混凝土工程論文范文10篇

摘要：混凝土由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。本文結(jié)合自己的實(shí)習(xí)經(jīng)歷詳細(xì)論述了混凝土工程在施工中各工藝流程：混凝土材料，混凝土配合比，混凝土拌制和輸送，混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模等工藝流程及其全程質(zhì)量控制。為剛剛從事水利水電工程的學(xué)子和工程技術(shù)人員提供參考。

關(guān)鍵詞：混凝土質(zhì)量控制配合比混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土由于自身的特殊性能在現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用。其特殊性能體現(xiàn)在：具有較高的強(qiáng)度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能與鋼筋牢固的結(jié)合成堅(jiān)固、耐久、抗震且經(jīng)濟(jì)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝對(duì)混凝土質(zhì)量有較大的影響，施工過程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

一、混凝土材料質(zhì)量控制

（一）水的質(zhì)量要求

凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水，污水及沼澤水不能使用，對(duì)鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程不允許使用海水。拌制混凝土用水還應(yīng)符合下表要求。

摘要：1對(duì)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋腐蝕問題的調(diào)查和研究。2預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)抗震問題。3預(yù)應(yīng)力砼技術(shù)在一些典型建筑工程使用的實(shí)例。4會(huì)議給我們的啟示。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工

1.1對(duì)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋腐蝕問題的調(diào)查和研究。

由荷蘭和美國工程師組成小組對(duì)一座建于80年代的二十八層使用無粘結(jié)筋樓蓋進(jìn)行了調(diào)查。在預(yù)應(yīng)力筋曲線底部位置鑿小洞并刮去塑料油脂，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕程度進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋從完全沒有腐蝕到產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的狀態(tài)均存在。其結(jié)論為：

(1)無粘結(jié)筋存在油脂干枯受腐蝕嚴(yán)重問題，主要原因是澆注砼時(shí)，端部密封不嚴(yán)使水滲入造成預(yù)應(yīng)力筋腐蝕。

(2)對(duì)這棟樓普遍調(diào)查表明，腐蝕最嚴(yán)重的狀態(tài)以最不利估計(jì)，不會(huì)超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的10%。

1前言

我省目前正進(jìn)行50~70年代修建的大中型水庫和水閘的除險(xiǎn)加固工程，對(duì)已建水工混凝土建筑物進(jìn)行各種老化加固處理是主要內(nèi)容之一，即解決各種原因造成的裂縫和表面剝蝕、水質(zhì)侵蝕、沖磨、空蝕、鋼筋銹蝕、混凝土質(zhì)量差等老化問題。水工混凝土建筑物的主要任務(wù)是擋水、引水、輸水和泄水，混凝土老化造成的結(jié)果是裂縫的存在，裂縫往往是多種因素聯(lián)合作用的結(jié)果，嚴(yán)重的裂縫和表面剝蝕及鋼筋銹蝕不僅危害水工混凝土建筑物的整體性和穩(wěn)定性，而且還會(huì)產(chǎn)生大量的漏水，使建筑物的安全運(yùn)行受到嚴(yán)重威脅，加速混凝土結(jié)構(gòu)老化，縮短水工混凝土建筑物的使用壽命，造成其耐久性產(chǎn)生很大危害。同時(shí)滲漏會(huì)導(dǎo)致水量的損失，影響到工程經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2丙乳砂漿特性

丙乳是丙烯酸脂共聚乳液的簡稱，是一種高分子聚合物的水分散體，是一種水泥改性劑，是由南京水利科學(xué)研究院科研成果直接轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品，1986年已通過水利部鑒定，1988年獲國家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。已列入《工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-95）作為化工耐腐蝕材料。加入水泥砂漿后為聚合物水泥砂漿，屬于高分子聚合物乳液改性水泥砂漿，適用于水利、公路、工業(yè)及民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防滲、防腐護(hù)面和修補(bǔ)工程。

丙乳砂漿中聚合物膜彈性模量較小，它使水泥漿體內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)得到改善，可以承受變形而使水泥石應(yīng)力減少，產(chǎn)生裂縫的可能性也減少，同時(shí)聚合物纖維越過微裂縫，起到橋架作用，縫間都有聚合物纖維相連，所形成的均質(zhì)聚合物框架，作為填充物跨過已硬化的微裂縫，限制微裂縫的擴(kuò)展，微裂縫常在聚合物膜較多處消失，顯示聚合物的抗裂作用；另外，聚合物有減水作用，使砂漿的水灰比減小，聚合物膜填充了水泥漿體的孔隙，切斷了孔隙與外界的通道，起到密封的作用。

丙乳砂漿與普通砂漿相比，具有極限拉伸率提高1~3倍，抗拉強(qiáng)度提高1.35~1.5倍，抗拉彈模降低，收縮小，抗裂性顯著提高，與混凝土面、老砂漿及鋼板粘結(jié)強(qiáng)度提高4倍以上，2天吸水率降低10倍，抗?jié)B性提高1.5倍，抗氯離子滲透能力提高8倍以上等優(yōu)異性能，使用壽命基本相同，且具有基本無毒、施工方便、成本低，以及密封作用，能夠達(dá)到防止老混凝土進(jìn)一步碳化，延緩鋼筋銹蝕速度，抵抗剝蝕破壞的目的。具體性能指標(biāo)見下表。

摘要：建筑混凝土工程建設(shè)的模板支護(hù)是繼洞口和臨邊、腳手架、塔吊、井字架與龍門架和基坑外，成為建筑工程的重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象，尤其是高支護(hù)模板體系更是事故不斷。基于此，本文對(duì)建筑混凝土工程建設(shè)模板支護(hù)施工存在的主要問題與建筑混凝土工程建設(shè)的模板支護(hù)施工監(jiān)理進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：建筑混凝土工程建設(shè)；模板支護(hù)施工；問題；監(jiān)理

1建筑混凝土工程建設(shè)模板支護(hù)施工存在的主要問題

建筑混凝土工程建設(shè)模板支護(hù)施工存在的問題主要有：①腳手架施工不符合要求，安全防護(hù)不到位。腳手架立桿間距過大，未連續(xù)設(shè)置剪刀撐，缺少橫、縱向掃地桿，主節(jié)點(diǎn)處都未按要求設(shè)置橫向水平桿。②腳手架日常檢查次數(shù)不足、檢查內(nèi)容不全面。③未嚴(yán)格按要求編制專項(xiàng)安全方案，超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的模板支護(hù)方案施工單位未組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證，且部分方案存在計(jì)算有誤、沒有經(jīng)過施工單位技術(shù)部門審批、引用標(biāo)準(zhǔn)不全等情況。④腳手架施工完成后未自檢，或者未報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，就擅自進(jìn)行下道工序施工。

2建筑混凝土工程建設(shè)的模板支護(hù)施工監(jiān)理

結(jié)合某建筑工程為例，對(duì)建筑混凝土工程建設(shè)模板支護(hù)施工監(jiān)理進(jìn)行分析：（1）某建筑工程概況。某建筑工程檐高73m、地上16層、裙樓6層。地下二層布置有直線加速器室，設(shè)有特厚鋼筋混凝土六面體，負(fù)三層的8根柱子支護(hù)住。（2）合理編制模板支護(hù)施工監(jiān)理的細(xì)則。建筑混凝土工程建設(shè)模板支護(hù)施工前，需要編制施工監(jiān)理細(xì)則，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)理人員對(duì)工程的了解，使他們更加熟悉圖紙、現(xiàn)場情況、工程特點(diǎn)以及施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。編制高大模板支護(hù)專項(xiàng)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則時(shí)，需要組織監(jiān)理人員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行勘查，對(duì)工程特點(diǎn)、施工方法與施工條件進(jìn)行認(rèn)真分析，對(duì)施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別，確定監(jiān)理重點(diǎn)和監(jiān)理手段，制定高大模板支架施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。明確監(jiān)理控制的內(nèi)容、難點(diǎn)與重點(diǎn)、監(jiān)理工作程序、監(jiān)理方法與手段、監(jiān)理控制應(yīng)對(duì)策略和應(yīng)急措施。（3）嚴(yán)格審查施工方案。首先要對(duì)施工單位上報(bào)的模板支護(hù)施工方案進(jìn)行審查，根據(jù)相關(guān)規(guī)范對(duì)施工單位提出如下要求：①腳手架、模板支護(hù)搭設(shè)、拆除的施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。②腳手架、模板支護(hù)的搭設(shè)與拆除應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案，并經(jīng)具有審批權(quán)限的相關(guān)人員審批。按照規(guī)定，超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會(huì)。③腳手架、模板支護(hù)搭設(shè)、拆除施工前，應(yīng)依據(jù)專項(xiàng)施工技術(shù)方案進(jìn)行安全技術(shù)交底并做出文字記錄。（4）加強(qiáng)模板支護(hù)構(gòu)配件的監(jiān)理。①鋼管外觀質(zhì)量必須符合國標(biāo)，表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔。鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。鋼管規(guī)格準(zhǔn)48，壁厚最小值不得小于3.0mm。②供應(yīng)商必須向購買、租用構(gòu)配件的使用單位提供銷售許可證、營業(yè)執(zhí)照、備案登記憑證、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并對(duì)其提供的構(gòu)配件質(zhì)量負(fù)責(zé)，否則必須經(jīng)過現(xiàn)場取樣經(jīng)第三方檢測(cè)合格。③扣件外觀不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓。扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮。活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。④構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機(jī)抽樣，應(yīng)進(jìn)行監(jiān)理見證下的取樣復(fù)驗(yàn)，委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。（5）強(qiáng)化模板支護(hù)工程的巡視檢查與驗(yàn)收控制監(jiān)理。①鋼管扣件模板支架體系的剪刀撐應(yīng)符合以下要求：模板支架四邊與中間每隔4～6排立桿應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4～6排立桿從頂層開始向下每隔2～4步設(shè)置水平剪刀撐，即需設(shè)置3道水平剪刀撐。②檢查立桿、水平桿、剪刀撐搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置。立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心向兩側(cè)對(duì)稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm。設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm。模板支架搭設(shè)時(shí)梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接。當(dāng)模板支架高度≥8m或高寬比≥4時(shí)，應(yīng)采用剛性連墻件在水平加強(qiáng)層位置與建筑物結(jié)構(gòu)可靠連接。扣件式模板支架頂部支護(hù)點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于400mm。③巡視檢查與驗(yàn)收監(jiān)理要點(diǎn)。鋼管扣件式腳手架、模板支架搭設(shè)完后，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定安裝的數(shù)量對(duì)螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查，扭力矩值范圍40～65N•M。搭設(shè)高度在在8m以下（含8m）的模板支架，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于高大模板支護(hù)系統(tǒng)應(yīng)由其上級(jí)負(fù)責(zé)人組織架體設(shè)計(jì)及監(jiān)理等人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。架體搭設(shè)完工后，經(jīng)施工單位自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中，要求施工單位必須安排專人觀察，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工，待安全隱患排除后方可繼續(xù)施工。

1前言

1.1工程簡況

三峽工程泄洪深孔共有23個(gè)，布置在各壩段中部，進(jìn)水門底高程90m，孔口尺寸7m×9m，設(shè)計(jì)水頭85m，出口流速35m/s。根據(jù)水庫調(diào)度要求，當(dāng)汛期入庫流量大于發(fā)電流量(約20000m3/s)，即須運(yùn)用深孔泄洪，因而啟用頻繁，，每個(gè)壩段沿水流方向分為三塊，最狹長倉位為下塊，倉面面積為2m×3m×41m，K寬比達(dá)13.7，高標(biāo)號(hào)抗沖磨混凝土分布在孔門周邊1m范圍，結(jié)構(gòu)體形復(fù)雜，加之由于施工周期長而無法避免在夏季高溫時(shí)期澆筑，溫控防裂問題十分突出。

1.2施工要求

按照即將頒布的抗沖磨混凝土規(guī)范要求，當(dāng)流速V=25～35m/s，含砂率≤2kg/m3時(shí)，混凝土標(biāo)號(hào)≥C40，保證率P=95%，考慮到三峽工程的重要性，設(shè)計(jì)提出部分抗沖磨混凝土標(biāo)號(hào)提高到R28450#。具體要求為：

1)深孔過流面抗沖磨混凝土采用525#中熱水泥，摻優(yōu)質(zhì)減水劑(減水率達(dá)到30%左右)拌制，視部位運(yùn)用要求可分別按10%、20%控制摻入Ⅰ級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰。并要求具有抗沖磨性，抗凍D250，抗?jié)BS10，最大水膠比0.35；

1普查

核查設(shè)引、施工和監(jiān)理單位的資質(zhì)等級(jí)及營業(yè)范圍；認(rèn)真查閱施工圖，參加施工圖技術(shù)交底；檢查經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行情況；重點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況的檢查；e.檢查混凝土工程的幾何尺寸和外觀質(zhì)量；參與混凝土工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理；參與重要隱蔽工程和關(guān)鍵部位單元工程的驗(yàn)收簽證；組織外觀質(zhì)量評(píng)定；對(duì)單位工程和重要分部工程的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行核定。

2專項(xiàng)檢查

2.1對(duì)原材料的質(zhì)量監(jiān)督檢查

檢查水泥的標(biāo)號(hào)和品種是否符合有關(guān)規(guī)定．水泥是否有出廠合格證．經(jīng)驗(yàn)報(bào)告．水泥的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是否滿足規(guī)定要求；檢查細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定，砂的細(xì)度模數(shù)是否符合有關(guān)規(guī)定，對(duì)于使用粗砂或特細(xì)砂的，是否經(jīng)過試驗(yàn)論證，細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)是否符合表1的要求。檢查粗骨料的最大粒徑和超、粒徑含量是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水質(zhì)情況；e.檢查用于改善混凝土性能和減少水泥用量的摻合料用量試驗(yàn)報(bào)告，檢查混合料的品質(zhì)指標(biāo)是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查用來改善混凝土性能、提高溫凝土質(zhì)量或減少水泥用量的外加劑摻量試驗(yàn)報(bào)告，檢查外加劑的品質(zhì)是否符合有關(guān)規(guī)定。

2.2混凝土配合比的質(zhì)量監(jiān)督撿查

摘要：金茂大廈的主樓基礎(chǔ)位于-19.6m處，基礎(chǔ)承臺(tái)長、寬各為64m，厚4m，C50混凝土，總量為13500m3。本工程設(shè)計(jì)單位美國SOM設(shè)計(jì)事務(wù)所要求將承臺(tái)分為8塊澆筑，以減少溫度應(yīng)力和控制混凝土裂縫。

關(guān)鍵詞：高層現(xiàn)場施工

1高強(qiáng)大體積混凝土施工技術(shù)

金茂大廈的主樓基礎(chǔ)位于-19.6m處，基礎(chǔ)承臺(tái)長、寬各為64m，厚4m，C50混凝土，總量為13500m3。本工程設(shè)計(jì)單位美國SOM設(shè)計(jì)事務(wù)所要求將承臺(tái)分為8塊澆筑，以減少溫度應(yīng)力和控制混凝土裂縫。但這樣既拖長了施工工期，也不利于保證混凝土工程質(zhì)量。上海建工(集團(tuán))總公司金茂大廈施工技術(shù)研究課題組組織了市建工材料三公司和市建一公司科技人員對(duì)這一分課題進(jìn)行攻關(guān)。通過周密計(jì)算、配比小試、模擬中試直至實(shí)際工程施工所進(jìn)行的大量研究、分析、比較，并認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)組織措施，終于成功地實(shí)現(xiàn)了：46.5h完成13500m3、C50商品混凝土的連續(xù)澆灌任務(wù)。根據(jù)127個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的混凝土溫度自動(dòng)測(cè)試記錄，攪拌站68組、現(xiàn)場157組混凝土強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告以及工程中混凝土取芯試驗(yàn)報(bào)告表明該基礎(chǔ)工程質(zhì)量良好，施工全過程的組織管理是成功的。其主要技術(shù)措施如下。

1.1科研先行、優(yōu)化混凝土配合比

首先優(yōu)選原材料，其次通過3種不同外加劑、3種不同水泥及其不同用量的各種配合比組合，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)比較，取優(yōu)化后的混凝土配合比為水∶水泥∶中砂∶5～40mm碎石∶Ⅱ級(jí)粉煤灰∶EA-2(緩)=0.45∶1∶1.49∶2.50∶0.167∶0.008(每m3混凝土水泥用量為420kg)。

摘要：本文根據(jù)作者的施工經(jīng)驗(yàn)，介紹了目前混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工中所遇到的加固施工方案及施工方法，并對(duì)不同方案進(jìn)行優(yōu)化比較。

關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案

混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變，如接建、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題，如配筋不足、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等，都需要進(jìn)行加固。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對(duì)于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì)、快捷、施工方便的原則，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。

1．良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一

加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件，沒有良好的施工性是阻礙加固工程施工的一個(gè)攔路虎。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度，而造成施工工期長，勞動(dòng)用工大，安全系數(shù)低的弊端，結(jié)果是將影響到加固質(zhì)量。例如，新鄉(xiāng)市某技工學(xué)校辦公樓因冬季施工，摻加不合格防凍劑，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，需要進(jìn)行加固，原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡易修補(bǔ)法，即，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉，達(dá)到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的。經(jīng)對(duì)設(shè)計(jì)方案分析，此兩種方案除具有工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)外，還有以下不足之處：

摘要摘要：混凝土的裂縫新問題是一個(gè)普遍存在而又難于解決的工程實(shí)際新問題，本文對(duì)混凝土工程中常見的一些裂縫新問題進(jìn)行了探索分析，并針對(duì)具體情況提出了一些預(yù)防、處理辦法。

摘要：混凝土裂縫預(yù)防

一、前言

混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列新問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初混凝土建筑和構(gòu)件通常都是帶縫工作的，由于裂縫的存在和發(fā)展通常會(huì)使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴(yán)重者將會(huì)威脅到人混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫摘要：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載功能引起的裂縫；有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)功能引起的裂縫等等。在實(shí)際工程中要區(qū)別對(duì)待，根據(jù)實(shí)際情況解決新問題。

二、凝土工程中常見裂縫及預(yù)防

1.干縮裂縫及預(yù)防

1.水泥膠結(jié)材料對(duì)混凝土工程質(zhì)量造成的影響

1.1水泥含堿量的影響

在多個(gè)引發(fā)堿—骨料反映的因素當(dāng)中，水泥中的含堿量就是引發(fā)堿—骨料反映的重要因素之一。因?yàn)樗嗟膲A與某些堿集料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會(huì)引起混凝土產(chǎn)生膨脹、開裂,甚至破壞等一系列的問題。堿集料反應(yīng)一旦引起混凝土結(jié)構(gòu)開裂和破壞的現(xiàn)象,并且這種破壞一旦持續(xù)發(fā)展下去,很難對(duì)其補(bǔ)救。根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定,假如所使用的骨料存在活性成分,那么水泥含堿量不能超過0.6%。若果違背了此規(guī)定，則產(chǎn)生的后果則不堪設(shè)想。

1.2水泥的安全性

一般水泥在硬化過程中,均會(huì)出現(xiàn)體積發(fā)生變化的現(xiàn)象。并且這種變化在熟料礦物水化過程中與水泥凝結(jié)硬化后出現(xiàn)時(shí)，所產(chǎn)生的影響是不同的。如果這種變化現(xiàn)象出現(xiàn)在熟料礦物水化過程中，則發(fā)生均勻體積變化，并且對(duì)建筑物的質(zhì)量影響不大。但是假如出現(xiàn)在水泥凝結(jié)硬化后，則會(huì)因?yàn)樗嘀心承┯泻Τ煞值淖饔?會(huì)在水泥石的內(nèi)部發(fā)生劇烈的不均勻體積變化,這種變化會(huì)在建筑物內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)有力的破壞應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致建筑物強(qiáng)度下降、開裂、坍塌等一系列的事故。除此之外，水泥的凝結(jié)時(shí)間、水化熱以及強(qiáng)度等方面的性質(zhì),也會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。比如高的水化熱則會(huì)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生巨大的溫度應(yīng)力,能使混凝土開裂,對(duì)建筑工程帶來嚴(yán)重的危害。

2.集料的影響