汽輪機故障排除研究論文

時間:2022-11-15 06:18:00

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汽輪機故障排除研究論文

論文摘要:我國經(jīng)濟的快速發(fā)展對我國電力供應(yīng)提出了更高的要求。為了保障城市經(jīng)濟的發(fā)展與居民用電的穩(wěn)定,加強汽輪機組日常保養(yǎng)與維護,保障城市供電已經(jīng)成為了火力發(fā)電廠維護部門的重要任務(wù)。汽輪機組作為發(fā)電廠重要組成部分其異常振動對于整個發(fā)電系統(tǒng)都有著重要的影響,文中就汽輪機異常振動的分析與排除進行了簡要的論述。

關(guān)鍵詞:汽輪機;異常振動;分析;排除

我國北方城市由于水利資源較南方少,火力發(fā)電是城市用電的主要來源。電力供給是城市發(fā)展的關(guān)鍵,為了增加城市用電的穩(wěn)定,電廠維修部門都會定期對發(fā)電機組進行檢修與維護。汽輪機作為發(fā)電系統(tǒng)的重要組成部分,其故障率的減少對于整個系統(tǒng)都有著重要的意義。汽輪機異常振動是發(fā)電廠常見故障中比較難確定故障原因的一種故障,針對這樣的情況,加強汽輪機異常振動分析,為發(fā)電企業(yè)維修部門提供基礎(chǔ)分析就顯得極為必要。

一、汽輪機異常振動原因分析

汽輪機組擔(dān)負著火力發(fā)電企業(yè)發(fā)電任務(wù)的重點。由于其運行時間長、關(guān)鍵部位長期磨損等原因,汽輪機組故障時常出現(xiàn),這嚴重影響了發(fā)電機組的正常運行。汽輪機組異常振動是汽輪機常見故障中較為復(fù)雜的一種故障。由于機組的振動往往受多方面的影響,只要跟機本體有關(guān)的任何一個設(shè)備或介質(zhì)都會是機組振動的原因,比如進汽參數(shù)、疏水、油溫、油質(zhì)、等等。因此,針對汽輪機異常震動原因的分析就顯得尤為重要,只有查明原因才能對癥維修。針對導(dǎo)致汽輪機異常振動的各個原因分析是維修汽輪機異常振動的關(guān)鍵。

二、汽輪機組常見異常震動的分析與排除

引起汽輪機組異常振動的主要原因有以下幾個方面,汽流激振、轉(zhuǎn)子熱變形、摩擦振動等。針對著三個主要方面以下進行了詳細的論述。

(一)汽流激振現(xiàn)象與故障排除

汽流激振有兩個主要特征:一是應(yīng)該出現(xiàn)較大量值的低頻分量;二是振動的增大受運行參數(shù)的影響明顯,如負荷,且增大應(yīng)該呈突發(fā)性。其原因主要是由于葉片受不均衡的氣體來流沖擊就會發(fā)生汽流激振;對于大型機組,由于末級較長,氣體在葉片膨脹末端產(chǎn)生流道紊亂也可能發(fā)生汽流激振現(xiàn)象;軸封也可能發(fā)生汽流激振現(xiàn)象。針對汽輪機組汽流激振的特征,其故障分析要通過長時間(一年以上)記錄每次機組振動的數(shù)據(jù),連同機組滿負荷時的數(shù)據(jù)記錄,做出成組曲線,觀察曲線的變化趨勢和范圍。通過改變升降負荷速率,從5T/h到50/h的給水量逐一變化的過程,觀察曲線變化情況。通過改變汽輪機不同負荷時高壓調(diào)速汽門重調(diào)特性,消除氣流激振。簡單的說就是確定機組產(chǎn)生汽流激振的工作狀態(tài),采用減低負荷變化率和避開產(chǎn)生汽流激振的負荷范圍的方式來避免汽流激振的產(chǎn)生。

(二)轉(zhuǎn)子熱變形導(dǎo)致的機組異常振動特征、原因及排除

轉(zhuǎn)子熱變形引發(fā)的振動特征是一倍頻振幅的增加與轉(zhuǎn)子溫度和蒸汽參數(shù)有密切關(guān)系,大都發(fā)生在機組冷態(tài)啟機定速后帶負荷階段,此時轉(zhuǎn)子溫度逐漸升高,材質(zhì)內(nèi)應(yīng)力釋放引起轉(zhuǎn)子熱變形,一倍頻振動增大,同時可能伴隨相位變化。由于引起了轉(zhuǎn)子彎曲變形而導(dǎo)致機組異常振動。轉(zhuǎn)子永久性彎曲和臨時性彎曲是兩種不同的故障,但其故障機理相同,都與轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心類似,因而都會產(chǎn)生與質(zhì)量偏心類似的旋轉(zhuǎn)矢量激振力。[

與質(zhì)心偏離不同之處在于軸彎曲會使兩端產(chǎn)生錐形運動,因而在軸向還會產(chǎn)生較大的工頻振動。另外,轉(zhuǎn)軸彎曲時,由于彎曲產(chǎn)生的彈力和轉(zhuǎn)子不平衡所產(chǎn)生的離心力相位不同,兩者之間相互作用會有所抵消,轉(zhuǎn)軸的振幅在某個轉(zhuǎn)速下會有所減小,即在某個轉(zhuǎn)速上,轉(zhuǎn)軸的振幅會產(chǎn)生一個“凹谷”,這點與不平衡轉(zhuǎn)子動力特性有所不同。當(dāng)彎曲的作用小于不衡量時,振幅的減少發(fā)生在臨界轉(zhuǎn)速以下;當(dāng)彎曲作用大于不平衡量時,振幅的減少就發(fā)生在臨界轉(zhuǎn)速以上。針對轉(zhuǎn)子熱變形的故障處理就是更換新的轉(zhuǎn)子以減低機組異常振動。沒有了振動力的產(chǎn)生機組也就不會出現(xiàn)異常振動。

(三)摩擦振動的特征、原因與排除

摩擦振動的特征:一是由于轉(zhuǎn)子熱彎曲將產(chǎn)生新的不平衡力,因此振動信號的主頻仍為工頻,但是由于受到?jīng)_擊和一些非線性因數(shù)的影響,可能會出現(xiàn)少量分頻、倍頻和高頻分量,有時波形存在“削頂”現(xiàn)象。二是發(fā)生摩擦?xí)r,振動的幅值和相位都具有波動特性,波動持續(xù)時間可能比較長。摩擦嚴重時,幅值和相位不再波動,振幅會急劇增大。三是降速過臨界時的振動一般較正常升速時大,停機后轉(zhuǎn)子靜止時,測量大軸的晃度比原始值明顯增加。摩擦振動的機理:對汽輪機轉(zhuǎn)子來講,摩擦可以產(chǎn)生抖動、渦動等現(xiàn)象,但實際有影響的主要是轉(zhuǎn)子熱彎曲。動靜摩擦?xí)r圓周上各點的摩擦程度是不同的,由于重摩擦側(cè)溫度高于輕摩擦側(cè),導(dǎo)致轉(zhuǎn)子徑向截面上溫度不均勻,局部加熱造成轉(zhuǎn)子熱彎曲,產(chǎn)生一個新的不平衡力作用到轉(zhuǎn)子上引起振動。

三、關(guān)于汽輪機異常振動故障原因查詢步驟的分析

生產(chǎn)中經(jīng)常遇到瓦蓋振、軸振的異常變化,引起振動異常的原因很多。根據(jù)振動產(chǎn)生的集中原因,在查找振動主要來源時要注意下面幾個要素:振動的頻率是1X,2X,1/2X等。振動的相位是否有變化及相鄰軸承相位的關(guān)系。振動的穩(wěn)定性如何(指隨轉(zhuǎn)速、負荷、溫度、勵磁電流、時間、等的變化是否變化)。例如汽輪機轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡會有下列現(xiàn)象:升速時振動與轉(zhuǎn)速的二次方成正比,轉(zhuǎn)速高振動大。特別過臨界時振動比以往大得多。振動的頻率主要是1X。振動的相位一般不變化及相鄰軸承相位出現(xiàn)同相或反相。振動的穩(wěn)定性好(在振動沒有引起磨擦的情況下),且重復(fù)性好。根據(jù)振動特征與日常檢測維修記錄多方面分析,找出故障原因最終排除。

另外對于一些原本設(shè)計上有通病的機組,要做好心理準備并牢記其故障點,一旦出現(xiàn)情況首先要檢查設(shè)計缺陷部件。例如:東汽三缸兩排氣200MW汽輪機,軸封系統(tǒng)同300MW,現(xiàn)低壓缸的兩端軸承震動常在6、7絲左右,現(xiàn)發(fā)現(xiàn)如能維持低壓軸封供汽溫度在120-130度時,振動基本能降到4絲左右。加負荷時振動要上升,穩(wěn)定一段時間后要下降,如果低壓軸封供汽溫度在150度以上時,振動也要上漲。通過分析我們可以看出振動主要發(fā)生在#4軸承,其主要原因是#4軸承座在排汽缸上,支撐剛性太差,對溫度較為敏感,使#4軸承的標高發(fā)生變化。東方300MW汽輪機也存在同樣的情況,這可能是設(shè)計上的一大通病。針對這一原因,其故障排除要加固#4軸承座的支撐,測量溫度對#4軸承標高的具體影響值,以便在找中心時事先降低#4軸承標高。

結(jié)論:

汽輪機異常振動時汽輪機運行過程中不可避免的故障,同時也是較為常見的故障。在進行此類故障排除時,不能急于拆解機組,首先要根據(jù)故障特征進行故障分析,確定故障點后查看機組維修記錄,確認故障點零部件情況。如故障點零部件為剛剛檢修過并更換,因再次確認故障點,確認為改點后進行拆解。一般來講短期內(nèi)進過維護保養(yǎng)的部件出現(xiàn)故障的幾率遠遠小于維護時間長的部件。因此,在進行汽輪機異常振動原因分析時要格外注意。許多情況時需要維修人員長期積累的經(jīng)驗來判斷的,加強企業(yè)汽輪機組維護保養(yǎng)人員培訓(xùn),提高維修人員素質(zhì)及專業(yè)技能時提高汽輪機故常排除效率的最佳途徑。

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