

在以后的機(jī)械工藝加工中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工工藝的研究和投入，通過(guò)技術(shù)來(lái)減少不合格率、提高精確度、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)及人員可以通過(guò)有效的學(xué)習(xí)在針對(duì)機(jī)械加工工藝的技術(shù)水平上更完善，只有技術(shù)提升上去了才會(huì)有新型機(jī)械加工工藝的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]李新，李俊杰.關(guān)于機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響研究[A].科技與企業(yè)雜志社、北京科技大學(xué)計(jì)算機(jī)與通信工程學(xué)院、北京科技大學(xué)土木與環(huán)境工程學(xué)院.

[2]郭瑞敏.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].中外企業(yè)家，2015（20）：175-176.

[3]李靜.機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].黑龍江科技信息，2016（24）：21.

作者:陳曉飛 單位:北京宇航系統(tǒng)工程研究所