電解銅范文

導語：如何才能寫好一篇電解銅，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關鍵詞】分離式熱管；板式換熱器；電解銅；抗腐蝕性

引言

電解銅行業中原本利用板式換熱器進行散熱，但由于板式換熱器密封不嚴，換熱過程中溶液里的強酸蒸發溶于到冷凝水中，使得該冷凝水無法用于生產、生活再利用，只能排放到大氣中，從而導致能源浪費。而分離式熱管換熱器全程密封，換熱效率高，可以實現冷熱流體之間零泄漏，冷凝水無污染且溫度適中，可以用于回收再利用。

一、分離式熱管的工作原理

分離式熱管的蒸發段和冷凝段是分開的，通過蒸汽上升管和液體下降管連通起來，形成一個自然循環回路[1]。工作時，在熱管內加入一定量的工質，這些工質匯集在蒸發段，蒸發段受熱后，工質蒸發，其內部蒸汽壓力升高，產生的蒸汽通過蒸汽上升管到達冷凝段釋放出潛熱而凝結成液體，在重力作用下，經液體下降管回到蒸發段，如此循環往復運行。分離式熱管的冷凝段必須高于蒸發段，液體下降管與蒸汽上升管之間會形成一定的密度差，這個密度差所能提供的壓頭與冷凝段和蒸發段的高度差密切相關，用以平衡蒸汽流動和液體流動的壓力損失，維系著系統的正常運行，而不再需要外加動力。

二、電解銅行業中常用換熱器的應用缺陷

電解銅行業中常用的換熱器為板式換熱器。板式換熱器是由一系列具有波紋形的傳熱板片與橡膠墊片按一定的間隔組成的可拆卸的換熱裝備。板式換熱器在電解銅行業中存在多種問題：

1）單位長度的壓力損失大。由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。

2）易堵塞。由于板片間通道很窄，一般只有2～5mm，當換熱介質含有較大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。

3）溶液有可能泄露。板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封，由于硫酸銅溶液中含有強酸，容易腐蝕橡膠墊，造成溶液泄露。

三、分離式熱管換熱器在電解銅行業中的應用

在電解銅行業中，由于生產電解銅箔對其電解溶液（硫酸銅溶液）的潔凈度和溫度要求非常嚴格，所以我們要利用蒸汽通過換熱裝置對電解液進行加溫，且必須保證沒有任何介質會溶于硫酸銅溶液中對其造成污染，否則會對銅箔外觀及內在質量產生很大的影響。分離式熱管換熱器能實現冷、熱兩流體遠程換熱，且冷、熱流體可以完全隔離，相較板式換熱器，除了滿足其所有優點之外，分離式熱管換熱器還具有以下優勢[2]：

（1）電解溶液中含有強酸，會嚴重腐蝕金屬管道和橡膠墊，而熱管材質多式多樣，可供選擇余地大，我們可以根據冷、熱流體的性能及工藝要求選擇不同的結構參數和材質來增強抗腐蝕性和抗氧化性，例如鈦熱管即可滿足要求。

（2）熱管傳熱效率高， 結構簡單， 投資小。熱管是一種傳熱極高的換熱元件，其內部是靠工質相變和連續工質循環實現熱量傳遞，它的當量熱導率可達金屬的103～104倍。

（3）能夠有效的避免冷、熱流體的串流。每根熱管都是相對獨立的密閉單元，冷、熱流體都在管外流動。并且可根據現場條件靈活的安置殼體，將冷、熱流體隔開。

（4）熱管的換熱元件是由多根熱管組成。各根之間相互獨立，當一根甚至幾根熱管失效時，兩種換熱流體也不可能互混，不影響整個系統的安全運行，這就使高效率的現代化連續大生產獲得了可靠的保證；板式換熱器是間壁換熱，冷熱流體分別在器壁的兩側流過，如管壁或器壁有泄漏，則將造成停產損失，由熱管組成的換熱設備，則是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發段管壁和冷凝段管壁才能傳到冷流體，熱管一般不可能在蒸發段和冷凝段同時破壞，大大增強了設備運行的可靠性。

四、分離式熱管換熱器在電解銅行業中的選型要求

（1）工作液體的選擇 ：

熱管是依靠工作液體的相變來傳遞熱量的，因此工作液體的各種物理性質對于熱管的工作特性也就具有重要的影響，一般應考慮一下一些原則：

1）工作液體應適應熱管的工作溫度區，并有適當的飽和蒸汽壓。良好的熱管工作時，工作液體必然處于氣液兩相狀態，因此所選擇的工作液體的熔點應低于熱管的工作溫度，熱管才有可能正常工作；

2）工作液體與殼體、吸液芯應相容，且具有良好的熱穩定性。工作液體與殼體、吸收芯材料的相容性是最重要的考慮因素，工作液體的不相容及熱穩定性都會到時產生不凝性氣體使熱管性能降低，甚至不能工作。

3）工作液體應具有良好的熱物理性質

（2）管殼材料的選擇

殼體材料首先應滿足于工作液體的相容性要求，除此之外，殼體材料還應滿足在工作溫度下的強度和剛度要求及對環境介質的抗蝕性要求，由于硫酸銅溶液余熱利用下，熱源溫度低，因此在此溫度下工作的管殼材料的強度要求均可滿足，但一般的管材如銅管，鋼管對硫酸銅的抗腐蝕性較差，因此選用鈦熱管。金屬鈦的密度為4.51g/立方厘米，高于鋁而低于鋼、銅、鎳，但比強度位于金屬之首。金屬鈦的導熱系數雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優異的耐腐蝕性能與密度小比強度高的優點，所以壁厚可以大大減薄，而且表面與硫酸銅溶液的換熱方式為對流換熱，減少了熱組，鈦表面不結垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。因此選用鈦熱管作為熱管換熱器的管材。

（3）工作要求

熱管正常工作是依靠工質的循環，因此毛細壓頭即工作循環的壓力，須克服氣態工質從蒸發器流向冷凝器的壓力降，液態工質從冷凝器回流到蒸發器的壓力降及重力對液體流動的引起的壓力降，即Pc≥Pl+Pv+Pg。其中Pc表示毛細作用壓頭，Pl表示氣態工質沿管路的壓力損失，Pv表示液態工質沿管路的壓力損失，Pg表示重力作用造成的壓力損失。

同時我也應該考慮到分離式熱管換熱器的體積，相較板式換熱器來說，它的體積要大得多，這需要銅箔生產廠家預留出足夠的空地用來安放相關設備。

五、結論

分離式熱管換熱器可使冷、熱源分開，遠距離傳輸能量且不需外加動力， 熱管傳熱效率高，結構簡單，投資小，既可以降低能耗，同時也可減少設備腐蝕和環境污染，使用熱管換熱器的蒸汽置換出的冷凝水不含強酸等雜質，可以用于生產、生活再利用，不僅減少了設備腐蝕和環境污染，同時實現了節能效益和經濟效益。所以分離式熱管技術在電解銅行業中替代板式換熱器是可行的，并且具有很大的節能潛力。

參考文獻：

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關鍵詞：普速鐵路；信號貫通地線；接地不良；解決方案

1、線路概況

窯村至安康左線全長約203.374km，新建長度約7.533km，改建約6.836km/9處，利用既有線約189.005km；右線全長約197.682km，新建長度約166.471km，利用既有線約31.211km。全線新建特、大、中橋31.06km，占新建線路長度的17.19%，利用既有特、大、中橋36.822km/140座，占既有線路長度的17.19%。全線新建隧道總計105.68km，占新建線路長度的58.5%，既有隧道總計58.095km/50座，占既有線路長度的26.4%。

2、初步設計情況說明

西安安康線增建第二線工程全段共有車站17處，各站設行車調度指揮（CTC/TDCS）、計算機聯鎖、微機監測等多種電子設備。為了提高這些電子設備抗御電磁干擾能力，減少或防止雷電干擾，各站設置了綜合防雷系統，同時，為保證區間ZPW-2000A無絕緣軌道電路的穩定可靠工作，沿上下行線路各敷設一根貫通地線（35 mm2的銅纜），將沿線信號設備接入貫通地線。其中路基地段貫通地線采用直埋方式，橋、隧地段貫通地線敷設于信號電纜內。

在站內信號樓處由于采用了綜合防雷系統，設置了地網，其接地電阻較小，從而使站內的貫通地線與地網相連后接地電阻降低。路基地段貫通地線采用直埋方式，貫通地線與土壤直接接觸，降低了接地電阻。在橋、隧地段，敷設在區間橋、隧內的貫通地線不能與沿線土壤有良好的接觸，其接地電阻均較高，將可能存在泄流不暢，嚴重時會燒毀相鄰的信號、通信光電纜，存在安全隱患。

3、方案設計內容

考慮到本線的土質和氣候特點，路基地段貫通地線采用直埋方式，不再增加降低電阻的措施。以下主要針對橋、隧地段進行說明。

3.1新建線路

為了節省投資，長度大于300米的橋梁和長度大于3km的隧道應預留接地極及接地端子，接地極和接地端子應在橋、隧工程施工時完成，貫通地線的敷設以及貫通地線與接地端子的連接由信號施工單位完成。

3.1.1長大橋

1）橋梁地段貫通地線鋪設在兩側的電纜槽內，接地極充分利用橋墩基礎設置。

2）梁體接地設置：

有砟軌道橋梁接地設置要求：應利用梁端的橫向結構鋼筋作為接地鋼筋并與梁底的接地端子連接，道砟厚度小于0.3m的梁體上表面適當位置處應設縱向接地鋼筋。

3）樁基礎橋墩接地設置：

在每根樁中應有一根通長接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺中應環接，橋墩中應有二根接地鋼筋，一端與承臺中的環接鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連。

4）明挖基礎橋墩接地設置：

a在基底底面設一層鋼筋網做為水平接地極，水平接地極應滿布基底底面；鋼筋網格間距宜按照1m×1m設置，中部“十字”交叉的兩根鋼筋上的網格點應施以“L”型焊接，其他接點綁扎；水平接地極鋼筋網格的外緣距承臺混凝土底面不大于70mm。

b橋墩中應有二根接地鋼筋，一端與基底水平接地極（鋼筋網）中的鋼筋相連另一端與墩帽處的接地端子相連，以上接地鋼筋均可用基底、橋墩中的結構鋼筋代替。

3.1.2長大隧

1）隧道地段貫通地線鋪設在兩側的電纜槽內，并采取砂防護措施。

2）在兩側電纜槽的線路側外緣各設一根縱向接地鋼筋，每100m斷開一次。用于隧道內接地極及接地鋼筋間的等電位連接。

3）隧道二次襯砌中的接地鋼筋設置：

每100m接地單元的中部設置一處環向接地鋼筋，實現兩側貫通地線的橫向連接。對于二次襯砌中有結構鋼筋的隧道，利用環向結構鋼筋（非預應力鋼筋）作為接地鋼筋，對于二次襯砌中無結構鋼筋的隧道，增加一根環向接地鋼筋。

4）隧道接地極設置：

a對于一般拱墻設防水板的襯砌隧道應充分利用隧道的初期支護錨桿、鋼架、鋼筋網或底板鋼筋。

b抗水壓襯砌及全封閉襯砌瓦斯隧道

在仰拱填充層內間隔一個臺車位設置一處鋼筋網作為接地極。即在仰拱填充層內設置一個1m×1m的單層鋼筋網，中部“十字”交叉的兩根鋼筋上的網格節點要求施以“L”形焊接，其他節點綁扎；底板接地鋼筋網按照一個臺車位的長度考慮，間隔一個臺車位設置一處。

5）接地鋼筋間的連接

隧道內的錨桿接地極、底板接地極和二次襯砌內的接地鋼筋等接地裝置均應通過連接鋼筋與兩側電纜槽靠線路側外緣的縱向接地鋼筋連接。

6）接地端子設置：

a隧道內接地裝置均采用橋隧型接地端子。

b從隧道進口2m處開始，在兩側電纜槽底部，每間隔100m設置一個接地端子，小于100m的隧道在中部設一處。接地端子供隧道接地裝置與貫通地線的連接。

c接地端子均通過連接鋼筋與電纜槽外緣的縱向接地鋼筋連接。

3.2既有線路

對于既有橋、隧地段，利用橋梁、隧道的鋼筋作為接地極無法實現，只能采用增加人工接地極的方式來降低接地電阻。

3.2.1接地極方案比選

接地極的材質有銅制、鋼制、熱鍍鋅、鋅包鋼、銅包鋼、石墨、離子接地極等。

1）鋼制接地極造價較低，但使用壽命一般為5～10年，而且隨著時間的推移，接地電阻值不斷上升，不滿足鐵路工程的使用要求。

2）熱鍍鋅和鋅包鋼接地極，金屬表面鍍鋅可避免金屬被氧化，延長使用壽命，但鋅金屬本身具有一定的危害，不具備環保性。

3）石墨接地極是一種以非金屬材料為主的接地體，它由導性、化學穩定性較好的非金屬礦物質、金屬接地棒、電解質和保濕劑組成。接地模塊一般內置熱鍍鋅扁鋼，方便與其它接地金屬材料的有效連接。石墨接地極具有接地效果佳、環保、性能穩定等優點。石墨接地極一般作為水平接地極使用，只需人工開挖0.8-1米的地溝埋入，施工簡單，無需大型機械，適用于土壤、沙石等松軟土質地段，但不適用于硬土或巖石地段。

4）銅包鋼接地極是選用柔軟度比較好，含碳量在0.10%-0.30%優質低碳鋼，采用特殊工藝將高導電的電解銅均勻的覆蓋到圓鋼表面，既有鋼的高強度、優異的彈性、較大的熱阻和高導磁特性，又有銅的良好導電性能和優良的抗腐蝕性能。具有接地效果佳、成本低、施工方便等優點。

5）近年來，新型的離子接地極在高土壤電阻率地區得到廣泛應用。離子接地系統由緩釋接地極、引發劑和增效電解離子填充劑組成。接地導體外部的填充劑具有強吸水力，強吸附力，使導體與大地緊密結合，從而降低了電極與土壤的接觸電阻，改善了周邊土壤的電阻率。導體內的緩釋填充劑埋設后，接地電阻會逐漸下降，半年至一年內達到穩定值，埋設緩釋過程為30年，具有接地效果好、占地面積小、施工難度低、降阻效果持久等優點，但成本較高，為銅包鋼、石墨接地極的數十倍。

綜上所述，從接地效率、工程難度、使用壽命、維護難度、工程投資等方面考慮，本次采用石墨接地極和銅包鋼接地極，在土壤、沙石等松軟土質地段，采用石墨接地極，在巖石地段，采用鋼包銅接地極。

3.2.2設置原則

貫通地線上某點的接地電阻為該點至接地極與貫通地線連接處的電阻值和接地極接地電阻值之和。

1）人工接地極的設置間隔

本段貫通地線采用35 mm2的銅纜，不同長度的貫通地線的電阻值（銅的電阻率ρ=1.75*10-8Ω.m， 電阻R=ρL/SΩ），見下表：

由此可見，長度為2公里的35mm2貫通地線的電阻值達到1Ω，在不改變貫通地線截面積的前提下，為了降低貫通地線本身的電阻對接地電阻的影響，敷設于電纜槽內、與土壤無接觸的貫通地線，至少每2公里應增加一處接地極。

2）接地極的設置方式

接地體的工頻接地電阻如下所示：

由此可見，采用復合式（接地網）方式，得到的接地效果最佳。

3.2.3接地系統的設置方案

1）由于人工接地極的接地電阻與當地的土質相關，不同地段采用不同的設置原則：

a渭河平原和安康附近長度大于2km的橋梁或隧道兩端增加人工接地體。

b秦嶺山區100米≤橋梁或隧道長度≤300米，一端增加人工接地體。

c秦嶺山區橋梁或隧道長度>300米，兩端增加人工接地體。

2）采用復合接地網的方式，利用石墨接地極或者銅包鋼接地極作為垂直接地體，鍍鋅扁鋼作為水平接地體，每處接地網所采用的接地極的類型和數量應根據實際情況確定，暫按每處設置4根石墨接地極和4根銅包鋼接地極計列數量。

3）為保證接地系統設置方案的可行性，應對線路周圍的土壤電阻率進行測試，以便確定合適的、接地電阻能滿足要求的接地極設置地點。接地極盡量設置在地質條件較好、土壤電阻率較低、靠近線路的地段。當靠近線路的土壤條件較差時，接地極可以布設在隧道口的山坡上或橋梁下的河床里。

4）貫通地線至人工接地網之間的連接線采用鍍鋅扁鋼和軟銅電纜，其中鍍鋅扁鋼敷設至橋頭電纜槽下，再用軟銅電纜完成貫通地線與鍍鋅扁鋼之間的連接。

（5）隧道電纜槽中鋪設細砂，增加貫通地線與土壤的接觸，降低接地電阻。

（6）嚴格按照貫通地線的施工工藝要求施工，減小貫通地線接續和分支地線連接處的接觸電阻。

4、建議

4.1在降低貫通地線接地電阻同時，還應將電纜槽內的金屬導體采用加裝絕緣的方式進行隔離防護（含懸掛式金屬掛鉤處），避免貫通地線與其它設施放電。

篇3

乙方：

一． 加工產品概述

1. 乙方送加工產品原料為：電解銅板、銅線光亮絲、費銅錠、廢銅；

2. 乙方提取加工成品為：Φ8.0銅桿、Φ3.0銅線,、其他品種 。

二． 原材料與成品計算方式

1. 原材料與加工成品重量比1:0.98提貨。電解銅板加工費為： 元、銅線光亮絲 元、費銅錠 元、廢銅 元；

2. 原材料甲方廠區稱重，成品甲方廠區稱重；

3. 磅差按上期所交割電解銅合約規定執行。

三． 交（提）貨時間、地點、方式

1. 原料到廠時間 、成品交貨時間 ；

2. 原材料由乙方送到甲方加工廠區，成品交（提）方式：乙方到甲方加工廠區自提、甲方送貨到乙方廠區，運輸方式 。

四．驗收標準

1. 原材料甲方品管員驗收；

2. 成品驗收按GB/T3952-08銅桿驗收，成品如有異議向甲方提出；

3. 成品由甲方出具質保書、碼單。

五．包裝標準

1. 包子捆扎銅桿、銅線、木托架、架子。木托架押金 元，架子押金元；

2. 包子捆扎物為銅桿或銅線，乙方自行消耗，甲方不負責回收。

六．結算方式

1. 加工完成付款。

七．違約

1. 雙方按照合同法執行，合同中交貨條款執行。逾期交（提）貨，每天按貨物總價值的萬分之二支付違約金。

八．合同糾紛解決

1. 雙方協商解決；

2. 仲裁委員會仲裁；

3. 甲方所在地人民法院起訴。

九．其他約定

1. 傳真件有效；

2. 需要擔保，另立合同附件有效；

3. 甲方收到原材料，確認重量，開具收貨憑證，乙方需拿甲方開出的收貨憑證提貨；

4. 所有票據為雙向開取，甲方不單獨提供加工票據；

5. 單方修改合同條款無效。

篇4

“哇！”爸爸經過激烈的“戰斗”后，醉醺醺地回家了。媽媽焦急地把爸爸安頓在床上，爸爸氣喘吁吁地吐著難聞的酒氣，把喝進肚里的啤酒大口大口的吐在大盆里。那模樣，著實可怕。

爸爸天生對酒有著一種不可磨滅的感情，從前還是一杯一杯的喝，可現在卻發展到了一箱一箱的喝，每次都喝得爛醉，臉紅得像燈籠。瞧，這次一定又是硬著頭皮和那些人打堵喝的吧！其實不只爸爸一個是這樣，據調查表明，中國每年的飲酒量相當于兩個西湖的水！

許多人已經意識到了喝酒對人體的傷害，都下定決心要戒酒，可一看見酒，嘴里雖然念叨著“戒酒戒酒”，手里卻舉著瓶子高興地喝起來。那是酒精依賴，喝習慣了突然中斷飲酒就會造成生理上的不適應，就算經過了專業的治療，心癮也難除。

為了讓爸爸戒酒，我想出了許多的辦法，把家里的啤酒啊，白酒啊，葡萄酒什么的，都藏起來，可是這些又有什么用呢？爸爸不在家里喝，我不可能把他所有能去的地方的酒全藏起來吧！于是，我冥苦想，終于想出了一個好辦法，那就是做一個戒酒的器皿。

于是我在超市里買了一瓶濃縮酒精，還買了做這玩意的各種材料，便在家里的書房忘我地做起來。經過一大個上午的工作，我終于把這個小巧玲瓏，制做精美的小東西做好了。

不要小看這個東西，我稱它為“戒酒一點通”。制作方法很簡單：先把可樂罐的罐底用小刀輕輕挑去，然后把一團被酒精水泡過的棉花塞到里面去，插一個被毛巾包著的漏斗在里面，用膠帶把漏斗固定好，就大功告成了！“戒酒一點通”高15厘米，大部分用可樂拉罐做成，我用優美的紅色的繁體字，在拉罐上寫“戒酒一點通”的標語，還畫上戒酒的漫畫，遠遠望去，這個裝置就像一個打著雨傘的易拉罐小人，活像一件藝術品。誰會想到它其實是一個專門戒酒的裝置呢！ 歡迎同學們投稿

我擔心“戒酒一點通”會不會奏效，為了以防萬一，便自己先試了一下。我憋足氣把嘴和鼻子壓在漏斗上，我一吸氣，差不多要昏了過去，“好大一股酒精味啊！”我用手給鼻子扇風，心里卻暗暗高興,爸爸不是喜歡酒里的酒精嗎？給你最大的量，看你喝不喝得“傷”！

我把“戒酒一點通”遞給爸爸，爸爸很好奇，觸著聞了聞，“呀!這么濃的味。”爸爸說道。我把爸爸最愛喝的白酒拿出來說：“請喝吧！”。爸爸仔細看了看，搖著頭說：“不了，我一看見酒就想起剛才的味來。”

耶！戒酒成功，我終于用自己的“戒酒一點通”改掉了爸爸的壞毛病。

篇5

[關鍵詞]財務風險；內部控制；風險評估；治理結構

一、引言

近30年來，中國經濟發展取得了巨大的成就。在改革開放的推動之下，中國的GDP以每年接近于10％的速度增長，這在世界歷史上是沒有先例的，特別是在一個人口眾多的國家。在近30年的時間里，中國GDP增長了接近14倍，現在中國是世界上最大的外匯儲備國、第三大貿易體、第四大經濟體。在取得巨大成就的同時，中國經濟面臨嚴峻的挑戰。一些著名經濟學家認為，從經濟的深層結構看，我國正面臨著較為嚴重的內部失衡和外部失衡的現象。作為經濟運行的微觀基礎――企業所面臨的壓力越來越大，多元化經營、跨國經營等經營模式對企業管理的要求越來越高，競爭加劇、法律趨緊、網絡全球化以及復雜的業務形態，都在挑戰企業的經營能力。“安然事件”、“世通事件”、“中航油事件”、“中信泰富事件”的發生，世界著名媒體英國獨立電視臺、德國影視傳媒集團基希爾、成立于1763年經營富于創新的巴林銀行的相繼倒閉，美國第四大投行“雷曼兄弟”申請破產保護，全球最大的保險公司美國國際集團(AlG)在信用違約掉期市場上接受損失從而陷入困境。中小企業破產倒閉的更不知其數。在我國，有人對北京中關村當時的5000多家離新技術企業進行了調查分析。經營時間超過5年的不到10％，而經營時間超過8年的僅在3％左右。美國著名管理學家湯姆?彼得斯在其著作《追求卓越》中遴選出“經營卓越”的43家美國公司。但在此書出版后短短的兩年時間里，就有14家因經營不善而面臨嚴重的財務危機。最近，上市不過兩年時間的高新張銅，從一家令人屬目的地方明星企業，到深陷債務泥潭和財務危機的ST公司，是中小企業板成立4年以來第一家ST公司。

為什么企業倒閉如此頻繁?而面臨的困境又如此相近?它們中的大多數是因為不重視對企業財務風險的防范而導致企業財務狀況惡化，造成資金鏈斷裂。最終陷入財務危機而又得不到有效地挽救。

二、財務風險的概念

廣義的財務風險是指企業的財務系統中客觀存在的、由于各種難以或無法預料和控制的因素，使企業實現的財務收益和預期財務收益發生背離，因而具有蒙受損失的機會或可能。廣義的財務風險包括信貸風險和市場風險事件導致企業的財務系統失靈，還包括管理不善和違紀問題而引發的財務損失。狹義的財務風險是由企業負債引起的，即企業因負債經營可能導致企業喪失償債能力和股東收益的變動，即指企業在籌資、投資和股利發放等經營過程中面臨的各種風險，它是在企業的資金運動過程中產生的，具有一定的特殊性和相對獨立性。這種風險對企業的影響主要表現在兩個方面：一方面是不能償還到期的債務和利息而給企業帶來損失甚至破產；另一方面負債籌資還會引起公司股東承擔額外的風險，收益發生較大的變動。

三、財務風險的識別和應對

財務風險產生的原因是多方面的，財務風險與經營風險又存在著某種傳導機制。一方面，財務風險是隨著經營風險的存在而存在，沒有經營風險就無所謂財務風險；另一方面，企業因負債產生了財務風險，債務資本的出現也相應增加了企業的經營風險。因此，財務風險產生的根源主要在于企業所處的外部環境因素和內部環境因素的變化所產生經營風險而導致財務風險。從總體上來說，導致企業產生財務風險的原因是由于外部環境、內部環境和內外部信息不對稱。

(一)導致企業財務風險產生的外部環境因素

主要有經濟環境的變化、市場環境的變化、自然現象的災害性變化、國際環境的變化、技術沖擊以及企業經營對外部環境變化的敏感性程度等方面。

財政部會同證監會、審計署等單位制定的《企業內部控制基本規范》(以下簡稱《基本規范》)自2009年7月1日起在上市公司范圍內實施，并鼓勵非上市的大中型企業執行。《基本規范》在第三章風險評估中指出：“企業應當根據設定的控制目標，全面系統持續地收集相關信息，結合實際情況，及時進行風險評估”。

高新張銅作為一家銅加工企業，其電解銅成本在公司各類產品成本中占到60％到90％。銅價從每噸10000元上漲超過70000元，在這個過程中上游企業會非常景氣，而銅加工企業則面臨巨大的困難。首先就是資金周轉方面的困難，融資額需求的放大導致財務成本急劇上升。如果電解銅價格呈單邊上升趨勢，銅加工企業雖然會面臨資金周轉壓力，但是卻不存在“銷售價格與原材料不平衡”的情況。而進入2007年以來，電解銅價格波動劇烈，每噸電解銅一天可能會有2000多元漲跌。銅加工企業采購期間的平均成本極有可能高于銷售期間電解銅盤面時點價格，從而造成虧損。

高新張銅在2006年的招股說明書提到：“如果電解銅價格寬幅波動，對本公司的生產經營將產生一定影響，尤其是在銅價出現持續大幅上漲的情況下，原材料采購將占用更多的資金，從而增大公司的資金流轉壓力。另外，銅價持續上升還會增大產品銷售收八基數，從而引致公司毛利率指標下降”。似乎沒有認識到財務成本隨銅價上漲而上升的風險。更嚴重的是，招股說明書還稱：“本公司的產品定價采用‘電解銅價格+約定加工費’的方式，公司賺取固定的加工費，公司通過采購與銷售合同掛鉤等方式，基本對；中了銅價風險，銅價波動不影響公司的盈利空間。”明顯對銅價波動可能引發公司虧損的風險沒有充分識別。筆者認為，這是高新張銅被深交所按照有關規定進行特別處理的主要原因之一。

(二)導致企業財務風險的內部環境因素

產生的原因主要有公司內部治理、經營管理、企業戰略與財務戰略、內部控制、人力資源管理、企業文化等方面的原因。

《基本規范》還指出：“企業應當根據國家有關法律法規和企業章程，建立規范的公司治理結構和議事規則，明確決策、執行、監督等方面的職責權限，形成科學有效的職責分工和制衡機制”。公司治理是現代企業制度的核心問題。現代企業是一個多邊契約關系的總和，公司法人治理結構對于這種多層關系，應從激勵與監督、責權利對等、信息交流等方面，形成一個相互制約又降低成本、提高決策效率的組織體系。一個企業持續的競爭優勢，關鍵并不是技術優先，也不是資金或人才優勢，而是制度優勢。因此，目前從政府的要求和企業的運作來看，都在很大程度上關注企業

制度，尤其是法人治理結構的建設與完善。由于歷史的原因，我國企業法人治理結構尚不完善，激勵手段相對單一，監督力度不強，權力過于集中，這不僅增加了道德風險和逆向選擇，而且使得決策缺乏效率，甚至缺乏科學性，從而大大增加財務失敗的機會。

高新張銅被深交所按照有關規定進行特別處理的另一個主要原因是公司治理結構混亂。具體表現主要為：

1違規期貨投機而引發巨大風險。由于缺乏監管，公司套期保值的數量與現貨并不相符，早將套期保值頭寸變為投機頭寸。由于虧損追加不了保證金，造成了更為嚴重的實際虧損。

2實際控制人利用其在本公司的控制地位，通過行使在股東大會、董事會的表決權直接或間接影響本公司經營決策，損害公司或其他股東利益。公司存在實際控制人控制風險。

(三)從信息不對稱的角度來看

導致財務風險的根源在于信息不對稱，包括企業內部信息不對稱和企業外部信息不對稱，由于經營權與所有權分離在企業內部形成的一系列委托――關系，委托人和人由于所掌握的信息存在差異，擁有信息優勢的一方可能利用信息優勢為個人或部門謀取利益而損害企業的利益，從而危及企業的安全。

高新張銅大股東監管不力形成巨大風險，實際控制人操縱上市公司，并為利益輸送打開缺口。占董事會過半席位的第一大股東難辭其咎，由于銅加工的專業性較高，而第一大股東派出的董事對上市公司的業務和技術了解甚少，就像是一個單純的財務投資者。但這種信息不對稱、又好似各取所需相安無事的局面沒有維持多久，2008年2月，高新張銅業績預告，稱2007年度實現凈利潤4419.98萬元。但兩個月后，的卻是一份虧損1.8億元的年報，年報披露：“由于原材料價格波動較大而公司資金緊張，套期保值金額不足，導致原材料采購價格與銷售價格不平衡，影響利潤7500萬元。”2008年高新張銅的半年報9800萬元的虧損使所有中小投資者幾乎絕望，“原材料采購價格與銷售價格不平衡”再次影響公司利潤4900萬元。由于2007年度和2008年上半年連續虧損，13家銀行要求公司提前還貸和進行訴訟保全，加上200多名投資者已經委托律師，著手進行法律維權準備，他們認為高新張銅上市不到兩年就巨虧，有欺詐上市之嫌，巨大的財務風險可能早已隱含在上市前的財務報表中了。

如果大股東能夠引導企業做到《基本規范》所指出的，結合風險評估結果，通過手工控制與自動控制，預防性控制與發現性控制相結合的方法，運用相應的控制措施，即不相容職務分離控制、授權審批控制、會計系統控制、財產保護控制、預算控制、運營分析控制和績效考評控制。就能將風險控制在可承受容限和容量之內。

篇6

為貫徹落實《省政府關于進一步加強節油節電工作的通知》（*政發[2009]4號）精神，提高能源利用效率，促進經濟社會可持續發展，現就有關事項通知如下：

一、突出重點，強化措施，切實抓好節油節電工作

當前要突出重點，抓住汽車、鍋爐、電機系統、空調、照明等應用面廣、潛力大、見效快的關鍵設備和產品，采取綜合配套措施，形成有效的激勵和約束機制，加快高效節能產品和技術的推廣應用，提高用油用電效率。其他領域也要結合自身實際情況，明確重點和關鍵環節，有針對性地采取措施，做好節油節電工作。

（一）加強汽車節油工作。一是嚴格執行車輛淘汰制度。加大支持力度，加快淘汰老舊汽車。市公交客車報廢期要在額定標準基礎上提前1—2年。加快高油耗客、貨車退出道路營運市場進度，力爭到2012年底前實現全部營運車輛達到燃料消耗量限值標準。二是鼓勵使用低油耗節能環保型汽車和清潔能源汽車。我市新購公務車應優先購買節能環保型汽車和清潔能源汽車。三是加強運輸節能管理。優化道路運輸組織管理，提高運輸集約化水平，加強車輛用油定額考核。對客車實載率低于70%的線路，不投放新的運力。四是大力發展公共交通。提高公共交通運營效率，積極推廣使用清潔燃料汽車。要加大對公共交通的投入，降低公共交通出行費用，吸引、鼓勵更多群眾選乘公共交通工具出行。加強出租車調度，完善預約制度，降低空載率。

（二）推進鍋爐（窯爐）節油技術改造。各企業燃煤鍋爐要采用等離子無油、小油槍等微油點火技術和低負荷穩燃技術，降低油耗。特別是高耗能企業要制訂能耗考核辦法。努力優化鍋爐燃燒技術及燃料結構，推廣應用潔凈煤、優質生物型煤替代原煤和天然氣高效清潔燃氣鍋爐技術，改造和取代低效燃煤工業鏈條爐與燃油鍋爐。要加大政策支持力度，對節約和替代石油項目給予扶持力度，并積極爭取省財政資金的支持。

（三）強化電機系統節電措施。一是加快淘汰低效電機設備。制訂低效落后電機淘汰計劃，研究出臺激勵政策，加快更新改造和淘汰低效電動機及高耗電設備進度。二是推廣高效節能電機及相關設備。推廣高效節能電動機、稀土永磁電動機及高效風機、泵、壓縮機、高效傳動系列等設備。企業購置使用高效節能中小型三相異步電動機、高壓電動機、交直流永磁電動機、通風機、水泵、空氣壓縮機等產品，符合國家《節能節水專用設備企業所得稅優惠目錄》規定的，其投資額按稅法規定享受抵免所得稅優惠。對實施電機系統節能改造的項目，依據國家和省有關規定按取得的節能量予以獎勵。三是加強電機系統節電管理。制定高效節能電機產品標準，加快完善電機設備強制性能效標準和運行標準。推廣使用電機系統變頻調速、軟啟動裝置、無功補償裝置、計算機自動控制系統等先進技術和設備。合理匹配電機系統，優化電機系統的運行和控制，實現系統經濟運行。

（四）抓好空調節電工作。一是加快推廣高效節能空調。嚴格執行國家強制性空調能效標準，對達不到標準的禁止使用。認真落實國家鼓勵消費者購買高效節能空調的財稅政策，提高高效節能空調的市場份額。鼓勵購買非電空調。推廣應用節能環保空調、蓄冷蓄熱空調及冷熱電聯供技術，采用變頻調速等先進節能技術，開展既有大型公共建筑、賓館、飯店、大型商場等中央空調系統及配套供、用能系統和圍護結構節能改造。二是強化空調運行管理。嚴格執行公共建筑空調溫度控制標準，所有公共建筑內的單位，包括機關、社會團體、企事業組織和個體工商戶，除特定用途經批準外，夏季室內空調溫度設置不低于26℃，冬季室內空調溫度設置不高于20℃，倡導居民參照上述標準設置空調溫度。新建公共建筑使用中央空調系統的，應對空調系統進行優化設計，空調系統建成后應進行能效測評。建立空調系統運行管理制度，優化空調運行模式。三是加強現有空調系統的改造和維護。積極采用變頻、變風量、流量可調系統、太陽能采暖制冷、地源熱泵、余熱源熱泵、高效冷卻塔和高效換熱器等節能新技術、新設備，提高空調運行效率。鼓勵并扶持專業節能服務機構采用合同能源管理方式，對中央空調系統和建筑圍護結構實施節能改造。加強對中央空調的維護保養，每年夏季或冬季空調使用前，應按規定及時清洗和維護。

（五）加強照明節電工作。一是加快淘汰低效照明產品。制訂實施淘汰低效照明產品、推廣高效照明產品計劃。2009年底前，全市道路照明、公共場所全部淘汰低效照明產品。加大利用國家財政補貼推廣高效照明產品的力度。二是減少城市照明用電。科學制定城市照明規劃，合理劃分城市照明等級，確保以道路照明為主的功能照明。功能照明建設項目要嚴格按照照明設計標準及照明能耗密度標準進行設計和建設。在城區道路、公共場所推廣金屬鹵化物燈；綜合運用太陽能燈、LED燈及高效控制系統，改造城市景觀照明和住宅小區公共照明系統。三是加強照明節電管理。優化照明系統運行，改進電路布設和控制方式。白天盡可能采用自然光照明，公共區域照明逐步安裝自動控制開關。在保證車輛、行人安全的前提下，合理開啟和關閉路燈，試行間隔開燈，推廣使用可再生能源路燈。在用電高峰時段，城市景觀照明、娛樂場所霓虹燈等要減少用電。

（六）加強辦公節油節電工作。一是推行節能產品政府采購。落實節能產品政府采購制度，擴大政府采購節能產品的范圍，構建節能產品政府采購管理網絡平臺，引導用戶購買節能型產品。二是強化辦公節電管理。各行政機關和企業要制訂節約用電制度和節電改造計劃，明確節能監督員，監督節電制度和改造計劃的落實。減少辦公場所照明。辦公用電設備要設置成節能模式，長時間不使用的要及時關閉，減少待機能耗。三是推動公務用車節油。完善機關公務車輛配備配置標準與定編管理制度，控制公務車輛配置規模；優先選購節能、低耗、環保型車輛，及時報廢、淘汰環保不達標、油耗高車輛；加強公務車輛的日常管理，登記單車燃油消耗，實行車輛定點維修和定期保養，各類集體公務活動盡量集中使用車輛。

二、加強節油節電監督管理

（一）加強重點用油用電單位管理。各節能主管部門要加強能源計量管理，重點用油用電單位必須按要求配備相應的計量測試裝置，監控用能情況，嚴格能源計量數據管理。組織開展對主要耗油耗電設備和工藝系統的檢測，2009年底前要完成所有重點用電單位電平衡測試，并實施用電實時在線監測，對高耗能單位要及時采取改進措施。石油、發電企業和輸配企業要努力降低石油、電力自用率，減少石油、電力損耗。

（二）加強電力需求側管理。充分發揮電力需求側管理的綜合優勢，優化城市、企業用電方案，切實控制高耗能、高排放企業和產能過剩行業用電，停止不符合產業政策、違規建設和淘汰類企業的用電。用電企業要合理安排生產工藝、生產班次和設備檢修，具備條件的要采用蓄冷、蓄熱方式，積極參與用電高峰時段避峰。加強無功管理，變壓器總容量在100千伏安以上的高電壓等級用電企業的功率因數要達到0.95以上，其他用電企業的功率因數要達到0.9以上。鼓勵利用余壓余熱發電。要嚴格按照以電定用、有序用電、節約用電的原則，合理配置有效電能。

（三）強化監督管理。各節能主管部門要會同有關部門加強節油節電管理，組織開展對國家明令淘汰的高耗油高耗電產品、空調溫度設定、城市景觀照明等專項檢查，依法查處各種浪費行為。加大能效標識市場監督執法力度，打擊虛假標識，規范標識行為。質監部門要加大對終端用能節能產品的質量監管力度，定期開展檢查，對產品能效不達標的企業要依法處罰，對能效嚴重超標產品要責令企業收回。

（四）廣泛開展宣傳教育活動。要以節油節電為重點，廣泛深入開展節能宣傳教育，普及節能知識，解讀節能政策，推介節能新技術、新產品、新工藝，宣傳節能先進典型。將節油節電知識納入學校教育和實踐培訓體系，在廣大企業開展節油節電合理化建議活動。組織開展節油節電進家庭、進社區活動，編印節油節電手冊、指南等，向公眾介紹、傳授節油節電的方法和竅門。

篇7

（一）2008年鋼材價格運行情況

2008年，國內鋼材價格大起大落，全年均價高于上年。螺紋鋼、線材、中厚板和冷軋薄板4種鋼材綜合平均價格為每噸5337元，較去年上漲1084元，漲幅為25.5%。其中，螺紋鋼、線材、中厚板和冷軋薄板價格分別為每噸4956元、4880元、5455元和6057元，較去年分別上漲29.4%、30.4%、24.8%和19.5%。

從價格走勢看，上半年因新興經濟體增長依然強勁，鋼材需求旺盛，以及鐵礦石、煤炭等上游原燃料價格不斷攀升影響，鋼材價格持續上漲，6月份創歷史新高，4種鋼材綜合平均價格達到每噸6378元，較1月上漲28.1%。其中，螺紋鋼、線材、中厚板和冷軋薄板價格分別上漲25.9%、31.5%、28.8%和26.4%。但從7月份開始，全球金融危機影響加深，世界經濟全面下滑，主要下游行業產品出口受阻，市場消費不旺，對鋼材需求明顯下降。鋼材價格也由升轉降，8、9、10月份加速下跌，11月份跌勢趨緩，12月份止跌趨穩。12月份與6月份相比，4種鋼材綜合平均價格下降39.3%；螺紋鋼、線材、中厚板和冷軋薄板價格分別下降33%、38.6%、45.1%和39.7%。

從國際市場看，1―8月份，價格持續高位運行，CRU國際鋼材價格指數從年初177點快速攀升至293點，漲幅達65.5%，并創歷史最高水平。隨后價格也出現持續暴跌，到12月份，國際鋼材價格指數跌至155點，比8月份峰值下降了138點，降幅達47.1%。全年平均，國際鋼材價格指數為234點，比上年上漲41%。

（二）2009年鋼材價格走勢預測

2009年，鋼材價格走勢主要取決于全球經濟恢復程度，以及國內各項擴大內需政策落實情況。具體看，有兩個價格促升因素和兩個促降因素。

從促升因素看，一是國家擴大內需政策拉動。2009年國家將繼續著力擴大內需，加大固定資產投資力度，特別是到2010年將增加投資4萬億元，地方政府也紛紛計劃擴大投資規模。資金主要投向鐵路、公路、機場、保障性住房和電網等基礎設施建設等方面，這將會有力拉動鋼鐵產品需求。二是產業結構調整影響。2009年1月14日，國務院常務會議已經通過了鋼鐵產業調整振興規劃，明確提出要嚴格控制鋼鐵總量，淘汰落后產能，不得再上單純擴大產能的鋼鐵項目。同時提出要實施適度靈活的出口稅收政策，隨著這些政策的落實，有利于改善鋼材市場供求關系,保持鋼材價格的穩定。

從促降因素看，一是全球經濟短期內仍難以恢復。受金融危機影響，預計2009年全球經濟增長乏力。國際貨幣基金組織預測2009年全球經濟增長水平僅為2.2%，主要發達國家經濟將出現衰退，新興經濟體增長也將明顯放緩。這會對鋼材市場需求和價格產生較大壓力。二是鐵礦石等原料成本可能有所下降。2009年度國際鐵礦石價格談判已經啟動，在全球經濟下滑的大背景下，各方面普遍判斷鐵礦石價格將有較大幅度下降。此外，石油、廢鋼、焦炭等原燃材料價格較去年也會有所降低，使得鋼材生產成本相對降低。

綜合分析，2009年春節前，因銷售商看好后市，大量補充庫存，鋼材價格會繼續小幅回調；一季度乃至上半年鋼材價格將在目前價位波動，隨著各項擴大內需政策效果顯現，下半年鋼材價格可能穩步上升。全年鋼材平均價格將低于上年。

二、鐵礦石

（一）2008年鐵礦石價格運行情況

1、進口鐵礦石價格情況

2008年1―11月國內累計進口鐵礦石4.09億噸，同比增長17.2%；預計全年進口鐵礦石4.42億噸左右，比2007年的3.83億噸增加約5900萬噸，增長15.4%。

1―12月，我國進口鐵礦石平均到岸價135.9美元/噸，比去年同期上漲54.8%。從各月走勢看，1―8月呈逐月上漲態勢，8月份升至154.4美元/噸，比1月上漲21.3%；9―12月份逐月回落，12月份平均到岸價降至89.7美元/噸，比8月份下跌41.9%，同比下降39.7%。

2、國內鐵礦石價格情況

2008年1―11月，國內大中型礦山生產鐵礦石原礦7.42億噸，同比增長20.4%。預計全年生產鐵礦石原礦8.14億噸左右，加上地方中小礦山全年原礦產量預計1億噸左右，鐵礦石原礦總量9.14億噸左右，比2007年增長13.3%。

3、海運費情況

上半年鐵礦石海運費大幅上升，至6月份達到峰值，巴西和澳大利亞至中國海運費分別升至每噸108.8美元和50.9美元。下半年受運量下降、美元貶值以及石油價格大幅回落等因素影響，鐵礦石海運費大幅回落，至12月份巴西、澳大利亞至中國海運費分別降至每噸8.9美元和5.5美元，比6月份峰值分別下跌91.9%和89.2%。2008年巴西和澳大利亞礦到中國平均海運費分別為每噸60.3美元和23.7美元，較2007年分別下跌1.1%和7.1%。

（二）2009年鐵礦石價格走勢預測

從供求關系看，國內和全球鋼材產量增長明顯放緩，對鐵礦石需求乏力。據中國鋼鐵工業協會預計，2008年國內粗鋼產量5億噸，同比增長2.5%，大大低于2007年15.7%的增長水平；2009年國內粗鋼產量可能與2008年持平。全球66個主要國家和地區粗鋼產量為13億噸，同比下降2.2%，預計2009年全球鋼鐵產量將進一步減少，對鐵礦石需求進一步下降。因此，2009年鐵礦石價格將保持低位運行態勢，全年鐵礦石價格將明顯低于2008年。

從權威機構預測看，JP Morgan公司預測，隨著全球粗鋼產量的降低以及鋼材價格的大幅下跌，連漲6年的國際鐵礦石價格可能下跌30%；日本JFE Steel公司表示，2009－2010財年鐵礦石和煉焦煤長期供應價格至少應跌至2007－2008財年水平。

綜合分析，我們預計2009年鐵礦石價格較2008年將有所下降，從走勢判斷，可能前低后高，上半年低位徘徊，下半年隨著鋼材市場好轉，鐵礦石價格會小幅回升。

三、銅價

（一）2008年電解銅價格運行情況

據中國有色金屬工業協會統計，2008年1―11月，10種有色金屬產量為2323萬噸，同比增長8.2%，增幅回落15.9個百分點。其中，銅產量349萬噸，同比增長9.4%，增長回落7.5個百分點。初步預計2008年10種有色金屬產量為2520萬噸，同比增長7%,其中銅產量380萬噸，同比增長8.6%。

2008年國內電解銅價格先高后低，全年平均價格較上年有所回落。華通金屬交易所銅現貨年平均價格為每噸55516元，比上年下降7023元，降幅為11.2%。從走勢看，1―7月份受中國等新興經濟體需求強勁、美元疲軟等因素影響，國內外銅價承接2007年走勢，一直在高位運行。從8月開始電解銅價格明顯下行，特別是10、11、12月價格連續暴跌。華通金屬交易所銅現貨全年價格最高點出現在3月份，為每噸66424元；最低點出現在12月份，為每噸27411元，比3月份下降了58.7%。

從國際市場看，2008年銅價呈“過山車”式波動。1―7月份價格高位震蕩，8月份為全年價格“拐點”，9―12月份價格大幅下跌。倫敦金屬交易所電解銅價格由7月每噸8407美元跌至12月的3105美元，跌幅達63.1%。

8月份以來銅價急劇下跌的原因：一是全球金融危機影響加深，世界經濟全面下滑，導致市場需求急劇下跌，拖累銅價持續下跌。二是金融危機打擊市場信心，投機基金紛紛選擇套現而撤離有色金屬市場，直接導致了全球銅市價格暴跌。

（二）2009年電解銅價格走勢預測

作為高度全球化、金融化的金屬商品，銅價走勢受多方面因素的影響。主要有以下幾個方面：

從供求形勢看，2009年供大于需的局面無法避免。一方面，全球經濟復蘇尚待時日，對銅的需求可能出現下降，國內市場對銅的需求將明顯放緩；另一方面，目前全球銅庫存總量依然較大，預計產量還將保持緩慢增長，這一情況在2009年上半年表現將尤為明顯。據中國有色金屬工業協會預計，2009年度全球銅產量1832萬噸，需求1788萬噸，供大于求44萬噸；中國市場供應量507萬噸，需求490.6萬噸，供大于求16.4萬噸。

從金融投機動機方面看，國際游資再度進入有色金屬等大宗商品市場將十分謹慎。2007年和2008年上半年銅價持續高位運行，很重要的原因是投機資金炒作。2008年下半年，國際游資受金融危機影響逐步撤離大宗商品市場。在全球經濟整體回暖之前，游資進入銅市將會十分謹慎。

從美元走勢看，美元2009年總體將走強，進而抑制銅價上揚。美國新任總統奧巴馬上臺后，可能會采取更大力度措施刺激經濟增長，美元持續走軟的可能性不大，進而在一定程度上抑制銅價上升。

篇8

關鍵詞： 保護接地；雷電保護接地；防靜電接地；系統接地；接地電阻測量

中圖分類號TM6 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）53-0076-02

在電力系統中，接地是用來保護人身及設備安全的重要措施，接地系統對于電廠穩定、安全、可靠運行影響重大。發電廠的接地一般分為保護接地，雷電保護接地，防靜電接地，工作、系統接地幾部分。這幾種接地的原理均是通過接地導體將各種過電壓產生的電流通過接地裝置導入大地，從而實現保護人身、設備的目的。

1保護接地

發電廠的電氣裝置的金屬外殼、配電裝置的構架和線路桿塔等，如果絕緣損壞，則有可能帶電，為了防止其威脅人身和設備的安全而設的接地系統就是保護接地。保護接地由室外主接地網、室內接地、接地引線等組成。

1.1室外接地主網

室外接地主網是由埋入土壤一定深度的垂直接地體和水平接地體構成。

接地體的作用是使系統各處接地電流匯入大地擴散和均衡電位而設置的與土壤物理結合形成電氣接觸的金屬部件。

發電廠垂直接地體一般采用DN50熱鍍鋅鋼管，長度一般為2.5m。水平接地體一般采用熱鍍鋅扁鋼，根據不同地區的土壤電阻率，設計埋入深度也不同（埋入深度是指水平接地體埋入土壤的深度），水平接地體的截面積也不相同。土壤電阻率高的地方，水平接地體埋入深度較深（可達-4m），所使用的接地扁鋼截面也較大（80×6熱鍍鋅扁鋼）；土壤電阻率較低的地方，埋入深度較淺，如-0.8m，水平接地體截面也較小（60×6、50×8）。另外垂直接地極極間距一般在8m~10m時，土壤的視電阻率較低。

但水平接地體無論土壤電阻率多少都必須埋設于凍土層以下。

接地主網在施工時要求與建筑物的距離大于1.5m。為防止轉移電位引起的危害，對可能將接地網的高電位引向廠、所區外或將電位引向廠內的設施，應采取隔離措施。如：對外的通訊設備加隔離變壓器；通向廠外的管道采用絕緣段；鐵路軌道分別在兩處加絕緣魚尾板等。

電纜隧道、溝道中固定電纜支架的扁鋼預埋件可以作為接地干線使用，但是接頭處必須可靠焊接，保證電氣接觸良好，并且與主接地網應多點（不少于兩點）連接，作為主接地網的一個組成部分。其它埋設在地下的各種自然接地體如循環水管道、無壓防水管道等金屬管道也應該與主接地網可靠連接。

1.2室內接地網

發電廠室內接地網是指由接地主網引入每一個構筑物（包括主廠房、輔助廠房、每一個獨立的配電間、集中控制樓、網絡控制樓的室內接地系統。室內接地系統是每一個具體的需要接地的系統與主接地網之間連接的過渡系統，本身并無接地效果。其本質是室內所有的須接地設備與主接地網的引線的網絡。

室內接地應用-40×4扁鋼自室外接地主網引入，在主廠房沿構造柱引入各層，如：主廠房運轉層、除氧器層、煤倉間層等，供各層需要接地的設備就近引接。

1.3接地引線

接地體與被保護構筑物或設備相連的連接線稱為接地引線。接地引線應有足夠的導流面積，并作防腐蝕處理，以提高使用壽命。一般使用熱鍍鋅扁鋼作為接地引線。

重要的高壓電氣設備如變壓器、配電裝置、6kV電動機等的外殼應設兩根與主接地網不同地點的接地引下線，兩根接地引線應直接與設備接地端子和鋼底座相焊接，再與接地網相連。所有構架和設備支架的接地均應從柱頂鋼板處焊接接地引下線，并用抱箍固定，沿柱引下與主接地網可靠相連。

2雷電保護接地

為雷電保護裝置如：避雷針、避雷線、避雷器等向大地泄放雷電流而設的地，就是雷電保護接地。

發電廠設置防直擊雷保護的區域有：屋外配電裝置、A排外電工構筑物、制氫站、燃油泵房及庫區、氨貯存區、煙囪等，這些區域應裝設避雷針及集中接地裝置。采用空冷系統的發電廠，由于A排外變壓器、封閉母線等電氣設備均在空冷平臺的保護范圍內，周圍可不設避雷針及集中接地裝置，但空冷的鋼結構必須通過四角支撐柱內鋼筋或專用接地扁鋼與主接地網可靠連接。

獨立避雷針的集中接地裝置在地中與主接地網干線的距離應大于3m，距離無法滿足時兩者可以相連。避雷針及其接地裝置與道路或出入口等處的地中距離亦不宜小于3m，否則應做絕緣路面或均壓路面。在避雷針接地裝置較近處的接地干線與電纜溝交叉時，接地干線不應與電纜溝內扁鋼相連。集中接地裝置的沖擊接地電阻要求小于10Ω。

3 防靜電接地

發電廠內有大量貯存、輸送易燃油的設備和管道，如：燃油貯罐、主機油箱、燃油輸送管道、汽機房內油輸送管道等。為了防止靜電對易燃油貯罐和管道等的危險作用，專門設置了防靜電接地。

廠內的易燃油輸送管道在其始端、末端、分支處以及每隔50m處設防靜電接地。凈距小于100mm的平行或交叉管道，應每隔20m用金屬線跨接。跨接線可用不小于25mm2的鋼絞線或軟銅線。不能保持良好電氣接觸的閥門、法蘭、彎頭等管道連接處也應用金屬線跨接，跨接線可采用25×4扁鋼或Φ8圓鋼。

易燃油、可燃油和天然氣浮動式貯罐頂，應用可撓的跨接線與罐體相連，且不應少于兩處，露天貯罐周圍應設閉合環形接地體，接地點不應少于兩處，接地點間距不應大于30m。架空管道每隔20m~25m應接地一次，沖擊接地電阻不應超過30Ω。金屬貯罐罐體鋼板的連接、罐頂與罐體之間以及所有管、閥與罐體之間應保證可靠的電氣連接。

4 工作、系統接地

照明系統、檢修網絡應采用TN-C-S系統接地型式。

裝有電子設備的屏柜（要求邏輯接地）應將柜內總接地銅排僅在一點引出與室內接地干線連接，總接地銅排與屏柜外殼和基礎槽鋼之間應絕緣。

5 接地電阻的組成及降阻

接地在發電廠運行中的作用舉足輕重，一個良好的接地系統不僅會使接地電流泄放的速度加快，縮短過電壓在建筑各系統停留的時間，而且有利于降低接地電流入地時地電位瞬間升高的幅度。

接地裝置的接地電阻由以下幾部分構成：

1）接地引線電阻，是指由接地體至需接地設備接地母線間引線本身的電阻，其阻值與引線的幾何尺寸和材質有關。

2）接地體（水平接地體、垂直接地體）本身的電阻，其阻值與接地體的材質和幾何尺寸有關。

3）接地體表面與土壤的接觸電阻，其阻值與土壤的性質、顆粒、含水量及土壤與接地體的接觸面和接觸的緊密程度有關。

4）4散流電阻是從接地體開始向遠處（20m）擴散電流所經過的路徑土壤電阻，決定散流電阻的主要因素是土壤的含水量。

接地電阻雖由四部分構成，但前兩部分所占接地電阻的比例較小，起決定作用的是接觸電阻和散流電阻。故降低接地電阻應從這兩部分開展工作，從接地體的最佳埋設深度、不等長接地體技術及化學降阻劑等方面來討論降低接觸電阻和散流電阻的方法。

垂直接地體的最佳埋設深度，是指能使散流電阻盡可能小，而又易達到的埋設深度。決定垂直接地體最佳深度，應考慮到三維地網的因素，所謂三維地網是指接地體的埋設深度與接地網的等值半徑處于同一數量級的接地網（即埋設深度與等值半徑之比大于1/10）。在可能的范圍內埋設深度應盡可能取最大值，但并不是埋設深度越深越好，如果把垂直接地體近似為半球接地體，其電阻為：R=ρ/2πr =ρ/2πL

式中：ρ-土壤電阻率；

L-垂直接地體的埋設深度。

從式中可見，R與L成反比，為使R減小，L越大越好，但對上式偏微分：

aR/aL=-ρ/2πL2

可以得出，隨著L的增大，降阻率aR/aL與L2成反比下降，就是當增大L到一定程度后，基本上呈飽和狀態，降阻率已趨近于零。垂直接地體的最佳埋設深度不是固定的，在設計中應按接地網的等值半徑，區域內的地質情況來確定，一般取3.5m~1.5m之間為宜。

6 接地電阻測量方法

影響接地電阻的因素很多：接地極的大小（長度、粗細）、形狀、數量、埋設深度、周圍地理環境（如平地、溝渠、坡地是不同的）、土壤濕度、質地等等。為了保證設備的良好接地，利用儀表對接地電阻進行測量是必不可少的，接地電阻的測量方法可分為：電壓電流表法；比率計法；電橋法。按具體測量儀器及布極數可分為：手搖式地阻表法；鉗形地阻表法；電壓電流表法；三極法；四極法。在此主要介紹電壓電流表法。

6.1電壓電流表法

電壓電流表測量接地電阻法中的電流輔助極是用來與被測接地電極構成電流回路，電壓輔助極是用來測得被測接地電位。采用該方法保證測量準確度的關鍵在于電流輔助極和電壓輔助極的位置要選擇適合。如在輔助電流極以前，電壓表已有讀數，說明存在外來干擾。

按DL475-92《接地裝置工頻物性參數的測量導則》規定，當大型接地裝置如110kV以上變電所接地網，或地網對角線D≥60m需要采用大電流測量，施加電流極上的工頻電流應≥30A，以排除干擾減少誤差。

6.2手搖式地阻表測量原理

手搖式地阻表是一種較為傳統的測量儀表，它的基本原理是采用三點式電壓落差法，其測量手段是在被測地線接地極（暫稱為X）一側地上打入兩根輔助測試極，要求這兩根測試極位于被測地極的同一側，三者基本在一條直線上，距被測地極較近的一根輔助測試極（稱為Y）距離被測地極20m左右，距被測地極較遠的一根輔助測試極（稱為Z）距離被測地極40m左右。測試時，按要求的轉速轉動搖把，測試儀通過內部磁電機產生電能，在被測地極X和較遠的輔助測試極（稱為Z）之間“灌入”電流，此時在被測地極X和輔助地極Y之間可獲得一電壓，儀表通過測量該電流和電壓值，即可計算出被測接地極的地阻。

在施工過程中，接地裝置的安裝必須符合設計和規范要求，以確保接地阻值在設計范圍之內，引下線及設備、金屬結構及用電裝置殼體等與接地網的連接應可靠、正確。

參考文獻

[1]DL475-92，接地裝置工頻特性參數的測量導則.中華人民共和國能源部，1993.

[2]戴傳友,文習山,方瑜.垂直多層土壤接地電阻的計算[J].高電壓技術，1996(3)：47-49.

[3]電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92.

篇9

關鍵詞：送電線路;電力系統;接觸電阻

Abstract: electric power transmission lines in the mountainous area construction, technical personnel more headache problem is how to reduce the grounding body line of grounding resistance. This paper mainly from grounding body between soil and increase the contact area and the reduction of the soil resistivity expounds how to effectively reduce the transmission lines of grounding resistance.

Keywords: transmission lines; Electric power system; Contact resistance

中圖分類號：U463文獻標識碼： A 文章編號：

0 前言

隨著國家經濟的不斷發展，山區電力工程建設的進一步深入，對送電線路的要求也越來越嚴格，經常會遇上自然條件差、環境惡劣的山區電力工程建設。山區地質多為土夾石層，或為風化沉積巖，也有部分為巖石。接地體的接地電阻很難滿足設計要求。

從人工接地體的工頻接地電阻的計算公式：

垂直接地體:

水平接地體:

式中：Rc是指接地體的接地電阻；ρ是指土壤的電阻率；d是指接地體型材的直徑；L是指接地體的有效長度（深度）；A是水平接地體的形狀系數。

可以得出，可以從兩方面降低接地電阻值：①增加接地體與土壤之間的接觸面積，其中包括接地體形式；②降低土壤的電阻率。

電力線路工程上，一般要求線路桿塔要求控制在30Ω以內。針對不同地質條件采取不同措施來降低接地體的接地電阻。原則上接地電阻越小越好，但施工中應考慮經濟合理的原則，我們可以從以下幾個方面進行考慮：

1增加接地體與土壤之間的有效接觸面積

根據SJD8-29《電力設備接地設計技術規程》的要求，接地體截面積的計算公式為：

式中：Sjd———接地體截面，mm2；

Ijd———流經接地體的短路電流穩定值，A；

Td———短路電流的等效持續時間，S；

C———接地材料的熱穩定系數，對于鋼接地體，C=70；

Kf———趨膚效應系數，對準20mm及以下圓鋼或600mm2及以下扁鋼，取Kf=1.0。

1.1選擇合適接地裝置結構型式

在DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》附錄D“架空電力線桿塔接地電阻的計算”中，推薦幾種水平接地布置型式：①適用于鐵塔，為口字型加四射線；②適用于鋼筋混凝土門型桿，為一字型兩頭兩射線形；③適用于門型桿，日字環型元射線（用于較低土壤電阻率或居民區，要求水平接地線閉合）。

根據我們經驗，在高阻地區（>4×105Ω·cm），如出現接地電阻值過大，由于雷電流特性，采用延伸接地體的埋設長度不如增加接地線，如使用4支超過100m接地線，遠不如合理增加2支以上60m射線式接地線效果顯著。

1.2串聯接地極

串聯接地極為了減少接地體與土壤之間的接觸電阻。當接地體的接地電阻值與設計值相差不大時，在增加了幾組接地極，即可減小接地電阻值，達到設計要求，這種方法也最為簡單有效。2009年，我單位在110kV土高線進光段山體電力線路施工，山體表層土壤結構主要是為土夾石，土壤比較潮濕，土壤電阻率不高，在個別接地電阻超過設計標準的地點，我們串聯了2~3組接地極，測量時其接地電阻值就達到設計要求。

目前，隨著科技的發展，市場上出現了如鋅包鋼復合接地極、電鍍銅接地極、離子接地棒、接地模塊等含較高科技產品出現，特別是離子接地棒、接地模塊等復合型接地裝置，通過改善接地體周圍土壤的濕度、電解質含量等指標，有效地降低土壤電阻率，如離子接地棒在膨潤土與降阻劑組合配合下，離子接地系統可直接改良接地體周圍的土壤電阻率。對高工壤電阻率，干燥土壤條件，場地限制，季節因素導致土壤電阻率的波動的地區，保證穩定和可靠的低阻抗接地。

1.3增加分角地線

增加分角地線增加接地體與土壤的接觸面積，達到減少接地體與土壤之間的接觸電阻目的。主要適用于山區線路鐵塔接地。

在施工過程中，在增加射線接地線時需要注意的是：任一接地線節點（交匯點）至多三線合一，即從某一節點出來的射線最好是兩支，根據“人工接地極工頻接地電阻的計算公式”三線交匯于一點時水平接地極的形狀系數A等于0.867；四線交匯于一點時，A=2.14；五線交匯于一點則A=5.27；即交匯線越多A值越大，也就是接地材料的利用率越低。

作業過程中同時一定要注意控制好射線間夾角，其原因是兩射線夾角越小散流電場互相屏蔽越嚴重，平行布置時相互屏蔽最為嚴重，大大降低了接地材料利用率，從而增大接地電阻。

2降低土壤的電阻率

土壤電阻率與土壤的結構、可溶性電解質、致密度、濕度、溫度等有關。影響土壤電阻率ρ的大小主要取決于土壤中導電離子的濃度和土壤中的含水量。

輸電線路桿塔接地主要是以防雷為主要目的，因而在架空線路桿塔接地裝置的設計考慮的是如何降低桿塔接地裝置的沖擊接地電阻，但在工程實際中因沖擊接地電阻與諸多因素有關，不便于實際測量和控制。因而，在實際工程中仍以考核工頻接地電阻為主，特殊地段，需要沖擊接地電阻時，用工頻接地電阻乘以沖擊系數α，或通過沖擊接地電阻的計算求得。通常采用四電極法測量土壤電阻率ρ。測試布極方法如圖1所示（測試儀表以ZC－8型接地電阻測量儀為例）。

土壤電阻率的簡化計算公式：ρ=2π×a×Rc（其中a為地樁間的距離，Rc為測得的接地電阻值）。工程建設中，通常采用置換電阻率低的土壤和使用化學降阻法來降低土壤電阻率。

2.1置換電阻率低的土壤

置換電阻率低的土壤即用黏土、黑土及砂質黏土，或在接地體周圍土壤中加入煤渣、木炭、爐灰、工業鹽等物質代替原有的土壤，達到降低土壤的電阻率目的。工程中往往采用局部置換，選料不能是酸性物質，以免腐蝕接地體，施工中一般換掉接地體上部1/3長度、周圍0.5m以內的土壤，注意要與原土壤充分接觸。但實際操作中，由于地形條件限制、材質容易流失、降阻效果不確定性等因素影響，往往配合使用。

2007年，在處理110kV丙湖線接地電阻缺陷時，遇到處在地質條件為風化沉積巖地區，在處理接地時（8月份），我們采用滲入工業鹽，測量時其接地電阻值控制在30Ω以內，次年，復查抽樣測量接地電阻值在65Ω左右，分析其原因，主要是由于工業鹽水本身的時效性所致，后來我們改用降阻劑，才解決問題。

2.2使用化學降阻法

降阻劑一般都含有大量金屬氧化物，遇水后電離出大量金屬離子。降阻劑施用于接地體與土壤間，能夠使金屬與土壤緊密地接觸，形成較大的電流流通面，有效減小接地電阻；另一方面，它能向周圍土壤滲透，在接地體周圍形成一個變化平緩的低電阻率區域。由于降阻劑成本較低，工程實施也比較容易，因此降阻劑在山區電力線路施工中（尤其困難地段）得到廣泛應用。

2009年，在110kV土湖線工程施工中，地質復雜，施工時我們按照設計要求埋設接地體，驗收時發現2#鐵塔接地電阻高達100Ω以上，基于該鐵塔地理位置特殊，周圍環境復雜，增加水平接地線困難，為了確保線路的接地電阻滿足設計要求及安全運行的要求，施工班組考慮使用降阻劑，著重考慮產品的技術特性：

（1）降阻特性：根據《接地降阻劑暫行技術條件》要求，在室溫（25°±15℃）下降阻劑在工頻小電流的電阻率應小于5Ω·m。

（2）降阻劑的腐蝕性：使用的降阻劑應對接地金屬無腐蝕作用。一般地，降阻劑呈弱堿性，并且降阻劑漿料在24h內應能夠完全凝固。一方面，降阻劑呈弱堿性對接地體有一定的保護作用；另一方面，降阻劑如不能凝固，日久隨地表水流失，浸泡在導電液漿中的電極也會加速腐蝕；相反，凝固后的降阻劑將成為金屬電極的固體保護層，隔離土壤中腐蝕液體的浸入。

（3）降阻劑的穩定性：使用降阻劑后，確保降阻劑的性能不會隨時間發生變化，降阻劑的導電物質不隨地表水而流失，也就是說穩定性的好壞決定了降阻劑的壽命長短。

2#鐵塔接地使用降阻劑后，再次測量時，其接地電阻值竟不到20Ω，滿足設計要求。在使用降阻劑時，我們還應著重注意以下幾方面：

①按水：降阻劑約為0.4~0.6：1.0的重量比配置，充分攪拌直至成粘糊狀。密實包裹在接地極周圍。

②目前，市場上降阻劑良莠不齊，一般選擇經過如武漢高壓研究所等權威機構試驗產品，同時已結塊的或失效的降阻劑不能使用。

③施工時，接地極應全部被降阻劑包圍并有一定的厚度，覆蓋土要用細土夯實，與土壤交界處的接地極要采取防腐措施，充分發揮降阻劑的作用，降低接地電阻。

另外在具體實踐中，我們還有可能遇到這種情況：把接地體引至土壤電阻率較低的地區做接地體埋設點（一般是把接地體延伸到地勢低、土壤較潮濕的地方），使接地電阻達到設計要求。同樣，深層土壤電阻率較低，適當增加接地體的埋入深度，可以不考慮土壤凍結和干枯所增加電阻率的影響。這些方法實施起來直接有效，但只有在接地電阻值與設計相差不太多，施工環境也允許的情況下才采用。

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本文主要針對東南亞地區的PCB基板材料及原材料的生產現狀進行介紹與分析。

八、東南亞PCB基板材料及其原材料生產現況

8.1 東南亞PCB銅箔生產現況

8.1.1 馬來西亞的三井金屬公司銅箔生產工廠―― MCF公司

三井金屬礦業公司（ Mitsui Metal & Smelting Co.，Ltd.）在20世紀90年代及21世紀初曾是世界最大的電解銅箔生產企業。在2007～ 2010年期間，它在世界電解銅箔企業的銷量排名下滑到世界第四。

1992年三井金屬公司在馬來西亞吉隆坡（Kuala Lumpur）建立的電解銅箔生產企業，稱為Mitsui Copper Foil （簡稱MCF） 。初建時的三井金屬的馬來西亞銅箔工廠，產能1600噸/月。三井金屬曾在2008年8月制定了一個擴大馬來西亞工廠銅箔生產能力的計劃。當時的計劃是，在2010年初完成第一期擴產，增加月產能700噸，再通過二期工程建設，月產能再增產500噸，以達到2800噸/月的生產規模（二期工程建設中的新工廠外景圖47）。但是到2008年秋，世界各地都遭遇了金融危機的襲擊，銅箔市場凸顯低迷，這項工程也由此而停建。

自2009年夏起，以中國為中心的亞洲各個工業新興國家、地區，經濟開始復蘇，對電解銅箔的需求量迅速回升。馬來西亞工廠的擴建工程也由此開始“解凍”，恢復建設。馬來西亞MCF廠的這項擴產工程將會在2013年建成投產，屆時它將以約3000噸的月產能力，成為世界上最大的電解銅箔生產工廠（以單一工廠計）。待在2013年二期擴產工程完成，它在日本國內（上尾工廠）、美國（南卡羅萊納州工廠）、臺灣（南投市工廠）、馬來西亞（吉隆坡工廠）的海內外生產廠的電解銅箔產能將達到4100噸/月，并僅次于臺灣南亞塑料工業股份有限公司的銅箔產能，回升至世界第二大。

馬來西亞工廠還是三井金屬今后發展極薄銅箔（9μm以下）的重點基地。三井金屬是世界上極薄電解銅箔最大的生產廠家，全世界占有率約達到70%（2011年統計數據）。因日本“311”大地震引發限電造成該公司超薄電解銅箔（厚度僅5μm）唯一的生產據點日本上尾事業所被迫停工，這對生產智能型手機的整體供應鏈造成嚴重影響，三井金屬在2011年決定：馬來西亞分公司增設超薄電解銅箔新廠房。三井金屬公司向業界表示，“該座超薄電解銅箔新廠房于2012年4月啟用生產，月產能為60萬平方公尺，為上尾事業所（月產能100萬平方公尺）的6成水平。該座新廠房只有在上尾事業所受天災等因素影響而無法進行生產時才會生產超薄電解銅箔，平常時間（上尾事業所進行生產時）僅將生產一般厚度的電解銅箔。”現在的MCF，12μm厚電解銅箔的月產能為1600噸。它新建銅箔生產線的產能，分為兩個時間段分別釋放：即在2010年10月時，12μm厚電解銅箔產能比原工廠的銅箔產品的月產能增加19%，達到1900噸。第二步，在2011年4月月產能再增到2300噸。

8.1.2 菲律賓日礦金屬生產工廠

1968年，JX日礦日石金屬公司（以下簡稱“日礦金屬公司”）的前身公司日本礦業株式會社日立制作所創立了日礦金屬的銅箔事業。1978年，日礦金屬公司與美國Gould公司的亞利桑那州銅箔廠合資，在茨城縣日立市白銀街投資興建了銅箔生產廠――GNF工廠（又稱為“白銀工廠”），1982年正式投產。1990年10月，日礦公司將美國Gould公司收購。與此同時，對已經營四十多年的美國Gould公司銅箔生產工藝技術，也實現了最直接、無保留的索取與借鑒，在歐美銅箔市場上得到了擴大。20世紀90年代初，日礦集團還在香港成立了銅箔進出口的貿易公司，開始向亞洲銅箔市場進軍。

1996年5月，日礦在菲律賓的GNF （PHILIPPINES） INC公司設立。同年11月開工建設。1998年4月電解銅箔開始正式投產。當時的月產能為350噸。1999年6月該廠的電解銅箔取得ISO9002認證。2000年6月啟動二期工程。2002年5月二期工程竣工，該廠的電解銅箔產能提高到850t/月。2003年8月，新增表面處理生產線，開始投產壓延銅箔后期加工（表面處理及其之后的加工），壓延銅箔生產能力為1，000km/月。2004年5月，該廠更名為NIKKO MATERIALS PHILIPPINES， INC.。2008年3月，該廠電解銅箔擴建增產的第三期建設工程開工。2009年7月擴建完成，電解銅箔產能達到了1，000t/月。2011年4月該廠再度更名，稱為“JX NIPPON MINING & METALS PHILIPPINES， INC”（JX日礦日石金屬菲律賓有限公司，見圖48）。

2010年，JX日礦日石金屬菲律賓有限公司銷售額為1.48億美元。到2011年6月統計，該公司的資本金為400萬美元，工廠占地面積50，000m2，職工人數374人。

日礦公司菲律賓工廠不僅是為亞洲（特別是東南亞）PCB及CCL制造企業提供大量電解銅箔的重要廠家，更是世界為數不多的壓延銅箔企業之一。它的壓延銅箔全球占有率（產值為計）在2011年占65%（據日本富士經濟總研在2012年統計）。JX日礦金屬是世界上唯一擁有全制程的印制電路板用電子銅箔制造商。從銅礦、銅錠鑄造、壓延制程，到表面處理，都是在該日礦集團內制造、加工完成。由于日礦金屬公司具有獨特的全制程系統，因此可以滿足客戶提出的多樣化的壓延銅箔的要求。日礦金屬公司所屬的壓延銅箔事業部位于茨城縣日立市的生產基地――GNF工廠，日礦金屬公司的壓延銅箔的熱輥軋制、壓延加工是在神奈川縣高座郡倉見工廠進行，壓延銅箔的表面處理加工，分為兩個據點完成，一個是在日本國內的白銀工廠，一個是海外的菲律賓工廠。

2011年，在日本“311地震”中日礦金屬公司的白銀工廠部分設備、設施受損。盡管該工廠在2011年4月中旬基本恢復了壓延銅箔生產，但出現的停電情況仍不斷困擾著該企業正常穩定的連續生產。日本有關方面披露：2011年上半年，JX日礦金屬公司成為在日本五大銅箔生產廠中，近期開工率最低的企業。此地震過后，日礦金屬公司更增強了在菲律賓工廠的壓延銅箔表面處理加工量比例，注重發揮菲律賓工廠的作用。菲律賓工廠地位的提升，還有一個原因就是：壓延銅箔加工成本中有很大的比例是在表面處理上。如果該成品箔出廠時日元升值，賣到海外產品的利潤空間就減小很多。因此該公司根據日元匯率的變化，為追求更高的經營利潤，便增加在菲律賓工廠更大的壓延銅箔表面處理生產量，生產出的銅箔直接銷往海外市場。根據臺灣工研院IEK近期調查，日礦金屬公司的壓延銅箔目前在終端電子產品市場上的應用比例為：手機約占40%、HDD約占30%，其它約占30%。

8.2 東南亞FPC用PI膜生產現況

2013年將有一座現代化的、較大規模的用于FPC的聚酰亞胺（PI）膜生產企業在馬來西亞落成，并生產運行。這個工廠的建立標志著世界FPC用PI膜生產基地由五個地區（日本、美國、韓國、臺灣、中國內地）增加到六個。

1984年，日本鐘淵公司在滋賀廠的專門生產FCCL用的PI薄膜的1號機開始投產，它標志著該公司可正式生產此類PI薄膜產品。日本鐘淵公司（簡稱為“Kaneka公司”）創建于1949年9月1日。于1984年自主開發出主要供于FPC的PI薄膜（商品名為“Apical”，日文稱“アピカル” ）。 由于該公司在日本、美國兩地的工廠不斷投資擴產PI產能，近幾年它成為了世界上最大的生產PI膜的企業。根據調查統計，它在2011年的FPC用PI膜的世界市場占有率達到25%，其市場份額居世界之首。鐘淵公司在2010年開始生產薄型化（10μm）FPC 用PI覆蓋膜。

為了擴大鐘淵公司的FPC用PI薄膜的產量，該公司于2012年2月在馬來西亞建立了PI生產企業。該企業稱為“Kaneka Apical Malaysia Sdn.”。工廠設在馬來西亞東海岸的彭亨州。新工廠主要生產高檔FCCL制造用的牌號為“アピカルNPI”（Apical NPI）的PI薄膜產品。預定2013年10月建成投產。年產PI能力達600噸（預計到2016年全部達到）。待工廠正常生產運營后鐘淵公司在海內外的三家生產工廠（日本的賀滋工廠、美國的休斯敦廠及馬來西亞的彭亨工廠）總計PI薄膜年產將增加到3200噸。

鐘淵公司在2012年初向媒體公示它在馬來西亞投建PI生產企業的主要理由有三：① 馬來西亞與日本、中國、韓國等已簽訂了自由貿易協定（FTA），鐘淵公司在馬來西亞生產的商品，在亞洲國家商貿交易中具有優勢。② 馬來西亞是天然氣的出產國，并且其公用事業及商品供給穩定。在此地建廠，其原材料的采購成本可得到降低，③與在其它亞洲國家建廠相比，它投資建廠的金額也可得到一定縮減。

鐘淵公司投資80億日元投建的馬來西亞工廠，位于彭亨州[馬來語：Pahang，它是西馬來西亞最大的州屬，位于馬來西亞的東海岸，州首府為關丹（Kuantan）]。該馬來西亞公司的資本金為94百萬元（馬來西亞林吉特）。在彭亨州現還有一座鐘淵公司的工廠。它曾在1999年建立了一個生產聚合物產品的工廠（公司名為“Kaneka Paste Polymers Sdn. Bhd”），2001年建成投產。

8.3 東南亞覆銅板生產現況

8.3.1 泰國的松下電工覆銅板工廠

上世紀90年代中期日本松下電工公司[自2012年1月已改稱為Panasonic集團下屬的“松下電子部件公司”（Panasonic Electronic Devices）， 為稱謂方便，在此文中仍用原名]投資25億日元投建的泰國CCL工廠于1996年春投產。它位于泰國的大城府（ayuthaya，位于曼谷以北88公里處的湄南河畔，現為著名旅游城市）。該工廠月產紙基CCL達到35萬m2。2011年泰國水災后松下電工泰國廠曾一度全面停產，直到2011年2月起生產才得到恢復。

松下電工于20世紀90年代初期起已不再在日本國內工廠（門真工廠等）生產這類酚醛-紙基覆銅板。到2011年初，松下電工又停止了蘇州工廠的紙基CCL（FR-1等）生產，轉為生產CEM-3產品。這樣，它的紙基CCL生產據點全部集中在泰國工廠生產， 即成為松下電工的唯一一家紙基CCL生產廠家。

8.3.2 泰國依利安達覆銅板工廠

港資建滔集團旗下的依利安達（Elec&Eltek，簡稱EETH）于1987年在泰國建立了PCB企業――依利安達（泰國）有限公司（見圖49）。經過近26年的經營，它現在已成為當地公認的領先PCB制造廠商？該公司PCB產品有60%銷售到東南亞，有40%出口歐洲（與它在中國大陸的PCB企業相比，可享受免稅出口的優惠）。銷往東南亞的PCB，多為汽車、硬盤產品配套。依利安達（泰國）公司在泰國的兩家PCB生產廠家，一家位于泰國中部地區的巴吞他尼府，還有一家位于大城府（Ayuthaya）洛察納（Rojana）產業區內。在大城府的依利安達工廠內，還設有一家FR-4覆銅板生產廠，稱為“太平洋絕緣材料（泰國）有限公司（PIM）”。該工廠的比鄰是松下電工的紙基覆銅板生產工廠。

依利安達的這家覆銅板生產廠，主要生產FR-4型半固化片及覆銅板產品。月產能50萬平方英尺。工廠近兩年的訂單很飽滿，基本可滿負荷生產。絕大部分產品供應給依利安達的泰國大城府PCB廠與巴吞他尼府PCB廠使用。有小部分提供給東南亞其它PCB工廠。

在2013年CPCA展覽會上，筆者從參展的依利安達工作人員中了解到，這家泰國FR-4工廠，計劃出銷100%的股權給依利安達公司的大股東（幾年前，建滔化工集團買下依利安達69%的股份，成為最大股東），此轉賣事宜正在談判中。

8.3.3 新加坡的Isola覆銅板工廠

美國是工業化生產覆銅板的最早發源地。二十世紀六十年代，還有Atlantic Laminate， Oak Industries， Norplex， AlliedSignal， Westing House， MAS Italy 等著名品牌CCL企業曾名噪一時。但到現今美資剛性覆銅板企業在世界上還排得上名次的只有一家Isola集團了。該集團的覆銅板銷售額2011年排名第六，剛性CCL產值為6.17億美元。具有百年歷史（1912年成立）的Isola集團，現今有十個PCB基板材料生產基地，它們遍及亞洲、歐洲、美國。CCL產品研究中心有三個，在東南亞地區，還保留一家（十年前不止一家）生產FR-4覆銅板的工廠。

位于新加坡裕廊工業園的Isola生產企業（見圖50）稱為“Isola Asia Pacific （Singapore） Pte. Ltd.”，地址在：“101 Gul Circle， Jurong Industrial Estate”。該工廠于90年代末建立，并于2005年再度追加投資（約660萬美元）進一步擴大生產能力。目前可生產Isola集團近年開發出的中、高檔的FR-4覆銅板產品，如無鹵化、無鉛兼容、高耐熱性、低介電常數性、薄型化等的FR-4覆銅板品種。目前月產FR-4的能力達到130萬平方英尺。該公司所位于的新加坡裕廊工業園，是亞洲最早成立的開發區之一，位于新加坡島西南部的海濱地帶，距市區約10多公里，面積為60平方公里。1961年政府在裕廊劃定6480公頃土地發展工業園區，并撥出1億元（新元）進行基礎建設。1968年建園完成。日本三洋電子、美國IBM、新加坡維用科技等在此園入駐。

8.3.4 新加坡的Park覆銅板工廠

Nelco新加坡公司（Nelco Singa-pore，公司外景見圖51）是美國Park Electrochemical Corp（Park電化學公司）投建的在新加坡的剛性覆銅板生產企業。它設立于2008 年。母公司的美國Park El-ectrochemical（網址http：// /），成立于1954年，1962年獨自發明了多層線路板材料。它是著名的老牌PCB基板材料生產企業，也是世界上現還存留的為數不多的一家包括從事美國剛性覆銅板生產業務的大型企業。Park Electrochemical的制造工廠設在新加坡、法國、美國堪薩斯州、美國的亞利桑那州和加利福尼亞州。總公司還在美國的國內外設有三個研發基地，即包括美國的亞利桑那州、堪薩斯州和新加坡的研究機構。

美國Park Electrochemical公司在1969年將其業務實現全球化，1986年設立亞太區業務機構，1992 年它收購了美國以生產射頻電路基材為擅長的Metclad公司，該公司著名的射頻、高頻復合材料的產品牌號――“Nelco？ ”一直沿用至今。 Park的新加坡覆銅板企業也是以此“Nelco”起名，并且，現在Nelco新加坡公司是擔負生產 “Nelco”高頻性覆銅板及多層板基材的主力工廠。目前該新加坡公司可生產N4000-12、N4000-12 SI、N4000-13、N4000-13 SI、N4350-13 RF、N4380-13 RF、N5000、N5000-30&32、N7000-1、N7000-2HT/-3、N7000-2 V0、N8000、N8000Q、N9000-13RF、NH9000、 NX9000、 NY9000等牌號高頻、射電路用基板材料。其中有多種牌號，在世界上非常著名，擁有一定的、較穩定應用市場規模。

8.3.5 馬來西亞住友電木覆銅板工廠

位于馬來西亞柔佛州的日本住友電木的馬來西亞SNC工廠（見圖52），設立于1990年10月。該公司的名稱為：“SNC Industrial Laminates Sdn. Bhd”，主要生產酚醛紙基覆銅板（FR-1）產品。它是住友電木目前唯一一家生產這類覆銅板的基地。工廠占地面積為6萬平方米，建筑面積31000平方米，職工約300名。月產能為12萬平方米，相當于我國內地一家中等規模紙基CCL生產企業的生產能力。

馬來西亞SNC公司最早是由日本住友電木公司與日本CMK公司（當時日本最大的單面PCB生產企業）共同合資（住友電木占51%， CMK占49%）。之后CMK因轉產雙面、多層PCB，于2007年9月撤股，公司改為住友電木控股100%的企業。

住友電木公司盡管在日本早在90年代中期就停止生產紙基CCL產品，但它對紙基CCL的開發始終未有停頓，在日本公布專利中，它申請的此類CCL工藝技術發明專利仍時有可見。在馬來西亞SNC公司網站上（）可看到該工廠目前可生產的FR-1型CCL的十個品種。它們分為兩類，一類是一般型FR-1型CCL產品，包括有PLC 2147- AQ（常規型）、PLC 2147 - SQ（耐電痕型）、PLC 2147-GSS（無鹵、耐電痕型）、PLC 2147- GSSM （低氣味、無鹵、耐電痕型）、PLC 2147- GF（高熱阻、高耐熱型）；還有一類是具有銀漿貫孔性的FR-1型CCL產品，包括有PLC 2147- RH （常規型）、PLC 2147- GH（無鹵型）、PLC 2147- RF（無鉛兼容、高耐熱性型）、PLC 2147- GF（無鉛兼容、無鹵、高耐熱性型）、PLC 2147- GP（無鉛兼容、無鹵、高耐熱性型，并適應“CU PASTE TH”性）。其中，低氣味型（PLC 2147- GSSM）、高熱阻、高耐熱型（PLC 2147- GF）、應“CU PASTE TH”性型（PLC 2147-GP）等都是近幾年新推出的新型紙基CCL產品，在我國國內同類CCL企業的CCL品種中還是“空白”品種。

目前東南亞地區仍是單面PCB產量很高的地區，這使得馬來西亞SNC公司生產的FR-1型CCL仍有一定的市場，特別是馬來西亞生產的單面PCB又是在東南亞中占最高份額比例的國家。根據NT Information在2012年調查統計，2011年東南亞地區的紙基、CEM-1基PCB產值占整個世界此類PCB總產值的20.6%，其中馬來西亞占東南亞這類PCB總產值的38.4%。馬來西亞SNC工廠生產地在柔佛州（Johor），它是馬來西亞三大PCB生產地區（其它兩個地區為檳城州、雪蘭莪州）之一，也是馬來西亞PCB業最早發展起來的地區。1989年，日本CMK公司就在柔佛州建立了單、雙面PCB生產企業（稱為CMKS （MALAYSIA） SDN. BHD.），成為日本PCB業界中最早在馬來西亞投資PCB工廠的企業，現在這家工廠早已改換生產金屬基PCB。現在在柔佛州還有三家生產單面PCB內資企業，包括GG電路工業有限公司（GG Circuits Industries Sdn. Bhd.，成立于1985年）、RONNIE電子（柔佛）公司（RONNIE ELECTRONICS （Johor） Sdn. Bhd，成立于1988年）、GG電路工業有限公司（GG Circuits Industries Sdn. Bhd.，成立于1985年）。它們現今仍是馬來西亞SNC公司的重要客戶。

8.3.6 泰國本地覆銅板工廠

泰國層壓制造有限公司（Thai Laminate Manufacturer Co.，Ltd. ，簡稱TLM，工廠外景見圖53，生產車間見圖54）是一家成立于1995年的泰國內資的FR-4覆銅板生產企業。它的主導CCL產品是薄型FR-4（即內芯基材）覆銅板與半固化片。在東南亞，本地內資的PCB的基板材料及其原材料（如玻纖布、銅箔、PI薄膜、漂白絕緣浸漬紙等）制造非常薄弱。它是唯一一家有一定規模、CCL產品有一定水平的生產企業。

泰國層壓制造有限公司位于曼谷附近的拉格拉邦工業園區（Lat Krabang Industrial Estate）。此園區為進口免稅區（Import Duty Free Zone）。距曼谷國際機場約有15公里路程。