煙氣監測范文
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篇1
摘要:隨著國家排污許可證實施,對排污單位監管逐漸加強。鍋爐煙氣監測在固定污染源監測中仍較為常見,而監測過程常遇到各類問題,本文主要從鍋爐煙氣監測工作實際出發,分析鍋爐煙氣監測過程中常見問題進行分析探討。
關鍵詞:鍋爐煙氣;監測
1 采樣準備
(1)污染物產生及排放量估算
監測前首先對所監測鍋爐進行資料收集,包括使用燃料,風機風量,除塵脫硫設施及效率等。根據收集資料對鍋爐煙塵、SO2、NOX產生及排放量進行初步核算,以便在監測過程中判斷運行工況是否正產、所測出數據是否合理可信。
(2)濾筒準備
濾筒需進行篩選,太薄,太厚及厚薄不均勻的要剔除,若濾筒筒壁太薄,強度太低,監測過程中容易破裂;筒壁太厚,采樣阻力較大,影響塵粒吸入。應將挑選后濾筒在105-110℃的烘箱內烘烤1小時,取出置于干燥箱內,冷卻至室溫。用萬分之一的天平稱量恒重后(兩次重量之差不超過0.5mg),當濾筒在400℃以上高溫排氣中使用時,為了減少濾筒本身減重,應預先在400℃高溫箱中烘烤1小時,然后放入干燥器中,冷卻至室溫,稱量至恒重。
(3)采樣孔設置
顆粒物及流量監測時要盡可能的將采樣位置設于氣流平穩的管段中,根據固定污染源廢氣監測技術規范(HJ/T397-2007)[1]:“測量位置應盡量選擇垂直管段,并不宜靠近管道彎頭及斷面形狀急劇變化的部位。測量位置應距離彎頭,接頭、閥門和其他變徑管的下游方向大于6倍直徑處,和距離上述部位的上游方向大于3倍直徑處”,若只測量煙氣中SO2、NOX等氣態污染物,僅需避開渦流區,在氣體混合比較均勻管段進行監測即可。
2 采樣過程常見問題
(1)鍋爐運行負荷判定
在鍋爐煙塵監測采樣前,首先應當保證鍋爐設備的正常運轉和工況負荷的穩定性,在確定煙塵采樣儀處于良好狀態后進行。根據《鍋爐煙氣監測方法》(GB5468-91)[2]規定在進行鍋爐煙氣監測時,必須進行鍋爐出力的測試,鍋爐運行狀態不但影響煙塵測試結果的準確性,還決定了煙塵測定結果的有效性(《鍋爐煙氣監測方法》(GB5468-91)規定煙塵測試時,鍋爐的最低負荷率為70%),鍋爐的負荷率與監測期間的耗煤量有關,而鍋爐燃煤產生的煤氣量、空氣過剩系也與耗煤量有關,又因為煙氣量和空氣過量系數可以現場測試,故可以用煙氣量和空氣過剩系數計算監測期間的耗煤量,從而計算鍋爐負荷率。
(2)正常風量核定
風量核定應采取記錄風機風壓、風量等信息,對風量進行初步判定。對一些使用時間較久的鍋爐,由于引風機的磨損,煙道風量會降低很多,鍋爐處在低負荷狀態下運行。但若鍋爐的使用時間比較短,而在采樣中發現風量嚴重偏低,則可能是鍋爐操作工有意將風機風量調低造成,需根據現場情況將風機調整正常后再采樣。
(3)煙溫的漂移
鍋爐正常運行期間,煙溫應相對穩定,如采樣過程中發現煙氣溫度有很明顯的向上漂移此時,鍋爐系統正處于升溫階段,工況尚不穩定;如果在測試過程中,出現煙溫明顯向下漂移,可能是爐排停止推進輸煤造成。出現上述兩種情況,應當停止采樣,待鍋爐運行正常穩定后再進行。
(4)煙氣含氧量偏高
煙塵采樣中,出現含氧量偏高現象非常常見,氧含量偏高原因包括于鍋爐系統的除塵凈化器和鍋爐尾部的煙道密封導致漏風,或者是鍋爐系統的引風量大而輸煤量小。應當對鍋爐系統進行堵漏維修,調整鍋爐運行狀況,確保鍋爐系統運行正常。
(5)采樣過程防倒吸
根據采樣口布設情況,若監測斷面選在風機前吸入式管道中時,由于強勁的引風在在煙道內很高的負壓,使得靜壓為負;當監測斷面選在風機后的壓入式煙道中時,靜壓為正值,但由于煙道后部較高的煙囪產生的負壓使得風機至煙囪之間的煙道靜壓和負壓大都為負值。如果在采樣結束前沒有及時將采樣管從煙道中取出,在煙道的負壓下,濾筒中的塵粒會被倒吸入煙道中。因此,操作過程應將采樣管插入煙道中,對距離采樣孔最遠的采樣點逐個向內進行監測,采樣結束的同時,從煙道中迅速取出采樣管,以防倒吸。
3 采樣的質量控制
采樣質量控制按照《固定污染物監測質量保證與質量控制技術規范(試行)》(HJ/T373-2007)[3]進行,主要從以下方面進行質量控制:
①使用依法通過檢定并在有效期內儀器設備,采樣前對采樣儀器進行全面檢查。
②監測采樣應當在鍋爐運行穩定狀態下進行,并有專人負責對工況的監督。
③在濕式除法除塵或脫硫裝置出口采樣,采樣孔位置應避開煙氣含水滴(霧)的管段。
④采樣過程需細心操作,采樣嘴不得與煙道壁碰撞,以免造成煙道壁上附著的煙塵吸入濾筒。
⑤濾筒在安放和取出采樣管時,須使用鑷子,不得直接用手接觸,避免損壞和沾污,若不慎有脫落的濾筒碎屑,須收齊放入濾筒中;濾筒安放要壓緊固定,防止漏氣;采樣結束,從管道抽出采樣管時不得倒置,取出濾筒后,輕輕敲打前彎管并用毛刷將附在管內的塵粒刷入濾筒中,將濾筒上口內折封好,放入專用容器中保存,注意在運送過程中不可倒置。
⑥顆粒物采樣后需再測量一次采樣點的流速,與采樣前的流速相比,相差如大于20%,則樣品作廢,重新采樣。
⑦每個斷面采樣次數不得小于3次,每個測點連續采樣時間不得小于3分鐘,取其平均值;當煙氣流速低或含塵濃度低時,可以使用較長的時間采樣;反之則可以采用較短時間采樣。
⑧監測過程中,還必須有空白濾筒的全程伴隨,作為該批濾筒的誤差校正。
⑨濾筒的稱量應在恒溫恒濕的天平室中進行,應保持采樣前和采樣后稱量條件一致。
4 數據處理
①數據折算:根據《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)[4],實測的鍋爐顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物的排放濃度需按公式折算為基準氧含量排放濃度(基準氧含量燃煤鍋爐9%,燃氣、燃油鍋爐3.5%)。
按鍋爐的完全燃燒除合理的燃燒調整外,還可以加強對風量的配比,保持合理的過剩空氣系數。空氣量與燃燒量之比越大,則排煙損失越大;空氣量與燃燒量之比越小,則未完全燃燒損失越大。煙氣中氧氣含量與過剩空氣系數有單值函數關系,因此氧含量的準確測定可準確估計鍋爐的合理燃燒。
②對于鍋爐排氣筒高度達不到《鍋爐大馕廴疚錙歐瘧曜肌罰GB13271-2014)的情形,根據環保部關于執行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)有關問題復函:“對于新建鍋爐,必須滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中煙囪最低允許高度限值要求。對于在用鍋爐,考慮到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)污染物排放限值較過去已明顯加嚴,且隨著燃煤鍋爐淘汰工作的深入開展,燃煤小鍋爐的數量將大規模壓減。因此,對于在用鍋爐煙囪高度達不到規定的情形,仍應按照鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)規定的污染物排放限值執行。
以上對鍋爐煙氣監測過程中常見問題進行分析和探討,但在實際監測過程中,由于現場情況復雜,應根據現場實際情況,按標準及規范要求,排除各種干擾,以確保監測結果準確、科學。
參考文獻:
[1]HJ/T397- 2007 固定源廢氣監測技術規范[S]
[2]GB 5468-91 鍋爐煙塵測試方法 [S].
篇2
關鍵詞:煙氣連續監測系統;SO2 / O2 / NOX;火力發電
中圖分類號: X83 文獻標識碼:A
火力發電廠一直是大氣污染中的重要污染源之一,火電廠是空氣中二氧化硫的主要排放源,早在20世紀70年代,一些發達國家就開始對煙氣排放的二氧化硫、氮氧化物進行監測。我國在這方面還比較落后,監測系統形成的也較晚,現在由于大氣污染嚴重,人們已經開始對環境加以關注,各火電廠的煙氣排放都具有嚴格的標準,煙塵分析成為排放的一個主要指標。煙氣連續監測系統(簡稱CEMS)是為煙氣排放污染物連續監測而專門設計的在線監測系統。
1系統構成
煙氣連續監測系統由SO2/O2/NOX分析儀、煙塵儀、流量計、壓力變送器、濕度/濕度計及數據處理單元(DAS)組成。
1.1 氣態污染物監測系統
氣態污染物監測系統有3種設計方法:直接抽取法、稀釋取樣法和現場安裝型。
1.1.1 直接測量取樣法
直接測量取樣法操作簡單,方便,經濟性強,主要是采用差分吸收法進行測量,即把部件安裝在煙道中,將一束光直接照射在煙道氣體中,利用分子的吸收光譜測量若干波長上的吸收系數,根據這些波長上分子吸收系數的差來確定吸收分子的含量,具有較強的抗干擾性。但由于這種方法主要是在煙道中進行,所以儀器在如此惡劣的環境下壽命就很難維持長久,維修起來也有諸多的不便,同時差分吸收無法實現在線校準,測量精度低,難以長期連續工作。
1.1.2 稀釋取樣法
稀釋法通過采用臨界孔技術保證稀釋比。所謂臨界孔是指當臨界孔兩端的壓力比達到0.53以上時,流體經過臨界孔的流速被限制在聲速,因此流體流過 臨界孔的流量是恒定值,很容易保證稀釋氣的壓力恒定,即稀釋氣的流速亦是一個恒定值,所以樣氣的稀釋比是一個恒定值。
1.1.3 直接抽取法(加熱管線法)
直接抽取法是通過加熱管對抽取的已除塵的煙氣進行保溫,保持煙氣不結露,經細除塵干燥裝置冷凝除濕預處理裝置后再送至分析儀。直接抽取法由于存在脫水過程,對煙氣中濃度較低且易溶于水的HCl、NH3、H3S等成分無法測量,因此不能用于垃圾焚燒發電廠的煙氣監測中。若將高溫高濕的煙氣送入儀器中進行分析,則對分析儀的要求很高,整套系統價格昂貴,多應用于多成分、低濃度、易溶于水的氣態污染物測量。
1.2 煙塵測定儀
在線煙塵監測儀最多采用的是光學方法,其原理分濁度法測量和激光散射法測量兩種。濁度法因其技術成熟性和經濟性是目前國內使用較普遍的一種進行在線煙塵監測的方法,濁度法(透射法,對穿法)是指光通過含有煙塵的煙氣時,光強因煙塵的吸收和散射作用而減弱,通過測定光束通過煙氣前后的光強比值來定量煙塵濃度。相對于濁度法的優點來講,其在安裝時需要雙端同時進行,且維修時有許多的不便,在兩端還需要潔凈的空氣來進行保護,因此濁度法的這些缺點也是在使用中必須考慮的因素。
1.3 氣體流速儀
氣體流速測量有3種方法:熱差法、壓差法和超聲波方法。
1.3.1 熱差法是指煙氣通過熱傳感器時,帶走的熱量與煙氣流速和熱傳感器的電阻阻值變化成比例,通過測量熱傳感器的電阻阻值變化可求得煙氣流速,熱傳感法適宜于便攜式測量。
1.3.2 壓差法利用壓差傳感器、皮托管等測出煙氣的動壓和靜壓,動壓和靜壓與被測煙氣流速成一定的比例關系,從而可定量煙氣流速。皮托管差壓法為常用方法,但皮托管差壓法使用在測量帶有大量石膏漿液顆粒的煙氣時容易發生取樣管堵塞,需加強反吹和疏通。
1.3.3 超聲波法通過超聲波順著煙氣流向和逆著煙氣流向通過已知距離的兩個點時,其傳輸時間不同,連續測定傳輸時間差可實現煙氣流速的連續監測。采用超聲波方法進行氣體流速測量效果最好。FLOWSIC100UHA SSTi 超聲波型流量計,測量過程為非接觸式,具有較高的測量精度,并可以進行煙氣的溫度測量。兩套超聲波的發射器/接收器成直線安裝在煙道中,與煙氣流向成一定的夾角a,聲波的傳輸時間隨氣體的流向變化:在與氣流方向相同的方向上,傳播時間Tv被縮短;在與氣流方向相反方向上,傳播時間Tr 被延長。聲波的傳輸時間隨氣體的流向變化;氣體流速計算公式為:
設煙道橫截面積為A,煙氣體積流量為:
Q=3600×Vm×A
其中:Vm--測定煙道斷面的煙氣平均流速;
L--超聲波在煙道中的傳播路徑;
a--煙道中心線與超聲波的傳播路徑的夾角;
Tv--聲波順氣流方向在煙道中的傳播時間;
Tr--聲波逆氣流方向在煙道中的傳播時間。
FLOWSIC100UHA SSTi超聲波型流量計是通過測量超聲波在煙氣中順流和逆流行進的時間差來 計算煙氣流速,與環境溫度、壓力及氣體的具體成分沒有關系,測量精度高。而且,測量所得的是煙道橫截面的平均流速,代表性很強。超聲波發送器用鈦制造,探頭用SS316制造,耐腐蝕性很好。系統不需要進行反吹,操作簡單。
1.4 濕度測量
濕度測量采用的是一種高溫應用的濕度傳感器HMP235,該系列濕度連續監測儀采用電容型傳感器,濕度變化引起電容解質介電常數的變化,因而使電容量發生變化,通過測量電容就可以測量濕度。芬蘭VAISALA 公司生產的HMP235A 型高溫電容法濕度計,有溫度校準,精度高 ,但考慮到電廠的工況穩定,煙氣含水量變化不大,采用短時測量取平均值輸入做濕度校準計算。這樣可以防止濕度計的意外損壞,延長儀器使用壽命。
1.5 數據采集系統
系統采用SMC-900 型數據采集系統。該采集系統是以數據采集/控制儀為基礎建立的,它是以工控機為主體設計的,具有強大的硬件和軟件功能。軟件主要功能有:使用含氧量計算折算濃度、使用濕度計算干氣濃度、使用溫度,壓力計算標態濃度、計算總排放量、形成實時報表、自動生成日報表,月報表,年報表、記錄故障事件、故障報警、聲,光、缺失數據的處理、記錄校準報告、通過數據通訊終端向上位機傳送數據和報表,數據處理和表格形式符合HJ/T76-2001 的規定。對氣體分析系統的反吹,校準進行控制。對探頭堵塞,加熱輸氣管 溫度,氣體濕度進行連鎖控制。顯示CEMS 的流程圖,幫助運行維護人員了解系統運行情形 。形成趨勢圖,棒圖、實現無線通信等。
結語
CEMS 煙氣連續監測系統已在火力發電廠中得到廣泛應用,在線監測電力生產過程中產生污染氣體的固定排放源以及煙氣脫硫、脫硝系統的控制和監測,有利于運行人員及時調整監控脫硫、脫硝、除塵等環保設施的運行狀態,加強達標排放管理,為環保部門的監督提供了科學先進的檢測手段,這對于排放點的有效監測與管理有著積極而重要的意義。
參考文獻
篇3
關鍵詞:燃煤電廠;大氣汞;監測問題
中圖分類號:X83 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)01-0008-01
燃煤電廠電力生產過程中,煙氣中會含有一定的固態顆粒汞、氣態單質汞和氣態二價汞,為確保出口煙氣中汞及其化合物的排放濃度達到《火電廠大氣污染物排放標準》(GB 13221-2011)要求(≤30ug/m3),人們嘗試利用OHM、CEMS、30B、HJ543-2009等方法對煙氣中汞濃度進行監測,對幾種監測方法的優劣進行對比,目的是尋求最準確的監測方法,真實掌控汞的排放情況。
1 燃煤電廠大氣汞監測的主要方法
1.1 OHM
此監測方法的適用范圍是0.5至100ug/m3,具體的監測流程是,先利用石英取樣管、過濾器、真空泵、加熱裝置等結構構成的采樣系統,從燃煤電廠超過120攝氏度的煙氣管道環境中對煙氣進行持續2h的等速采樣,在采樣的過程中,固態顆粒汞、氣態二價汞、氣態單質汞、水分會分別被石英纖維濾筒、氯化鉀溶液吸收瓶、硝酸溶液吸收瓶和高錳酸鉀吸收瓶、硅膠吸收瓶吸收;然后在復原、消解處理的基礎上,進行冷原子熒光光譜等技術對大氣汞進行監測。可見此方法在應用的過程中,對煙道采樣位置的依賴性較低,既可以對大氣汞監測還可以對各種狀態的汞含量進行測定,但在具體操作的過程中采樣和樣品處理的復雜性較高,受外界因素的影響較大,使監測的準確性保證難度非常大。
1.2 Hg-CEMS
此監測方法的適用范圍是0.02至200ug/m3,在在線連續監測中應用較為廣泛,具體監測的過程中,可以結合實際需要選擇非慣性過濾探頭或慣性分離探頭,前者在應用的過程中,雖然維護難度小,但在應用的過程中被粉塵堵塞的可能性較大,影響監測的準確性;而后者在應用的過程中雖然監測準確性更有保證,但也存在被濕度煙氣堵塞的可能,在采樣后,需要通過冷原子吸收光譜等技術對汞進行監測。此項技術可以在不人工采樣的基礎上,實現對煙氣的連續監測,極大的提升了監測的準確性和效率,但此方法只能直接獲取氣態單質汞,要獲取總的汞含量,需要對其他狀態的汞進行轉化,這在一定程度上限制了該方法的應用范圍。
1.3 30B
此監測方法的適用范圍是0.1至50ug/m3,具體的監測流程是,利用裝有活性炭的吸附管在燃煤電廠煙氣中持續30分鐘以上,進行汞的采樣,然后在EPA7471消解和冷蒸汽原子吸收光譜法對樣本中的汞進行測量,此方法在應用的過程中不排除部分汞在探頭上凝結問題的發生,所以測量的準確性也存在缺陷。F階段人們嘗試通過吸附管成對一致、保證第二段管貫穿率等措施對其進行改善,使其測量效果得到明顯的提升。可見改進后的此方法,測量過程和測量準確性均較理想,但由于吸附管的吸附能力有限,所以只能在汞濃度較小的煙氣中應用。
1.4 HJ543-2009
此監測方法在采樣體積為10升的情況下,適用范圍是2.5至10mg/m3,在實踐中適用范圍可以結合采樣體積的調整而變化,在采樣體積為10升的情況下,具體的監測流程是,利用裝有10毫升酸性高錳酸鉀吸收液的吸收管氧化和吸收煙氣中含有的汞離子,再利用氯化亞錫對其進行還原,并通過載氣向測汞儀中倒入,通過冷原子吸收分光光度法對汞成分進行監測。可見此方法在可操作性方面優勢明顯,但測量的精度較低,在采樣為10升的情況下,測量的標準仍在國家相關規定的標準值以上,所以在燃煤電廠中的應用受到一定的限制。
可見,現階段燃煤電廠大氣汞監測的方法呈現出了多樣化的發展特點,但各方法在實際應用的過程中,均在具有優勢的同時表現出一定的缺陷,影響監測的準確性和可操作性,所以在燃煤電廠大氣汞實際監測的過程中,應嘗試將多種監測方法結合應用,相互驗證。
2 我國采用的燃煤電廠大氣汞監測方法
現階段我國燃煤電廠在大氣汞監測的過程中主要應用HJ543-2009,為對此方法的監測效果進行論證,筆者利用此方法和30B方法分別對某燃煤電廠大氣汞進行了監測,監測結果顯示,在30B方法應用1至4次的情況下不能得到所占比例和差異絕對值,而在監測5至8次的情況下,所得到的所占比例和差異絕對值分別是10%和0.2至0.33ug/m3,在監測9至10次的情況下,所得到的所占比例和差異絕對值分別是10%和0.23至0.26ug/m3,而在應用HJ543-2009法時,在監測1至4次的情況下,所得到的所占比例和差異絕對值分別是90%和0.25至33.68ug/m3,在監測5至8次的情況下,所得到的所占比例和差異絕對值分別是70%和0.3至9.9ug/m3,在監測9至10次的情況下,所得到的所占比例和差異絕對值分別是30%和0.25至0.38ug/m3。兩種技術在測試值一致性均非常好,但HJ543-2009的大氣汞排放測試結果相比30B測試結果更低,相對偏差更大,而且測試的范圍相對更少,所以相比現階段國際上應用較廣泛的30B,需要對其測量性能進一步優化。
篇4
關鍵詞:固定污染源;煙氣自動監測系統;比對監測;質量保證
中圖分類號:X851 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)25-0088-02
污染源自動監測系統設備在正常運行狀態下所提供的實時監測數據作為環境保護部門進行排污申報核定、排污許可證發放、總量控制、環境統計、排污費征收和現場環境執法等環境監督管理的依據。污染源自動監測系統的比對監測工作是保證污染源自動檢查的系統監測數據準確性的有效措施和重要環節。本文探討比對監測全過程質量保證措施。
1 比對監測質量體系的基本要求
開展比對監測的機構應具有完善的質量組織機構,具有健全的質量控制體系。質量管理工作程序化、文件化、制度化和規范化,保證質量體系有效運行。體系覆蓋監測活動所涉及的全部場所。建有文件控制、記錄控制程序,保證文件的編制、審核、批準、標志、發放、保管、修訂和廢止等活動受控,確保文件現行有效。對質量活動和監測過程及時記錄,保持記錄信息的完整性、充分性和可溯源性,為監測提供客觀證據。針對國家重點污染源廢氣監測,應制定了質量管理計劃并開展日常質量監督工作。監測數據三級審核,確保數據準確性。所有監測人員接受過廢氣監測相應的教育和培訓,并按照國家環保部門相關要求持證上崗。
2 監測方法的選擇
CEMS比對監測中各目標物質均應采用標準采樣和監測分析方法(國標A和行業標準B)。具體監測方法見下表:
3 比對監測準備過程質量保證措施
根據固定污染源監測方案確定的監測內容,準備現場監測所需儀器設備。屬于國家強制檢定目錄內的工作計量器具,按期送計量部門檢定,檢定合格,取得檢定證書后方可用于監測工作。測試前對相關的檢測儀器進行校準和氣密性檢驗,使其處于良好的工作狀態。
3.1 儀器準備
檢查主機是否在檢定期內,資產編號是否完整,工作是否正常,采樣管、導氣管、導壓管是否暢通;各附件,包括電源線,鑷子,卷尺、數據線、濕度采樣槍等是否齊全;采樣器和采樣嘴,檢查其是否變形,皮托管是否在檢定期限內(各種型號的采樣嘴是否齊全等)。
3.2 儀器校準
在進行現場測試前,現場監測人員對所用的煙氣分析儀進行校準。校準因子主要包括二氧化硫、一氧化氮、氧量等,校準內容包括各測量參數的高、中、低濃度。待校準結果滿足相關要求后,填寫校準記錄,包括校準內容、校準數據、誤差值、校準結果等信息。
3.3 儀器檢定
屬于國家強制檢定目錄內的工作計量器具,按期送計量部門檢定。檢測儀器經檢定合格,取得檢定證書后將檢定標識貼于儀器的顯著位置。
3.4 生產負荷核查
應有專人負責對被測污染源工況進行監督,保證生產設備和治理設施正常運行,工況條件符合監測要求。
3.5 采樣點位選擇
采樣位置應優先選擇在垂直管段,應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑,和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對于矩形煙道,其當量直徑D=2AB/(A+B),式中A、B為邊長。如果測試現場空間有限,很難滿足上述要求時,則選擇比較適宜的管段采樣,但采樣斷面與彎頭等的距離至少是煙道直徑的1.5倍,并適量增加測點的數量。采樣斷面的氣流最好在5米/秒以上。對于氣態污染物,由于混合比較均勻,其采樣位置可不受上述規定限制,但應避開渦流區。如果同時測點排氣流量,采樣仍需按上述要求選取。
4 比對監測過程的質量保證措施
4.1 比對監測
現場采樣過程按照操作規范的要求進行,首先監測儀器平穩放置于上風向、干燥位置,避免陽光直射,萬用電表確認電壓為220V后,連接儀器,開機,檢查儀器功能,裝填雙氧水、干燥劑,正確連接采樣管;煙塵儀器壓力調零,煙氣分析儀零點調整,(含氧量現場校準至20.9%)煙氣伴熱管加熱;對各采樣點測試動壓、靜壓、全壓、流速,計算預測流量,選擇采樣嘴大小,并及時記錄。
顆粒物的采樣要求是將顆粒物(煙塵)采樣管由采樣孔插入煙道中,使采樣嘴置于測點上正對氣流方向,按顆粒物等速采樣原理,即采樣嘴的吸氣速度與測點處氣流速度相等,其相對誤差應在10%以內抽取一定量的含塵氣體,根據采樣管濾筒上所捕集到的顆粒物量和同時抽取的氣體量,計算出排氣中顆粒物濃度。由于氣態污染物在采樣斷面內一般是混合均勻的,可取靠近煙道中心的一點作為采樣點。
4.2 記錄
現場監測人員嚴格按照規范認真填寫原始記錄。在原始記錄中除了記錄采樣過程中的相關數據、結果等信息外,還要做好樣品采集時周圍環境的偶然和人為因素影響的記錄,包括氣象等特征的描述,采樣點位置、生產工況、排污周期、取樣方法、樣品保存方法等。
4.3 樣品交接、分析
樣品采集完成后安排送實驗室。接樣人員應檢查樣品是否齊全,運輸過程中是否有損壞或沾污。接樣人員在對樣品進行核對以后應及時填寫樣品交接記錄,記錄內容包括項目名稱、樣品名稱、樣品數量、樣品送達時間、樣品保存情況及送樣人員簽名等信息。分析人員收到樣品后及時按相關規范進行分析。
5 結語
比對監測工作是保證污染源自動監測系統數據質量的一個重要的外部質控環節;因此,針對這項工作本身就更需要制定一套完備的、行之有效的內部質量保證程序,以確保污染源自動監測系統比對監測的各項規范操作和數據質量,提高比對監測數據的有效性,進而能夠真正如實地、準確地反映目前在用的污染源自動監測系統的運行使用狀態和數據質量情況。
參考文獻
[1] 國家環境保護部.環境監測質量管理技術導則(HJ630-2011)[S].
[2] 魏山峰.國家重點監控企業污染源自動加成監測數據有效性審核教程[M].北京:中國環境科學出版社,2010.
篇5
摘 要: 在社會不斷發展過程中,人們環保理念也在不斷的提升,垃圾焚燒發電這一領域就屬于我國環保行業較為新型的一個領域,而在這一領域中,煙氣排放系統連續監測系統屬于其中較為關鍵的一個部分,只有具備這一系統才能真正對污染物濃度以及煙氣排放總量進行在線監測、實時監測,為此,本文主要對垃圾焚燒發電廠煙氣排放的連續監測系統進行了分析。
關鍵詞: 垃圾焚燒發電廠;煙氣排放;連續監測系統
0.引言
在社會不斷發展過程中,城市化進程也在不斷的加劇,再加上我國工業化發展也在不斷的推進,致使我國生活垃圾也在不斷的增加,相關研究調查顯示,我國在2007年-2014年,城鎮垃圾清運量符合增速就已經達到了2.3%,并且在這5年這內,每人平均能夠產生0.65kg/d的垃圾量。在這種情況下,垃圾焚燒發電產的存在就在很大程度上為城市垃圾提供了去處,減少城市垃圾大量堆積這一現象,最終就能在一定程度上減少對環境的污染。但是,在對垃圾進行焚燒的過程中,對其焚燒煙氣排放進行監控是必不可少的一個環節,這樣才能真正實現對垃圾的無污染處理,促進城鎮健康發展,為此,煙氣排放連續監測系統(CEMS)就顯得尤為的重要。
1.煙氣排放連續監測系統相關概述
煙氣排放連續監測系統(CEMS)在現如今這個社會得到了較為廣泛的應用,其中就包括了垃圾焚燒發電廠、冶金、建材、化工等領域,而這一系統的構成主要如下圖1所示。在這一系統中,其主要的測量參數包括了對一些SO2、HF、HCL、CO等氣態污染物CEMS以及干氧量分分析,在應用過程中,這一系統能蚨200多種氣體濃度進行有效地監測[1]。
2.煙氣排放連續監測系統選型設計
2.1工藝流程
垃圾焚燒發電廠在實際工作過程中,其流程主要是以下幾步:直接由運輸車將生活卡機送入垃圾倉利用抓斗和給料器將垃圾送入焚燒爐焚燒爐煙氣經余熱鍋爐送煙氣處理系統煙氣經煙囪排出。另外,在對垃圾煙氣進行排放的過程中,其中所存在的各項污染物排放濃度一定要滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》中的要求。在對煙氣進行凈化處理的過程中,主要是采用“爐內SNCR+旋轉噴霧(半干法)+干法+活性炭噴射+袋式除塵器”作為處理工藝,同時還需要在含氧量檢測(省煤器出口)以及煙囪出口設置好相應的煙氣在線監測裝置。
2.2合理進行煙氣取樣操作
垃圾焚燒發電產煙氣排放過程中,本身就會存在HF、HCL這一類具有強酸性的氣體,而這一類氣體存在較強的腐蝕性,同時還含有大量的顆粒物,所以很容易出現堵塞取壓裝置的現象,針對這一現象,我們可以采用“高溫直接冷干抽取法+傅立葉紅外吸收”對煙氣氣體中的成分含量進行有效地測量。在測量過程中,氣體采樣探頭可以選擇一些專用的電加熱式自動控溫型采樣探頭,其加熱溫度則需要控制在200攝氏度,探頭材料最好是不銹鋼。對于探頭內部則可以采用具有較高精度的SiC疏水過濾單元,這樣在進行操作的過程中,就能過濾掉大量的煙氣顆粒物,最終就能有效地避免采樣探頭出現堵塞[2]。
2.3合理選擇煙氣濃度計
在對一些濃度較高的煙塵進行測定的過程中,我們可以采用光吸收法測定法,這樣就能起到較為良好的效果,但是,對于一些濃度較低的煙塵,如果還是采用這一方法就會因為靈敏度較低而失去價值,所以在對煙氣濃度計進行選擇的過程中一定要保證其合理性。在為垃圾焚燒發電產進行煙氣濃度計進行選擇的過程中,我們可以使用激光散射煙塵濃度測量儀,這樣就能在煙道、煙囪內攝入一束激光,這個時候激光束與煙塵顆粒之間就會產生散射,并且散射光的強弱與煙塵的散射截面兩者之間的關系是成正比的,所以,一旦煙塵濃度升高,我們就會發現煙塵的散射截面成比例也就增大了,如果散射光增強,我們則可以對其強度進行測定,最終就能有效地算出煙塵中所存在的顆粒物濃度。
2.4合理選擇煙氣流量計
在這一系統中,對于煙氣流量計的選擇我們可以采用皮托管來進行測量,這樣就能同時對溫度、煙氣流速以及壓力進行有效地測量,這樣就能有效地減少煙道開孔。在應用煙氣流量計的過程中,其主要是應用在煙氣排放過程中,對溫度、煙氣流速以及壓力的連續監測,這一儀器存在較高的靈敏度和測量精度,測量結果大多是以4-20mA電流信號輸出的,所以將其應用在煙氣排放連續監測系統中有著較為顯著的作用。
2.5CEMS供電以及控制系統設計
在使用這一系統的過程中,其現場儀表測量數據會送到CEMS控制柜,之后則是由硬接線送至DCS系統,為了保證CEMS控制柜電源連續性以及穩定性,在對其進行設計的過程中,可以給CEMS控制柜供一路UPS電源,一次來供CEMS取樣伴熱用。
3.煙氣排放連續監測系統安裝與維護
在對CEMS進行安裝的過程中,安裝人員一定要嚴格按照相關安裝流程來進行安裝,在安裝過程中,針對于其安裝高度,可以將煙道負壓區域作為優先選擇,而在選擇這一安裝位置之后,其煙氣流速需要大于5m/s,同時還需要保證安裝直管段[3]。另外,在安裝過程中,還需要為煙道預留3個安裝孔,其一是為了流速法蘭測量孔;其二是為了探頭法蘭孔;其三則是為了煙塵法蘭測量孔,在預留過程中孔徑最好小于100mm。在對分析儀器進行安裝的過程中,則需要由安裝人員對分析儀器進行標定,但是,在實際安裝過程中,經常會受到安裝位置的限制,因此,在進行標定的過程中可以使用分析儀遠程自校準功能,這樣就能降低安裝標定的難度。
4.結語
綜上所述,在垃圾焚燒發電廠內,煙氣排放連續監測系統屬于其中較為重要的組成部分,要想真正發揮出這一系統的作用,就一定要做好選型設計工作,確保該系統的有效性,最終才能真正實現垃圾焚燒發電廠的作用。
參考文獻
[1]王秀菊. 煙氣排放連續監測系統的選型設計與分析[J]. 電氣應用, 2010,36(7):70-73.
篇6
【關鍵詞】干式電抗器;無線測溫;在線監測
1.項目內容及研究意義
本項目研究干式電抗器的溫度監測方法,在電抗器發生故障時能可靠監測到,以便作出處理措施。干式電抗器除了線圈及附件,沒有其它元件和介質,冷卻靠自然空氣完成。除了電氣上有以電流為特征量的保護外,干式電抗器無其它繼電保護和監測功能。即使工程設計配置的繼電保護也僅在電抗器發生故障后,通過判斷電流量的大小判定電抗器發生了故障,并立即跳開開關切除故障,不能對故障進行監測和事前控制,使損失控制到最小程度。對干式電抗器故障監測方法進行研究,并實現在線監測功能,對電抗器和電網安全穩定運行意義重大。
2.技術方案選擇
2.1干式電抗器及其運行特點
干式電抗器的故障監測由于沒有絕緣油介質的間接信息載體,必須在電抗器本身和電氣量上尋求故障信息。非故障狀態下干式電抗器電氣量的變化隨著電力系統運行方式的變化而變化,電氣量保護在一旦發生電氣量快速變化至一定程度,則保護裝置動作,切除故障電流,所以對電氣量進行監測不能達到預警的目的。
2.2煙感監測方法
如果干式電抗器發生過熱而燃燒,產生的煙氣可以被煙感探測器檢測到,可實現監測的目的,很多室內消防系統就是基于該特征建立的。但是,電力電抗器一般被安裝于戶外運行,發熱產生的煙氣很容易被風吹散,不易集中成一定濃度,起碼在產生煙氣初期難以準確檢測得到。
由于煙氣產生于發熱,對發熱的監測是更早且更準確的監測方法。所以,干式電抗器本身的監測最好的方法是發熱監測。
2.3溫感監測方法
正常運行時,干式電抗器的發熱僅僅是運行電流造成,電抗器的溫度僅隨著環境溫度和運行電流變化而變化,特別是受環境溫度影響較大。當干式電抗器發生異常或故障時,電抗器的故障區域發熱,溫度上升。通過對溫度進行監測可以判斷電抗器的運行狀態。
通過以上分析和比較,本項目選擇溫感監測方法作為干式電抗器的故障監測方法。
3.監測系統設計及現場實施
3.1需突破的技術難題
使用溫感監測方法對干式電抗器進行監測有以下主要困難:
3.1.1電抗器的發熱點通常處于高電壓、強磁場的區域,因信號傳輸線纜的限制,普通的溫度傳感方法難以使用,需專門設計制造高絕緣強度的電纜傳輸溫度信號,技術非常復雜且可靠性將降低。傳感器的準確性和可靠性也必須滿足電抗器的要求。
3.1.2電抗器可能的發熱點多,遍及電抗器線圈幾乎所有部位,但傳感器布置受電抗器結構和經濟性,以及電抗器本身安全運行的限制,不可能安裝大量的傳感器。
基于上述困難,在傳感器的選擇和布置上必須有技術突破。
4.監測系統設計與組建
4.1傳感器的選擇
對高壓電力設備溫度測量,目前普遍使用的方法為對設備連接點用示溫蠟片或定期用紅外測溫儀逐點測溫。示溫蠟片可靠性和精確性不足,而用紅外測溫儀逐點測溫的方法又必須避開太陽光的背景干擾,一般需在夜間或陰雨天到現場實測,測量誤差較大,且需大量人力物力。而這種方法也只能定期巡測,周期較長,因漏檢而發生故障的機率非常大,安裝在線溫度監測裝置經濟性差且環境要求高。經過傳感器性能比較并解決高電壓環境下信號傳輸問題,選擇了無線溫度傳感器作為傳感元件。需要監測溫度的節點上安裝無線溫度傳感器,該傳感器自動測量所在位置的溫度,并將測得的溫度數據用無線信號發送輸出。
4.2監測系統組建
確定傳感器之后,傳感器數據傳遞與后臺分析是關鍵。無線數據發射、接收和分析是當今網絡技術可以解決的問題,后臺分析使用計算機應用程序更為便捷且技術上很成熟。
由于無線溫度傳感器的無線信號發送受功率和障礙物影響,不能遠距離傳輸,需要信號接收終端處理并轉換成有線信號遠傳至后臺計算機(或工作站)。
4.2.1無線溫度傳感器。在每一個需要監測溫度的節點上安裝一個無線溫度傳感器,該傳感器每隔設定時間自動測量所在位置的溫度,并將測得的溫度數據用無線信號發送輸出。每個無線溫度傳感器具有唯一的32bits編號(ID號),實際使用時需要分配、記錄每個傳感器的安裝地點,并與編號一起存入測溫工作站的配置文件中。
4.2.2測溫通信終端。自動接收無線溫度傳感器發送的溫度數據,并在收到測溫工作站的讀取命令后把收到的溫度數據上傳測溫工作站。
由于受現場環境的限制,無線傳輸距離理論上可以為幾百米,實際只有幾十米,每個測溫通信終端只管理一組無線溫度傳感器,這些傳感器的ID號需要事先配置保存到終端的flash存儲器中。
4.2.3測溫工作站。測溫工作站為一臺工控計算機,在該計算機上運行專用軟件,用來定時循環地讀取通信終端中收集的溫度數據,并寫入本地硬盤中作長期保存。
5.結束語
使用無線溫度傳輸器技術,是該技術在干式電抗器監測的首次應用。對傳感器數據傳輸采用先進的計算機網絡通信技術,對現場傳來的溫度數據使用了專用計算機軟件進行分析和處理。監測數據的測溫通信終端可以管理更多的傳感器,而且通信終端可將多個通過總線連接成網絡,共用測溫工作站,所以項目現場實施的可擴展性很好。
參考文獻
篇7
關鍵詞: 廢氣;處理設施;竣工;驗收監測;問題分析
一、建設項目環保設施竣工環境保護驗收監測工作的重要性
建設項目環境保護設施竣工驗收監測是環境監測為建設項目環境管理提供技術服務的一項工作。主要包括對環保設施建設、運行及管理情況的檢查、污染物達標排放測試。
建設項目竣工后,要組織驗收。在驗收過程中,進行環境監測,是必不可少的重要環節。加大建設項目竣工環境保護驗收監測工作的力度,加強竣工驗收監測技術的研究,提高驗收監測的技術水平,提升環境監測對項目竣工驗收的支持作用,切實預防和嚴控新上項目的環境污染,事關建設項目的生存與發展大計。國務院和國家環境保護部十分重視此項工作,先后頒布了一系列條例、規定和管理辦法,使環保業務部門進行竣工驗收監測時有法可依,有章可循,有據可查,使建設項目竣工環境保護驗收監測工作逐步走上科學化、規范化和法制化軌道。
二、建設項目環保設施竣工環境保護驗收監測的范圍
加強建設項目立項、可行性研究、設計、施工和試生產等各個階段的環境管理,把驗收監測涵蓋到建設項目環境保護“三同時”的全過程,而不應局限于建設項目環境治理設施末端的測試。要對建設項目的生產工藝、流程和環境保護設施的先進性、合理性、可行性進行測試、檢查和評價,對建設項目的環境影響、排放總量、環境質量及企業內部環境管理進行全面、客觀、準確的評價。
三、驗收監測中的工況核準
1.目前國家保護部對建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求:
⑴工業生產型建設項目,驗收監測應在工況穩定、生產達到設計生產能力的負荷達 75%以上(國家、地方排放標準對生產負荷另有規定的按標準規定執行)的情況下進行。
⑵對無法短期調整工況達到設計生產能力的75%以上負荷的建設項目中,可以調整工況達到設計生產能力的75%以上負荷的部分,驗收監測應在滿足75%或75%以上負荷或國家及地方標準中所要求的生產負荷的條件下進行。
⑶對無法短期調整工況達到設計生產能力的75%或75%以上負荷的建設項目中,投入運行后確實無法短期調整工況滿足設計生產能力的75%或75%以上的部分,驗收監測應在主體工程運行穩定、應運行的環境保護設施運行正常的條件下進行,對運行的環境保護設施和尚無污染負荷部分的環保設施,驗收監測采取注明實際監測工況與檢查相結合的方法進行。
2.在實際工作中,我們對工況的核準一般在兩個階段:
⑴現場勘查階段:首先考核企業的設計生產能力是否達到環評及環評批復的要求(≥75%),這基本上決定了企業的驗收監測工作能否繼續向下進行。這一階段,部分企業常虛報生產能力,多報或者少報。對此,我們要做到:①、現場勘查,要在企業正常生產情況下;②、盡量查看原始生產記錄,根據投料、出料量核算;③、根據反應釜體積、數量及生產周期進行核算。
⑵現場監測階段
本階段主要考核的企業是否按照要求的工況生產,從而考核污染物是否能長期穩定達標排放。此時,部分企業會采用:①減少投料量,減少污染物的排放量;②部分生產設備空轉;③不計成本,加大藥劑用量;④延長停留時間。
⑶ 如何核準工況
①查看生產記錄,根據投料、出料量核算。
②盡量詳細記錄藥劑使用量及更換頻率。
③在編制驗收監測方案時須充分考慮各種環境因素。
四、廢氣測定過程中的影響因素及問題
(一)工況對于測定結果影響
測定廢氣時,如果工況的監測不符合實際,出現廢氣排放管負壓過大,那么需要對檢測儀器進行選擇,要求選擇的儀器擁有足夠的量程才可行,否則將無法克服排氣管中的負壓影響。當采集煙氣時,出現塵泵和氣泵同時啟動,如果塵泵的流量非常大,則需要抽取一定待測分析的樣品置于分析儀器之中,氣泵抽取該容器中的樣品進行監測氣體分析,這樣可有效的確保負壓情況下監測工作的順利進行。
(二)煙氣溫度對于監測結果影響
由于煙氣溫度的監測是污染物廢氣監測過程中的一項重要指標,而且在監測過程中可以通過本身儀器配帶的信號來對煙氣溫度進行監測。對煙氣進行溫度監測時,要確保凈化設備中無靜電,若帶有靜電則很容易將主機擊壞,導致無法正常的監測。如果遇到主機被擊壞則需要中斷監測,這樣就會造成損毀監測儀器,同時還會造成監測的失敗,所以對于煙氣溫度監測的時候要注意凈化設備中的靜電情況。為了避免出現凈化設備中帶靜電擊壞主機則可以采用熱電偶溫度計方法來監測煙氣溫度,此方法不僅簡單,而且安全有效。
采集煙氣時如果采樣管沒有加入干預處理加熱和制冷裝置,那么煙氣的污染物則非常容易出現溶解,而損失監測的量,使得測定值偏低。尤其是對于SO2的測定顯現更加明顯,由于SO2在測定過程中出現溶解,因此最后所得的結果監測數據偏小,最后采用了加熱和制冷的預處理措施,此時所獲得的結果明顯較之前的監測結果高。為了防止采集的氣體在管路內冷凝,避免不會因為氣體溶解于水而造成結果偏低。
(三)塵粒對風量的干擾影響結果
對污染源廢氣監測時,首先要進行除塵采樣當塵粒的濃度過高,會直接影響動壓和全壓波動造成波動的幅度較大,從而致使計算的幅度大、等速采樣流量波動較大、跟蹤效果較差。同時在進行監測時廢氣流量在除塵之前往往較之除塵之后的廢氣流量小,這主要時由于塵粒的影響造成。因此在進行監測廢氣時,需要增添除塵前采樣點,同時與除塵后的采樣點進行監測分析結果對比,從而減小監測的誤差。
五、污染源及污染治理設施監測
1.監測點位布設
監測點位應能反映真實排污情況和環保治理設施運轉效果,使工作量最少化,監測點位布設應符合標準與規定。
在廢氣進入和排出處理設施的管道的適當位置開設采樣孔(采樣孔應優先選擇在垂直管段和煙道負壓區域、盡可能選擇在氣流穩定的斷面,此監測點要具有代表性、可接近性、可操作性、安全性及與有關標準布點要求的符合性),并設置適當數量的采樣頻次進行監測;污染治理設施處理效率:
2.監測項目
根據生產工藝過程中污染源排放特征,對其主要污染物及特征污染物的排放濃度、排放量進行監測,并監測計算出總量控制指標。
對污染總量設施的凈化效率或凈化效果進行測定。經過環境保護行政主管部門批準的環境影響報告書和建設項目的環境保護設計中確定需要監測的因子,并結合建設項目試運行后實際產生的污染因子,嚴格按照經環境保護行政主管部門審定的監測方案所提出的項目進行監測。
參考文獻
[1]《環境監測管理與技術》俞美香,常衛民.建設項目竣工環保驗收復測原因探析和復測程序制定. 2010年22期
[2]《環境監測管理與技術》吳懷民,孫蕾.建設項目環保設施竣工驗收監測中的幾個問題. 2011年13期
[3]《環境科導刊》江偉軍,毛蔚莉,陳晶. 建設項目竣工環境保護驗收監測缺陷的再認識. 2009年28期
篇8
關鍵詞:鍋爐檢驗;檢測技術;應用分析
引言
在生產過程中,鍋爐是重要的承壓容器,也是一種危險度較高的設備,它擁有強大的生產功能,對于生產的順利完成起著重要的作用。在我國現代化建設中,鍋爐的使用范圍越來越廣,數量也在快速的增加中,因此,鍋爐使用過程中的安全性受到了人們的高度關注,提高鍋爐的檢驗檢測技術水平,是現代經濟迅速發展對社會提出的高要求,可以促進社會的不斷進步和我國綜合國力的不斷提高。
1.鍋爐檢驗概述
鍋爐一般情況下是在高溫、高壓狀態中進行使用的,以有機載體或者是水作為介質,因此,鍋爐的檢驗檢測工作對于生產的安全進行具有重大的意義。在生產過程中,鍋爐的內部會因為高溫、高壓或者其他因素出現磨損、結垢和腐蝕等情況,經過長時間的累積,鍋爐設備會出現破裂、泄露等現象,導致鍋爐無法繼續使用,嚴重時還會造成安全事故,給生產帶來極大影響。因此,安全負責工作人員要高度重視鍋爐的檢驗檢測工作,在實際工作中,不斷提高專業技能,提升素質修養和專業技術水平。
2.鍋爐檢驗檢測工作要點
一般情況下,鍋爐的檢驗檢測分為外部檢驗、內部檢驗和水壓檢驗三方面,在實際使用中,根據鍋爐的具體情況合理的安排檢驗檢測的時間,選擇正確的檢驗方法,以提高鍋爐檢驗檢測的有效性。
2.1外部檢驗
鍋爐的外部檢驗是指在鍋爐運行時對鍋爐本體的檢驗、鍋爐管理的檢查、鍋爐使用狀況等進行的檢測工作,一般每年都要例行一次外部檢驗,以保證生產的安全進行和順利完成。例如,對手孔的檢驗,觀察手孔是否有漏水的現象發生,避免鍋爐在使用過程中產生水泄漏從而引起安全事故,如果有漏水現象發生,必須馬上對鍋爐進行維修或者更換,以保證工作人員工作環境的安全性。另外,在對鍋爐的安全附件進行檢驗檢測時,主要是對鍋爐在生產使用過程中的靈敏度和實用性進行檢驗,了解鍋爐的交接班情況和安全崗位責任管理等。因此,在不影響鍋爐正常運行的情況下,需要對鍋爐進行宏觀的檢測,并作出相關情況的檢測報告。
2.2內部檢驗
內部檢驗是鍋爐在停止運行、冷卻和放水等情況下進行的安全檢驗,包括對鍋爐起槽、變形、腐蝕、裂紋等現象的檢驗,因此,兩年為一個檢驗周期,以保證鍋爐的安全運行。具體的內部檢測過程是:首先,將汽水擋板、排污裝置、分離裝置等內件拆除,以減小對鍋爐內部檢驗的影響;然后,根據鍋爐的位置,選擇合適的檢測高度,如果鍋爐的位置過高,則需要使用腳手架,以有效的進行鍋爐內部檢驗,與此同時,根據鍋爐內部的性質,用事先準備好的照明電筒對鍋爐的內部部位進行仔細的檢測;最后,對檢測結果進行整理和總結,形成相應的檢驗檢測報告,以便及時對鍋爐進行維修、保養和更換等措施。
2.3水壓檢驗
鍋爐的水壓檢驗必須根據相關的規定,按照規范標準進行,檢驗的是鍋爐在使用過程中的嚴密性和受壓部件的強度,檢驗時間一般為六年一次,如果鍋爐沒有及時進行內部檢驗或者無法進行內部檢驗,那么水壓檢驗的檢測周期為三年一次,以保證鍋爐在生產過程中的正常使用。在進行水壓檢驗時,要注意的方面有鍋爐使用環境的要求、鍋爐質量的合格率、檢測時的壓力取值等,最后做出相應的檢驗報告。
3.鍋爐檢驗檢測技術的應用
在當前鍋爐檢驗的過程中,檢測技術的應用有著十分重要的意義,它是保障鍋爐檢驗質量的重要手段。近年來,隨著科學技術的不斷進步,人們在對其相關的檢測技術進行了相應的改進和完善,這就使得鍋爐檢驗工作的應用效果得到進一步的提升。
3.1無損檢驗技術的應用
(1)低頻率電磁波檢測技術。低頻電磁檢測技術的應用,主要是以電磁波為媒介,來對鍋爐系統的管壁進行檢測,從而根據其相關的電磁信號,來對鍋爐的實際情況進行相應的檢測。目前,我們在鍋爐檢測的過程中,低頻電磁波檢測技術已經得到了人們的廣泛應用,這樣不僅可以對鍋爐的實際運行情況進行全面的了解,還增強了鍋爐檢測的準確性和可靠性,從而使得人們技術檢驗的過程中,其應用效果得到進一步的提升。不過,雖然這種低頻電磁波在實際應用的過程中,其檢查技術的準確性和超聲波檢查技術相比還存在一定的差異,但是其檢查速度比較快,可以對整個鍋爐系統的進行快速整體的檢查,進而使得鍋爐檢測效果得到進一步的提升。
(2)超聲導波檢測技術。鍋爐管道由于長度大,分布較為復雜,較難在定期檢測中實現百分之百檢測,尤其對于四大管道等基材的檢測,目前也只能對關鍵焊縫進行抽查檢驗。同時,鍋爐的布管較為復雜,不少位置的管子用常規檢測儀器無法觸及,比如穿墻管。超聲波則能很好的解決這個問題。導波是一種特殊的電磁波,在板狀介質中傳播時,聲場可以遍及整個厚度方向,可以在長距離內以極小的衰減幅度傳播,不需要檢測掃描整個板狀介質表面。
(3)相控陣檢測技術。相控陣檢測也是超聲波檢測的一種,它的探頭由一系列晶片構成,每個晶片都可以獨立調節激發時間,控制聲束軸線和定位焦點。相控陣波束可以對某一位置的復雜幾何形狀進行檢測,或用一個相控陣攝像頭代替多個普通探頭。在過去,相控陣系統的成本較高,在工業無損檢測方面應用不多。近年來,由于相關技術的不斷成熟,超聲相控陣檢測技術逐步推廣,在多集渦輪風機渦輪圓盤檢測、機車軸彎曲度檢測和核電站反應堆檢測等領域應用廣泛。當然,在鍋爐檢測中,相控陣技術尚未普及,但對于一些關鍵部位卻很有幫助,
3.2熱成像技術在鍋爐檢測中的應用
該技術的理論基石是斯特凡-波爾茲曼定律,也即物體發射的能量正比于其溫度的四次方,在已知物體固有發射率時,通過紅外探測器或傳感器探尋物體輻射能量,就可推算出物體表面溫度。紅外熱成像儀,由紅外探測器、光機掃描系統和光學成像物鏡組成。熱成像儀接收被測目標的輻射能量分布云圖,傳送到紅外探測器光敏元件上。光學系統和紅外探測器間有一個光機掃描機構,它負責掃描被測物體的紅外熱像,并匯集于單元或分光探測器上,而后探測器將紅外輻射能量轉換為電信號,經過電子元件的放大、濾波等處理過程,變為標準視頻信號,借助監測器顯示出紅外熱成像圖。
3.3遠場渦流檢測技術
鍋爐水冷壁管由于種種原因會造成腐蝕穿孔,容易產生爆裂泄漏等事故。遠場渦流檢測技術在水冷壁檢測中具有重要地位。遠場渦流(REFC)檢測技術是一種能穿透金屬管壁的低頻渦流監測技術。遠場渦流檢測基于渦流檢測,遵循電磁場擴散方程。探頭是內通過式,由電磁激勵線圈和檢測線圈構成。遠場渦流檢測現象取決于管中的兩個效應。首先是管子內部對激勵線圈直接耦合磁通具有屏蔽效應;再者,管子中存在能量的2次穿過管壁的間接耦合路徑。遠場渦流源于機理線圈附近區域管壁中感應周向渦流,它能迅速擴散到管外壁,同時造成幅值衰減相位滯后,到達管外壁的電磁信號向外部擴散,但外部場強的衰減、速度相對管內直接耦合區要慢很多。
4.結語
總而言之,在當前鍋爐系統運行的過程中,對其進行相應的檢驗處理有著十分重要的意義,這樣不僅可以使得鍋爐的可靠性和安全性得到進一步的提升,還使得鍋爐的工作性能和使用壽命得到有效的保障。而且隨著科學技術的不斷進步,人們也想許多新型的檢測技術應用到其中,這就很好的滿足了鍋爐檢驗工作的相關要求。(作者單位:江西上饒市特種設備監督檢驗中心)
參考文獻:
篇9
【摘 要】我國建筑企業參與國內外競爭的優勢明顯不強,如何幫助建筑企業發掘自身的競爭優勢,制定符合自身狀況的競爭策略,在激烈的競爭中取勝,成為建筑企業急需解決的問題。文章從積極參與競爭角度對建筑企業的競爭策略進行研究。
【關鍵詞】建筑企業 競爭策略
加入WTO以后,與國際接軌的進程中我國建筑業將面臨與強大的國外建筑企業進行激烈競爭的局面。在外部環境變化劇烈、內部競爭力不強的雙重困境下,如何適應新形勢,制定切實有效的競爭策略,來提高企業競爭力并在復雜多變的競爭環境中發展壯大,已成為我國建筑企業面臨的首要問題。
我國建筑企業發展困境包括下面幾點:(1)企業內部機構不合理,整體優勢難以發揮。(2)發展戰略不清晰,制定措施難實施。(3)資金匱乏、融資能力差。
1 建筑企業競爭策略分析
企業競爭策略要能真正反映企業發展的需要,在企業內部活動與外部環境的耦合互動中,圍繞培育和提升企業的核心競爭力來強化競爭策略管理,以促進我國建筑企業競爭策略管理水平提高,提升企業的競爭力。通過競爭策略制定與實施,達到對建筑企業應用策略管理推進企業發展壯大起到借鑒和參考的作用。
1.1成本優勢競爭策略
清單模式下的企業報價是市場行為,但是鑒于建筑業存在壓價和墊資的體制誘因,加之建筑市場處于買方市場的現況,我國建筑企業實施成本優勢競爭策略可通過如下途徑:
(1)降低工程報價策略。根據降價幅度分為兩種形式:讓利降價和保本降價。讓利降價即企業為保持市場份額而讓出一部分計劃利潤,達到降低報價維持較高的市場份額的降價策略;而保本降價是企業單純按成本報價,僅為獲得市場份額或者收回固定成本費用而采取的降價策略。
(2)墊資施工策略。墊資可使業主降低資金成本、轉嫁經營風險、減輕財務壓力。因此,墊資實際上已成為眾多建筑企業中標的先決條件和難以回避的經營“陷阱”。由于墊資使建筑企業失去資金時間價值,因而實質上也是建筑企業實現成本優勢的另一途徑。
1.2差異化競爭策略
建筑企業的差異化競爭策略,主要是滿足業主對建筑產品需求的差異化。業主除了對建筑產品最基本的需求外,還有對質量、成本和時間價值等需求。建筑企業在服務能力上的差異是建筑行業產品差異化優勢的本質所在。差異化競爭策略的實施主要通過以下途徑:
(1)提高建筑產品質量。建筑企業質量可以通過產品功能、外觀、耐久性、適用性以及使用者的滿意度來體現。較高的產品質量,能夠提高企業聲譽,獲得信譽競爭優勢,還可高價中標,獲得較高的利潤。
(2)嚴格控制工期。經濟發展的需求使業主對工期要求日益嚴格。尤其對于房地產開發項目,因項目依托大量的銀行貸款,利息的時間因素不能忽視。作為非價格競爭途徑,工期控制水平是增強企業產品差別的又一重要途徑。
(3)加強技術創新。通過技術創新,實現技術進步,企業可憑借專業化的技術優勢和獨特性在市場競爭中獲得高于平均水平的差異收益。
1.3集約管理競爭策略
建筑企業應該實現粗放型管理向集約型管理轉變,這是建筑企業在今后的激烈競爭中能否生存的必要條件之一。工程項目是企業效益的源頭,也是管理工作的出發點和落腳點。企業管理應以項目管理為主線,項目管理應以貫標和成本控制為切入點,走質量效益型之路。企業應堅持不懈地抓好貫標工作,使之納入法制化軌道,要積極推行成本核算制,優化企業勞動定額,建立全員、全方位、全過程的目標考核、監督體系,使目標成本處于受控制狀態。嚴格管理,努力實現按期、優質、安全、高效的項目管理目標。總之,面對不斷出現的新機遇和挑戰,各企業應認清形勢,根據企業的實際情況揚長避短,不斷充實、調整、優化,提高企業的競爭力和抗風險能力,在市場競爭中勝出。
1.4業務組合優勢化競爭策略
市場是企業賴以生存和發展的空間,市場的開拓與占領是企業能否繼續生存和發展的關鍵。企業實施業務組合優勢化競爭策略,就要明確于某個領域的領先主導地位。企業不斷鞏固優勢項目,以自身優勢站穩既有市場外,還應把握市場導向,深入研究市場,積極拓展相關領域,拓寬經營領域,形成一業為主、綜合經營的多元化業務組合。尤其是技術含量較高,產品附加值較大的業務,不僅可以提高企業的經濟效益,為企業協調發展培養新的增長點,而且還能提高企業抗風險能力。
1.5融資渠道多元化競爭策略
在國內外的工程項目招投標中建筑企業可以考慮采用的融資途徑有:
(1)提高企業內部融資能力;
(2)繼續推進企業與銀行等傳統金融機構的合作,爭取更大的融資信貸額度和優惠信貸條件;
(3)學習和借鑒國際先進的融資方式,如企業發行企業債券、短期融資債券、租賃融資、企業上市等融資方式或推行BOT、PPP項目融資;
(4)國際業務中充分用好現有的融資方式如出口信貸,積極利用銀行的服務業務,如資信調查、委托收款和擔保等,增強自身在國際項目中的競爭力;
(5)國際業務中充分利用國家設立的對外承包工程保函風險專項資金,解決企業開具投標保函、履約保函、預付款保函擔保問題,減輕自身資金壓力。
1.6相關產業戰略聯盟競爭策略
相關產業戰略聯盟策略是加強企業間的聯合與合作,尋求雙贏之路。工程項目大型化、復雜化的發展趨勢,必然使單一的承包商難以應對。近年來,國際上“強強聯合”型或“優勢互補”型的企業間合作模式漸成主流,以合作代替彼此競爭以求雙贏,逐步贏得國際認可。建筑企業通過合作者是否處于價值鏈上分為縱向聯合戰略聯盟策略和橫向聯合戰略聯盟策略。
(1)縱向聯合戰略聯盟策略
a.支持、鼓勵內部成員企業間開展多種形式的聯合合作,優勢互補,增強競爭實力。
b.加強與材料設備供應商、專業承包商間的聯合與合作,從而達到整個工程項目建設的各階段,都能達到競爭優勢最優化;
c.加強與銀行等金融機構的戰略合作,提高自身的融資能力。
(2)橫向聯合戰略聯盟策略
a.加強與國際知名企業的聯合與合作,建立戰略聯盟或形成戰略伙伴關系。通過交流和項目合作提升我國企業的經營管理水平和國際聲譽,借助于合作伙伴的品牌、市場資源進入門檻較高的發達國家市場。
b.積極與項目所在國企業開展業務合作,開辟當地市場,積累業績和聲譽。
2 結語
建筑市場的日益國際化必然要求我國的建筑企業呈現國際化,建筑企業必須要制定適當的競爭策略以提高自身的競爭優勢發展壯大。
參考文獻
[1]董英霞,紀秀春,張曉東.國際工程承包企業的經營策略[J].黑龍江水專學報,2002,9:143-146.
篇10
關鍵詞:斷路器 在線監測 分合閘機械特性
中圖分類號:TH561 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)11(b)-0093-01
高壓斷路器是變電運行中起控制作用的重要電氣設備,其運行狀態直接影響到電力系統的正常運行。根據國際大電網會議高壓斷路器調查顯示,因操作機構問題而導致斷路器故障的比例占故障總數的43.5%,而其中主要故障是由于機械特性不良造成的[1],例如拒分、拒合或誤動作等。因此,對高壓斷路器實施狀態監測,掌握其運行特性及變化趨勢,對預防斷路器故障,增強斷路器工作的可靠性,成為電力行業發展中的一項重要研究課題。
某變電站3322間隔例行試驗時發現斷路器無法正常分合閘,事后分析為主傳動桿銷擋圈脫落導致該斷路器一側傳動桿脫落。為了解決實際運行過程中斷路器內部發生故障而無法預知的問題,在該變電站安裝斷路器在線監測裝置,研究其對斷路器分合閘特性曲線的監測,分析不同情況下特性曲線的變化,驗證在線監測裝置在斷路器分合閘狀態監測方面的有效性。
1 斷路器在線監測裝置分合閘監測試驗研究
被試斷路器分別在兩種情況下進行模擬試驗,一種情況是正常分合閘,另外一種情況要求斷路器一側拐臂和連扳脫落(只分合一側斷口情況)。試驗時正常情況下的測試,采集分合閘動作數據各6次;模擬一側拐臂和連扳脫落情況下采集分合閘動作數據各2次。測試曲線如圖1、圖2。
1.1 正常情況下分合閘試驗
對LW25-363型斷路器在正常情況下分別進行分合閘試驗,測試斷路器多次動作情況下分合閘曲線的重復性。從圖1曲線2分閘曲線,圖2曲線2合閘曲線的對比來看,多次動作的分合閘行程曲線一致性較好,說明在線監測裝置對斷路器多次分合閘操作情況下監測穩定性較高。
1.2 一側斷口脫落情況下分合閘試驗
由于斷路器一側斷口脫落情況下進行分合閘,斷路器兩邊受力不平衡,為保證試驗時設備安全可靠,在一側斷口脫落情況下分合閘試驗分析僅進行兩次,試驗結果:從圖1曲線1,圖2曲線1兩次分、合閘動作的對比行程曲線來看波形一致性較好,與正常情況下表現一致。
1.3 兩種情況下試驗對比
兩種情況下分閘動作對比如圖1,曲線2為正常情況下的行程,曲線1為一側斷口脫落情況下的行程,分析對比曲線,在斷路器分閘啟動階段兩種情況下分閘速度并沒有太大的差異,后面的分閘速度開始增加,分析認為一側斷口脫落情況下由于內部阻力變小,操作機構在同樣的作用力下,分閘速度明顯增加。
圖2為兩種情況下的斷路器合閘動作對比,曲線2為正常的行程,曲線1為一側斷口脫落情況下的行程,可以看出一側斷口脫落情況下斷路器的合閘速度有明顯增加,分析來看是由于內部阻力變小,而其它作用力不變,導致開始階段加速度增加,速度變快。
2 試驗結果
該文結合LW25-363型斷路器操動結構特點,分析不同狀態下斷路器分合閘操作時動作特性曲線,測試結果表明,安裝的在線監測裝置具備斷路器分合閘特性曲線監測功能,記錄的斷路器分合閘過程有良好的重復性和穩定性,且不同情況下特性曲線有明顯差異,實際使用中可以有效輔助運行人員解決斷路器運行中內部狀態不明,無法預知故障的問題。
3 結論
(1)該文所采用的斷路器在線檢測裝置通過位移傳感器可以較直觀的判斷正常工作和一側脫落缺陷時斷路器分合閘的重復性、一致性、穩定性等方面的指標。
(2)將在線檢測得到的結果與正常工況時的結果進行對比,應用斷路器在線監測裝置發現斷路器連扳連接孔變形、軸銷變形問題具有可行性。
(3)該試驗可為斷路器在線監測裝置研究提供數據參考,對進一步提高斷路器在線監測裝置的判斷能力有實際意義。