處理食品生產(chǎn)廢水綜述

時(shí)間:2022-11-19 03:07:37

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處理食品生產(chǎn)廢水綜述

【摘要】本文介紹食品生產(chǎn)廢水的來(lái)源、危害以及近幾年食品生產(chǎn)廢水的常規(guī)處理方法,然后介紹光催化技術(shù)機(jī)理及其在不同類型食品生產(chǎn)廢水處理中的應(yīng)用,最后展望光催化技術(shù)的未來(lái)。

【關(guān)鍵詞】食品生產(chǎn)廢水;常規(guī)處理方法;光催化處理技術(shù)

1食品生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)

1.1來(lái)源。食品生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于3個(gè)生產(chǎn)工段(如圖1高色度廢水的生產(chǎn)工段)。一是清洗工段,洗脫的不溶于水的物質(zhì)懸浮于廢水中。二是生產(chǎn)工段,原料不能充分利用,部分原料隨廢水排出,使廢水中含有大量的有機(jī)物。三是成型工段,為滿足市場(chǎng)需要,生產(chǎn)過(guò)程添加各種添加劑,染料以及其它成分,導(dǎo)致廢水的成分更加復(fù)雜[1]。1.2危害。食品工業(yè)廢水直接排入水體,會(huì)對(duì)周圍水域及生物造成嚴(yán)重影響。研究發(fā)現(xiàn),味精廠每生產(chǎn)1t味精需要4-4.5t大米,只有60%的原料用于淀粉發(fā)酵生產(chǎn)味精,其余的蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素等排入水體,廢水COD可達(dá)1724±897mg/L[2],如果在自然水體消解會(huì)消耗大量的氧,使水中的生物缺氧死亡。味精廢水的產(chǎn)生不但造成資源浪費(fèi),還引起了環(huán)境問(wèn)題,破壞生態(tài)平衡。生產(chǎn)醬油產(chǎn)生的廢水是做成醬油總量的8倍左右,醬油廢水含有大量有機(jī)物和色素等,氮磷含量高,直接排放醬油廢水導(dǎo)致富營(yíng)養(yǎng)化,藻類大量繁殖,水中生物缺氧而死,散發(fā)惡臭氣體[3]。因此,食品生產(chǎn)廢水得到國(guó)家的特別重視。1.3常規(guī)處理方法。1.3.1物理法。物理法有回旋式固液分離法,格柵阻攔法,氣浮法,絮凝法等,通常用于食品生產(chǎn)廢水的預(yù)處理階段。雞肉廠利用格柵阻攔廢水中的雞毛、碎肉等大量漂浮物和懸浮物。采用氣浮法,雞肉廠的廢水中大量油脂隨氣泡上浮,減少?gòu)U水中有機(jī)物的含量[4]。通過(guò)絮凝離心將大豆乳清廢水中的脂肪和懸浮物固體去除,避免影響后續(xù)生物膜處理廢水[5]。1.3.2生物法。生物法有厭氧生物處理法、光合細(xì)菌處理法、土地處理法、生物膜法等。蔡邦肖[6]等人用UF和MF膜法處理味精廢水和大豆中的乳清廢水,UF膜在操作溫度、運(yùn)行壓力、濃縮倍數(shù)等較好的操作條件下,味精廢水中的菌體去除率達(dá)到99%。李鳳祥[7]等人用生物礫間接觸氧化法處理醬油廢水和生活污水,結(jié)果表明,生物礫間接觸氧化法適用于混合比為0.25∶1的醬油廢水和生活污水處理,COD去除率為95.59%,SS去除率為93.8%,氨氮已近乎100%的去除率,各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。用稀釋的醬油模擬醬油廢水,取污水處理廠二沉池中的污泥,利用序批式活性污泥法(SBR工藝)處理醬油廢水中的COD和氨氮。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示pH為7時(shí),最適合微生物生長(zhǎng),曝氣3h,COD去除率達(dá)到86.9%,時(shí)間延長(zhǎng),COD與氨氮的去除率分別達(dá)到94.9%、83.7%[3]。1.3.3化學(xué)法。化學(xué)法有氧化還原法、電化學(xué)法等。氧化還原法主要是利用一些還原劑如臭氧、過(guò)氧化物、次氯酸鹽,使有機(jī)物中的不飽和鍵斷裂,達(dá)到去除有機(jī)物的目的。孫凱[8]等報(bào)道了采用Fenton試劑對(duì)醬油生產(chǎn)廢水中焦糖色素進(jìn)行處理,在pH=4的條件下,反應(yīng)40min去除率達(dá)到90%。電化學(xué)法利用電極材料構(gòu)成閉合電路,在電解槽中發(fā)生氧化還原反應(yīng),從而將廢水中的一些有害物質(zhì)去除。電化學(xué)法無(wú)需加入化學(xué)藥品,處理簡(jiǎn)單,操作方便,被稱為清潔處理法。光催化技術(shù)也是處理食品生產(chǎn)廢水的一種化學(xué)方法。當(dāng)入射光的能量大于或者等于半導(dǎo)體材料的禁帶寬度,價(jià)帶上的電子就會(huì)被激發(fā)從而躍遷到導(dǎo)帶上,導(dǎo)致在價(jià)帶上產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的空穴,形成高氧化電位作氧化劑,導(dǎo)帶上有高活性的電子產(chǎn)生作還原劑,使得半導(dǎo)體材料具有很強(qiáng)的氧化還原性[9]。光催化劑有氧化物(如二氧化鈦)、硫化物(如硫化鋅)、氮化物(如石墨相氮化碳)、磷化物(如磷化鎵)、化合物(如磷酸銀)、分子篩、有機(jī)物(如雜多酸)等。

2光催化技術(shù)在食品廢水中的應(yīng)用

2.1糖類加工廢水。制糖工業(yè)主要是以蔗糖、原糖為原料精煉加工成各種精制糖。制糖工業(yè)包括原料提汁、澄清、蒸發(fā)、煮糖與結(jié)晶、分蜜、干燥、篩分、包裝過(guò)程。(如圖2糖廠加工工藝流程及排污結(jié)點(diǎn))制糖工業(yè)中所產(chǎn)生的廢水主要是以有機(jī)物和糖分為主,是一種高濃度的有機(jī)廢水,含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì),BOD、COD濃度高。糖蜜酒精廢液是制糖工業(yè)中最重要的污染源,是一種深褐色,高酸性,高濃度有機(jī)廢水。圖2糖廠的加工工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)制糖工業(yè)中設(shè)計(jì)的流化床光催化氧化工藝能夠?qū)γ厶蔷凭珡U水中的焦糖色素起到降解的效果。張海霞[10]等應(yīng)用光催化氧化技術(shù)對(duì)糖蜜酒精廢水進(jìn)行了處理,發(fā)現(xiàn)在TiO2光催化劑最佳用量為5g/L,并且隨著光照強(qiáng)度的增加廢水降解效果越好。Guo,Dong-Dong[11]等通過(guò)利用含高度分散的鈷納米粒子的二氧化鈦納米管陣列光催化降解糖類廢水,發(fā)現(xiàn)H2O2的最佳濃度為60mmol/L,且光催化降解糖類廢水的暴露時(shí)間越長(zhǎng),廢水的初始pH值越高,對(duì)Co-TiO2納米管陣列越有利。2.2農(nóng)產(chǎn)品(如:馬鈴薯淀粉)加工。馬鈴薯淀粉生產(chǎn)是一個(gè)純物理過(guò)程,馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程主要為馬鈴薯的洗滌,淀粉洗滌精制,烘干,包裝等過(guò)程。(如圖3馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)過(guò)程)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水污染負(fù)荷高,泡沫大,水量大,COD約為35000-50000mg/L,BOD約為15000-20000mg/L,SS約為18000mg/L,還含較高含量的粗纖維。光催化技術(shù)可用于處理馬鈴薯加工廢水。周添紅[12]等人為避免Ag3PO4光腐蝕分別探討了Ag3PO4@CuFe2O4、Ag3PO4@Mg-Fe2O4、Ag3PO4/GO/NiFe2O4三種復(fù)合催化劑對(duì)尾水的凈化效果。計(jì)算COD、TN、TOC的去除率,以此來(lái)比較三者深度凈化的效果。實(shí)驗(yàn)表明,以Ag3PO4@CuFe2O4對(duì)廢水進(jìn)行光降解,其尾水COD的去除率為49.1%、TN去除率達(dá)到8.8%、TOC去除率達(dá)到26.6%。而Ag3PO4@MgFe2O4,其尾水COD的去除率為47.9%、TN去除率達(dá)到8.5%、TOC去除率達(dá)到25.2%。Ag3PO4/GO/NiFe2O4對(duì)其尾水的COD的去除率為60.7%,TN去除率達(dá)到10.0%,TOC去除率達(dá)到35.1%。所以Ag3PO4和MgFe2O4、CuFe2O4、NiFe2O4助催化劑復(fù)合都提高了Ag3PO4催化劑的光的活性,提高對(duì)馬鈴薯加工尾水的處理效果。2.3干果類食品(如:堅(jiān)果)加工。隨著生活水平的提高,干果類休閑食品越來(lái)越受人們青睞。干果類加工工藝包括原材料的選取、清洗、干燥、包裝等過(guò)程。(如圖4干果類食品加工流程圖)這些過(guò)程會(huì)產(chǎn)生含有農(nóng)藥,食品添加劑,漂白劑,干燥劑等有害成分的廢水,存在各種食品和環(huán)境安全隱患。有媒體報(bào)道,新疆干葡萄制品中檢出農(nóng)藥多菌靈,清洗過(guò)程多菌靈進(jìn)入水體,有患肝癌的風(fēng)險(xiǎn)[13]。2015年北京市食藥監(jiān)局通報(bào)天津市寶春食品廠因其在加工過(guò)程中用二氧化硫漂白栗子,栗子罐頭二氧化硫超標(biāo)35倍。二氧化硫過(guò)量攝入會(huì)造成腹部疼痛,惡心,嘔吐,呼吸困難,引發(fā)哮喘[14]。休閑食品推向國(guó)際化的同時(shí),應(yīng)多注意食品安全和環(huán)境保護(hù)問(wèn)題。光催化技術(shù)可應(yīng)用于處理干果類食品廢水。林正迎[15]以碘酸為分析純、硝酸銀等為化學(xué)純制備催化劑,利用不同含量銀修飾的碘摻雜二氧化鈦光催化劑處理廢水中COD,發(fā)現(xiàn)3%銀修飾的碘摻雜二氧化鈦光催化劑在廢水初始pH=6.12的條件下,光照240分鐘,廢水中COD去除率可達(dá)到45%的最佳效果,從而可以實(shí)現(xiàn)預(yù)處理山核桃加工廢水的目的。林正迎[16]以碘酸為分析純、鈦酸四丁酯為化學(xué)純制備催化劑,向廢水中投放不同量的碘摻雜二氧化鈦光催化劑,發(fā)現(xiàn)1.5g/L的催化劑投放量在3小時(shí)的光反應(yīng)條件下,廢水色度的去除率達(dá)86%的最優(yōu)結(jié)果,從而實(shí)現(xiàn)光催化脫色處理炒貨食品加工廢水的目的。

3總結(jié)與展望

民以食為天,食品工業(yè)的存在是必然的。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高,食品工業(yè)蓬勃發(fā)展,生產(chǎn)過(guò)程排出的廢水破壞環(huán)境,影響人類健康。近幾年光催化技術(shù)普遍應(yīng)用于處理食品生產(chǎn)廢水,我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)改進(jìn)光催化技術(shù),快速高效處理食品廢水。

作者:梁璇 于小秀 徐云峰 劉婧 李代強(qiáng) 李俊生 單位:哈爾濱商業(yè)大學(xué)食品工程學(xué)院