鉻范文10篇

摘要：對(duì)煤炭燃燒后其中的鉛、鉻等危害環(huán)境的重金屬元素的轉(zhuǎn)化、遷移方向進(jìn)行了分析研究，為電廠的環(huán)保工作提供了技術(shù)支持。

關(guān)鍵詞：鉛、鉻元素；化學(xué)提取；分布規(guī)律

0前言

煤炭中含有眾多的微量元素，由于消耗量巨大，微量元素通過(guò)燃燒途徑的遷移、轉(zhuǎn)化，已成為其地球化學(xué)循環(huán)的重要分支之一。目前，我國(guó)煤炭消耗的大戶是火電廠。煤炭及燃燒后灰渣中微量元素含量對(duì)環(huán)境影響巨大，而有關(guān)煤中痕量重金屬在燃燒過(guò)程中的遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律，特別是在燃燒產(chǎn)物中的分布、形態(tài)分配以及環(huán)境穩(wěn)定性的系統(tǒng)研究更少。

1化學(xué)逐級(jí)提取法

本文采用的化學(xué)逐級(jí)提取法：將樣品研磨過(guò)100目篩，稱樣品1.0g（準(zhǔn)確至0.0001g），放入聚乙烯離心管，同時(shí)做平行樣，進(jìn)行逐級(jí)分離試驗(yàn)。逐級(jí)提取的樣品經(jīng)離心分離后取上清液測(cè)定，殘?jiān)鬁y(cè)定，同時(shí)對(duì)樣品中各元素總量進(jìn)行測(cè)定，以驗(yàn)證形態(tài)分離數(shù)據(jù)的合理性。

摘要：電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運(yùn)行效果好。近來(lái)也有很多其他的新方法被研究出來(lái)。本文綜合比較這些方法，說(shuō)明各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：含鉻廢水處理還原

通過(guò)查資料，電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運(yùn)行效果好。但是近來(lái)又有很多其他的方法被研究出來(lái)，綜合比較會(huì)發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法，他們自有借鑒之處。

現(xiàn)將所查到的資料綜合總結(jié)如下：

一、還原沉淀法

化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子，加堿調(diào)整pH值，使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低，主要用于間歇處理。

論文關(guān)鍵詞:水鉻水污染

論文摘要:目的分析涅水六價(jià)鉻(Cr6+)污染現(xiàn)狀及污染源。方法將涅水源頭區(qū)的哈勒澗河上游設(shè)為對(duì)照點(diǎn)，按涅水流向?qū)泉、涅海渠、哆吧水源地、扎馬降、酉鋼橋設(shè)為調(diào)查點(diǎn)，于1996-2003年采集上述地區(qū)的水樣并對(duì)Cr6+含錄進(jìn)行分析、結(jié)果1999-2003年A泉Cr6+平均含錄為45.192mg/L,涅水上游涅海渠、下游扎馬降、酉鋼橋斷而水中Cr6+含錄逐年上升，哈勒澗河上游至2003年為i1一仍未檢出Cr6+,2003年哆吧水源地首次檢出Cr6+(0.007mg/L)、結(jié)論A泉附近的青海海北化下廠是涅水上游Cr6+污染的主要來(lái)源。

湟水作為黃河的一級(jí)支流，是青海省東部地區(qū)的主要河流之一。1996年以來(lái)環(huán)保、水利等部門在涅水的多個(gè)段而檢出六價(jià)鉻Cr6+,部分時(shí)間段其濃度超過(guò)國(guó)家地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2003年西寧哆吧水源地水井內(nèi)又檢出Cr6+。為摸清Cr6+的污染來(lái)源，為下一步污染源治理提供科學(xué)決策依據(jù)，消除飲用水源地的Cr6+污染威脅，我們對(duì)湟水上游主要段而及相關(guān)水源地水中Cr6+含量進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的監(jiān)測(cè)和污染源分析工作。

1材料與方法

1.1調(diào)查范圍

根據(jù)涅水各段而歷年監(jiān)測(cè)結(jié)果、湟水水系狀況分析和工業(yè)污染調(diào)查背景資料，將湟水上游的海晏縣、西海鎮(zhèn)和哈勒澗河上游段至涅水小峽口確定為木次調(diào)查的區(qū)域。按水流方向?qū)泉、湟海渠、扎馬隆和西鋼橋作為主要調(diào)查點(diǎn)，將位于湟水源頭區(qū)的哈勒澗河上游段作為對(duì)照點(diǎn)，見(jiàn)圖1.

中石油遼陽(yáng)石化分公司延遲焦化裝置F4101B和F4101C爐子改造施工的爐體形式為單輻射室箱式爐，其中加熱爐F4101B總重109.205噸(包括襯里)。爐體外廓尺寸為長(zhǎng)度14.65米×寬度6.255米×高度50米，煙囪高23.506米(頂標(biāo)高為50m，底標(biāo)高為26.494m)，爐子分為單輻射室、對(duì)流室、空氣預(yù)熱器部分和煙囪，共四大部分組成。此次F4101B改造施工的主要工程量如下：爐管改造分輻射室爐管、對(duì)流室爐管兩部分，其中輻射段爐管(規(guī)格為Φ127×10，材質(zhì)為P9)更換26根及相關(guān)聯(lián)的急轉(zhuǎn)彎頭26個(gè)(180°-Φ127×12-250，材質(zhì)為Cr9Mo)。對(duì)流室急彎彎頭52個(gè)(180°-Φ127×10-250Cr5Mo)全部更換。F4101C改造施工的主要工程量如下：爐管改造分輻射室爐管、對(duì)流室爐管兩部分，其中輻射段爐管(規(guī)格為Φ127×10，材質(zhì)為P9)更換26根及相關(guān)聯(lián)的急轉(zhuǎn)彎頭26個(gè)(180°-Φ127×12-250，材質(zhì)為Cr9Mo)。對(duì)流室爐管50根(Φ127×8Cr5Mo的2根和Φ89×8Cr5Mo的48根)及相應(yīng)的急轉(zhuǎn)彎頭109個(gè)(180°-Φ127×10-250，材質(zhì)為Cr5Mo的45個(gè)；180°-Φ89×8-178；90°-Φ127×10-125，材質(zhì)為Cr5Mo的4個(gè))全部更換。

1焊接方案的編制及審核

(1)焊接工藝確定針對(duì)焦化爐改造所用鉻鉬鋼材料，主要是Cr9Mo180°-Φ127×12，以及Cr5Mo90°-Φ127×10，根據(jù)所用材料進(jìn)行焊接工藝選擇。首先制定焊接工藝卡，選擇氬弧焊加手工電弧焊，選用H1Cr5Mo(TGS-5CM)焊絲，采用V形坡口，坡口去除毛刺及氧化物，坡口兩側(cè)(包括管內(nèi)壁)20mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤。其次，焊前對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱范圍為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的5倍，且不小于100mm，預(yù)熱250～300℃，層間溫度≥250℃。再有，焊前對(duì)坡口按JB4730進(jìn)行100%PT檢驗(yàn)，Ⅱ級(jí)合格，焊縫內(nèi)部充氬保護(hù)，焊后熱處理760℃×2h，熱處理后對(duì)焊縫進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)實(shí)際焊接及無(wú)損檢測(cè)結(jié)果確認(rèn)此焊接工藝可行。(2)焊接工藝方案的編制及審核按焊接工藝評(píng)定的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有符合焊接材料保管要求的儲(chǔ)存場(chǎng)所和烘干、保溫設(shè)施。施焊現(xiàn)場(chǎng)宜設(shè)焊接工作棚，以防止風(fēng)、雨對(duì)焊接質(zhì)量的影響。爐管兩端應(yīng)采取措施進(jìn)行封閉。爐管回裝前，爐管進(jìn)行矯直，彎曲度不大于1/1000，且整根爐管長(zhǎng)度不超過(guò)6m時(shí)，全長(zhǎng)彎曲度不應(yīng)大于4mm；超過(guò)6m時(shí)全長(zhǎng)彎曲度不應(yīng)大于8mm。焊在180°急彎彎管或焊接回彎頭上的兩根爐管的兩端應(yīng)齊平，長(zhǎng)短相差不應(yīng)大于2mm。爐管組對(duì)時(shí)，作為焊縫組成部分的定位焊縫，應(yīng)符合下列規(guī)定：①定位焊的焊接工藝與正式焊的焊接工藝相同；②定位焊縫的長(zhǎng)度宜為10～20mm，高度為2～4mm；③嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)定位焊接；④定位焊縫應(yīng)沿管周均勻分布。正式焊接時(shí)，起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊縫之間；⑤定位焊縫應(yīng)焊透且無(wú)焊瘤等焊接缺陷，發(fā)現(xiàn)裂紋等焊接缺陷時(shí)必須清除后重焊；⑥為確保底層焊道成形好，減少應(yīng)力集中，定位焊縫的兩端應(yīng)為緩坡?tīng)睿駝t應(yīng)進(jìn)行打磨修整。當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如無(wú)有效的防護(hù)措施則嚴(yán)禁施焊：①手工電弧焊風(fēng)速大于或等于8m/s，氬弧焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s；②相對(duì)濕度大于90%；③下雨環(huán)境；焊條藥皮不得有脫落和裂紋等缺陷，使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘干。烘干后放在保溫筒內(nèi)的焊條不得超過(guò)4h，否則應(yīng)按原烘干規(guī)定重新干操，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)三次。焊絲使用前必須清除銹斑和油污，直到露出金屬光澤為止。爐管組對(duì)前必須仔細(xì)清除坡口表面及坡口邊緣內(nèi)、外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹和毛刺．對(duì)鎳鉻奧氏體鋼爐管坡口的清理和修整應(yīng)使用專用不銹鋼絲刷或剛玉砂輪爐管組對(duì)應(yīng)符合下列規(guī)定：①爐管組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)口平齊，對(duì)口內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)大于1mm。②定位焊用的焊接材料應(yīng)與正式焊接時(shí)所用的材料相同．并應(yīng)執(zhí)行相同的焊接工藝。定位焊應(yīng)認(rèn)真檢查，如有未焊透、裂紋等缺陷，應(yīng)予清除，并重新進(jìn)行焊接。③爐管焊接的引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊件表面引弧。④爐管對(duì)接焊縫采用氬弧焊打底，并在管內(nèi)充氬氣保護(hù)。氬氣純度應(yīng)在99.9％以上。⑤焊前預(yù)熱時(shí)的加熱范圍，應(yīng)以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)，每側(cè)不小于80mm。焊后熱處理加熱范圍，每側(cè)不應(yīng)小于爐管壁厚的六倍。⑥爐管焊接工藝參數(shù)見(jiàn)焊接工藝卡。焊后檢查及驗(yàn)收：①焊縫外觀檢查a)焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷，藥皮及飛濺在焊后應(yīng)及時(shí)清除。b)對(duì)接焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%。c)焊縫不得存在低于母材表面的凹陷，焊縫的凹陷按咬邊標(biāo)準(zhǔn)處理。②焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢查每條焊縫100%進(jìn)行RT檢驗(yàn)，按JB4730-94Ⅱ級(jí)合格。③不合格的爐管焊縫必須按如下規(guī)定返修：a)焊縫在返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，待找出原因并制訂出切實(shí)可行的返修方案后，方可進(jìn)行返修；b)合金鋼爐管的同一部位焊縫返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。最后一次返修方案應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。④爐管焊縫的外觀檢查應(yīng)在無(wú)損檢測(cè)之前進(jìn)行，焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。檢查不合格的焊縫不得進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢驗(yàn)。⑤爐管焊縫的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在耐壓試驗(yàn)之前按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。焊縫無(wú)損檢測(cè)部位應(yīng)做好標(biāo)記和記錄。⑥爐管熱處理工藝見(jiàn)熱處理工藝卡，爐管焊接接頭經(jīng)熱處理后應(yīng)測(cè)試硬度。并做好標(biāo)記和記錄，其焊縫和熱影響區(qū)的硬度值應(yīng)小于母材的125%，如硬度值超過(guò)此值時(shí)，必須重新進(jìn)行熱處理。熱處理后進(jìn)行返修的焊縫，檢驗(yàn)合格后必須重新進(jìn)行熱處理。(3)爐管壓力試驗(yàn)檢查①試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級(jí)，表的刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5～2倍，壓力表不少于兩塊。②爐管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。(4)工藝焊接方案審核經(jīng)過(guò)技術(shù)人員及相關(guān)管理部門審核簽認(rèn)，決定此焊接工藝方案可行，項(xiàng)目工藝焊接按此方案執(zhí)行。

2實(shí)際焊接過(guò)程

在工藝焊接過(guò)程中首先對(duì)工藝焊接人員進(jìn)行考試，經(jīng)過(guò)考試合格者方可進(jìn)行工藝焊接，并在遼陽(yáng)石化質(zhì)量監(jiān)理站及項(xiàng)目監(jiān)理部備案。同時(shí)，監(jiān)理及施工技術(shù)人員嚴(yán)格按技術(shù)方案執(zhí)行，每天對(duì)焊接作業(yè)進(jìn)行檢查，每道焊口組對(duì)焊前預(yù)熱及焊后熱處理均留有影像記錄，另外，焊后24小時(shí)后方可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，對(duì)每天的無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行跟蹤，不合格的焊口及時(shí)返修處理，實(shí)際一次焊接合格率達(dá)到98.7%。焊接過(guò)程中僅發(fā)生一次返修三次的焊口。同時(shí)，熱處理工序也嚴(yán)格按方案進(jìn)行，熱處理后進(jìn)行硬度檢測(cè)，均達(dá)到一次合格。另外，焊接及熱處理工序完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)檢查，均一次性通過(guò)驗(yàn)收。

3存在問(wèn)題及處理

一、基本信息

1.申請(qǐng)?zhí)枺篊N201811501221.1。2.發(fā)明人：田原宇、喬英云、謝克昌、楊朝合。3.專利權(quán)人：中國(guó)石油大學(xué)（華東）。4.授權(quán)時(shí)間：審中。5.技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明提供的重金屬污染土壤腐植酸綠色原位固化修復(fù)工藝，涉及重金屬污染土壤的凈化治理，尤其涉及受鉻污染土壤的修復(fù)。

二、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有重金屬污染土壤修復(fù)技術(shù)的不足而發(fā)明的一種重金屬污染土壤腐植酸綠色原位固化修復(fù)工藝，既能通過(guò)粉碎過(guò)程中加入腐植酸物質(zhì)，降低劑土比，實(shí)現(xiàn)混合均勻和強(qiáng)化原位還原，避免突發(fā)浸出液的污染隱患；又能通過(guò)腐植酸團(tuán)粒化造粒，包裹阻斷顆粒內(nèi)重金屬的滲出與遷移，確保治理土壤達(dá)標(biāo)、縮短還原反應(yīng)和陳放時(shí)間，消除突發(fā)浸出液的污染隱患；還能通過(guò)半焦菌肥持續(xù)產(chǎn)生腐植酸，確保腐植酸土壤水穩(wěn)性團(tuán)粒體不被破壞，實(shí)現(xiàn)永久還原與固定，恢復(fù)土壤自我修復(fù)和種植綠化功能，實(shí)現(xiàn)安全、低成本的永久可持續(xù)綠色原位修復(fù)。本發(fā)明重金屬污染土壤腐植酸綠色原位固化修復(fù)工藝的技術(shù)方案：第一步，在粉碎機(jī)加入重金屬污染土壤的同時(shí)，按照劑與重金屬的比例5～20∶1加入腐植酸物質(zhì)進(jìn)行原位還原和固化，在粉碎的同時(shí)強(qiáng)化混合與接觸反應(yīng)，提高腐植酸物質(zhì)利用率和氧化性重金屬離子(如六價(jià)鉻)的還原率，并陳化24h以上后，腐植酸促使土壤團(tuán)粒化包裹阻斷顆粒內(nèi)重金屬的滲出與遷移；第二步，還原后重金屬污染土壤中加入1%～3%的半焦菌肥混合均勻，持續(xù)產(chǎn)生活性腐植酸確保腐植酸土壤水穩(wěn)性團(tuán)粒體不被破壞，恢復(fù)土壤自我修復(fù)和種植綠化功能，實(shí)現(xiàn)重金屬持續(xù)還原與固定。其中，腐植酸物質(zhì)為腐植酸、腐植酸鉀、腐植酸鈉或生物質(zhì)熱解油等中的一種或多種，其中生物質(zhì)熱解油為農(nóng)林廢棄物快速熱解液體產(chǎn)品或氣化過(guò)程生成的生物油；粉碎機(jī)為球磨機(jī)、圓錐破碎機(jī)、齒輥式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、液壓破碎機(jī)、深腔破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、西蒙斯圓錐破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等中的一種；半焦菌肥是將0.1%～2%的濕潤(rùn)劑配成水溶液與生物半焦粉混合均勻后，再將3%～20%微生物菌肥均勻負(fù)載在改性生物半焦粉上，低溫干燥或晾干；濕潤(rùn)劑為陰離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑和硅醇類非離子表面活性劑以及表面張力小并能與水混溶的溶劑，包括乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亞砜等中的一種或多種混合物；微生物菌肥為芽孢桿菌、釀酒酵母、米曲霉菌、根瘤菌、自生固氮菌、磷細(xì)菌及活性酶、蛋白酶、植物激酶等中的一種或多種。按照上述方案進(jìn)行實(shí)施、試驗(yàn)，證明本發(fā)明重金屬污染土壤修復(fù)方法合理、操作簡(jiǎn)便安全，生產(chǎn)成本低，質(zhì)量好，效率高，實(shí)現(xiàn)原位還原、絡(luò)合固定和永久包裹阻斷，杜絕二次污染和治理反彈，改善自然環(huán)境，修復(fù)快，效果好，修復(fù)后的土壤能夠正常種樹(shù)養(yǎng)花、種植各種農(nóng)作物，治理費(fèi)用低，適用范圍廣泛，提高了經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益，很好地達(dá)到了預(yù)定目的。本發(fā)明將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)敘述本發(fā)明的特點(diǎn)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1第一步，在圓錐破碎機(jī)加入鉻污染土壤的同時(shí)，按照劑鉻比10∶1加入50%的腐植酸鈉溶液預(yù)還原，在鉻污染土壤粉碎的同時(shí)強(qiáng)化與腐植酸鈉混合；由于粉碎產(chǎn)生的新鮮界面上六價(jià)鉻與腐植酸鈉充分接觸，強(qiáng)化原位還原反應(yīng)，提高腐植酸物質(zhì)利用率和六價(jià)鉻的還原率（>96%），并陳化24h后，腐植酸促使土壤團(tuán)粒化包裹阻斷顆粒內(nèi)六價(jià)鉻的滲出與遷移；第二步，還原后鉻污染土壤中加入1%～3%的半焦菌肥混合均勻，消除了揚(yáng)塵，降低了劑土比，減少了鉻污染粉碎土壤的堆放量和陳化時(shí)間，實(shí)現(xiàn)永久還原與固定，恢復(fù)土壤種植功能，實(shí)現(xiàn)安全、低成本的永久可持續(xù)綠色原位修復(fù)。第一步中腐植酸鈉溶液濃度可根據(jù)鉻污染土壤的濕度調(diào)整，只要滿足粉碎機(jī)對(duì)粉碎原料的含水量要求即可。實(shí)施例2第一步，在圓錐破碎機(jī)加入鉻污染土壤的同時(shí)，按照劑鉻比10∶1加入生物質(zhì)熱解油預(yù)還原，在鉻污染土壤粉碎的同時(shí)強(qiáng)化與生物質(zhì)熱解油混合；由于粉碎產(chǎn)生的新鮮界面上六價(jià)鉻與生物質(zhì)熱解油充分接觸，強(qiáng)化原位還原反應(yīng)，提高生物質(zhì)熱解油利用率和六價(jià)鉻的還原率（>96%），消除了揚(yáng)塵，降低了劑土比和修復(fù)成本，減少了鉻污染粉碎土壤的堆放量和陳化時(shí)間；第二步，將小于3mm的還原后鉻污染土壤陳化36h后，加入1%～3%的半焦菌肥混合均勻，并噴入生物質(zhì)熱解油團(tuán)粒化造粒，包裹阻斷顆粒內(nèi)六價(jià)鉻的滲出與遷移，確保治理土壤六價(jià)鉻和總鉻檢測(cè)達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)永久還原與固定，恢復(fù)土壤種植功能，實(shí)現(xiàn)安全、低成本的永久可持續(xù)綠色原位修復(fù)。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，土壤中總鉻含量：3600mmg/kg，六價(jià)鉻含量：1680mmg/kg，pH值：10.2。采用本發(fā)明鉻污染土壤腐植酸綠色原位固化修復(fù)工藝，第一步采用劑鉻比10∶1的生物質(zhì)熱解油預(yù)還原后，放置24h，然后對(duì)修復(fù)后的土壤進(jìn)行了取樣測(cè)試。按照《固體廢物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》（HJ/T299-2007）制備的浸出液中，總鉻含量：15.0mg/L，六價(jià)鉻含量：1.6mg/L，pH值：7.5。第二步加入1%～3%的半焦菌肥混合均勻，放置30天后，再次取樣測(cè)試，浸出液中總鉻含量和六價(jià)鉻含量小于測(cè)試檢測(cè)極限值（0.04mg/L）。修復(fù)后的土壤種植的花草、玉米等可正常生長(zhǎng)。實(shí)施例3第一步，對(duì)于鎘污染農(nóng)田，按照劑鎘比10∶1噴灑生物質(zhì)熱解油，通過(guò)旋耕機(jī)粉碎混合，強(qiáng)化原位還原反應(yīng)和固定絡(luò)合，提高生物質(zhì)熱解油利用率和鎘離子的還原固定率（>96%），消除了揚(yáng)塵，降低了劑土比和修復(fù)成本；第二步，1天后，再在農(nóng)田表面拋灑1%～3%的半焦菌肥，通過(guò)旋耕機(jī)粉碎混合均勻，持續(xù)產(chǎn)生活性腐植酸確保農(nóng)田土壤水穩(wěn)性團(tuán)粒體不被破壞，確保治理土壤鎘檢測(cè)達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)還原與固定，恢復(fù)土壤種植功能，實(shí)現(xiàn)安全、低成本的永久可持續(xù)綠色原位修復(fù)。

三、背景技術(shù)

土壤污染會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境、食品安全和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅，近年來(lái)重金屬污染物導(dǎo)致的土壤污染尤為突出，其中受鉻污染的土壤更是重中之重。我國(guó)有近70個(gè)主要鉻渣污染場(chǎng)地，加上大量電鍍和皮革等企業(yè)，造成嚴(yán)重土壤鉻污染，威脅或危害著地下水及飲用水源。另外，城市固體廢物（污泥、粉煤灰、垃圾）和磷肥中含有鉻，由于對(duì)這些具有一定肥力的固體廢棄物實(shí)施農(nóng)業(yè)再利用，使得土壤中的鉻含量高于背景值，成為鉻污染的來(lái)源之一。鉻污染場(chǎng)地的治理修復(fù)技術(shù)是國(guó)內(nèi)外環(huán)保科技研究的重點(diǎn)與難點(diǎn)。鉻在自然界主要以六價(jià)鉻Cr（VI）和三價(jià)鉻Cr（Ⅲ）兩種穩(wěn)定價(jià)態(tài)存在。三價(jià)鉻主要以Cr3+形式存在，活性低、毒性小；六價(jià)鉻主要以HCrO4-和CrO42-兩種形態(tài)存在，易溶于水，活性高、毒性強(qiáng)。目前鉻污染土壤的修復(fù)技術(shù)主要有兩類：一是改變鉻在土壤中的存在形態(tài)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，降低其在環(huán)境中的遷移能力和生物可利用性，從而降低鉻污染物的危害；二是將鉻從被污染土壤中徹底的清除。目前鉻污染的土壤修復(fù)技術(shù)主要有生物修復(fù)法、物理修復(fù)法、物理化學(xué)修復(fù)法、化學(xué)修復(fù)法。生物修復(fù)法包括植物修復(fù)和微生物修復(fù)。微生物修復(fù)即利用原土壤中的土著微生物或向污染環(huán)境補(bǔ)充經(jīng)過(guò)馴化的高效微生物。在優(yōu)化的操作條件下，通過(guò)生物還原反應(yīng)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，從而修復(fù)被污染土壤。生物修復(fù)修復(fù)效果好、成本低、二次污染小，但修復(fù)周期漫長(zhǎng)。物理修復(fù)法是比較經(jīng)典的土壤鉻污染治理措施，主要包括客土、換土和深耕翻土等措施，通過(guò)客土、換土和深耕翻土與污土混合，降低土壤中鉻的含量，減少鉻對(duì)土壤、植物系統(tǒng)產(chǎn)生的毒害。物理修復(fù)法具有方法簡(jiǎn)單、花費(fèi)時(shí)間少、徹底穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，但實(shí)施工程量大、投資費(fèi)用高、污染土壤仍然存在，并且破壞土體結(jié)構(gòu)，引起土壤肥力下降，還要對(duì)轉(zhuǎn)換出的污土進(jìn)行堆放或處理。但對(duì)于小面積污染嚴(yán)重的土壤客土或換土還是一種切實(shí)有效的方法。物理化學(xué)修復(fù)法包括電動(dòng)修復(fù)、電熱修復(fù)、土壤淋洗等方法。電動(dòng)修復(fù)是在土壤中插入陰、陽(yáng)電極，施加直流電，在電場(chǎng)作用下，使Cr6+遷移陰極，然后進(jìn)行集中處理。電熱修復(fù)是利用高頻電壓產(chǎn)生磁波，對(duì)土壤進(jìn)行加熱，使鉻從土壤中分離，從而達(dá)到修復(fù)的目的。土壤淋洗是利用淋洗液把土壤固相中的鉻轉(zhuǎn)移到土壤液相中去，再對(duì)含鉻的水作進(jìn)一步處理。物理化學(xué)修復(fù)法盡管優(yōu)點(diǎn)很多，但耗能比較大，修復(fù)的面積有限，易造成二次污染等難以克服的缺點(diǎn)。化學(xué)修復(fù)法是向土壤中加入改良劑，進(jìn)行吸附、氧化、還原或沉淀，改變了鉻在土壤中存在的形態(tài)，降低鉻的生物有效性。這種方法具有化學(xué)反應(yīng)速度快、修復(fù)時(shí)間短（幾周至幾個(gè)月）；反應(yīng)強(qiáng)度大，對(duì)污染物性質(zhì)和濃度不敏感；對(duì)某些難以用其他方法處理的有機(jī)物有效等優(yōu)點(diǎn)，是最具有實(shí)用化潛力的鉻污染土壤治理技術(shù)。但由于還原劑發(fā)生反應(yīng)有一定的條件，往往會(huì)產(chǎn)生二次污染或破壞土壤結(jié)構(gòu)。如硫酸亞鐵還原法，與六價(jià)鉻反應(yīng)需要pH3～4的酸性環(huán)境，目前采用反應(yīng)前稀硫酸調(diào)pH值，反應(yīng)后再用石灰調(diào)為中性，不可避免會(huì)引入二次污染，同時(shí)土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)破壞，修復(fù)后土壤上植物無(wú)法生長(zhǎng)。目前還沒(méi)有一種切實(shí)有效的還原改良劑。腐植酸是動(dòng)、植物的殘骸經(jīng)過(guò)微生物的分解和轉(zhuǎn)化以及地球物理化學(xué)的一系列過(guò)程而形成的一類大分子有機(jī)弱酸混合物，保持了各種結(jié)構(gòu)成分的自然狀態(tài)和生物活性及其豐富的官能團(tuán)，如芳香環(huán)、共軛雙鍵、羥基、羧基、酚羥基、羰基等。腐植酸修復(fù)鉻污染土壤，不需要調(diào)節(jié)反應(yīng)環(huán)境就可以高效地與污染土壤中的六價(jià)鉻發(fā)生吸附和還原反應(yīng)，然后形成三價(jià)鉻的絡(luò)合體，阻斷氧化反應(yīng)，防止三價(jià)鉻的二次氧化。另外腐植酸還能促進(jìn)土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)形成，具有包裹含鉻土壤的阻隔功能和改良土壤的功能，確保修復(fù)土壤恢復(fù)自我修復(fù)和種植綠化的功能，所以腐植酸是目前最有可能工業(yè)化和實(shí)用性的一種鉻污染土壤綠色原位修復(fù)劑。但腐植酸用量較大，成本高；粉碎時(shí)粉塵較大，腐植酸與土壤混合均勻困難，治理后土壤達(dá)標(biāo)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，中間存在產(chǎn)生二次污染的隱患，如土壤修復(fù)過(guò)程中，突然下雨造成浸出液六價(jià)鉻超標(biāo)等。

摘要：在鋁制品加工過(guò)程中，產(chǎn)生大量含重金屬?gòu)U水，一直是困擾企業(yè)快速發(fā)展的環(huán)保瓶頸。含重金屬的鋁制品廢水如果沒(méi)有得到有效治理，一旦排入外環(huán)境，將對(duì)生態(tài)環(huán)境造成極大危害。

關(guān)鍵詞：含鉻廢水；污水處理；鋁制品

1設(shè)計(jì)原則

（1）根據(jù)鋁制品廢水水質(zhì)特點(diǎn)，選用技術(shù)先進(jìn)可靠、工藝成熟、處理效率高、運(yùn)行成本低的廢水處理工藝，確保出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。（2）選用質(zhì)量可靠、維修簡(jiǎn)便、能耗低的設(shè)備，盡可能降低處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。（3）考慮廢水處理過(guò)程中的污泥排放，力求在處理工藝中減少污泥的產(chǎn)量，并提出污泥處置的措施。（4）平面布置緊湊，占地面積少，與廠區(qū)整體建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)，達(dá)到人性化的目的。

2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

（1）中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第253號(hào)文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》。（2）《遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21/1627—2008。（3）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996。（4）《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50062—2008。（5）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014—2006。（6）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—2006。（7）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069—2002。

摘要本文分為兩部分。第一部分提出了一種利用泥土（以及其中的腐殖質(zhì)）還原和吸附鉻的實(shí)驗(yàn)方法，討論了這種方法在實(shí)驗(yàn)室含鉻(VI)廢水的處理中的可行性及可操作性。第二部分主要從綜合處理的角度，討論了實(shí)驗(yàn)室中含鉻、汞、鉛等廢水的處理方法，提出一種綜合處理、反復(fù)利用的思路。

關(guān)鍵詞實(shí)驗(yàn)室、廢水處理、無(wú)機(jī)化學(xué)、環(huán)境保護(hù)

一、導(dǎo)言在浦口校區(qū)大學(xué)一年級(jí)的學(xué)生實(shí)驗(yàn)中，含有重金屬離子及其配合物的廢水是最主要的污染物。目前，這些廢水未經(jīng)任何處理即直接排放，對(duì)周邊環(huán)境造成了不小的損害。我們認(rèn)為，在建立一套較為完善的廢水處理系統(tǒng)之前，嘗試以可行性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單的化學(xué)方法降低重金屬污染是值得考慮的。對(duì)此，主要的思路有兩條，一是降低污染物毒性后排放，二是將金屬回收利用。本文從這兩個(gè)角度出發(fā)，分為兩部分。第一部分針對(duì)鉻這一最主要的污染物，嘗試了以含腐殖質(zhì)的泥土還原并吸附鉻(VI)，將其排放形式轉(zhuǎn)變?yōu)榈投镜你t(III)的實(shí)驗(yàn)方法。第二部分則論述了具體的實(shí)施方法，希望能盡量減少排放物的污染，或者利用不同實(shí)驗(yàn)的廢料廢水相互作用，創(chuàng)造各種金屬的回收條件。二、淤泥處理鉻(VI)廢水的實(shí)驗(yàn)方法泥土中所含的腐殖質(zhì)能將六價(jià)鉻還原為三價(jià)，并與之形成有機(jī)配合物而吸附[1]。為此我們?cè)O(shè)計(jì)了如下的實(shí)驗(yàn)：目的：驗(yàn)證泥土對(duì)含鉻(VI)的廢水中鉻(VI)的去除能力原理：（可能之原理）在酸性條件下，利用鉻(VI)的氧化性將泥土中的還原性有機(jī)物氧化，使之轉(zhuǎn)化為鉻(III)。鉻(III)又能與泥土中的某些成分絡(luò)合繼而被泥土吸附。最終排放的廢水中鉻(VI)含量顯著減少。原料：淤泥二份（分別取自明湖湖底以及運(yùn)動(dòng)館前水渠），實(shí)驗(yàn)室重鉻酸鉀回收液（約0.016M），硫酸及氫氧化鈉溶液。儀器：722型分光光度計(jì)，實(shí)驗(yàn)室常用無(wú)機(jī)玻璃儀器步驟：

淤泥在90℃下烘干4小時(shí)備用。把重鉻酸鉀回收液稀釋50倍左右備用。此時(shí)重鉻酸鉀濃度約為0.094mg/L。

取100mL稀釋液，置于250mL錐形瓶中，并用硫酸調(diào)整pH值至1左右。在不同的條件下還原吸附稀釋液中的鉻(VI)，然后分析溶液中剩余的鉻(VI)的含量。

分析方法：濾出還原吸附后的溶液，用氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值至8左右，過(guò)濾除去沉淀，然后以分光光度法，在366nm波長(zhǎng)處測(cè)定鉻(VI)的含量。處理?xiàng)l件及測(cè)定結(jié)果見(jiàn)下表。

【摘要】目的研究云南燈盞花中鎘、鉻和鎳的化學(xué)形態(tài)分布情況。方法用超聲連續(xù)浸提法提取燈盞花中鎘、鉻和鎳的不同化學(xué)形態(tài)，火焰原子吸收光譜法測(cè)定各元素的總量及相關(guān)形態(tài)的濃度，并對(duì)測(cè)定方法進(jìn)行方法學(xué)考察。結(jié)果云南產(chǎn)燈盞花中鎘、鉻和鎳的總量隨產(chǎn)地不同而存在較大差異。3種元素的形態(tài)分布情況相似，即：80%醇溶態(tài)<水溶態(tài)<1mol·L-1NaCl提取態(tài)<2%HAc提取態(tài)<0.6mol·L-1HCl提取態(tài)<殘?jiān)鼞B(tài)，殘?jiān)鼞B(tài)含量占總量57.6%～62.5%；醇溶態(tài)及水溶態(tài)含量很少。結(jié)論火焰原子吸收光譜法適于測(cè)定燈盞花中鎘、鉻和鎳各元素形態(tài)含量；3種元素的形態(tài)分布情況相似，而且均主要以不活潑的殘?jiān)螒B(tài)存在，常規(guī)中藥提取過(guò)程可以除去大量鎘、鉻和鎳的影響，但元素總量及各形態(tài)比例隨產(chǎn)地不同仍存在差異。

【關(guān)鍵詞】形態(tài)鎘鉻鎳燈盞花火焰原子吸收光譜法

Abstract:ObjectiveTostudythespeciationdistributionofcadminum,chromiumandnickelinErigeronbreviscapusofYunnan.MethodsTheultrasonicsequentialextractionmethodwasappliedtoseparatethespeciesofcadmium,chromiumandnickelinErigeronbreviscapus.TotalamountsandtheconcentrationsofspeciesofCd,CrandNiweredeterminedbyflame-atomicabsorptionspectrometry(FAAS).MethodologicalinvestigationondeterminationbyFAASwasalsostudied.ResultsTheplaceofproductiondifferent,thetotalamountofthethreeelementswasdifferenttoo.Speciationdistributionofthethreeelementswassimilar,thatis80%alcoholsolublespecies<watersolublespecies<1mol/LNaClsolublespecies<2%HAcsolublespecies<0.6mol/LHClsolublespecies<residualspecies.Theratioofresidualspeciestototalamountwasintherangeof57.6%～62.5%.Theratiosofalcoholandwatersolublespecieswereless.ConclusionFAASisoneofthebestmethodsusedtodeterminetotalamountsandtheconcentrationsofspeciesofCd,CrandNi.Speciationdistributionofthethreeelementsissimilar.Andthemostmajorityaretheresidualspecies,whichrevealthatthetoxicityofthethreeelementsissmall.TheinfluenceofthethreeelementstohumanbodycanbereducedgreatlyinthetraditionaldosageformofChinesemedicine.Butthetotalamountsandtheratiosoftheextractablespeciesvaryindifferentplaces.

Keywords:Speciationanalysis;Cadmium;Chromium;Nickel;Erigeronbreviscapus;Atomicabsorptionspectrometry

配合物的形成有利于提高微量元素的生物利用度，不同中藥中同一元素的活性不同與存在的形態(tài)有關(guān)。微量元素不僅以配合物形式存在于中藥內(nèi)，而且是以配合物的形式在人體內(nèi)起作用，因此，研究中藥中微量元素的作用，不僅要考慮其總量的高低，更重要的是研究它們的存在形態(tài)［1］。原子吸收光譜法由于其靈敏度高、選擇性強(qiáng)、分析范圍廣、抗干擾能力強(qiáng)，在中藥中微量元素形態(tài)分析中應(yīng)用很廣泛［2～6］。

本實(shí)驗(yàn)依次用5種化學(xué)浸提液：80%乙醇，亞沸重蒸水，1mol·L-1NaCl，2%HAc，0.6mol·L-1HCl［7］，采用提取效率較高的超聲連續(xù)提取法，分離提取云南省制藥工業(yè)中生產(chǎn)多種制品的主要原料植物——燈盞花中潛在的致癌、有毒重金屬元素鎘、鉻和鎳的不同化學(xué)形態(tài)；火焰原子吸收光譜法（FAAS法）測(cè)定各元素總量及相關(guān)形態(tài)的濃度，并對(duì)測(cè)定方法進(jìn)行方法學(xué)考察，從而獲取燈盞花中鎘、鉻和鎳的化學(xué)形態(tài)分布特征，為我省燈盞花的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用及制定合理的重金屬質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提供科學(xué)依據(jù)。

摘要：研究并設(shè)計(jì)實(shí)施了清潔生產(chǎn)技術(shù)在鍍鋅生產(chǎn)線各個(gè)工序上的應(yīng)用，經(jīng)實(shí)踐證明，清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用，不僅大大降低了污染物的排出量，而且減少了原料耗費(fèi)量，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，使資源利用率不斷提高，產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，并可推廣到其他電鍍生產(chǎn)線上。

關(guān)鍵詞：清潔生產(chǎn);鍍鋅;環(huán)境保護(hù)

《中國(guó)21世紀(jì)議程》對(duì)清潔生產(chǎn)的定義是：既可滿足人們的需要，又可合理使用自然資源和能源并保護(hù)環(huán)境的實(shí)用生產(chǎn)方法和措施，其實(shí)質(zhì)是一種物料和能耗最少的人類生產(chǎn)活動(dòng)的規(guī)劃和管理，將廢物減量化、資源化和無(wú)害化，或消滅于生產(chǎn)過(guò)程之中。清潔生產(chǎn)是一種新的污染防治戰(zhàn)略，它是一種工業(yè)與環(huán)保相結(jié)合的生產(chǎn)方式，著眼于利用源削減和再循環(huán)手段將先前的污染末端治理轉(zhuǎn)向，把污染降低或消除在生產(chǎn)到消費(fèi)的過(guò)程中，它包括清潔的能源、清潔的生產(chǎn)過(guò)程和清潔的產(chǎn)品。

1某公司鍍鋅生產(chǎn)線改善前的狀況

某公司鍍鋅生產(chǎn)線建于20世紀(jì)90年代中期，相比現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝落后，所使用的原材料對(duì)環(huán)境和人體健康存在危害，對(duì)產(chǎn)生的廢物進(jìn)行的末端治理費(fèi)用昂貴。

1.1電鍍液仍然使用氰化鍍鋅溶液

1水質(zhì)分析

某電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)出4類廢水，即含鎳廢水、含鐵廢水、含鉻廢水和含鋅廢水。其中，含鉻廢水年產(chǎn)生量為9980t，含鋅廢水年產(chǎn)生量為4980t，含鐵廢水年產(chǎn)生量為495t，含鎳廢水年產(chǎn)生量為490t。

2治理措施

2.1治理工藝

某企業(yè)經(jīng)過(guò)調(diào)研和對(duì)各方案的技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性綜合比較后，了解了當(dāng)前廢水中復(fù)雜的水質(zhì)、繁多的污染物種類等特征后，決定對(duì)含金屬電鍍廢水做化學(xué)分質(zhì)處理，再經(jīng)反滲透處理后部分回用。其中，剩余廢水和膜的濃縮液做二效真空低壓蒸發(fā)處理，結(jié)晶鹽作為危險(xiǎn)固廢處置。

2.2污水處理可行性分析