機(jī)械電子制造過程質(zhì)量控制對(duì)策

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摘要：隨著機(jī)械電子制造行業(yè)逐漸進(jìn)步，人們對(duì)于電子生產(chǎn)制造的質(zhì)量管控工作更加重視。本文主要探究機(jī)械電子制造過程中開展質(zhì)量控制的重要作用，分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素，提出質(zhì)量管控要點(diǎn)，并總結(jié)質(zhì)量控制改進(jìn)措施，進(jìn)而提升機(jī)械電子制造的產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：機(jī)械電子制造；質(zhì)量；控制

當(dāng)前，生產(chǎn)單位不再僅僅注重機(jī)械電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且也重視產(chǎn)品制造質(zhì)量，以充分體現(xiàn)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量水平以及管控工作水平。為保證機(jī)械電子生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量方面控制非常重要。

1機(jī)械電子制造過程中實(shí)行質(zhì)量控制的重要作用

1.1滿足企業(yè)發(fā)展要求

在機(jī)械電子生產(chǎn)制造過程中開展質(zhì)量控制有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量，可保障生產(chǎn)系統(tǒng)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，符合企業(yè)發(fā)展要求。而且，控制機(jī)械電子產(chǎn)品質(zhì)量也可維持電子儀器設(shè)施正常運(yùn)行工作，促進(jìn)電子設(shè)備硬件逐漸升級(jí)優(yōu)化，滿足中國(guó)機(jī)械電子行業(yè)發(fā)展需要[1]。同時(shí)，開展機(jī)械電子生產(chǎn)制造方面的質(zhì)量管控，也可促使企業(yè)逐漸引用并掌握國(guó)內(nèi)及國(guó)外先進(jìn)管控工作經(jīng)驗(yàn)，促使企業(yè)管理更加科學(xué)化及規(guī)范化，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

1.2改善機(jī)械電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

管理控制生產(chǎn)制造質(zhì)量，有利于提高機(jī)械電子產(chǎn)品質(zhì)量，也可促使重要機(jī)械電子設(shè)施儀器質(zhì)量獲得改善，從而促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益。而且，加強(qiáng)機(jī)械電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造的質(zhì)量管控，也能維持硬件質(zhì)量，改進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)水平，增加機(jī)械電子產(chǎn)品有效性等。

1.3改進(jìn)機(jī)械電子生產(chǎn)制造技術(shù)水平

在開展機(jī)械電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造質(zhì)量管控的時(shí)候，生產(chǎn)單位通過總結(jié)及提升自身管理控制水平，有助于提升生產(chǎn)制造技術(shù)水平。而且，對(duì)不合格機(jī)械電子產(chǎn)品予以研究，可使產(chǎn)品得到優(yōu)化改進(jìn)。

2影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素

2.1產(chǎn)品精密生產(chǎn)制造技術(shù)差別

企業(yè)制造機(jī)械電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造時(shí)，常用到一些精密生產(chǎn)制造技術(shù)，比如精密切削制造技藝、超精密研磨制造技藝等。采取精密程度較優(yōu)的制造設(shè)施對(duì)機(jī)械電子原料以及半成品進(jìn)行精密生產(chǎn)，能夠使電子零件更加符合規(guī)定需要[2]。比如，采取激光掃描機(jī)對(duì)于機(jī)械電子零件制作誤差予以調(diào)控，選擇使用超精密研磨設(shè)施對(duì)于零件實(shí)施拋光處置等，可增加零件精密程度，符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。機(jī)械生產(chǎn)制造過程中，由于所采用的精密生產(chǎn)制造技術(shù)存在一定差別，可能使零件存在一定誤差現(xiàn)象，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2產(chǎn)品焊接制造工藝及技術(shù)差異

焊接制造工藝是機(jī)械電子產(chǎn)品制造的常用生產(chǎn)工藝，和產(chǎn)品可靠程度存在密切關(guān)系。經(jīng)常運(yùn)用的產(chǎn)品焊接制造工藝及技術(shù)涵蓋氣體保護(hù)焊工藝、埋弧焊工藝、電阻焊工藝等。然而，對(duì)產(chǎn)品實(shí)施焊接制作時(shí)，焊接制造技術(shù)、焊接材料、外界環(huán)境條件等帶來(lái)的干擾，可能影響產(chǎn)品焊接制造質(zhì)量。

2.3不同類型零件生產(chǎn)制造方面誤差

機(jī)械電子產(chǎn)品包含很多類型零件，每種零件都有自己的孔位、特殊形狀、特別切割角度等。針對(duì)不同類型零件進(jìn)行生產(chǎn)制造時(shí)可能存在誤差現(xiàn)象，從而干擾各種類型零件的匹配安裝，最終影響機(jī)械電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作質(zhì)量。

3機(jī)械電子制造過程中開展質(zhì)量管控的要點(diǎn)內(nèi)容

3.1管控生產(chǎn)制造材料質(zhì)量

（1）對(duì)機(jī)械電子產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，需先保證生產(chǎn)材料質(zhì)量，購(gòu)入具有質(zhì)量保證的原材料，并針對(duì)材料實(shí)行檢測(cè)，確保材料質(zhì)量合格[3]。（2）對(duì)于特殊機(jī)械電子生產(chǎn)制造產(chǎn)品，需針對(duì)材料所含成分、耐高溫特點(diǎn)、機(jī)械性能、尺寸大小、焊接情況等予以科學(xué)優(yōu)化改進(jìn)，從而保證制作質(zhì)量。

3.2改進(jìn)生產(chǎn)制造程序

首先，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)制造程序進(jìn)行制定及改進(jìn)，提供各個(gè)生產(chǎn)階段質(zhì)量管控方案。其次，充分保證質(zhì)量管理控制方案中具關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)得到落實(shí)，管理工作人員需做好產(chǎn)品生產(chǎn)制造整個(gè)過程監(jiān)督管控，確保嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管控計(jì)劃。再次，管理工作人員需對(duì)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)工序?qū)嵭匈|(zhì)量控制，針對(duì)檢出生產(chǎn)制作質(zhì)量問題的情況，盡快開展針對(duì)性處置，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量管控有效性。

3.3加強(qiáng)監(jiān)督控制力度

首先，針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)制作各個(gè)階段強(qiáng)化監(jiān)督控制，保證質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)得以嚴(yán)格落實(shí)，注重對(duì)生產(chǎn)材料、產(chǎn)品零件及設(shè)施實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)及核實(shí)，嚴(yán)格審查質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。其次，注重提高工作人員監(jiān)控技術(shù)水平，定時(shí)采集及抽取產(chǎn)品樣品實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。再次，在產(chǎn)品生產(chǎn)制作場(chǎng)地需加強(qiáng)檢測(cè)控制力度，對(duì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的零件及配件需及時(shí)更換，避免使用不合格零件或配件進(jìn)行匹配安裝，避免影響機(jī)械電子產(chǎn)品總體質(zhì)量。

4機(jī)械電子制造過程中實(shí)施質(zhì)量控制的改進(jìn)措施

4.1更新產(chǎn)品制造質(zhì)量管控方式

（1）生產(chǎn)單位需采取多種產(chǎn)品制造質(zhì)量管控方式，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量管控效果，注重對(duì)機(jī)械操作工作人員進(jìn)行專業(yè)化培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高工作人員業(yè)務(wù)水平[4]。比如，對(duì)機(jī)械工件進(jìn)行生產(chǎn)制作的時(shí)候，可采取原始誤差轉(zhuǎn)移方式實(shí)行質(zhì)量管控，要對(duì)于工藝體系在外力影響下出現(xiàn)的形狀改變問題、幾何誤差問題等給予解決；針對(duì)很難保證機(jī)床制造產(chǎn)品精準(zhǔn)程度的時(shí)候，專業(yè)技術(shù)人員可在制造夾具以及生產(chǎn)制作工具等方面想辦法，結(jié)合運(yùn)用原始誤差轉(zhuǎn)移方式，將機(jī)床存在的幾何誤差轉(zhuǎn)移至不干擾產(chǎn)品生產(chǎn)制作精準(zhǔn)程度的方面，進(jìn)而確保產(chǎn)品精準(zhǔn)性。機(jī)械操作工作人員針對(duì)主軸錐孔實(shí)施磨削的時(shí)候，為改善其他軸頸同軸度制作質(zhì)量，可用制造夾具保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。（2）為提升精密零件生產(chǎn)制作質(zhì)量，操作工作人員可以運(yùn)用誤差平均化方式。比如，操作工作人員進(jìn)行毛坯生產(chǎn)制造的時(shí)候，會(huì)存在工件制作材料性能出現(xiàn)改變現(xiàn)象，導(dǎo)致原始誤差發(fā)生一定改變，使制造工序出現(xiàn)明顯誤差。為解決此類誤差情況，應(yīng)對(duì)原始誤差實(shí)施合理分組，確保不同組別工件生產(chǎn)尺寸相對(duì)均勻，盡量減少整批工件在尺寸方面存在明顯差距情況，進(jìn)而改善工件制作質(zhì)量。

4.2注重專業(yè)技術(shù)人才培養(yǎng)

（1）機(jī)械電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造的時(shí)候，常會(huì)使用到復(fù)雜機(jī)械設(shè)施和類型繁多的電子產(chǎn)品。所以，要求機(jī)械工作人員應(yīng)具有較高專業(yè)操作技術(shù)水平。需重視培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)工作人員，增強(qiáng)對(duì)于工作人員的專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并對(duì)操作工作人員嚴(yán)格要求，確保設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)制作產(chǎn)品間存在較低誤差。（2）對(duì)于機(jī)械工作人員強(qiáng)化定期考核，并將考核結(jié)果和績(jī)效予以密切結(jié)合，針對(duì)考核結(jié)果較好的工作人員予以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于考核結(jié)果較差的工作人員進(jìn)行適度懲罰，提升工作人員認(rèn)真程度，改善工作人員生產(chǎn)制造積極性。4.3改善質(zhì)量管理控制體系（1）強(qiáng)化培養(yǎng)工作人員責(zé)任心，促使工作人員可以全身心投入生產(chǎn)制造，重視檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，改進(jìn)并充分執(zhí)行產(chǎn)品管理控制規(guī)定[5]。（2）管理工作人員構(gòu)建監(jiān)督管控小組，了解操作工作人員實(shí)際生產(chǎn)制造情況，加強(qiáng)生產(chǎn)全程監(jiān)督控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。（3）平時(shí)注重設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)產(chǎn)，針對(duì)存在的問題及時(shí)維修，且做好定期保養(yǎng)，確保機(jī)械生產(chǎn)制造工藝可正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

4.4改進(jìn)機(jī)械電子零件制造工藝技術(shù)

（1）對(duì)機(jī)械電子零件制造工藝技術(shù)實(shí)行改進(jìn)，可選擇使用新型先進(jìn)的鑄造加工工藝技術(shù)，解決零件出現(xiàn)塑性改變、彈性改變、斷裂問題、磨損情況等，減少產(chǎn)品制作時(shí)的損耗。（2）對(duì)零件實(shí)施鑄造加工時(shí)，使金屬液灌進(jìn)模具內(nèi)，在冷卻凝固后拿出，采取儀器設(shè)施實(shí)施打磨，塑造零件形狀，進(jìn)而保證零件形狀及參數(shù)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)需要，增加零件加工制作質(zhì)量。

4.5減少產(chǎn)品生產(chǎn)制造誤差

（1）機(jī)械電子制造設(shè)施由于自身因素會(huì)引發(fā)原始誤差會(huì)，導(dǎo)致零件出現(xiàn)誤差，操作工作人員應(yīng)有效減少初始誤差，盡量降低零件制作誤差，確保產(chǎn)品總體制作質(zhì)量。比如，通過提升機(jī)械刀工具、測(cè)量工具等的精準(zhǔn)程度，規(guī)避生產(chǎn)制作體系在外力影響及形狀改變導(dǎo)致的誤差情況，降低因?yàn)橹谱髦率剐螤畎l(fā)改變引發(fā)的誤差。而且，針對(duì)刀具需做好保養(yǎng)，規(guī)避因刀具的明顯磨損而引發(fā)形狀出現(xiàn)改變的誤差現(xiàn)象現(xiàn)象。（2）為抵消制造工藝中的原始誤差，可用誤差補(bǔ)償方式，對(duì)原始誤差給予有效補(bǔ)償，減少制作誤差。

5結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，機(jī)械電子制造過程中實(shí)施質(zhì)量控制有重要作用，能夠符合企業(yè)發(fā)展要求，可以提升機(jī)械電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，有助于改善機(jī)械電子生產(chǎn)制造技術(shù)水平。影響生產(chǎn)制造產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素有多種，比如產(chǎn)品精密生產(chǎn)制造技術(shù)存在差別、產(chǎn)品焊接制造工藝及技術(shù)存在差異、不同類型的生產(chǎn)制造存在誤差等。質(zhì)量管控內(nèi)容涉及多個(gè)方面，包含控制生產(chǎn)制造材料質(zhì)量，改善生產(chǎn)制造程序，提升監(jiān)督控制力度等。故應(yīng)積極研究質(zhì)量控制改進(jìn)措施，創(chuàng)新產(chǎn)品制造質(zhì)量管控方式，重視培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才，改進(jìn)質(zhì)量管理控制體系，改善機(jī)械電子零件制造工藝技術(shù)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)制造誤差，從而提高機(jī)械電子生產(chǎn)制造產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

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作者：梅文彬 單位：江蘇省武進(jìn)中等專業(yè)學(xué)校