粉末冶金法的優(yōu)缺點(diǎn)范文

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關(guān)鍵詞：VC鐵基復(fù)合材料 粉末冶金法 原位內(nèi)生相法

隨著機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)于耐磨性材料提出了更高的要求：首先要求耐磨性材料具有一定的韌性和較大的強(qiáng)度；其次要求在常溫情況下具有較強(qiáng)的抗磨性和在高溫工作條件下仍能保持較高的抗磨性。使用一種材質(zhì)已經(jīng)無(wú)法滿足要求，急需一種介于硬質(zhì)合金和高速鋼的新型材料出現(xiàn)，兼有硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性和鋼的強(qiáng)度、韌性。硬質(zhì)合金雖然技術(shù)上比較成熟，但其價(jià)格較貴，限制了它在大眾民用工業(yè)中的應(yīng)用。此外，由于W，Co的資源缺乏，價(jià)格不要影響TiC顆粒的尺寸大小；微量的Cu、Ni合金有利于TiC顆粒的形成；在合金熔體中，Ti和C原子合成TiC顆粒，形核并長(zhǎng)大直到TiC與熔體達(dá)到平衡。

目前，在研究鐵基復(fù)合材料方面，國(guó)內(nèi)外專家研究的主要是WC/Fe、TiC/Fe復(fù)合材料，另外也有以氮化物、硼化物及金屬間化合物增強(qiáng)體來(lái)增強(qiáng)鐵基材料，并不常見(jiàn)。目前應(yīng)用最成熟最廣的鐵基復(fù)合材料是碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金、TiC鋼結(jié)硬質(zhì)合金，這兩種合金各有優(yōu)缺點(diǎn)。TiC和VC均具有高硬度、高模量、高熔點(diǎn)、熱力學(xué)穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，因而被廣泛用作復(fù)合材料的增強(qiáng)相。此外，釩在鋼中常被用來(lái)細(xì)化鋼的組織，提高晶粒粗化溫度，降低鋼的過(guò)熱敏感性，增強(qiáng)鋼的韌性、強(qiáng)度。國(guó)內(nèi)應(yīng)用最早，最廣泛的碳化鈦合金是GT35，在光學(xué)顯微鏡下，TiC粒子多是圓形的并且邊緣整齊，而在電子顯微鏡下TiC的粒子的邊緣不整齊，有很多細(xì)小的凸起，每個(gè)小的凸起的形狀均呈現(xiàn)針尖。WC是金屬碳化物間隙相，是具有簡(jiǎn)單六方點(diǎn)陣的過(guò)渡族，大晶粒棱邊在電子顯微鏡下呈現(xiàn)形狀比較鋒銳，而小晶粒棱形狀角比較鈍。WC的尖角形態(tài)從鋼基硬質(zhì)相的粒子形態(tài)上看容易降低合金的摩擦系數(shù)，但克服冷焊現(xiàn)象不如TiC有利。但WC與TiC相比有較強(qiáng)的塑性，因此對(duì)與鋼結(jié)硬質(zhì)合金來(lái)說(shuō)，WC型的韌性要比TiC型的韌性要強(qiáng)。根據(jù)硬質(zhì)相在合金中的分布圖來(lái)看，在TiC鋼結(jié)硬質(zhì)合金中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使合金變脆的碳化鈦環(huán)形結(jié)構(gòu)，有時(shí)候會(huì)占據(jù)合金結(jié)構(gòu)的大部分面積。該結(jié)構(gòu)是由于碳化鈦燒結(jié)溫度高，使得小的碳化鈦晶粒在鋼基體中溶解，然后在較大的碳化鈦上析出，長(zhǎng)大，最后在鋼的基體周圍形成一個(gè)環(huán)行結(jié)構(gòu)。與碳化鈦鋼結(jié)硬質(zhì)合金相比，WC鋼結(jié)硬質(zhì)合金的組織中有著較嚴(yán)重的碳化鎢晶粒“橋接”現(xiàn)象，即把碳化物晶粒橋接起來(lái)的非鋼基體組織，它會(huì)導(dǎo)致合金機(jī)械性能、加工性能變差。上面兩種組織的缺陷都可以通過(guò)對(duì)合金鍛打使其增強(qiáng)。從碳化鎢的潤(rùn)濕性來(lái)看能完全被鐵族金屬潤(rùn)濕，在鐵中的溶解程度遠(yuǎn)比TiC高，故而WC鋼結(jié)硬質(zhì)合金可以在真空的條件下或在氫氣條件下燒結(jié)，降低生產(chǎn)成本、提高成品率、提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、斷口的致密性，而碳化鈦合金燒結(jié)僅能在真空條件下燒結(jié)。鐵基復(fù)合材料現(xiàn)階段的制備工藝主要用的方法有兩種：粉末冶金法和鑄造原位合成法。鑄造原位合成法局限性：熔體的流動(dòng)性隨著增強(qiáng)體量的增加會(huì)降低，從而使增強(qiáng)相所占的體積比例增加；由于熔體的密度和增強(qiáng)相差距較大使增強(qiáng)相在鑄造原位合成的過(guò)程中，造成不均勻的增強(qiáng)相分布，易偏析；而碳化物顆粒容易長(zhǎng)大在高溫熔體中；碳化物的形態(tài)容易惡化在鑄造過(guò)程中，如生成些碳化物共晶等。

采用粉末冶金和原位內(nèi)生相結(jié)合的方法，優(yōu)點(diǎn)是：使其增強(qiáng)體分布更加均勻；增加了增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)。而缺點(diǎn)是：在產(chǎn)生過(guò)程中存在著界面污染，從而使得鐵基體與增強(qiáng)體的潤(rùn)濕性變差；燒結(jié)致密化較差，形成較差碳化物的形態(tài)，并且存在長(zhǎng)大現(xiàn)象或者橋接現(xiàn)象。

相對(duì)于其他材料VC與鐵的潤(rùn)濕性較好，燒結(jié)溫度低，同時(shí)對(duì)于V、Ti資源十分豐富的攀西地區(qū)。因而以鐵為基體、VC顆粒為增強(qiáng)相的復(fù)合材料的研制和開(kāi)發(fā)有著廣闊的的前景。由于屬于同一周期的過(guò)渡金屬V和Ti，且其原子序數(shù)相差1，它們能產(chǎn)生的碳化物都具有熔點(diǎn)高、硬度高和穩(wěn)定的化學(xué)性，因此VC可作為鐵基復(fù)合材料的理想增強(qiáng)體，目前國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者對(duì)VC鐵基復(fù)合材料的研究相對(duì)較少。世界上共生于釩鈦磁鐵礦的釩資源占己探明釩資源儲(chǔ)量的98%，釩鈦磁鐵礦資源儲(chǔ)量最多的在我國(guó)攀西地區(qū)，探明儲(chǔ)量大約100億噸，占我國(guó)儲(chǔ)量90.54%的攀鋼公司自投產(chǎn)以來(lái)，已累積了高鈦型爐渣大約5000多萬(wàn)噸，釩鈦資源如何合理利用是攀鋼公司面臨的一個(gè)非常重要的課題，因而開(kāi)展利用粉末冶金原位合成法制備Fe—VC復(fù)合材料研究對(duì)我國(guó)攀西地區(qū)釩鈦資源的合理發(fā)展，促進(jìn)地區(qū)經(jīng)濟(jì)的騰飛發(fā)展具有重大意義。

參考文獻(xiàn)：

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[2]石建國(guó)，粉末冶金反應(yīng)合成碳化釩顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料制備工藝基礎(chǔ)研究

[3]游興河，WC在WC/鋼基復(fù)合材料中的溶解行為[J]，復(fù)合材料學(xué)報(bào)

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關(guān)鍵詞:模具材料 熱處理工藝 合理選擇

中圖分類號(hào):TG76 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)04(b)-0097-01

當(dāng)今社會(huì),是個(gè)工業(yè)極大發(fā)展的社會(huì),大批量的生產(chǎn),使模具也孕育而生。在工業(yè)中的廣泛使用,大大地提高了產(chǎn)量,更好地滿足了人們的需求。隨著經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的發(fā)展,模具在我們的生活中越來(lái)越被人們關(guān)注,尤其在工業(yè)生產(chǎn)中得到了最大程度的應(yīng)用。在被廣泛應(yīng)用的過(guò)程中,模具自身得到了極大的發(fā)展,并且為經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步加大籌碼。談及模具,我們不得不聯(lián)想到模具材料,模具材料是模具制造的基礎(chǔ)。

對(duì)于模具材料的分類,根據(jù)模具服役條件大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼三類。我們以冷作模具鋼為例,冷作模具包括冷沖壓模,冷擠壓模、冷鐓模和冷沖裁模等,在分離過(guò)程中模具切削刃的發(fā)熱溫度偏高,達(dá)200攝氏度,在加工過(guò)程中常受到拉伸、壓縮、彎曲、沖擊和摩擦等機(jī)械力的作用,因此,會(huì)出現(xiàn)斷裂、變形、磨損等難題。所以,冷模具材料必須具備抗斷裂、抗變形、抗弱化、抗咬和以及耐疲勞等良好的使用性能。由此可見(jiàn),冷作模具鋼其有利也有弊,其他兩大類—— 熱作模具鋼、塑料模具鋼亦然。

而生活中和工業(yè)中常見(jiàn)的模具材料有哪些呢？

1 碳素工具鋼

碳素工具鋼在我國(guó)被大量生產(chǎn)和使用。碳素工具鋼的的優(yōu)點(diǎn)是:可鍛性好、退火易軟化、切削加工性好,價(jià)格又便宜。不足之處:淬透性低,需要用水作冷卻介質(zhì),所以,碳素工具鋼更容易變形和斷裂。根據(jù)碳素工具鋼自身的優(yōu)缺點(diǎn),我們可以知道,對(duì)于大型的模具它相當(dāng)不適合,制作尺寸不大、受力較小、形狀簡(jiǎn)單以及變行要求不高的模具顯得更為恰當(dāng),這樣提高了資源的利用率。

2 高碳高鉻模具鋼

高碳高鉻模具鋼具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,不易變形,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力比高速鋼稍低。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔、改鍛,改變碳化物的不均勻性,方能提高使用性能。

3 高速鋼

鉬系高速鋼因其自身的熱塑性高,強(qiáng)韌性高等優(yōu)勢(shì),而得到更廣泛的使用,在冷作模具大批量和精度生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位。

4 超硬高速鋼

超硬高速鋼是為了適應(yīng)難切削材料的需要而發(fā)展起來(lái)的。主要為了進(jìn)一步提高硬度和熱硬度。但另一方面的難題也隨之而出現(xiàn)。它加工困難、韌性差、抗彎曲能力差。超硬高速鋼之所以硬度大,是由于其碳含量高。而碳含量一旦高了,就容易出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象,韌性差等缺陷。

5 基體鋼

何為基體鋼？先看看它的定義:在高速鋼的基本成分上添加少量的其它成分,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能,這樣的鋼種統(tǒng)稱為基體鋼。它是一種強(qiáng)韌性冷作模具鋼,具有以上幾種鋼的全部?jī)?yōu)點(diǎn),與此同時(shí),其生產(chǎn)成本也低于高速鋼,基體鋼的出現(xiàn),堪稱是模具材料的一重大發(fā)現(xiàn)。

6 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性比其它任何種類的模具鋼都高,但它的抗彎強(qiáng)度和韌性都比較差。鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末做粘合劑以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。

以上六種均屬冷作模具鋼。熱作模具鋼主要用于制造使金屬在高溫下塑性成形的模具。

常見(jiàn)的塑料模具鋼主要有滲碳鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、易切削頂硬鋼、時(shí)效硬化鋼、冷空微變形和耐腐蝕塑料模具鋼。

7 熱處理工藝

模具本身的制造成本高,尤其是一些精密復(fù)雜的冷沖模、塑料模、壓鑄模等。采用熱處理技術(shù)提高模具的使用性能,能夠大幅度提高模具壽命,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,我國(guó)常用的模具熱處理工藝有以下幾種。

7.1 真空熱處理

模具鋼經(jīng)過(guò)真空熱處理后有良好的表面狀態(tài),變形小。主要原因是在真空加熱時(shí),模具鋼表面呈活性狀態(tài),不脫碳,不產(chǎn)生阻礙冷卻的氧化膜。在真空下加熱,使鋼的表面有脫氣效果,因而具有較高的力學(xué)性能,爐內(nèi)真空度越高,抗彎強(qiáng)度越高。真空淬火后,鋼的斷裂韌性有一定的提高,模具壽命比常規(guī)工藝提高40%以上,冷作模具真空淬火技術(shù)已在實(shí)際中得到較為廣泛的使用。

7.2 深冷處理

模具鋼經(jīng)深冷處理后,可以提高其力學(xué)性能,從而提高了使用壽命。模具鋼的深冷可以在淬火和回火工序之間進(jìn)行,也可在淬火回火之后進(jìn)行深冷處理。深冷處理能提高鋼的耐磨性和抗回火穩(wěn)定性。深冷處理不僅用于冷作模具,也可用于熱作模具以及硬質(zhì)合金。

7.3 模具的高溫淬火和降溫淬火

有些熱作模具鋼采用了高于常規(guī)淬火的溫度加熱淬火,可以減少鋼中碳化物的數(shù)量、改善其形態(tài)等,淬火后,延長(zhǎng)了模具使用壽命。

7.4 化學(xué)熱處理

化學(xué)熱處理能提高模具表面的耐磨性、耐蝕性、抗氧化性等性能。大多數(shù)的化學(xué)熱處理工藝均可用于模具鋼的表面處理。采用高溫回火的合金鋼模具,均可在回火的同時(shí)進(jìn)行表面滲氮或氮碳共滲。滲氮工藝目前多采用離子滲氮、高頻滲氮等工藝。離子滲氮可縮短滲氮時(shí)間,并可獲得高質(zhì)量的滲層。離子滲氮可提高壓鑄模的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞性等性能。壓鑄模、熱擠壓模經(jīng)氮碳共滲后可提高其熱疲勞性能。氮碳共滲對(duì)冷鐓模、冷擠壓模、冷沖模等均有較好的應(yīng)用效果。

7.5 滲硼和滲金屬

滲硼,應(yīng)用最多的是固體滲硼,固體滲硼后,表層的硬度很大,耐磨性高,耐腐蝕性和抗氧化性能都較好。滲硼工藝常用于各種冷作模具上,由于耐磨性的提高,模具壽命可提高數(shù)倍或十余倍。采用中碳鋼滲硼有時(shí)可取代高合金鋼制作模具。滲硼也可應(yīng)用于熱作模具,如熱擠壓模等。

7.6 高能束熱處理

高能束熱處理的熱源通常是指激光、電子束等。它們的共同特點(diǎn)是:加熱速度快,加熱面積可根據(jù)需要選擇,工件變形小,不需要冷卻介質(zhì),處理環(huán)境清潔,可控性能好,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理。在提高模具壽命方面獲得了廣泛應(yīng)用。

8 結(jié)語(yǔ)

我國(guó)模具熱處理的研究開(kāi)發(fā),使一些新的模具熱處理技術(shù)在不同程度上得到推廣和應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,我國(guó)的模具熱處理工藝也將會(huì)越來(lái)越精湛。

參考文獻(xiàn)

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論文摘 要 分析機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的教學(xué)現(xiàn)狀，針對(duì)教學(xué)中存在的問(wèn)題和該課程的教學(xué)特點(diǎn)，探討機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的教學(xué)改革方法，以期促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程教學(xué)質(zhì)量的提高。

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是高等本科教育中機(jī)械類及近機(jī)類專業(yè)的一門(mén)重要專業(yè)基礎(chǔ)課程，是一門(mén)講述有關(guān)機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程的綜合性技術(shù)課程。在本校的相關(guān)專業(yè)教學(xué)大綱中規(guī)定該課程的教學(xué)內(nèi)容由工程材料及成形技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)兩大部分構(gòu)成：工程材料及成形技術(shù)部分講述現(xiàn)代工業(yè)常用材料（金屬、高聚物、陶瓷、復(fù)合材料等）和熱加工工藝基礎(chǔ)（鑄造、鍛造、焊接、粉末冶金、熱處理等）的相關(guān)知識(shí)；機(jī)械制造技術(shù)部分講述機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)的相關(guān)知識(shí)。課程的教學(xué)目的是通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生能總體地了解和把握機(jī)械制造活動(dòng)，掌握金屬切削過(guò)程基本規(guī)律和機(jī)械加工的基本知識(shí)，能合理選擇材料、毛坯制備、機(jī)械加工方法，具有產(chǎn)品質(zhì)量、公差與配合的基本知識(shí)，初步具有解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝問(wèn)題，決策制造模式方面的能力。

1 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的教學(xué)現(xiàn)狀

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是一門(mén)傳統(tǒng)的課程，多年來(lái)人們積累了許多寶貴的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和教學(xué)方法，教學(xué)質(zhì)量也得到一定的提高和改善，但由于其教學(xué)內(nèi)容比較抽象、復(fù)雜且涉及實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)等特點(diǎn)，還存在一些問(wèn)題。

1.1 教學(xué)手段的不正確使用

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多先進(jìn)的教學(xué)手段進(jìn)入課堂教學(xué)，如幻燈片、投影儀、語(yǔ)音設(shè)備、多媒體等。最初將這些手段引入教學(xué)的目的是使教學(xué)內(nèi)容化繁為簡(jiǎn)，化難為易，由抽象變?yōu)橹庇^，便于觀察和認(rèn)識(shí)，有利于學(xué)習(xí)和掌握教材，提高教學(xué)速度和質(zhì)量。目前，教學(xué)過(guò)程中存在兩種極端情況：一種是有些教師，特別是經(jīng)驗(yàn)較少的青年教師，在教學(xué)過(guò)程中把這些設(shè)備當(dāng)做減輕備課任務(wù)的一種工具，如把所有內(nèi)容都打進(jìn)PPT，上課過(guò)分依賴PPT，以此減少備課時(shí)間；另一種是有些教師對(duì)這些教學(xué)手段過(guò)于排斥，認(rèn)為他們的應(yīng)用會(huì)分散學(xué)生的注意力，仍然采用傳統(tǒng)的教學(xué)方式，即講授+板書(shū)，這樣一來(lái)教學(xué)過(guò)程顯得過(guò)分呆板，課堂氣氛不活躍，很多抽象的東西如機(jī)床的結(jié)構(gòu)、加工過(guò)程等使學(xué)生難以理解，漸漸失去學(xué)習(xí)的熱情。

1.2 實(shí)驗(yàn)與金工實(shí)習(xí)時(shí)間安排不合理，不足以理論聯(lián)系實(shí)踐

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)這門(mén)課是一門(mén)與實(shí)踐密切相關(guān)的專業(yè)基礎(chǔ)課，材料在不同工作環(huán)境中的各種特性、設(shè)備的各種結(jié)構(gòu)、工藝的各種優(yōu)缺點(diǎn)及在生產(chǎn)中可能會(huì)造成的后果等，學(xué)生必須結(jié)合大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)才能更好地理解，很多操作步驟和原理聽(tīng)起來(lái)很費(fèi)解，但只要到車間或現(xiàn)場(chǎng)看一眼就不難明白。已有的教學(xué)模式將理論和實(shí)踐在時(shí)空上分離，先將理論全部學(xué)完再實(shí)踐，或先實(shí)踐完再進(jìn)行理論學(xué)習(xí)。缺少工程實(shí)踐的理論教學(xué)，由于學(xué)生缺少感性認(rèn)識(shí)而變得十分難解，處于云里霧里的迷糊狀態(tài)；沒(méi)有理論支撐的工程實(shí)踐必然只能停滯在獲得一些感性知識(shí)和操作技能的較低的層次上[1]。

1.3 考核方式欠合理

目前機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)這門(mén)課程的學(xué)習(xí)效果評(píng)價(jià)方式絕大多數(shù)仍然以書(shū)面答卷的方式進(jìn)行，如此一來(lái)，學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中單純地追求卷面分?jǐn)?shù)，與考試相關(guān)的內(nèi)容就重視，與考試無(wú)關(guān)的內(nèi)容就不重視。有的甚至平時(shí)根本不聽(tīng)課，連書(shū)本都不翻，憑考前“臨時(shí)抱佛腳”來(lái)死記硬背書(shū)中的一些概念、術(shù)語(yǔ)和簡(jiǎn)單理論來(lái)達(dá)到修完這門(mén)課程的目的。這樣一來(lái)，學(xué)生考完這門(mén)課后，什么也沒(méi)學(xué)到，什么也沒(méi)得到。

1.4 教學(xué)內(nèi)容相對(duì)陳舊

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的教學(xué)內(nèi)容主要涉及傳統(tǒng)知識(shí)的介紹，缺乏先進(jìn)性和時(shí)代感，導(dǎo)致一些學(xué)生主觀上認(rèn)為該課程無(wú)用而對(duì)它產(chǎn)生排斥思想[2]。盡管有些負(fù)責(zé)任的教師在教學(xué)中采用各種不同掛圖、實(shí)物模型、動(dòng)畫(huà)等方法以適應(yīng)不同章節(jié)的教學(xué)需要，仍難以取得較好的教學(xué)效果。 轉(zhuǎn)貼于

2 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的教學(xué)改革方案

針對(duì)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程教學(xué)中存在的問(wèn)題，為了激發(fā)學(xué)生對(duì)本課程的學(xué)習(xí)興趣，提高教學(xué)質(zhì)量，提出教改措施。

2.1 有效地選用靈活多變的教學(xué)方法

為了保證課程教學(xué)質(zhì)量，宜采用靈活多變的教學(xué)方法和手段。例如，講解一些機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具夾具結(jié)構(gòu)等知識(shí)時(shí)，僅靠教師的理論講述無(wú)法使學(xué)生完全理解，通過(guò)采用直觀教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)和電化教學(xué)等手段，利用實(shí)驗(yàn)室的機(jī)械裝備，可在短時(shí)間解決黑板上難講透的問(wèn)題[3]。此外，還可以通過(guò)交互式、討論式、研究式和啟發(fā)式教學(xué)方法，營(yíng)造師生互動(dòng)的教學(xué)環(huán)境，增強(qiáng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和學(xué)習(xí)熱情[4]。

2.2 充分發(fā)揮實(shí)踐在教學(xué)過(guò)程中的作用

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)不同于純粹的理論課，它具有很強(qiáng)的實(shí)踐性和應(yīng)用性。實(shí)踐效果對(duì)教學(xué)質(zhì)量的好壞起到重要的作用。根據(jù)學(xué)校已有或周邊生產(chǎn)工廠的條件，將理論教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，通過(guò)實(shí)踐與學(xué)習(xí)相互穿插的方式，或者理論教學(xué)與現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)并行的方式，使學(xué)生的參與意識(shí)和工程能力大為增強(qiáng)，不僅能很好地消化所學(xué)的理論知識(shí)，而且能提高解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。

2.3 采用合理考核方式

高等教育應(yīng)為國(guó)家培養(yǎng)對(duì)社會(huì)有用的人才。卷面考試成績(jī)的好壞很難全面說(shuō)明一個(gè)人能力的高低。宜采用合理的考核方式，使學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中不再單純?yōu)榱送ㄟ^(guò)考試而功利地受迫學(xué)習(xí)，而是自覺(jué)、勤奮、緊張地學(xué)習(xí)，真正在知識(shí)、能力和素質(zhì)等多方面得到全面的提高。為此可以對(duì)學(xué)生在實(shí)踐環(huán)節(jié)、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、課堂環(huán)節(jié)、答辯環(huán)節(jié)、操作環(huán)節(jié)等分別進(jìn)行考核，從而較全面地考核學(xué)生對(duì)該門(mén)課程的學(xué)習(xí)情況。

2.4 強(qiáng)化教學(xué)內(nèi)容和專業(yè)發(fā)展的動(dòng)態(tài)結(jié)合

科學(xué)技術(shù)日新月異，新的機(jī)械制造方法不斷涌現(xiàn)。要提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，在備課時(shí)教師宜結(jié)合具體教學(xué)內(nèi)容，及時(shí)收集學(xué)科最新的發(fā)展態(tài)勢(shì)，介紹一些與之相關(guān)的最新的材料、成形、制造等方面的相關(guān)知識(shí)，使學(xué)生在感受到現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的同時(shí)理解學(xué)習(xí)傳統(tǒng)知識(shí)的重要性，增加對(duì)這門(mén)課的學(xué)習(xí)興趣。此外，還可以讓學(xué)生在課后自己收集感興趣的前沿科技，培養(yǎng)自學(xué)能力。

2.5 加強(qiáng)師資隊(duì)伍建設(shè)

要實(shí)現(xiàn)良好的教學(xué)目標(biāo)，過(guò)硬的師資隊(duì)伍是關(guān)鍵。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的課程性決定了該課程的教師不僅要具有扎實(shí)的專業(yè)理論功底，也要具有較熟練的實(shí)踐技能，更要具有理論與生產(chǎn)結(jié)合的綜合能力。許多教師，雖然理論知識(shí)豐富，但實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足，動(dòng)手操作能力有所欠缺，呈現(xiàn)出“紙上談兵”的局面。因此，在建設(shè)師資隊(duì)伍過(guò)程中，通過(guò)合理安排培訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間、參加項(xiàng)目開(kāi)發(fā)等方式，加強(qiáng)他們綜合能力的提高[5]。

3 結(jié)束語(yǔ)

提高機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的教學(xué)質(zhì)量是現(xiàn)代社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，是培養(yǎng)合格人才不可缺少的一部分。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)應(yīng)圍繞教學(xué)目的，針對(duì)教學(xué)特點(diǎn)，從教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)模式、教學(xué)手段及考核方式等多方面努力實(shí)施改革，才能增強(qiáng)教學(xué)效果，使學(xué)生滿足社會(huì)對(duì)他們的要求。

參考文獻(xiàn)

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[2]羅小林，包家福.《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》課程教學(xué)內(nèi)容改革的探討[J].廣西大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版，2002(6):93-97.

[3]王書(shū)元，王克明.《機(jī)械制造工藝學(xué)》教學(xué)改革的思考[J].黑龍江科技信息，2009(18):171.